河北威远总体给排水施工组织设计样本

河北威远生物化工股份有限公司石家庄基地整体搬迁升级项目总体给排水工程施工组织设计中石化工建设有限公司5月14日目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制阐明 .8规定，焊缝外观检查应在清除完焊缝渣皮，飞溅物后，水压实验迈进行。3.6.11管道焊缝检测按设计规定执行。3.6.12当工作环境风力不不大于5级，雨天相对湿度不不大于90%，无有效保护办法时，禁止施焊。3.6.13用于钢管焊接焊条要干燥，应按焊条产品阐明规定进行保管和烘干。3.7支管及阀门安装3.7.1按施工图位置对的安装支管和阀门，在干管上开孔时，要注意不得在干管纵向和环向焊缝处开孔。3.7.2法兰接口平行度容许偏差不不不大于2mm；螺栓孔中心容许偏差为孔径5%。3.7.3法兰连接使用配套供应螺栓，安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧好螺栓应露出螺母2-3扣。3.7.4与法兰接口两侧相邻第一种焊接接口，待法兰螺栓结实后再施工。3.7.5法兰接口埋入土中时要进行防腐，详细防腐办法，会同设计到现场拟定详细施工方案。3.8吊装下沟、稳管3.8.1钢管下沟前检查槽基和钢管外防腐，合格后方可下管。3.8.2下管前将沟槽底部砖、石及其他杂物清理干净。3.8.3钢管采用机械下管，机械下管有困难时可采用人工下管。机械下管采用汽车式起重机，用兜身吊带和专用索具起吊。3.8.4钢管吊装下沟时，起吊要平稳，不得撞击沟壁，保护好防腐层不受损伤。3.8.5吊装下管设专人指挥，起重臂和吊物下不得站人和有行人通过。吊车站住距沟槽边沿将距不不大于1.5m。3.8.6管道安装容许偏差为：轴线位置不不不大于30mm，高程不不不大于±20mm。轴线位置用边线桩控制，控制桩间距不不不大于20尼龙吊带尼龙吊带L＜30m25吨吊车（2点）尼龙吊带L＞30m25吨吊车（2点）25吨吊车（2点）图：吊装示意图3.9管道水压实验3.9.1管道水压实验按施工段在管道安装完毕后分段进行，实验压力按施工图规定执行。3.9.2水压实验具备条件：管道安装检查合格，沟槽按规定回填完。3.9.3水压实验用水为施工用干净水；当水源距试压管段较远时，用暂时管接引，引水管用DN50焊接钢管铺设。3.9.4试压用压力表用1.5级弹簧压力表，量程为0-2.5MPa，每个试压系统压力表数量不少于2块，分别设在试压管段两端。3.9.5管道试压前2-3天开始向试压管道内灌水，向管内灌水要缓慢。灌水时，在试压管段最高点和凸起点设排气阀，将管内气体排净。管道升压要在管内水充分稳定后进行。保证管段浸泡时间不少于24h。3.9.6强度试压：水压实验要分级升压，升压过程要平稳，每次升压以0.2MPa为宜，待水压升到实验压力后，保持恒压10min，对管道进行全面检查，以无破损和漏水现象为合格。3.9.7严密性实验：管道强度实验合格后，用放水法进行严密性实验，以渗水量不不不大于0.063L/min·km为合格。3.9.8水压实验合格后从最低点处将水排出放净，并及时排出沟槽内积水。3.10管道接口外防腐：管道接口外防腐按《钢管防腐施工方案》进行施工。3.11管沟回填：管沟回填按《地下管道施工总体方案》中规定进行回填。4.非金属管道安装方案4.1设计规定依照以往同类工程资料，本工程非金属管道涉及：雨水管道采用HDPE双壁波纹管，污废水管道采用FRPP增强聚丙烯管道,给水加压管道采用PE管，给水管道采用钢丝网骨架塑料复合管等；各种管道使用温度、压力应符合设计或相应规范原则。4.2施工准备4.2.1技术准备施工技术资料：设计资料（管道施工图、材料表、原则图、设计阐明及技术规定等）现行施工原则规范4.2.2作业人员序号工种持证上岗规定备注1管工、法兰连接操作工公司技能资格证上岗前须经培训2热熔、电熔连接操作工公司技能资格证上岗前须经培训3粘接、焊接连接操作工公司技能资格证上岗前须经培训4密封胶圈连接操作工公司技能资格证上岗前须经培训4.3材料验收和保管管道构成件及管道支承件检查验收=1\*GB2⑴管道构成件及管道支承件必要有制造厂质量证明书，其质量不低于国家现行原则规定；管材管件上应标明原材料名称、规格、生产日期、批号和生产厂名或商标。=2\*GB2⑵验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行公司原则规定内容进行检查，必要时进行全面测试。=3\*GB2⑶塑料管与管件应选用同一厂家、同一配方原料，其性能应符合长期耐温耐压规定。材料除质量证明书外，必要具备权威检测机构有效型式检测报告。=4\*GB2⑷管道内外壁应光滑平整，壁厚均匀，无气泡、划痕、裂口、凹陷和影响性能表面缺陷，且色泽均匀一致。管件应完整、无缺损、无变形、无裂纹，壁厚不应不大于同一系列管材厚度。=5\*GB2⑸阀门检查应执行设计规定或设计指定施工验收原则规定。管道连接使用材料=1\*GB2⑴管道连接使用粘接溶剂应标明产品名称、生产日期、批号和生产厂名并附有产品合格证书和使用阐明书。=2\*GB2⑵管道如需焊接连接，塑料焊条宜由管材生产厂配套供应；且应符合相应规范原则规定。=3\*GB2⑶管材和管件连接专用热熔机具、电熔机具应由供应厂商提供确认，且性能良好。贮存保管=1\*GB2⑴管道构成件及管道支承件应存储在温度不超过40℃及有良好通风库房内，不得露天存储和在阳光下长期暴晒，且远离热源。=2\*GB2⑵管材应水平堆放在平整夯实地面上，直管架起堆放时，支点间距不不不大于1米，端部外悬不不不大于0.5米。堆放高度不超过1.5米。=3\*GB2⑶不同规格管子应分类堆放；凡能立放管件均应逐级码放，堆放高度不超过1.6米。=4\*GB2⑷管材和管件运送、装卸过程应轻拿轻放，不得受到激烈撞击及尖锐物品碰触，不得抛、摔、滚、拖。管材和管件吊装应采用柔韧、较宽帆布带、皮带或直径不不大于30mm尼龙绳索，禁止用钢丝绳或铁链吊装。=5\*GB2⑸已领用材料（或进场材料）应依材料大小、重量、规格、材质分类分区放置，并加标记牌，属贵重、易损、较小材料放置在仓库内妥为保管。=6\*GB2⑹碳钢螺栓应加防锈油保护，使用剩余螺栓不可弃置现场。=7\*GB2⑺管材所有开口应予封堵。=8\*GB2⑻配套使用密封橡胶圈、“0”胶圈应防晒、防冻、远离热源，并不得与油脂类和有机溶剂接触。=9\*GB2⑼车辆运送管材时，应放置在平底车上。运送时，直管应捆扎、固定避免互相碰撞。堆放处不应有也许损伤管材尖凸物。=10\*GB2⑽运送管件时，应按箱逐级码放整洁，并且牢固可靠。4.2.4重要施工机具重要机械设备电熔焊机、直管扶正器、管件扶正器、切割机、角磨机、热熔机具、电熔机具、试压泵、热风焊枪、空气压缩机、起重机、卷扬机等。管钳、活动扳手、套筒扳手、剪子、锯弓、手锤、木工刨、大锤、木锤、刮刀、木锉、链式手葫芦、索具、帆布吊装带、尼龙绳索等。4.2.5测量及计量器具钢卷尺、盘尺、法兰角尺、钢板尺、水平尺、线坠、量角规、划规、焊接检查尺、水准仪、经纬仪等，且在计量鉴定周期内。4.2.6作业条件安装具备技术条件所需图纸资料和技术文献齐备，图纸会审已进行，施工方案已经编制好且审核批准，并进行技术交底。管道施工人员通过专门培训并获得合格证。现场施工应具备下列条件=1\*GB2⑴与管道关于土建工程已检查合格，满足安装规定，并已办理交接手续。=2\*GB2⑵施工机具、劳动力、材料已准备就绪。4.3施工办法4.3.1管道预制管道预制，宜按管道图进行。预制时按图规定数量、规格、材质选配管道构成件，并应按图标明管道系统号对预制件进行编号，且在预制时对各预制件及时标注预制编号。自由管段和封闭管段选取应合理，封闭管段应按现场实测后安装长度加工。预制完毕管段，应将内部清理干净，并应及时封闭管口。管道切割=1\*GB2⑴塑料管道应采用管道切割机或管子剪切割，不得采用盘锯切割，切口必要保证尺寸对的和表面平整。=2\*GB2⑵管子切割后端面外侧加工倒角，倒角宜为15°-20°。=3\*GB2⑶管子切口表面应平整，无毛刺、凸凹等；切口端面倾斜偏差△不应不不大于管子外径1%，且不得超过2mm，见图所示。△△图管子切口端面倾斜偏差=4\*GB2⑷采用焊接连接塑料管道，坡口加工宜用坡口机、砂轮磨光机或木工刨加工，坡口表面应平整，无毛刺，坡口尺寸见图所示。60-8060-80°2图坡口尺寸管道组对=1\*GB2⑴管道组相应做到内壁平齐。=2\*GB2⑵对口错边量应不大于壁厚10%，且不不不大于1mm。=3\*GB2⑶管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径不大于100mm时，容许偏差为1mm，当管子公称直径不不大于或等于100mm时，容许偏差为2mm。=4\*GB2⑷管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等办法来消除接口端面空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管道连接=1\*GB2⑴管道连接型式=1\*GB3①给水管道DN＜50mm采用PE管，热熔连接；DN＞50mm采用钢丝网骨架塑料复合管，电熔连接。=2\*GB3②雨水管道DN≤600mm采用HDPE双壁波纹管，承插胶圈接口；DN＞600mm采用HDPE双壁波纹管，电热熔连接。=3\*GB3③污废水管道采用增强聚丙烯FRPP管，热熔连接。=2\*GB2⑵管材和管件连接前端面应清洁、干燥、无油，热熔连接、电熔连接每次加热前均用清洁剂、无纤维纸等清理加热部件。=3\*GB2⑶热熔连接=1\*GB3①管道热熔连接分为对接和承插两种型式（见下图所示）两侧为焊接管子两侧为焊接管子热熔加热板对接型式热熔连接管件电源220V电热板管材加热头加热套承插型图：管道热熔连接=2\*GB3②热熔机具接通电源，达工作温度（260±10℃）批示灯亮后方可进行连接。=3\*GB3③管道加热时间、加工时间及冷却时间应按热熔机具生产厂家规定进行。=4\*GB3④管道承插热熔连接=1\*alphabetica承插热熔接弯头或三通时，按设计图纸规定，应注意其方向，管材与管件直线方向上，用辅助标志标出其位置。=2\*alphabeticb连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志深度，同步无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。=3\*alphabeticc达到加热时间后，及时把管材与管件从加热套和加热头上同步取下，迅速无旋转地直线均匀对插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。=4\*alphabeticd在规定加工时间内，刚熔好接头还可小校正，但不得旋转。=5\*GB3⑤管道对接热熔连接=1\*alphabetica当加热板升温至200℃时，平稳用力将二焊件推向加热板，直至每个焊件端面紧贴加热板。=2\*alphabeticb管道热熔连接加热时间、加工时间及冷却时间应按热熔机具厂家规定进行。=4\*GB2⑷管道电熔连接=1\*GB3①应保持电熔管件与管材熔合部位不受潮。=2\*GB3②电熔承插连接管材端面应切割垂直，并且用清洁棉布擦净管材和管件连接面上污物，标记承插深度，刮除其表皮。=3\*GB3③校直两对连接件，使其处在同一轴线上。=4\*GB3④电熔连接机具导线连接应对的。连接前应检查通电加热器电压。=5\*GB3⑤在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合管道，不使连接件受任何外力。=6\*GB3⑥电熔连接原则加热时间应由生产厂家提供，并随环境温度不同加以调节。=5\*GB2⑸塑料管道法兰连接=1\*GB3①法兰连接前应一方面清洁法兰面，法兰与设备连接前应在自由状态下，法兰孔应对准连接阀门、设备法兰孔。=2\*GB3②连接时校直两相应连接件，使连接两片法兰垂直于管道中心线，表面互相平行；使用相似规格螺栓，安装方向一致；螺栓应对称紧固，法兰应保持平行。=3\*GB3③连接管道长度应精准，紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力，且法兰连接处应设支吊架。=4\*GB3④活套法兰连接安装时，先把法兰套在管子上，再将连接环套在管端，然后进行连接。法兰与管子在同一中心线。当螺栓拧紧时，肩圈凸凹受力而将垫圈挤严密封。=6\*GB2⑹承插接口、橡胶圈密封=1\*GB3①准备：此种管材到货时，就一端为承口，一端为插口，当连接管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，插放长度应符合制造厂家规定。=2\*GB3②清理：将承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其他杂物。=3\*GB3③上胶圈：将橡胶圈对的安装在橡胶圈沟槽内，不得装反或扭曲。为了安装以便，可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。=4\*GB3④刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用V型脂肪酸盐。=5\*GB3⑤对口插入：将连接管道插口对准承口，保持插入管端平直，用手动戎芦或其他拉力机械将管一次插入至标线。=6\*GB3⑥检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈安装与否对的。管道安装=1\*GB2⑴管道安装前，再次对管子、管件、阀门及已预制好管段进行检查，按设计规定核对无误，内部清理干净，不存杂物；=2\*GB2⑵管道安装时，坐标、标高、角度、坡度及坡向及安装偏差必要符合设计规定；=3\*GB2⑶塑料管脆性高，为减少破损率，在同一安装部位应待其他材质管道安装完毕最后安装；=4\*GB2⑷管道吊装时，必要采用柔性吊带进行吊装；=5\*GB2⑸阀门安装=1\*GB3①安装阀门时，应特别注意铭牌标记，不得用错；=2\*GB3②阀门操作机构和传动装置应动作灵活，批示精确；水平管道上阀门，其阀杆宜安装在上半周范畴内；4.4管道试压4.4.1管道实验压力给水管道：消防水管道实验压力1.24Mpa，给水管道实验压力0.9Mpa，循环水管道实验压力1.0Mpa。雨水管道和污废水管道进行注水实验。4.4.2管线试压试压分段：试压段长度不适当不不大于1000m。管道充水：管道充水时应缓慢进行，充水同步应排出管道内空气。管道布满水后，在无压状况下至少保持12小时。严密性实验管道充水12小时后，将管内水压加至严密性实验压力，并保持2小时，检查各部位与否有渗漏或其他不正常现象，实验时为保持管内压力可向管内补水。若在2小时内无渗漏现象即为合格。强度实验严密性实验合格后进行强度实验。管内压力升至强度实验压力并保持试压2小时或者满足设计特殊规定.4.4.3雨水管道、污废水管道进行注水实验,注水高度如下图所示：注水高度图注水高度图低处≥上层砖砖4.4.4试压完毕应及时填写试压记录。4.5生活给水管线冲洗管道冲洗：管道冲洗在管道实验后进行；冲洗水采用干净水。冲洗水普通不不大于1.0m/s,冲洗时持续进行,直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水色度与浊度相似为止。4.6沟槽回填4.6.1沟槽回填除应符合《地下管道施工总体方案》回填规定，还应符合下列规定：由于塑料管受温差变化影响，伸缩量较大，为防止因温差产生附加应力破坏管子及接口，回宜在一昼夜中气温最低时进行。管道试压前，管顶以上回填土厚度不应少于0.5m,以防试压时管道系产生推移.沟槽回填应在管道布满水后进行，以防空管回填时由于回填土自重而使管材径向变形,当管径不大于150mm时，回填可不考虑与否充水。4.7施工过程中应注意问题4.7.1热熔连接、电熔连接每次加热前均用清洁剂、无纤维纸等清理加热部件；管材和管件连接专用热熔机具、电熔机具应由管材供应厂商提供或确认，且性能良好；管道热熔连接加热时间、加工时间及冷却时间应按热熔机具生产厂家规定进行。4.7.2管道在熔合及冷却过程中，不得移动、转动管道，不得在连接件上施加任何外力。4.7.3管材和管件吊装应采用柔性、较宽帆布带、皮带或直径不不大于30mm尼龙绳索，禁止用钢丝绳或铁链吊装。4.8雨季施工4.8.1雨季施工应考虑施工作业防雨、排水及防雷办法；如雨天挖坑槽、露天使用设备以及沿河流域工地应做好防洪准备；做好防滑坡塌方工作；做好暂时设施及脚手架等防强风办法；雷雨季节到来之前，应对现场防雷装置完好状况进行检查，防止雷击伤害。4.8.2采用热熔连接、电熔连接管道不得在雨中或水中施工操作，应设立防雨棚。5.井室施工5.1本地下管网有阀门井和检查井，均为混凝土井。5.2井施工5.2.1钢筋混凝土沟槽采用明挖方式进行施工，依照土质及开挖深度拟定放坡坡度。5.2.2沟槽槽底高程及地基验收合格后，方可进行垫层施工。垫层混凝土规定表面平整、直顺、中线和高程符合设计及规范规定。5.2.3钢筋混凝土井混凝土采用两步浇注办法进行施工，钢筋按照施工图、规范规定加工成型。5.2.4采用在钢筋上绑扎砂浆垫块来保证钢筋保护层厚度，垫块梅花状布置，间距为70cm。5.2.5钢筋绑扎过程中注意下一步施工预埋筋位置，应牢固稳定。模板缝间用海绵胶条填塞，并拼装紧密，表面平整。5.2.6为防止烂根，模板底部与垫层混凝土接触处也用多层海绵胶条填塞。预留套管加止水带。5.2.7混凝土浇筑要持续，混凝土按一定厚度、顺序和方向自下而上水平地分层浇筑，每层厚度不超过30cm，在下层混凝土初凝前，浇完上层混凝土。5.2.8混凝土初凝之后，模板不得振动，伸出预留钢筋不得承受外力。5.2.9混凝土养生要有专人负责，经常洒水，保持混凝土表面湿润，必要时对混凝土表面用塑料膜覆盖。养生期不得少于7天。5.3质量原则：井室容许偏差表序号项目容许偏差（mm）1井室尺寸长、宽、直径+202井筒直径+203井口高程农田与绿地+20、－304路面与道路一致5井底高程D≤1000mm+10D＞1000mm+156踏步安装水平及垂直间距、外露长+107脚窝高、宽、深+108流槽宽度+106.雨季及夜间施工采用组织、技术办法6.1雨季施工6.1.1本工程施工期重要处在夏季，为保证工程施工进度、质量和安全目的实现，要加强雨季施工技术办法。安排好雨季施工，以保证工程施工持续、均衡。依照本工程施工工期短、任务紧特点，特制定如下雨季及夜间施工技术办法。6.1.2雨季施工设专人与本地气象部门联系，项目经理部各主管部门及各施队、施工片区设联系员，随时掌握天气变化，有气象变化时应及时告知施工现场负责人，做好防止及应急办法。6.1.3雨季施工前应按施工进度和施工内容规定，提前做好冬、雨季施工组织工作，准备好办法所需要机具设备和材料，“不打无准备之仗”。6.1.4雨季施工在雨天到来之前编制好防雨、防风及排洪防涝办法，储备好防雨、防汛物资。凡雨天施工基坑、沟槽，土方开挖时按规定放坡。在基坑、沟槽四周设挡水围堰，并做好周边场地平整排水工作，防止基坑、沟槽灌水。基坑、沟槽挖好后要及时进行下道工序施工。在工程材料堆放场地可搭设棚库，准备好足够数量覆盖物品，如：棚布，苇席，脚手杆，铅丝等，棚库搭设要牢固可靠。布置好现场排水系统，将地面雨水及时排入排水系统。提前修整好重要运送道路及排水沟。回填土施工施工应壁开阴雨天气。管沟开挖应做好降、排水工作，沟边、沟底按需要设排水沟，筑挡水坡，准备好抽水设备和机具，以便及时排尽地下水和雨水，保证沟底无积水、不浸泡、无扰动。管道焊接施工要避开阴雨天气和湿度较大时段，当无法避开时要采用烘干或干燥办法。存储焊接材料库房应有干燥办法，用于设备、管道焊接焊条要进行烘干，剩余焊条要送回库房，交保管员妥善保管。当浮现持续湿度偏大气象现象或环境湿度不不大于90%时，应停止施焊作业。当规定必要进行施焊作业时，应对施焊区域进行局部封闭，并采用加热除湿办法，保持焊接施工保持在较低湿度条件下进行，以尽量避免对施工导致较大影响。0管道安装施工要保证管内清洁无杂物，现场存储管子要封堵好，防止污杂物和雨水进入管内。已下沟管子，在施工人员离开现场时要用专用工具将管口封好，防止雨水或泥水流入。沟内管道安装完后要及时回填，以免浮现浮管现象。1随时注意本地气象预报。对砼浇筑工程采用搭设防雨棚和设围堰办法。防止雨淋和坑槽内灌水，在砼浇筑过程中突然遇雨时，采用塑料布进行覆盖防雨。2施工现场使用机具、设备要搭设防雨棚等设施，防雨怕潮物资入库存储。水泥仓库不得漏雨和渗水，保证水泥不受潮。3沟槽作业要有防滑办法，以防跌伤或物品滑落导致伤害事故。4露天电器设备、施工机械应采用防水防潮办法。5在雨季施工要增长防雨、排水办法，做好工程材料和工程成果保护工作。6雨季施工要有防雷击办法。6.2夜间施工6.2.1工程施工按工程内容和工序合理安排施工进度筹划，施工筹划安排要充分运用正常工作时间，提高劳动生产率，减少加班和夜间施工，夜间施工应严格控制工作时间，保持施工人员有充沛工作精力。6.2.2夜间施工配套保证施工安全、施工质量和环保必要办法，办法要合理、可靠，夜间施工配备足够安全检查员，视详细状况增长安全员数量，保证夜间施工安全检查无“盲点”。6.2.3夜间施工应做好施工组织，任务分工明确，明确施工内容、地点及重要安全、环境危害因素和重要质量控制点、质量原则。由技术负责人向施工人员进行技术交底和安全技术交底，以充分保证工程施工安全和质量，保护环境不受污染，不扰民。6.2.4安排夜间施工前应在白天做好施工准备，使白天施工与夜间施工有机地衔接在一起，保持施工持续性。夜班收工要做好收尾工作，保持施工秩序不混乱，使工程施工有条不紊，有序地进行。6.2.5安排夜间施工应按规定期间严格进行清场，清场时对现场进行严格检查，清除现场安全隐患。6.2.6夜间施工要有充分照明，要能覆盖整个施工作业区，保持施工现场作业区域有足够亮度和良好可见度，重点部位要设专人看护。6.2.7防止触电事故发生，检查施工用电线路绝缘状况与否符合规定，所有线头不得有裸露地方，线路应布置合理，不得拖地敷设或用金属支架架设。6.2.8架设灯具不应正对施工人员面部，施工人员不要面对光源传递重物，以防失手伤人或被重物砸伤。夜间施工不安排交叉作业，白天对夜班作业区内沟、槽、坑、洞进行安全覆盖，设明显标志和围护，尽量减少危害因素和安全隐患。6.2.9道路应平整畅通，障碍物应在白天清除掉，以防夜间施工时摔伤施工人员。用机械运送材料时，应检查材料与否安放妥当，必要时应封车后运送，以防材料滑落伤人。6.2.10夜间进行焊接施工时，焊工应与辅助人员配合好，防止电弧和飞溅物灼伤。7.地下管线及其她地上地下设施加办法7.1施工前应全面理解该区域内地下管线，电缆埋设走向和其他地下设施状况，以便施工时采用保护办法，防止发生意外。7.2基本与地管相遇应视其位置和标高不同采用相应解决办法：如地管高于基本标高，则在管道下增设暂时支撑点（型钢支柱），如遇钢管（直径较小），可在上部用钢管（或型钢）加以悬吊。7.3如地管在基本底部（或中部）穿越，应设立预制梁、板或拱圈跨过，并在管道四周预留一定柔性隔离带，防止受压沉降，损坏管道（加固办法应征得设备单位意见拟定）。7.4本地管、电缆沟槽走向或其他设施均距建（构）筑物基本很近，开挖时有也许引进塌方而危及地管或其他地下设施时，则考虑钢管支撑架防护（双即层钢管打入基土中，内夹钢板或钢模板，形成防护挡墙）。管道直径较大或其他地面设施断面大，且埋置较深时，可采用打钢板桩防护。7.5在已知有地管和地下设施时，该区域内应尽量不用机械，而使用人工逐级开挖。八项目管理及项目控制1.总部支持与现场管理1.1总部控制及总部支持我公司总部设在石家庄市丰收路。为使项目经理部得到有效控制和管理，总部通过互联网、传真、电话等当代化信息传递手段，同项目经理部建立密切业务联系，使现场状况得到及时反馈，为总部及时协调和修订工作筹划提供信息资源，依照各项目经理部反馈信息，总部每月召开一次总体协调会，向项目经理部下达筹划和协调指令。同步，总部定期或不定期派出关于业务部室专业人员构成检查组到各项经理部现场进行业务检查和工作指引，以保证合同内容正常履行。总部将根据各项目经理部施工生产筹划执行状况及业主详细规定，在全公司范畴内行使组织、协调手段和控制、管理职能，向各项目经理部提供技术、装备、资金和足够劳动力资源支持，以保证业主投资目的和建设目的顺利实现。1.2现场施工管理工程实行项目经理负责制,项目经理对公司负责,经理部管理层、作业层对项目经理负责。管理层实行岗位责任制,作业层实行定额考核,分某些项工程承包。工程现场管理履行公司《工程项目施工现场管理原则》，从而使此工程在管理上形成四个控制系统，实现工期、质量、安全、成本一体化目的。1.2.1以筹划、调度为主体进度控制系统，履行目的管理。采用网络技术和滚动筹划，进行筹划动态控制，实现工期目的。1.2.2以技术管理与质量、安全监督为主体质量、安全预控系统。全面贯彻我公司根据GB/T19001--ISO9001:原则编制《质量手册》及《质量体系程序文献》，建立现场专业质保体系，实现质量保证。1.2.3以预算、财务为主体经营管理系统。实行经理部二级核算，加强预算和结算管理，保证经营目的实现。1.2.4以记录报表、各项记录为主体信息反馈系统。采用微机应用软件参加辅助管理，建立完整信息系统，强化信息传递，以利调控及决策，实现对项目有效控制。作业层重要职责是接受管理层指挥与管理，提高施工效率，加快工程进度，实现进度筹划，保证作业质量，贯彻安全办法，完毕施工生产任务，按承包责任制规定严格成本核算。2施工材料管理制度2.1现场施工材料管理与控制原则2.1.1施工材料管理与控制应本着保证工程质量，减少成本，节约投资，有助于提高项目经济和社会效益原则进行。2.1.2依照业主对材料控制规定和我司《质量手册》有关规定进行施工材料管理与控制。2.1.3施工材料控制管理程序详见下图。否否否否否业主供应部门材料预算筹划编审合格供应商甲供材料自购材料数量检查质量证明文献质量检查供应商评审工程进度筹划入库发放班组工程领料筹划（周、日） 2.2管理和控制机构材料管理与控制机构见下图。项目经理项目经理设材部主任分管副经理施工机械筹划员材料筹划员配件筹划员手段用料筹划员消耗材料筹划员保管员施工班组2.3设材部主任职责2.3.1带领本部全体人员贯彻执行我司及项目经理部规章制度和《质量体系文献》规定。2.3.2参加项目经理部组织各种例会，并传达贯彻会议决定，及时解决本部工作中浮现问题。2.3.3及时掌握工程项目施工进度，组织货源，准时、适时供料到班组，保证施工顺利进行。2.3.4及时掌握现场信息,按项目经理部规定组织材料接受、检查、保管和发放工作，组织施工材料调拨和提运工作。2.3.5组织分供方评审，签定供货合同或合同。2.4材料筹划员职责2.4.1依照施工进度、材料预算、库存状况，做好自己所辖工作范畴内材料汇总及平衡工作，组织货源，保证供应。2.4.2掌握供需规律，及时做好材料核销工作，做到材料来有源、去有踪，节、超、余、缺、资源清，基本资料档案化。2.4.3进一步班组，面向施工。做到急工程所急，想工程所想，踏踏实实为施工服务。2.4.4严格执行各项规章制度，遵纪守法，努力提高自身业务素质。2.5材料保管员职责2.5.1负责库内材料保管保养工作，熟悉材料及设备保管、保养规程及生产厂家特殊规定。按照一类库原则对仓库进行管理，如库容库况、清洁卫生、消防安全。2.5.2材料入库时，应会同交货人员共同检查，填写到货记录并将合格证归档管理，严格执行材料验收原则，不合格材料按相应规定办理。2.5.3材料到库后三日内办理好入库验罢手续，规定资料齐全，并做好标记工作。2.5.4对库内材料进行盘点，保证帐、卡、物相符，逐日记录库内湿度、温度，并控制在规定范畴内。2.5.5发放材料时要手续齐全，名称、材质、数量、规格无差错。2.5.6出入库料单准时入账，建立完善管理台账。2.5.7对入库、出库准时记入材料保管明细帐，每月填写库报表，基本资料规范齐全、装订成册。2.6材料筹划编制与审核2.6.1业主所供材料应依照设计图纸和进度筹划编制季度和月度备料筹划报业主备料，并作为领料根据。若因设计变更或施工筹划调节,应及时送报补充备料筹划。2.6.2自购工程材料应按设计图纸和进度筹划，编制材料预算。在平衡库存后，编制材料采购筹划。2.6.3材料筹划需经材料责任工程师和供应负责人审核，报项目经理某些管经理和业主主管部门批准后执行。材料需用筹划需注明筹划编号、工程项目名称、材料名称、规格型号、材质、数量、质量原则、交货日期、设计规定特殊规定等内容。2.6.4材料需代用时，筹划员应填写材料代用审批单，经材料责任工程师或设材部负责人审核，报业主或监理批准后，方可执行。2.6.5对初步选定材料供应商按照《质量体系文献》规定进行评审。采购时用比价或招标方式进行，在保证质量前提下做到价格公道合理。对材料运送方式要有明确规定，以保证现场工程进度。大宗材料采购对其质量、价格、供货厂家需经甲方确认。2.7材料入库验收管理2.7.1材料检查、实验管理工作应遵守下列文献规定和规定:(1)材料原则、定货合同。(2)设计规定技术规定和质量原则。2.7.2材料检查工作流程及其内容(1)材料送达仓库后，进入待验收区，由保管员及时对材料包装、数量和外观进行检查，并填写《到货日记》及《验收告知单》，24小时内由检查员到仓库验收。(2)材料责任工程师和检查员审核质量证件，并在质量证件上自编号。(3)按检查分工，检查员负责外观质量验收和几何尺寸检测，保管员负责数量清点，如有不符，再由检查员复核。(4)若供货商提供质量证件上有漏检项目或对其技术指标有置疑，可责成供货商提供合格产品质量证明文献，否则按退货解决。(5)由检查员和材料责任工程师对检查、实验机构出具检查、实验报告进行审核，如有不合格，按规范规定解决。(6)检查合格材料应在质量证明文献(涉及检实验报告)自编号处写明材料原则、合格数量、日期等记载内容，并由检查员和材料责任工程师分别签章确认。(7)由检查员按规定对检查合格材料实物作标记。保管员和检查员分别在入库单上签章，办理入库手续。(8)对检查不合格材料，应做好标记且隔离存储，报筹划员和材料责任工程师评审，采用退货或降级使用等办法分别处置。(9)经评审可降级使用材料应有详细记录、处置意见和特殊标记，并应在限定范畴内使用。2.8材料质量证明文献管理2.8.1质量证明文献分类:(1)供货商提供原始质量证明文献。(2)有考证和追踪价值原始证明文献复印件。(3)由业主确认检查机构提供实验报告或其复印件。2.8.2质量证明文献规定(1)证明文献必要有发证单位公章，当分供方提供证明文献为复印件时必要加盖分供方公章和经办人签章，且笔迹清晰。(2)证明文献品名、规格、型号、材质、生产批号、标记数量等要与材料实物或其标记相应内容相符。(3)证明文献所证明材料应符合相应法规规定。2.8.3证明文献审核(1)由检查员在证明文献上作“检查记载”，“检查记载”内容涉及材料筹划员所编证明文献自编号、材料验收时所遵循材料原则代号、证明材料数量及其他阐明事项并签章。(2)由材料责任工程师审核证明文献，确认无误后签章。2.8.4证明文献管理(1)原始质量证明文献应统一由设材部负责，按材料类别归档保管，工程竣工后，统一交工程部纳入交工技术文献。(2)材料发放时应随时向领料单位提供查询质量证件以便，必要时应按领料单位规定提供材料质量证明文献副本或复印件。2.9材料标记管理2.9.1材料标记相应作色标或标记材料，经验收合格后，检查员才干进行色标或用标签、标牌、钢印等方式作标记。2.9.2标记移植(1)库存材料标记移植由保管员负责。(2)现场材料标记移植由施工班组负责。(3)材料标记应分别由仓库保管员或施工班组依照出库和使用进度将原有标记按规定移植在尚未出库和使用材料上。2.10 仓储管理2.10.1应依照业主提料场地、施工总平面图规划筹建库房和料场。2.10.2材料储存方式可分为:可控温度、湿度库房；普通库房；露天料场和直达现场等四种:(1)可控温度、湿度库房，是指密闭、装有去湿机、温度、湿度仪和必要时还应装有恒温、恒湿设施库房，可依照存储物品储藏规定规定调节库房内温度和湿度。此类库房重要用于焊条、焊丝和焊剂等焊接材料及某些精密仪器仪表和贵重金属材料存储和保管。(2)普通库房可采用活动板房和临建平房，用于储存管阀配件、仪器仪表、电气元件及材料、小型动设备、零配件及有色金属材料等可以进库材料。储存材料均应与墙、地隔离。(3)露天料场用于存储除上述(1)、(2)条以外各种材料。露天料场应有环形道路，并做好排水沟。存储材料应垫高300mm以上，对有防水、防湿规定、还应用蓬布等盖严。(4)各类大型动、静设备，可直接运抵施工现场指定地点，并按规定做好上盖、下垫，对易丢失随机零、配件，应拆下进库保管。2.10.3保管员负责材料在仓储过程中管理工作，并经培训和考核合格才干上岗工作。2.10.4材料入库验收合格后，保管员应凭《入库单》及时建《保管员台帐》。保管员台帐帐类按如下规定设立为二个大类五个中类:(1)价拨材料涉及业主供材料和自购材料明细帐。(2)无价材料涉及设备、无价材料及成套引进材料明细帐。2.10.5所有库存材料存储地点，均按如下规定进行“四号定位”，及时贴挂料签；(1)露天存储和存储于库内垛位上材料按“库号—区号—垛号—位号”四号定位。(2)存储于库内货架上材料按“库号—架号—层号—位号”四号定位。2.10.6材料每个存入货位均应挂标签。2.10.7应把材料品名、规格型号、材质、遵循原则号或图号、数量、价格、证件自编号、四号定位等内容精确地填写或显示在帐页和料签上。保管员应在材料收、支及月末时，及时作到“永续盘存”，真正做到“帐、物、卡、证件、资金”五对口。2.10.8应按材料品名、规格型号、材质遵循原则或图号、单价和证件自编号，分别建帐、卡进行管理。2.11 材料发放2.11.1材料筹划员核对发料根据后，开具领料单时，应将材料名称、规格型号、证件自编号、工程名称或编号、使用部位(如单线图号)等内容填写清晰。2.11.2筹划员应依照工程进度，以限额领料卡为根据严格控制发放数量。当施工单位超限额领料时，应填写预算外用料特批单，经项目经理批准后方可发放。2.12 材料现场管理和用量控制2.12.1施工材料应按施工进度有序组织进入现场，以既保证施工生产，又保持现场文明施工，减少材料损失。2.12.2供应部门送料到现场时，应按现场平面布置规定或用料单位指定地点按规定将材料摆放整洁，并及时办理交接。2.12.3大型动、静设备运达现场时，应按与甲方协商拟定存储位置，一次摆放就位，并与甲方办理好交接手续。2.12.4供应部门对施工现场材料管理应进行监督和指引。2.12.5现场材料用量控制，特别是配管材料、紧固密封件、仪表阀组件要依照施工进度和作业程序规定，按照单线图材料表或被批准施工图领料筹划分批、限额发放到班组，以防止丢失、串用、错用而导致材料管理失控。2.12.6建立现场班组材料库，在物资供应部门监督指引下由班组自行管理，其存储量要控制在一周施工用量范畴内，确因现场条件变换不能用于施工要及时办理清退库。3.成本控制管理及办法3.1成本控制管理原则3.1.1为适应市场竞争需要,必要加强内部管理,严格控制工程造价,以微利、保本为公司经营宗旨参加工程投标，在市场竞争中争取公司生存和发展。3.1.2我公司为实现对本项目工程投标报价承诺，重要将通过强化项目管理，对的解决质量、安全、工期同成本之间辩证关系，在保证业主利益和合同承诺同步，采用必要办法，减少费用，实现投资控制目的。3.1.3高原则、严规定，实行质量、安全零事故目的管理，积极增进成本管理和成本目的实现。3.1.4最大限度实行工厂化施工，改进施工环境，提高劳动效率。3.1.5积极开展合理化建议活动，努力优化施工办法和施工工艺。3.1.6贯彻经济承包制，加强承包责任制管理，加强施工预算管理和控制，严格成本核算，责任贯彻到施工班组，贯彻到人。实行奖罚制度，节约工程材料，减少挥霍。3.1.7加强单位工程核算工作，作业承包完毕一项核算一项。材料、人工和机械各项账目要清晰，做好经济分析，及时改进工作。3.2人工成本管理与控制办法3.2.1加强同建设单位联系和协调,认真贯彻施工图纸和设备、材料、供应进度,据此编制切实可行施工网络筹划和劳动力调遣筹划,在保证施工核心线路各工序劳动力投入同步,加强非核心工序现场协调,减少现场窝、停工损失。3.2.2认真参加设计交底，充分发挥我公司从事同类工程施工实践优势，做好施工图审查，在对的理解设计意图基本上，以主人翁责任感积极协助查找也许存在设计失误，努力减少返工损失。3.2.3进一步进行职工思想教诲，进一步增强市场竞争意识，倡导一专多能，积极开展劳动竞赛、奖优罚劣，增进施工生产。3.2.4执行劳动定额，加强定额考核，提高劳动效率，减少非生产人员比例，调节劳动组织，合理使用劳动力，防止停工待料。3.2.5做好后勤保障，改进职工生活环境和卫生条件，保证职工劳逸结合、身体健康，提高劳动生产率。3.3材料成本管理与控制办法3.3.1认真按工程承包合同规定，贯彻材料采购、检查责任，保证工程材料全面受控，杜绝错购、错用材料导致损失。3.3.2认真审核材料预算，并严格执行限额领料，对进入现场材料，做好标记管理和合理套裁，充分运用边角余料，尽最大也许减少挥霍。3.3.3强化贯彻产品保护办法，特别要做好小型、贵重仪表和阀件保护，严防损坏、丢失。3.3.4在保证材料质量前提下，在采购自供工程材料时，要严格按我司质量体系程序文献规定，做好分供方评审，货比三家，择优购买，价格合理。3.4施工机械成本管理与控制办法3.4.1本工程拟投用所有施工机械，如吊装机械、焊接设备等均为我公司自有，无需另行购买和租赁。且执行公司内部机械租赁费或台班费，普遍低于工程预算定额中机械费用。3.4.2认真执行机械使用、维护操作规程，现场配备专职维修人员，保证机械完好率和运用率。3.4.3强化现场机械调度，重点做好大型机械进、出场费和停置台班控制，减少机械费用。3.5施工手段及暂设成本管理与控制3.5.1认真做好周转材料管理和维护，减少损坏和丢失。3.5.2强化现场水、电管理，杜绝长明灯、长流水及其他跑冒滴漏等挥霍现象。3.5.3充分运用我公司工程中节余材料，用于暂设工程。对于有再运用价值物资，在工程结束后所有回收。4.技术管理与技术支持4.1技术管理与技术支持原则4.1.1项目经理部技术管理与支持工作实行项目经理领导下总工程师负责制，由项目经理部工程部主任详细负责。4.1.2项目经理部工程部，负责项目工程技术寻常管理工作，并对作业层施工全过程技术工作实行指引、监督、检查。详细涉及施工图及设计变更单管理、原则规范管理、交工技术文献管理、施工支持性技术文献编制、发放、施工过程技术监督、指引等。4.1.3项目技术管理工作，在业务上接受公司技术部监督、检查、指引。4.2技术管理机构（见下图）项目经理项目经理工程部主任焊接专业工程师管道专业工程师土建专业工程师防腐专业工程师工号技术员施工班组总工程师4.3 工程部主任技术管理4.3.1在项目经理部总工程师直接领导下，负责工程部全面工作，组织本部室人员认真学习国家方针、政策、法令、法规及公司各种规章制度并带头执行。4.3.2领导本部室人员完毕项目经理部领导安排各项任务，协助各专业施工队解决施工中浮现技术问题.组织各专业施工图纸会审。4.3.3组织施工支持性技术文献编制并负责审定工作。4.3.4控制技术文献发放和批转，负责项目经理部文献、档案管理工作。4.3.5参加重大施工方案、吊装运送方案编制、讨论、制定、审核。4.3.6参加重大安全、质量事故调查解决，准时参加项目经理部质安例会，并及时传达和贯彻。4.3.7详细负责新工艺、新技术推广应用，带领全体技术人员优化施工技术方案，合理减少工程成本。4.3.8监督、检查施工过程中各类工程规定和生产工艺规程执行状况，全权向总工程师负责。4.4专业工程师职责详细负责本专业技术管理工作，监督、指引作业层按批准施工技术方案和技术办法组织实行，以保证单位工程符合项目工程控制规定。4.5技术文献和图纸控制系统4.5.1施工原则及规范⑴工程施工原则、规范工程部根据我司程序文献实行管理。⑵项目经理部总工程师和工程部主任应依照本工程设计和合同中技术条款规定，主持编制本工程应执行规范原则目录，或在工程《施工组织设计》相应章节中明确，以统一本工程施工原则和规范。4.5.2施工图纸⑴施工图纸由项目经理部资料员统一从业主关于部门领取。⑵图纸收到后，由工程部主任和项目总工程师组织参加图纸会审和设计交底。详细按公司程序文献组织实行。⑶项目资料员将施工图纸登记后，交工程部主任，由工程部主任依照工程需要将图纸签发给关于技术人员、预算人员、施工班组，项目资料员按照工程部主任签发单登记、发放。4.5.3设计变更和材料代用⑴设计变更是设计单位或现场设计代表签发设计变更告知，应视同正式设计文献认真执行。项目资料员收到设计变更后，登记交工程部主任签发。对于工程尚未实行设计变更，工号技术人员应及时做好记录，且变更技术交底和调节工程材料预算，并按设计变更内容组织实行；对于工程已经实行设计变更，主管工程技术人员在做好上述工作同步，应及时同业主现场代表和监理工程师联系，对需进行返工工程，据实办理现场签证。⑵材料代用是因供应单位不能按设计规定提供规定材料时提出申请，应经设计单位和监理单位签认后，方可视同设计技术文献予以执行。⑶设计变更和材料代用等文献均由项目资料员负责接受和发放，项目工程部主任签发。4.5.4工程联系单⑴工程联系单用于由施工单位提出修改事宜，必要经原设计单位和关于单位批准后方可实行。经原设计单位或业主批准工程联系单，可视同设计技术文献。⑵工程联系单中施工单位现场代表应是工程部专业工程师或施工队施工员；技术负责人应是项目总工程师或其委托授权工程部主任，并应统一编号加盖公章后方可由资料员登记发出。

⑶返回工程联系单必要订立明确意见并有设计单位或关于单位现场代表签字和加盖公章方为有效，由资料员统一接受并经工程部主任核签发后，登记发给关于单位实行。4.6现场技术支持现场技术支持是指项目技术管理部门根据设计、规范和供货商安装操作阐明书规定，编制详细指引本工程施工技术支持性文献或行为。

4.6.1施工组织设计编制及审批⑴施工组织设计编制、审核，均应执行我司关于管理文献。⑵施工组织设计审批由项目经理部工程部根据合同规定统一报送，并在公司内部审批页后增设外部审批页。工程部应将业主或监理单位批复意见原件归档备查。必要时，应根据其批复意见修改施工组织设计，并重新按原审批程序履行审批手续。

4.6.2施工技术方案编制及审批⑴施工技术方案由项目总工程师和工程部主任根据我司关于规定负责组织编制、审批和贯彻执行。施工技术方案必要在其工程开工前编制、审批完毕，并发至关于单位。

⑵项目总工程师和工程部主任应主持制定施工技术方案编制筹划，以满足项目工程施工需要，并将贯彻到负责人和完毕日期。⑶重大施工技术方案应由工程部主任或项目总工程师审核，报我司质安部会签、技术部专业责任工程师审定，公司总工程师(或副总工程师)批准后统一印发。普通性施工技术方案由项目经理部专业工程师审核，质量、安全专职管理人员会签，工程部主任审定，项目总工程师批准后统一印发。

⑷项目工程施工组织设计中规定应编制施工技术方案，必要报业主审批，报送时应在方案封面次页增设审批专项，并由工程部将审批原件和意见归档。

4.6.3现场技术交底

⑴为了使各级施工人员在施工前全面理解工程状况、施工办法和技术规定，做到心中有数、对的施工，工程施工前必要进行技术交底。⑵技术交底分为三级

①项目工程技术交底由项目经理负责组织，项目总工程师负责实行，根据项目工程设计交底和施工组织设计进行交底。②单位工程或专业工程技术交底由项目经理中工程部主任负责组织，主管工程师负责实行，根据单位工程或专业工程施工技术方案进行交底。③分某些项工程(专项工程)技术交底由专业工程师负责组织，工号技术员负责实行，根据施工技术方案和设计技术规定进行交底。⑶技术交底必要简要清晰，具备针对性，且应填写技术交底卡。如未按规定进行技术交底或由于交底错误导致质量、安全事故者，其责任应由交底人员承担。4.6.7工号技术人员管理职责⑴.编制工程项目施工方案，冬雨季施工办法并组织实行；⑵.负责质量控制点A、B、C级拟定并组织实行；⑶.负责特殊过程控制，提出焊接工艺评估申请，建立焊工档案，检查指引焊工作业，指引检查焊工打钢印，填写焊接记录，在竣工图上标记焊工代号和焊标语；⑷.组织各专业之间工序配合和交接；⑸.参加单位工程质量验评，审查交工技术文献；⑹.负责检查指引工程（产品）防护和交付详细实行，办理交付手续，提供交付文献；4.7工序管理⑴施工班组自检合格后，将自检记录一式三份交质检员，质检员按规定比例随机抽检合格后，签字确认，移送下道工序或按规定程序告知业主和监理工程师共检确认。

⑵工号技术员对工序管理全过程提供技术指引，专检(共检)合格后，班组自检原始记录交工号技术员保存，作为编制交工技术文献原始根据。⑶下道工序接到上道工序移送告知，进行复检，确认符合规范规定后，签字返回工序移送单位一份，另一份交质量管理部门存档备查。4.8技术培训⑴技术培训目是为了使参加本工程人员更加充分理解和掌握本工程特点和合同工程规定规定。项目技术培训筹划由工程部主任提出，项目总工程师审核后，项目经理主持组织实行。

⑵项目技术培训由项目经理部质安部进行监督考核，并受我司总部关于处室指引。技术培训结束后，由我司关于处室发给相应证书，作为后来晋升参照。⑶项目所需技术培训内容普通在项目工程施工组织设计或专项施工技术方案中列出，应由项目经理部经营部组织，工程部及其他业务部门和我司总部关于处室配合实行。

4.9工程竣工及交工技术文献管理

4.9.1工程竣工⑴工程竣工后，由质安部组织项目经理部内部验收，验收合格后，报请业主有关部门组织监理、施工单位进行“三查四定”，对提出问题，限期整治完毕。⑵如业主需要提前使用某些设备，应由业主组织共检，合格后移送业主使用，但并不构成工程所有交工。⑶所有工程移送业主后，双方办理工程移送手续，订立交工技术文献。4.9.2交工技术文献⑴交工技术文献在施工过程中，按照关于规定及时编制。⑵所有交工技术文献应在工程部主任统一组织下，由质安部、设材部、工程部统一装订，形成本工程最后交工资料并按业重规定包装形式和档案管理规定移送业主有关部门。4.10合理化建议批准及奖励

4.10.1项目工程施工中，各级人员均可对已批准、拟定设计技术文献和施工技术文献提出合理化建议和方案优化建议。4.10.2合理化建议由工程部主任负责组织评审并报项目总工程师决定与否采纳。其中属于对设计技术文献优化合理化建议，应征得原设计单位或业主主管人员批准后方可组织实行。4.10.3凡经采用合理化建议，将根据其产生效益和效果，按公司关于规定进行评审和奖励。九工程质量目的及保证办法1.工程质量目的1.1工程质量达到合格原则；1.2合同范畴内所有工程符合设计文献和施工验收规范规定；1.3分项、分部、单位工程质量达到检查评估原则规定，其中：=1\*GB2⑴测量、放线合格率：100%=2\*GB2⑵土方开挖、垫层浇注一次合格率：97%以上=3\*GB2⑶管道防腐合格率：100%=4\*GB2⑷管道铺设合格率：100%=5\*GB2⑸管道组对一次合格率：100%=6\*GB2⑹管道焊接一次合格率：97%以上=7\*GB2⑺分项工程合格率：100%=8\*GB2⑻单位工程一次交验合格率：100%2.质量保证体系项目经理项目经理总工程师（质量保证工程师）土建责任师管道负责师焊接责任师防腐责任师材料责任师理化实验责任师检查责任师机具责任师施工队质量控制负责人各施工班组质控负责人3.质量负责人员职责3.1项目经理质量职责经法人代表授权，代表公司全权行使质量管理责任对工程项目施工质量负全责。3.2总工程师质量职责(1)总工程师在项目经理领导下主管工程质量。负责在工程项目施工中贯彻执行技术原则、规范和质量法规。有权停止、回绝违背规定和合同工作，可以命令拆除并返工某些不符合合同规定工作，并对有违返操作纪律者停止工作和驱逐浮现场权利。(2)负责对外质量工作联系，参加关于方面召开质量控制会议。协调项目部与业主及监理单位业务关系。(3)总工程师在工程项目施工过程中应在施工现场。不在现场时应有书面文献指定委托人实行现场质量控制。(4)负责本项目部技术管理体系和质量保证体系建立与运营，贯彻执行技术原则、规范和质量法规。负责分析组织解决各种重大技术、质量问题，保证施工质量。3.3专业质量负责人负责工程项目施工过程中归口业务范畴内质量控制工作。3.4施工队专职质量检查员(1)负责分管业务范畴内质量管理工作，严格执行施工验收规范、质量评估原则、设计施工图纸、施工技术文献和质量管理规章制度。(2)对现场施工质量实行过程监督、检查、指引，且对本专业范畴内特殊过程进行全过程跟踪监控。3.5施工班组质量检查员负责施工班组施工过程自检、自控，对施工班组施工全过程进行跟踪监控。3.6施工作业人员质量职责严格按图纸、技术办法、作业指引书和岗位操作规程进行施工，保证施工质量。接受质量监督部门检查、指引。4.质量保证办法4.1在施工前一方面制定质量筹划，拟定质量控制点、控制目的、质量原则和编制质量检查程序。4.2做好“三检一评”工作（“三检”即自检、互检和专检，“一评”即质量级别评估），项目经理部工程部依照施工进度组织分项、分部工程质量评估。4.3质量信息反馈必要迅速、精确，以便提高工程施工质量、采用控制和改进办法。管道焊接、防腐、砼施工建立质量台帐，坚持每天记录，逐级上报记录成果。记录成果报告每周不少于两次，施工队应每天向项目部焊接工程师报告焊接一次合格率记录成果。4.4完善管理制度，加强质量管理4.4.1工程实行过程中，建立ISO9001:质量管理体系，严格贯彻执行公司《综合管理手册》及《综合管理体系程序》中提出综合管理方针、目的及控制程序，建立健全质量保证体系并保持其正常运营。本项目管理实行规划大纲（即本施工组织设计）充分体现ISO9001:规定，在实行过程中严格按设计、施工规范及业主（或总承包商）提出质量原则和规定精心组织、精心施工。4.4.2建立完善检查制度：质量检查员负责进行现场检查,项目部工程部每周组织系统检查一次，项目总工程师主持检查和质量评价。4.4.3施工质量检查（自检查、互检、共检）实行“一票否决”制度，凡不符合设计和施工质量验收规范规定，一律进行返工或返修。对返工或返修部位按规定质量级别进行重新检查。4.4.4及时解决施工中存在质量问题，对存在质量隐患部位应停点进行检查、解决。4.4.5坚持质量管理否决权制度。在检查期间如果被亮出“黄牌”为“警告”；“红牌”为“停工”。4.4.6按原则对施工质量进行检查并与检测、修改和评价同步执行。4.4.7严格执行原材料管理制度，按出、入库管理程序控制材料流向，做好材料标记移植，有可追溯性。4.4.8贯彻实行全面质量管理，成立QC小组,以解决在工程浮现问题。4.4.9在现场成立检查测试中心，归属工程部管理，现场施工质量主管副经理和总工程师负责工地检查和测量程序确认。4.4.10把握好工程施工重点和难点，优先采用公司既有成熟技术（工法、专项技术、专利），合理运用新技术、新工艺、新设备。采用合理、有效办法做好运营管理中跟踪控制，以保证工程质量管理目的实现。4.4.11以积极态度为业主提供全过程、全方位服务，一切为实现工程总目的，满足业主（或总承包商）在招标文献中提出和在工程实行过程中提出规定，达到顾客满意。4.4.12作为工程项目分承包商，积极配合业主和总承包商做好整个工程项目管理，积极协调好与业主、总承包商、设计、监理、设备材料供应商及其他分承包商关系，保证工程顺利进行。4.4.13严格按照施工组织设计平面图布置现场，工程材料要有保护办法，并堆放整洁。在整个施工过程中由专人负责现场清洁。5.施工质量控制5.1针对本工程施工内容及特点（隐蔽工程多、工序持续性强、工程量大、工期紧、作业面大、作业集中档），项目施工过程质量控制显得更为重要。本项目质量控制实行质量责任制度，施工过程所有按规定进行自检、互检和交接检查，对指定部位和分项工程未经检查或经检查定为不合格，禁止转入下道工序。5.2坚持全过程质量控制，保证单位工程一次交验合格率100%，最后保证工程质量目的实现。5.3为保证工程质量管理目的实现，本工程全面贯彻执行公司《综合管理手册》中规定，实现质保体系、质量监督动态运营和全面质量管理。5.4接受业主、总承包商现场代表和第三方代表监督，积极配合工程监理部门做好施工全过程质量控制和监督检查工作。6.施工质量控制办法6.1施工准备阶段6.1.1做好图纸会审工作，理解设计意图和规定，提出设计文献中也许存在问题，并做好会审记录。6.1.2施工前由施工技术人员向全体参加施工作业施工人员进行技术交底。6.1.3依照设计图纸及原则规范规定，编写施工方案或作业指引文献，并按规定报批后实行。6.1.4依照工程详细状况和规定，编制并实行对施工人员技术培训考核筹划，相应持证上岗人员必要获得相应资格证。6.1.5所使用施工机具应能满足施工工艺规定并保持完好，保证有足够工序能力。6.1.6坚持开工报告审批制度，未经图纸会审、未编制施工技术文献或未经技术交底工程项目不得开工。6.1.7准备齐全工程施工所需要各种记录、质量检查及质量评估等表格。6.2施工过程质量控制6.2.1坚持“五通过”,即:通过原材料检查,通过施工顺序,通过检查程序,通过隐蔽工程验收,通过施工工序交接。工作条件控制现场具备“四通一平”条件；机械设备满足现场施工进度筹划规定；管沟及基坑、槽内无积水，管道基本及管道安装施工保持沟、槽、坑基底干燥，无扰动。砼施工环境温度及养护条件（温度、湿度）满足工艺条件。焊接环境温度、湿度、风速要满足焊接工艺条件规定；禁止不同规格、不同种类、不同材质材料混放；防腐施工应在适当环境（温度、湿度要适当、环境清洁、干净）施工。做好工程所用设备、材料质量控制。设备、材料进场必要经设备材料部专业人员验证。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验物资不应接受入库，更不能发放使用。凡不合格者需作明显标志，另行处置。建立健全原材料保管制度和发放台账。做到制度严明、台帐清晰。在施工过程中应严格执行公司各项工程质量检查管理制度，及时发现解决所存在问题。施工技术资料应随时进行记录、收集和整顿，必要与施工进度同步。严格实行质量否决权制度，定期召开质量例会。依照实际需要不定期组织质量大检查，总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质量。质量大检查成果应通报关于单位、以便及时整治，并书面上报公司。现场焊接质量管理要严格执行焊接管理程序和焊接工艺纪律，重点进行如下控制。1）焊接材料管理a）凡入库焊接材料（焊条、焊丝、焊药）必要具备合格证，由项目经理部设材部材料工程师审核确认，合格证中检查项目不全或无合格证者不得用于工程中。b）施工现场建立统一焊条烘干站，对焊条进行集中保管、烘干、发放和回收，并建立、健全相应规章制度和台帐。2）焊接施工管理a）焊接现场合应有防风、防雨办法，焊接环境（风速、相对湿度）应符合施工范畴规定。b）施工队技术人员施工前应向焊工和关于人员对焊接工作进行详细交底，随时解决施工中浮现问题。c）焊工必要严格按焊接工艺阐明书（焊接工艺卡）规定检查坡口加工、清理及组对质量，焊接过程中要精心施工，对不符合原则规定坡口有权回绝施焊。d）施工队（或班组）施工负责人应指定专人进行焊接施工记录。3）焊接检查a）外观检查：所有焊缝均应由队焊接检查人员进行外观检查，检查成果应进行记录。不合格焊缝应告知焊工进行修整或返工。b）超声波或射线探伤检查：由施工技术员填写探伤委托单，联系探伤和返修。4）焊缝返修a）经无损探伤检查不合格焊缝必要进行返工，返工后焊缝部位仍按原探伤规定检查。b）焊缝返修普通应由施焊焊工本人进行，也可由操作技能较高焊工进行，焊工将缺陷彻底清除且修整好坡口后方可补焊。c）一、二次返修按原焊接工艺进行。d）返修部位应作好返工记录。砼施工1）砼工程采用业主（或总承包商）统一指定采购商品砼，运抵现场砼要有商品砼生产厂出具配合比设计报告和产品合格证明。2）砼施工应持续浇筑，振捣密实，当浮现间断时应按规定留好施工缝，并进行妥善解决。3）砼施工采用钢模板和钢脚手管支模，完毕构导致型。特殊部位采用钢、木模板相结合方式支模。组合成型钢、木模板应保证构件外型尺寸精确，并满足浇筑砼时侧压力强度规定。对构造施工使用钢管支撑架要有足够刚度、强度和稳定性。4）砼构造施工完后，在规定期间内进行养护，养护过程中要保持适当温度和湿度。5）预制砼构件，应尽量在现场就近预制，当预制批量较大时应在预制场集中预制，预制砼构件在强度达到规定规定（不不大于70%）后方可进行运送和使用。6）冬季进行砼工程施工时，要采用合理有效办法，充分保证其施工质量。管道防腐1）防腐所使用材料应采购合格产品，具备产品合格证、产品检查报告和产品阐明书等。2）聚乙烯胶粘带和底漆应在专用库房中存在，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源。储存温度宜为-20～35℃。3）防腐管道采用机械除锈，除锈级别应按设计和施工规范规定进行检查验收，达到除锈级别原则后再进行防腐施工。4）底漆涂刷要均匀，并保证厚度符合规定。防腐胶带要有足够搭接宽度，缠绕均匀，有足够绷紧度，松紧适度。5）防腐施工环境温度、湿度适当，施工现场半封闭操作，保持现场清洁干净。6）防腐成品管堆放要用软质材料铺垫，不得直接码放，防止塥伤或损伤防腐层。7）防腐管吊装、运送要使用专用吊带并进行铺垫和封车，以避免防腐层损伤。0现场检测质量管理1)为保证工程质量，依照工程需要现场配备无损探伤、测量、实验、计量等检测人员和设备，对设备、材料及产品进行现场检测；2)凡需进行检测材料、设备、成品、半成品等，均应由专人负责提供试样，按检测项目规定认真填写委托单；3)委托接受人核对委托内容和实物，检查试样与否符合规定，及时安排测试；4)检测过程应严格执行测试原则，遵守操作规程，作好各项原始记录，检测报告应由操作者签字，责任工程师审批，加盖公章后方可送出；5)认真做好检测仪器设备维护、保养和周期检定工作，保证检测仪器设备经常处在完好状态；6)做好检测报告及探伤底片等项资料归档、保存工作，以备查用。1质量控制点1）在施工前针对工程施工内容拟定出质量控制点，施工过程中严格按质量控制点进行控制。施工质量控制点提成三个级别分别是A（AR）、B（BR）、C（CR）。A（AR）级控制点：A（AR）级控制点属重要控制点，应由施工单位（承包商）自检合格后，告知甲方现场代表、工程监理，施工单位（承包商）QC人员会同其他双方代表进行共检确认。A级准备质量报告，AR准备质量报告并附记录。B（BR）级控制点：应由施工单位（承包商）QC人员与工程监理进行双方检查认证、签字。B级准备报告，BR准备报告并附记录。C（CR）级控制点：属普通控制点。检查后由分承包商QC人员证明并签字。CR级应提交质量控制点记录。2）质量控制点设定：执行由建设单位（业主）、监理、总承包商及施工单位在开工前共同拟定“施工质量控制点”，（业主或总承包商如无拟定方案，应在主管方承认条件下可以参照《化学工业工程建设交工技术文献规定》HG20237－94中有关某些执行）。2重点控制部位、质量规定及办法序号施工项目重要控制部位（或施工项目）质量规定及办法备注1施工测量基准点建设单位（业主/总承包商）组织关于单位向施工单位进行现场交桩施工迈进行施工暂时水准点/管道轴线控制桩设在便于观测位置，设立要牢固，有保护办法。开槽铺设管道沿线暂时水准点每200m不少于1个。测量偏差符合GB50268-97规定。施工暂时水准点、管道轴线控制桩、高程桩应经常复核。施工放线施工放线要把管道中心线、沟槽边沿线放出，中心线采用白石灰放实线，边沿线可放虚线。打出中心桩（或边线桩）和高程桩，转点增长转角桩。中心桩在管沟开挖时移到边线以外，以控制中心线找正。测量仪器精度应能满足测量施工质量规定，必要在计量签定有效周期内。2管道沟槽开挖槽壁平整/边坡坡度符合设计规定，当设计无规定期应符合BG50268-97规定。管道沟、槽放坡系统合理管道沟槽底部开挖宽度宽度B=D1+2（b1+b2+b3），应保证有足够工作面宽度。符号解释详见GB50268-97沟槽高程容许偏差开挖土方时为：±20mm保证不超挖开挖石方时为；+20mm，-200mm保持负偏差为宜沟槽基底基底不被扰动。机械开挖时沟槽底部留150mm-200mm厚余土，待下管前用人工清除，人工开挖时可一次完毕，但必要保证管道及时安装就位。当管道安装与沟槽开挖不能同步施工时，应留有足够厚度（200mm-300mm）余土，待管道安装前用人工清除。本地下水水位超过基底时采用降水办法，保证基底不被浸泡。当沟槽基底被水浸泡时，下管前应将水排净，并凉干、夯实，必要时基底应按规定进行解决。开挖时用水准仪跟踪测量，保证不超挖，不扰管沟基底。开挖堆土尽量在沟槽单侧堆土，当需要双侧堆土时应留出足够管道预制场地，距槽口边沿不适当不大于0.8m，高度不不不大于1.5m。沟壁不得有棱角和已松动石块。管沟开挖作业应自上而下进行，不准掏洞。留有足够施工作业空间，不能影响正常施工作业。护坡/暂时支撑当需要时设立，支撑要牢固可靠，不妨碍下管和稳管。3管道沟降水明沟排水明沟排水时，排水井设在沟槽范畴以外，间距不不不大于150m。开挖地下水位如下土方前应先建立排水井和排水系统。排水沟深度不不大于0.5m，宽度应视水量拟定（普通不不大于0.3-0.5m）。规定排水及时、不间断，不浸泡管沟基底。当现场地表2m以上土层渗入系数较大，涌水量较大时，在沟外8-10m处设截水明渠（深度1.5-2.5m），并将水及时抽出。沟槽排水要及时，管道下沟后应及时稳管并封堵，防止浮管和浸泡。4沟槽基底换土砂砾石/砂垫层按设计规定厚度和材料进行换土回填，规定按规定分层回填、夯实，达到规定密实度。5回填土施工稳管回填管道下沟找正，经定位、标高、防腐检查合格后，非接口部位按设计和规范规定及时回填，回填高度为管顶以上500mm范畴内，回填密实度应达到设计规定，当设计无规定期执行GB50268-97规定。管子周边更换新土因施工区内大多为山体爆破回填土，具有较多粒径较大石块，回填时应按设计规定将管体周边土换为符合回填规定新土，换土范畴为管顶以上500mm范畴内。原土回填除规定更换新土某些，别的部位按规定土质用原土回填，规定分层回填夯实。设计无规定期执行GB50268-97中有关规定。密实度管道两侧回填土压实系数：钢管不不大于95%，塑料管不不大于90%；管顶以上0.5m范畴内85%（位于路基下面时管顶以上0.25m范畴内为87%）；别的某些不不大于92-95%。回填土作为路基最小压实系数按GB50268-97中表3.5.12规定。密实度检查采用抽样法测试干容重。夯实工具/机械管体两侧采用人工夯或轻型机械夯，管顶以上500mm范畴内采用人工夯，管顶以上500mm以上某些采用轻型机械夯或普通机械夯，管顶覆土厚度超过800mm时可采用重型压实机械。分层回填每层虚铺厚度应符合GB50268-97中表3.5.6规定。竖向变形控制当管径不不大于DN800mm时，回填土时在管内加暂时支撑（每节管2-3道）控竖向不变形。6设备、材料设备、材料进场检查检查合格证及材质证明齐全，按施工规范及有关原则规定进行复验。建立台帐制度，分