第四季度钳工技术比武理论复习题样本

第四季度（钳工）技术比武理论复习题一、单选题1、机械安装是为了约束其不需要自由度，在空间中共有（C）自由度。A、2个B、4个C、6个D、8个2、滑动轴承侧间隙重要作用是(B）A、润滑B、散热C、自动调节D、保证液体摩擦3、(D）项不是润滑脂性能指标。A、滴点B、针入度C、氧化安定性D、闪点4、管道安装中，胶管弯曲半径应不不大于胶管直径(D)倍以上。A、1B、2C、5D、105、热装重要用于没有压床或过盈量大、A零件装配。A、直径大B、直径小6、采用压入配合零件表面粗糙度应不低于(C)。A、3.2B、6.4C、12.5D、257、油气润滑耗油量微小，为消耗油脂量(D)。A、1/2—1/3B、1/3—1/5C、1/5—1/10D、1/10—1/208、电液伺服阀属于(C)元件。A、动力B、执行C、控制D、辅助9、Ф12H8/f7表达：基本尺寸为Ф12mm，(A)A、基准孔与轴配合B、基准轴与孔配合10、压入装配时，依照计算压入力再增大(C)选用压床为宜。A、5%—10%B、10%—20%C、20%—30%D、30%—50%11、花键连接8d—48H12×42H7×8D9中48H12表达(B)？A、齿B、大径C、小径D、键宽12、轴类零件为例，尺寸标注形式有：链式、坐标式(C)三种。A、直线式B、封闭式C、综合式D、顺序式13、原则群钻重要合用于钻削强度、塑性、韧性都比较好碳钢和合金钢，为(A)形状A、三尖、七刃、两槽B、两尖、七刃、三槽C、两尖、七刃、两槽D、三尖、七刃、三槽14、钻薄板群钻适应于各种材质薄板钻孔，孔尺寸精度高，表面质量好。横刃仅高出外缘刀尖(D)A、3mm—4mmB、2mm—3mmC、1mm—2mmD、0.5mm—1.5mm15、钻小孔指B如下孔？A、2mmB、3mmC、4mmD、5mm16、钻深孔，孔深超过孔径(D)倍时，称为钻深孔。A、2B、4C、8D、1017、錾子热解决中，将錾子切削部位约20mm长一段加热到(C)后，浸入冷水中进行冷却。A、580℃—600℃B、680℃—700℃C、780℃—800℃D、880℃—900℃18、泵类中容积泵普通指(A)A、齿轮泵B、离心泵C、射流泵D、叶片泵19、泵传给液体功率，称为(B)。A、轴功率B、有效功率C、机械效率D、输出功率20、风机就是压缩机，应用于需要较大出口流量场合是(D)。A、往复式压缩机B、离心式压缩机C、回转式压缩机D、轴流式压缩机21、依照被联接两轴相对位置关系,联轴器类型有（B）A、钢性和弹性。B、弹性,钢性和液力。C、弹性和液力。D、钢性和液力。22、离心泵中重要保护轴不受磨损部件是(B)A、密封；B、轴套；C、隔板；D、泵壳。23、水泵和普通附属机械试运时,对振动值测量应取(C)A、垂直；B、横向、轴向；C、垂直、横向、轴向。24、对被联接两轴间相对位移具备补偿能力联轴器是（C）A、套筒联轴器；B、凸缘联轴器；C、齿式联轴器。25、滚动轴承采用润滑脂润滑时,润滑脂填充量应(B)A、布满油腔；B、填充1/2～1/3油腔；C、填充不大于1/3油腔；D、填充2/3油腔

26、滑动轴承间隙取值范畴为轴颈直径(B)倍A、1.5/100～2/100；B、1.5/1000～2/1000；C、1.5/10000～2/10000；D、1.5～2。27、高速滑动轴承工作时发生突然烧瓦,其中最致命因素也许是(B)A、载荷发生变化；B、供油系统突然故障；C、轴瓦发生磨损；D、冷却系统浮现故障。28、用铅丝法检查齿侧间隙,铅丝被挤压后(B)尺寸为侧隙A、最厚处；B、最薄处；C、厚薄平均值；D、厚处一半。29、刮削滑动轴承内孔表面,接触点合理分布应为(B)A、均匀分布；B、中间少两端多；C、中间多两端少；D、以上均可30、阀门填料、垫片应依照（C）来选用A、介质；B、管道、阀体材料；C、介质和参数；D、温度。31、装配滚动轴承时，轴颈处圆弧半径，应（B）轴承圆弧半径。A、不不大于；B、不大于；C、等于。32、将滚动轴承一种套圈固定，另一套圈沿径向最大移动量称为（B）A、径向位移；B、径向游隙；C、轴向游隙。33、代号为6308滚动轴承(C)。A、只能承受径向载荷；B、只能承受轴向载荷；C、重要承受径向载荷和较小轴向载荷；D、重要承受轴向载荷和较小径向载荷。34、滚动轴承采用润滑脂润滑时,润滑脂填充量应(B)A、布满油腔；B、填充1/2～1/3油腔；C、填充不大于1/3油腔；D、填充2/3油腔

35、滑动轴承间隙取值范畴为轴颈直径(B)倍A、1.5/100～2/100；B、1.5/1000～2/1000；C、1.5/10000～2/10000；D、1.5～2。36、用塞尺从(D)插入，检测往复式压缩机主轴顶间隙。A、下瓦中间；B、下瓦两侧；C、上瓦瓦背顶部；D、上瓦两端顶部。37、高速滑动轴承工作时发生突然烧瓦,其中最致命因素也许是(B)A、载荷发生变化；B、供油系统突然故障；C、轴瓦发生磨损；D、冷却系统浮现故障。38、用铅丝法检查齿侧间隙,铅丝被挤压后(B)尺寸为侧隙A、最厚处；B、最薄处；C、厚薄平均值；D、厚处一半。39、刮削滑动轴承内孔表面,接触点合理分布应为(B)A、均匀分布；B、中间少两端多；C、中间多两端少；D、以上均可。40、高速离心泵设立诱导轮目是为了：（A）。减少汽蚀危害；B、增大流量；C、增大压力；D、减小电流。二、填空题1、滑动轴承间隙测量办法有测量法、压铅法、抬轴法、抬瓦办法在测量。2、搬运、安装阀门时，不得以手轮作为起吊点。阀门安装时除特殊规定外，普通不容许手轮朝下安装。3、千斤顶按构造特性分为螺旋千斤顶、液压千斤顶、齿条千斤顶三种。4、滑动轴承按承受载荷方向不同可分为径向轴承）和止推轴承5、在直齿圆柱齿轮规定画法中，齿顶圆及齿顶线用粗实线画。

6、联轴器可分为刚性联轴器）和弹性联轴器。9`*o&7、对长径比很大旋转件，普通要进行动平衡实验。；s#G)8、轴径磨损后用镀铬办法修复至原直径。*m

M8d8b&}#9、泄漏故障检查办法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和加压实验等办法。

10、过盈连接采用热胀配合法，其加热温度普通为80℃--120℃。

11、平面刮削用手刮法，刮刀与刮削面成25—30度角12、在泵壳与泵轴之间设立密封装置，是为了防止介质泄漏或进入空气。13、泵汽蚀余量分为有效汽蚀余量NPSHa、必要汽蚀余量NPSHr。14、水泵气蚀因素在于进口水压过低或水温过高，入口管阀门故障或入口过滤设备堵塞使供水局限性等。15、阀门填料接口应严密，两端搭接角普通为45º，各层填料接头应错开120º，填料接口应为上下方向。16、在泵壳与泵轴之间设立密封装置，是为了防止介质泄漏或进入空气。17、滑动轴承间隙测量办法有测量法、压铅法、抬轴法、抬瓦办法在测量。18、搬运、安装阀门时，不得以手轮作为起吊点。阀门安装时除特殊规定外，普通不容许手轮朝下安装19、管道公称直径最小2"、压力3.0Mpa如下、温度200℃如下、缺陷尺寸不大于10mm时可以采用钢带捆扎法对管道进行带压堵漏操作。20、法兰进行带压堵漏，制作夹具时需测绘有关尺寸涉及：法兰间隙、法兰错边量、法兰外径、法兰厚度等。21、对开式径向薄壁滑动轴承轴瓦规定接触角为135º；型号为312滚动轴承,其轴承内径为60mm。22、多级离心式压缩机常采用两种办法进行轴向力平衡，一是叶轮对称布置或分段布置，其缺陷是管系布置复杂；二是设立平衡盘。23、转子工作转速高于一阶临界转速时，称为挠性转子；反之，称为刚性转子。24、汽轮机轴端汽封有防止高中压蒸汽泄漏到外界，并防止空气漏入低压排汽室作用。为此，大中型汽轮机及凝汽式汽轮机设立了轴封回收汽系统和轴封供气系统。25、汽轮机排汽压力低于一种大气压，称为凝气式汽轮机，高于一种大气压，称为背压式汽轮机。26、汽轮机缸体支承及滑销系统作用是容许缸体及转子热膨胀，并在任何状况下都能保证缸体和转子中心、各某些轴向相对位置变化以及通流某些径向、轴向间隙在容许范畴内。27、汽轮机高温高压螺栓在高温和应力长期作用下，最容易浮现螺栓对法兰紧力逐渐减小应力松弛现象。28、喘振产生两种基本条件为：压缩机实际运营流量不大于喘振流量；压缩机出口压力低于管网压力。29、在工业汽轮机上惯用止推轴承有两种，其中金斯佰雷型轴承止推瓦块下尚有上、下水准块，然后才是基环，是三层构造；米锲尔型轴承止推瓦块与基环直接接触，是单层。30、离心式压缩机联轴器所有连接紧固螺栓均采用细牙精制螺纹，与绞制孔紧密配合，并且每个连接螺栓质量应尽量相等，质量差不超过0.1g。三、判断题1、离心泵推力轴承是支撑转子部件,同步承受径向和轴向载荷。（×）2、入口流量减少会使离心泵产气愤蚀。（√）3、普通来讲，适当加润滑脂量应为轴承内总空隙体积1／3～1／2。（√）4、对于膜片联轴器，检修拆除时，应先核对其轴间距。（√）5、泵轴承室油位越高越好，以避免泵轴承烧坏。（×）6、滑动轴承侧间隙为顶隙一半。（√）7、齿轮传动重要特点是：效率高，构造紧凑，工作可靠、寿命长，及传动比稳定等特点。（√）8、液力变矩器与液力耦合器区别在于，液力变矩器除了泵轮、涡轮以外，尚有一种导向装置。（√）9、转动机械通过检修，须进行不少于30分钟试运营，以验证其工作可靠性。（√）10、剖分式滑动轴承装配时,轴瓦安装在机体中,在轴向容许有一定位移。（√）11、机泵联轴器对中找正过程中，表架固定在泵体上，轴向表和径向表上读数皆为0，下读数皆为负数，则表达电机比泵高，上开口。（×）12、对于轻载,高速滑动轴承,宜用粘度较高润滑油。（×）13、滑动轴承瓦口垫片重要作用是为了以便调节轴承配合间隙。（√）14、节流阀属于压力控制阀。（×）15、两齿轮啮合侧隙与中心距偏差无关。（×）16、关闭离心泵出口阀时,泵扬程下降。（×）17、泵效率是有效功率和轴功率之比。(√)18、泵汽蚀现象与泵安装高度无关,只与被输液体关于。（×）19、离心泵推力轴承是支撑转子部件,同步承受经向和轴向载荷。（×）20、入口流量减少会使离心泵产气愤蚀。（√）21、普通来讲，适当加脂量为轴承内总空隙体积1／3～1／2。（√）22、对于膜片联轴器，检修拆泵时，应先核对其轴间距。（√）23、零件测绘是依照已有零件，徒手目测画出零件视图，测量并注上尺寸及技术规定，得到零件草图，然后以零件草图为依照画出零件工作图。（√）24、对于外圆直径相差不大阶梯轴可使用热轧和冷拉棒料外，普通比较重要轴，大都采用锻件，这样既节约材料又减少机械加工工作量，还可改进机械性能。（√）25、泵轴承室油位越高越好，以避免泵轴承烧坏。（×）26、滑动轴承侧间隙为顶隙一半。（√）27、齿轮传动重要特点是：效率高，构造紧凑，工作可靠、寿命长，及传动比稳定等特点。（√）28、液力变矩器与液力耦合器区别在于，液力变矩器除了泵轮、涡轮以外，尚有一种导向装置。（√）29、转动机械通过检修，须进行不少于30分钟试运营，以验证其工作可靠性。（√）30、往复泵压头与泵流量及泵几何尺寸无关，而由泵机械强度、原动机功率等因素决定。（√）四、简答题1、滑动轴承间隙对轴承影响有哪些？答：1、间隙过大，油膜难以形成，难以保证机器运转精度，振动激烈，严重时引起事故；2、间隙过小时，润滑油运动受限，难以形成油膜，轴承温度高，严重时引起事故。2、简述滚动轴承装配？ 滚动轴承装配多数为较小过盈配合，装配时惯用手锤或压力机压装。轴承装配到轴上时，应通过垫套施力于内圈端面上；轴承装配到机体孔内时，则应施力于外圈端面上；若同步压到轴上和机体孔中时，则内外圈端面应同步加压。*e*u.R；_9F#\#y如果没有专用垫套时，也可用手锤、铜棒沿着轴承端面四周对称均匀地敲入，用力不能太大。如果轴承与轴是较大过盈配合时，可将轴承吊放到80～90℃热油中加热，然后趁热装配。3、巡检中，发现泵轴承温度过高，请分析因素并如何解决。答：1、润滑油质不符合规定，换油；2、润滑油系统发生故障，油量局限性或过多，排除故障。调节油量；3、轴瓦与轴颈配合间隙过小，调节间隙；4、轴承装配不良，更换轴承；5、轴弯曲，校直轴；4、机械疲劳：机械运转中，在不大于材料强度、弹性极限应力作用下，表面形成微小裂纹，长期运转逐渐扩大，材料表面形成小坑和麻点，这种现象叫疲劳。5、氩弧焊就是电弧在氩气流中燃烧，氩气以严密层流从喷嘴喷出，保护溶池。钨极和焊丝末端不与空气接触，用钨极和工件间产生电弧熔化母材和焊丝进行焊接办法。6、渗碳在高温下将渗碳剂碳扩散到零件表面，形成硬而耐磨渗碳层。7、粘度液体受到外力作用移动时，液体分子间发生阻力称粘度。9、润滑作用？答：润滑作用是使摩擦表面形成一层润滑油膜，减少摩擦系数及摩擦阻力，并带走零件摩擦热量，使零件降温冷却等。10、什么是油气润滑？答：压缩空气与润滑油混合，将油吹成油滴，油滴沿着管道内壁流动。进入波特分派器，分油器将油雾喷到齿轮表面及轴承表面润滑方式。六、计算1、联轴器找正，已知：a1=0.04mma3=0.44mms1=0.1mms3=0.42mm，联轴器直径D=400mm，电机前（A）和后（B）底角支座间距离L=3000mm，联轴器端面到A支座间距离l=500mm.试求A、B底角支座下面加减垫厚度？解：由于s