年产4万吨氯酸盐技改项目可行性研究报告样本

湖南新恒光科技有限公司4万吨氯酸盐技改项目可行性研究报告目录1、总论2、市场预测分析3、生产规模和产品方案4、工艺技术方案5、原材料、辅助材料、燃料和动力供应6、建厂条件和厂址选取7、总图运送、储运、土建、界区内外管网8、公用工程方案和辅助生产设施9、服务性工程与生活福利设施以及厂外工程10、节能、节水11、消防12、环保13、劳动安全卫生14、组织机构与人力资源配备15、项目实行规划16、投资估算与资金筹措17、财务分析18、社会评价与风险分析19、研究结论1总论概述项目名称、承办单位名称、性质及负责人项目名称：湖南新恒光科技有限公司年产4万吨氯酸盐技改项目承办单位：湖南新恒光科技有限公司公司性质：民营股份制公司建设单位负责人：曹立祥（董事长、法人代表）公司概况湖南新恒光科技有限公司（如下简称“公司”）位于“千年明珠”——洪江古商城下游，地处邵怀高速连接线，是湘西地区集基本化工业、精细化工、矿冶化工为一体生产公司。公司成立于，注册资本7000万元，资产总额2.4亿元，员工495人，其中各类专业技术人员150多人。公司因改制上市需要，12月由湖南洪江恒光化工有限公司将所有经营性净资产折股投入公司，同步吸取了湖南省信托有限公司、湘江产业投资有限责任公司等为股东。公司紧紧把握市场脉博，加快推动新型工业化进程，不断进行技改挖潜，形成了较为完整产品链，现行产品生产能力为：年产5万吨烧碱、2万吨液氯、1万吨盐酸、8万吨硫酸、4万吨铁精粉、4万吨氯酸钠。公司销售和售后服务网络非常完善，产品畅销广东、广西、江西、云南、贵州等各种省市，氯酸钠产品远销海内外。公司董事长曹立祥系“怀化十大杰出青年公司家”、总经理李正蛟为“怀化市政协委员、怀化市劳动模范”。当前公司正按照：公司——产业园区——产业集群发展模式，充分运用“化工工业园区”这一平台，发挥着骨干带动和辐射作用，~预测投资5亿元进行年产4万吨氯酸盐技改项目、超细白炭黑、年产30万吨硫酸综合开发项目等项目建设。项目完毕后，公司年销售收入将达10亿元以上，实现利税1亿元以上。成为怀化乃至西南地区环保、节能、循环经济典范代表。项目提出背景和必要性氯酸钠是无机盐工业重要产品之一，在工业上用途十分广泛，重要用于制造二氧化氯等。二氧化氯是一种优良漂白剂和高效杀菌消毒剂。在发达国家已大量应用于纸浆和纺织纤维漂白。在水解决、食品杀菌消毒、酚和含酚废水解决等方面也被广泛应用。国内当前居民用自来水大多采用氯气消毒。用氯气消毒，不可避免地会产生某些有毒副产物，这些副产物对人体构成潜在威胁。二氧化氯因其独特灭菌功能和除臭效果及抑制三氯甲烷等有害物质产生，已被国际上公以为抱负消毒剂成为代替氯气换代产品。当前，世界上发达国家均已使用二氧化氯进行自来水杀菌消毒。美国、英国、日本等都已颁布了有关原则，明确了二氧化氯消毒地位。二氧化氯作为高效杀菌剂、消毒剂，已被世界卫生组织及美、日、德、加等先进工业国公以为水质净化剂和杀菌剂。在国内用二氧化氯代替氯气作为居民自来水杀菌消毒，这是一种利于国计民生大事。从人类健康和环保，二氧化氯必将代替氯气作为自来水杀菌消毒。当前北美和西欧等先进工业国已基本完毕了用二氧化氯代替氯气对纸浆进行漂白。而国内绝大多数造纸厂仍采用氯气对纸张进行漂白。采用氯气漂白纸浆会产生二噁英和呋喃等强致癌物质，易与水中腐殖质形成氯代烃，与水中酚类形成有怪味氯酚，与水中氨形成对鱼和人类均有害氯胺，污染地下水源，不利于环保。到当前为止，尚未发现一种在成本以及纸浆白度与强度方面超过二氧化氯代替品。造纸工业纸浆以二氧化氯代替氯气作为漂白剂是世界发展趋势。项目落户于怀化市洪江区工业园区，产品重要为泰格林纸集团如湖南骏泰浆纸有限责任公司、怀化市双阳林化有限公司、沅江纸业有限公司等公司及工业园区内生产公司作配套专业化生产，对地方经济有较强拉动作用。项目是典型资源综合运用项目，将纯化后副产氢气直供应怀化市双阳林化有限公司作为生产双氧水原料，将氢气供应人造宝石厂、三氯氢硅厂、锗厂等园区公司作为清洁燃料。氢气销售收入将年新增利润700多万元。据此以上，湖南新恒光科技有限公司提出年产4万吨氯酸盐技改工程。本工程建设，不但符合国家产业政策及产品发展方向，并且可发挥公司优势，增长公司新经济增长点，提高公司市场抗风险能力。可行性研究报告编制原则（1）本可行性研究报告编制内容和深度按原[中石化协发（）76号文]发布《化工建设项目可行性研究报告编制办法》进行。（2）在编制中严格执行关于原则、规范。（3）采用工艺技术成熟，选用设备先进可靠。（4）充分运用老厂潜力，尽量节约工程用地，节约工程投资，贯彻勤俭办厂方针。少花钱、多办事，以获得较好经济效益和社会效益。产品市场预测。产品方案与建设规模。4万吨氯酸钠生产工艺技术、生产装置。厂址选取、与生产装置相应总图、水、电等公用工程设施及装置建筑等。项目投资估算、装置建成后社会、经济效益评价。项目进度、装置定员、环保及劳动保护、安全卫生、消防。厂外工程、供热、供水、机、电、仪修及办公、生活福利设施、运送设备等均运用既有设施，本项目不新增长。研究简要结论本项目建设符合国家产业化政策和产品发展方向。国内原盐资源非常丰富，项目建成后，重要原材料原盐供应有保证。本项目工艺技术成熟，设备运营可靠。氯酸钠在国内有较强市场生命力，其发展前景较好。本项目建成后，经济效益好，并且抗风险能力强。综合分析：本项目具备原材料丰富，基本条件好，交通运送十分以便，产品经济效益高，社会效益好；项目抗风险能力强；工艺技术成熟；设备运营可靠；产品符合国家产业政策，发展前景好等特点。附重要技术经济指标见表1-1。表1-1 重要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注1生产规模氯酸钠t/a02产品方案氯酸钠t/a03年操作时间h8000以电解计4重要原辅材料用量4.1氯化钠t/a116004.2纯碱t/a1604.3烧碱t/a320NaOH≥30%4.4盐酸t/a5604.6红矾钠t/a25公用动力消耗5.1供水一次用水量m3/h21.7平均用量循环水用量m3/h5005.2供电设备容量kW16489.9需要容量kW14919.95.3供汽平均用汽量t/h1.46三废排放量6.1氢气m3/h2160处氢纯化后送双氧水厂、宝石厂6.2废水t/d306.3废渣t/a84以干基计7运送量t/a324207.1运入量t/a17.2运出量t/a240208总定员40其中：生产工人人32技术人员人6管理人员人29总占地面积m2700010全厂建筑面积m2196011工程总投资额万元320011.1固定资产投资万元3000其中：建设投资万元3000建设期利息万元011.2流动资金万元20012年销售收入万元8000达产年(含税)13年总成本万元5221.4年平均14年平均利税万元2818.615年平均利润万元2301.3716财务评价指标16.1静态指标投资利税率%72平均年投资收益率%54平均年投资回收期(涉及建设期)年3.0税前全员劳动生产率(平均年)万元200按销售收入计16.2动态指标财务内部收益率%37税前财务净现值万元5940.13税前财务内部收益率%29税后财务净现值万元4480.71税后

2市场预测2.1氯酸钠国内外概况2.1.1产品用途氯酸盐是无机盐工业重要品种，而氯酸钠是氯酸盐中最重要产品之一。氯酸钠在工业上用途十分广泛，重要用于制造二氧化氯、亚氯酸钠及高氯酸盐、氯酸盐，还用于除草剂、氧化剂、造纸、印染、火柴、焰火、炸药、鞣革、医药、铀矿解决及海水提溴等。2.1.2产品现状2.1.2.1国外状况当前世界上氯酸盐总生产能力约400多万吨，重要集中在加拿大、美国、中华人民共和国、芬兰、法国、瑞典、俄罗斯等国。国外氯酸盐生产，第二次世界大战此前重要是氯酸钾，如1946年氯酸盐世界总产量约15万吨，而氯酸钾产量为10万吨。1946年后，氯酸钠产量逐年猛增，现已占氯酸盐主导地位，约占氯酸盐总产量90%以上。世界重要国家和地区氯酸钠生产能力见表2-1，世界重要国家和地区氯酸钠消费构成见表2-2。表2-1 世界重要国家和地区氯酸钠生产能力表序号国家和地区生产能力（万t/a）1北美261其中：美国143加拿大1182南美63西欧854日本10合计362表2-2 世界重要国家和地区氯酸钠消费构成表国家和比例（%）地区消费构成北美西欧日本造纸、纸浆二氧化氯漂白94.084.073.0氯酸盐、亚氯酸盐、高氯酸盐4.07.86.0农用、除草剂1.04.25.0铀1.00.50其他03.516.0合计100100100国内状况国内生产氯酸盐历史已有60余年，1949年全国氯酸钾总产量为171吨，1956年开始生产氯酸钠，1974年开始生产高氯酸钾。1980年全国氯酸盐总产量为1.93万吨，至1995年全国氯酸盐总产量为8.87万吨，1995年全国氯酸盐总产量是1949年总产量513倍，是1980年4.55倍。全国氯酸盐生产能力为18.68万吨，全国氯酸盐生产能力约50万吨（见表2-3）。至年平均增长13.0%。全国氯酸钠重要生产厂家及生产能力见表2-4。表2-3 全国氯酸盐生产能力及产品比例表产品生产能力（万吨）占氯酸盐比例（%）氯酸钾1527.3氯酸钠3258.2高氯酸盐等814.5合计55100.0注：本表中氯酸钠生产能力未涉及氯酸钾和高氯酸盐生产中所需氯酸钠生产能力及纸厂自备氯酸钠生产能力。

表2-4 全国氯酸钠生产厂家及生产能力表序号生产厂家生产能力(万吨)备注1内蒙氯酸盐厂82青海苏青氯酸盐有限责任公司53湖南新恒光科技有限公司44成都正峰盐化工有限责任公司45福州第一化学品有限公司36四川长寿化工总厂27广西贺县化工厂18湖南芷江氯酸盐厂19福建泉州氯酸盐厂110共计29注：表中氯酸钠生产能力未涉及纸厂自备氯酸钠生产及高氯酸钾及氯酸钾氯酸钠生产能力。二氧化氯概况二氧化氯用途二氧化氯是以氯酸钠为重要原料生产一种优良漂白剂和高效氧化剂，其漂白效率相称于氯气2.63倍，是漂粉精3.29倍。在发达国家已大量应用于纸浆和其他纤维漂白上，在水解决、食品消毒、酚和含酚废水解决等方面也被广泛采用。近年来，二氧化氯用途还在不断拓宽。例如，宾馆、医院、餐厅、饭店杀菌消毒，面粉、油脂、食糖精炼、皮革脱毛等，饮料杀菌领域也开始应用。二氧化氯作纸浆漂白长处在纸浆漂白时，能彻底去除色素和杂质，可以提高纸浆白度，并长期保存不返黄。缩短纸浆漂白工艺，由原有五段漂白变为三段漂白，大大简化了工艺流程及设备。性能柔和，不损伤纤维。不会在漂白物上留下异味。更重要一点是大大减少和消除纸浆厂排出废水中有机氯化合物（致癌物）含量。到当前为止，尚未发现一种在成本以及纸浆白度与强度方面超过二氧化氯代替品，因而在发达国家，二氧化氯已成为当前唯一大规模工业用纸浆漂白剂。二氧化氯在国内用于纸浆漂白前景国外为什么氯酸钠工业发展如此迅速，重要是由于造纸工业纸浆漂白剂——二氧化氯迅速推广，增进了氯酸钠工业发展。国外由于环保部门对造纸、纸浆厂排污中有机氯化物含量规定严格，化学纸浆厂大某些改造以二氧化氯代替氯漂白，因而对氯酸钠需求量增长不久。以美国为例，1955年木浆漂白用氯酸钠含量为1.81万吨，1970年用量增至13万吨，1979年用量22万吨，1987年用量为40.7万吨，1990年用量为59.2万吨，用量达83万吨，用量约160万吨。轻工部在“六五”期间曾将纸浆二氧化氯漂白工艺列为国家重点攻关科研课题，通过研究拟定二氧化氯在纸浆中漂白效果较好，其漂白白度大大高于老式氯漂，同步纸张长期存储不返黄，采用二氧化氯漂白不破坏纸浆纤维强度，并减少纸浆废水中有机氯化物含量，这些长处都是必定，但由于二氧化氯发生装置设备腐蚀问题没有解决，加上国内环保部门没有明确规定，造纸厂改造压力不大，国内造纸厂规模小，且较分散等因素，致使二氧化氯用于纸浆漂白工作纸浆漂白工作进展不大。“七五”期间国内造纸工业发展较慢，1990年纸和纸板总产量约1372万吨，是1985年产量1.5倍。1995年纸和纸板总产量约2400万吨，3090万吨，为3280万吨，为5500万吨，为7500万吨，预测将突破8000万吨。从国内发展规划状况看，国内将氯酸钠用于造纸行业已成定局。二氧化氯用于纸浆漂白前景乐观。市场预测国际市场1990年世界重要地区氯酸钠总消费量144.4万吨，其中北美氯酸钠消费量为96.5万吨，到1992年北美氯酸钠需要量为134万吨，1993年为147万吨，北美氯酸钠需要量达183.4万吨，约300万吨。从上述可以看出国际市场上氯酸钠市场需要量是很大。在20世纪八十年代至九十年代，北美氯酸钠消费量每年都以8~12%高速度增长，至年平均增长5.4%，这阐明氯酸钠市场始终是较好。国内市场国内氯酸盐生产很长一段时间始终以氯酸钾为主。近几年氯酸钠生产发展较快，1995年国内氯酸钠生产能力约1万吨，占全国氯酸盐总生产能力10.21%，到全国氯酸钠生产能力为21.4万吨，占全国氯酸盐总生产能力55.01%。1995年至氯酸钠生产能力年平均增长32.11%。从如下几种方面分析国内氯酸钠市场前景。氯酸钠在造纸工业市场前景国内氯酸钠工业发展，重要取决于造纸工业纸浆漂白工艺。现从如下几种方面分析国内氯酸钠在造纸行业市场前景。（1）从国内纸张进口状况分析氯酸钠市场前景国内是造纸创造国，但是当前国内纸张和纸浆远远不能满足国民经济各部门需要，国家每年尚需耗费大量外汇进口纸板、纸浆和纸张。近几年全国纸张进口状况见表2-5。表2-5 1999~间全国纸张进口状况表年进口量（万吨）名称1999纸和纸板共计652.3597.1586.7636.94634.71650.48538.58纸浆306.9334.5490.4526.49603.4733.48771.42废纸205.6371.4641.9687.26938.181206.271550.57共计1164.81303.01719.01850.692176.292590.232860.57从上表可以看出国内纸张进口量还是很大。如果按照以产顶进口每年生产600万吨高白度纸浆计，年需二氧化氯漂白剂18万多吨，生产18万吨二氧化氯将需要氯酸钠31.5~33万吨。（2）从国内引进建设造纸项目分析氯酸钠市场前景为了满足国内国民经济各部门原则纸张和纸浆需要，变化国内造纸行业落背面貌，变化国内造纸行业落背面貌，减少进口纸浆量，原轻工部从“八五”期间起把发展高白度纸浆作为重要任务来抓。“八五”至“九五”期间引进建成纸浆厂见表2-6。“十五”至“十一五”引进建设纸浆厂见表2-7。

表2-6 “八五”至“九五”期间引进建成纸浆厂序号公司名称生产能力（万t/a）备注1吉林石砚造纸厂62辽宁全城造纸集团有限责任公司53四川宜宾纸业股份有限公司104福建青山纸业股份有限公司155湖北晨鸣汉阳纸业有限公司3.56广东广宁纸浆厂107福建龙岩造纸厂3.58内蒙古扎兰木造纸厂59福建星光造纸集团公司710吉林造纸集团有限公司1011黑龙江佳木斯纸业集团有限公司612广西贺代有限责任公司513广西柳江造纸厂514四川雅安浆化厂515福建越秀邵武制浆造纸有限公司516广西南宁凤凰纸业有限公司1017湖南岳阳纸业集团有限公司3.518内蒙古富伦纸业公司519广州造纸有限公司520云南保山造纸厂3.521福建将乐造纸厂522佳木斯纸业集团有限公司8.523辽宁鸭绿江造纸厂524黑龙江齐齐哈尔造纸厂525云南思茅云景林纸股份有限公司626日照木浆厂1727丹乐造纸厂1028牡丹江纸厂1029珠海全光造纸厂30共计224.5

表2-7 “十五”至“十一五”期间引进建成纸浆厂序号公司名称生产能力（万t/a）备注1湖南岳阳纸业集团有限公司202湖南沅江纸业集团有限公司203湖南怀化木浆厂404海南金海木浆厂100于投产5海南金海木浆厂160批准建设中6广东港江木浆厂707贵州赤天化浆厂258泰格林纸业集团309山西宏德纸业3010山东晨鸣纸业集团2511山东博汇纸业集团2012江苏张家港华县纸业5013江苏镇江金东纸业有限公司500120万吨化学浆14浙江景兴纸业30共计1120国内引进建设纸浆厂所有采用二氧化氯漂白，将需要氯酸钠68.9万吨。从国内造纸工业现状分析氯酸钠市场前景国内1952年机制纸及纸板总产量为37.2万吨，通过几十年努力，到为6000万吨，比1952年增长了160.3倍。1952年至54年中年平均递增9.87%。近几年国内纸及纸板总产量见表2-8。表2-8 1952~全国纸及纸板总产量表(单位：万t)年份纸及纸板总产量3090328036044300472455006000当前国内纸及纸板总消费量虽居世界第二，年人均消费水平也由1952年1.2kg增至46.1kg，但与世界人均消费水平尚有一定差距，与发达国家相比相差还很大。世界人均消费59.1kg，其中消费量排在前30位国家人均消费量232.5kg，人均消费量超过300kg有芬兰336kg、美国335.5kg，别的是比利时271kg、日本257.5kg、加拿大238.8kg、丹麦226kg、瑞士220kg、台湾219.2kg、荷兰214.5kg、香港211.8kg、英国208kg、瑞典207.4kg、德国198.4kg、澳大利亚188.2kg、新加坡182.5kg、挪威179.8kg、卢森堡173.8kg、法国168.1kg、韩国161.8kg、意大利150.2kg。国内要达到世界人均消费水平，其造纸尚有很大空间。要达到世界消费先进水平，其造纸空间还非常大。国内造纸工业解放后几十年中虽获得了高速发展，当前生产能力居世界第二位，但当前行业整体水平还比较落后，重要是规模小、效率低、环境污染严重，在环境污染方面，仅以水污染为例，按保守预计，当前造纸工业每年排入各种水体有机物污染负荷（BOD5计）使某些自净能力低水体已达到无法运用限度。国外由于环保部门对造纸、纸浆厂排污中有机氯化物含量规定严格。20世纪八十年代以来，北美和西欧在造纸业中浮现了基本无氯漂白法（ECF，即采用氯酸钠衍生二氧化氯漂白）和完全无氯漂白法（TCF，即采用过氧化氢和臭氧等漂白）。特别是近，造纸业漂白基本上完毕了向上述两种办法转变。当前，西欧纸浆漂白几乎100%使用二氧化氯漂白，只有西班牙和葡萄牙尚有1~2个纸浆厂使用氯气漂白，北美也基本完毕了用二氧化氯代替氯作为漂白剂。而国内除引进建设纸浆厂外，国内造纸业基本上还是采用氯漂白。致使国内造纸工业对水体环境污染非常严重。从人类环保角度，纸浆厂排污中有机氯化物含量一定会受到限制。国内纸及纸板总产量为6000万吨。若10%采用二氧化氯漂白，则需要氯酸钠约33万吨。采用二氧化氯对6000万吨纸按不同比例漂白，其氯酸钠用量见表2-9。

表2-9 6000万吨纸按不同比例采用二氧化氯漂白氯酸钠需用量表纸浆采用二氧化氯漂白比例（%）1020304050氯酸钠需用量（万t）336699132165从上表可以看出生产6000万吨纸及纸板若30%采用二氧化氯漂白，则需用氯酸钠量约99万吨。综合上述几点，国内氯酸钠在造纸行业市场前景非常好。由氯漂过渡到二氧化氯漂白纸浆是环保规定，它必将增进国内氯酸钠工业发展。氯酸钠在水解决方面市场前景氯酸钠在水解决方面重要是应用氯酸钠衍生二氧化氯。在都市饮用水和污水解决中，国际上普通采用3种消毒方式，即液氯消毒、二氧化氯消毒和臭氧消毒。国内基本上是采用液氯消毒。近几年国内关于部门在对饮用水质调查中发现，各地饮用水中有各种不同属性有机物约300各种，其中三氯甲烷（THMs）含量最为突出，在某些地方饮用水中THMs含量高达310μg/l。此外，氯化天然水除产生三氯甲烷外，还可产生氯代酚和二氯飞腈等有机氯化物，这些有机氯化物均具备致癌或突变作用。为此，美国饮用水质修正案规定水中总三氯甲烷（THMs）最大浓度不能超过100μg/l。二氧化氯与液氯消毒相比，两者消毒体系非常相似，但二氧化氯消毒不会与水中有机物产生三氯甲烷，不会产生氯化胺，却能破坏酚、硫化物、氰化物和其她许多有机物。与臭氧消毒相比，二氧化氯消毒投资少，产率高，在水中滞留时间长，可以有效地杀除和控制各种细菌，同步也不会与水中溴化物、次溴酸物反映产生对人体有害物质。由此可见，二氧化氯不但是一种比液氯更有效杀菌剂和杀病毒剂，且其能力仅次于臭氧，消毒过程中几乎不形成三氯甲烷和挥发性有机氯，同步生成总有机氯化物要比液氯少得多，其取代液氯作为饮用水消毒剂已成为时代必然。在欧洲国家和美国已得到了普遍应用，而国内则刚刚起步。各科研院所和自来水公司都已纷纷开展研究，并获得了一定成绩。可见，二氧化氯在水解决方面开发应用前景辽阔。在其她方面市场前景氯酸钠与酸作用生成二氧化氯，二氧化氯与稳定剂经特殊加工解决后可制成稳定性二氧化氯。由于稳定性二氧化氯无色、无味、无腐蚀性，性质稳定，便于贮存和运送，使用安全，用途比较广泛，已被世界卫生组织（WHO）列为A级高效安全消毒剂，它具备广谱、高效、无毒、用量少、能力强、药效长等长处，对某些细菌杀死率为100%，可广泛用作水解决剂，饮食、卫生、防疫方面消毒杀菌剂，空气净化清新、新型洗涤剂和消毒剂等。由此可见，由氯酸钠衍生稳定性二氧化氯广泛应用，将为氯酸钠市场带来辽阔空间。综合以上分析，氯酸钠在国内有非常辽阔市场前景。当前国内氯酸钠市场供应较紧张。产品价格分析和拟定原则当前国内氯酸钠市场销售价为3500~4400元/吨左右。而当前国内氯酸钠产品市场供应偏紧，一段时期内氯酸钠产品价格将稳中有升。本报告中氯酸钠产品价格按市场价偏低取值，取值为3600元/吨。

3 产品方案及生产规模产品方案及生产规模产品品种：氯酸钠。产品规格及质量原则产品质量符合GB/T1618-1995原则（见表3-1）。表3-1：GB/T1618-1995原则指标名称指标一级品二级品氯酸钠%≥99.098.5水分%≤0.100.20水不溶物%≤0.010.03氯酸钾%≤0.601.0氯化物（以Cl计）%≤0.060.20溴酸盐（以BrO3计）%≤0.070.09铬酸盐（以CrO4计）%≤0.0070.01铁%≤0.030.05生产规模生产规模为年产2万吨氯酸钠。年生产时间年生产时间按8000小时计。

4 工艺技术方案原料路线拟定原则和根据电解法生产氯酸钠重要原料是氯化钠。国内盐资源非常丰富，当前是产不不大于销。本项目拟选取工业用盐作为生产中原料。工艺技术方案选取盐水工段盐水精制原理采用烧碱、纯碱、氯化钡法，过量碱采用盐酸中和。重要反映式：2NaOH+Mg2+=Mg（OH）2↓+2Na+Na2CO3+Ca2+=CaCO3↓+2Na+BaCl2+SO42-=BaSO4↓+2Cl-Na2CO3+2HCl=2NaCl+H2O+CO2↑NaOH+HCl=NaCl+H2O盐水精制办法采用低温蒸发真空结晶回头母液和板框压滤盐水，经化盐桶氯化钠饱和，进入预解决器加入烧碱除去镁，再进入后反映槽加纯碱除钙，再进入种植膜过滤器，过滤后精制盐水，调节红矾纳浓度送精制盐水贮槽。预解决器渣和膜过滤器渣均排入渣池，再用泥浆泵打入板框压滤机压滤，压滤水回化盐，渣干堆。电解重要反映式：NaCl+3H2O+6e=NaClO3+3H2↑电解工序是氯酸钠生产重要工序，选用适当电解槽是氯酸钠生产核心。国内氯酸盐电解槽发展过程（1）石墨阳极电解槽石墨阳极电解槽在国内使用历史最早最长，且石墨价廉易得，故电解槽造价低。但由于该槽阳极承受电流密度小，电耗高，修槽频繁，工人操作环境不好，劳动强度大等因素，于70年代末期，该槽型在国内逐渐被裁减。（2）陶基PbO2电解槽陶瓷基体二氧化铅电解槽在国内于70年代末期应用于氯酸盐电解，在一段时间里，逐渐取代石墨阳极电解槽。该电解槽构造简朴，阳极价廉，能承受较大电流密度，但机械强度不够好，槽电压较高，电耗高，当前国内除高氯酸盐还在应用外，氯酸盐电解已经裁减。（3）单极挂式金属阳极电解槽该槽型在国内浮现于80年代初期。该槽构造简朴，阳极能承受较大电流密度。由于电耗高和环境污染等，该槽于90年代中期被裁减。（4）外循环式金属阳极电解槽A、法国Krebe电解槽大连氯酸钾厂从法国引进Krebe电解槽于1987年10月正式投入运营。该套设备花了167万美元，生产能力为2500t/a氯酸钠。电解某些由15只单极电槽和5个化学反映器构成。其重要技术经济指标见表4-1。

表4-1 法国Krebe电解槽重要技术经济指标序号项目技术经济指标1单槽电流KA332单槽电压V3.0~3.453阳极面积m2124电流密度A/m227505电流效率%气相95%液相936电解电耗kW·h/t·NaClO3≤50707电解液浓度NaClO3g/l550~570NaClg/l100~120Na2Cr2O7g/l4~5槽温℃80±2槽液PH6.3~6.7B、芬兰NOKIA电解槽福州第一化工厂1985年开始与芬兰NOKIA公司谈判，并于1987年与该公司订立了购买1万t/a氯酸钠电解槽合同，设备于1989年10月中旬到达上海港，于1990年12月正式投入运营。电解槽成套设备总价357万美元。该套设备由22只电解槽、1只化学反映器、1台热互换器构成，其重要技术经济指标见表4-2。

表4-2 芬兰NOKIA电解槽重要技术经济指标序号项目技术经济指标1单槽电流KA902单槽电压V2.6~3.13阳极面积m2434电流密度A/m221005电流效率%气相956电解电耗kW·h/t·NaClO346507电解液浓度NaClO3g/l500~550NaClg/l100~110Na2Cr2O7g/l2槽温℃80槽液PH6.3~6.5C、国产外循环金属阳极电解槽随着国外氯酸盐先进电解槽引进消化，推动了国内电解技术发展，国内相继浮现了单极气提外循环式电解槽和外循环式复极氯酸盐电解槽，该类电解槽具备电流效率高，电耗低，单槽产量高，密封好，污染小等长处，其重要经济技术指标见表4-3。

表4-3 国产氯酸盐电解槽重要技术经济指标序号项目FA-Ⅱ60BD83-ⅡBE-131槽型单极单极复极2电流A600006000260003阳极面积m2303.5134电流密度A/m217005槽电压V2.7~3.13.0~3.42.9~3.46电流效率%>9390~937直流电耗kW·h/t·NaClO3≤4810534050608电解液浓度NaClO3g/l500~550410500~550NaClg/l100~110130100~110Na2Cr2O7g/l2229槽温℃8070~808010槽液PH6.3~6.76.3~6.76.3~6.711单槽产量NaClO3t/a27025110阐明：FA型槽尚有FA-Ⅱ40B、FA-Ⅱ20型和FA-Ⅱ26型电解槽。该槽型在1万t/a氯酸钠时仅一种反映器。BE型槽尚有BE-8和BE-10电解槽，该电槽由4个单槽带1个反映器，1万t/a氯酸钠采用BE-13型电解槽需要22个反映器左右。D83-Ⅱ型槽，3个电解槽带一种反映器。电解工艺选取小结综合上述，本项目选取FA-Ⅱ60B单极气提外循环电解槽。FA-Ⅱ型电解槽重要技术经济指标已接近国外先进水平。电槽原理、构造与国外先进槽型相比大同小异，实质上是引进芬兰NOKIA电槽先进技术，吸取法国Krebe电槽之长处，属国内消化产物，且该电槽在国内已经生产运营了10近年，具备电耗低，操作简便，易于控制，造价低，彻底消除了氯气污染等特点，为综合运用氯气创造了条件。真空结晶干燥工段电解法氯酸钠生产工艺,当前国内有蒸发结晶、盐析法和真空结晶三种生产办法。蒸发结晶工艺系国内氯酸钠老式工艺，盐析法国内个别厂家所采用工艺。从加拿大斯特灵公司引进1万t/a氯酸钠于1998年12月青海建成投产，该装置不需要加热蒸发浓缩，而是运用电解槽热能进行低温蒸发，采用真空结晶。随后国内消化吸取，建成了氯酸钠低温真空结晶装置。本项目选取运用电解槽热能进行低温蒸发，采用真空结晶生产氯酸钠工艺，结晶后氯酸钠采用离心机分离，振动流化床干燥成品。物料平衡和消耗定额原材料及动力消耗见表4-4。车间重要物料平衡见车间重要物料平衡示意图（图一）表4-4 原材料及动力消耗定额（一吨产品计）序号项目名称规格单位数量1电解电kWh54002氯化钠NaCl≥96%kg5803纯碱Na2CO3≥98%kg84烧碱NaOH≥30%kg165盐酸HCl≥31%kg286红矾钠Na2Cr2O7·2H2O≥98%kg0.17动力电380VkWh2008循环水常温t3509一次水常温t410蒸汽0.5MPat0.5

原盐11600原盐11600纯碱160烧碱288水3红矾钠盐酸100渣114蒸发结晶电解工段盐水工段渣114蒸发结晶电解工段盐水工段精盐水105648烧碱32精盐水105648烧碱32湿氢气6224氢气等4744淡盐水及母液湿氢气6224氢气等4744淡盐水及母液61612盐酸4601532氢气解决1532氢气解决电解液101416电解液101416水蒸汽39208水蒸汽39208 湿成品20600湿成品20600水17716水蒸汽等600烘干水蒸汽等600烘干成品0成品0物料平衡示意图（单位：t/a）重要设备选用二级脱盐水系统采用二级脱盐水系统设备1套，进行盐水二次除杂、过滤。种植膜过滤器经计算种植膜过滤器为170m2，1台。鳌合树脂塔选用RTF-30鳌合树脂塔，1套。电解槽选用FA-Ⅱ60B外循环式电解槽，1套。重要设备见表4-5。表4-5 重要设备表供应厂家设备名称规格型号单位数量单价（万元）金额（万元）苛氯工程设备技术（上海）有限公司电解装置套11,314.81,314.8迪诺拉电极（苏州）有限公司氯酸盐电解槽阳极板批15454.00冀州市技源复合材料有限公司饱和盐水储槽台45555.44上海呜泰环保工程有限公司种植膜液体过滤器170m2台16060.00广东汇众水解决设备有限公司二级脱盐水系统30吨套16565.00广西柳州特种变压器有限公司整流变压器ZHSZ-6400/10台16867.50苏州卓群钛镍设备有限公司脱氯塔/阳、阴板液槽/钛管道φ2100×2500(9m3）批17070.00安徽铜冠机械股份有限公司陶瓷过滤机TT-30台196.996.90南通鑫宝石墨设备有限公司鳌合树脂塔RTF-30套1125125.00怀化华冶钢管有限公司钢材/钢板等批1153.4153.39共计2,062.04.5工艺流程阐明4.5.1概略工艺流程图（见附图）4.5.2工艺流程阐明4.5.2.1盐水工段将原盐运至化盐池，泵入种植膜过滤器，经澄清桶澄清解决，进入一次盐水储槽，泵入鳌合树脂塔，后进入二次盐水储槽。合格精盐水用泵送至电解工段。从膜过滤后泥浆用泵送至板框压滤机进行压滤，滤液送循环母液贮槽，滤渣进行干堆解决。4.5.2.2电解工段由盐水工段送来精制饱和盐水流入电解槽，在直流电作用下，控制一定温度、酸度、浓度进行电化学反映，则生成氯酸钠和氢气。电解液流入陈化槽。4.5.2.3结晶工段由电解工段送来电解液进入真空结晶器，在真空条件下进行低温蒸发浓缩结晶，结晶后氯酸钠送离心机进行离心分离，离心后合格氯酸钠送振动流化床进行干燥，干燥后包装即为成品。离心母液送回盐水工段。真空结晶器热能由电解槽热水通过热互换器提供。4.5.2.4氢纯化工段电解反映器出来氢气进入氢气洗涤塔，采用碱洗和水洗四级洗涤后，经氢泵送至除氧器。纯化后氢气送双阳林化厂作生产双氧水原料、送宝石厂作燃料。生产控制方案依照工艺条件，采用工段集中和就地检测相结合方案。分析本项目中心化验室，根据公司既有中心化验室，项目仅设车间化验室，车间化验室负责本车间各工段生产控制、中间产品分析。车间化验室所用之原则溶液、试剂、蒸馏水由公司中心化验室负责供应，所使用之仪器由中心化验室进行校正和修理，中心化验室还负责原材料进厂及成品出厂检查等。化盐化盐预解决后反映膜过滤中和电解低温蒸发真空结晶离心分离干燥包装HClNa2CO3NaOHNaCl盐泥池板框压滤盐泥渣干堆碱洗水洗氢气送顾客盐泥盐泥滤液H2母液概略工艺流程图Na2Cr2O75原料、辅助材料及燃料供应5.1重要原、辅材料供应本工程生产中重要原原材料为氯化钠。国内盐资源非常丰富，当前市场供应是产不不大于销。因而本项目生产中原盐供应是有保证，其他辅助材料用量不多，可就近市场采购解决。重要原、辅材料规格及年需要量见表5-1。表5-1 重要原、辅材料规格及年新增需要量表序号材料名称规格年需用量(t)供应渠道1氯化钠GB5462-92一级品11600湘2纯碱GB210-92一级品162市场采购3烧碱GB209-93一级品320公司4盐酸GB320-93一级品560公司5红矾钠GB1611-1992一级品2市场采购

6建厂条件和厂址选取建厂条件本项目在湖南洪江恒光化工有限公司内进行建设，厂址位于湖南怀化市洪江区岩门1号，距洪江区域约10公里。气象、地震、工程地质资料气象资料厂址地处亚热带季风湿润气候区，气候温和，四季分明，雨水集中，降雨充沛。年平均气温 16.4℃历年最高气温 39.6℃历年最低气温 -10.7℃年平均降雨量 1432.9mm历年最大降雨量 1654.9mm全年主导风向 东北年平均湿度 82%地震依照《中华人民共和国地震动参数区划图》（GB18306-），本项目建设场地地震动峰值加速度不大于0.05g，地震动反映谱特性周期0.35s，地震动峰值加速度分区与地震动基本烈度对照不大于Ⅵ度。工程地质场地尚待进行工程地质勘察，应在下一设计阶段提出场地工程地质报告。厂区概况湖南新恒光科技有限公司由湖南洪江恒光化工有限公司改制而来。公司占地面积13万平方米。生产、生活设施齐备，道路交通、管线敷设较为完善，建设场地不需平整，这些为本项目生产建设提供了有利条件，节约了投资。公司供水已有独立供水系统，工业用水从沅江取水，供水能力350m3/h，富余250m3/h；该厂已有35/110kV降压站一座，以110kV线路向各生产装置供电；该公司既有硫余热锅炉（10t/h）及10t/h蒸汽锅炉各1台及相应管道敷设。上述这些公用设施均可满足本项目生产需要。工程建设用地本项目在公司内进行建设，工程用地选定在公司东厂门以北，占地面积约7000m2。

7总图运送、储运、土建、界区内管网总图运送总图及竖向布置本工程重要生产厂房属火灾危险性甲类厂房。总平面布置结合该厂既有厂区状况，在满足工艺流程，符合国家关于安全、防火间距前提下，将本项目生产设施布置在厂东大门北面空地上。详见总平面布置图（CHY07-01）。场地已平整，竖向布置保存原有格局，采用平坡式布置，新建建筑物室内设计标高与其相邻建筑物相适应。工厂运送运送量全年新增运送总量为32420吨/年，其中运入原料：盐11600吨/年、包装物及其他材料420吨/年，共1吨/年。运出成品0吨/年、其他400吨/年，共20400吨/年。运送方式运送方式采用汽车运送。公司既有运送能力可满足本项目生产运送规定，本项目不另配备车辆。长途大宗货品可用铁路运至洪江火车站，再由汽车转运至厂。储运本项目储运设施除增长360m2成品库外，别的均运用既有设施。土建土建设计根据资料依照工艺、暖通、水道、电气等专业所提供条件进行设计。根据国家现行规范、规程进行设计，设计中重要以中南地区原则为准，辅以国标、化工部原则。本工程所在地区自然条件：风荷载0.35KN/m2；雪荷载0.3KN/m2。依照国家地震烈度区划图，本工程不考虑地震设防。土建工程方案选取与原则拟定依照国家基建方针，结合生产工艺规定及本地实际状况，设计中一方面满足使用规定，同步注意厂区建筑群体总体布置，力求做到设计合理、经济、实用、可靠、美观大方。建筑设计：门窗：厂房普通采用木门、塑钢窗。厂房内墙普通做石灰砂浆墙面，操作室做888仿瓷墙面。外墙做水泥砂浆墙面。楼地面：普通为水泥砂浆面层。操作室、开关所地面铺面砖。屋面：设有天沟有组织排水屋面，PVC水落管。普通采用防水砂浆，操作室采用海泡石保温屋面。地基与基本本工程建在老厂区内建设，因缺地质报告，暂采用钢筋混凝土独立柱基、砖砌条形基本。构造设计依照工艺规定不同，分别采用现浇钢筋混凝土框架构造和砖混构造等。施工队伍及建筑材料本工程构造规定不复杂，建筑施工可请本地施工单位承建，建设所使用建材均能于本地采购使用。建筑防腐设计依照工艺生产规定，对于需要防腐建筑物、构筑物按关于规程、规范规定进行全局考虑和重点设防设计。重要建筑物重要建筑物和构筑物一览表序号建构筑物名称建筑面积（m2）建筑构造选型火险级别备注基本承重构造围护构造楼地面屋面1电解厂房一层34×12=408二层4×12=48独立柱基排架构造240厚砖墙水泥砂浆现浇屋面及大型屋面板甲级单层厂房，局部二层，层高7.5m，中部设天窗 总建筑面积1960m2。界区内管网本技改工程在老厂区内进行，厂区内外管在既有基本上进行改造。

8公用工程方案和辅助生产设施给排水项目给水给水水源湖南新恒光科技有限公司现生产用水水源为沅江水，现供水能力为400m3/h，公司实际用水量约250m3/h，尚余约150m3/h，本工程需生产用水25m3/h。公司既有供水系统完全可以满足本工程需要，本工程生产用水与排水状况详见下表：本工程生产用水与排水状况一览表序号用水排水工段名称用水特性水压规定（MPa）用水量(m3/d)排水量(m3/d)备注持续间断1工艺用水√0.31452清净循环水系统补充水√0.3240453√0.3120254车间地面冲洗√0.31515含六价铬及其他盐类共计52085项目给水方案工厂现厂区给水采用环状给水管网，只需在原系统上稍加改造便可满足本项目给水规定。清净循环水系统本工程需清净循环冷却用水350m3/h，设计采用400m3/h玻璃钢冷却塔冷却，离子棒水解决器和管式过滤器过滤水质稳定解决工艺，系统采用余压上塔，冷却塔布置在新建厂房屋顶，系统设计循环水量最大为400m3/h。酸性循环水系统本工程有酸性循环冷却用水150m3/h，设计采用玻璃钢冷却塔冷却，离子棒水解决器和管式过滤器过滤水质稳定解决工艺；系统设立热水池、采用热水泵提高上塔，冷却塔布置在新建厂房屋顶，为保持系统PH稳定、设计在热水池内投加碱液，系统设计循环水量最大为180m3/h。项目排水工厂排水现状湖南洪江恒光化工有限公司既有较完整废水排放系统，当前工厂排水已做到清污分流，工厂废水、雨水采用明沟外排，生产污水经解决后排入生产废水、雨水排放系统，生活污水经化粪解决后也排入生产废水、雨水系统，然后集中外排。项目排水本工程正常生产过程中无生产污水外排，车间地面冲洗水因含六价铬和其他盐类，依照既有生产装置运营状况，必要通过解决才可达标排放。本工程不设计新生活用水设施，因而本工程除车间地面冲洗水外所有废水均排入工厂现生产废水、雨水系统后外排工厂纳污水体。污水解决本工程车间地面冲洗水含Na2CrO7和NaCl、NaClO3等盐类，其水量为15m3/d，六价铬是第一类污染物，必要经解决后才干排放，设计采用硫酸亚铁在酸性环境下还原再用石灰中和沉淀办法解决含铬废水。其反映式为：Na2Cr2O7＋6FeSO4＋7H2SO4＝Cr2(SO4)3＋3Fe2(SO4)3＋Na2SO4＋7H2OCr2(SO4)3＋Ca(HO)2＝2Cr(HO)3↓＋CaSO4↓本设计污水解决工艺流程见下简图：

硫酸高位槽 硫酸亚铁高位槽车间地面冲洗水上清液达标排放泵车间地面冲洗水上清液达标排放泵 集水反映池(带搅拌机) 沉淀池沉淀渣送渣场干堆存沉淀渣送渣场干堆存 精石灰溶解槽污水解决工艺流程简图车间地面冲洗水是间断排放污水，设计采用单池解决，当污水积累到一定量后同步投加H2SO4和FeSO4溶液，反映一定期间后再投加石灰使之中和沉淀反映，用泵提高送沉淀池静置沉淀，预测通过以上办法解决后能达标排放。供电负荷计算及负荷级别本工程设备容量为16489.9kW，需要容量为14419.9kW（详见负荷计算表）。依照工艺条件及相应生产特点，除电解工段电解某些用电负荷为二级外，别的用电负荷均为三级。负荷计算表序号负荷名称设备容量(kW)需要容量(kW)备注一电解工段：电解1563313920二工艺动力负荷416.7250三净循环水系统17268.8四其他223.5145.3五污水解决9.77.8六酸性循环水系统3528合计16489.914419.9供电电源及可靠性厂既有一条35KV及110kV高压供电，可靠性高，无需改造。重要供配电方案在各工段设立配电间，对各工段动力及照明负荷配电，110kV变电所供氯酸钠电解，直接给电解负荷供电；35kV经变电后，供动力及照明。变电所涉及10KV高压配电室、10KV整流变电室、控制值班室等。谐波状况预测及防治设想由于本工程重要为电解工艺、整流装置将产生整流谐波，这些谐波若不防治，将能通讯、电力电容器、线路绝缘、变压器、测量仪表及继电保护自动装置等带来一定不良影响。为此本工程将重要采用如下两种办法来防治谐波，一是在选取整流设备时，规定恰当增长整流等效相数，它可完全或大某些消除幅值较大低次谐波，二是安装滤波装置，如带电抗器电容器柜，对抑制高次谐波很有好处，采用如下两项办法后，普通来说整流谐波将不会对电器设备及电力系统带来危害。8.3供热本项目平均用蒸汽量1.4t/h，公司既有10t/h余热锅炉及10t/h蒸汽锅炉各一台，现富余量很大，可满足本工程项目生产中用汽。原料及成品贮存原料贮存液体原料盐酸、烧碱由公司直接用管道输送至高位槽，不考虑贮存。成品贮存本项目设立成品库360m2。机、电、仪修公司机、电、仪修设施很齐全，可满足本工程规定。中心化验室公司现分析化验很齐，本项目仅考虑车间化验。

9服务性工程与生活福利设施以及厂外工程公司配套服务性设施及生活福利设施很齐，本技改工程不新增服务性工程及生活福利设施，均运用既有设施。

10节能、节水氯酸钠吨产品能耗表10-1 氯酸钠吨产品能耗表序号项目实物量折算标煤（t）单位指标1电kWh56002.26242水t40.00033循环水t3500.03014蒸汽t0.50.0645合计2.3573阐明：本能耗计算原则按化工部HGJ2-86原则，循环水按一次水原则计算。节能办法本项目电解槽采用FA-Ⅱ60B型电解槽，该槽型接近国际水平，属国内先进水平。在设计中尽量缩短联接铜排母线，减少铜排接触点等办法，以达到减少电损，获得节能效果。在设计中采用节能电机，对保温管道及设备采用导热系数小绝热材料以减少能耗。节水本项目一次水用量（含循环水补充水）21.7m3/h，循环水用量500m3/h，水循环运用率为95.9%。

11消防11.1设计根据11.1.1原则和规范《建筑设计防火规范》（GB50016-）《建筑灭火器配备设计规范》（GBJl40-90）（1997年版）11.1.2工艺专业提出装置防火规定。11.2工程概况及其火灾危险性本项目厂址位于湖南省怀化市洪江区城郊，公司消防属洪江区消防大队管理。当前公司消防设施齐全，配套专用化学危险品救护车一辆，公司既有消防人员20人，公司内设有完善水消防系统和各种灭火器材。本项目设计严格按照新装置消防规定，以防为主，防消结合，将水消防与化学消防相结合，进行全面、系统考虑。本工程NaClO3为强氧化剂，电解过程中产生H2，因而其火灾危险性为甲类，NaClO3溶于水，且放热量小，因而可采用水消防系统。11.3消防设施和办法依照关于规定，结合行业性质实际状况，本工程消防系统重要从如下几方面考虑：11.3.1总图布置依照消防规定和生产区功能严格保证各建、构筑物消防间距，建立完善消防道路网络，并保证生产区功能分区别明。11.3.2建、构筑物设计本设计建、构筑物用途、构造类型、耐火级别详见“建、构筑物一览表”。建、构筑物重要承重构件采用钢筋混凝土或砖混构造，设计时严格保证室内疏散通道。对需要装修控制室等采用耐火非燃烧材料装修。11.3.3消防给水系统本工程投产后，同步发生火灾次数为一次，厂区内最大一座建筑物室内消防用水量均为151/s、室外消防用水量均为201/s，即消防用水总量为351/s。消防管网与一次水生产管网为一种系统，即消防、生产共用供水系统，供水管网为环状管网，环状管网上还按规定设立了室外消火栓，建、构筑物内按规定设立了室内消火栓和移动式灭火器。11.3.4消防设施及办法本工程考虑到基本安全又节约投资，拟定厂区内同步火灾次数为1次，火灾延续时间为2h。室内、外总消防用水量为351/s（其中室外消火栓用水量为201/s，室内消火栓用水量为151/s）。室内消防给水水压规定不少于0.5MPa，仍运用原有消防水泵二台（一开一备），室内消防水管道为独立消防给水管道，室内消火栓布置间距不大于30m。室外消火栓采用低压消防给水，接自室外工艺一次水管道，火灾时由消防大队消防车加压灭火。室外消火栓布置间距不超过120m。为保证消防用水，在原消防与一次水合用水池内保证250m3消防水量不被动用。根据《建筑灭火器配备设计规范》GBJ140—90（1997年版）规定，新建筑物内每层均设立相应数量手提式干粉灭火器等，以扑灭初起火灾。11.3.5电气消防电气设备采用防爆电器，并按规范规定搞好建筑防雷接地，工艺设备和管道按规范规定采用防静电设计。配电设备设应急事故应急灯，同步按关于规定在厂房内设立装置火灾报警装置，由控制室实现集中报警。11.3.6通风本设计采用自然通风与局部强制通风相结合设计原则，使通风良好，防止有害气体积累。11.4消防组织机构公司设专门消防管理人员，常检查消防隐患、防止火灾发生。各工序可以抽出几名年轻力壮操作工人任兼职消防员，掌握消切手段。11.5安全可靠性评述本工程采用以防为主方针，从总图布置，火灾险性划分、建筑设计，都以安全、防火为出发点，有系统地进行了全面考虑。在消防办法上，将水消防与化学消防相结合，以保证扑灭初期小型火灾产而遇有较大范畴火灾应求救于本厂和本地消防部门力量并及时采用扑救办法。11.6消防设施投资本项目消防设施投资总计20万元，占固定资产投资0.6%。各某些消防设施投资已包括在工程投资估算中。12环保厂址与环境现状厂址地理位置和自然条件本项目为湖南新恒光科技有限公司公司4万吨氯酸盐技改工程，该公司位于湖南省怀化市洪江区城郊，距洪江城区约10公里，5公里范畴内无学校、医院、电影院、车站、码头等人口密集区，亦无军事设施和其他重要场合。厂址所在地自然条件良好，属亚热带季风湿润性气候。厂址周边山青水秀，环境较好。当前厂址所在地环境质量较好，环境容量较大。厂址所在地关于自然条件详见第六篇。公司“三废”排放及环保现状湖南新恒光科技有限公司公司是一家民营综合性化工公司，重要产品为氯碱、硫酸、发泡剂等。当前公司“三废”已做到达标排放。执行环境质量原则和排放原则环境质量原则《环境空气质量原则》GB3095-1996二级原则《地表水环境质量原则》GB838-Ⅲ级原则排放原则《大气污染物综合排放原则》GB16297-1996二级原则《污水综合排放原则》GB8978-1996一级原则《工业公司厂界噪声原则》GB12348-90Ⅱ类原则建设项目重要污染源及污染物重要污染源、污染物排放点本工程氯酸钠采用工业盐电解制得，工业盐经溶解精制后送电解槽电解结晶制得NaClO3，电解母液返回溶盐槽。不难看出，本工程所产生“三废”是电解所产生电解废气（含少量Cl2）、盐液精制过程盐泥，本工程正常生产过程中无工业污水产生，无高噪声设备。重要污染物排放量、有毒有害成分和排放浓度及其排放方式与去向废气排放一览表序号废气名称成分及含量排放特性排放量(Nm3/h)备注温度(℃)持续间断1氯酸钠电解氢气Cl2≤30mg/Nm3其他为N2、O2等65√2160送宝石厂合计2160废水本工程废水为生产车间地面冲洗水，正常生产中无工业污水外排，从既有装置地面冲洗水可以看出，其废水为含NaCl、NaClO3和少量Na2CrO7及悬浮物无机废水，必要经解决才可达标外排。废渣本工程废渣为盐水精制过程中产生盐泥，重要含CaCO3、Mg(OH)2、和泥浆等，年产生量约84t，本工程设有盐泥槽，集中达到一定量后与生活垃圾一道外运至垃圾场。噪声本工程无高噪声设备。环保与综合运用阐述氢气治理本工程电解产生氢气，电解氢气中拌有微量Cl2、N2、O2等，设计采用碱洗塔、水洗塔对电解废气进行碱洗、水洗后送人造宝石作燃料。废水治理本工程车间地面冲洗水含Na2Cr2O7和NaCl、NaClO3等盐类，六价铬是第一类污染物，必要经解决后才干排放，设计采用硫酸亚铁在酸性环境下还原再用石灰中和沉淀办法解决含铬废水。预测污水在通过以上办法解决后能达标排放。污水解决设计阐明及工艺流程详见第七篇。废渣综合运用本工程盐泥无运用价值，且量很少，设计送往都市垃圾解决厂堆放。预测达到效果在全面分析了各种污染物来源和成分，采用了先进工艺技术方案和相应治理办法后，本工程“三废”可以做到达标排放，对周边环境不会导致明显影响。环保费用本设计环保办法一方面贯彻在工艺生产过程中，贯彻了把“三废”尽量消除在工艺过程中原则和清洁生产规定。为此工艺设备中环保投资费用约100万元，涉及电解废气解决装置和盐泥收集装置；本工程用于环保投资约100万元。已涉及在项目总估算中。占固定资产投资3.3%。13劳动保护与安全卫生13.1劳动安全卫生执行原则、规范《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国劳动法》；《工业公司设计卫生原则》GB1-；《化工公司安全卫生设计规定》HG20571-1995《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《压力管道安全管理与监察规定》劳部发［1996］140号《工业金属管道设计规定》GB50316-《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发［1999］154号《建筑设计防火规范》GB50016-《工业噪声控制设计规定》GBJ87-85《生产过程安全卫生规定总则》GB12801-91《工业公司采光设计原则》GB50033-1991《工业公司照明设计原则》GB50034-92《工业公司总平面设计规范》GB50187-1993《建筑灭火器配备设计规范》GB50140-《化工公司静电接地设计规程》HG20675-1990《生产性粉尘作业危害限度分级》GB5817-1986《有毒作业分级》GB12331-1990《高处作业分级》GB/T3608-1993《噪声作业分级》LD80-199513.2生产过程职业安全与有害因素分析本项目为湖南新恒光科技有限公司4万吨氯酸盐技改工程，重要产品为氯酸钠，电解过程中有氢气产生。氯酸钠虽系强氧化剂，但它比较稳定，分解温度较高，纯氯酸钠是比较安全，但应避免与碳、硫、磷及有机物混放。氢气属易燃易爆气体，生产过程中应及时排出、洗涤后送宝石厂，生产过程中也许对人导致危害原料尚有盐酸，辅料有蒸汽等，用电设备以及传动设备也也许对工人身体导致危害。职业安全卫生防护办法工艺路线拟定、设备选型等严格按照劳动安全卫生规定进行设计，操作过程自动化、机械化，减轻工人劳动强度，减少工人与有毒有害物质接触机会。总图布置严格按安全卫生所规定安全距离进行设计，建筑、构造设计考虑必要消防、疏散、防爆泄压设施，各用电设备采用接零保护，建筑物采用防雷、防静电接地办法，以保证生产安全可靠。加强用汽设备及管道保温防烫，高温部位加强机械通风，改进工人操作环境。酸碱等强腐蚀性原料贮运和使用岗位均配备胶手套、胶靴、胶围裙和防腐眼镜，以防灼伤。所有传动设备上设防护安全罩，危险部位采用防护栏杆。各装置设立操作室、更衣室等，并配备必要安全卫生防护用品和急救药物。劳动保护设施费用本工程直接用于劳动保护费用为50万元，占固定资产投资1.67%。14组织机构与人力资源配备工厂体制及组织机构本项目从属湖南新恒光科技有限公司，该公司现已建立完整组织机构和管理体系。本项目实行总公司领导下垂直管理制。生产班制和定员本项目实行每周五天工作制，生产岗位实行三班两运转加换休，管理岗位实行长白班制劳动定员本项目劳动定员40人，见劳动定员表11-1。 表11-1 劳动定员表序号岗位名称管理人员工程技术人员生产工人辅助生产人员合计1盐水车间17192电解车间23103183真空结晶干燥工段28313合计2625740 注：氯酸钠电解与整流放在一起。人员来源和培训人员来源本项目总定员40人，由公司内部调配，或从社会上招聘。人员培训辅助生产工人重要在公司所属公司内相应岗位上培训。直接生产工人到相应氯酸车间培训。也可在生产岗位上由开车人员协助进行现场培训。培训办法可先理论后实际操作，先培训生产骨干后普通生产工人。15项目实行规划项目实行规划阐明湖南新恒光科技有限公司已建立了一套完整生产管理体系和完善公用工程、辅助生产及生活福利设施，这对实行本项目是非常有利。氯酸钠生产工艺成熟，设备可以所有由国内制造，这对项目进展是有保障。建设周期规划本项目实行过程分为前期准备和施工建设、试车阶段。前期准备阶段重要涉及可行性研究、资金筹措和初步设计等；施工建设、试车阶段重要涉及施工图设计、土建、安装、职工培训和试车等。本工程施工建设期暂定12个月，1月至12月。项目实行规划项目实行核心在项目可行性研究报告批准和资金贯彻。为了加强实行进度，待项目批准后，厂、院、施工单位之间需要加强联系与合伙，统筹安排，各阶段充分衔接，以缩短建设周期，保证明行进度，尽快发挥经济效益。项目实行进度规划安排见表15-1。

表15-1 项目实行进度规划表年月项目内容123456789101112编制可行性研究审批可行性研究初步设计审批初步设计设备订货施工图设计土建施工设备交货设备、管道等安装试车、考核正式投产16投资估算和资金筹措16.1投资估算16.1.1工程概况湖南新恒光科技有限公司4万吨氯酸盐技改工程，投资估算系依照《投资项目可行性研究投资估算编制办法》和我院各专业所提条件编制。本项目估算范畴涉及重要生产项目、辅助生产项目、公用工程项目和其她费用及预备费等。详见附表1投资估算表。16.1.2编制根据a、设备购买费以设计人员提供、设备生产厂家询价计列。b、安装工程费参照类似工程安装估算指标估算。c、建筑工程费参照《湖南省建筑工程概算定额》及本地建筑工程造价指标并结合本工程详细状况估算。16.1.3投资分析(按投资性质分析)投资分析表(单位：万元)序号项目或费用名称投资额占固定资产投资%一工程费用2920(1)设备费260086.67(2)安装费1003.33(3)建筑工程2207.33二其她费用802.67三固定资产投资共计3000100.0016.1.4建设投资估算涉及工程费用、其她费用，建设投资估算值3000万元。详细项目见附表1。16.1.5建设期贷款利息估算本工程资金所有公司自筹，无建设期借款利息。16.1.6固定资产投资估算固定资产投资涉及建设投资、投资方向调节税、建设期贷款利息，共计3000万元。16.1.7流动资金估算流动资金按详细估算法，即分别依照周转天数，结合项目经营状况，拟定应收帐款、存货、钞票、其他流动资金，上述各项之和为流动资产；流动资产减流动负债(重要为应付帐款)等于流动资金。项目满负荷时其流动资金为200万元。（详见附表2）16.1.8项目总资金（项目工程总投资）项目总资金等于固定资产投资加流动资金，为3200万元。16.1.9项目总投资（报批项目总投资）报批项目总投资等于固定资产投资加铺底流动资金，为3200万元。16.2资金来源16.2.1固定资产投资资金来源公司自筹资金3000万元。16.2.2流动资金来源铺底流动资金200万元由公司自筹资金解决。16.2.3资金使用筹划项目建设期按12个月考虑。并筹划次年资金筹措与资金运用达到平衡。

17财务评价17.1财务评价原则根据国家发改委、建设部颁布《建设项目经济评价办法与参数》（第三版）规定，依照本项目特点采用“增量”数据和有关指标进行分析。17.2总成本费用估算17.2.1产品方案氯酸钠0t/a副产氢气1200万m317.2.2年均总成本费用年均总成本费用为5221.4万元，年均经营成本4728.43万元。详见附表4。17.2.3产品成本估算根据a.重要原辅材料、燃料及动力消耗定额依照生产工艺专业规定拟定。b.外购原辅材料、燃料及动力价格依照当前市场价格和本地实际状况综合拟定。c.工资及福利费本工程项目定员40人，依照本地当前工资水平，人平年工资总额及福利费按13000元考虑。d.折旧和摊销采用平均年限法折旧。设备按8年，房屋建筑物按，残值为0。其她资产分5年摊销。e.修理费用修理费用按固定资产投资4.8%考虑。f.其她费用其他制造费用按固定资产投资3.3%考虑，其他管理费用按年工资总额100%考虑，年营业费用按销售收入2%考虑。17.2.4产品成本分析正常年总成本费用为5221.4万元，其中可变成本4410.57万元，占总成本84.47%，固定成本810.83万元，占总成本费用15.53%，因而加强公司内部管理，把好原辅材料质量进货关，努力减少原辅材料消耗，提高全员劳动生产率，是公司获得良好经济效益重要保证。17.3投产初期生产筹划建议依照公司内外部条件，投产当年生产负荷按30%考虑，投产次年起生产负荷按100%考虑。17.4产品销售收入和销售税金及附加17.4.1销售收入氯酸纳销售价格参照当前市场上同类产品价格并考虑本项目产品特点拟定为3600元/吨，氢气按0.7元/m3计算。达产年含税销售收入为8000万元，详见附表7。17.4.2销售税金及附加依照国家现行财税政策，增值税税率17%，都市维护建设税率7%，教诲费附加4.5%。详见附表717.5利润估算及分析17.5.1本项目享有所得税优惠政策，三免两减半，别的年份按25%计提。盈余公积金按10%计提。详见附表8。17.5.2赚钱能力分析17.5.2.1静态指标a.年均息税前利润 2319.30万元b.年均利润总额 2301.37万元c.年均税后利润 1726.03万元d.总投资收益率 54%e.投资利税率 72%17.5.2.2动态指标所得税前：财务内部收益率 37%财务净现值(Ic=12%)