外墙施工组织设计样本

施工组织设计第一节、施工综合阐明一、工程概况1、工程名称：2、工程地点：3、工程规模：4、质量原则：合格5、工期规定：保证6月底前通过竣工验收。6、工程重要施工内容：本外装饰装修工程重要涉及石材幕墙、明框玻璃幕墙、铝合金门窗、屋面钢构造玻璃采光顶、幕墙防雷接地、成品花瓶柱栏杆、瓦屋面等工程制作和安装，外墙涂料，幕墙和窗检测。6.1干挂石材幕墙采用8mm热镀锌锚板，8#热镀锌槽钢立柱，L50*5热镀锌角钢横梁，采用耐高温环保型防火岩棉厚度为40mm，面层采用25mm光面花岗岩和28mm斧凿面花岗岩。6.2明框玻璃幕墙采用150系列铝合金，氟碳喷涂，玻璃采用6LOW-E+12A+6双钢化中空玻璃。6.3铝合金门窗采用断桥隔热铝框料，氟碳喷涂，玻璃采用6LOW-E+12A+6中空钢化玻璃。6.4屋面钢构造玻璃球面采光顶，骨架采用150*100*5方钢管表面氟碳喷涂，F100*6方钢管表面氟碳喷涂，玻璃采用8low-E+1.14pvb+8mm热弯钢化夹胶玻璃。二、工程管理目的1、质量目的保证本工程质量一次性验收合格，并争创“安徽省建筑工程装饰奖”。2、安全目的保证安全无事故。3、工期和进度目的依照建设单位施工进度规定，我公司保证进入施工现场后100日历天内（含春节年假3天）竣工。筹划开工日期为1月15日，筹划竣工日期为4月244、文明施工控制目的贯彻公司CIS战略规定，强化现场文明、场容管理，保证施工现场达到合肥市文明施工工地原则。5、环保控制目的：保证本工程所选用铝材、石材、辅材等所有材料对环境不导致污染。本工程大某些重要材料在订购前会依照图纸和现场测量进行精准计算，保证材料不挥霍，工程施工重要采用在厂内加工，到工地现场安装办法，可以大量减少加工废料污染及加工噪音对环境影响。三、编制根据1、本工程提供施工招标文献、招标答疑及补充文献、工程招标图纸等。2、ISO9000：质量管理体系、ISO14000:环境管理体系、OHSMS18000:职业安全健康管理体系原则，我公司质量、环境及职业安全卫生管理手册、程序文献及其支持性文献。；3、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－）4、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-5、《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-6、《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-7、《建筑幕墙》GB/T21086-8、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-10、《建筑构造荷载规范》GB50009-（）11、《铝合金构造设计规范》GB50429-12、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（）13、《建筑设计防火规范》GBJ16-8714、中华人民共和国《推拉铝合金窗GB/T8481-》15、中华人民共和国《平开铝合金窗GB/T8479-》16、中华人民共和国《推拉铝合金门GB/T8480-》17、中华人民共和国《平开铝合金门GB/T8478-》；18、中华人民共和国《铝合金建筑型材GB/T5237》；19、《建筑外窗抗风压性能分级及其检测办法》（GB/T7106-）20、《建筑外窗空气渗入性能分级及其检测办法》（GB/T7107-）21、《建筑外窗雨水渗入性能分级及其检测办法》（GB/T7108-）22、《建筑外窗保温性能分级及其检测办法》（GB/T8484-）23、《建筑外窗空气隔声性能分级及其检测办法》（GB/T8485-）24、粉末静电喷涂合金建筑型材（YS/T407-1997）25、建筑防水工程技术规程（DBJ15-19-）26、铝合金建筑型材（GB/T5237-）27、《铝及铝合金加工产品化学成分》（GB3190-1982）28、《建筑安全玻璃管理规定》（发改运营[]2116号）本工程施工除按本工程设计阐明规定外，尚应严格按国家相应关于国标、规范、规程、规定执行。在施工期间，如有新发布最新规范原则，则按新规范原则执行。对于暂无规范和原则项目则执行我公司公司原则，对于标书规定与规范及原则有出入之处以较严格者为准。四、编制目1、在接到本工程招标文献后，我公司领导高度注重。在认真研读招标文献后，挑选业务素质好、管理水平高人员构成投标小组负责本次招标范畴投标工作，拟定项目班子人员参加本次招标范畴投标工作，以便中标后能迅速组织进入现场开展工作，有助于保证工程质量和工期及其他各项目的顺利实现。2、本施工组织设计是通过现场踏勘后，对本工程在工程实现管理目的、重要施工办法和技术办法、质量保证办法、工期保证办法、安全文明施工保证办法、资源配备筹划、成品保护及半成品办法等方面做出详细而周全组织设计，制定切实可行施工方案和保证办法，使本工程在施工全过程中，各个环节始终处在受控状态，追求过程精品，保证达到《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-）、《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）规定。施工中运用环保材料，把该工程施工成为绿色建筑，让业主称心满意。3、我公司承诺并遵守本招标文献及补充文献所有规定。五、施工方案针对性为了合理供应资源、加快施工速度、提高工程质量、减少工程成本必要做好施工技术方案,而要做好施工技术方案施工准备及施工办法选取就显得尤为重要。因施工准备工作是生产经营管理重要构成某些，是对拟建工程项目、资源供应及其空间布置和时间排列等各方面进行施工决策。1、技术准备技术准备是施工准备核心，由于任何技术差错或隐患都也许引起人身安全及质量事故，导致生命、财产和经济巨大损失，因而我公司十分注重做好技术准备工作。(1)组织施工技术人员熟悉和学习图纸，理解设计上规定施工达到技术原则、明确工艺流程。(2)进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸会审记录。(3)施工前，依照图纸规定做好技术质量交底和安全施工交底工作。(4)组织各专业施工组共同窗习图纸，商定施工中各专业工种配合。(5)依照施工图纸规定，编制本工程各分某些项工程正式施工组织设计或施工方案，并组织关于施工人员进行方案交底。(6)依照施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文献，编制施工预算。为施工作业筹划编制、机具配备筹划和材料进场筹划编制、施工任务单和限额领料单签发提供根据。(7)依照提供红线图、水准点，测试符合本工程现场测量控制网及高程控制网。各控制点均作加固解决，必要时设防保护，以防破坏，运用控制网控制和校正建筑物轴线、标高等，保证工程质量。(8)做好技术交底和培训，安排好实验工作。2、物资准备材料、构件、机具及设备是保证施工顺利进行物质基本，这些物资准备工作必要在工程开工之前完毕。依照各种物资需要量筹划，分别贯彻货源，安排运送各储备，使其满足持续施工规定。(1)依照施工图纸，为施工中所需各种物资资源生产和供应状况、价格、品种及运送路线等进行详细调查。由于市区施工交通道路和运送条件均受都市交通影响，为了减少交通阻塞，保证材料及时供应，对材料运送路线进行测设，研究各种运送方案。(2)依照施工组织设计施工进度图和施工预算中工料分析，编制工程所需材料用量筹划及材料进场筹划，作为备料、供料工作和拟定仓库、堆场面积及组织运送根据。(3)依照材料需用量筹划和进场筹划，做好材料申请、订货、采购和制作工作，使筹划得到贯彻。(4)依照材料需用量筹划做好构配件加工、翻样和制作工作，并按施工进度和顺序规定做好堆放和保管工作(5)依照施工组织设计中拟定施工办法、施工机具、设备规定和数量以及施工进度安排，编制施工机具设备需用量筹划，组织施工机具需用量筹划贯彻，保证按期进场。(6)依照施工机具需用量筹划，按施工平面布置图规定，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应保护和试运转等工作。(7)施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且通过公司关于部门验收，方可进行使用。(8)施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题及时维修，保证施工机械安全正常运营。3、人员准备(1)组建施工项目管理机构；(2)组建精干施工队；(3)集结施工力量、组织劳动力进场；(4)向施工队组、工人进行施工组织设计、筹划和技术交底；(5)建立健全各项管理制度。4、施工设备准备(1)依照施工组织设计中拟定施工办法、施工机具、设备规定和数量以及施工进度安排，编制施工机具设备需用量筹划，组织施工机具需用量筹划贯彻，保证按期进场。(2)依照施工机具需用量筹划，按施工平面布置图规定，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应保护和试运转等工作。(3)施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且通过公司关于部门验收，方可进行使用。(4)施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题及时维修，保证施工机械安全正常运营。(5)鉴于本工程规模较大，空间分布范畴广，为便于指挥施工，重要施工管理人员配备现场对讲机，保证现场管理层与施工人员始终保持密切联系。5、施工现场准备(1)掌握施工阶段气象资料，以便综合组织全过程均衡施工，制定出雨天、大风天气施工办法。(2)依照甲方提供地下原有管道及障碍物等资料，理解施工现场地下管道、障碍物状况。(3)拟定施工范畴，做好围档，拆除地面障碍物，贯彻悬吊和保护办法，修建暂时设施，平整场地。(4)在施工前，对施工用水、施工用电水源、电源等供应状况作详细调查，涉及给水水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电状况等。(5)架设动力和照明线路，接通施工用水管路，拟定材料、设备运送线路。(6)接通水、电源，现场水电工依照方案规定与安全操作规程敷设暂时地下给水管和电线（杆），将水、电送至各个用水用电地点，并做好现场排水工作。(7)按施工方案和施工平面布置图规定，搭设工地办公用房、会议室、值班室及安排好其她生活设施和生产设施等。(8)清除地面上障碍物，平整建筑物范畴以外施工用地，以便建筑材料堆放。(9)布置好各材料堆场位置，并依照材料、构配件需用量筹划组织其进场，按施工平面布置图中规定地点堆放整洁，并做好材料登记、编号、标记和保护工作。6、作业条件准备(1)向各施工班组进行筹划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确关于任务、质量、安全、进度等规定。(2)做好工作面准备工作，检查道路、水平运送与否畅通，操作场合与否清理干净等。(3)清查材料、构件及单元板块质量、规格、数量与否与设计相符，并将其运至施工指定地点。(4)贯彻施工场內外运送道路。(5)编制施工筹划，安排好施工程序，协调好各工序及各专业间配合工作。7、施工组织筹划准备对施工进度、质量、安全进行有效控制，必要做好详细施工组织设计，施工组织筹划准备得越细，贯彻得越充分，工程进度质量就能控制得越好。第二节、各分某些项工程重要施工方案与技术办法依照本工程施工内容和特点，外脚手架采用租赁吊篮脚手架。一、吊篮脚手架搭设工艺1、普通规定：必要向满足资质规定吊蓝公司租用，必要由吊篮公司专业技术人员安装、调试、实验合格后组织安监、监理、施工三方验收合格后方可使用2、吊篮出厂时必要附有下列技术文献：2.1产品合格证；2.2安装、使用和维修保养阐明书；2.3安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。2.4产品必要有清晰、醒目、耐久标牌。标牌上应写明产品名称、重要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。2.5吊篮操作人员必要是适合于高处作业并通过技术培训和考核合格人员。2.6吊篮平台底板必要有防滑办法。吊篮平台与提高机构连接必要牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检查。2.7提高机构传动零部件必要进行恰当润滑。亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。提高机构传动机构在电气失效时，应具备不超过两人就可操作手驱动装置。提高机构所有传动外露某些必要装上机罩或类似防护装置。并有防水保护。2.8吊篮必要装上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降到端点超过行程范畴。行程限位装置安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。2.9吊篮上必要装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提高机构上使用相似型号安全钢丝绳。每根安全钢丝绳上必要有不能自动复位安全锁。安全锁动作要敏捷，工作要可靠，并需经严格检查和实验，不合格产品不准装配，安全锁必要在有效期内使用，超期必要由专业厂检测合格后方可使用。2.10钢丝绳选取，应按作业条件和钢丝绳破断拉力S选用吊篮钢丝绳，所选用钢丝绳对于爬升式必要符合GB8902规定；对于卷扬式必要符合GB1102规定，并必要有产品性能合格证。2.11操作人员应随时对钢丝绳所有可见某些、钢丝绳与设备连接部位、从固定端引出钢丝绳及绳端固定装置进行检查。2.12配重规定，配重应精确、牢固地安装在配重点上，并应按阐明图样规定配备足够质量配重，在吊篮使用前须经安全检查吊核算才干使用。3、电气系统规定3.1电气系统中重要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必要保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得不大于0.5MΩ。3.2吊篮电源电缆应有保护办法，以防止意外触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。3.3电器控制箱应有可靠防水办法。3.4吊篮电器系统应有可靠接零。3.5电气系统中所选用电气元件必要敏捷可靠。3.6吊篮上备用便携式电动工具使用额定电压值不得超过220V，并应有可靠接零。3.7电器系统中应配备漏电保护器。3.8建筑物或构筑物支承处应能支承住吊篮所有载荷。4、吊蓝使用规定：4.1吊篮平台上作业人员必要配带安全带，安全带容许连接在吊篮平台上。4.2吊篮平台上作业人员必要严格遵守操作规程，禁止超载使用。4.3当吊篮平台沿着外墙面移动需要由导引构件引导时，外墙面应设立这种构件。外墙构件应能使吊篮平台内操作人员安全地接近需要进行作业某些，而不得使操作人员悬空俯身。4.4为保障公众安全，在吊篮作业区周边必要设立围栏或防护办法，并应附加醒目的志。4.5吊蓝公司对使用单位有培训安装、操作和维护、保养人员义务。5、吊蓝施工安全操作规程5.1进入施工现场必要佩带安全帽，安全帽不准斜歪倒戴，帽代要系紧，并要经常进行检查，发现损伤、裂痕等异常状况应及时更换。施工现场禁止吸烟，不得穿拖鞋进入施工现场。5.2采用吊蓝施工时，操作吊蓝人员应接受专业吊蓝公司操作培训，并获得培训合格操作证方可上岗，禁止无证上岗。5.3吊蓝安装必要按照专业吊蓝公司安装方案进行安装，对安装好吊蓝要有试车验收记录，各种配件齐全、安全设施完备、吊蓝运营良好。5.4选用吊蓝公司应选用有资质、有安全保证专业吊蓝公司。在签定吊蓝租赁合同步，必要将安全生产注意事项及安全责任写在合同之中，并对安全生产有效实行。5.5操作人员在吊蓝使用中，必要按照规定对自身进行安全防护，必要佩带安全带，并在安全防护绳上挂牢，高挂低用；不得在楼层门窗处翻出翻进吊蓝。5.6吊蓝施工中，五级以上大风不得施工；雨天不得施工。二、工程测量放线技术办法由于幕墙自身所具备整体性以及装饰性特点，对土建构造偏差规定相对提高，需要咱们对主体已完或局部完毕建筑物进行实际标高及轴线位置复核。现场依照测量成果拟定幕墙调节解决办法，幕墙施工虽然可以运用自身一定特点消化一某些较小构造误差，但是仍需要土建单位配合修整，并由设计师调节设计图纸。1、测量放线工艺流程阐明工艺流程：熟悉理解建筑构造与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→复核基准轴线及标高控制点→拟定基准测量层→拟定基准测量轴线→拟定核心点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整顿数据→分类→解决或上报设计室。2、基本操作阐明2.1熟悉图纸：对于本作业操作，一方面要对关于图纸有全面理解，不但是对幕墙施工图，对土建建筑、构造图以及关于构造变更单也需要理解，重要理解立面变化位置、标高、变化特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。2.2对整个工程进行分区、分面、编制测量筹划，对于工作量较大或是较复杂工程，测量要分类有序进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量筹划，对所测量对象进行分区、分面、分部筹划测量，然后进行综合，测量区域划分在普通状况下遵循以立面划分为基本，以立面变化为界限原则，全方位进行测量。2.3复核基准轴线和标高控制点2.3.1依照土建单位移送基准轴线、标高进行必要复核，拟定有关轴线与否合用。2.3.2若基准轴线不能按照图纸尺寸闭合，须向总包及监理反映，对轴线进行调节，使轴线按图纸尺寸闭合。2.3.3基准轴线及标高确认后：2.3.3.1以土建单位提供基准标高为幕墙高程控制点；2.3.3.2以土建单位提供基准轴线（或调节后基准轴线）平移至构造边沿弹出墨线作为幕墙立面进出控制线。2.4在测量时一方面找到核心层，核心层必要具备如下几种条件：2.4.1要具备纵观全区特性；2.4.2可以由此层开线到全区每一某些；2.4.3由此层所放线具备可测量性和可控性。核心层选取：A.普通在全区最高部位；B.在立面变化复杂上下层；C.每个复杂立面层；D.可影响周边环境层次，核心层也是垂直方位定位层。2.5拟定了基准测量层后随后即要拟定基准测量轴线。轴线是建筑物基准线，幕墙施工定位前，一方面要与土建共同拟定基准轴线或复核土建基准轴线。2.6核心层、基准轴线拟定后，随后拟定即是核心点，核心点在核心层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。2.7放线：2.7.1把基准轴线延长至构造边沿，作为幕墙立面分格控制线，运用此控制线细分幕墙立面分格，并用墨线在楼板边沿弹出幕墙立面分格线，把基准轴线平移至构造边沿弹出墨线作为幕墙立面进出控制线。详见下图。在基准层面立面分格线处安装转接件，转接件进出位置以立面进出线控制。在安装转接件外侧拉设钢线，在构造外侧把上下层面贯通连接起来，非基准层面转接件安装便以此钢线来控制进出位置。2.7.2以土建提供标高控制线为基准，从底层开始，使用水准仪、钢卷尺进行标高传递。把底层构造柱上基准标高用钢卷尺直接往上量，引测到每一楼层，定出每层一米线，作为幕墙安装控制线，在每一层架设水准仪进行每层一米标高水平传递。每层幕墙安装以一米线来控制标高。若标高测量放线成果线不能复合图纸尺寸，须向总包及监理报告。标高传递如下图所示。每层一米线每层一米线首层基准标高首层基准标高2.8测量：依照放线后现场状况，对实际施工土建构造进行测量。测量时注意：2.8.1多把米尺同步测量时要考虑米尺误差，即测量前要对尺；2.8.2测量点要统一；2.8.3测量构造要随时记录，记录清单要清晰明了。2.8.4测量每一层梁、柱子外侧与在构造外侧拉设钢线距离，检查构造面偏差与否超过幕墙安装容许范畴，若偏差超过幕墙容许范畴，对偏差数据反馈设计人员，提出解决意见向业主、监理及总包报告。2.8.5所有测量仪器均通过计量检测单位检定，具备检定合格证书并保证在符合使用有效期内。2.8.6测量过程中严格控制测量误差，垂直方向总高度偏差不不不大于10mm，水平方向偏差不不不大于4mm，测量必要通过重复检查、核算。2.8.7应掌握天气预报，在风力不不不大于4级时进行测量放线，幕墙设立垂直方向、水平方向，控制线需做好标记，水平标高各楼层至少需闭合一圈。注意：此过程中必要保证标高、轴线统一、唯一性。2.9数据记录整顿分类：对测量成果，要进行整顿，对各种成果进行分类，同步对照建筑图进行误差寻找得出误差成果。2.10解决数据：对数据进行解决后，要对误差大，需调节位置进行解决，提出切实可行解决方案。同步，将资料（原始）整顿成册上报设计室，同步进行下一道工序工作。三、玻璃采光顶施工方案1、玻璃采光顶制作准备1.1施工方在玻璃采采顶制作前，应会同总包方对照玻璃采光项设计图对施工现场进行考察和核算，并按规定绘制玻璃采光顶基本节点图和安装节点图，如需要则按实际状况提交二次设计方案，报经设计单位批准签字后，方可制作施工。1.2材料采购与检查应按规定进行。采光顶所采用钢材、玻璃、密封胶及其她原辅材料应符合关于国家或行业原则规定，供货厂家应提供合格、有效出厂合格证及性能检测报告。进场（厂）所有原辅材料、半成品须经质检部检查合格后方准投入使用。1.3制作及施工前，按本工程关于规定、国家及行业原则和工艺文献规范对岗位职工进行培训和考核，合格后上岗。建立工程施工组织机构，明确各级质量责任，并宣贯执行。2、玻璃采光顶生产制作流程2.1原材料检查原材料检查是影响产品质量重要环节，严格控制原材料选购质量，才干保证施工安装质量。2.1.1钢材进厂检查，由质检部依照工程设计规范规定规定。严格按照DBJ/T01-26-《建筑安装分项工程施工工艺规程》中《钢构造制作安装施工工艺规程》及有关规范规定进行施工。2.1.2玻璃进出厂检查，由质检部依照工程设计规定及GB/T11944-《中空玻璃》原则进行检查，同步复核厂家提供有效质保文献、产品合格证，不符合规定不准入厂。2.1.3五金配件及辅助配件进厂检查，由质检部依照相应国家或行业原则、工程设计规定进行检查，同步复核厂家提供质保文献、产品合格证，不符合规定不准入厂。2.2生产工艺流程玻璃采光顶生产制作由两某些构成：车间完毕钢构主体框架半成品制作；工程现场进行钢构安装及装配。车间生产工艺流程：主竖框下料→检查→包装出厂主横框下料→检查→包装出厂采光顶现场施工工艺流程：测量放线→安顿预埋件→主竖框安装与调节→检查→主横框安装与调节→检查→钢构表面喷漆解决→检查→防雷系统安装→检查→玻璃安装与调节→检查→安装扣件与扣盖→检查→打密封胶→检查→竣工验收。质量检查执行三检制：自检、互检、专检。依照行业原则DBJ/T01-26-《建筑安装分项工程施工工艺规程》，JGJ/T139-《玻璃幕墙工程质量检查原则》进行质量验收，杜绝不合格品交付。2.3工序检查工作质量好坏直接影响产品质量，故各个工序必要严格按工艺操作规程、工艺文献进行生产，车间工序检查重要涉及竖/横框检查等。生产制作过程中各道工序严格按照工艺和技术规定制作生产、不得随意更改，各道工序班组严格把好工序三检关，对不合格产品不准使用，并有权规定上道工序进行返工。质检员对每道工序首件产品进行检查及批次产品抽检。采光顶现场施工工序检查重要涉及：预埋件安装质量检查、竖向重要构件安装质量检查、幕墙分隔框对角线偏差检查、构件（含玻璃）安装质量检查、拼缝质量检查、密封质量检查等。施工过程中各道工序严格按照原则和设计规定制作生产，不得随意更改，各道工序班组严格把好工序三检关，对不合格产品不准使用，并有权规定上道工序进行返工。现场施工负责人对每道工序进行检查。2.4产品加工精度规定按行业原则JGJ/T139-《玻璃幕墙工程质量检查原则》中安装质量检查规定，加强现场施工组织管理，保证工程进度、质量、安全等各方面工作全面完毕和提高。其中重要内容为：玻璃构造杆件截料前应进行校直调节；立柱容许误差为+_1.0㎜,横梁容许误差为0.5㎜；截料端头不应有加工变形，毛刺不应不不大于0.2㎜，合计偏差不应不不大于+_1.0㎜；相邻构件连接处缝隙应进行密封解决；装配后钢框，其对边尺寸长度差，对角线长度差≤2.0㎜.2.5半成品、成品检查及保护半成品、成品在制作完毕后，应按行业原则JGJ/T139-《玻璃幕墙工程质量检查原则》检查、不符合质量规定和技术规定不准出厂和流入下一道工序，符合质量规定产品进行半成品保护包装，按规定堆放在指定位置，并做好产品标记，以便发货运送。3、工程现场施工整体环节3.1进场准备产品运到现场后，应存储在预先指定仓库内，必要保持通风、干燥、清洁，存储时要保持水平，不得倾斜或与金属材料相接或硬压，底部应用木材垫高，按GBJ301-88《建筑工程质量安装检查评估原则》规定。3.2施工工序选取合理施工流程是施工方案核心问题，它直接影响施工进度，施工质量和安全，以及工序成本，必要依照工程量大小、工期长短，资源供应状况、施工现场条件和周边环境，制定出可行方案，并且进行技术经济比较，拟定出合理方案。3.3玻璃采光顶施工环节玻璃采光顶施工因其对材料、构造及施工质量规定特殊性，对施工环境和施工顺序要认真研究安排，安装质量好坏，是直接影响玻璃采光顶安装后能否满足玻璃采光顶建筑物理性能及其他性能规定核心，应合理安排，科学组织，采用可靠保护办法，方可进行施工.3.3.13.3.23.3.3将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调节和固定，保证安装尺寸误差和连接件牢固限度，立柱普通是竖向构件，立柱安装精确和质量，影响整个采光顶安装质量，是采光顶安装施工核心之一；3.3.4横梁普通为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，连接处没有弹性橡胶垫，以适应和消除横向温度变形，连接件及弹性橡胶垫安装在立柱预定位置，并应安装牢固，其接缝严密；3.3.5安装时解决好采光顶框架与土建构造防水收口；3.3.6安装前对其表面擦拭干净，热反射玻璃安装将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外，安装时，玻璃四周嵌入量要符合设计规定，使之能保证在建筑变形及温度变形时消除变形对玻璃影响；3.3.7玻璃安装完毕后打胶工作质量，是保证采光顶密封性重要环节，要切实际保证玻璃采光顶接口处密封胶施工质量；3.3.8做好采光顶与上部女儿墙、下部窗台，左右与主体构造等处连接解决，保证连接牢固、密封、防水等规定；3.3.9施工安装完毕后，应进行清理，最后进行报验。四、石材幕墙施工技术方案1、石材幕墙安装工艺流程基准线移送→复检基本尺寸检查埋件位置调节埋件→放线→检查放线精度→安装连接铁件→安装骨架→质量检查→不锈钢挂件安装→质量检查→石材挂板安装→质量检查→密封→清扫→全面综合检查→竣工交付2、操作工艺2.1安装施工准备2.1.1制材料、制品、机具详细进场筹划；2.1.2贯彻各项需用筹划；2.1.3编制施工进度筹划；2.1.4做好技术交底工作；2.1.5搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。2.1.6构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够承载力和刚度。在室外储存时应采用保护办法。2.1.7构件安装前应检查制造合格证，不合格构件不得安装。2.2预埋件安装2.2.1按照土建进度，从下向上逐级安装预埋件；2.2.2按照幕墙设计分格尺寸用经纬仪或其她测量仪器进行分格定位；2.2.3检查定位无误后，按图纸规定埋设铁件；2.2.4安装埋件时要采用办法防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面水平或垂直，禁止歪、斜、倾等。2.2.5检查预埋件与否牢固、位置与否精确。预埋件位置误差应按设计规定进行复查。预埋件标高偏差不应不不大于10mm，预埋件位置与设计位置偏差不应不不大于20mm。2.2.6当原有埋件不够时需采用后补埋件。后补埋件作法详见图12.3施工测量放线2.3.1复查由招标方移送基准线；2.3.2放原则线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应一方面对建筑物外形尺寸进行偏差测量，依照测量成果，拟定出干线挂板基准面。2.3.3以原则线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；2.3.4分格线放完后，应检查预埋件位置与否与设计相符，否则应进行调节或预埋件补救解决；2.3.5最后，用φ0.5～1.0mm钢丝在单橙幕墙垂直、水平方向各拉两根，作为安装控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m2.3.6注意事项：放线时，应结合土建构造偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其她装饰面接口；拉好钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，迅速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为：基准线2.4石材幕墙安装工艺2.4.1石材幕墙骨架安装eq\o\ac(○,1)施工准备：先复查主体构造外形尺寸，规定构造外形尺寸达到幕墙尺寸配合容许误差在容许偏差范畴内，对偏差达大者要进行修正解决。eq\o\ac(○,2)检查埋件：应牢固，位置精确；eq\o\ac(○,3)依照控制线拟定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；拟定组件在立面上水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度逐级设控制点，依照控制点拉线，拉线调节，使组件按规定就位。eq\o\ac(○,4)安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调节和固定。每根竖框均用线坠调节垂直度，每三层用经纬仪调一次按垂直度，所有调节完后满焊焊牢。eq\o\ac(○,5)安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调节、校正和固定。eq\o\ac(○,6)干挂石材板重要骨架固定，保证骨架安装牢固性；eq\o\ac(○,7)在挂件安装前全面检查骨架位置与否精确、焊接与否牢固，并检查焊缝质量；2.4.2石材幕墙骨架防锈eq\o\ac(○,1)槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷某些）进行防锈解决并控制第一道二道间隔时间不不大于12小时。eq\o\ac(○,2)型钢进场必要有防潮办法并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。eq\o\ac(○,3)严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。2.4.3背栓式石材安装程序eq\o\ac(○,1)为了达到外立面整体效果，规定板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，容许有不不不大于厚度公差一半轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤。选好石材依照图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。eq\o\ac(○,2)依照设计规定钻孔、定位，当采用一种螺栓时，螺孔中心到板边距离不适当不不大于300mm；当采用两个螺栓时，螺孔中心到板端距离不适当不不大于400mm，距两边不适当不不大于300mm；当采用四个螺栓时，螺孔中心到板边距离不适当不不大于250mmeq\o\ac(○,3)在板安装前，应依照构造轴线核定构造外表面与于挂石材外露面之间尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根金属丝垂线，并以此为根据，依照建筑物宽度设立足以满足规定垂线、水平线，保证槽钢钢骨架安装后处在同一平面上（误差不不不大于5mm）。eq\o\ac(○,4)通过室内50cm线验证板材水平龙骨及水平线对的，以此控制拟将安装板缝水平限度。通过水平线及垂线形成原则平面标测出构造垂直平面，为构造修补及安装龙骨提供根据。eq\o\ac(○,5)石材板块自下而上安装，普通一组五人，将预制好石材板块安装到横框上，通过调节固定螺丝调节其高度及左右立边，使缝宽满足规定。eq\o\ac(○,6)石材背后铝挂件与背栓横框间隙不得不大于5mm；eq\o\ac(○,7)对石材自身误差（如对角线等）导致石材缝隙不均匀，在安装完后用角磨机解决，使缝隙一致。eq\o\ac(○,8)安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。2.4.4密封1）密封部位清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外场合，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁纱布将溶剂蒸发后痕迹试去，保持密封面干燥；2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同步为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带自身平直；3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同步注意施胶办法，避免挥霍；4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上胶痕。2.4.5清扫1）整个立面挂板安装完毕，必要将挂板清理干净，并经监理检查合格后，方可拆除脚手架；2）柱面阳角部位，构造转角部位石材棱角应有保护办法，其她配合单位按规定相应保护；3）防止石材表面渗入污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料木材或其她胶结材料不应与石料表面直接接触；5）竣工时需要更换有缺陷、断裂或损伤石料。更换工作完毕后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；6）在清洗及修补工作完毕时，暂时保护办法移去。2.4.6竣工交付1）先自检，然后上报甲方竣工资料；2）在甲方组织下，验收、竣工交付；3）办理有关竣工手续。以上工序完毕后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足顾客规定，及时进行维修解决。3、幕墙安装施工注意事项3.1安装施工测量应与主体构造测量配合，其误差应及时调节。3.2立柱安装标高偏差不应不不大于3mm，轴线先后偏差不应大2mm，左右偏差不应不不大于3mm；3.3应将横梁两端连接件及弹性橡胶垫安装在立柱预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。3.4相邻两根横梁水平标高偏差不应不不大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度不大于或等于35m时，不应不不大于5mm；当一幅幕墙宽度不不大于或等于35m时，不应不不大于7mm。3.5应对横竖连接件进行检查、测量、调节。3.6固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。3.7冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。3.8其她通气槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得漏掉。3.9现场焊接或高强螺栓紧固构件固定后，应及时进行防锈解决。3.10不同金属接触面应采用垫片作隔离解决上。3.11石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。3.12石板安装时，左右上下偏差不应不不大于1.5mm。3.13石板空缝安装时，必要要防水办法，并有符合设计规定排水出口。3.14填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝宽度，厚度应依照硅酮耐候胶技术参数，经计算后拟定。3.15幕墙钢构件施焊后，其表面应采用有效防腐办法。3.16幕墙竖向和横向板材安装容许偏差应符合下表规定：幕墙安装容许偏差项目容许偏差检查办法竖缝及墙面垂直度幕墙高度（H）≤10激光经纬仪或经纬仪H≤60≤H＞30≤1590≤H＞60≤20H＞90≤25幕墙平面度≤2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）±2卡尺两相邻面板之间接缝高低差≤1.0深度尺3.17单元幕墙安装容许偏差应除应符合上10.3.7.3-1规定外，尚应符合下表规定：单元幕墙安装容许偏差（mm）项目容许偏差检查办法同层单元组件标高宽度不大于或等于35m≤3.0激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面高低差≤1.0深度尺两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）±1.0卡尺两组件对插件距槽底距离（与设计值比）±1.0卡尺3.18幕墙安装过程中应进行接缝部位雨水渗漏检查。3.19石材幕墙四周与主体之间间隙，应采用防水保温材料填塞，内外表面应采用密封胶持续封闭，接缝应严密不漏水。3.20石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：3.20.1构件与主体构造连接节点安装。3.20.2幕墙四周、幕墙内表面与主体构造之间间隙节点安装。3.20.3幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点安装。3.20.4幕墙防雷接地节点安装。3.20.5其她带有隐蔽性质项目。4、干挂石板安装工程质量防止办法4.1操作人员培训4.1.1加强操作人员技能培训，提高技能素质。4.1.2认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。4.1.3进行质量意识教诲，按ISO9001主导思想，质量就是市场就是信誉思想。4.1.4进一步现场理解实际状况，核对图纸与现场状况差别，并作好记录。4.1.5加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。4.1.6及时理解现场状况，及时发现问题，用典型事例进行分析，以提高解决问题能力，杜绝重复事件浮现。4.2加强材料供应检查制度4.2.1加强材料员质量意识教诲，选用责任心强、业务素质高材料人员。4.2.2提高质检人员质检精神，择优选用人员。4.2.3认真考察，严格按封样原则验货，材质不合格坚决退货。4.2.4严把石材加工过程质量原则，按原则验货。4.2.5提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种状况充分准备。4.3加强操作过程质量控制4.3.1认真检查墙面螺栓牢固限度，发现问题作调位补充解决。4.3.2钢构造焊缝，与否满足设计规定，焊渣清理彻底，防锈解决得当。4.3.3石材进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装。4.3.4板侧或石板背面开槽位置精确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。4.3.5板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调节无误后再固定。4.3.6每层板安装恰当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板安装。4.3.7安装完毕及时全面清理板面。4.3.8安装后及时派专人看守，严格保护成品。4.4石板安装质量应符合规定：项目容许偏差（mm）检查办法坚缝及墙面垂直缝幕墙层高不不不大于3m≤2激光经纬仪或经续仪幕墙层不不大于3m≤3幕墙水平度（层高）≤22m靠尺、钢板尺竖缝直线度（层高）≤22M靠尺、钢扳尺横缝直线度（层高）≤22M靠尺、钢扳拼缝宽度（与设计值比）≤1卡尺五、明框玻璃幕墙工程安装工艺1、工艺流程弹线找规矩→复核预埋件或安装后置埋件→安装连接铁件→幕墙立柱、横梁安装→安装防火材料→安装玻璃块→密封→清扫→竣工交付2、操作工艺2.1弹线：先将主体构造上预埋件表面清理干净，然后依照建筑物轴线弹出纵横两个方向基准线和标高控制线。2.2按照设计图纸将分格线放在墙上，并做好标记。分格线放完后，应检查预埋件位置与否与设计相符，否则应进行调节或预埋件补救解决。用Φ0.5-1.0mm钢丝在单幅幕墙垂直，水平方向各拉两根，作为安装控制线，水平钢丝应每层拉一根，垂直钢丝应间隔20m拉一根。2.3明框玻璃幕墙安装2.3.1安装连接件把连接铁件按对的位置暂时点焊在构造预埋件上，若主体构造上没有埋设预埋件，可用膨胀螺栓作为铁件与主体构造连接。2.3.2安装幕墙立柱以基准线为准，拟定幕墙立柱位置，并调节垂直后，与连接铁件暂时固定。2.3.3安装幕墙横梁将横梁两端连接件及弹性橡胶垫安装在立柱预定位置，并应安装牢固，接缝严密。2.3.4幕墙横梁、立柱调节与紧固横梁、立柱所有就位后，应再做一次全面检查，并对局部不适地方做最后调节，使其达到设计规定，对暂时焊接件进行正式焊接，紧固连接螺栓，对没有防松办法螺栓均需点焊防松，所有焊缝均应清理干净并做防锈解决。玻璃幕墙中与全面合金接触螺栓及金属配件应采用不锈金或轻金属制品。不同金属接触面应采用垫片作隔离解决。2.3.5玻璃安装A、明框玻璃幕墙玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相似，长度不不大于100mm弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计规定，玻璃四周橡胶条材质、型号应符合设计规定，镶嵌应平整，橡胶条尺度应比边框内槽长1.5%-2%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂牢固后嵌入槽内。B、安装玻璃时，玻璃朝向要符合设计规定，热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。C、玻璃安装完后，沿玻璃四周注密封胶密封，注胶应饱满、密实、持续、均匀、无所泡，并及时清理胶缝外多余粘胶。2.3.6幕墙与主体构造之间缝隙解决幕墙与主体构造之间缝隙应采用防火保温材料堵塞，内外表面应采用密封胶持续封闭，接缝应严密不漏水。2.3.7幕墙伸缩缝幕墙伸缩缝必要保证达到设计规定，如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意不要让密封胶接触主梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。2.3.8抗渗漏实验：幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。2.3.9清洁：安装玻璃同步进行清洁工作，在拆除脚手架前应作最后一次检查，以保证玻璃安装和密封胶、构造胶缝质量及幕墙表面清洁。3、成品保护3.1材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。3.2在接近安装好玻璃幕墙处安装简易隔离栏杆，避免施工人员对铝制玻璃故意或无意损坏。3.3施工中玻璃幕墙及构件表面粉附物应及时清除。3.4加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好铝材应贴好保护膜和标签。3.5玻璃幕墙安装完毕后，应制定清扫方案，清洗玻璃和全面合金中性清洁剂应进行腐蚀性实验，中性清洗剂清洗后应及时用清水冲洗干净。3.6幕墙在施工过程中以及施工完毕后未交付前，工地必要专门针对幕墙制定24小时轮班守卫制度，换班时间明确，坚持谁值班谁负责原则，明确值班人员职责范畴是所有到场工机具和材料，以及安装上墙成品和半成品。六、铝合金门、窗工程施工方案1、铝合金门制作与安装1.1门扇制作1.1.11.1.11.1.11.1.11.1.21.1.2在竖梃上拟安装横档部位用手电钻钻孔。角铝连接部位靠上或靠下，视角铝规格而定，钻孔可在上下10mm处，钻孔直径不大于自攻螺丝。两边梃钻孔部位应一致，否则横档将安装不平。1.1.2上、下横档普通用角铝自攻螺丝固定。1.1.2在拟安装门锁部位用手电钻钻孔，再伸入曲线锯切割成锁孔形状。在门边梃上，门锁两侧要对正，为了保证安装精度，普通在门扇安装后再装门锁。1.2门框制作1.2.1按设计尺寸下料。详细做法同门扇制作。1.2.2在安装门上框和中框部位边框上，钻孔安装角铝，办法同门扇。1.2.3在门框上，左右设扁铁连接件，扁铁件与门框上用自攻螺丝拧紧，安装间距为150mm~200mm，视门料状况与墙体间距，扁铁做成平，字形。1.3铝合金门安装1.3.1将装好铝合金门框在抹灰前立于门口处，用吊线锤吊直，然后卡方,以两条对角线相交为佳。安放在门口内恰当位置(即与外墙边线水平，与墙内预埋件对正，普通在墙中)，用楔将三边固定。在认定铝合金门框水平、垂直、无扭曲后，用射钉枪将射钉打入柱、墙、梁上，将连接件与框固定在墙、柱、梁上。框下部要埋入地下，埋入深度为30mm~150mm。1.3.2门框固定好后，复查平整度和垂直度，再扫清边框处浮土，洒水湿润基层，用1：2水泥砂浆(泡沫填充剂)将门口与门框间缝隙分层填实。1.3.3扇与框是按照同一门洞口尺寸制作，在普通状况下都能安装上，但规定周边密封，开闭灵活，固定门可不另做扇，而是在靠地面处竖框之间安装踢角板。启动扇分内、外平开门、弹簧门、推拉门、自动推拉门。内外平开门在门上框钻孔伸入门轴，门下地里埋设地脚，装置门轴。弹簧门上部做法同平开门，门框中安上门轴，下部埋设地弹簧，地面需预先留洞或后洞，地弹簧埋设后要与地面平齐，然后灌细石混凝土，再抹平地面层。地弹簧摇臂与门扇下冒头两侧拧紧。推拉门要在上框内做导轨和滑轮，也有在地面上做导轨，在门扇下冒头做滑轮。1.3.4一方面，按照门扇内口实际尺寸合理筹划用料，尽量少产生边角废料，裁割前可比实际尺寸少3mm，以利安装。裁割后分类堆放，小面积安装可随裁随安。安装时先撕去门框保护胶纸，在型材安装玻璃部位支塞橡胶带，用玻璃吸手安入平板玻璃、先后垫实，使缝隙一致，然后再塞入橡胶条密封，或用铝压条拧十字圆头螺丝固定。1.3.5大片玻璃与框扇接缝处，要用玻璃胶筒打入玻璃胶，整个门安装好后，以干净抹布擦洗表面，清理干净后交付使用。2、铝合金窗制作与安装2.1推拉窗制作与安装2.1.1下料，是铝合金窗制作第一道工序，也是重要和核心工序。如果下料不准，会导致尺寸误差、组装困难或无法安装。下料误差或下料错误也会导致铝合金材料挥霍。所如下料尺寸必要精确，其误差值应当控制在5mm范畴之内。2.1.1窗上亮普通是用扁方管做成“口”字形。2.1.1窗框下料是切割两条边封铝合金型材和上、下滑道铝合金型材各一条。2.1.1由于窗扇在装配后既要在上、下滑道内滑动，又要进入边封槽内，通过挂钩把窗扇锁住。窗扇销定后，两窗扇带钩边框之钩边刚好相碰，但又要能封口。因此窗扇下料要十分小心，使窗扇与窗框配合恰当。2.1.22.1.2上亮某些扁方管型材，普通采用铝角码和自攻螺钉进行连接。角码长度最佳能同扁方管内宽相符，以免发生接口松动现象。2.1.2一方面测量出上滑道上面两条固紧槽孔距侧边距离和高低位置尺寸，然后按这两个尺寸在窗框边封上划线、打孔。钻好孔后，用专用碰口胶垫，放在边封槽口内，再用自攻螺钉固定。用同样办法先测出下滑道下面紧固孔距、侧边距离和其距上边高低位置尺寸。2.1.2在连接装拼窗扇前，要先在窗扇边框和带钩边框上下两端处进行切口解决，以便将上下横插入其切口内进行固定。第二步是在下横底槽中安装滑轮，每条下横两端各装一只滑轮。第三步是在窗扇边框和带钩边框与下横衔接端划线打孔。打孔有三个，上下两个是连接固定孔，中间一种是留出进行调节滑轮框上调节螺钉工艺孔。第四步是安装上横角码和窗扇钩锁。其办法为：截取二个铝角码，将角码放入上横二头，使之一种面与上横端头面平齐，并钻二个孔，用自攻螺钉将角码固定在上横内。再在角码另一种面上中间打一种孔。依照此孔上下左右尺寸位置，在扇边框和带钩边框上打孔并划窝，以便用螺钉将边框与上横固定。第五步是上密封毛条，以及安装窗扇玻璃。2.1.3推拉窗常安装于砖墙中，普通是先将窗框某些安装固定在砖墙窗洞内，再安装窗扇与上亮玻璃。2.1.3在铝合金窗框上安装铁件或木块，每条边上各安装两个。角码需用钉固在窗洞墙内。对装入窗洞中铝合金窗框，进行水平和垂直度校正。校正完毕后用木楔块，把窗框暂时固紧在窗洞中，然后用保护胶带纸，把窗框周边贴好，以防用水泥周边塞口时导致铝合金表面损伤。2.1.3塞口水泥固结后，撕下保护胶带纸，便可进行窗扇安装。窗扇安装前，先检查一下窗扇上各条密封毛条，有否少装或脱落现象。2.1.3上亮玻璃尺寸必要比上亮内框尺寸小5mm左右，不能安装得与内框相接触。2.1.3窗钩锁挂钩安装于窗框边封凹槽内。挂钩安装位置尺寸要与窗扇上挂钩洞位置相相应。2.2平开窗制作与安装2.2.1平开窗上亮边框是直接取之于窗边框，故上亮边框和窗边框为同一框。2.2.1.1依照现场实测尺寸进行下料，下料偏差应控制在有效范畴内。2.2.1采用自攻螺丝(加设橡胶垫片)进行连接，连接应牢固可靠，无松动。2.2.22.2.2裁料前，先在型材上划线。窗扇横向框料尺寸，要按窗框中心竖向工字型料中间，至窗框边料外边宽度尺寸来切割。2.2.2窗扇连接重要是将窗扇框料连成一种整体。连接前需将密封胶条植入槽内。连接时铝角安装办法与窗框铝角码安装办法相似。2.2.3安装平开窗砖墙窗洞，一方面用水泥修平，窗洞尺寸不不大于铝合金平开窗框30mm左右。然后在铝合金平开窗框四周安装镀锌锚固板，每边两个。对装入窗洞中铝合金窗框，进行水平和垂直度校正，并用木楔块，把窗框暂时固定在墙窗洞中，再用水泥钉将锚固板固定在窗洞墙边。在铝合金窗框边贴好保护胶带纸，然后再进行周边水泥塞口和修平，待水泥固结再撕去保护带纸。2.2.42.2.4如果是固定上亮，可将玻璃直接安放在窗框横向工字形铝合金上，然后用玻璃压条固定玻璃，并用胶条或玻璃胶密封。2.2.4执手把柄装在窗框中间竖向工字形铝合金材料室内一侧，两扇窗需装两个执手。执手安装位置尺寸普通在窗扇高度中间。执手与窗框竖向工字料连接用螺钉固定。与执手相配扣件装于窗扇侧边，扣件用螺钉与窗扇固定。在扣紧窗扇时，执手连动杆上钩头，可将装在窗扇框边相应位置上扣件钩住，窗扇便能扣锁住了。有窗扇高度不不大于1m时，也可安装两个执手。风撑基座装于窗框架上，使风撑藏在窗框架和窗扇架之间空位上，风撑基座用抽芯铆钉与窗框内边固定，每个窗扇上下边都需安装一只风撑，安装风撑操作应在窗框架连接完毕后，即在窗框架与墙面窗洞安装迈进行。安装风撑基座时，先将基座放在窗框下边靠墙角位上，用手电钻通过风撑基座上固定孔在窗框上打孔，再用风撑基座固定孔相似直径铝抽芯铆钉，将风撑基座固定。2.2.4窗扇与风撑连接有两点，一处是风撑小滑块，一处是风撑支杆。这两点又是定位在一种连杆上，与窗扇框固定连接。该连杆与窗扇固定期，先要移动连杆，使风撑启动到最大位置，然后将窗扇框与连杆固定。风撑安装后窗扇启动应很流畅。2.2.4拉手是安装在窗扇框竖向边框中部，窗扇关闭后，拉手位置与执手接近。装拉手前先在窗扇竖向边框中部，用锉刀或铣刀把边框压条线槽铣一种缺口，再把装在该处玻璃压线条切一种缺口，缺口大小按拉手尺寸而定。然后钻孔用自攻螺钉将把手固定在窗扇边框上。玻璃尺寸应不大于窗扇框内边尺寸15mm左右。将裁好玻璃放入窗扇框内边，并立即把玻璃压线条装卡到窗扇框内边卡槽上。然后在玻璃内外边各压上一周边塔形密封胶条。3、铝合金门窗测试一种合格产品必要通过一系列严格测试手段方能保证。因此铝门窗测试必要包括如下几种内容：3.1材料测试所有用铝合金型材和钢材必要进行物理测试和化学测试。铝合金型材必要符合现行国标《铝合金建筑型材第1部位基材》GB/T5237.1-和《铝合金建筑型材第4部位粉末喷涂型材》GB/T5237.4-规定。钢材应符合下列现行国标规定：《持续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518-1988《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280-1992《碳素构造钢》GB700-1998《优质碳素构造钢》GB699-1999《低合金高强度构造钢》GB/T1591-1994《钢化学分析所用试样及成品化学成分容许偏差》GB/T222《钢铁及合金化学分析办法》GB/T223《钢材力学及工艺性能式样取样规定》GB/T2975《焊接构造用耐候钢》GB/T4172-3.2门窗物理性能测试门窗性能测试涉及抗风压性能、雨水渗漏性能和空气渗入性能等几种方面。3.2.1门窗抗风压性能是指关闭着外窗在风压作用下不发生损坏和功能障碍能力。该性能是依照现行国标《建筑外窗抗风压性能分级及检测办法》GB/T7106-；《建筑外门风压变形性能分级及检测办法》GB/T13685-92;，在各分级指标值中，门窗重要受力构件相对挠度单层、夹层玻璃挠度≤L/120,中空玻璃挠度≤L/180.其绝对值不应超过15mm，取其较小值。3.2.2门窗气密性能是指外窗在关闭状态下，阴止空气渗入能力。门窗水密性能是指关闭着外窗在风雨同步作用下，制止雨水渗漏能力。门窗气密性和水密性是直接涉及到门窗使用功能和寿命核心性能指标。该性能是依照现行国标《建筑外窗空气渗入性能分级及其检测办法》GB/T7107；《建筑外窗雨水渗入性能分级及其检测办法》GB/T7108所规定检测办法所拟定。空气气密性不大于2.5m3/m.h（2.5Pa）；水密性能不不大于100Pa。（详细取值按招标文献中技术规定）3.2.3保温性能：保温性能指在门窗两侧存在空气温差条件下，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热能力。该性能是依照现行国标《建筑外窗保温性能分级及其检测办法》GB/T8484、《建筑外门保温性能分级及其检测办法》GB/T16729-1997所规定检测办法所拟定。3.2.4隔声性能：隔声性能是指通过空气传到门窗外表面噪声通过门窗反射，吸取和其她能量转化后减少量，称为门窗有效隔声量。该性能是依照现行国标《建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测办法》GB/T8485、《建筑用门空气声隔声性能分级及其检测办法》GB/T16730-1997所规定检测办法所拟定.3.2.5采光性能：采光性能是指建筑外窗在漫射光照射下透过光能。该性能是依照现行国标《建筑外窗采光性能分级及其检测办法》GB/T11976-所规定检测办法所拟定.3.2.6启闭力：启闭力不不不大于50N.3.2.7重复启闭性能：窗重复启闭应不少于1万次，启闭无异常，使用无障碍；门重复启闭应不少于10万次，启闭无异常，使用无障碍。4、铝门窗防雷施工构造层10楼以上铝合金门窗必要采用防雷办法，铝门窗工程防雷接地重要指门窗框与土建主体引卜线之门连通。施工过程:4.1铝门窗框在预留洞口中安装固定之前，应把防雷引线预留孔与引线接触处打磨掉氧化层或喷涂层，规定高时应涂导电膏，不锈钢螺栓紧固井加装弹簧垫片防松。按图纸规定规格、位置，对的安装牢固防雷引线后，固定门窗框使其不能发生位移万方数据。4.2检查铝门窗框预留洞口旁土建单位留置电位连接体金属片数量、规格、位置，清除其卜面锈层、防锈油漆层和水泥砂浆等杂物，必要时应打磨掉表面非导电层、涂抹导电膏，然后再与铝门窗防雷引线采用不锈钢螺栓紧固并加装弹簧垫片防松。4.3铝门窗防雷接地后，应及时调节各连接导线位置，使连接体紧贴墙体或寒于框与墙之间缝内便于土建制作窗台。若高出墙体完毕面时应凿墙深藏。单根引线不够长，以多根加长。4.4如果门窗防雷引线与主体预留等电位体引线都采用圆钢或扁钢焊接时应按下列办法焊接。扁钢对扁钢搭接时，采用三面焊，焊接长度至少为宽度2倍;不同截面时按最大宽度2倍计算。园钢对园钢搭接时采用2面焊焊接，长度为最大直径6倍，焊缝应均匀饱满无夹渣气孔和砂眼，焊区应打磨光滑断11应成45“斜面。焊缝刷防锈油漆二遍，连接体不应影响土建单位制作窗(门)台。4.5铝门窗防雷接地工程检测验收。铝门窗防雷接地工程检测分三某些:第一某些铝门窗防雷接地施工前会同土建单位、工程监理部和质量管理部门对土建预留等电位体与否接通大地进行检测验收，及时消除不导通现象。也可直接同上建防雷施工单位办理工序合格移送手续，然后自检过程发现个别有问题等电位体时及时告知关于单位解决。第二某些铝门窗预留防雷引线与上建留置等电位体金属片接通后应及时检测其与否导通，普通采用万能电表检测，及时消除不导通现象。第三某些铝门窗防雷接地施工结束，应及时对铝门窗接地电阻值进行检测，保证接地电阻值在设计规定范畴内。工程验收分两某些:隐蔽工程验收和接地电阻值验收。隐蔽工程验收重点检查铝门窗与大地之间各连接体位置、数量、型号与否对的，紧固件安装与否牢固，按工艺施工后应及时深藏，不影响土建窗台施工。消除漏掉、断裂、松动等现象5、其她技术规定5.1材料采购控制5.1.1原材料质量直接关系到铝合金质量。我司对生产所需各种原材料采购进行严格控制。对供料单位，咱们按质量可靠、价格合理、交货及时、舍远求近等原则进行评审和选取，编制了合格供应商名单，做到货比三家、定点采购。对原材料采购，规定供货单位必要提供相应材料质检单、合格证等资料，并且必要符合现行国家关于原则、规范规定；5.1.2所有进场材料必要按国家关于原则进行验收，合格后方能进厂；5.1.3由于对采购进行了有效控制，从公司成立至今，从未发生过因原材料不合格导致铝合金门窗产品不合格事故；5.1.4窗用玻璃及五金件、密封件等配件除由业主或设计师指定产品外，其质量应与门窗质量级别相适应。5.2材料加工我公司生产门窗是在流水线上加工完毕，有着严格工艺纪律和车间管理制度，所生产各种部件都严格按工艺图纸进行加工，在流水线上严格贯彻“三检”制，做到不合格产品决不流入下道工序，不出厂。型材下料容许偏差表一序号名词原则备注1下料长度L+0.52下料垂直度+0.5相对基准3下料角度a-104加工位置度+0.5相对基准5加工孔距+0.35.3门窗组装5.3.1门、窗框尺寸偏差规定见表二。5.3.2门、窗框相邻构件装配间隙及同一平面高低差规定见表二。5.3.3门、窗装饰面不容许有明显损伤。5.3.4门、窗相邻构件表面不容许有明显色差。5.3.5门、窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹。表二单位：mm项目尺寸级别优等品一等品合格品门框槽口宽度、高度<+1.0+1.5+2.0容许偏差>+1.5+2.0+2.5门框槽口边尺寸<<1.5<2.0<2.5之差><2.5<3.0<3.5门框槽口对角线尺寸<3000<1.5<2.0<2.5之差>3000<2.5<3.0<3.5表三单位：mm级别项目优等品一等品合格品同一平面高低差<0.3<0.4<0.5装配间隙<0.3<0.4<0.55.4门窗上墙安装5.4.1门窗构件连接应牢固，需要用耐腐蚀填充材料使其连接部位密封防水；5.4.2门窗构造应有可靠刚性，依照需要设立加固件；5.4.3门窗框、扇四周搭接宽度应均匀，容许偏差+1mm5.4.4门窗装配后，不应有妨碍启闭，插销上锁下垂、翘曲或扭曲变形；5.4.5门窗附件安装位置对的、齐全、牢固，应起到各自作用，并且有足够强度，启闭灵活，无噪声，承受重复运动附件在构造上应便于更换；5.4.6装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在重要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力冲击。5.5铝合金门窗防渗漏办法5.5.1安装铝窗时，要注意下帽头料水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。5.5.2门窗框同墙体缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。嵌填前必要把缝内垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过15mm需此外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。5.5.3窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封解决。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同步检查密封材料与否持续，有无缺漏等状况。5.5.4铝合金门窗框连接件伸出框予以内外锚固。设立时，除四周离边角180mm设一点外，别的间距应不不不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不不大于1．5mm，宽度不不大于25mm．连接埋设必要牢固。5.5.5窗下档及推拉窗下滑槽必要开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞状况，保证槽口内积水能顺利排出。5.5.6窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘(涉及凸墙)做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。5.5.7土建施工某些任何一处都要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。5.5.8最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。5.5.6清角处最佳是角、面一次性完毕，以免浮现先、后粉层交界处龟裂。七、瓦屋面施工方案1、施工安排依照现场实际状况及考虑各工种互相配合，项目部决定屋面施工按如下环节安排：1.1主体构造施工完毕，即开始进行基层清理，保温层，找平层施工。做完屋面找平层后，听取天气预报，在预报有3-4天好天气状况下持续进行屋面防水层施工，检查合格后及时进行保护层施工。1.2依照工程实际状况：屋面工程施工采用自东向西、先北后南顺序施工。1.3工序安排：保温层

→

找平层

→防水层

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防水保护层

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屋面面层2、施工准备2.1技术准备：1、

施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，做好各个分项技术交底。对人、机、料、法、环五大生产要素（即劳力、机具、材料、构配件、办法、施工工艺、环境特别是气温或夜间照明等条件）要做到有筹划地安排和贯彻，保证施工能按筹划实现。2、屋面防水层由经资质审查合格防水专业队伍进行施工，作业人员必要持证上岗。2.2材料准备

1、水泥：采用P.O32.5水泥，水泥要有出厂合格证，检测报告，进场后还要进行复试，合格后方可使用。2、砂：中砂，含泥量不大于5%，进场要进行原材实验。3、单组份聚氨脂防水涂料：要有出厂合格证，检测报告，环保认证，进场后还要进行复试，合格后方可使用。4、挤塑板：要有出厂合格证、性能检测报告，进场要进行现场抽样复试合格后方可使用。5、陶粒：要有出厂合格证，检测报告，进场后还要进行复试，合格后方可使用。6、改性沥青SBS防水材料：要有出厂合格证、检测报告，进场后还要进行复试，合格后方可使用。7、屋面水泥瓦：要有出厂合格证或质量检查报告。3、重要施工办法及质量原则3.1保温层a工艺流程基层清理→管根堵孔、固定→铺设聚苯板b施工要点及注意事项：①施工前将屋面上尘土、杂物清理干净。②穿过屋面和墙面等构造层管根部，应用豆石混凝土（内掺3%微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。③保温板应紧靠在基层表面上，并应用干硬水泥砂浆铺平垫稳。铺贴时应设立控制线，以保证其平整度;坡屋面规定用聚合物砂浆贴严、粘牢。④在已铺好保温层上不得直接行走、运送小车，行走线路应铺垫脚手板。⑤保温层施工完毕后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，特别在雨季施工，要及时采用苫盖办法。c质量原则①主控项目保温材料表观密度、导热系数以及板材强度、吸水率，必要符合设计规定。保温层含水率必要符合设计规定。②普通项目保温层铺设应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡对的。保温层厚度容许偏差为±5%，且不得不不大于4mm。3.2找平层施工3.2.1工艺流程基层解决

→坡度弹线

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洒水湿润

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打点、冲筋→施工找坡、找平层（压光）→

养护

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密封膏灌分格缝3.2.2施工要点及注意事项a找平层施工前，要将构造层、保温层上面松散杂物清扫干净，突出基层表面硬块要剔平扫净。b找平层要留设分格缝，宽度20mm；分格缝位置应留在板端，纵横缝最大间距不得不不大于6m；分格缝内应嵌填密封材料。c找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形，圆弧半径50mm，水落口处做成略低凹坑。d找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间普通不不大于7d，干燥后即可进行防水层施工。3.2.3质量原则a主控项目找平层材料质量及配合比，必要符合设计规定。屋面（含天沟、檐沟）找平层排水坡度，必要符合设计规定。b普通项目基层与突出屋面构造交接处和基层转角处，均应做成圆弧形，切整洁平顺。水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层分格缝位置和间距应符合设计规定。找平层表面平整度容许偏差为5mm。3.3防水施工3.3.1SBS改性沥青防水卷材施工a工艺流程基层解决→涂刷基层解决剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水实验→保护层b施工要点及注意事项①基层解决：施工前将验收合格基层表面尘土、杂物清理干净。②涂刷基层解决剂：将冷底子油搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温通过4小时后，开始铺贴卷材。③附加层施工：在女儿墙、水落口、管根部、洞口、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层宽度每边为250mm。④铺贴卷材：先在基层上弹线，然后再进行铺贴，铺贴时随放卷材随用喷灯火焰加热基层和卷材交界处，喷灯距加热面300㎜左右，经来回均匀加热，趁卷材材面刚刚融化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度为长边≥80㎜，短边≥80㎜。卷材在立面铺贴高度从屋面做完背面层标高。⑤铺贴第二层卷材时，在第一层卷材铺好，经验收合格后，开始铺贴第二层卷材，第二层卷材铺贴搭接缝与第一层搭接缝错开卷材宽度1/2（500㎜），铺贴办法同第一层。⑥热熔封边：将卷材搭接处用喷灯加热，趁热使两者粘接牢固，并挤出沥青。c质量原则①主控项目卷材防水层所用卷材及其配套材料，必要符合设计规定。卷材防水层不得有渗漏或积水现象。卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道防水构造，必要符合设计规定。②普通项目卷材防水层搭接接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；封口严密，不得翘边。卷材防水保护层必要符合设计规定和施工规范。卷材铺贴方向应对的，卷材搭接宽度容许偏差为-10㎜。节点详图如下：注：⑴屋面防水层在立墙处（含伸缩缝）泛水净高沿屋面坡度任何部位都应≥250mm。⑵墙体卷材防水收头一律用40×0.55镀锌钢板压条和水泥钉（中距300）钉牢。3.3.2防水保护层坡屋面防水保护层，为40mm厚C15豆石混凝土保护层。为了预埋12号镀锌低碳钢丝，保护层内配双向间距900ф6钢筋。为了避免损伤防水层，ф6钢筋不设弯钩，端头用胶带缠裹。3.4刮屋面彩色水泥瓦3.4.1工艺流程基层清理

→施工放线

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绑扎顺水条

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钉设挂瓦条→挂瓦→

淋水实验

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验收3.4.2施工要点及注意事项a放线不但要弹出屋脊线及檐口线、水沟线，还要依照屋面瓦特点和屋面实际尺寸，通过计算，得出屋面瓦所需实际用量，并弹出每行瓦及每列瓦位置线，便于瓦片铺设。b为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工迈进行预铺瓦，大面积屋面运用平瓦扣接3mm调节范畴来调节瓦片。c屋面檐口地一排瓦、山墙处瓦片以及屋脊处瓦片必要所有固定，别的可间隔梅花状固定，需用18号双股铜丝穿过瓦孔系于挂瓦条上，或用钢钉直接钉在挂瓦条上。d排水沟部位瓦片用手提切割机裁切，应切割整洁，底部空隙用砂浆封堵密实、抹平，平瓦伸入天沟、檐沟长度不应不大于50mm.3.4.3质量原则a主控项目①平瓦、脊瓦及其辅助材料质量必要符合设计规定和施工规范规定。②平瓦必要铺置牢固，地震设防地区或坡度不不大于50%屋面应采用固定加强办法。b普通项目：①挂瓦条应分档均匀，铺钉平整牢固，瓦面平整，行列整洁，搭接紧密，檐口平直。②脊瓦应搭盖对的，间距均匀，