机电调度管理制度样本

目录机电管理制度 3机电设备管理制度 3大型设备管理制度 4大型设备安全管理制度 4大型设备司机交接班管理制度 10大型设备定期检修及包机管理制度 11大型设备润滑管理制度 12大型设备安全保护装置检查实验管理制度 12大型设备使用、维护、保养管理制度 13井筒装备管理制度 14井下防爆电气安全管理制度 15电气实验制度 19设备运营、维修、保养制度 21设备定期检修制度 22小型电器管理制度 23设备管理制度 24设备包机制度 41防爆设备入井、安装、验收制度 42电缆管理制度 43高压电缆管理制度 46低压橡胶电缆管理制度 47机电管理干部查岗制度 48矿用阻燃胶带管理制度 49三专两闭锁管理制度 53调度管理制度 55调度室会议管理制度 55调度室保密制度 57调度室业务保安责任制 58调度员交接班制度 59调度领导值班制度 60调度员值班制度 61调度业务报告制度 63生产事故报告制度 64重大事故报告制度 65专项报告制度 66事故分析制度 67资料保存制度 67机电管理制度机电设备管理制度一、为加强我矿机电设备管理，提高生产技术水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运转，依照上级关于部门规定，结合我矿实际状况，特制定机电设备管理规定。二、我矿设备管理重要任务是：对全矿机电设备进行综合管理坚持做到全面规划、合理选购、及时安装、精心维护、对的使用、科学检修、适时改造和更新，以不断改进和提高公司技术装备素质，充分发挥设备效能和投资效益。三、健全组织机构，建立由机电矿长、机电部长、机电副部长、技术员和设备管理人员构成设备管理体系；在矿长和机电矿长领导下，全矿形成专管成线群管成网管理体系。四、机电部是机电设备管理职能部门，对全矿机电业务实行统一领导，建立正常机电工作秩序。机电部必要健全机电设备、配件管路台帐卡片、图、牌、板、设备手册和特种设备单列分帐和设备固定资产台帐。五、由机电矿长组织，机电部负责编制全矿机电设备大修筹划、维检和更新改造筹划，每月记录汇总全矿机电“三率”编制报表及时上报公司机电业务部门。在机电矿长领导下，机电部每旬组织一次设备质量检查，每月汇总检查成果兑现奖罚，机电部长、副部长、技术员应参加每周一次定期检查，查出重大隐患必要及时解决。六、机电矿长每月必要组织召开一次机电工作会议、研究、布置、检查机电设备管理工作。大型设备管理制度大型设备是煤矿重要设备，在矿井生产中占有特别重要地位。随着我矿装备水平提高，尽快提高大型设备管理水平，保证矿井安全生产是当前急需解决问题。为此，特制定大型设备管理制度，必要结合我矿实际状况认真贯彻执行。大型设备安全管理制度一、通则1、机电矿长对大型设备安全负责，必要建立、健全各项规章管理制度和操作制度，做到责任明确，奖罚分明。2、各级管理人员按规定进行现场监督检查，做到勤、严、细，发现问题及时报告解决。3、发现安全隐患要及时制定办法，并责成专人负责进行解决。事后分析总结，制定防止办法及技术改造方案，防止事故发生。4、切实做好安全工作，专用设施（如绝缘靴、绝缘手套、试电笔、防灭火器材）必要齐全，放置整洁，并保证性能可靠，不得兼作它用。5、大型设备应实行包机制，严格贯彻各项制度和《煤矿安全规程》，详细记录设备运营状况。发现问题及时向关于领导反映，组织解决，不得迟延。并有分析、解决事故通过详细记录。6、严格各种登记制度，闲杂人员禁止进人机房。7、各种仪表每年必要由计量鉴定部门进行校验和整定。8、大型设备司机必要通过培训，达到本设备操作技术级别规定，经考试合格，由有关部门发证，持证上岗。9、大型设备司机必要做到熟悉设备性能，合理使用设备，禁止超负荷、超规范使用。10、大型设备应分别制定合理运营原则，定期进行精度、性能测定，发现效能减少或精度超限时，应进行调节或检修。11、大型设备必要装设符合规定保护及其他安全设施，禁止甩保护运营。如有甩保护或保护失效运营，及时停机组织解决或制定安全办法限期整治。二、主、副井提高系统1、重要提高装置必要配有正、副司机，在交接班升降人员时间内，必要正司机操作，副司机监护。每班升降人员前，应先开1次空车，检查绞车动作状况。2、提高装置最大载重量和最大载重差，应在井口发布，禁止超载和超载重差运营。箕斗提高必要采用定重装载。3、升降人员和物料单绳提高罐笼、带乘人间箕斗，必要装设可靠防坠器。4、立井使用罐笼提高时，井口、井底和中间运送巷安全门必要与罐位和提高信号联锁。5、井口和井底车场必要有把钩工。人员上下井时，必要遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。开车信号发出后禁止进出罐笼。禁止在同一层罐笼内人员和物料混合提高。6、每一种提高装置，必要装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机信号装置。井口信号装置必要与绞车控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才干启动。除惯用信号装置外，还必要有备用信号装置。井底车场与井口之间，井口与绞车司机台之间，除有上述信号装置外，还必要装设直通电话。7、井底车场信号必要经由井口信号工转发，不得越过井口信号工直接向绞车司机发信号。8、使用和保管提高钢丝绳时，必要遵守下列规定：（一）新绳到货后，应由检查单位进行验收检查。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。（二）对每卷钢丝绳必要保存有涉及出厂厂家合格证、验收证书等完整原始资料。（三）保管超过1年钢丝绳，在悬挂前必要再进行1次检查，合格后方可使用。9、提高装置使用中钢丝绳做定期检查时，不符合《煤矿安全规程》第401，405，406，407，408条规定期，必要更换。摩擦轮式提高钢丝绳有效期限应不超过2年，平衡钢丝绳有效期限应不超过4年。如果钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀限度不超过规程第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条规定，可继续使用，但不得超过1年。10、多绳摩擦提高装置各绳槽衬垫磨损剩余厚度不得不大于钢丝绳直径，绳槽磨损深度不得超过70mm，任意一根提高钢丝绳张力与平均之差不得超过士10%。更换钢丝绳时，必要同步更换所有钢丝绳。11、主、副井提高容器与提高钢丝绳连接，应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，必要对连接装置重要受力部件进行探伤检查，合格后方可继续使用。楔形连接装置合计有效期限：单绳提高不得超过；多绳提高不得超过。12、提高装置必要装设下列保险装置，并符合下列规定：（一）防止过卷装置：当提高容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m时，必要能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。（二）防止过速装置：当提高速度超过最大速度15％时，必要能自动断电，并能使保险闸发生作用。（三）过负荷和欠电压保护装置。（四）限速装置：提高速度超过3m/s提高绞车必要装设限速装置，以保证提高容器（或平衡锤）到达终端位置时速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板，其在1个提高行程内旋转角度应不不大于270°。（五）深度批示器失效保护装置：当批示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。（六）闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。（七）松绳保护装置：缠绕式提高绞车必要设立松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提高时，松绳保护装置动作后，禁止受煤仓放煤。（八）满仓保护装置：箕斗提高井口煤仓仓满时能报警和自动断电。（九）减速功能保护装置：当提高容器（或平衡锤）到达设计减速位置时．能示警并开始减速。（十）防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设立为互相独立双线型式。（十一）立井、斜井缠绕式提高绞车应加设定车装置。13、新安装矿井重要提高装置，必要经验收合格后方可投入使用。投入运营后设备，必要每年进行1次检查，每3年进行1次测试，认定合格后方可继续使用。14、重要提高装置必要具备下列资料，并妥善保管：（一）绞车阐明书。（二）绞车总装配图。（三）制动装置构造图和制动系统图。（四）电气系统图。（五）提高装置（绞车、钢丝绳、天轮、提高容器、防坠器和罐道等）检查记录簿。（六）钢丝绳检查和更换记录簿。（七）安全保护装置实验记录簿。（八）事故记录簿。（九）岗位责任制和设备完好原则。（十）司机交接班记录簿。（十一）操作规程、制动系统图、电气系统图、提高装置技术特性和岗位责任制等必要悬挂在绞车房内。15、立井、斜井提高最大速度和最大加减速度必要符合《煤矿安全规程》424，425,426条之规定。16、立井、斜井运送超长、超重、超宽物料时，必要制定专项安全技术办法，由分管矿长、总工程师批准，方可执行。三、重要通风机1、重要通风机机房必要架设两趟专用供电线路，线路上不得接其他负荷。控制回路和辅助设备，必要有与重要设备同等可靠备用电源。2、至少每月检查一次重要通风机。变化通风机转数或叶片角度时，必要经矿总工程师批准，并按规定进行详细检查，做好记录。3、新安装重要通风机投入使用前，必要进行一次通风机性能测定和试运转工作，后来每5年至少进行一次性能测定。4、重要通风机运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转状况计入运转记录簿；发现异常，及时报告。四、主排水1、主排水泵房必要装备符合排水能力工作、备用和检修水泵。必要有符合排水能力工作和备用两趟排水管路。2、主排水泵房和下山开采采区排水泵房供电线路，不得少于两回路，当一回路停止供电时，别的回路能肩负所有负荷。3、主、副水仓每年必要至少清理两次，特别是在雨季前必要清理干净。4、水泵房应符合《煤矿安全规程》规定，防水门必要启动灵活，密封良好，安全出口畅通。五、压风机1、压风机必要装设安全可靠安全阀和压力表。2、风机出口管路上必要加装符合规定释压阀。3、滤风器必要三个月清洗一次。4、安全阀必要定期清洗检查，保证其动作灵活可靠，动作压力。大型设备司机交接班管理制度1、矿必要按《煤矿安全规程》规定配备司机和有关工作人员。2、交接班必要在工作现场进行，必要进行手拉手交接班。3、在交接班时，应交接如下事项：(1)传达简介上级批示状况；(2)现场巡视设备一周并交待设备运营状况；(3)材料、配件及工具备无增减；(4)齐全、对的运转记录；(5)防火器材有无丢失、损坏；(6)其他不正常状况。4、交接班时间未到，接班司机虽到，但交班司机不得自行离开岗位，且一人不准接班。5、交接班时，交班司机必要保持机房内外干净、整洁。6、交接班或交接时，设备发生普通性故障，交班人必要协助解决完毕，方可离岗。大型设备定期检修及包机管理制度1、依照设备阐明书，参照《煤矿安全规程》和其他国标，机电矿长负责组织制定大型设备定期检查图表和包机制度，严格执行周期性检修时间，每项定期检修筹划，由关于人员依照设备运营状况进行周密安排，包机构成员严格按筹划执行。2、包机组必要做到“三定”“四包”。三定是：（1）定人员，配齐固定岗位人员；②定设备，拟定所包设备范畴；③定任务，依照包机成员业务职责，拟定管理、操作、维修主作内容。四包是：①包使用，严格执行操作规程、岗位责任制和交接班制度；②包管理，按照《设备完好原则》、《设备检修质量原则》中规定，管好、用好所包机电设备；③包维修，按照“质量完好原则”和“设备定期检修制度”规定对设备进行维修、保养；④包排除故障，积极积极及时地排除故障，缩短时间，尽快恢复正常运转。3、包机组必要认真执行《巡回检查图表》和《定期检修图表》，同步要认真填写检查记录。4、定检后按质量原则验收，包机设备必要符合《设备完好原则》和《设备检修质量原则》，达到台台完好规定。5、定检后技术资料存档，为下次定检提供筹划根据。6、机电矿长及有关部门要定期检查设备运转、检修状况及记录与否齐全，每月对各组进行考核。7、年度大检修必要依照检修办法、保证时间，特殊状况经矿领导批准可提前或推迟检修，但时间不得压缩。大型设备润滑管理制度1、大型设备润滑必要责成专人负责，建立设备润滑档案，理解设备润滑状况。2、编制设备润滑卡片，涉及单位、地点、设备、注油员、注油日期、使用油种、存在问题等。3、设备润滑状况应完全符合润滑卡片规定，润滑系统中油温、油压、油量都必要符合规定；并进行周期性检查。4、设备换油时，要按办法规定，放掉所有旧油，清洗设备油箱，然后再加新油，新油必要有合格证，并经矿油质检查。5、油脂在加注前，必要通过认真检查，其注油点及周边必要无污物方可注油。6、不经容许不得擅自变化润滑油脂类型和牌号，如发现润滑油有变质必要进行更换；禁止油脂混用。7、设备油箱密封盖接合面配合严密，不得漏油。大型设备安全保护装置检查实验管理制度1、每班司机接班后，必要对安全保护装置进行检查、实验，保证其动作敏捷可靠。2、各安全保护装置，必要列入包机范畴内，由包机组每天进行维护、检查、实验。3、各安全保护装置继电器，开关线路等应定期进行整定、检查。4、各安全保护装置实验检查后，应填写好记录。5、各安全保护装置必要所有投入使用，禁止甩保护运营。6、如经实验、检查发现问题，应及时报告进行修复。大型设备使用、维护、保养管理制度1、大型设备都必要建立一台一档，标明设备技术特性，做好设备定期检修记录。关于设备阐明书、图纸资料由技术室统一管理。2、使用中设备必要保证台台完好安全保护装置齐全，动作敏捷可靠，并做好定期实验记录。3、按规定周期对设备进行技术性能测定，对发现问题，及时采用办法改进，并做好记录。空压机、水泵每年一次；提高机提物料每三年一次，提人每年一次；主扇每五年一次，如超过规定必要向矿领导打报告报告。4、按规定对设备进行防腐、涂油。空压机、提高机、井架每年一次；主扇每两年一次，超过规定必要向矿领导打报告5、加强仪器仪表管理，所使用仪器仪表按规定必要每年进行校验，保证仪器仪表精确、敏捷、可靠。6、加强设备润滑管理，防止和杜绝跑、冒、漏现象。设备定期注油，并做好换油记录。7、重要设备核心零部件定期探伤，并将探伤记录存档。8、严格执行包机制度，做到台台设备有人包，对包机组在设备管理上要实行奖罚制度。9、岗位司机要做到熟悉设备性能，合理使用设备，禁止超负荷、超范畴使用，司机有权回绝违章指挥，并可越级上报。井筒装备管理制度1、对金属井架、井筒罐道梁和其他装备固定状况，应每年检查一次，如发现松动，应采用加固办法；如发现防腐层剥落，补涮防腐剂，检查和解决成果都留有记录。2、指定专人，分期分段对井筒所有罐道各面磨损量，提高容器与罐道梁、罐道和罐耳间隙，罐道间距进行测量，至少半月进行一次，并做好检查记录。3、检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，必要遵守下列规定：（一）在罐笼或箕斗顶上，必要装设保险伞和栏杆。（二）必要佩带保险带。（三）提高容器速度，普通为0.3-0.5m/s，最大不得超过2m/s。（四）检修信号必要安全可靠。4、提高钢丝绳检查应使用符合条件设备和办法进行，检查周期应符合下列规定：（一）升降人员和物料用钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检查1次；悬挂吊盘钢丝绳，每隔12个月检查1次。（二）升降物料用钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检查，后来每隔6个月检查1次。对制动绳、缓冲绳固定装置以及制动绳、缓冲绳断丝、锈蚀及绳径状况，每月检查一次，并留有记录。5、对使用钢丝绳依照锈蚀状况至少每月涂油一次，并做好记录。对使用中钢丝绳，应依照井巷条件及锈浊状况，至少每月涂油1次。摩擦轮式提高装置提高钢丝绳，只准涂、浸专用钢丝绳油（增磨脂）；但对不绕过摩擦轮某些钢丝绳，必要涂防腐油。6、对提高钢丝绳绳径、断丝、锈蚀、点蚀等必要每天检查一次，检查成果应记入钢丝绳检查记录薄。7、对罐道、罐耳、天轮、防坠器、罐笼、楔形连接装置，每天检查一次，并做好记录。天轮各段衬垫磨损达到1根钢丝绳直径深度时，或沿侧面磨损达到钢丝绳直径1/2时，必要更换。8、罐道和罐耳磨损达到《煤矿安全规程》第386条规定期，必要更换。9、立井单绳缠绕式绞车提高系统防坠器每半年进行一次不脱钩实验，每年进行一次脱钩实验。井下防爆电气安全管理制度煤矿井下电气防爆安全工作是矿井安全一种重要构成某些，为此结合我矿机电工作实际状况，依照《煤矿安全规程》、《机电质量完好原则》及《操作规程》关于规定，特制定井下防爆电气安全管理制度。一、电气工作规定1、选用电气设备必要符合《煤矿安全规程》第四百四十条规定。2、井下防爆电气设备运营、维护和修理，必要符合防爆性能各项技术规定。防爆性能遭受破坏电气设备，必要及时解决和更换，禁止继续使用。3、禁止使用国家裁减或即将裁减电气设备，已经使用要在规定期间内逐渐更换。4、井下使用防爆电气（涉及五小电气），防爆率必要达到100%。5、井下电气禁止浮现明火，禁止明火操作电气设备。6、煤电钻综保、信号综保装用率达到100%，动作率达到90%。7、电气三大保护装用率和合格率均达到100%。8、坚决杜绝井下低压电缆超长供电。9、电缆吊挂合格率达到95%以上，电缆接头合格率达到100%。10、防爆检查人员必要经市县安全培训机构培训合格后，由获得合格证人员担任。11、防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；必要进行防爆性能和电气性能检查，由防爆专职验收人员验收合格后，签发合格证，方可入井使用。12、井下电气管理必要建立如下资料：（1）电气设备防爆性能、电气性能和电气保护性能检查记录。（2）小型设备及电缆修理、实验记录记录。（3）非防爆电气设备定期检查、检修记录。（4）典型电气事故记录和事故报告。（5）采煤、机掘、普掘工作面供电记录资料。（6）井下供电系统图、电气设备布置图和通讯系统图。13、井下禁止甩掉检漏继电器、局扇风电闭锁、各种电气保护装置。否则按失爆解决。14、有故障线路不准强行送电，必要由使用维修单位对故障线路进行测试，找出故障点，解决后方可送电。15、工掘巷道局扇风机必要实现“三专两闭锁”。16、机电部对井下变电硐室高低压开关过流保护装置进行计算，并依照负荷变化进行整定；对变电硐室主接地、局部接地每季度进行一次测试解决。17、井下禁止使用油浸电气设备和油浸电缆。18、井下使用供电电缆必要符合《煤矿安全规程》规定。19、仪表和安全用品选用必要符合《煤矿安全规程》规定，并定期实验、检查，成果留有记录。二、检查管理办法1、机电部每月至少组织一次重要针对井下防爆电气安全检查，依照检查成果，采用相应惩罚办法，制定相应安全办法。2、坚持例会制度，机电系统每月至少召开一次由机电矿长主持机电例会，解决井下防爆电气存在安全问题，通报我矿电气安全管理状况。3、机电矿长对矿井井下防爆电气设备寻常管理工作负责。机电部应依照详细状况制定出防爆电气检修、检查、考核等管理制度。4、依照防爆电气实际使用状况，合理安排安全资金，逐渐裁减国家禁止使用电气设备。禁止采购裁减产品。5、加强对涉及防爆电气维护、检修、检查、管理从业人员安全培训，提高其素质。6、建立机电事故追查制度，机电部和安所有负责组织对重大电气事故调查解决，并制定防范办法。三、考核办法1、在上级部门或公司组织安全检查中，矿井井下发现三台或三台以上电气失爆，全矿停产整顿，并处以责任单位3000元和负责人1000元罚款；发现三台如下失爆，责令区队停产整治，直到把失爆问题解决好，复查后方可恢复生产，并对责任单位处以元和负责人500元罚款。2、井下禁止使用国家裁减电气设备，机电矿长对采购设备筹划、采购、验收负责。3、防爆检查人员要认真负责，禁止徇私舞弊，弄虚作假，一经发现，及时解除其劳动合同。4、检查中发现其他问题，依照有关考核原则，进行考核，达不到原则对有关责任者进行相应惩罚。电气实验制度1、各单位电气实验必要严格执行《煤矿安全规程》和《电力电气实验规程》规定，依照不同实验内容，拟定实验范畴，编制实验筹划。2、所有应做实验项目，涉及高压线路、电缆，高压开关各项实验，继保整定，绝缘油、绝缘用品耐压实验，避雷器打压实验，接地电阻测试，检修后电机、电器、电缆验收实验，低压开关过流继电器刻度校验及无压释放实验，电表校验等，应依照不同精度规定，拟定实验单位（外委或矿检），编排实验周期，准时进行实验。3、各项电气实验均应作好详细实验记录，对实验合格电气设备或电缆应出具实验合格证，合格仪表应加铅封。实验报告记录和合格证由机电部存档。4、实验不合格电气设备或电缆、表计及绝缘用品一律不得投入使用，应及时解决或更换。5、井下电气设备实验应严格按照《煤矿安全规程》规定，制定相应安全办法和操作规程。6、对于复杂电气实验，要编制实验规程，并绘制电气实验原理图。7、电气实验工作不应少于２人，实验负责人在实验前应详细向全体参加实验人员贯彻实验安全办法、被实验设备部位和实验程序。8、低压电器检修后，应对设备摇测绝缘电阻，测量三相电流平衡、触点三相接触同期性。9、凡需要进行电气实验各种设备，均由所在班提出申请，由电工班实验组进行实验。10、电气实验期间，实验人员不许随便换人，以保证明验成果精确性。实验人员要认真填写实验记录。11、设备在实验期间若发现重大隐患，实验人员应及时向机电部主管人员报告，设备隐患排除后，应重新实验至合格为止。12、所有需实验设备实验完毕后，实验单由主管人员签发后存档。13、其实验内容及周期如下：（1）变电所巡回检查、检漏器就地实验每日一次；（2）检漏器远方跳闸实验每月一次；（3）接地网接地电阻值测定每季一次；（4）使用中防爆电器设备防爆性能检查每月一次；（5）配电系统继电保护装置检查整定每季一次；（6）高压电缆泄漏和直流耐压实验每年一次；（7）重要电气设备绝缘电阻检查每月一次；（8）固定敷设电缆绝缘和外部检查每季一次；（9）移动式电气设备橡套电缆绝缘检查每月一次；（10）绝缘油物理、化学性能检测和耐压实验每年一次；（11）钢带铠装电缆涂漆防腐每两年一次；（12）变电所供电设备解体检查每月一次；（13）所有实验均应做好记录。设备运营、维修、保养制度1、寻常维护保养操作者每班班前10～15分钟按巡回检查部位进行检查，班中随时注意设备运转、油标油位、仪表压力、批示信号保险装置等与否正常，班后、周末、节假日大清扫、擦洗、交接班各种记录及清洁卫生等工作。如发现隐患，及时排除，发现重大问题，及时告知关于人员解决。2、寻常维护保养详细内容：（1）检查设备操作机构、变速手柄，各种档铁、限位器批示信号及安全防护，保险装置等与否敏捷可靠。（2）检查设备润滑状况，并定期定点加入定质、定量润滑油。（3）检查设备容易松动、脱离部位与否正常，附件、工具与否齐全。（4）检查设备腐蚀、砸、碰、拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等状况。（5）搞好清洁卫生工作。3、定期维护保养1)设备运转（行）到规定期间后以操作人员为主维修工配合，按规定内容进行维护保养。定期维护保养完后，有专人验收评估，填写维护保养记录，并做为班组考核指标。2)定期维护保养详细内容（1）依照设备使用状况，进行解体检查和清洗。（2）除进行寻常维护保养内容及解决保养无法解决缺陷外，对设备各部位配合间隙进行恰当调节。（3）各油毡、油线、滤油器及各种防尘、防屑装置要进行清洗、要使管路保持畅通无泄漏。设备定期检修制度1、要按设备使用状况参照《煤矿重要机电设备维护检修试行规程》、《煤矿机电设备检修质量原则》和《煤炭工业公司设备管理规程》所规定内容进行定期检查和检修。2、大修由机电部和矿上共同安排，中小修由使有单位编制检修筹划，机电部审批，安排检修。3、检修时要严格认真按质量规定进行。4、中修由部里下达任务书，检修人员要把详细状况在任务书中登记，负责人要签字。小修由班里安排，但要在检修记录里记录检修状况。5、检修过设备要严格验收，试运转，否则不得正式投运。6、保证设备完好，否则要追查包机人责任。7、重要设备日检修时间不得少于2小时。每月月末最后一天停产检修一种原班，矿年停产检修不得少于12天。小型电器管理制度为了加强对小型电器设备管理，杜绝失爆设备和非完好设备下井，保证矿井安全，充分发挥设备效能，特制定本制度，望矿各关于单位认真贯彻执行。1、新购进和修理后小型电器设备，必要经防爆检查员进行检查验收，经小型电器管理员编号、记帐、建卡，否则不准入井投入使用。2、凡使用小型电器设备单位，必要由机电班长或兼管人员办理领用入帐、回收消帐手续。3、凡需领用小型电器设备单位，涉及新工作面和掘进头安装，应提前五至七天与机电部联系，以便机电部安排小修组按顾客规定进行修理准备。否则影响生产由领用单位自负。4、小型电器领用下井后，应按规定吊挂或上板，禁止埋压，淋水，落地等现象，否则，一经查出，罚负责人每件5元。5、退出使用小型电器由使用单位负责回收上井，交小修组并保证完整无缺，零部件齐全，禁止丢失或损坏。否则罚责任者50—100%原价。6、新工作面安装好后，由矿领导组织关于单位进行验收，并在验收后三天内，由安装单位和接受单位共同到小修组办理交接手续。7、工作面采完后，由矿组织使用单位，管理单位及回收单位共同验收、办理交接手续，并由回收单位负责回收，在五天内交小修组。8、各使用单位回收升井小型电器，禁止擅自存储，必要及时送交小修组进行修复。小型电器实行统一管理，统一保存，统一调配。9、小型电器管理，必要做到帐、卡、物、板四对照。10、小修组必要按上级规定，完毕修复任务，并保证修复质量，符合防爆规定和完好原则，以满足矿使用规定。设备管理制度为搞好机电管理，充分发挥设备效能，减少消耗，更好地服务生产，特制定煤矿机电设备管理制度，望各单位认真贯彻执行。一、组织管理1、机电部下属设备组为全矿机电运送设备管理专职机构，负责全矿机电设备管理、选型、租赁、验收、保管发放、委托修理、调拨、打号建帐、设备维简筹划、大修理筹划，二次租赁指标下达，各种机电设备报表等直至报废全过程管理，并负责关于技术资料存档保管工作。2、各单位必要有专职机电队长、机电班长、防爆检查员，并且均为兼职设备管理员，与机电部设备管理员配合管好、用好本单位机电设备，切实搞好闲置设备回收工作。3、各采掘单位必要保证稳定机电职工队伍，各单位应有年度培训筹划，单位应把人员名单报机电部，变动时应及时报部更改。4、机电部负责每月22日召集各单位设备管理员开例会，例会内容重要如下：（1）按本单位生产状况和配件定额提出下月设备租赁筹划及配件筹划（名称、规格、型号、单价、数量及金额），并注明所需时间以便设备组做好委托筹办工作。（2）对各单位存在问题提出整治建议。（3）规定设备组及配件管理员认真积极完毕各种工作。（4）由使用单位提出设备和配件存在问题。5、每月由机电部组织各专业小组及关于单位，按原则对全矿各单位所使用机电设备、电缆进行检查评估。二、设备管理1、设备组负责对全矿机电设备及各单位使用设备做到数量清，状态明，“帐、卡、物、板、图”五对照，并保证日结，周检，旬查，月对帐。同步，不定期进行抽查，对使用单位井下和地面进行实物对照，帐、物不符按规定对使用单位进行惩罚。2、设备选型应注意通用化、原则化、能满足生产需要非裁减型。各单位所需设备应有筹划性，不得擅自购买，未经领导、机电部长、机电矿长审批发票，财务部不得报销付款，不按规定期间报筹划，影响生产后果自负。3、新进设备入库应严格验收，要通过专人共同开箱，禁止她人擅自开箱，索取工具资料及零配件，验收后设备，库房保管员应及时抄写名牌，编号，打卡建帐，（并规定建立设备配件入库流水帐）立卡，图纸资料，专用工具要及时存档妥善保管。4、各使用单位设备管理人员负责掌握本单位设备使用状况，每月20日前与设备组专职人员核对本单位在帐设备数量，使用地点、图板等，对未对帐单位罚款100元，每月2、22日参加机电部组织召开设备管理睬议，无端不参加会议罚款20元。5、对矿属各单位使用机电设备实行定量指标租赁制，由设备组依照各单位实际状况，下达机电设备租赁指标（含备用设备），每月考核一次。指标外占用设备按设备租赁价格表收取占用费，由财务部执行，入机电管理专用帐户，机电设备租赁价格目录附后。6、各单位必要在25日前制定出下月需用设备筹划报设备组，写明需用设备名称、规格型号、使用地点及时间，以便设备组作好设备供应平衡、调拨和筹办工作，保证生产需要，不按规定期间报筹划影响生产责任自负，如有筹划影响生产追究设备组责任。7、各单位领用设备必要经设备组专管人员批准，由本单位兼管设备管理员与设备组共同对领用设备按完好原则进行质量检查，通电试运转，拟定设备符合使用规定后办理领用手续，设备质量不合格，由设备组负责并对验收人罚款30元，情节严重及影响生产者按事故追查。8、对修复过设备必要达到完好原则，严格验收，防爆设备要有防爆合格证（要写清设备名称、型号、编号、修理人、检查人、检查形式，检查时间），设备组负责井上设备保管员要填写“设备入库单”（设备名称、编号、修理人、验收人、防爆设备检查人、日期）一式三份，机电部、设备组各一份，入库要摆放整洁，不得损伤丢失，妥善保管，做好防潮、防锈，保持库容整洁，如发现入库设备存在质量问题，每台设备对验收人员罚款50--100元。9、新工作面、运送线安装、验收等事宜应按《工作面及运送线安装验收管理制度》执行。10、单项机电工程安装由甲方、乙方双方签定合同、财务部参加把关，按照设备合同规定安装施工、验收，不经验收，财务部不得进行工程结算。11、成套设备禁止拆套，专用设备坚持专用，特殊状况需经机电矿长、机电部领导批准方可拆用，但要及时恢复。12、依照《煤炭工业公司设备管理规定》固定设备属国有资产，原则上不得外借，在不影响生产，需要外借设备（可让售）必要经机电矿长批准，由设备组按关于规定办理关于手续，其他单位或个人无权擅自办理，违者追究其责任。13、各单位领用设备时，由兼职设备管理员与设备组共同对设备进行先检查，确认型号、规格相符后办理入井手续，无入井证设备禁止下井，对此运送区副井口把钩人员要切实把关。无入井手续下井设备对使用单位罚款50元，对运送区把钩工罚款20元。设备组每月10、20日清查一次。14、各单位回收机电设备，按设备组规定交到指定位置，并经检查验收后开回收单，双方在回收单上签字，对丢失损坏零部件，由本单位负责提供交设备组，三天之内若不交齐，按其原值200％罚款。各单位回收机电设备放到机修厂而不办理手续，设备组按多占押设备继续收取占押费，期间丢损零部件由单位自负。岩巷锚喷巷道内使用设备，若喷在设备上岩浆严重每台罚款30元。上述各项罚款金额入财务部设备专用帐户。15、为了提高设备周转运用率，各单位闲置设备必要及时组织回收，对于特殊因素需留井下设备不在其列，对回收不及时单位，设备组负责下达设备回收告知单，原则上是从更换3天内回收上井（设备多另定期间），否则设备组有权停发该单位生产设备，并收取双倍租赁占押费。16、各单位不得乱拆乱用其他单位设备，需要调拨必要经井下设备管理员从中协调，办理转帐手续后方可使用，否则一经查出追究其责任，对单位处以50--200元罚款。17、依照矿属各单位设备管理状况，每季度评比一次，对管理好单位前两名分别奖励300-元。三、设备使用1、各单位使用机电设备都必要严格按照设备操作维护规定和完好原则进行使用与维护。2、加强润滑管理,建立并严格执行润滑《五定即定人,定量、定质、定点、定期》制度，做好换油记录，对缺油导致设备损坏者追究责任，处以50--300元罚款。3、禁止设备超负荷或带病运转，违者处以100-300元罚款。4、各单位使用中设备必要保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠。电动机要安装在通风、干燥良好地方，不容许受水淋，埋压或泡在水中，否则罚处以50--200元罚款。5、为加强使用单位责任感，对不合理使用所引起烧电机、风机和设备损坏，按情节轻重和损坏限度除经济补偿外，还应追究单位领导责任。6、为进一步加强风机管理，减少不合理使用而烧风机，各使用单位必要每半年更换一次，避免因长时运转使风机轴承缺油，引起轴承抱轴或产生火花而导致重大事故，否则处以100--300元罚款。采掘头面、动力、信号不能同步断电一次罚100元。7、为防止设备丢失，各单位设备管理员要在每月20日前到设备组、电缆组、小件组核对一次本单位在用、备用或待回收设备数量、规格，设备组作好报表报机电部。由设备组、电缆组、小件组考核，一次不来设备组、电缆组、小件组核对，扣本单位设备管理员（机电班长）50元。8、为了保证工作面及下顺槽刮板机和皮带机正常运营，减少机电事故，避免损坏设备，特制定如下几条规定：（1）机电维修工每班进班后，一方面检查供电线路及设备完好状况，发现问题及时解决，保证设备使用在正常状态，依照本单位设备使用状况，建立机电设备循环检修图表，台台设备有人负责，每月开机电班长会时报机电部，一次不报罚款50元。（2）工作面及下顺槽刮板司机在开工前，必要挖好落煤坑,否则罚款20元。（3）刮板机司机开机时，必要在前面刮板机（或皮带）开动并正常运转后，再起动本台刮板机，时间间隔不不大于10秒钟，以防同步起动而引起设备损坏。（4）刮板机司机必要及时清理设备上浮煤，保证所开刮板机电机、减速机及开关按扭上无浮煤，并检查电机温升状况，使电机、减速机能充分散热，否则罚款50元。（5）在刮板机被煤压死或卡死时，禁止强行起动，应攉出某些煤或找出卡死因素，排除故障后，方可起动，否则罚款50--200元。（6）刮板机与皮带机搭接时，刮板机司机必要将机头先后10m内浮煤清理干净，避免因浮煤多而影响皮带正常运营。刮板机、漂链、掉道每米罚款50元。（7）刮板运送机机头缺固定螺丝应及时整治，否则，每条罚款50元。（8）刮板运送机大圈缺联接螺丝，缺一条螺丝罚款20元，缺二条螺丝罚款100元。（9）刮板运送机大圈联接口间隙不不大于3mm以上罚款50--100元。（10）刮板运送机大链甩辫子，每惩罚款20元。（11）刮板运送机链子每缺1块刮板，罚款10元，每缺一条螺丝罚款5元。（12）皮带运送机或刮板运送机联系无声、光信号，每台罚款100元；声、光信号不全者，每项罚款50元。（13）联轴节使用不合格易熔塞，防爆片每惩罚款50元。（14）联轴节缺油盖板罚款50元。（15）皮带头司机因工作失误导致煤翁皮带头罚款50--100元。（16）皮带机所装防滑、堆煤、跑偏等保护装置必要齐全可靠，否则每一项处以100元罚款。（17）皮带机不得有缺托辊或不转托辊，以免因而增大皮带机负荷，否则每个托辊处以10元罚款。（18）皮带机头先后10m，皮带下面，人行道不得有浮煤和杂物，皮带机吊挂绳（或架子）必要安装整洁，否则每米罚款10元。（19）皮带机、刮板机司机不得躺着开设备，凡设备运营时，必要站立在机头恰当位置观测设备运营状况，否则按违章给以批评或50元罚款。（20）皮带头和刮板机头应在适当位置安装水管，凡设备运营时，在煤比较干状况下，必要开水喷雾或撒水，煤湿或无煤时，必要及时关闭喷雾或停水，否则处以50元罚款。（21）顺槽运送及煤巷掘进要有排水办法，不容许水煤上皮带，否则皮带司机有权拒开，对不予解决积水单位处以50--100元罚款。（22）跨越皮带处不设立过桥，每惩罚款100元。（23）电动滚筒皮带机头必要设立沙箱、沙袋和灭火器材，缺一项罚款100元，不符合规程规定罚款50元。（24）传动机构转动某些无保护罩,行人通过皮带机尾没有护栏（罩）,每惩罚款100元。10、电机、风机禁止在井下倒装使用，无论工作面或掘进头原用电机、风机在异地接替时不得超过半年，否则，必要从井上另下，超过规定期间，每台处以50--200元罚款。11、辅助单位大型电机，井下使用点固定不变，长期使用不准超过2年。若特殊状况需继续使用，使用单位提出检修筹划报机电部，由机电部安排在井下进行抽转子和绝缘测定等全面检修，否则每台罚款100元。12、皮带机在运营中导致皮带损坏，按原值10％--50％罚款。13、煤电钻综保、信号照明综保使用不合格者每台罚款100元。14、所有设备必要挂牌管理，否则每台罚款20元。15、所有开关必要上架，三台以上五小电器不集中上板，每件罚款10元。四、设备定额管理１、各采掘头面和各皮带运送线设备、配件备用定额数量如下：１）40T刮板运送机（1）40kw电动机应备用1台。（2）液力联轴节备用1台。（3）开关备用1台。（4）机头、机尾滚筒各备用一件。（5）伞齿轮应备用1件。２）胶带输送机（1）电机备用1台。（2）减速机备用1台。（3）主滚筒备用1根。（4）别的滚筒备用1根。２、对于上述设备和配件各单位如果超过备用定额，超过某些设备租赁价格收取单位设备占用费。五、综放机电设备管理1、泵站乳化液浓度应达到3-5％，低于该原则，一次罚款30元。2、泵站开机前一方面检查油量，不准缺油液。否则，一次罚款10元。3、泵头螺丝松动，每条罚20元。4、泵站柱塞密封漏液，每惩罚20元。5、泵站各部位管接头密封漏液，每惩罚5元6、泵站滑块与柱塞锁紧部位螺丝松动，每惩罚100元。7、泵壳、电机、乳化液箱内外卫生不合格，每惩罚5元。8、泵站供液管路要吊挂整洁，保证送、回液畅通，否则罚款20元。9、泵站因缺油导致轴瓦烧死，连杆断裂等事故，一次罚款500元。10、采煤机各部缺油，每惩罚款100元。11、滚筒缺截齿，一种罚款50元12、采煤机各某些发现漏油一处，罚款10元。13、断刮板或弯刮板不及时更换、缺刮板，一块罚款10元。14、电缆槽缺连接销一种，罚款10元。15、溜子拉入物料断链子，每惩罚款300元。16、机头机尾减速器缺油，液压联轴节充液不平衡，每件罚款50元。17、对机械需加黄油部位，因缺油导致事故对包机人罚款30元。18、运送机各部件螺丝松动或短缺，每条罚5元。联接板每缺一对罚20元。19、检修采煤机时,无防尘防护办法打开液压箱，每次罚款100元。20、电机被泡在水中，每台罚款50元。21、开关、综合保护、电机等各种电气设备被水淋而无覆盖，每件罚20元。22、采煤机操作机构按钮、手把、手柄，有一处不敏捷、不可靠罚款20元。23、各种保护必要敏捷可靠，整定符合规定,否则罚款50元/处。24、凡是水冷运营设备，必要先开水，后运营。无冷却水强行开机者，罚款200元。25、支架上各种液压系统管路必要连通,一处不连通对综采队罚款20元；Ｕ型卡不按规定插齐，每个罚5元。26、支架工连接高压胶管时，必要先对进液孔、管子头煤尘进行冲洗。否则，对支架工罚款20元。27、更换操纵阀时，支架工必要将操纵阀抬到更换地点，禁止在煤里拉或运送机上溜。否则，对负责人罚款50元。28、支架销轴必要齐全，并上齐开口销。否则发现一惩罚款10元。29、支架工要经常检查销轴有无窜浮现象，发现窜出一根罚50元。30、发现一根推杆与运送机不连罚款20元（不具备条件除外）。31、工作面放炮时，对大立柱不采用保护办法，每发现一次50元；镀铬层损坏按50元罚款。32、液压支架属租赁设备，因而，由机电部设备组按租赁设备关于规定进行建帐管理。依照矿实际状况，其中连接头、销子、铆焊件由设备组提供配件，并负责考核管理，别的某些统一由供应部负责提供备用件和进行考核管理。六、大型固定运转设备管理惩罚办法1、2m及以上绞车发现一项主保护失效，每项罚款50元。2、主扇风机轴承温度监测装置失效，每惩罚款100元。3、压风机断水、断油保护失效，每惩罚款50元。4、锅炉综合报警装置、安全阀及双色水位计等，缺少或不起作用，每惩罚款100元。5、绞车、风机未按规定组织进行探伤，每处（台）罚款200元。6、未按规定做性能监测或对监测中所浮现问题未作及时解决，每台罚款100元。7、设备核心部位仪表缺损或批示不精确，一次罚款50元。8、备用设备不完好,在规定期限内未能及时解决,一台罚款200元。9、固定设备规定台台完好，达到质量原则化规定。10、井筒装备按《质量原则化原则》规定，检查不符合规定，一次罚款100元。11、重要电器设备绝缘电阻不按规定做月检查者，少一次罚款30元。七、机电设备回收管理1、设备回收工作原则是谁使用谁回收，工作面和掘进头结束后按矿平衡纪要执行，由机电部牵头，组织下属关于专业组和交接单位，现场进行检查验收并转帐，升井后设备发现配件丢失，损坏者，由回收单位负责，按原价惩罚。2、各单位停运待回收设备，自停运之日起五日内由使用单位完整无缺地交设备组，由设备组、机电部各关于组组长，回收单位三家共同验收，开具设备回收单，否则单台设备每超一天罚款100元，直到回收。3、各使用单位在接到设备组井下闲置设备回收单时，应在规定期间内回收上井。否则影响修复，设备组有权停发该单位设备，并按规定进行罚款解决，备用设备必要挂牌，否则按闲置解决。4、回收上井设备必要完整无缺件，防爆开关内盘不得松动，大盖加闭锁销，接线盒内螺丝齐全、拧紧，风机、电动机接线盒螺丝齐全拧紧，凡违返以上规定者每台罚款10元,导致设备失爆另行罚款,缺件按原价100％罚款。5、运送区应支持各单位回收工作，回收人员应把设备车推到车场，运送区负责提高，回收单位及时卸车，交设备库或指定地点，因卸车不及时导致丢失损坏，由回收单位负责。6、交接设备必要在三天办完手续，所查问题在规定期间内整治完，否则所遗留问题由接受单位解决，对于移送单位罚款所有奖给接受单位。7、开设备回收单必要真实，否则对负责人罚款50--300元。8、对于更换下坏设备、配件要及时升井进行检修。如果井下检查时，发现工作现场放有坏设备、配件，罚使用单位20元／次。并告知限期回收，限期内按二次租赁办法执行，逾期不回收，按规定罚款。9、机电设备、配件，丢失按原价补偿，损坏有残体按原价50%补偿。损坏零部件要以旧换新，但不得缺小件。否则按缺小件价值予以补偿。八、设备委托、修理、验收、结算1、委托由机电部或设备库管理人员（组长）依照库存设备状况，惯用生产设备状况，认真填写专用“委托单”，注明委托修理设备名称、型号、修理内容，并且此“委托单”应由修理单位重要负责人签字，才算完毕整个委托程序。对生产急需，有待修设备而无修好设备，同步又未向修理单位办理委托修理者，将对设备库管理人员和组长按原值1%进行罚款。（1）对矿机修厂委托电机、开关、变变器、滚筒、托棍、减速机、水泵、绞车等。（2）对机修厂委托由设备组长负责，依照矿机厂修理电机、变压器、高爆开关修理能力及时向机厂电修车间，开关车间办理“委托单”，依照设备损坏状况，由机电部、财务部核定修理价格。（3）委托修理应建立专用帐本，特别对委托机厂修理项目更应如此，并有双方人员在此帐本上签字，方可作为结算根据。2、修理（1）承担各类设备修理工作矿机修厂,应依照全矿生产需要,精心组织，合理安排。否则每影响一次处以50—200元罚款。（2）矿机修厂除按设备组每月下达设备委托品种、规格、数量认真完毕外，还应依照设备组当天下生产急需设备委托单，进行修理并注明急需两字，委托单双方签字方可生效。（3）矿机厂依照委托单进行修复，如二次委托还不修理，又没有向机电部报告因素，对其罚款50--200元。（4）机修队应提高机厂职工技术素质，扩大修理范畴，在修复设备和配件时，不得挑拣，必要按井上设备管理员安排进行修复。（5）机修队每月做好所修设备零、配件筹划，并及时交供应部和设备组，认真迅速组织联系购买。（6）设备修复时必要严格按照设备完好原则进行，防爆设备要有防爆合格证，不完好设备禁止入库。（7）因电动机、风机、变压器等设备自身铁芯损耗严重，绝缘老化，大修后测试其性能达不到使用原则，且空载损耗较大等无修理价值，设备组报机电部核准后做待报废解决。（8）在修理电动机过程中，发现定子绕阻未所有烧坏，而仅几种元件过热者，修理单位绝对不容许所有重新下线大修。（9）矿机修厂修复设备、配件，修复后必要试运，记录相应参数，并有专人进行验收，填写“验收单”。（10）对于修复过程中或搬运入库过程中，导致设备、配件报废，则按其原值70％对机修厂进行罚款。3、验收（1）矿机厂对机电设备、配件修复后，除机厂本厂进行出厂验收外，属防爆设备，必要通过防爆组进行防爆验收，对符合规定应出示“防爆合格证”，并依照规定认真填写。（2）凡入库修复机电设备、配件必要有修理单位验收单，防爆设备应有“防爆合格证”，某些应有承修单位“出厂合格证”，防爆组应对其进行检查。（3）库管理人员对入库新进或修复设备、配件必要办理验罢手续，严把修理质量关，并保证准时竣工，及时精确地为生产提供性能良好设备、配件，凡小修设备保修1个月，一种月内如浮现质量问题应由承修单位免费返修，大修设备保修三个月，三个月内浮现质量问题，由承修单位免费返修，使用不当而导致损坏者不在其范畴。（4）设备组管理人员对入库设备、配件验收合格后，方可入库，并挂牌登记，注明验收日期，承修单位及验收内容，技术数据，承修人、验收人以备发生问题时，查找因素及责任者，并且必要按货位码放整洁。4、结算（1）设备、配件按委托期限完毕，应进行入库，认真填写“修旧设备、配件入库单”，机电部、财务部依照此单据，对矿机修厂进行结算，查出问题按有关规定进行惩罚。（2）机电部对每台、件修理费用严格管理，并进行不定期抽查。九、设备报废1、凡报废设备需符合《煤炭工业公司管理规程》第五十四条，第五十条之规定，并经矿领导，机电部关于工程技术人员及设备管理员和工人师傅审查，然后填表经领导签字上报。2、经公司审批下发后，作帐解决。3、报废残体应交煤业公司，由机电部设备组办理上交手续。4、对设备报废残体（涉及随机配件附件）除机电部外，其他任何单位或个人无权自行解决。十、其他事项

1、凡发生各项罚款由机电部出示单据，财务建立设备管理专帐。2、矿每季度按吨煤0.03元提奖，由机电部依照井下各单位回收设备、备件、小件按规定价格予以奖励。（由矿平衡某队专门回收，其回收奖按50%）3、烧电机设备罚款除支付某些单位奖励外，别的均补充到机电部，不得挪用。4、凡影响安全运送设备性能者，罚款50—200元。设备包机制度为了加强机电设备管理，增强责任心，保证各生产环节正常运转，特制定本包机制度。1、依照设备使用状况采用分片包干或按台包机办法，由操作人员和维修人员实行联合包机。对设备包运转、包检修、包维护、包完好。2、操作人员应精心爱护设备，遵守操作规程、对的进行操作，及时进行巡回检查，发现异常及时报告。3、维护人员要按规定及时对设备进行定期检查，听取操作人员意见，及时对设备进行检修，使之经常处在正常运转状态，所包设备必要悬挂责任牌，明确责任制。4、机电设备寻常检查、环境卫生、外观、辅助设施及运营状况，应由值班人员负责，发现问题将追究包机值班人员责任。5、设备零部件损坏或不能正常运营，由司机报告，维护工进行解决，发现问题不及时检修，惩罚包机维护工。6、包机人员对设备完好状况及运营状况负所有责任，有问题要及时向关于部门报告，不即时报告而导致损失，要追究包机人员责任。7、必要建立健全档案，检修记录、运转记录，并填清检修负责人。8、设备必要挂牌，标明用途规格型号技术参数。防爆设备入井、安装、验收制度1、全矿所有防爆电气设备，入井前必要进行全面性能实验，不合格设备禁止入井。2、全矿所有防爆电气设备，入井前必要进行完好检查，不完好设备禁止入井。3、全矿所有防爆电气设备，入井必要有机电组开出入井允许证及防爆检查合格证，否则禁止入井。4、防爆电气设备大修单位必要具备国家关于部门发给合格证件，凡大修后防爆设备必要有修理单位签发防爆合格证及编号、标志等，否则不得入井使用。5、防爆设备在安装中不得破坏原设备防爆性能。6、防爆设备安装、检查、验收执行原煤炭工业部颁发《煤矿机电设备完好原则》、《煤矿安全规程》。7、安装好防爆设备必要经机电组、安监处验收合格后，方可移送，验收不合格不准送电运营。8、生产办机电组防爆完好检查员负责制度贯彻实行。禁止对不合格设备及安装工程发放合格证，坚决杜绝事故发生，保证安全生产。电缆管理制度1、机电矿长、机电部长负责领导电缆管理组业务工作，该组负责全矿橡套电缆统一编号、保修复、技术测试、数据整顿、统一建帐、建卡，实行图牌管理工作。2、电缆选型必要遵循《煤矿安全规程》规定，矿用橡套电缆必要使用不延燃橡套电缆，供应部采购新电缆必要有产品合格证，电缆组领用前必要做削片作燃烧实验，如有不合格，电缆组应与供应部联系退货解决，延燃电缆禁止入井使用。3、电缆组应设在机电部，电缆组应依照生产地区安排向供应部提出电缆补充筹划，由供应部组织进货，其他单位不得以任何理由不经电缆组新增电缆，否则供应单位有权不予供应。4、使用电缆单位应设一名兼职电缆管理员，负责本单位电缆领发管理、移送、验收、建帐和区队牌板管理工作。5、任何单位领取电缆或工作面安装等工程，需用电缆均必要有经电缆组审批用电申请，注明规格数量、用途和使用地点，凭用电申请办理电缆领用手续。6、入井使用电缆，必要在始端两米左右处打号，所打号码应注明规格、长度、编号等，标志热补于两端，使用单位禁止损坏标志和割断电缆，不经电缆组擅自割电缆、损坏标志、挤碰坏操作损伤者，均应按规定进行罚款。7、施工场地电缆由施工人员负责，按安全规程规定将电缆保护好，否则发生事故由施工负责人负责。施工完毕，区队维护工应及时悬挂好。8、电缆消耗定额：全矿橡套电缆万吨耗不得超过7.5m，采区煤电钻电缆万吨耗10m，采区动力橡套电缆万吨耗１m，掘进开拓橡套电缆百米耗１m，开拓橡套电缆每百米进尺耗0.1m，重大巷道各班按全矿产量计算，各种橡套电缆（涉及2.5平方)万吨耗为5m。9、凡更换下来或暂时不用电缆（备用电缆除外）必要在拆除之日起三天内交回电缆组。如不按期上交，超一日每米电缆罚款0.1元。10、采掘区队工作面安装电缆领交应做到三步：第一步：工作面安装时由安装队持电缆组审批供电系统图或用电申请单到电缆组领取电缆并办理领用手续。第二步：工作面安装完毕后，由电缆组会同安装队到现场向采掘区队移送手续。第三步：工作面停产后，在两天内由电缆组会同采区到现场向安装队办理移送手续。安装队抓紧回收，准时移送给电缆组，在此期间，如有丢失损坏，按照关于规定，对安装队进行惩罚。11、电缆禁止外供和转让，详细规定按关于规定执行。12、电缆要悬挂整洁，各种电缆均应分开悬挂，悬挂地点距离不得超过《煤矿安全规程》规定，重要运送大巷及采区重要运送巷，悬挂间距同种电缆之间不得不大于50mm（即电缆钩与钩间距不得不大于100mm），电缆悬挂高低要一致，其他均应按《煤矿安全规程》执行。13、电缆禁止拖地、埋、压或泡在水里，对橡套电缆应悬挂在巷道一帮，通风良好地点。14、使用中电缆，应由当班维护电工每班至少巡回检查一次，移动电缆检查不得少于２次，发现问题及时解决。分工贯彻到人，并要悬挂电缆标志牌，标志牌应标明电缆规格、型号、用途、供电方向和专责人姓名，坚决做到“三无”。15、电缆接头要严格操作工艺，质量原则按《电缆管理细则》执行，坚决消灭不合格接头。高压电缆必要采用压接技术，推广铜、铝过渡接头，对接头由维护班检查，温度发现异常，及时解决，禁止带病运转。16、电缆组要经常进一步现场调查监督，发现问题后及时向使用单位提出意见，进行整治。要达到使用合理，运转良好，数量清晰。17、电缆组每季度要对各使用单位电缆检查核对一次，每半年将电缆使用消耗状况写出书面材料，报机电矿长。高压电缆管理制度1、高压电缆选型由机电主管技术员依照《煤矿安全规程》关于规定编报筹划，报矿长、机电矿长批准采购。2、新安装采区变电所或其他增设高压电缆设备地方，选用电缆应在供电设计中浮现。3、申报电缆筹划，应以生产发展需要出发，在每年编制设备更新筹划，维简筹划时同步报出，以便安排购货。4、高压电缆敷设应符合《煤矿安全规程》关于规定。5、高压电缆实验，应按照《煤矿电气设备实验规定》中实验项目办法。6、井下固定敷设高压电缆，为了便于辨认和管理，如下电缆要悬挂电缆标志牌。⑴井筒主供电；⑵井下中央变电所高压进线和出线；⑶重要运送大巷交叉点，即电缆分支处和联接不同直径电缆接线盒两端；⑷井下设备硐室高压电缆进线和出线，电缆标志牌应注明电缆规格、型号，电缆长度、用途、维护人。7、在专管高压供电组织室内应有图牌板管理，能将井下电缆状况反映到地面来。8、图牌板内容；

⑴每个采区电缆规格、型号；

⑵每条电缆用途、长度及敷设日期；

⑶每条电缆都应标明接线盒位置、形式。9、高压电缆由机电部统一管理。低压橡胶电缆管理制度1、低压橡胶电缆管理由机电部组织负责，在管理办法上竭力做到数量精确、状态明确，检修、运营有记录，状况、去向有登记，消耗有数据。2、设立电缆台帐，电缆领取、支出和年度耗损状况在台帐上应表白。⑴电缆在册总数；

⑵分规格数量；⑶年度新领增长数；⑷年度损耗总数，分规格数量；⑸电缆管理人员每月进行一次核对。3、设立低压电缆牌板，及时把井下使用状况反馈到地面上来，在牌板上应阐明。⑴电缆规格、长度编号；⑵电缆使用地点；

⑶投入运营日期。4、电缆发放要做到由主管单位统一领取，统一发放，新进电缆，经检查合格方能发放，不合格禁止使用，电缆主管单位发放电缆要遵循如下几种原则：⑴生产单位规定增长电缆，一律要有审批手续；⑵电缆运营中，因电缆损坏需要更换，经审批后，要查出因素责任者，并按制度补偿(由责任单位按价补偿)；⑶新安装或更换需有报告、筹划，经矿长批准审查后发放。5、拆除不用电缆应及时回收，如数交库，主管单位验收。⑴检查每根两端计量数与实际尺寸相符否；⑵电缆护套与否完整；⑶有无断线和损伤；⑷如果电缆完好，应注明登记卡，如电缆有损坏被割断必要查出因素，进行解决(有使用单位或者原分管单位，无第二次移送者按价补偿)。6、各单位低压电缆，原则上由各使用单位负责管理，如浮现电缆被割，被剥和损坏一律由各单位照价补偿。7、橡胶电缆敷设严格按《煤矿安全规程》关于规定执行。机电管理干部查岗制度机电管理干部查岗制度是全面掌握生产状况和设备运营状况有效手段；是提高管理水平、搞好安全生产重要办法。1、查岗次数及地点风机房、变电所、主排水泵房、副井绞车房、主扇风机房、压风机房、矿灯房、锅炉房、主皮带控制房等固定场合。机电矿长每月至少一次。设备运营管理员每月至少六次。采煤、掘进工作面和开拓头，机电矿长每月至少二次，机电部长、副部长每月至少五次，设备运营管理员每月至少九次。别的地段和设备，机电矿长每季不得少于一次，机电部长和副部长每月不得少于三次，设备运营管理员，每月不得少于六至十次。2、所有查岗人员必要认真负责，及时提出存在问题，提出整治意见，普通问题要限期解决。矿用阻燃胶带管理制度一、采购验收：1、必要严格按照矿用阻燃胶带原则进行采购验收，证件必要齐全，涉及实验报告、三证一标志等。2、胶带到矿后，入井前应校验胶带长度，长度按如下公式计算：L=（D+D0）Nπ/2其中：D—胶带卷最大直径D0—胶带轴直径N—皮带层数π—圆周率，取3.143、采购单位必要对胶带安全运营负责，由于胶带自身强度不够导致断带、抽卡等或胶带带芯不直导致胶带跑偏等，经分析确认后由采购单位负责。二、地面贮存：入库后胶带禁止露天存储，禁止和含腐蚀气体、液体物件混放，禁止存储在潮湿地点。三、入井审批：1、胶带下井前使用单位必要到维修部办理有关审批登记手续。2、新胶带在入井前必要按规定到公司所指定胶带检测机构做胶带阻燃实验，对实验不合格胶带禁止入井使用。不同批次，不同厂家胶带到矿后抽检率为20%。四、安装验收：1、新胶带在井下安装时综采工作面所用胶带每卷长度不得少于100m，连采、掘进工作面所用胶带长度不得少于50m。2、修复旧胶带下井前必要通过领导验收，对验收不合格胶带禁止下井使用（综采工作面所用胶带长度不得少于50m，连采、掘进工作面所用胶带长度不得少于25m）。3、胶带安装时必要保证上层胶带在上面，禁止胶带铺反。五、使用维护：1、井下所有胶带必要统一管理，任何单位和个人不得擅自把井下胶带挪作它用，否则按胶带原价对责任单位进行惩罚。2、在运转胶带各使用单位必要认真管理，上带两边禁止跑到上托辊外侧，下带两边禁止与设备支承架摩擦，禁止胶带下层与非滚动物体摩擦，因轴承损坏无法转动托辊要及时更换，胶带连接卡处斜口不得不不大于50mm，胶带连接卡中间不准缺卡、断串针。3、皮带清扫器和滚筒集泥器必要保证完好可靠。4、各转折点、承载部禁止堆煤，以免擦伤皮带。5、皮带机各种保护必要投入使用，达到敏捷可靠。六、井下贮存与回收：1、胶带机缩下以及延伸备用胶带要妥善保管，禁止把胶带存储在有积水、淋水、煤泥地点以及腐蚀物附近，胶带距离地面不得不大于200mm。2、缩下胶带必要及时回收。如因实际困难或其他因素暂时无法回收胶带必要征得维修部批准后，采用保护办法暂时存储在井下。3、回收胶带装车时禁止用叉或铲斗硬顶硬铲，以免损伤胶带。4、回收胶带要及时交指定地点。接受单位要及时对回收胶带进行验收，开据回收验收单；并及时组织人员检修，禁止长期堆放在露天或有腐蚀物地点。七、地面检修：1、检修时不得擅自截割胶带。2、检修规格、长度必要征得维修部批准方可进行。3、检修胶带必要保证胶带安全运营。截割胶带必要割正、割直，以免导致胶带跑偏。4、检修后胶带卡必要打直、打平、打紧，无断卡、露卡、歪卡等，卡子深度必要满足规定。5、检修成卷胶带必要由维修部确认，并在带卷上标明长度。八、报废：1、对由于宽度、长度、强度等不能满足皮带机安全运营和安全运送胶带，由维修部组织有关单位做出报废鉴定。2、报废胶带在解决前执行地面贮存有关规定。九、考核：1、如检查中发现使用不当状况，依照实际情节惩罚单位责任者20元至300元。2、对在用胶带不准随意截断，发现擅自把胶带截断每次惩罚责任者300元，导致胶带报废按原值80%惩罚责任单位。3、对因操作不当、不负责任导致胶带在运转中扯破或拉坏胶带连接卡而导致胶带断带责任者要及时追查因素，作出惩罚决定，并通报全矿。4、对于安装过程中上层胶铺成下层，发现后来除重新返工外，惩罚责任单位1000元。5、由于胶带存在质量问题影响安全生产，对采购负责人视情节轻重处以500-1000元罚款。6、胶带未做阻燃实验，导致不合格入井，视情节轻重予以责任单位500-1000元罚款，并责令使用单位及时回收。7、胶带贮存违背管理规定有关内容，视情节轻重对负责人处以500-1000元罚款，并责令及时整治。8、对安装时导致胶带铺反责任单位除责令其把胶带重新铺设以外，同步处以300-500元罚款。9、对回收胶带构成损伤，视损伤限度对责任单位处以300-800元罚款。如果胶带局部构成报废，对责任单位按损坏胶带长度原价值90%予以惩罚。10、检修时擅自检修、截割胶带，导致胶带损坏，视情节轻重予以500-1000元罚款。11、对检修后胶带质量负责，由于检修质量导致胶带报废，按事故论处，并作出相应补偿。三专两闭锁管理制度1、掘进工作面探头必要按规定进行设立，一号探头设立在掘进巷道距工作面3—5m处，二号探头设立在巷道中部，三号探头设立在掘进工作面回风流中距全风压汇合处10—15m。2、监控装置应设立在顶板完整、支护完好、无淋水安全地点，探头应垂直悬挂在距顶板不不不大于300mm，距巷道壁不不大于200mm地方。3、通风部负责监控装置安装、调试、回撤工作，安装和调试必要由通风监测工按规定进行操作，其她人员不得乱动。4、电缆敷设、连接方式必要符合《规程》关于规定。5、通风检测工负责对所辖范畴内装置维护、调试、全面检查及清扫工作，并填写检查、调试、维护日记，保证装置正常运营。6、通风监测工每隔10天对装置进行全面调试，调试时安瓦检员要用瓦检仪配合检测工调校，装置浮现故障时，通风监测工要及时进行维修。7、作业队负责本采掘面监控装置保管和使用，由安瓦检员监督检查，如装置被损坏，应及时报告通风部门，对故意破坏、偷盗者要严肃解决。8、机电部人员必要按照《煤矿安全规程》按照专用变压器、专用线路、专用开关和风电闭锁、瓦斯闭锁装置。9、安瓦检员、放炮员、掘进面队（组）长每班至少对所辖范畴内装置及电缆进行一次全面检查，发现问题及时报告通风部门，并协助通风检测工解决。10、放炮时放炮员要将探头放到安全地点，方可放炮，放炮后要及时将探头挂回原位置，否则安瓦检员有权停止作业。11、使用装置断电掘进工作面禁止自动复电，只有当甲烷浓度降到《规程》规定如下，方可人工复电。12、探头要随着掘进面推动前移，并始终与掘进面保持3—5m距离。13、对经常移动探头、电缆由掘进队队长负责，并按规定进行移动，禁止擅自移动和使用。14、检测工对移动后探头要认真检查，发现问题及时解决，及时对装置进行校对，任何人不得擅自停用。15、装置关联电器设备，由管辖区机电人员负责维护、检修，与装置关于部门电器设备需停电检修需装置停运时，要及时报告通风部，经矿总工程师批准，制定安全办法后方可检修。调度管理制度调度室会议管理制度一、早会制度1、每日早7：30时在调度室召开矿调度早碰头会议。参加人：在矿副矿长以上领导、机关部室领导、生产部室副部长以上领导以及调度室主任。会议由生产矿长主持。

2、会议先由调度值班领导对前一天安全生产状况进行总结报告。涉及：对欠产单位和生产指标完毕不好单位要进行重点状况阐明；对当天生产过程中发生各类停工误时和事故发生全过程以及分析状况和善后事宜要进行详细报告；对当天发生各类安全事故和状况发生因素、处置过程、事故结论以及解决分析等全过程也要进行详细报告；对矿井重点工程、重要环节（部位）进展和变化也要进行详细阐明；以及前一天碰头会安排工作贯彻状况等。3、由在矿副矿长以上领导按各自分管范畴和系统就上述报告状况进行点评，并针对当前安全生产状况就现阶段重点工作方向和内容进行统一安排和布置

4、各单位参会人员要认真领略议精神，做好详细记录，按照工作职责和分管范畴，严格贯彻会议安排和规定。

5、调度室要安排专人做好详细会议记录，负责对会议安排和工作规定进行逐条贯彻。并负责参会单位及人员签到和清点工作。二、作业会制度1、在正常生产状况下，调度例会定为每天下午（冬季14：30分；夏季15：30）准时召开，遇有紧急状况，暂时召开专项会议，会议由调度室主任主持。2、调度例会参加人员：矿长、各副矿长、总工程师、安监科、副总工程师、生产部室、物资部、采、掘、机、运、通等部、队行政负责人。3、所有参加调度例会人员必要准时参加会议，迟到、早退、一次，罚款30元，无端不参加会议一次罚款50元，必要做到有事请假，并指派她人参加会议。4、在调度会议上安排工作，各单位必要无条件接受，并且准时完毕，如果回绝接受任务或不准时完毕任务，浮现一次对负责人罚款100元，其中涉及寻常生产中调度主任安排暂时性任务。5、各单位应事先把问题想清晰，以便在会议