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文档简介

锅炉安全管理制度锅炉使用单位:安徽省龙山针织服饰有限责任公司安全管理部门:安全监督科安全负责人员:张昌才锅炉操作人员:锅炉型号:LSC0.5—0.78MPa蒸汽锅炉编制:持有:签发:审核:2月16日发布2月18日实行目录1、制度一、锅炉房管理制度和管理内容2、制度二、锅炉房管理人员职责3、制度三、锅炉房岗位责任制4、制度四、巡回检查制度5、制度五、设备维护保养制度6、制度六、司炉工交接班制度7、制度七、清洁卫生制度8、制度八、安全保卫制度9、制度九、锅炉水质化验制度10、制度十、立式燃煤蒸汽锅炉安全操作规程11、制度十一、锅炉及其辅机操作规程12、制度十二、其他压力容器管理制度13、制度十三、LSC0.5—0.78MPa蒸汽锅炉使用阐明书制度一、锅炉房管理制度和管理内容一、锅炉房管理制度(一)锅炉系统操作人员,必要持有效相应证件上岗。(二)锅炉值班操作人员在岗工作期间,必要认真履行岗位职责,严格遵守巡回检查、水质管理、设备保养、安全检测、清洁卫生、交接班等制度,保证供热系统技术安全和运营状态良好。(三)按照关于规定,定期校验、检修或更换安全阀、压力表、各安全附件和受压元件,保证其发挥正常技术功能。(四)每班对水位表进行一次冲洗,每周进行一次手动启动安全阀,每月做一次安全阀自喷实验,并详细做好技术状态记录,备查。(五)经常巡逻各水、电、汽管线路,坚决杜绝“跑冒滴漏”、“白水表”、“满水”等现象发生。(六)坚持每日水质化验制度,定期进行排污,保证给水和炉水质量。经常保持充分软化水储备。(七)锅炉房如需电、气焊维修时,必要报请管理部门批准,并切断气源、确认室内无可燃气体、且做好防护办法后,方可进行。禁止在锅炉房内擅自随意动用有火作业。二、锅炉房管理内容(一)三贯彻、两有证、一检查、一预案”三贯彻:即贯彻管理机构、贯彻负责人员、贯彻规章制度;两有证:即设备有使用证、作业人员有上岗证;一检查:即设备依法检查;一预案:即建立事故应急预案。(二)四上墙、三报告、二记录、一档案四上墙:(锅炉房应上墙内容)1、锅炉使用登记证2、锅炉房8种规章制度3、特种设备(锅炉房)管理人员、锅炉操作人员上岗证--复印件4、安全阀和压力表校验报告--复印件。三报告:有锅炉外部检查报告、内部检查报告、水质化验报告;二记录:有锅炉运营记录、交接班记录;特种设备(锅炉房)管理人员每周检查记录;一档案:锅炉技术档案;(三)锅炉房管道色标1、蒸汽管----------红色2、锅炉排污管------黑色3、锅炉给水管-----绿色4、盐水管---------浅黄色5、软化水管-------绿色白环6、生水管--------绿色黄环(四)锅炉房应有下列制度:1、岗位责任制:按锅炉房人员配备,分别规定班组长、司炉工、维修工、水质化验人员等职责范畴内任务和规定。2、锅炉及其辅机操作规程:其内容应涉及,设备投运前检查与准备工作;启动与正常运营操作办法;正常停运和紧急停运操作办法;设备维护保养。3、巡回检查制度:明拟定期检查内容、路线及记录项目。4、设备维修保养制度:规定锅炉本体、安全保护装置、仪表及辅机维护保养周期、内容和规定。5、交接班制度:应明确交接班规定、检查内容和交接手续。6、水质管理制度:应明确水质定期化验项目和合格原则。7、清洁卫生制度:应明确锅炉房设备及内外卫生区域划分和清扫规定。8、安全保卫制度。(五)锅炉房应有下列记录:1、锅炉及附属设备运营记录。2、交接班记录。3、水解决设备运营及水质化验记录。4、设备检修保养记录。5、单位主管领导和特种设备(锅炉房)管理人员检查记录。6、事故记录。以上各项记录应保存一年以上。制度二、锅炉房管理人员职责一、锅炉房管理人员总职责1、使用锅炉单位应设专职或兼职管理人员负责锅炉房安全技术管理工作。2、应具备锅炉安全技术知识和熟悉国家安全法规中关于规定。3、对司炉工人、水质化验人员组织技术培训和进行安全教诲。4、参加制定锅炉房各项规章制度。5、对锅炉房各项规章制度实行状况进行检查。6、传达并贯彻主管部门和特种设备安全监察机构下达锅炉安全指令。7、督促检查锅炉及其附属设备维护保养和定期检修筹划实行。8、解决锅炉房关于人员提出问题,如不能解决应及时向单位负责人报告。9、向特种设备安全监察机构报告本单位锅炉使用管理状况。二、各岗位管理人员职责(一)特种设备安全生产负责人安全职责1、特种设备安全生产负责人是公司特种设备安全第一负责人,对公司特种设备安全全面负责。2、加强特种设备安全管理,负责建立并贯彻全员安全生产责任制。3、严格执行国家关于特种设备安全法规、规章、原则和政策,加强对员工进行安全教诲培训,并接受安全审核。4、审定安全生产规划和筹划,拟定我司特种设备安全管理制度、安全技术操作规程,批准重大安全技术办法,切实保证生产资金投入,不断改进劳动条件。5、检查并考核同级副职以及部门负责人安全生产责任制贯彻状况。6、负责健全特种设备安全管理机构,充实专职安全管理人员,听取安全工作报告,决定安全工作重要奖惩。7、定期组织特种设备安全检查,发现问题及时督促整治。8、研究解决特种设备安全工作中重大问题,负责组织编制应急预案和应急演习。负责本单位事故、突发事件应急、调查、解决和报告。9、把安全工作业绩作为考核干部重要根据,对发生重大事故干部,要分清责任,严肃解决。10、按照上述安全职责,拟定公司年度安全工作指引思想以及部门安全管理目的、任务。(二)特种设备安全管理负责人安全职责1、熟悉掌握并严格执行《特种设备安全监察条例》、关于安全生产法律、行政法规、安全技术规范、本单位各项规章制度,制定并认真贯彻执行本单位特种设备岗位责任制、各项特种设备安全操作规程。2、全面理解、掌握本单位特种设备安全状况,保证特种设备安全性能和安全使用;建立特种设备台帐,积极申请检查检测机构对特种设备监督检查和定期检查,积极接受质监部门安全监察。3、对特种设备使用状况进行经常性检查,对重点特种设备和易发生事故设备重点监控,发现问题应当及时解决,及时报告本单位负责人,必要时还应报告本地监管部门和政府。4、负责本单位特种设备作业人员管理,组织特种设备作业人员进行专门安全技术培训,经有关部门考核合格后持有效证件上岗。建立特种设备作业人员花名册,安排持证特种设备作业人员每二年复审一次,保证证件但是期、失效。5、分管公司生产经营管理、安全技术管理、特种设备管理等方面工作,并主管业余消防队建设,6、制定特种设备事故应急救援预案,组织特种设备作业人员经常性开展演习。7、加强对班组安全管理员教诲和培训,全面提高各级安全管理员业务水平,进一步做好全公司安全生产工作。(三)特种设备安全教诲负责人安全职责1、抓好对新工人进行入厂前安全教诲,让其理解公司基本状况和存在危险性设备或场合。2、制定年度培训教诲筹划,依照工作需要安排岗位作业人员参加质监部门取证和换证培训学习。3、保证司炉工、电梯、起重机械、压力容器等特种设备作业人员进行专门安全技术培训,经质监部门考核合格后方准许上岗。4、安排特种设备作业人员每二年复审一次。5、建立特种设备作业人员档案和名册。6、对职工进行经常安全教诲,坚持每月进行安全知识学习,学习规章制度及安全技术操作规程,进行事故安全分析,总结经验教训,不断提高安全技术操作水平。(四)特种设备安全技术档案管理负责人安全职责1、严格执行单位特种设备安全技术档案管理制度,保证本单位使用设备安全技术档案齐全完好。2、特种设备技术档案应至少涉及如下内容:特种设备出厂时所附带有安全技术规范规定设计文献、产品质量合格证明、安装及使用维修阐明、监督检查证明等;特种设备运营管理文献涉及:注册登记文献、安装监督检查报告、年度检查报告、寻常运营记录、故障排除及维修保养记录等。(五)特种设备维护保养管理负责人安全职责1、依照设备使用规范规定、使用年限、磨损限度以及故障状况,编制设备年度、月、周、日维护保养筹划,明确维护保养工作开始时间及完毕日期,按期完毕筹划项目。2、依照设备运营周期,定期对设备进行检修。按设备使用状况,进行有针对性维修和保养。维护保养工作应依照设备不同部位,编制维护保养项目明细,对易磨损、老化部位实行重点维护保养,及时更换破损、变形部件,保证设备安全级别和质量原则。3、在维护保养工作中,摸索设备使用及磨损规律,拟定维护保养周期。根据维护保养周期,储备维护保养工作所需设备零部件,保障及时有效地实行维修保养筹划。4、建立设备维护保养档案记录,将每次维修状况、维修内容、更换配件状况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化,为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门管理人员应随时掌握维护保养筹划贯彻状况,并负责监督检查,使设备维修保养制度化、规范化。制度三、锅炉房岗位责任制一、司炉组长岗位责任制1、认真执行国家各项安全技术法规,积极组织司炉工人学习业务技术。督促和检查司炉人员做好本职工作,保证锅炉安全经济运营。带头执行各项规章制度,对违章作业现象能及时制止。班长是锅炉房设备安全运营第一责任者;赋有监督、检查“三违”行为职责;并及时报告民警。2、积极配合锅炉房管理人员做好各项工作。参加制定锅炉检修筹划;检查,督促班构成员做好锅炉及其辅助设备维护保养工作,防止跑冒滴漏。3、执行和贯彻交接班制度,审查司炉工填写运营记录,认真进行巡回检查,保证设备正常运营。4、认真贯彻主管领导和锅炉房管理人员对锅炉安全工作详细规定。检查水解决水质指标,使锅炉给水和炉水质量。5、记录分析锅炉供气时间与耗煤量关系,拟定经济、合理耗煤量,节约能耗是法律赋予义务。6、经常对锅炉进行内外部检查。消除不安全因素,并向锅炉检查员提供第一手材料料。负责和参加锅炉维修保养工作,锅炉发生普通故障时应及时解决并报告锅炉房管理人员。发生重大爆炸事故应保护好现场。7、加强内部管理,原煤堆放应合理整洁,并协助、监督当班司炉工对煤及其他材料管理。8、做好交接班工作,及时向领导反映锅炉运营中问题,如发现事故隐患,不能及时排除应及时向民警报告。9、负责本班组人员安全教诲工作。二、司炉工岗位责任制1、严格执行各项规章制度,保证锅炉安全经济运转。2、遵守劳动纪律,不擅离职守。对违章指挥,违章作业应予抵制。集中思想,严格操作;当班时不看书、不看报、不打瞌睡、不准随意离开工作岗位;不做与岗位无关事。3、搞好文明生产,穿戴好防护用品。对炉体及辅助设备定期进行检查。4、认真做好锅炉房设备维护、保养工作,及时消除跑冒滴漏,经常保持锅炉房清洁卫生整洁,明亮,努力做到六面光(即锅炉房墙壁四周及地面和房顶)。5、认真执行锅炉操作规程。严密监视锅炉各参数变化,经常调节水位,压力,温度,出力,燃烧配比,烟风配比,烟尘等,保持进取最佳运营状态,并做好各项记录。6、接班前按规定检查好各种设备,涉及水位表、压力表、鼓风机、引风机、给水系统、润滑系统、冷却水、进煤出渣等装置运营状况,交接班时要核对日报记录、清点用品。7、努力学习专业知识,精通业务。钻研技术,不断提高操作水平,保证锅炉安全经济运营。8、发现锅炉有异常现象要危及安全时,应周密考虑迅速排除,并及时报告关于人员,不得隐瞒事故。遇有事故时不得离开岗位,也不得办理交接班,应采用紧急停炉办法并及时报告单位负责人。9、对任何有害锅炉安全运营行为,应及时制止。三、压力容器操作工岗位职责(含蒸汽发生器和压缩机)1、严格遵守各项规章制度,遵守劳动纪律,不擅离职守。2、上班不做与岗位无关事,精心操作,对违章指挥,违章作业应予抵制。搞好文明生产,穿戴好防护用品。3、认真做好容器设备维护、保养工作,保持容器处在完好状态。4、认真执行工艺操作规程和岗位操作规程。严密监视容器各参数变化,保持最佳运营状态,并做好各项记录,内容须真实。5、遇有事故时不得离开岗位,也不得办理交接班,应周密考虑迅速排除,并及时报告关于人员,不得隐瞒事故。6、努力学习业务技术知识,不断提高操作技术水平和事故解决能力。四、水质化验员岗位责任制1、具备高度工作责任感和基本操作化验能力,认真执行水质原则,达到防腐防垢经济运营。2、积极工作。坚守岗位。遵守劳动纪律,不做与岗位无关事。3、熟悉水解决设备性能技术范畴和工艺流程。能及时对的地排除水解决设备异常现象,并报告关于领导。4、负责水解决系统运营调节,保证向锅炉供应合格给水,减少单耗,提高出力率。5、准时取样化验。提供分析数据,指引司炉工排污,使锅炉不结或少结水垢,减少锅炉腐蚀。6、做好水解决设备维护保养,经常做好仪器校对,清扫,刷洗,保证其敏捷,精确好用。7、分析化验用药剂应妥善保管,以保证不失效,不变质,不混药。易燃有毒有害药剂按规定保管使用。8、参加锅炉停炉保养及除垢防腐工作。9、认真填写水解决设备运营及化验记录,搞好交接班,做好现场卫生,做到文明生产。10、努力学习业务知识,不断提高操作水平。制度四、巡回检查制度一、使用锅炉单位应对锅炉房安全工作行定期检查,单位主管领导应对锅炉房工作应每月作一次现场检查,锅炉房管理人员应每周作一次现场检查,当班司炉工每小时至少对锅炉设备进行一次巡回检查,并将检查成果填入运营记录。二、巡回检查内容1、水位汽压、汽温在规定范畴内,三大安全附件,保护装置和仪表敏捷可靠,无泄漏现象2、受压部件可见部位无鼓包、渗漏、炉内燃烧工况良好、无漏水漏汽声。3、管道、阀门无渗漏(涉及内漏),阀门开关灵活。4、炉排及转动机械无磨擦和异常响声、油位正常、轴承转动正常、皮带不打滑、无断裂。5、除尘器无破损、鼓引风机运营正常。泵运转与否正常;6、锅炉房照明良好、道路畅通。三、巡回检查路线三大安全附件—炉排和减速机构—锅炉本体—出渣机—省煤器—除尘器—引风机—鼓风机—管道阀门—分汽缸—给水泵。四、检查人员要填写巡回检查记录。制度五、设备维护保养制度一、锅炉设备维修保养是在不断炉状况下,进行经常性维护修理。二、结合巡回检查发现问题在不断炉能维修时维修。三、维修保养重要内容:(一)锅炉本体维护保养1、当班司炉工应及时做好锅炉本体受热面清焦、清灰、吹灰工作,做到勤检查、勤清理、不留到下一班。锅壳锅炉烟火管普通每月清灰疏通一次。2、运营锅炉每年至少一次停炉清理,检查和检修。清除水垢、水渣、烟垢、积灰。检查各受压部件及焊缝。胀接部位有无渗漏、磨损、腐蚀、裂纹、变形等异常状况,并作出测量和记录。在停炉检修时,水管锅炉锅筒内应尽量涂刷汽包漆防腐。3、停用锅炉必要按《锅炉及辅面操作规程》规定做好维护保养工作,防止锅炉腐蚀。4、转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位。检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门给水泵等。5、做好备品备件筹划,建立设备台帐,同步应做好设备检修记录。6、安全附件、保护装置及管道、阀门维护保养7、水位表每班应擦抹一次,及时修复各种缺陷,做到清洁明亮。连通管畅通。开关灵活、严密。8、压力表存水弯管普通每半月应冲洗一次,每星期至少对表盘进行一次吹灰或擦抹,保证表盘刻度清晰。严防受高温,冰冻和震动影响,有效期满半年后,应及时校验,保证批示灵活、可靠,并在刻度盘上划批示工作压力线,校验后铅封。压力表损坏、表盘不清及时更换。要及时检查维修二次仪表和保护装置,9、安全阀使用时必要作热态排汽实验并记录其始启压力和回座压力。使用后普通每月应进行一次自动或手动排汽实验,防止阀芯与阀座粘住。跑、冒、滴、漏阀门能修理及时检修或更换。安全阀托运放气或放水实验每周至少一次,自动放气或放水实验每三个月至少一次。10、锅炉房内汽水阀门、旋塞等。应每天擦抹一次,保持清洁。对丝杆处应及时加润滑油,务使开关灵活。定期更换或加装垫料,消除跑、冒、滴、漏现象。每年定期停炉检修时作一次全面检查。11、锅炉汽水管道应有防腐、防震及保温等办法和色标。当保温层脱落,防震去撑装置等设施损坏,色标模糊时,应及时予以修复。(二)附属设备维护保养1、对转动机械应依照其性能和转动状况不同。定期予以加油,调油,及时检查和消除异声、震动。风机、水泵、炉排、上煤机、出渣机变速箱等、普通每年应调油一次。炉排先后轴应每天检查其有否加油,及油孔堵塞现象。每年必要拆轴瓦检查一次。2、上煤机电葫芦铅缆应经常松树其有否毛刺、断股、干燥、轧伤及绕线紊乱等。并定期予以更换。3、螺旋出渣机叶轮及刮板机刮板。每月应检查一次,检查与否腐蚀、磨损、断裂等现象。4、链条炉排至少每半年应检查一次,炉排片与否破裂、穿销有否磨损、变形。开口销与否断裂、脱落、前轴链轮与否完好。手烧炉也应定期对炉排进行检查,并及时更换损坏炉排。锅炉使用时应随时检查各调风门及烟道通道板与否灵活,回定装置与否完好。5、锅炉炉墙及先后拱至少每半年应予全面检查一次。内外炉墙与否松动、裂纹、塌损等绝热部件绝热状况与否良好。炉门炉门圈档风铁有无烧损,护闸板、煤闸、煤闸梁与否损坏。损坏限度严重必要及时予以修补。五、设备维修保养和安全附件实验校验状况,要详细作好记录,锅炉房管理人员应定期抽查。制度六、司炉工交接班制度一、接班人员应按规定班次和规定期间,提前到锅炉房做好接班准备工作,并详细理解上班锅炉运营状况。二、交班者应提前做好交班准备工作,保持各部位运营正常为接班者做好准备工作。三、交接班时,如接班人员没有到达现场,交班人员不得离开工作岗位。四、交班者,需做到“五交”、“五不交”。“五交是”1、压力、水位、温度和燃烧正常;2、安全附件敏捷可靠;3、本体和附属设备无异常;4、运营记录齐全、对的、备件、工具、用品齐全。5、锅炉房整洁,达到文明生产。“五不交是”1、不交给正受解决、思想有异常司炉人员;2、锅炉本体和附属设备浮现异常现象时不交;3、在解决事故时不进行交班。4、接班人员不届时,不交给无证司炉人员;5、锅炉压力、水位、温度或燃烧不正常时不交;五、交接班时,由双方共同按巡回检查路线逐点逐项检查,做到件件事情有交待,并将交接内容和存在问题认真记入运营记录交接班中。六、交接班时,交接人员应将上级关于运营及供汽等方面指令告知交接人员。七、交接班者在交接班记录薄中签字后,发现了设备缺陷,原则上由接班者负责。制度七、清洁卫生制度一、锅炉房不准存储与锅炉操作无关物品,锅炉用煤、备品备件、操作工具应放在指定地方,摆放整洁。二、锅炉房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生,保持控制柜表盘干净清晰,锅炉水位表清晰易见。三、禁止烧正压。锅炉投(运)过煤要随手打扫撒落地上煤,保持地面清洁。四、煤场、渣场要分开设立,煤堆、渣堆定期洒水,堆放整洁。五、每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净,消除跑、冒、滴、漏。六、每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫除,保持环境清洁优美。七、主管领导要经常组织关于人员,对锅炉房清洁卫生进行检查评比,奖勤罚懒,做到清洁卫生。制度八、安全保卫制度一、锅炉房系重要部位,为保证安全,防止发生事故。二、非本岗位操作人员不得擅自入内;外来参观学习人员,锅炉房管理人员批准后方可进入,并由值班人员告知其应注意安全事项。三、当班人员应遵守运营操作规程和劳动纪律不脱岗、睡岗或误操作。四、锅炉房内设施,非当班人员不得动用,无证司炉工,水质化验人员不得独立操作。五、发现重大隐患,应及时采用有效办法,并及时报告关于人员。六、保持锅炉房照明充分,道路畅通,消防设施齐全完好。制度九、锅炉水质化验制度一、为认真贯彻TSGG5001-《锅炉水解决监督管理规则》和GB/T1576—《工业锅炉水质》,锅炉房应配备专职或兼职经本地质监部门考核发证水质化验员。二、锅炉构造,型号不同选用相适应水解决办法。并及时进行化验和解决,以保证锅炉水质符合规定。普通状况下,规定化验时间和项目如下。1、每月进行一次原水硬度,碱度,PH值,浊度化验。有条件单位应做水质全分析。2、当采用炉外化学解决时,每班至少进行一次给水(软水)、汽质量化验。对于额定蒸发量不大于等于4T/H锅炉,在水解决设备运营工况稳定状况下,可恰当延长化验时间。3、采用炉内加药解决时,给水和炉水关于指标每天至少化验一次。4、额定蒸发量不不大于或等于10T/H锅炉,给水应进行除氧,对于供汽轮机用汽锅炉,给水溶解氧应不大于等于0.050mg/L;若采用化学除氧,则应监测炉水亚硫酸根含量。三、锅炉水质应符合GB/T1576—《工业锅炉水质》规定。各单位应依照各自锅炉及水解决办法,把水质原则中相应规定列出来。四、及时、对的、清晰、完整做好水质化验记录,并将记录数据保存一年以上。制度十、立式燃煤蒸汽锅炉安全操作规程一、操作使用(一)进炉水前应关闭出水阀、排污阀,蒸汽管应畅通,压力表管路上三通旋塞应在运营位置,然后启动进水阀,进水至正常水位。(二)点火、升压及封炉1、锅炉点火前在炉排上铺一层粒度为40~50mm块煤(双层炉排锅炉铺在上炉排上),在煤块上放一层细煤,然后细煤上放些木柴,除进煤口外,关闭别的炉门。此后点燃木柴将煤引燃,待烧旺后,将预拌好含适量水份煤均匀铺上,普通红火层厚度保持在150mm,若过厚要将某些红火通到下炉排上,若浮现明火,应用煤将明火某些盖住,如要加快蒸发速度,可在下炉排上加某些木柴,上下同步燃烧。2、升温升压时,如水位热膨胀过高,应进行排污阀放水,使液位不得超过最高液位线。3、只要具备进炉水压力不不大于炉内蒸汽压力时,就能持续燃烧,供应蒸汽。4、要封火停炉时需在底火上压一层湿煤,关闭所有炉门,并将炉水进至最高水位。锅炉运营中遇有下列状况之一时应及时停炉:(1)炉水位低于水位表下部边沿;(2)不断加大给水及采用其她办法,但水位仍继续下降;(3)锅炉水位超过最高水位(满水),通过放水仍继续上升;(4)给水泵所有失效或给水系统故障;(5)安全附件失效;(6)锅炉部件损坏,危及锅炉运营;(7)发生其他异常状况危及锅炉安全运营。二、维护注意事项:(一)在水质符合GB/T1576-规定原则条件下,每天进行一次排污,排污量约减少50mm水位。(二)每季打开手孔、清洗孔清除水垢一次。(三)每月清除炉内积灰二次,每年清除烟囱一次。(四)锅炉水垢清除,请按本规程第四条进行。三、停炉保养如果锅炉准备停用一段时间,则需作好停炉保养工作。由于锅炉内部潮湿通风不良,又因空气中氧气及二氧化碳能溶解于锅炉水中,会对金属导致腐蚀,因而,停炉期间做好保养工作,防止锅炉腐蚀,有如下两种保养法:(一)湿法保养:如锅炉停用期较短,且在需要时能迅速升温使用,则湿法保养比较有利。先将锅炉内水垢污物所有去除冲洗干净,然后将解决过软水进到锅炉正常水位,并将适量碳酸钠或磷酸三钠溶解后,加入锅炉中,溶解成碱度为200~300毫克/升。锅水每星期化验一次,如碱度不够,应再加碳酸钠或磷酸三钠。(二)干法保养:如停炉时间较长,应采用干法保养,保养时应先将锅炉内部水垢和泥渣彻底清除。将盛装好生石灰4~6公斤放入锅筒内,以吸取锅筒内潮气。(炉胆与烟囱室里也放些生石灰,然后关闭所有手孔、阀门、炉门,防止潮气进入。保养期间应定期检查)。四、水垢清除由于锅炉给水不解决或选取水解决办法不当,管理不善等因素而使锅炉不同限度上结有水垢,应设法用手工或化学办法除垢。(一)手工除垢:先打开清洗孔和手孔,用钢丝刷、铲刀进行人工清除受热面水垢。(二)化学酸洗除垢:化学酸洗应由持证专业酸洗单位进行。制度十一、锅炉及其辅机操作规程一、详细操作规程(一)升火前检查和准备工作1内部检查1.1锅筒内有无杂物,人孔,手孔与否封好。耐火砖墙及先后拱有无裂缝和结焦。1.2锅筒。水冷壁管,集箱,对流管束等受压元件有无裂纹和渗漏,下降管绝热有无破坏。1.3隔烟墙完整无损。炉排齐全无杂物。1.4煤层闸板齐平,起落灵活。1.5烟道内无结灰无杂物,烟道档板严密,开关灵活,开关位置批示对的。2外部检查2.1炉排变速机构和各种变速试运转正常。2.2在炉排转动中,检查炉排组合状况,发现问题及时排除。2.3各分段风室内无杂物开关灵活,位置对的,放灰板严密,开关灵活好用。2.4所有人孔门,看火门,应启动灵活关闭严密。2.5所有吹灰器都应灵活好用。吹灰孔位置对的。2.6安全阀,水位表,压力表,温度计符合规定,齐全好用。2.7所有阀门和旋塞都应开关灵活好用。2.8各操作部位应有良好照明。2.9各种电器设备及保护装置安装试车符合规定,各种仪表齐全,敏捷。2.10燃料,水源有足够储备。3上水在锅炉内外部检查同步,对水泵进行检查,并对水泵油杯加油。在上述检查确信政党阀门无堵板,且各阀门开关位置对的状况下,可进行锅炉上水,在上水过程中做好如下几点:3.1上水温度不适当超过60C。上水速度不适当过快。3.2打开省煤器进口进水阀门,当省煤器空气阀有水浮现时,关闭空气阀。3.3当锅筒内水位升至水位表最低安全水位时停止上水。3.4检查锅炉水位有无下降,给水设备管路及水解决设备完好无渗漏。3.5准备燃料和引火物。3.6出渣出灰系统灵活好用。4升火4.1点火4.1.1锅炉升火前对燃烧室和烟道进行通风。对自然通风锅炉应将烟道档板打开10—15分钟,对机械通风锅炉应起动引风机不少于5分钟。4.1.2打开省煤器旁通烟道档板,关闭省煤器先后档板,在炉排前部铺好木材。进行点火烘炉。不得用挥发性强物质点火。4.1.3备用炉点火时待火着旺后,调节煤闸打开煤槽闸门,开动炉排。4.2烘炉与煮炉新安装或炉墙大修锅炉应进行烘炉,新安装锅炉和受压元件大修后锅炉应进行煮炉。烘煮炉工作按锅炉使用阐明书及TJ231—78《机械设备安装工程施工及验收规范第六册破碎粉磨设备,卷扬机,固定式柴油机,工业锅炉安装》原则进行,但应注意如下几点:4.2.1烘炉工作应配有经验司炉工参加。4.2.2烘炉时,温度应按规定升温曲线缓慢升高,火焰保持城火床中间部位不得灭火或断火。4.2.3烘炉过程中经常检查炉墙,锅筒,集箱和各某些膨胀状况,如发现炉墙裂缝或其他异常现象,应及时采用办法。并报告关于领导。4.2.4当炉水温度镞逐渐升高,空气阀冒出蒸汽或压力表浮现升压趋势时,应及时关闭空气阀或使安全阀回座同步严密观测压力,水位状况。4.2.5当压力上升到0.05—0.1Mpa 表压时,应冲冼水位表0.10—0.15Mpa时冲洗压力表及存水弯管,并进行校验。0.2—0.3Mpa时检查受压部件各连接处有无渗漏,对松螺栓拧紧。0.3—0.4Mpa时对各定期排污点进行一次排污操作。4.3并炉和送气4.3.1当锅筒压力升至低于工作压力一种表压时,打开主蒸汽管疏水阀,稍开主汽阀进行暖管,然后缓慢打开主汽阀,当主汽阀门开到头后再回转半圈。4.3.2当锅筒压力低于工作0.05Mpa表压时,缓慢打开工作阀门,同步关闭主蒸汽管疏水阀。4.3.3当单台锅炉运营时差这汽前要加强管道和分汽缸暖管和疏水。4.3.4送汽后打开省煤器先后烟道档板关闭旁通烟道档板。(二)运营管理1运营中调节规定1.1锅炉最大蒸发量不得超过额定蒸发量;1.2锅炉水位应保持正常;1.3锅炉汽压不得超过额定蒸汽压力;;1.4锅炉汽温不得超过额定蒸汽温度。铸铁式省煤器出口水温应比锅炉饱和蒸汽温度低30—50C。1.5保持良好燃烧烧况,使锅炉高效率运营。2燃烧调节2.1手烧固定炉燃烧调节2.1.1勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在炉膛厚度不适当超过200mm。2.1.2加煤要均匀布满炉膛。还要勤拨火,使用权煤层平坦整,通风阴力均匀。2.1.3投煤,拨火及清渣操作要快,以减少冷风漏入炉膛。2.1.4当负荷增长时,必要先加强引风,然后加大送风率,当负荷减速少时,必要先减速少送风,再减速少引风,保持专业户膛负压燃烧。2.2链条炉燃烧调节2.2.1保持正常燃烧烧况,燃煤进入燃烧室后,应当离开煤闸板200—300mm左右开始着火燃烧,老鹰铁前400—500mm燃尽。保持火庆齐平坦,火焰均匀,且呈登黄色。2.2.2各风室风量分布普通为:一风室占1/15,二风室占4/15,三风室占8/15,四风室占2/15。2.2.3炉排速度普通可在2至25m/h范畴内调节,使煤在炉膛内燃烧时间不低于30至40分钟。对着火点高煤,炉排速度稍慢;对挥发物多煤,则炉排速度稍快。2.2.4炉膛中煤层厚度普通应保持城100至150mm左右,对于灰份和水份大煤矿以及颗粒大,灰粉熔点高煤,煤层可稍厚些,反之则薄些。2.2.5炉膛负压应控制在2—3mm水柱,以免向外喷火,喷烟。2.2.6锅炉排烟温度应控制在规定数值如下。2.2.7当炉膛结焦时应及时打焦。焦块尺寸不得不不大于100mm以保证灰渣顺利下落进入出渣器。2.2.8依照火庆后部状况,及时放掉灰渣。3汽压调节3.1锅炉运营时必要保持汽压稳定,并不得超过最高允许工作压力。如超过工作压力时,安全阀应迅速排汽,或进行人工排汽降压。3.2当负荷增长,汽压下降,而水位高时,应先减少给水或停止给水,增长给煤和送风量,加强燃烧,提高蒸发量,使汽压和水位稳定。当负荷增长,汽压下降。水位低时应先增长给煤量和送风量。逐渐增长给水量,保持汽压和水位正常。3.3当负荷减速少,汽压升高,而水位高时,先减速少给煤量和送风量,使燃烧削弱。当负荷减速少,汽压升高。而水位低时,应增长给水,使用权水位正常,依照汽压和负荷状况调节燃烧和给水量。4安全附件操作与管理4.1水位表及水位调节4.1.1水位表至少每班冲洗一次,冲洗办法如下:a:打开放水考克冲洗汽连管,水连管和玻璃板(管);b:关闭汽考克,冲洗水连管;c:打开汽考克,关闭汽考克,冲洗汽连管;d:关闭放水考克,慢慢打开水考克,检查水位上升状况。政党状况水位应有微微波动,否则应查明因素。4.1.2保持水位表清洁。且不漏水,漏汽,保持照明亮度,以便观测水位位置。防止水位表玻璃(管)内外不清洁,照明亮度局限性或漏水。漏汽而误判水位。4.1.3炉水位应保持在正常水位,普通状况下,在低负荷时,应稍高于正常水位以免负荷减速少时导致高水位,但变动范畴不超过+/-40mm。4.1.4锅炉在运营中尽量均衡持续地进水,以保持水位在正常水位线附近。4.2压力表4.2.1经常保持压力表表面清洁,使指针批示清晰可见。4.2.2应定期冲洗压力表存水弯管。冲洗后,在存水弯管内凝结冷凝水后来再缓慢接通压力表。4.2.3压力表装用前应进行校验,并在该度盘上划红线指出工作压力。压力表装用后每半年至少校验一次。压力表校验后应封印。4.2.4在运营中发现锅筒。分汽缸,过热器,省煤器竺处压力表指针有异常变化时应及时查明因素。4.3安全阀4.3.1应定期做手动或自动排汽实验。操作时防止烫伤,应轻拉轻放。4.3.2如发现安全阀严重漏汽时,应停炉检修,禁止将弹簧拧死或在杠杆上加压重物。5省煤器运营管理运营中必要保证有不间断给水流通。非沸腾式省煤器出口水温必要严格控制在比省煤器内水压所相应饱和水温低40C如果出口水温过高,可启动旁通道调节。如锅炉回负荷低等因素停止给水,必要启动旁路烟道。若没有旁路烟道,必要启动省煤器回水管截六,使省煤器里水返回到给水箱,以保证省煤器内水不间断了流通,防止汽化。6过热器运营管理6.1当锅炉对外停止供汽时,过热器上疏水阀门必要打开以保证蒸汽不断地流通过热器,使之冷却6.2当负荷减少时,如有必要可以启动疏水阀向外排汽,以保证足够蒸发量流通过热器7排污操作7.1司炉工应依照水质化验员水质化验成果进行排污,对炉内加药解决锅炉应每班进行一次排污。排污时,先微开慢开阀(接近锅炉)预热两只阀间管道,无冲击声时即可全开,然后打开快开阀少量,预热排污管道,无冲击声时将快开阀全开全关几次进行排污,排污毕,先将快开阀关闭。再关慢开阀。7.2每次排污前,必要检查排污管路及阀门是正常,并告知其他运营锅炉。7.3锅炉定期排污应在低负荷时进行。7.4排污时司炉工应严密监视水位,不得离开岗位。7.5排污时各排污点应交替进行。但不能同步打开两处排污阀,对于两台以上锅炉共用一根排污总管时,禁止两台锅炉同步排污。7.6排污结束后,过一段时间。要用手摸一下排污阀背面管道与否烫手,以检查排污阀与否严密。若发现泄漏,应及时修理。8吹灰操作8.1吹灰前准备8.1.1检查吹灰器与否完好。8.1.2告知锅炉房其他人员;8.1.3启动吹杰器疏阀进行疏水。然后,缓慢启动吹灰器主汽阀,对整个8.1.4吹灰系统进行缓管和疏水。8.2吹灰操作要点8.2.1吹灰要从炉膛开始按烟气流动方向依次进行,不能颠倒顺序。8.2.2吹灰须在低负荷,汽压高时进行每班应不少于一至二次。8.3吹灰安全操作事项8.3.1吹灰操作人员须戴好手套和防护罩。8.3.2吹灰时,炉膛负压应调节到5mm水柱以上,以防止热烟喷出伤人。8.3.3吹杰器位置必要对的,不得正对受热面,以防损坏管子。8.3.4吹杰结束后,将汽阀全关闭,疏水阀全启动。并将吹灰器小孔转向顺烟气流向方向。8.3.5对于入硫量多燃料,不适当采用蒸汽吹灰。8.3.6锅壳锅炉清灰在停炉进行。9清炉渣9.1清炉之前,锅内水位应稍高于正常水位,并恰当增长给煤量。清炉普通在汽压比较稳定。负荷增长以迈进行。9.2每次清炉时间不应超过1至2分钟。一台锅炉如有两个炉门,清炉不能同步进行。10运营检查锅炉运营中,值班人员应按巡回检查制度规定检查设备运转状况。如发现异常响声或其他不正常现象,应迅速查明因素,采用有效办法加以消除,如一时不能消除,应报告锅炉房管理人员。并加强监视,采用有效办法,防止事故发生。(三)停炉操作及停炉保养1压火停炉操作1.1停止送风和引风。1.2向炉内进水和排污。使水位稍高于正常水位线。1.3关闭主汽阀,启动过热器疏水阀和省器旁通烟道,关闭主烟道。1.4压火期间注意事项1.4.1司炉工不得离开锅炉,经常检查锅炉内汽压,水位变动状况。1.4.2检查风道档板,灰门与否关闭严密。如需要杨火炉尖先排污和进水然后冲洗水位表,启动风道档板和灰门,扒平炉排上余煤,加入新煤。恢复正常燃烧。竺汽压上升后。及时做好暖管,并炉和供汽工作。2正常停炉2.1停炉前准备工作2.1.1将停炉时间告知化验人员和各用汽部门。2.1.2全面检查锅炉设备。并将检查状况记入记录薄内。2.1.3将煤斗内存煤用完。并作一次彻底吹灰。2.2停炉操作顺序2.2.1停止给煤,减少送引风量。2.2.2先停送风,再停引风。将其档板打开少量。或打开烟道闸门及炉排下灰门。风门。使炉火徐徐熄灭。2.2.3停止锅炉供汽后向锅炉进水,使水位保持在正常水位稍高位置,待锅炉冷却后,水位下降正好保持在正常水位。2.2.4关闭主汽阀。注意停炉后升压。如升压要排汽泄压。2.2.5炉膛内火熄来后4至6小时内,应关闭烟道风闸门,灰门。防止急剧通风冷却。然后逐渐启动烟道风闸门,引风机档板以及灰门,炉门。使之慢慢自然通风冷却。启动空气阀,当炉水温度低于70至80摄氏度时,即可将锅炉水所有放出。2.2.6链条炉排锅炉停炉操作顺序a.关闭原煤斗上档板,使原煤斗里燃煤用完后,恰当减少锅炉负荷,停止使用二次风;b.当进煤斗内存煤用完后,距煤闸1/2米处无燃煤时,应暂停炉排。并依照燃烧状况。停止送风和引风;c.燃煤燃尽后,重新启动炉排。将灰渣送入灰渣斗内,继续运营一时,以使炉排冷却;d.当炉水温度低于70至80摄氏度时,即可交锅炉水所有放出。3紧急停炉3.1紧急停炉操作顺序3.1.1关闭上煤闸板,机械炉排以最迅速度将炉排上燃料排尽。3.1.2停止鼓引风机,打开省煤器旁通烟道档板,如系炉管爆破事故,引风机可不断止;3.1.3保持锅炉水位,如严重缺水时,不得上水,但应关闭主汽阀。3.1.4停炉后,应将停炉因素等状况记入运营记录薄内。3.2紧急停炉注意事项3.2.1如遇缺水事故时,不得进水,启动空气阀或提高安全阀等,以防止锅炉受到突然温度或压力变化而扩大事故。3.2.2如遇满水事故时,应及时停止给水。关小烟道档板,减速弱燃烧。并启动排污阀放水,使水位恰当减少。同步,启动方汽管分汽缸及蒸汽母管上疏水阀,防止应蒸汽大量带水在管道中发生水击。4停炉保养锅炉在停炉其间应认真做好防腐休养工作。4.1停炉保养准备工作:4.1.1清扫锅炉外部灰尘,清除炉排上炉体各受热面上烟灰和灰渣。4.1.2清除筒体,联箱及各管子内部水垢和泥渣。4.1.3用盲板堵死与运营锅炉相连接管道。4.1.4在炉膛,烟道中放置干燥剂,有条件可用红丹或其他防腐漆涂刷在表面。干燥剂可用生石灰。用量普通为每立方米3公斤左右。(普通停炉一种月如下可以不作此法保养)。4.2压力保养法:普通停炉期间不超过一周合用于此种办法。4.2.1锅炉压力保持0.5—1公斤力/厘米(平方),炉水温度在100摄氏度以上。4.2.2如不能保持压力和炉水温度可定期在炉膛内生微火或运用相邻邦锅炉蒸汽来加热。4.3湿法保养湿法保养合用于停炉期不超过一种月锅炉。4.3.1向炉内进软水至低水位线。4.3.2将配制好碱性保护溶液用专用泵注入炉内。保护溶液配制办法:氢氧化钠NaOH“火碱”。按每吨炉水加8—10公斤;或碳酸钠“纯碱”,按每吨炉水加20公斤或磷三钠按每吨炉水加20公斤。4.3.3启动给水阀,将软水罐满锅炉(涉及过热器和省煤器)。然后关闭给水阀,启动专用泵进行水循环,使溶液浓度均匀。保护受热面不被氧化腐蚀。4.3.4在整个保养期间,要定期生微火烘炉。保持受热面外部干燥。4.3.5在保养期间,要定期开泵使用权炉水循环保持各处溶液浓度一致。同步定期取溶液化验,如大事度减少,应予以补加。4.3.6在冬季,要注意防冻,特别是省煤器和排污管道。4.4充气保养充气保养合用于长期停用锅炉4.4.1使用氮气或氨气从锅炉最高处充入并维持2—3公斤力/平方厘米压力,将比重较大空气从炉底部排出,使氧气不与钢板接触。4.4.2在选用充气气体时,以氨气最佳。由于氨气充入炉内。即可驱除氧气,又因氨呈碱反映,更能起防止氧腐蚀作用。二、简朴操作规程锅炉司机操作规程一、锅炉工上班前戴好防护用品,认真进行交接班,上班不做与工作无关事情。二、锅炉工应熟悉锅炉构造、性能、压力和水位、燃料、燃烧等基本状况。三、锅炉工应每小时对锅炉仪表及各部件运营状况巡检一次,要勤检查、细观测,遵守一切规章制度,禁止擅自脱岗。四、锅炉运营按照如下顺序进行:先启动引风机,再启动鼓风机,然后启动出渣机,依照需要启动炉排调速机,最后依照水温、压力等状况启动淋浴、暖气循环泵,并及时补水。五、锅炉运营时,必要勤观测,保持水位、气压正常稳定,不能忽高忽低。六、水位表要保持敏捷可靠,每班冲洗水位表一次。锅炉上管道阀门必要缓慢开关,禁止猛开、猛关。七、锅炉运营时,锅炉压力表指针不得超过工作压力,保持在安全压力下工作,压力表要保持敏捷对的。八、每班不少于一次排污,排污应在低负荷,高水位时进行。排污时注意先慢启动,不准用其他物件启动排污阀,关闭后不得渗漏。九、经常检查鼓风机、引风机、水泵、出渣机等部位运转状况;如发现故障,必要及时修理,保证锅炉正常运转。十、锅炉工应不定期巡逻燃烧状况,防止发生正压燃烧损坏设备。十一、闲杂人员、非工作人员,未经允许,不得进入和逗留锅炉房。十二、锅炉房作为重点防火地点,锅炉工要每天检查现场防火状况制度十二、其他压力容器管理制度(含压缩机、蒸汽发生器)一、压力容器检查(一)压力容器定期检查周期按国家关于规定执行:安全状况级别为1-2级,普通每6年检查一次;安全状况级别为3级,普通每3年检查一次;安全状况级别为4级,定期检查周期依照检查机构决定。(二)对压力容器所配备安全装置(安全阀、压力表等),应定期进行通、排放工作,以保证其敏捷、可靠。安全附件检定,检查严格按关于规定执行。(三)对检查中发现问题要及时采用办法进行修理或消除,对难以消除缺陷应采用降级、降压,限期使用直至更新等办法进行解决,并报市质量技术监督局备案。二、安全装置调节和检修(一)压力容器内部有压力时,不得对安全装置和重要受压元件进行任何修理或紧固调节工作。需焊、挖补修理时,应由持特殊焊接工作操作证人员参加。(二)安全阀更新购买应有出厂合格证,合格证上应有检查部门和质检员印章,并有注明检查日期,无出厂合格证禁止购买使用。(三)安全阀使用中应定期校验,每年至少一次,调节后安全阀应加铅封,并填写记录。检查调节工作应由专职检查人员进行。未经允许,我司任何人员不得任意启封调节检查。(四)未经检查合格和无铅封压力表不得使用,在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等状况,应及时更换。(五)压力表装设、校验与维护应符合国家计量部门规定,压力表应定期检查,每半年至少一次,经检查合格压力表有铅封和检查合格证。制度十三:LSC0.5—0.78MPa蒸汽锅炉使用阐明书一、概述我公司是国家质量监督检疫检查总局C级锅炉制造定点生产单位,有充实技术力量,齐全工艺装备,完善食量管理体系和严格检查检测手段,以保证产品达到国标。“巢湖”商标为知名商标。我司于5月通过ISO9001:质量管理体系国际认证。我公司生产立氏C级蒸汽锅炉,构造合理,操作以便,热效率高,安装简便、消烟除尘号,省煤节电,价格低廉,真正是安全、经济、节能、价廉产品。合用范畴:学校、宾馆、浴室。高层楼房生活用气、医疗、食品、消毒、烘干加热、化工、采暖、服装整烫等。我公司生产LSG型燃无烟煤锅炉/LSS型双炉排烟煤锅炉加装SM除尘器属绿色环保组合,现已销往厦门、湛江、广东、合肥等地,是代替油炉一方面产品。同步我公司还生产燃油、燃气、电加热等其她锅炉。我公司坚持质量第一、顾客至上办厂宗旨,实行三包,代客运送,还配备有专业锅炉安装队伍,可为顾客安装锅炉及配套水暖设施,并为顾客提供技术服务。二、构造特性与工作原理LSG型为立式单炉排锅炉,既可以燃烟煤,又可燃无烟煤、木柴、等。若燃用无烟煤,应按安装图之“筑炉图”进行筑炉,本炉最适合桑拿、食品加工及医疗消毒和服装熨烫等。LSS、LSC型为立式双炉排锅炉,被誉为节能产品,该锅炉下部设有铸铁炉排,上部设有水冷炉排,燃料由上炉门投加到上炉排后,燃料层自上而下燃烧,烧红燃料由上炉排较大间隙漏到下炉排上,继续燃烧,使上下炉排之间下炉膛达到较高温度,上炉膛燃烧烟气,向下穿过上炉排过到下炉膛,其中可燃气体吗,在此可以完全燃烧,高温烟气横向冲刷错列布置水管,通过合理烟气途径,使锅炉达到较高热效率。由于燃烧完全,烟气途径独特,使该锅炉有较好消烟除尘效果。给水进入锅炉后,有较好循环途径,使得被烟气冲刷部位得以循环冷却,水循环安全可靠。锅炉整体采用钢构造,快装锅炉,安装快捷,操作简朴,维护以便等特点。三、LSC0.5—0.78Mpa蒸汽锅炉技术参数和使用范畴1、蒸发量:0.5T/h2、蒸汽温度:174℃3、受热面积:23m24、炉排面积:1.31m25、热效率:69%6、容水量:1.90T7、耗煤量:70kg/h四、安装、调试安装规定注意!锅炉安装应向本地技术监督局申报并验收;安装应依《蒸汽锅炉安全技术检查规程》、GB/T50273《工业锅炉安装工程施工工程及验收规范》进行;安装前应检查安装队资格证;锅炉房依GB/T50041《锅炉房设计规范》进行设计。准备工作:检查图纸、资料,熟悉安装使用阐明;对照图纸,检查设备到货与否齐全;依照基本图,做好基本,基本上面应保持水平。本体、烟囱及管道安装基本养护期满后,将锅炉本体装于基本上,用线铊检查锅炉本体与否垂直;安装闸风、予热器(依照需要选配)。闸风操作杆应装在便于操作方向。预热器进、出管应装在便于与水箱连接方向;烟囱可以整体吊装,也可以分段进行,吊装后用线铊检查其垂直度,烟囱浪风绳下端。应固定在牢固地锚或其她物件上,各浪风绳拉紧限度应一致,烟囱穿过屋顶处,应有防护办法;自冲天管至烟囱各结合面均应装密封垫圈;参照制造厂提供锅炉安装总图,进行管道安装水、汽阀门应安装在便于操作位置,并标明开关方向,排污管道及水位计排水管应接至室外;本体、水箱和管道依照状况选取与否保温,保温层厚度视保温材料而定,普通状况使用岩棉板和岩棉套,本体和水箱保温层厚度为40~60mm,管道保温层厚度为40~50mm。安全附件安装压力表应选用0~0.8Mpa(1.6Mpa),Y–150弹簧式压力表,压力表与锅壳(或分汽缸)之间应装设存水弯管和三通旋塞,表盘面应朝向司炉工易见方向。在工作压力处应设一红线;安全阀动作压力和公称直径应符合图纸规定并垂直安装,在安全阀和锅壳之间不得装有取用蒸汽出汽管和阀门,安全阀排汽管应直通至室外;水位计水连管和汽连管均应水平装置。水位表上应有批示最高、最低水位标志。水压实验锅炉安装完毕,经检查无误后,可进行水压实验。水压实验时,应有本地安全检查部门人员到场;水压实验应在周边气温高于5℃时进行,否则应采用防冻办法,进水温度不得低于5℃;本锅炉实验压力应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,不得超压。实验时水压应缓慢升高,当水压上升到工作压力时,应暂停升压。检查有无漏水或异常状况,然后再升到实验压力值保压20分钟,检查有无漏水或异常状况。降压到工作压力进行检查,检查期间压力保持不变。五、使用、操作使用管理基本规定锅炉运营依照JB/T10354―《工业锅炉运营规程》进行;司炉工必要持证上岗,锅炉运营中禁止脱岗。运营前准备锅炉内部检查;锅炉外部检查;锅炉安全附件检查;汽水管道检查;软水设备选用Na﹢树脂互换器,软水出水量每小时不不大于锅炉蒸发量1.5倍,且水质应符合GB1576《工业锅炉水质》规定;通风设备检查;其她检查。锅炉启动检查各阀门位置与否对的;主汽阀关压力表三通旋塞开给水阀关水位表汽、水连通阀(旋塞)开排污阀关水位表放水阀关安全阀不卡塞检查手孔、人孔装置与否正常;暂时抬起安全阀;进水;a.有炉外水解决装置时,一定要进软水;b.当水位上升到水位计中间位置时,停止进水,观测水位与否变化,以检查进水和排污阀与否关严;c.开排污阀放水至最低安全水位线之上。将木柴等引火物放在炉上排上,然后关闭下炉门,启动上炉门,点燃燃料,由出渣门启动位置控进风量;逐渐开大闸风,相应增长燃料量。待安全阀冒汽时,放下抬起安全阀。注意压力表与否有批示;压力表升到0.03Mpa时,冲洗水位表和压力表存水弯管一次;压力升到0.2Mpa时,拧紧检修过螺栓,如:安全阀、排污阀水位计、法兰螺栓、人孔、手孔螺栓等;压力升到0.25Mpa时,再冲洗水位表和压力表存水弯管一次;升压速度不能太快,自点火到开始升压时间,冬季不少于60分钟,夏季不少于50分钟;自开始升压到额定压力时间,冬季不少于50分钟,夏季不少于40分钟。运营管理依照用汽量变化及时调节风、燃料量,使锅炉汽压保持在工作如下,调节燃料量办法是:将新燃料加添到上炉排上烧红后,用火钩钩落到下炉排上,尽量不往下炉排上加新燃料,调节风量办法是由下部出渣门开度来调节

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