员工宿舍施工组织设计样本

福建东龙针纺有限公司二期厂房及配套（员工宿舍五）施工组织设计方案编制人:审核人:审批人:福建中龙建设发展有限公司二0一三年八施工组织设计（施工方案）报审表施表7.1共页页工程名称福建东龙针织纺有限公司二期厂房及配套（员工宿舍五）施工单位福建中龙建设发展有限公司编制单位现报上福建东龙针织纺有限公司二期厂房及配套（员工宿舍五）工程施工组织总设计／施工组织设计／施工方案文献，请予以审查。主编编制人工程项目部／专业分包施工单位（盖章）技术负责人审核单位总承包单位审核意见：年月日总承包单位（盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论：□批准实行□修改后报□重新编制监理单位（盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：目录前言第一章工程概况第二章施工平面布置及布置第三章重要工序施工及注意事项第四章质量保证办法第五章安全保证办法第六章劳动力配备及项目组织第七章施工平面布置图第八章网络图前言编制阐明

1、编制原则

1.1.遵循《资格预审文献》规定原则。依照《资格预审文献》规定和规定，本着全面规划、统筹安排、合理布置、科学管理、精心施工原则进行编制。

1.2.坚持专业化作业与综合管理相结合原则。组织专业队伍充分发挥专业人员、设备优势，采用综合管理手段，合理调配，以达到整体优化目。

1.3．安全生产原则。采用先进可靠安全防止办法，保证施工生产和人身安全。

1.4．保护环境、文明施工原则。树立环保意识，保护好周边生态环境，做到文明施工。2、编制根据①建设地区工程勘察和技术经济资料如地质、地形、气象、地下水位、地形图、地区条件以及测量控制网等；②筹划文献如国家批准基本建设筹划、工程项目一览表、分期分批投资期限、投资指标、管理部门批件及施工任务书等；③建设文献施工组织总设计普通应根据批准初步设计或技术设计、已批准总概算筹划文献等，单位工程施工组织设计则应根据本工程所有施工图以及所需原则图以及详细分部、分项工程量。④工期规定涉及本工程开竣工时间规定和工期规定，以及与其她项目穿插施工规定等；⑤国家及建设地区现行关于规范、规程、规定及定额,⑥关于技术新成果和类似工程经验资料等。第一章工程概况1.1工程简介福建东龙针纺有限公司二期厂房及配套—员工宿舍五，位于福建省长乐市，该工程规模建筑面积为4254.9平方米,占地面积为698.34平方米，建筑物高度为22.800米，建筑物层数为地上6层，室内标高0.000相称与黄海标高8.800m,本建筑为地上6层，高度22.8米，员工宿舍一层为厨房、餐厅、卫生间；二~六层为宿舍等功能用房。建筑级别Ⅲ级，主体构造合理使用年限50年，构造体系为钢筋混凝土框架构造，抗震设防裂度六度，抗震级别为三级。该工程由湖南省建筑工程集团设计研究院设计，福建东龙针纺有限公司筹建。福建中龙建设发展有限公司承建，福建省福大土木工程建设监理有限公司监理。

1.2重要建筑设计简介1.2.1外墙采用390x190x190加气混凝土砖，强度级别为A7.5，M5.0专用砂浆砌筑，200厚；隔墙、管道井：190x190x190混凝土空心砌块，强度级别为MU5.0，M5.0混合砂浆砌筑，200厚。1.2.2在墙身标高-0.060米处设防潮层：抹1:2水泥砂浆20厚，内掺5%（水泥重量）防水剂。外墙靠花池一侧加抹20厚1:3水泥砂浆，刷一道1.5厚聚合物水泥基防水涂料，外墙采用高档涂料饰面。1.2.3楼地面有出口及地漏均做0.5%坡度坡向地漏或出水口，混凝土地面每6m做纵向缩缝一道、横向缩缝一道。1.2.4屋面防水级别为二级，一道设防；防水层选用材料4厚高聚物改性沥青防水卷材；防水层合理使用年限，屋面工程防水层应由资质审查合格防水专业队伍施工。1.2.5外门、外窗采用断热铝合金门窗，门窗型材大小及玻璃厚度由专业门窗厂家依照风荷载原则值拟定，并应符合现行专业规范。1.2.6木门、门套、木扶手等木作油漆采用木材浅灰色平光磁漆，待装修时商定，所有外露铁件均采用防锈漆打底，银灰色调和漆二度，室外栏杆扶手色另定，凡埋在砌体内木砖应满浸防腐油。1.2.7低窗台外窗、玻璃幕墙边加设安全防护栏，室内楼梯扶手高度为1.0m（踏步边沿起算）；当水平段栏杆长度不不大于0.5m，扶手高度为1.05m；室外楼梯扶手高度为1.1m，临空栏杆安全办法栏杆应能承受荷载规范规定水平荷载；扶手高度1.1m，垂直杆件净距不不不大于0.11m；栏杆离地面或屋面0.1m高度内不留空。1.2.8女儿墙、山墙泛水、内外天沟做法见屋面详图，若图中无特别注明时，女儿墙内侧做1:2水泥砂浆抹面20厚，两次成活；天沟内用c20细石砼找1%纵坡随打随抹平；1.2.9挑出墙面雨篷、窗台线、挑檐、遮阳板等构件，如无特别注明时，其上部做1:2水泥砂浆抹面20厚，并找1%排水坡；其下部做12厚1:2.5水泥砂浆底，2厚纸筋灰抹面，白色内墙涂料二度，并做滴水线宽30.1.3.0女儿墙、山墙等均做C20钢筋砼压顶80~120厚，顶面做0.5~1%流水面坡向屋面，配筋2￠8~2￠12，横向分布筋￠6@200，滴水宽普通为1cm，深普通为1-1.5cm，或做鹰嘴式滴水，当墙高不不大于0.5时，其构造柱做法详结施图。第二章施工平面布置及布置2.1、准备工作2.1.1本工程一旦拟定由我中标承建，施工人员及时进场按照总平面图规定定出角桩及轴线位置，并在场内选取适当位置设立控制主轴线基准线，(控制点设立按国家II级导线点规定设立，其位置应不受基本施工影响)2.1.2、组织各有关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工教诲工作，通过教诲增长安全、防火防盗和文明施工意识。2.1.3、编制材料筹划。依照施工筹划规定和进度先后编制建筑材料和制品需要量筹划。准时、按质、按量组织进场，并按场布图规定堆放整洁，打一种有充分思想准备之硬仗。并依照规范规定和规定，进行各种材料检查、实验，以保证工程质量和进度规定。2.1.4、编制施工机械筹划。依照工程施工需要，编制施工机械筹划，按使用先后组织进场，按施工场布图机械设备位置，做好设备基本，就位安装，以满足开工需要。2.1.5、场地绿化筹划。开工前要做好绿化设计，准备花木草皮来源，做到与地皮硬化工作相配合。2.1.6、建立现场治保组织。为了加强治安保卫工作，现场安排专职治保员，以保证工地施工过程中不发生意外事件。2.1.7、办理诸暨市关于部门规定工程施工所需一切有关手续。2.1.8本工程订立工程合同领取工程设计图纸后，及时组织关于施工管理人员认真熟悉图纸，并在此基本上组织图纸自审，并依照建设单位安排参加图纸会审。2.2、暂时设施搭设方案2.2依照施工场布图规定，定出堆放材料位置，施工道路和暂时设施。并应符合《文明施工、安全生产技术办法》中关于规定。2.2依照不同阶段施工规定，按规定铺设暂时用电线路，详细铺设规定详见关于施工用电章节。2.2依照不同阶段施工规定，敷设施工暂时用水管路，管路布置详见场布图，水管穿越道路时，应有一定埋置深度，并穿套管保护。2.2依照不同施工阶段需要搭建暂时生活、生产用房，考虑到现场详细状况，生活区将安排在拟建建筑物北侧，详细布置详见施工场布图。搭设规定除满足生产生活规定外，还应符合文明施工规定，详细搭设规定详见《文明施工、安全生产技术办法》中在关规定。现场暂时设施筹划表临设名称构造平面尺寸（m）面积（m2）数量（间）办公室混合5×6303工具间集装箱3×6183值班室混合5×6301水泥仓库混合4×5202钢筋加工场工棚8×8641钢筋堆场工棚5×84012.2在不同施工阶段均应按关于规定及实际规定配备必要消防设施和器具，配备规定详见《文明施工、安全生产技术办法》中关于消防管理规定。2.3、施工总体布置依照本工程构造特点和施工周期实际状况，组织强有力项目班子，投入精干能打硬仗施工班组，采用集中配备劳动力、机械设备和周转材料攻抢基本和主体构造工程原则。在基本施工阶段及框架构造阶段采用二班制工作，在每个工作班子均有项目管理人员值班，保证对每个环节施工质量控制。配备足够支模钢管和性能优良垂直运送设备，如吊篮、搅拌机等施工机械设备(详见施工机械配备一览表)，合理调度各工程垂直运送使用时间，穿插各工种操作工序，有效地控制筹划贯彻时间，做到筹划部位不迟延，上道工序推迟时间由下道工序抢回来。依照现场施工条件，在基本施工阶段与建设单位、设计院、质监站、监理公司和各工种密切配合，及时组织各项隐蔽工程验收，以利达到抢工期目。为了缩短施工工期，为后道工序创造工作面，在构造验收前先进行一种粉刷班组作为内墙粉刷塌饼等各项准备工作，等主体构造验收通过后，把室内装饰在屋顶构造施工阶段进行穿插施工，构造结顶后及时组织屋面防水专业队伍进场抢做屋面防水工程，以免雨水进入影响装饰工程质量。在构造验收后及时开展给排水、电气安装及内墙面粉刷，并预先组织好门窗加工，及时安装门窗框。外墙装饰依照建筑造型和外墙装饰材料分类，在构造验收前再进一种粉刷班作为外墙粉刷塌饼等各项准备工作，等构造验收通过后，组织充分劳动力自上而下做外墙粉刷。外墙涂料，待墙面充分干燥后，再行施工。(详见进度筹划表)。2.4、原材料、半成品采购供应原材料半成品采购及时与否，质量优劣是直接影响施工进度和工程重大因素，必要认真地搞好这项工作。工程材料采购供应都要从质量上、单价上、供应能力上把关，严格遵循公司ISO9002质量体系程序文献进行组织采购。对供货方进行供货质量、能力信誉等方面评价、选取，建立档案，项目部必要在公司确认合格物资分承包方名录中供货单位采购供应，进场时按相应程序文献规定进行验收。2.5重要机械设备准备工作充分、精良施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用，将起到积极作用。为满足施工需要，所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。依照本工程特点，经我公司考虑，同步对下列所需设备进行筛选贯彻，当前正进行全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运营，以保证这些进入现场设备在使用过程中完好性。2.6施工用电2.6.1施工机械用电功率：砂浆搅拌机1台，人货电梯1座，钢筋弯曲机1台,钢筋切断机1台,钢筋调直机1台,圆盘锯1台,震捣器总用电总量：P=236.1KW按容许电流选取导线查表选铝芯橡皮线50mm2。按容许电压降选取导线：（导线长按80m）按机械强度选取：规定铝芯橡皮线最小截面积不不大于16mm2。依照上述计算，导线选取要同步满足电流、电压降、机械强度规定，采用80mm22.6.2依照现场实际状况，为保证安全生产，室外某些采用电缆架空敷设。室内干线电缆沿楼层预埋套管，电缆穿在管内，每三层设立一只二级分派电箱。暂时设施内固定用电器电缆穿在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室外暂时照明线路采用三芯橡胶电缆。2.6、3、配电箱及开关箱：变电房配电屏与现场供电系统间须设立隔离开关，以便检修。并安装电度表，作为计量。施工现场设立总配电间，架空线路送至总配电箱。配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽量放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨办法。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在紧固支架上。固定式配电箱和开关底距地面应不不大于1.3m，不大于1.5m。移动式配电箱、开关和底距地面应不不大于0.6m，不大于1.5m。分派电箱应设立在荷载较为集中区域，分派电箱距开关距离不不不大于30m。开关箱与其控制用电设备水平距离不不不大于3m(1)总配电箱：总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。本工程分路隔离开关设立三路，一路为井架用电，一路为其他机械用电，一路为生活用电。并装设漏电保护器，若漏电保护器同步具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器额定值应与分路开关相适应。总配电箱漏电保护器。其额定漏电动作电流不得不不大于75MA，额定漏电动作时应不大于0.1s。(2)分派电箱：分派电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关数量应由该分派电箱控制用电设备数量来决定。分派电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关额定值应与相应开关箱额定值相适应，分派电箱漏电动作电流不得不不大于50mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。(3)开关箱：每台用电设备应有各自专用开关箱就近设立，距用电设备水平距离不不不大于3m。做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一种开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内开关电器必要能在任何状况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必要装设漏电保护器，其开关额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得不大于30mA。额定漏电动作时间应不大于0.1s。照明用开关箱应单独设立，也应实行一闸一保。2.6.4施工现场合使用用电机械设备，均应符合国标、专业原则和安全技术规程，且要有产品合格证和使用阐明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必要选用无接头多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄/绿双色线在任何状况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进出处必要设有防护罩。2.6.5、现场施工用照明须装设单独照明开关箱，不能与动力箱混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套线或用铜芯线加套管及穿墙用套管护套，灯头线可用绞织线。(1)施工区照明：在主体构造施工阶段，在吊篮上安装一盏3.5kw镝灯，用于大面积照明。局部照明采用1kw碘钨灯照明，增长光照明度。主体构造完毕后，砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明。(2)办公、生活区照明：职工集体宿舍照明，在夏季考虑到天气炎热，职工宿舍内防暑降温需要，采用220V电压照明，每个宿舍设一只插座，作电扇之用。在其他季节，职工宿舍改用36V安全电压供电，可有效防止使用除照明之外其他用电器。办公室、仓库等均采用220V电压作照明，每间装设一只插座。2.6.6施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关和应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，以便维修。所有配电箱、开关门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停止作业一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置任何杂物。每只配电箱，开关箱须建立检查维修记录本，并每月进行检查、维修一次，并登记在卡，检查、维修人员必要是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，且须将前一级相应电源分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，禁止带电作业。2.7、施工用水2.7本工程施工暂时用水为工程施工用水、施工机械用水、生活和消防用水四个某些。(1)施工用水q1：以最高峰期为最大用水量。q1=K1ΣQ1×N1K2/8×3600式中：K1——未预测施工用水量系数，取1.15K2——用水不均衡系数，取1.5Q1——日工程量，砌砖40m3/天，砼数量N1——施工用水定额，每立方砌体所有用水量为180L/m3，砼用水量1700L/m3。q1=1.15×(40×180+40×1700)×1.5/8×3600=4.5L/S(2)机械用水量：q2=K1Q2ΣN2K3/8×3600式中：q2——同一种机械台数，木工车间。N2——机械用水量q2=1.15×(20×1)×1.5/8×3600=0.00(3)生活用水量：q3=p2N4K5/24×3600式中：P2——施工高峰人数按230人计N4——用水定额按100L计Q4=230×100×2/24×3600=0.53L/S(4)消防用水：q5——消防用水量为10L/S(5)总用水量Q：(q1+q2+q3)=(4.5+0.002+0.53)=5.03<q5=10Q=q5+1/2(q1+q2+q3)=10+1/2×5.03=12.5L/s(6)供水管径计算：d=计算成果表白，需配装供水管Φ100能满足施工规定。2.7.2、施工用水管线布置：场地施工用水提成二路，用水总管从源头绕现场环型布置，楼层用水泵加压供水。2.8分阶段平面布置图按基本、主体、装饰三个重要施工阶段进行施工平面布置设计，详细布置详附后施工平面布置图。第三章重要工序施工及注意事项3.1先张法预应力高强混凝土管桩。3.1.1施工工艺流程放线→定位→探压桩→机上焊桩尖→压桩→机上焊接桩→压桩→依照桩机流向图施工→桩基施工完毕→拆卸桩机→桩机退场→场地清理→桩基验收。3.1.2基本土方开挖，采用反铲挖掘机挖土，人工修底修坡，放坡系数为1：0.25，土方除预留回填土外，剩余用汽车运至甲方指定地点，基坑挖至设计深度之后，及时与甲方和设计人员进行地基验收，进行灌溉基底砼垫层，防止基底土方泡水。3.1.3垫层灌溉后，施工人员把轴线和基本、柱子外形投线到垫层上，作为基本支模和柱子插筋控制线。3.1.4柱基网片钢筋扎完之后，基本模板随后施工，模板依照轴线复核位置精确之后，互相之间进行撑牢，形成整体。3.1.5柱子插筋先扎成设计规定形状，下边要控制在垫层弹柱框线之内，吊线垂直之后，上部与模板进行固定，并在四个方向加φ12斜撑钢筋点焊作加固办法。3.1.6基本浇捣砼：板车不能直接推至支模架上，应此外搭运送道，砼下料要整体均匀，分层浇捣，保证柱基模板和柱子插筋不产生位移和保证砼灌溉质量。3.2主体工程施工3.2.1模板工程施工（模板工程质量程序控制网络图见附件）本项目所用模板拟采用九夹板（规格为：183×91.5×1.8cm）配方木（规格为5×10cm）。1、柱模安装前，先在基本底板面或楼板面上弹出纵横轴线和四周边线，并用水平线放出统一安装标高，用油漆标在柱筋上，然后立φ48钢管，固定框架梁、次梁标高。柱底部须预留清扫口。主防止砼侧压力导致柱模爆裂，在柱模外按模板设计规定加设柱箍。2、安装柱模前，先安装两端模板，校正后固定，再拉通长线控制中间各柱模安装并校正。3、本工程跨度不不大于4m梁其底板中部应起拱，起拱高度按照规范规定施工。4、梁、板钢管顶撑之间必要设拉杆，互相拉撑成一整体，设一道扫地杆，以上每隔1.8m设一道，支撑下垫通长跳板，截面尺寸不不大于70×140mm。5、本工程楼板模板面采用定型胶合板铺设、木搁栅布置按模板专项设计拟定，但接缝处须增长一道，对不符合胶合板模数小板面采用18mm厚杉木板补充。6、梁高在700mm以上，其砼侧压力随梁高增大面加大，拟按墙模做法进行固定，采用套管加对拉螺栓，其他按普通梁支模办法进行。梁较高时拟先安装梁一面侧板，等钢筋绑扎好再装另一面侧板。技术上应先考虑完整。7、上下层模板支撑，应昼安装在一条竖向中心线上。8、楼梯模板施工前应依照实际层高放样，先安装平台梁及基本模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板挡木，在现场装钉侧板。梯步高度要均匀一致。9、为了满足施工工期与技术安全规定，本工程需配备二套半模板。10、拆模：按先支后拆、后支先拆顺序进行，先拆除非承重部份，后拆除承重部份，跨度较大梁其下支撑应从跨中间分别拆向两端，依照施工进度筹划及模板配备状况，当上一层梁板砼完毕且该层楼板砼强度达到75%以上时方可拆除该层梁板模板及支撑。悬挑构件，屋面砼强度须达100%后方可拆模；柱模在上一层梁板柱砼完毕后即可拆模。3.2.2钢筋工程（钢筋工程质量程序控制网络图见附件）1、钢筋均在工地加工、分类整堆、用人工运至施工部位进行安装绑扎。2、钢筋绑扎办法：（1）框架梁钢筋应放在柱纵向钢筋内侧。（2）柱箍筋接头（弯勾叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣互相间应成八字形。（3）当梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径不不大于25mm钢筋作垫筋，以保持其设计距离。（4）梁箍筋接头（弯勾叠合处）应交错布置在两根架立钢筋之上，别的同柱。（5）基本底板和楼板钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间某些交叉点可相隔交错绑扎，但必要保持受力钢筋不位移。双向主筋钢筋网，则须将所有钢筋交叉点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片弯曲变形。（6）基本底板或楼板钢筋（屋面板）采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设立钢筋撑脚或砼撑脚，以保证钢筋位置对的。（7）钢筋弯钩应朝上，不要侧向一边，但双层钢筋网上层钢筋弯勾应朝下。（8）单向板板筋，其短边钢筋应放在长边钢筋之下；双向板钢筋，其短跨钢筋放在长跨钢筋之下或按图标示施工。（9）板、次梁、主梁钢筋相交处，板钢筋在上、次梁居中，主梁钢筋在下，当有QL或梁垫时，主梁钢筋在上。3.2.3砼工程（砼工程质量程序控制网络图见附件）本工程混凝土搅拌，采用搅拌机搅拌，吊篮输送。a、混凝土质量保证办法及注意事项(1)严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣前要进行书面技术交底。(2)砼级配必要由实验室提供，同步其静态计量及动态计量均要符合规定。(3)混凝土浇捣必要严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽量避免交接班或在此停歇，采用有效办法，保证混凝土质量。(5)混凝土浇捣完毕后，由专人负责混凝土养护，混凝土在浇注12h后即行浇水养护。对柱竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包浇水养护，对梁、板等水平构造混凝土进行保水养护，同步在梁板底面用喷管向上喷水养护。施工员、质量员负责检查、监督。●浇混凝土操作前，必要对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必要清理干净，模板缝隙超过2mm●柱子新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50厚与混凝土同配合比水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm●楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断持续向上推动，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝依照状况留设在楼梯1/3处或休息平台以上(如下)三步处，施工缝应垂直梯板设立。每次混凝土浇筑前施工缝解决同柱子新老混凝土解决。●浇筑混凝土时派钢筋工和木工观测钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞状况，发现后应及时停止浇筑并应在已浇筑混凝土初凝前修整完毕。●混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护、夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护，养护时间不得少于7天。砼构造厚度及标高控制。为保证楼板及梁柱断面尺寸，本工程砼施工采用如下办法：（1）按构造部位预制好各种规格保护层垫块，涉及梁、柱及板正、负筋垫块，垫块内留22#铅丝与钢筋绑固，保证保护层厚度。（2）柱高及层高控制：每层楼板放样时，用水平仪在框架柱筋上测出楼板面+50cm标高，并用油漆在钢筋上作标记。柱模板安装高度按此控制。（3）钢筋扎好后，在砼浇筑前，由施工员用水平仪在板面上测出板面标高，并用油漆在边梁侧板上以及框架柱筋上作标记，必要时用铁钉在侧模上钉出板面标高位置。在砼浇捣过程中由施工员定期控制板厚，实行动态控制，保证梁板构造厚度。3.2.4砖砌体工程1、实心砖砌体工程施工规定。（1）砌筑前，先依照砖墙位置弹出墙身中线和边线，开始砌筑时进行摆砖，排出灰缝厚度；在同一墙面上各部位组砌办法应统一，并使上下一致。（2）在砌墙前，先要立皮数杆，在皮数杆上标出砖厚度、来缝厚度、门窗、QL和过梁位置，皮数杆位于墙角和墙体“丁”字交角处，立皮数杆时要用水平仪抄平，使皮数杆上楼地面标高线位于设计标高位置上。（3）准备好材料和工具，施工中所需墙体拉结筋，门窗预埋件（块）等须先做好准备。（4）砌筑时，必要做到皮皮拉通线，一砖半以上墙要做到双面拉线。（5）依照砌体高度分好砖墙皮数和灰缝厚度，灰缝厚度在8-12mm。水平灰缝砂浆饱满度应不低于80%。（6）砖墙转角处和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑而必要留槎时，斜槎长度不能不大于墙高三分之二，若要留直槎，则必要砌成阳槎，且每隔离500mm留2φ6钢筋，其端部加弯钩，伸出长度不不大于1m。（7）墙与构造柱按规定留马牙槎，马牙槎留置按“先退后进”，每5皮即300高留置，且每500mm设立2φ6墙体拉结钢筋，设构造柱布置，伸入墙中不不大于1.0m。（8）隔墙与填充墙顶面与上层构造接触处，预留直砖斜砌层，最后由顶层往下，用直砖斜砌挤紧。（9）在下列墙身中不得留脚手眼。半砖墙砖过梁上与过梁成60度角三角形范畴内。宽度不大于1m窗间墙门窗洞口两侧各180mm和转角处砖墙中留置过人洞，其侧边距交接处不不大于50cm，洞口顶部设立过梁。砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜墙中洞口、管道和预埋件等，应于砌筑时对的留出或预埋，洞宽超过30cm应设立过梁。2、空心砖墙施工要点。（1）用实心砖补充墙体须参照实心砖砌体施工。（2）本工程砌筑砖厚为190mm，宜采用“挂、填、铺”砌法，先铺水平灰（长度不不不大于500mm），于砖头挂紧灰后挤砌，对不满竖缝用抹子再均匀填饱满办法，竖缝匀填操作可随一皮砌筑完后进行。（3）后砌非承重砌体隔墙应沿墙高每隔500mm设备2φ6钢筋与承重墙或柱拉结，并每边伸入墙内不应不大于700mm，且不不大于墙长1/5，填充墙顶应与框架梁紧密结合（柔性连接）。填充墙高度超过4m时，在墙高中部设立与柱连接通长钢筋砼水平墙梁，填充墙长度超过5m时，在墙顶部与梁设拉结，详细做法详施工图。3.2.5屋面施工方案1、屋面工程是建筑工程中一种重要分部工程，做好屋面工程细部，即是保证屋面不渗漏核心，也是屋面观感质量重要方面。2、上杠、压光，并充分温润养护，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。3、屋面防水材料要有出厂合格证，材料进场后，应按规范规定抽检数量规格、外观质量检查和物理性能检查，以保证符合设计规定和规范规定。4、屋面防水层必要由通过培训防水专业防或防水工施工，禁止非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程防水施工。5、屋面防水施工严格按照规范进行施工。3.3装修工程施工3.3.1、内墙普通粉刷施工操作工艺流程：(1)做护角：为以便大面积粉刷，室内墙面阳角、柱面阳角和门窗洞口阳角，应用1:3水泥砂浆打底做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不不大于5cm(2)依照设计图纸规定，按基层表面平整垂直状况，吊直、套方、找规矩，经检查后拟定抹灰厚度，但至少不应不大于7mm(3)墙面浇水：抹灰前一天，应派专人用橡胶皮管自上而下浇水湿润。(4)墙面冲筋：用与抹灰层相似砂浆冲筋，冲筋根数应依照房间宽度或高度决定。(5)抹灰：用清水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，依照已抹好灰饼冲筋，抹1:1:6混合砂浆底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，第二天抹面层，面层用纸筋灰压光。抹灰后应及时将散落砂浆清理干净。应注意质量问题(1)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：门窗框两边塞灰不实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经常开关振动，将门窗框两边灰震裂、震空。故应注重门窗框塞缝工序，应设专人负责。基层清理不干净或解决不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中水分不久被基层(底层)吸取，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入入砖墙里面8～10mm基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm(2)配制砂浆和原材料质量不符合规定：应依照不同基层采用不同配合比配制所需砂浆，同步要加强对原材料和抹灰部位配合比管理。(3)抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。(4)踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真按规范规定吊垂直、拉线找直、找方，对上口解决，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角拖成小圆。(5)管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具。在管道安装前将该部位抹灰先施工完。(6)结顶、接地阴角处不顺直：抹灰时要设有横竖刮杠，为保证阴角顺直，必要用横杠检查底灰与否平整，修整后方可罩面。3、内墙乳胶漆施工：内墙乳胶漆施工涂刷前，先将基层表面灰砂、污垢和杂质铲刮平整，再用清水把基层表面洞和缝刷湿，然后用腻子补平，如洞缝较大、较深，应用水泥砂浆补平，嵌补腻子要做到内实外平，四周干净，粘结牢固。罩面乳胶漆应做到涂刷均匀，无漏刷透底、流坠等缺陷，自上而下按顺序涂刷，不应有排笔等花印，各面各人，要注意接头，不应留下明显接搓。3.3.2、水泥砂浆地面施工：操作工艺流程：(1)基层解决：先将基层上灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剥掉灰浆皮和灰渣层，并用10%碱水溶液刷掉基层上油污，并用清水及时将溶液冲净。(2)洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。(3)抹灰饼和标筋：依照房间内四周墙上弹+50cm标高水平线，拟定面层抹灰厚度(不不大于20毫米)，然后拉水平线开始抹灰饼(50×50)，横竖间距为1.5～2.0(4)刷水泥砂浆结合层：在铺层水泥砂浆之前，用水灰比为0.4～0.5水泥浆刷一层(涂刷之前要将抹灰饼余灰清扫干净，再洒水湿润)。涂刷面积不要过大，随刷随铺面层砂浆。(5)铺水泥砂浆面层：在涂刷水泥浆之后紧着铺水泥砂浆，在灰饼之间用砂浆铺均匀，然后用木蟹按灰饼标高刮平。注意：在灰饼运用好后，要将已经硬化灰饼敲掉，并用砂浆填平。(6)木抹子搓平：用直尺刮平，及时用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。(7)铁板压第一遍：木抹子抹平后，及时用铁板压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂(1:1)拌和料(砂了要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁板压平。注旨在水泥砂浆初凝前完毕该工序。(8)第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁板压第二遍，边压边把坑凹处填平，规定不漏压，表面压平、压光。(9)第三遍压光：在水泥砂浆终凝迈进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印)，铁板压上去不再有压纹时，用铁板把第二遍压光时留下所有压纹压平、压实、压光(必要在终凝前完毕)。(10)养护：在压光竣工后24小时内，均匀洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。当强度达到5Mpa时才干上人。应注意质量问题(1)空鼓、裂缝：基层没有清理彻底，使面层与基层之间形成了一层隔离层，致使上下粘结不牢固，导致面层空鼓。因而，在铺水泥砂浆之前必要将基层上杂物彻底清除，并认真进行清洗湿润。涂刷水泥浆结合层不规范，涂刷水泥浆稠度要严格控制(水灰比在0.4～0.5之间)，涂刷时要均匀，不得漏刷，面积不要过大，若先刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去水泥浆不久干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。此外，不能用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫办法，由于浇水不均，水泥浆干稀也不匀，要影响面层与基层粘结质量。(2)地面起砂养护时间不够，过早上人，对刚硬化表面层导致损伤和破坏，至使面层起砂、浮现麻坑。因而，水泥砂浆地面竣工后，养护工作好坏对地面质量影响很大，必要注重，当面层抗压强度达到5Mpa时才干上人操作。使用材料不规范，搅拌不均匀，操作时抹压遍数不够。面层不光、有压纹：必要认真按操作工艺规定，用铁板抹压遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压，不得漏压，直至将前遍压纹压平、压光为止。(3)有地漏房间倒泛水在铺设面层砂浆时应先检查垫层坡度与否符合规定。找铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计规定抹好坡度。3.3.3涂料施工待基层解决完毕后进行,规定基层表面必要结实、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面油污、灰尘必要清除干净。孔洞和不必要沟槽应提前修补。1、清理墙表面：一方面将墙表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙表面扫净。2、修补墙表面修补前，先刷一遍用水稀释后107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、腻子：遍数可由墙面平整限度决定，普通为两遍，腻子以滑石粉，107胶，白水泥拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干净后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及办法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4、刷第一遍涂料涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动排笔毛拨掉。涂料使用前应搅拌均匀，恰当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥较快，应持续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推动，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免浮现干燥后接头。待第一遍干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二道涂料第二遍涂料操作规定同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不适当加水或少加水，以防露底。3.3.3胶合板门安装1、材料检查及准备：由木材料加工厂供应木门框及门扇进场前应事先核对型号、检查数量、加工质量和出厂合格证，质量需检查缝子大小，接缝平整，几何尺寸及框扇平整度等，准备好防腐剂，小五金。2、门框安装：按规定设立原则、数量足够木砖；安装框时应考虑抹灰层厚度，并依照门尺寸、标高、位置及启动方向，在墙上画出框位置，调节缝大小，立框时应与抹灰外皮平；门框与墙相接处应刷好防腐剂，框固定在每块木砖上应钉两个10cm长钉子，并将钉帽砸扁钉入框内不能外露；检查固定无误后用1：3水泥砂浆将框边缝隙塞填密实，待塞缝砂浆有一定强度后方可进行门扇安装（门扇安装在楼地面水泥砂浆完毕后）。3、门扇安装：先拟定门启动方向及小五金型号和安装位置，检查门扇高度与否有窜角及各部位尺寸与否与图标尺寸相吻合，并在扇相应部位定点画线，将门扇靠在框上划出相应尺寸线，若扇大则将大出某些刨去，若扇小则应帮木条用胶水和钉子钉牢且钉帽砸扇钉入木材内，第一次刨修后门扇用木锲暂时固定，按门扇与口留缝宽度适当后画第二次修刨线，标上合槽位置，同步注意口与扇安装平整；经第二次修刨适当后即可剔合页槽，安装合页，安装合页时应先拧一枚螺丝，开关适当且口与扇平整后再所有拧紧，安装完毕后进行全面检查一遍，看看门配件与否有漏掉，启动与否灵活，安装与否平直方正。3.3.4PVC塑料1、材料检查、检查规格型号与否符合规定，门窗配件与否齐全并具备出厂合格证；粘贴保护膜与否有缺损。2、门框安装：弹线按规矩，在最高层窗口位置用大线坠将窗边线下引，以水平位置楼层+50cm水平线为准往上反量出窗下皮标高，弹线找出平直线，定出窗位做到横平竖直后修整窗洞口；按设计和窗台板位置拟定铝合金窗在墙厚方向位置，若外墙位置有偏差时应销作调节以窗台板外露宽度一致为准，窗台板线入窗下5m为宜，按设计规定将披水条固定在窗上且要保护位置对的安装牢固，窗框应粘贴塑料薄膜进行保护，连接固定件应进行防腐解决或采用不锈钢连接件；依照找好规矩安装铝合金窗框，并及时将其吊直找平，同步检查其安装位置对的后用木锲暂时固定；用射钉枪固定在窗框上铁脚间距不不不大于600mm，窗固定后及时按设计规定解决窗框与墙间缝隙，设计无规定期应采用砂棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在窗两侧进行防腐解决后嵌填中性水泥浆或中性细石砼，但应将窗框四周同步嵌填密实，同步应防止窗框变形。3、门框安装：依照地面标高及门规格尺寸预留洞口进行核对修整，在门洞口弹出门中线和标高线，将门框暂时固定，检查出门框垂直度，立面平整度、门框与否方正，然后将铁脚固定，同安装窗框同样进行塞缝。4、装门窗扇：待嵌填材料有一定强度和交活后进行扇和玻璃安装，应保证窗扇配件齐全、位置对的、牢固、启动灵活、端正美观，玻璃安装紧密、油膏嵌缝密实。8、接地电阻测试；9、配电系统测试；10、工程竣工阶段。3.4.3焊接钢管敷设1、焊接钢管需用钢锯与砂轮切割机断管，管口应用锉刀刮去毛刺，除净管内铁屑。2、焊接钢管暗设应采用套管焊接，接地线采φ6圆钢跨接焊。3、钢管通过变形缝时，应在两侧各安装一种接线盒，然后两侧跨接地线，进行管内穿线时，导线穿越两个接线盒处用金属软管保护导线。4、管路敷设遇下列状况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，无弯时30m，有一种弯时20m，有2个弯时15m，有三个弯时8m。5、暗配钢管埋设深度与建筑物、构筑物表面距离不应不大于15mm。6、成排日光灯灯头盒定位时，应进行纵向、横向弹线定位，以保证灯具安装横平竖直。3.4.4管内穿线1、进行管内穿线时，先将铁线穿入管内，中间绑扎布条，在管内来回拉动，或者用空压机在管内吹洗，清除管内杂物、积水。2、配线时，色线应加以区别，相线黄、绿、红三种颜色，零线用淡蓝色线，地线用黄绿双色线。3、钢管在穿线前管口应有护口，管路线长，或弯头较多时，为了便于穿线，管内应吹入适量滑石粉。4、导线穿入管内到达接线盒、开关盒、插座盒后，应预留15-20cm，剪断导线，预留在配电箱或配电柜体周长1/2，出户导线预留1500mm，导线分支处，可不必剪断，导线穿越变形缝时留有一定余量。5、导线连接时，电工刀不能削伤导线线芯，以免减少导线机械强度。6、导线线芯截面不大于6m27、导线连接后，应及时进行绝缘包扎，先用黄腊带或自粘性橡胶绝缘带，从导线接头始端好绝缘层开始，拉紧绝缘胶带缠绕，1-2个绝缘带宽度，再以半幅度重叠进行缠绕，到端头导线绝缘层上缠绕1-2圈。然后用绝缘胶布压边进行缠绕2圈。8、配电箱（柜）内多芯导线，必要用接线端子压接。9、导线连接及包扎好后，对所有工程部位进行自检，合格后选用有效期电压级别兆欧表，对照设计图线路名称、回路编号进行相间、相对零、相对地和地对零绝缘电阻测试。3.4.5灯具安装安装灯具前，采用拉线定好中心线益，并定出灯具间隔位置，使灯具按设计分布均匀、顺直，吊管式灯具标高变采用拉线拟定安装高度，使同一层内灯具处在同一水平面上，灯具安装应在土建装饰工程结束后安装。3.4.6开关、插座安装1、同一场合开关通断位置应保持一致，操作灵活，接点接触可靠，开关应切断、电器、灯具相线。2、板把开关安装高度应符合设计规定，开关距门边150-200mm，应取值统一成排开关高度应一致，暗装插座中心距地0.3m。3、单相三孔插座接线时，面对插座左极接零线，右级接相线、三相多孔插座接线，面对插座、地线和零线在上方，A、B、C相线从左往右顺序排列。4、安装在潮湿场合开关、插座应用防水开关和插座。5、暗装开关、插座面板应端正、严密，并与墙面平。6、开关和插座接线后，面板固定应牢固，不松动。3.4.7配电箱（盘）安装1、配电箱按设计标高及外形尺寸，对预留孔洞进行复核，复核后孔洞上、下部管长度进行解决，使伸入箱内上下管口不大于5mm规定，排列要整洁。2、在配电箱上下部钻好引入管子孔洞，把箱按标高垫好，用线外锤找正找平。3、箱体安装好后，将伸入箱内导线编排整洁，按顺序将导线接入接线端子上，配线完毕后，检查箱内与否按设计连接各电气器具，无差错后，才可送电，同步填写各回路编号。4、配电箱安装完后，对线路进行绝缘电阻测试，其测量值应不不大于0.5mΩ，并做好记录。5、在箱内零线接在零线汇流排上，PE线接在PE端子排上。3.4.8防雷接地系统安装：1、运用桩基和柱筋作接地体和引下线。按设计规定，运用基本梁底部二根主筋通长焊接作接地网，运用柱内二根主筋作防雷引下线。2、按设计规定，柱内二根主筋作引下线与地梁主筋焊接成一种完好通路，并用红漆刷上标记。3、接地体所有焊接处必要搭接焊，搭接长度应符合下列规定：①圆钢与圆钢为6d，双面施焊；②扁钢与扁钢为2B，三面施焊；③扁钢与圆钢搭接为圆钢6d，双面施焊。焊渣清除干净，经自检合格后，请质量监督员、监理公司、甲方代表进行隐蔽工程验收，并做好隐蔽记录。3.4.9避雷网安装1、避雷网均应用φ12镀锌圆钢作接闪器，支持卡水平间距为1.0m，高度为0.15m，转角处支持点间距为0.5m。形成不不不大于20×20m避雷网格。2、避雷带搭接长度φ12圆钢应不不大于6d，两面施焊，40×4扁钢搭接长度应不不大于2B（B为扁钢宽度），三面施焊。焊点应刷红丹一道，银粉漆两道进行防腐。3、避雷引下线运用柱内二根主筋引下，离地0.5m，用镀锌圆钢焊接引出，用86型钢盒作暗测试点，其面板作白底黑漆接地标志。3.4.10电缆沟电缆敷设：1、电缆沟支架与预埋件焊接固定期，应焊缝饱满，用膨胀螺栓固定期，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。2、YJV电缆在支架上敷设，转弯处最小容许弯曲半径应不不大于15D。3、敷设电缆电缆沟，按设计规定位置，应有防火隔堵办法。4、电缆首端、末端和分支处应设标志牌。5、难燃PVC管采用粘接连接，转弯处弯扁度不超过10%，不容许有管断、管裂现象。第四章质量保证办法4.1质量管理方针“科学管理、以质取胜、创新进取、顾客满意”。“科学管理”以科学决策办法，拟定公司经营管理方针目的，以当代科学技术指引公司管理，不断健全和完善质量管理材系，不断提高公司经营管理水平；“以质取胜”以质量为先，拟定“百年大计、质量第一”观念，建一种工程树一面旗帜，走质量效益型道路，以质量求发展；“创新进取”持续改进、不断创新是公司永恒追求，规定全体员工树立创新意识，不断谋求进一步改正机会，采用恰当改正方式，实现质量目的，提高公司业绩；“顾客满意”辨认顾客需求，有效地运用人力、物力、财力、信息等资源，以最经济手段建造出顾客满意工程在组织上、思想上、物质上都高度注重，自始至终掌握着工程每个环节和动态，定期或不定期召开会议，参加工程指挥和协调、监督、贯彻。对管理人员、劳动力、机械设备、周转材料平衡调配，满足本工程施工需要。项目部自始至终掌握着工程每个环节和动态，定期或不定期召开会议，及时有效解决施工中各类问题。在组织上保证工程目的实现。本工程施工项目目的控制基本任务与办法见下表：控制目的控制任务采用办法进度控制★使施工顺序合理、衔接关系恰当，均衡有节奏施工。★实现筹划工期，(合同工期)规定。网络图法质量控制★使分某些项工程达到质量检查评估原则规定。★实现施工组织设计中保证施工质量技术组织办法和质量级别，保证合同质量目的级别实现。检核对比法数理记录法施工现场控制★实现施工组织设计文明施工目的PASS法责任承担法安全控制实现施工组织设计安全筹划控制劳动者行为安全控制物状态安全控制环境、消除环境危险源安全检查表法因果分析图法故障树分析法事故树分析法4.2质量目的本工程贯彻执行公司质量方针，用咱们优质管理制造出优质产品，满足顾客需要。咱们将以守信、优质、适速、顾客满意为宗旨，严格按照施工技术文献规定施工，采用成熟工艺、技术，相宜设备和合格材料，使工程达到合格原则。4.3保证体系4.3.1公司高度注重本工程质量，成立以项目经理负责制和项目技术负责人、项目质检员为主质量领导小组，从属公司总工和质监站领导。以质监站、技术部、实验室、施工部、材料科组质量保证体系，以求保证工程工作正常运转。4.3.2项目经理部由项目经理、项目技术负责人、项目会计以及土建工程师、专业（安装）工程师、质检员、材料员、实验员、安全员、各工种施工班组等构成项目经理部，对工程进行全方位、全过程质量管理控制。4.3.3项目经理部人员质量管理职责4.3.3.1项目经理职责：1、全面执行施工合同，并在施工合同规定范畴内同甲方主管部门就项目实行过程中关于问题进行详细商淡。2、负责组织制定各种管理办法及规章制度。3、负责协调同设计代表、监理工程师关系，配合其工作。4、负责关于原则及设计规定，严把物资订货和进场验收关，并督促材料员做好进场材料贮存、保护和交付工作。5、明确各分项工程负责人。依照岗位责任制和管理制度，不定期检查、抽查实行状况，浮现问题及时解决。6、负责贯彻贯彻公司发布关于质量体系文献，保证质量体系在项目正常、有效地运营。7、负责组织关于人员进行合同评审，按照内部承包合同规定，配合做好项目中期质量检查、竣工验收。8、认真做好财务、成本管理工作，严格执行国家财经纪律及公司关于规定。9、负责工地安全生产和文明施工。10、组织关于人员做好竣工结算工作。11、对质量保证筹划实行负责，保证质量目的实现。12、每月项目经理部上报公司简报。内容涉及施工筹划、工程形象部位、质量状况、材料供应状况、机械设备状况、人员管理状况、设计变更等内容。4.3.3.2项目技术负责人职责：1、负责工程施工技术质量管理工作，认真贯彻执行国家和政府关于部门技术政策、法令、规程、规范和技术文献，把好技术、质量关，保证工程质量目的实现。2、负责工程内业资料和质量体系资料整顿、归档，以及对内、对外文献资料发放、收集整顿工作，监督项目经理部使用工程技术规范、原则有效版本。3、负责指引全面贯彻施工组织设计，检查执行状况并依照工程实际状况对施工组织设计进行必要修改和调节完善。4、负责工程施工组织设计编制工作。5、组织施工人员仔细阅读施工图纸，并对技术问题进行指引。施工前对各专业工程师、工长进行分部、分项工程技术（安全）交底。6、按期对施工技术管理和施工质量组织检查，对发现技术资料管理和施工质量问题及时提出整治规定，并就有影响技术问题提出解决意见。7、会同设计代表、监理工程师做好分部、单位工程验收及现场设计变更，组织对施工过程、工序样板鉴定，保证每道工序施工质量处在受控状态。8、工程项目中期质量检查及竣工验收前，组织关于人员进行自检、预验，并及时对存在质量问题提出整治意见。4.3.3.3项目会计职责:1、严格执行国家法律、法规及各种规章制度。2、负责制定项目经理部财务管理办法及规章制度。3、负责组织对施工预算进行审核，并做出成本核算和利润核算。4、负责制定项目经理部每月用款筹划及资金平衡筹划。5、按内部承包合同规定及时做好会计报表和记录报表，会同关于人员做好竣工财务决算报表。4.3.3.4施工员质量职责：1、认真、全面贯彻执行该工程质量保证筹划，在工程项目实行过程中，执行关于质量制度和质量控制程序，并做好“施工日记”和其她关于记录。2、参加图纸会审，依照施工组织设计编制分部、分项工程施工方案并组织贯彻实行。3、严格执行工程质量原则及验收规范，认真执行《建筑工程施工质量验收统一原则》和《福建省建筑工程文献管理规程》，对工程施工质量负技术管理责任。4、对确以为特殊过程和核心过程部位要认真详细地编制作业指引书，组织对施工人员交底并监督其执行状况，对施工中发现问题制定纠正和防止办法并督促关于人员贯彻。5、负责施工过程中技术资料、施工资料收集、整顿工作，对施工过程中各项实验、检查组织实行，对检查成果负责，对资料真实性、精确性负责，对工程质量可追溯性负责。6、负责对专业人员和本地招雇工人业务培训和技术指引，文施工。7、按照生产筹划合理安排生产，保证工程质量，工序合理，杜绝质量和安全事故，做好工程隐、预检工作和工程质量自检工作，并认真填写“施工日记”以便为追溯性提供根据。8、对工程回访中发现以及顾客提出问题进行分析、讨论，并制定相应办法，及时进行纠正。4.3.3.5质安组职责：1、积极宣传和贯彻党和国家质量工作方针、政策，严格执行基本建设有关施工规范、技术规程、验评原则。2、认真贯彻执行质量筹划，在质量保证体系运营中认真做好本岗位工作，履行其质量职责，并做好记录。3、熟悉施工图和纯熟掌握关于验评原则，严格执行质量制度，认真做好工序、分项分部工程质量检查，对分项工程质量和操作工序质量问题有权规定进行整治，严重可暂停施工并监督纠正办法贯彻。4、负责组织工程质量检查工作。项目部每月进行一次大检，每旬进行一次小检，平时需要预检、隐检项目由项目部质检员组织进行。严把质量关，对不合格上道工序未进行整治前，不许进行下道工序施工，用工序质量来保证分项工程质量。5、对原材料、半成品等，协助材料组按关于技术原则进行监督检查，并督促实验员和材料人员取样送检，把好材料进货检查关。对工程实行预控分析，对于也许浮现质量通病及时提示班组长及关于人员以便采用有效防止办法。6、认真执行程序文献，做好质量控制记录和标记。做好质量资料填写、整顿、收集工作，参加质量分析会，参加对不合格质量问题评审及处置关于会议，参加工程竣工验收和分部工程验收评估工作。7、依照施工进度及时向监理工程师报验分项工程质量状况，并收集整顿关于资料。8、在项目技术负责人指引下，按内部审核筹划实行内审工作，对内审中不合格项目及时督促负责人进行整治并作跟踪复查，并将内审成果上报主管领导。9、依照工程特点，对选定记录技术进行实行和检查，并将记录技术应用状况上报主管领导。4.3.3.6材料组质量职责：1、认真贯彻执行质量筹划，在质量保证体系运营中认真做好本岗位工作，履行质量职责，并做好关于记录。2、做好开工前材料、物资准备工作，涉及现场布置，道路及物资材料堆放布置，库房搭建，保证施工各种原材料顺利进场，满足施工需要。3、依照施工进度筹划编制材料供应筹划（季、月），对物资进场严格执行质量程序文献规定，对物资采购产品实行进货检查控制，告知实验员复度，并做好进场标记、贮存、收取实验成果和发放等关于手续、记录。4、认真做好材料、工具管理和发放，未经验检查合格材料不堆发放。领料要有工种代表签发领料单，并注明施工部位、规格、数量等内容，领料人要签字，以备可追溯性查寻。5、建立工程物资、材料台帐，分类分项登记，及时汇集资料关于单据、报表。4.3.3.7班组长质量职责：1、认真贯彻执行质量筹划，在质量保证体系运营中认真做好本岗位工作，履行其质量职责。2、按照生产筹划安排和施工验收规范，合理安排组织生产，保证质量合格，工序合理，进度符共筹划规定，不出质量安全问题。3、严格执行质量制度，做好工序隐、预检工作并及时做好分项工程质量自检工作并做好记录。4、工程部位进度及每天施工记录和施工状况都详细记载，以备可追溯查寻证据。5、合理、科学地组织施工。施工现场要保证文明施工，以保证分项工程一次交验合格并保证质量筹划中规定分部工程达到规定原则。4.4质量保证办法4.4.1抓紧做好施工前技术准备工作，认真熟悉图纸，组织图纸自审、会审，及时发现解决施工技术问题。4.4.2认真按图纸及施工操作规程精心进行施工，在工序操作之前，由项目技术负责人、施工员对操作班组进行详细施工交底，使操作人员明确工序技术规定和质量原则。4.4.3加强监督和复核，施工人员放线和测量后，质检人员应进行复核、检查，操作班组在操作过程中，施工员、质检员要随时进行检查，及时发现问题和整治。4.4.4模板安装质量，是保证砼质量前提，柱模配制要用胶合模板，并按规定留出门子洞，清扫口，安装时整排柱子上面要拉线统一控制。梁板木模，严格按方案施工，保证模板强度、刚度和整体稳定性。梁板支模，要控制好轴线、标高和断面尺寸。4.4.5钢筋工程，在柱子竖向接头采用电渣压力焊，焊接由专业合格焊接工人操作，焊接接头控制在50%之内，钢筋制作和下料时，要保证柱梁箍筋抗震规定平直段长度和钢筋绑扎时柱和梁交接处梁内柱箍位置精确。同步，控制好板筋绑扎质量。预先在模板上画线，严格控制间距偏差，负弯矩筋，采用八字扎法，并设小马凳使之不产生倒伏现象，同步，浇砼跟班监督，及时性保护，钢筋绑扎完毕之后，应经监理和建设单位共同验收符合质量规定才干进行隐蔽。4.4.6砼工程：一方面对原材料按规定进行抽检，符合规定后按所用原材料送实验室进行试配，并出配合比报告单。柱子砼严格做好接头解决办法，对梁板砼，除了做好平整度、密实度外，还应注意施工过程中对钢筋保护（特别是板负弯矩筋）。养护工作，是砼质量中一项重要工作，每层梁板，做到养护浇水一种星期，在砼施工中，认真做好施工记录和砼试块留置工作。4.4.7装饰工程质量是整个工程最后体现，室内抹灰履行“样板间”制度，选取创优施工班组，在做好大面抹灰同步，特别注意柱、墙阴阳角方正和垂直度，特别是外墙装饰应先做样品，严格按照做灰饼、冲筋、护角线、打底、面层逐项顺序。做好窗台流水坡度和窗顶、檐口滴水线，外墙面做好平整垂直，涂料色泽分明，无波浪及接槎痕迹。4.4.8铝合金窗工程制作材料规格要符合规定，同步做好施工过程产品保护，拼装要严密达到气密性和水密性规定。4.4.9水电施工要密切配合土建，预埋要精确及时，安装要掌握好标高、产品要采购优质品，并及时做好管道试压和电阻实验等。4.5核心施工过程控制办法4.5.1模板工程质量保证办法1、模板施工应严格按图施工，应满足刚度、稳定性规定，浇捣砼前应组织关于人员认真进行验收。同步要检查其电线盒、预埋件位置与否对的。门窗洞口尺寸、预埋件与否有漏埋，检查无误后方可浇注砼。2、加强对模板配制质量控制，要拼缝严密，几何尺寸精确。为防止模板下口跑模，安装后应及时采用砂浆填塞下口缝，防止漏浆，导致砼烂根现象。3、模板安装无论基本、梁、板均要支撑牢固，几何尺寸精确。轴线不位移，梁节点方正、垂直，标高对的。重点控制梁模板上口平顺，为保证板底平整，减少顶板抹灰，要保证模板上皮标高精确，支撑体系牢固可靠，模板接缝通顺严密，防止漏浆。模板不能进墙，以防拆不出来。4、模板安装时，施工人员应严格按图施工，对照原则线拼缝、垂直、平整进行观测，对照原则线观测检查轴线偏移、截面尺寸、表面平整与吊锤等工具配合检查。5、拆除后模板应及时清理涂刷隔离剂。4.5.2钢筋工程质量保证办法1、所有钢筋均应有出厂合格证和材质证明书以及复试报告，合格后方可使用。2、钢筋加工前应认真熟悉图纸、形状、尺寸、数量，锚固长度、接头设立必要符合设计规定和施工规范规定。3、钢筋焊接头应符合机械性能设计规定，实验成果必要符合设计规定和钢筋焊接验收规范规定。不能有咬肉、夹渣等通病发生。4、各部位加工，绑扎成型钢筋规格、数量、间距、搭接长度、锚固长度等均应符合设计和施工规范规定。对箍筋加工要严格把关，以保证绑扎成型几何尺寸符合规定。5、钢筋绑扎采用顺扣和兜扣。绑扎牢固，不能缺扣，弯钩朝向应对的，绑扎接头应符合规范规定，板墙筋、柱筋，用电焊与板筋固定，保证位置精确，为防止踩踏变形，要放置足够马蹬。要严格控制保护层厚度，符合设计和施工规范规定。6、钢筋绑扎完毕后应经班组自检、互检，施工员、质检员、技术负责人及监理验收合格后并填写隐蔽验收记录方可开始浇捣砼，浇捣过程应派专人看护整修，浇捣中不能随意踩踏破坏负弯矩钢筋。4.5.3砼工程质量保证办法1、混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必要符合设计和施工规范及关于规定规定，检查出厂合格证或实验报告与否符合质量规定。2、按混凝土设计标号试配配合比，经总工程师和监理确认后按此配合比进行施工。3、建立坍落度检测制度，每班抽难2次混凝土坍落度。控制水灰比，按规定做好试块。混凝土试块强度取样、制作、养护和实验要符合《混凝土强度检查评估原则》。4、专业工程师在施工前认真进行书面交底，并检查施工执行状况，施工中应严格操作工艺施工，振捣时快插慢拨，分层灌溉分层振捣，充分放出混凝土中气泡，保证混凝土密实，不漏振，混凝土表面抹灰，混凝土自由下落高度不超过2米。5、要保证钢筋和垫块位置对的，不得踩踏楼板、楼梯弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。6、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踩，应搭设跳板，保护模板牢固和严密。7、已浇筑楼板、楼梯踏步土混凝土表面要加以保护，必要在混凝土强度达到1.2kpa后来，方准在上面上进行操作及安装构造用支架和模板。8、冬期施工在已浇筑楼板上覆盖塑料薄膜时，要在铺脚手板上操作，尽量不踏脚印。9、浇筑高度超过2m时，应使用串筒、溜管或振动溜管，以防止混凝土发生离析现象。10、普通应使用插入式振捣器，其棒间距不不不大于作用半径1.5倍。上层振捣应插入下层3-5cm。昼避免碰撞预埋件，预埋螺栓。11、浇筑混凝土时，应经常注意观测模板、支架、螺栓、预留孔洞和管道有夫走动状况，一经发生有变形、走动位移时，应及时停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前解决好，然后再继续浇筑。12、普通混凝土应分层持续灌溉，不应超过2h间隔。否则应严格按设计规定和施工规范规定留置施工缝。每层厚度不超过50cm。13、混凝土浇筑，振捣密实后，应用木模子槎平或用铁抹子压光。4.6电气、给排水工程质量保证办法依照施工中存在质量通病，结合本工程详细状况，为保证工程施工质量，将采用如下办法。1、提高质量管理人员素质，我司将派具备较深资历专职施工员、质检员进项目。全面负责水电、通风质量管理和监督，规定质量管理人员在施工全过程中跟踪检查发现问题及时解决。2、规定参加施工所有人员，认真严肃地按施工图和建筑工程质量检查评估原则和关于规程去施工，每道工序必要书面技术交底。3、加强对原材料控制，原材料自身质量优劣对工程质量有直接影响，因此在材料、器具采购供应中建立验收制度，所有进场（库）材料质检员应验收签章方可入库，特别是电气材料采购前应提供样品，征求建设单位意见后方可采购。4、建立奖罚制度，对质量控制好施工人员及班组进行重奖，对施工质量不注重或马虎施工人员和班组进行重罚。5、现场建立三级质量监督共保制度，即班组自检，施工人员复检，质检员核定，共同把好质量关。4.6.1电气及防雷工程质量保证办法：1、灯具安装：安装灯具前，采用拉线定好中心线位置，并定出灯间隔位置，使灯具安设计分布均匀，顺直，吊管式灯具标专亦采用拉线拟定安装高度。使同一层内灯具处在同一水平面上，灯具安装应在土建装饰工程结束后安装。2、开关、插座安装：（1）、同一场合开关通断位置应保持一致，操作灵活，接点接触可靠，开关应切断、电器、灯具相线。（2）、板把开关安装高度应符合设计规定，开关距门边150-200mm，应取值统一成排开关高度应一致，暗装插座下口距地不得低于0.3m。（3）、单相三孔插座接线时，面对插座左极度接零线，右极接相线、三相多孔插座接线，面对插座、地线和零线在上面，A、B、C相线从左往右顺序排列。（4）、安装在潮湿场合有开关、插座应用防水开关和插座。（5）、暗装开关、插座面板应端正、严密，并与墙面平整。（6）、开关和插座接线后，面板固定应牢固，不松动。3、配电箱（盘）安装：（1）明装照明配电箱：①、依照设计规定，在配电箱安装位置，按箱形尺寸在墙上弹线定位。②采用膨胀螺栓在砖墙上固定配电箱时，按墙上定位找结合箱上固定螺孔，在墙上划出固定点位置，用电锤在上钻孔，插入膨胀螺栓，将配电箱固定上，后找正找平，打紧螺栓，将箱体固定牢固。③配电箱安装完后，将箱内导线编排整洁，配线逐渐固定在器具接线端子上，配线完毕后，检查箱内开关和仪表无差错后，同步编号和部位，才可送电。（2）配电箱暗装：①、配电箱按设计标高及外形尺寸，对预留孔洞进行复核，复核后孔洞上、下部管长度进行解决，使伸入箱内上下管口约5mm规定，排列要整洁。②、在配电箱上下部钻好引入管子孔洞，把箱按标高垫好，用线锤找正找平。③、箱体安装好后，将伸入箱内导线编排整洁，按顺序将导线接入接线端子上，配线完毕后，检查箱内与否按设计接各电气器具，无差错后才可送电，同步填写好各回路编号。④、配电箱安装完后，对线路进行绝缘电阻测试，其测量值应不不大于0.5兆欧以上，并做好记录。⑤、在箱内零线接在零线汇流排上，PE线接在PE端子上，固定应用镀锌螺栓、平垫片和弹簧垫片，每个孔洞最多只能固定二条线。4、防雷接地系统安装：（1）运用桩基和柱筋作接地体和引下线。柱内四根主筋作引下线与桩基内主筋焊接成一种完好通路，并用红漆刷上标记。（2）接地体所有焊接处必要双面焊，搭接长度不不大于6d，焊渣清除干净，经自检合格后，请质量监督员、监理公司、甲方代表进行隐蔽工程验收，并做好隐蔽记录。（3）避雷引下线运用柱内二根主筋引下，离地0.4m，用镀锌元钢焊接引出，用86型铁盒作暗测试点，其面板作白底黑漆接地标志。4.6.2给排水质量保证办法1、塑料给水管热熔连接为新工艺，为保证接口安装后不致渗漏，采用分段逐个进行水压实验，即接立管、支管分开试压，以使整个系统竣工后严密不漏。2、管道穿过墙壁和楼板，应设立塑料套管，安装在楼板套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平，穿过楼板套管与管道之间缝隙应用阴燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道接口不得设在套客内。3、为保证塑料给水管安装后不致弯曲、变形，其支架固定将严格按规定设立。为保证管道通入水后，法兰连执着处没有返潮、滴漏现象，采用安装法兰时，在水平管道上最上面法兰两个眼必要呈水平状；安装在垂直管道上接近墙法兰两个眼连线必要与墙平行。找平法兰用法兰尺检查，橡胶垫涂以铅油或铝粉，以增长严密性。4、水表安装在便于检修，不受曝晒、污染和冻结地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不不大于8倍水表接口直径直径管段。5、为保证管道支架制作原则，将采用由专业制作人员加工，并严格按原则图集制作，用实比量办法进行加工，使支吊架原则、美观，安装后与管道接触紧密。6、为保证阀门安装投入使用后填料处不致渗漏，及因施工导致表面油漆脱落、锈蚀，将采用在阀门进入工地后即按规定对阀门进行强度和严密性实验，如有泄露，在安装前就进行修补，阀门强度实验压力为公称压力1.5倍，严密性实验压力为公称压力1.1倍。阀门安装后即用塑料布等进行包缠保护，以减少污染或损坏，使用后表面清洁、完好。7、通向室外排水管，穿过墙壁或基本必要下返时，应采用45度三通、45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设立清扫口。8、为保证给排水管安装后不受污染，应采用塑料薄膜暂时包扎加于保护。9、给排水管道预留洞安装前，同土建密切配合，共同协商保护办法，以防导致预埋洞移位，若发现问题，共同协商解决。10、安装在室内雨水管道，安装后应做灌水实验，灌水高度必要到每根立管上部雨水斗。11、在管洞弥补时，对甩口位置、标高逐个进行复核，保证精确。12、由于地面标高掌握不准，致使地漏安装偏低或偏高，无法找坡度，严重时导致地面积水，所觉得保证地漏安装质量和地面坡度符合规定。13、所有管道穿楼板补洞处，待砼达到设计强度后进行24h以上泡水实验，发现渗漏及时修补，使设备安装后，不致因楼板补洞问题而导致渗漏。14、为有助于管道保护和维修，污水立管底层设检查口，后来每隔二层设检查口，雨水立管底层设检查口，检查口距离地面1.00m。15、为保证污、废能顺利排至室外检查井，标高控制在室外地面管顶复土40cm左右，然后按规定坡向室外。16、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具污水横管，上应设立清扫口，在转角不大于135度污水横管上，应设立检查口或清扫口。17、排水塑料管必要按设计规定及位置装设伸缩节，如设计无规定期，伸缩节间距不得不不大于4m。4.7、劳动力管理当前，项目班子和重要工种处在待命阶段，可随时组织充分劳动力随项目部规定，工程需要进场。另一方面，可随时在公司内组织好通过培训、施工经验丰富、技术力量强各工种劳动力，保证满足本工程需要。项目部依照工程各阶段进场和实际需要，合理筹划各分某些项工程所需劳动力，列出筹划表，并设专人管理、贯彻，以便及时调集劳动力，保证工程进度，减少窝工，减少不必要成本支出。4.8、材料管理：做好材料进场和管理工作，严格按照施工场布图进行材料堆放，做到材料分类堆放整洁，材料标记明确，杜绝乱堆乱放现象，以保证整个施工场地整洁、清洁。在工程施工过程中，按每月编制作业筹划，精准计算出筹划材料需要量，填好采购筹划表，经项目部批准后，报材料部门安排材料采购，保证材料供应充分、及时。4.9.、协调管理：本工程施工面积较大，工期较紧，在施工过程中要解决各工种和项目内外大量复杂关系。咱们将制定详细组织协调办法，以保证项目目的实现，充分调动工作人员积极性，提高项目组织运转效率。在协调管理过程中，一