2024年机械制造行业技能考试-铸造工程师笔试历年真题荟萃含答案

2024年机械制造行业技能考试-铸造工程师笔试历年真题荟萃含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共30题)1.提高合金的浇铸温度，可使合金的（）增加。A、液态收缩率B、凝固收缩率C、固态收缩率2.铸造3.对型壳服役性能的要求：（）4.模样在模底板上装配的方式有（）、（）两种。5.《质量体系最终检验和试验的质量保证模式》是指（）A、ISO9001——GB/T19001标准B、ISO9002——GB/T19002标准C、ISO9003——GB/T19003标准D、ISO9000-1——GB/T19000.1标准6.以下对设备维护的要求叙述不恰当的是（）A、整齐、清洁、润滑B、遵守操作规程，精心保养C、严格贯彻岗位责任制D、对于大型、精密设备，每一个使用的人员都应负起检修的责任7.常用于熔炼铸铁的是哪一种炉子？其炉料有哪几部分？它们的作用各是什么？8.为什么铸件要有结构圆角？9.封闭式浇注系统的内浇道应位于横浇道（）且和横浇道具有（）；开放式浇注系统的内浇道应位于横浇道（）且搭接面积要（）10.关于相变盈利的残留情况，以下说法正确的是（）。A、相变应力必是残留应力BB、相变应力可以是残留应力也可以是临时应力11.静压造型12.通常有形状误差的孔、轴相配时，其配合状态比实际尺寸相同的没有形状误差的孔、轴的配合状态。（）A、要紧些B、要松些C、相同D、变化情况无法确定13.热芯盒的加热方法有电加热和煤气加热等，生产中多用电加热。14.金属型铸造15.石膏型精密铸造用的模样主要是（），也可使用（）。16.改善结晶器传热效果的措施？17.铸造性能18.型砂、芯砂应具有哪些性能？若铸件表面比较粗糙，且带有难于清除的砂粒，试分析与型芯砂的哪些因素有关？19.抛砂机是利用抛头离心力同时进行填砂和紧实的造型机。20.测定合金流动的试样，最常用的是（）试样。A、螺旋形B、楔形C、U形D、杆形21.砂型分为几类？粘土砂型、水玻璃砂型各分为几类？湿型砂的基本组成是什么？其粘结机理？22.为什么对芯砂的要求高于型砂？有哪些粘结剂可配制芯砂？23.低压铸造24.铸件的内壁壁厚比外壁（）。25.冒口的作用是什么？其设置的原则是什么？26.冷铁的类型和作用？设置原则？27.影响合金收缩的因素有（）、（）、铸件结构与铸型条件。28.为防止覆膜砂存放期间结块应添加（），同时可增加覆膜砂的流动性。29.铸件有哪些常见缺陷？产生的主要原因是什么？30.开放式浇注系统，内浇口应置于横浇口（）端。第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案:A2.参考答案: 就是将熔融的液态金属或合金浇注到与零件的形状（尺寸）相适应的预先制备好的铸型空腔中使之冷却、凝固，而获得毛坯或零件的制造过程称为铸造生产，简称铸造。3.参考答案:强度、热源的稳定性、高温下的稳定性、透气性4.参考答案:平放式；嵌入式5.参考答案:C6.参考答案:D7.参考答案: 冲天炉；冲天炉炉料一般包括：金属料、燃料、熔剂三部分，金属料用来保证铸件的化学成分，燃料提供热量，熔剂用以降低熔渣熔点，提高熔渣流动性，以便于去除炉渣8.参考答案:物体有热胀冷缩的特性，为了防止熔液冷却时产生裂隙，避免应力集中，减少铸件转角处的缩孔、缩松及裂纹等缺陷。9.参考答案:下部；同一底面；上部；小10.参考答案:C11.参考答案: 是先将型砂填入砂箱及辅助框中，并把砂箱及辅助框压紧在造型机的射孔下面。然后，打开快开阀将贮气筒中的压缩空气引至砂型顶部，使气流在很短时间内渗透通过型砂而使型砂紧实的方法12.参考答案:A13.参考答案:正确14.参考答案:又称硬模铸造，是在重力作用下，将液体金属浇入金属铸型并随后冷却凝固成形，以获得铸件的一种铸造方法。15.参考答案:熔模；气化模、水溶性模（芯）16.参考答案: （1）合理合适的锥度（2）MD使用润滑剂（3）改善结晶器冷却（4）减少钢水过热度（5）拉速提高，热流增大17.参考答案: 铸造合金在铸造过程中所表现出来的工艺性能18.参考答案: 型砂、芯砂应具有的性能： （1）、强度；保证铸型受外力不至被破坏。 （2）、透气性；浇注时允许气体通过而逸出。 （3）、可塑性；紧实时易成形且获得清晰的轮廓。 （4）、耐火性：在高温液态金属的作用下不软化，不熔化，不与金属烧结。 （5）、退让性；铸件凝固收缩时，型芯砂不阻碍铸件收缩。若铸件表面比较粗糙，且带有难于清除的砂粒，是型芯砂的粒度大，耐火度低所至。19.参考答案:正确20.参考答案:A21.参考答案:粘土砂型，无机化学粘结剂砂型，有机粘结剂砂型。粘土砂型：湿型，表面干型，干型。水玻璃砂型：CO2硬化水玻璃砂（包括VRH法）、自硬水玻璃砂（有机酯硬化）、物理硬化水玻璃砂（烘干法/微波法）湿型砂：包括原砂、粘土、附加物及水。粘结机理：1）粘土颗粒间的粘结机理：粘土在水中形成粘土—水胶体体系。2）粘土颗粒与砂粒之间的粘结机理：砂粒因自然破碎及其在混碾过程中产生新的破碎面而带微弱负电，形成“桥”联结；直接吸附在膨润土颗粒表面的极性水分子彼此联结形成“表面联结”，使粘土砂获得湿态强度。3）粘土的热湿粘结机理：钠离子形成的桥联结使粘土产生较高的热湿粘结力。4）粘土的干态粘结机理：此时使粘土和砂粒联结在一起的是分子间的引力。22.参考答案: 由于型芯在浇注时，大部分被高温液态金属包围，散热条件差，受热强度大，故需要更高的性能。23.参考答案:是液体金属在压力作用下，完成充型及凝固过程而获得铸件的一种铸造方法。由于作用的压力较低（一般为20~70kPA.，故称为低压铸造。24.参考答案:薄25.参考答案: 冒口的作用是补缩、排气、除渣。设置原则是设置在铸件热节处26.参考答案:内冷铁，外冷铁（直接冷铁，间接冷铁）作用：1）在冒口难以补缩的部位防止缩孔、缩松。2）划分冒口的补缩区域，控制和扩大冒口的补缩距离，提高冒口的补缩效率。3）加速壁厚交叉部分及急剧变化部位的凝固，避免产生热裂纹。4）改善铸件局部的金相组织和力学性能。原则：1）形状一致原则。2）外冷铁尺寸不易过大，长度尺寸不超过200mm。3）外冷铁工作表面应平整光洁，无油污和锈蚀，并涂以涂料。4）冷铁的安放位置必须充分考虑铸件的结构与冒口的配合。27.参考答案:化学成分；浇铸温度；28.参考答案:硬脂酸钙29.参考答案: 1）错箱：合箱时上下砂箱未对准；上下砂砂箱未锁紧；造型时上下模样错位。 2）偏芯：型芯安放偏斜；浇冒口设置不正确；合箱时碰歪了型芯；模样芯头偏芯。 3）变形：铸件结构不合理；铸件冷却不当。 4）浇不足：铸件壁太薄，铸型散热快；合金温度太低，流动性差；浇口太小，排气不畅；浇注速度太慢；金属不够。 5）缩孔：铸件结构不合理，壁厚不均；浇冒口设置不当，冒口太小；浇注温度太高。 6）气孔：熔炼工艺不合理，合金氧化；型砂水分太高；型芯未烘干；铸型透气性差；浇注温度太低；浇包未烘干。 7）砂眼：型芯砂强度不够，铸型紧实度不够；铸型或浇口内散砂未吹干净；铸件结构不合理，园角太小； 8）夹杂：浇注时没有挡住渣；浇注温度太低；浇注时断流，或浇口杯未充满。 9）冷隔：铸件结构不合理，壁太薄；合金流动性差；浇注温度太低，浇注速度太慢；浇口太小，或设置不当，或浇注断流。 10）裂纹：铸件壁厚不均，冷却不一致；浇注温度太高；型芯砂退让性差；合金的化学成分不合理，S、P、Mg太高。 11）粘砂：浇注温度太高；型砂耐火度差；未涂涂料或涂料太薄。30.参考答案:上第2卷一.参考题库(共30题)1.造型生产线2.根据原砂的基本组成，铸造原砂可分为（）和（）两类。3.什么是充型和凝固？影响铸件凝固方式的主要因素是什么？4.铸造铝合金液进行精炼时，常用的熔剂精炼方法有：氯化锌、六氯乙烷、（）、覆盖精炼剂精炼、（）。5.现代大板坯连铸机为什么采用分节辊？6.上表面紧实度高，下表面紧实度低的机器造型方法是（）A、震击造型B、压实造型C、震压造型D、抛砂造型7.除石膏种类外，影响石膏强度的因素还有石膏的（）等。8.砂型铸造车间最主要的有害因素是（）A、高温B、噪声C、粉尘D、废气9.铬铁矿砂是将铬铁矿破碎得到的砂粒，主要矿物有铬铁矿、镁铬铁矿和铝镁铬铁矿，因此也决定了它的主要化学成分是（）。10.差压铸造11.横浇道起挡渣作用的条件有哪些？12.气—水雾化冷却有什麽特点？13.割炬发生回火造成什么危害？一旦发生回火应如何紧急处理？14.消除或减弱炉料遗传性的措施有：（）、（）。15.拉坯矫直机的作用是什么？16.铸件的壁厚为什么不宜过薄和过厚？17.铸造应力的产生主要是因为铸件各部分冷却不一致，以及（）的结果。A、砂型排气不畅B、型芯阻碍收缩C、铸件浇铸温度低D、浇注速度快18.结晶器镀铬层为什么易剥落？19.裂纹按其产生的时期和温度范围，可分为（）、（）和（）。20.何谓铸造工艺图？砂型铸造工艺图包括哪些内容？21.离心铸造22.既能改善型砂的（），又能增强其（）的物料是木屑。23.为防止碳钢件热型浇注后表面脱碳，可在陶瓷型型腔表面上喷涂（）的酒精溶液。24.什么是熔模铸造？试简述其工艺过程，它有哪些优越性？25.在实际生产中砂型的紧实度常用砂型硬度表示，一般砂型紧实后的表面硬度为90单位以上。26.抛丸清理的作用是借助弹丸的冲击去除铸件表面的粘砂或氧化皮27.浇注系统按位置分类，主要分为（）注式，（）注入式（）注入式三种形式。28.蜡基模料主要用（）和（）配制而成，用得最广泛的蜡基模料系由（）和（）组成。29.确定浇注位置时，重要部位应该向（）30.还原渣有两种，即（）和（）、前者适于冶炼含碳量较高的钢种，后者适于冶炼含碳量较低的钢种。所谓含碳量的高低是以（）为界线划分的。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案: 就是根据生产铸件的工艺要求，将主机（造型机）和辅机（翻箱机、合型机、落砂机、压铁机、捅箱机、分箱机等）按照一定的工艺流程，用运输设备（铸型输送机、辊道等）联系起来，并采用一定的控制方法所组成机械化、自动化造型生产体系，并在该生产体系中，进行铸型浇铸、冷却落砂以及空箱返回等工作，从而完成铸件生产过程。2.参考答案:石英砂；非石英砂3.参考答案:充填铸型（充型）：亦称浇注，是指液态合金填充铸型的过程，是一种运动速度变化的机械过程。液态金属充满铸型型腔获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力称为液态金属的充型能力。冷却凝固：液态金属通过冷却凝固而形成铸件的过程，是结晶和组织变化的热量传递过程。凝固是铸件形成过程的核心问题，在很大程度上决定了铸件的铸态组织和某些铸造缺陷的形成，并且对铸件质量特别是铸态力学性能起决定作用，因此铸造技术的重要内容就是凝固过程的控制。影响铸件凝固方式的主要因素：合金的结晶温度范围，铸件的温度梯度4.参考答案:氯化锰；无毒精炼剂5.参考答案: （1）大板坯二冷区采用小辊距，因此夹辊细长，变形大铸坯易鼓肚； （2）分节辊可相对提高辊子刚度、强度，防止弯曲变形； （3）减少铸坯鼓肚变形，提高铸坯内部质量。6.参考答案:B7.参考答案:细度、水固比、水温、搅拌时间8.参考答案:C9.参考答案: Cr2O310.参考答案: 又称反压铸造、压差铸造。是在低压铸造的基础上，铸型外罩个密封罩，同时向坩埚和罩内通入压缩空气，但坩埚内的压力略高，使坩埚内的金属液在压力差的作用下经升液管充填铸型，并在压力下结晶。11.参考答案: 横浇道起挡渣作用的条件是：（1）.横浇道必须呈充满状态。（2）.液流的流动速度宜低于杂质的悬浮速度。（3）.液流的紊流扰动作用要尽量小。（4）.横浇道顶面应高出内浇道吸动区一定距离，末端应加长。（5）.内浇到和横浇道应有正确的相对位臵。12.参考答案: （1）冷却均匀；（2）冷却效率高；（3）喷嘴的工作性能好（4）可保证铸坯的良好质量和连铸机的较高拉速13.参考答案: （1）在操作过程中产生的回火很容易引起燃烧和爆炸。 （2）一旦发生回火应立即关闭割炬的乙炔阀或煤气阀， （3）再关闭氧气阀， （4）稍停后打开氧气阀，吹出割炬内的烟灰和气体。14.参考答案:提高铁液的过热温度，用两种以上的原生铁配料15.参考答案: （1）拉坯；（2）矫直；（3）送引锭。16.参考答案: 为了避免浇不到、冷隔等缺陷，铸件不能太薄，铸件的最小允许壁厚和铸造合金的流动性密切相关。 超过临界壁厚的铸件，中心部分的晶粒粗大、常出现缩松、缩孔等缺陷，导致力学性能降低，所以壁厚也不能太厚。17.参考答案:B18.参考答案: （1）母材铜板Cu与Cr热膨胀系数差异大； （2）受高温钢水影响，急冷急热影响，镀Cr层易产生应力集中剥落分离。19.参考答案:冷裂；热裂；温裂20.参考答案:铸造工艺图就是用规定的工艺符号和文字绘在零件图样上，或另绘工艺图，表示铸型的分型面，浇注系统，浇注位置，型芯结构尺寸，冒口位置大小，冷铁等的图样。铸造工艺图包括的内容有：分型面；浇注位置；浇注系统，型芯结构尺寸；收缩量，加工余量；拔模斜度；补铁；冒口位置大小；冷铁大小位置；排气孔等。21.参考答案:是将液体金属浇入旋转的铸型中，使之在离心力的作用下，完成