水利一标施工组织设计样本

编制根据一、施工组织设计编制根据本工程施工组织设计重要根据招投标文献、设计施工图纸、工程量清单资料等，在充分考虑我公司既有技术水平、施工管理水平和机械配套能力基本上，环绕着保证安全、保证质量、保证工期、减少造价目的来编制。二、施工组织设计编制原则在考虑本标段工程实际状况和仔细研究设计施工图纸基本上，详细分析本工程设计施工特点及类似工程施工经验，根据有关设计施工规范，充分发挥我公司既有施工管理、技术水平和机械设备配套能力，针对本工程特点，选取稳妥可行、经济合理和施工机械和施工办法，以保证安全为前提，保证工期、保证质量、节约投资，并较强可操作性。三、现行技术原则和规程规范：《生活饮用水卫生原则》（GB5749-）《水工建筑物地下开挖工程施工规范》（SL378-）《水利水电工程施工测量规范》(SL52--1993)《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-）《水工建筑物岩石基本开挖规程施工技术规范》（SL47-1994）《爆破安全规程》（GB6722-）《混凝土构造规程施工及验收规范》（GB50204-）《安全标志及其使用导则》(GB2894-)《混凝土强度检测评估原则》（GBT50107-）《水利水电工程金属构造与机电设备安装安全技术规程》（SL400-）《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001-）《防洪原则》（GB50201-1994）《水利工程建设项目验收管理规定》（水利部第30号令）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-）《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-1996）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-1994）《建筑地基基本工程质量验收规范》（GB50202-）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-）《碾压式土石坝施工技术规范》（SL49-94）《低热微膨胀水泥》（GB2935-）《通用硅酸盐水泥》（GB175-）《水工混凝土实验》（SL352-）《水工碾压混凝土施工规范》（SL53-1994）《混凝土面板堆石坝施工规范》（SL49-1994）《水工建筑物滑动模板施工技术规范》（SL32-1992）《水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土施工技术规范》（DL/T5207-）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-）《水利水电工程模板施工规范》（DL/T5110-）《混凝土用水原则》（JGJ63-）《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51-）《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS40:92）《土工合成材料应用技术规范》（ＧＢ５０２９０－１９９８）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（ＳL２51-200０）《土工实验规程》（SL237-1999）《土工合成材料测试规程》（SL/T235-1999）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T225-1998）《堤防工程施工规范》（SL260-1998）《土石坝安全监测技术规范》（SL60-1994）其她关于国家及地办法律法规。第一章工程概况一.工程概况武义县小型农田水利重点县施工一标段重要为：大坟塘、骨塘、大洋塘三座山塘除险加固工程及相应暂时工程。工程由武义县水利投资发展有限公司投资建设，杭州市水利水电勘测设计院设计，新昌县龙腾建设有限公司施工。工程筹划于10月20日开工建设，2月19日竣工。白洋街道大坟塘山塘，1.1工程现状基本状况：大坟塘山塘位于武义县白洋街道童庐村，坝址以上集雨面积为0.13KM2，总库容为1.8万m3，是一座以灌溉为主山（2）型山塘。灌溉面积240亩，受益人口720人，同步其下游有村庄、公路、通讯及输电线等重要基本设施。工程枢纽由大坝、溢洪道和输水涵管等建筑物构成。大坝为土坝，既有坝高7.8米，坝顶高程78.12-78.46m，坝顶宽度3m，坝长98m。溢洪道位于大坝右岸，为开敞正槽式溢洪道，进口宽2.1m，溢流堰堰顶高程77.65m.输水涵管位于大坝右侧，型式为钢筋砼管，管径0.18m。1.2工程水文：山塘流域特性值采用万分之一航测地形图进行量算。依照点绘山塘流域分水岭界线，集雨面积为0.13m2，主流长0.53Km，主流平均坡降为14.05%。1.3工程建设内容：1）在不变化原工程规模前提下加高坝顶高程以提高山塘防洪安全性。2）加固坝顶，坝顶宽度为3.0m，增设上游护坡，提高大坝构造安全性。3）采用套井粘土回填方案对山塘大坝进行防渗加固解决。4）拓宽加固溢洪道，溢洪道进口宽度为4m，对溢洪道底板和两侧进行护砌。5）挖除原涵管，在原涵管附近位置基岩内新建埋入基岩式镀锌钢管输水涵管，管内径20cm，并新建启闭机系统。白洋街道骨塘山塘，1.1工程现状基本状况：骨塘山塘位于武义县白洋街道西田畈村，坝址以上集雨面积为1KM2，总库容为5.5万m3，是一座以灌溉为主山（1）型山塘。灌溉面积270亩，受益人口465人，同步其下游有村庄、公路、通讯及输电线等重要基本设施。工程枢纽由大坝、溢洪道和输水涵管等建筑物构成。大坝为土坝，既有坝高7.2米，坝顶高程89.69-90.52m，坝顶宽度15m，坝长47m。溢洪道位于大坝左岸，为开敞正槽式溢洪道，进口宽2.8m，溢流堰堰顶高程88.50m.输水涵管位于大坝右侧，型式为钢筋砼管，管径0.3m。1.2工程水文：山塘流域特性值采用万分之一航测地形图进行量算。依照点绘山塘流域分水岭界线，集雨面积为1.0m2，主流长1.2Km，主流平均坡降为6.33%。1.3工程建设内容：1）在不变化原工程规模前提下加高坝顶高程以提高山塘防洪安全性。2）加固坝顶，坝顶宽度为10.0m，增设上游护坡，提高大坝构造安全性。3）采用套井粘土回填方案对山塘大坝进行防渗加固解决。4）拓宽加固溢洪道，溢洪道进口宽度为6m，对溢洪道底板和两侧进行护砌。5）挖除原涵管，在原涵管附近位置基岩内新建埋入基岩式镀锌钢管输水涵管，管内径20cm，并新建启闭机系统。3.白洋街道大洋山塘山塘，1.1工程现状基本状况：大洋山塘山塘位于武义县白姆乡松树下村，坝址以上集雨面积为0.05KM2，总库容为1.5万m3，是一座以灌溉为主山（2）型山塘。灌溉面积220亩，受益人口986人，同步其下游有村庄、公路、通讯及输电线等重要基本设施。工程枢纽由大坝、溢洪道和输水涵管等建筑物构成。大坝为土坝，既有坝高2.1米，坝顶高程91.88-92.29m，坝顶宽度1.2m，坝长67m。溢洪道位于大坝左岸，为开敞正槽式溢洪道，进口宽1.5m，溢流堰堰顶高程91.85m.输水涵管位于大坝右侧，型式为砌石方涵，尺寸0.25×0.25m。1.2工程水文：山塘流域特性值采用万分之一航测地形图进行量算。依照点绘山塘流域分水岭界线，集雨面积为0.05m2，主流长0.31Km，主流平均坡降为4.07%。1.3工程建设内容：1）在不变化原工程规模前提下恰当加高大坝以提高山塘防洪安全性。2）加固坝顶，坝顶宽度为3.0m，增设上游护坡，提高大坝构造安全性。3）采用新增粘土斜墙方案对山塘大坝进行防渗加固解决。4）拓宽加固溢洪道，溢洪道进口宽度为3m，对溢洪道底板和两侧进行护砌。5）挖除原涵管，在原涵管附近位置基岩内新建埋入基岩式镀锌钢管输水涵管，管内径20cm，并新建启闭机系统。第二章施工总体规划2.1规划根据（1）工程招标文献及业主对本工程建设规定；（2）工程所在地区关于基本建设法规和条例；（3）施工设备供应条件；（4）施工图纸；（5）工程地区水文气象特性及形地质等自然条件；（6）除险加固工程设计指标和对施工规定；（7）交通运送条件及对外交通设计规划。2.2工程实行条件与基本规定1.暂时工程项目：1）施工导流工程；2）施工道路；3）施工用水；4）施工用电；5）暂时生产管理及生活设施；6）其她满足工程施工需要暂时设施；7）施工场地使用完拆除及恢复。2.3工程施工特点、难点、重要分析及对策2.3.1工程施工特点：（1）本工程重要施工项目为大坝除险加固工程及相应暂时工程。各项目地理位置相对独立，在施工安排上可各独立并行施工，有助于展开大规模施工规定。（2）本工程施工时间相对较紧，重要工作量为坝坝体防渗、混凝土预制块护坡及护坡、土石方开挖、砼等工程。（3）本工程施工期间水文气象条件较好，由于独立调节，有助于展开施工。（4）本工程场内交通状况普通，有原上坝公路对外交通，机械运送进场时，需对原有场内道路进行加固及修补解决。工程施工难点及重点分析（1）本工程施工难点为左岸灌溉引水隧洞，由于隧洞施工必要在枯水期间，相对时间较短、工程量较大，必要在短暂时间内完毕各项工程施工任务，才干保证工程顺利进行。（2）坝体防渗加固解决为本工程重点质量控制项目，冲抓套井粘土心墙施工前，应提前1个月放空水库，减少地下水位，以利于冲抓套井粘土心墙施工。保证筹划工程实现办法：（1）合理安排总体施工程序和各期施工、优化施工工序衔接。各项目分段平自动测试允水施工，保证合同工期实现。（2）优化施工方案，加快施工进度。简化施工现场布置，保下施工迅速进行。（3）配备足够施工机械设备，核心设备考虑一定备用，保证设备能力满足高强度施工需要。（4）加强协调管理，保证施工进度。环绕核心线路，协调其他项目施工，加强现场组织协调与管理，将进度筹划工作逐级分解细化，制定施工进度保证办法，同步用优良施工质量和安全文明施工环境，保证工程有序、顺利进行。2.3.3重要对策2.3.3.1保证筹划工程实现办法：（1）合理安排总体施工程序和各期施工、优化施工工序衔接。各项目分段平自动测试允水施工，保证合同工期实现。（2）优化施工方案，加快施工进度。简化施工现场布置，保下施工迅速进行。（3）配备足够施工机械设备，核心设备考虑一定备用，保证设备能力满足高强度施工需要。（4）加强协调管理，保证施工进度。环绕核心线路，协调其他项目施工，加强现场组织协调与管理，将进度筹划工作逐级分解细化，制定施工进度保证办法，同步用优良施工质量和安全文明施工环境，保证工程有序、顺利进行。2.3.3.2套井冲抓回填粘土质量保证冲抓套井分二序施工，先施工单序号孔（主井），后施工双序号孔（套井），套打迈进。主孔与套孔套接中心在任一深度偏差不得不不大于1/4搭接厚度。3、造孔要保证平整垂直，各孔中心线位置在设计防渗墙中心线上、下游方向误差不不不大于2cm，孔位应平整垂直，防止偏斜，孔斜率不得不不大于3‰。4、造孔完毕后应及时下井检查，保证质量，清除积水、杂物及其他松散物，然后回填粘土料。粘土防渗心墙材料1、冲抓套井粘土防渗心墙土料应采用粘土，渗入系数K≤1.0×10-6cm/s，粘粒含量15%～40%为宜，塑性指数为7～20，水溶盐含量不不不大于3%，有机质含量不不不大于2%，且应有较好塑性和渗入稳定性。2、施工前，应提前优选料场并取样实验，以拟定土料设计最优含水量、粘粒含量、塑性指数、渗入系数以及干密度等指标。粘土防渗心墙填筑：全面施工前建议先做现场击铺实验，以拟定固填土料在设计含水量范畴内击数、铺土厚度和回填速度。井孔底部应尽量清除积水，泥浆和石碴等，必要时可人工挖除。粘土心墙与基岩面接触时，若基岩面完整且无泥浆、石渣及积水等可直接回填粘土；若基岩面以上积水较多，且无法排干时，宜采用425#强度级别普通硅酸盐水泥拌粘土进行回填；若基岩面不完整，且无积水时，为保证粘土心墙与基岩面更好接触，防止渗入破坏，应先在基岩面上回填0.1m厚1:2水泥砂浆，再正常回填粘土。回填粘土厚度应依照现场实验拟定，施工应严格控制铺土厚度，每层回填土厚度宜为0.3～0.5m，土中不容许掺杂物，禁止使用大块冻土，向井内倒回填土时，夯锤应提到1.5m高度以上。对回填土夯击时，落距宜控制在1.5～2.5m，施工按理论击实功或现场击实数据还应恰当增长夯击次数（普通2～5击），以消除夯锤碰撞井壁或侧压土体而产生消能影响。冲抓套井粘土心墙设计压实度为0.96，墙体容许渗入坡降不不大于6～8。回填夯实后土体其各项指标要通过现场取样检测，合格率应满足规范规定。质量检查：质量检查原则为防渗土料渗入系数合格率为100%；干密度或压实度合格率不少于90％，不合格干密度或压实度不得低于设计干密度或压实度98％，且不得集中在同一孔中。原则上规定对每个套井均取样实验，井中取样间隔离井底2~3m处取第一组土样，后来每回填4~5m取一组，必要时可在任意深度内取样检测，检测其渗入系数、干密度及含水率等指标。开挖检查部位及数量按业主、监理拟定，其防渗墙体厚度不不大于等于设计值，墙体持续可靠。开挖检查部位在各项检测结束后，应按筑坝规定回填压实。检查不合格，应按业主、设计和监理意见进行解决，直至达到合格为止。2.4工程管理办法对策组织强有力施工队伍，精良设备和具备丰富施工经验和相应专业技术管理人员，应用成功施工技术，工艺、办法、合理安排工期、编制切实可行施工筹划，优质高效地按筹划完毕工程任务。为此特制定如下保证办法。2.4.1狠抓分项工程工期，突出重点、难点、保证总工期制定出网络筹划及详细旬、月施工筹划表，每天有专人检查筹划贯彻状况，发现问题，及时分析因素，提出修正方案，调节施工筹划，以保证各分项工程工期。2.4.2调遣精兵强将，强化施工管理组织精干项目经理班子，配足技术干部进行技术把关，选取具备富水利施工经验队伍进场施工，以“干一项工程，创一块牌子，开拓一方市场，服务于雇主”为指引思想，以一流管理，一流安全，一流施工，按期创立一流工程质量。2.4.3应用新技术，加强施工控制运用P3项目管理软件，对本工程项目工程进度、资源和费用进行动态管理控制。2.4.4坚持管理人员跟班作业制度坚持进一步施工现场，跟班作业，发现问题及时解决，协调各工序间施工矛盾，保质保量按工期完毕任务。为了及时贯彻领导指引、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲机等通讯手段及时理解掌握各工点施工状况。2.4.5各部门齐抓共管，前方施工，后方技援工程项目实行各部门齐抓共管，制定奖惩制度，做到人人关怀质量，人人关怀工期，调动一切积极因素保工期。项目经部理施工过程中如遇到技术、人力、财力、物业等问题及时反馈，本投标者将迅速进行动员从其他工地调动人力、物业全力支持，满足需求。2.4.6抓住时机，掀起施工高潮为加快施工进度，按期或提前完毕任务，中标推理模型承包人将做到三快，即：进场快、安家快、开工快。施工人员进场后，做好一切准备，抓住时机，掀起施工高潮，开展有助于施工生产劳动竞赛活动。继续发扬“一不怕苦、二不怕累、服务雇主、达标创优”优良老式和作风，提前优质完毕任务。2.5总体施工方案2.5.1施工总体程序依照本工程特点，拟将工程分区组织施工。(1)施工区划分考虑组织施工以便、以及施工区域布置状况，拟将本工程按独立山塘及大坝状况提成如下几种施工区：大坝加固工程为第一施工区、溢洪道及启闭系统工程为第二施工区、其她工程为第三施工区(2)施工顺序各施工区独立错开平行作业，在施工期间保证场内交畅通通。大坝加固工程施工顺序坝体防渗施工：一方面铺设轨道使钻机就位，然后进行坝体成槽及清槽施工。上游坡加固工程施工：一方面对原砼预制块进行拆除，对坝脚进行抛石固脚，然后在抛石固脚上及预制坡之间进行砼齿墙浇筑，同进行坝坡整坡施工，最后进行护坡填筑、马道砼翻修及砼预制块护坡施工。下游坡加固工程施工：一方面进行坝脚填塘，然后进行坝坡整坡及马道、排水沟翻修，最后进行护坡。贴坡排水体翻修施工：一方面进行干砌石拆除及土开挖，然后进行透水碴料回填、坝脚集水沟翻修及砂卵石反滤层等施工。坝顶改造施工：进行坝顶施工碾压。陡坡消力池施工：首行进行土方开挖及土方回填，然后进行石方开挖，最后进行浆砌块石及水泥沙浆抹面施工。坝下涵管解决施工：行进行原启闭塔砼拆除，然后进行竖井土石方开挖，最后进行砼封堵及回填灌浆。2.5.2重要施工办法（1）施工导流或水流控制1）本工程，依照招标文献，在10月至2月进行施工。施工期为一种年度和二年度枯水期。水下工程可安排在枯水期施工，因而，本工程基本上无大施工导流和水控制，能保证施工安全。2）围堰施工：挡水围堰按顶部高程超施工设计洪水位1m、面宽2m

、内外边坡1：2原则进行修筑。围堰施工上升速度应满足安全渡迅原则及挡水施工断面规定，并保证围堰施工断面在各种运营状况下处在稳定和安全状态。3）施工排水：施工期间，严密制定施工围堰截流闭气后基坑水排除办法，以及基坑内经常性排水（涉及降雨水、堰体及基坑渗漏水、地下水和施工废水）引排办法。对基坑排水、要备足排不设施和设备并做好这些设备和设施安装、运营各维修工作，以保证排水设备并做好这些设备和设施安装、运营和维修工作，以保证排水设备持续运营，排水设备要备有应急后备设备及电源，避免工场地导致积水而影响工程正常施工。4）防洪安全①依照工程实际状况及合同规定度迅规定，认真编制施工期防洪办法、永久和暂时工程建筑物防护办法、发生超原则供水时应急防洪办法。②在施工现场，备足必要防洪材料、设备和劳力。③注重水情气象预报，并积极与本地防迅指挥部获得联系，一旦发既有洪水灾害预兆时，及时采用有效防止办法，保证工程施工人员及设备安全，使工程能按筹划进行。④在施工过程中，一旦遇到不可预测自然灾害或发现天然来水流量超过本工程施工围堰设计洪水原则时，必要拟定期应急办法，做好防洪防灾抢险工作，尽量减少失事损失。5）围堰拆除与清量：水下某些工程施工完毕，必要对有碍于永久建筑物运营围堰进行拆除。围堰拆除废碴必要运到监理工程师指定地点堆放，残渣必要按监理工程师规定清理干净。（2）土方开挖：采用挖掘机开挖直接装自卸车运送，辅以人工挖土修边坡基坑；开挖采用分台阶分段分层开挖，开挖边坡按设计放坡。（3）土方回填采用自卸车运送卸料，推土机摊铺平整及分层碾压密实，以人工摊铺，内燃夯分层夯实。（4）砌体工程施工浆砌石用浆采用机制砂浆，铺浆法砌筑，砂浆用200L砂浆搅拌机拌制，人工挑运至工作面。干砌石采用立砌法，人工砌筑。砌筑用块石为外购料。（5）现浇砼施工采用强制式搅拌机拌制砼，自卸车运送至工作面卸料，胶轮车接料或挂溜槽接料入仓，人工平仓，机械振捣实，洒水养护。模板：采用木模支立。钢筋制安；钢筋采用在加工厂内制作成半成品后，运至工作面人工绑扎成型并固定，砼浇筑时，派专人值班。第三章施工组织机构及施工资源配备3.1组织管理我公司将对工程实行项目法施工，继续发扬在项目管理中已获得经验，严格按照建设工程合同施工，依照合同规定范畴、权利、职责和义务、集中优势，对合同范畴内工程进行承包管理和组织施工，并保证施工安全，保证工程质量和进度。为此，总局将组建最佳项目管理队伍，配备必要专业技术人员，项目管理和施工队伍人员都是参加过类似工程施工且经验丰富技术骨干和管理骨干，完全能力有适应本工程施工规定。实行本标工程施工，我局将派具备水利工程施工经验工程技术人员和管理人员构成项目部，全面、切实履行对业主承诺和本工程施工承包合同。针对对工程规模、项目内容、以及专业性强特点，拟采用部门控制式项目组织。3.2项目组织机构及职责1、工程项目经理部组建我局将本着构造合理，精干高效原则，在局范畴内选取综合素质高有成熟工程经验和能力项目班子构成“武义县小型农田水利重点县施工一标工程项目经理部”以项目经理为核心，实行项目经理负责制，项目经理在总局直接监督和指引下，履行划等号承包权利和义务。代表法人全面履约，实行项目法管理，负责该工程筹划、组织、指挥、协调和控制。项目经理部设如下几种部门：工程处、质量安全处、筹划财务处、总调度室、材料设备处、行政办公室等。各职能部门按岗位职责对工程项目进行监督和控制，技术工人为自有职工，专业班组以合同工为主。测量队总公司测量队总公司项目经理项目总工程师项目副经理工程处质安处计财处总调度室材设处行政办公技术科合同管理科施工科质检科施工安全科实验室筹划科财务科物资供应科设备管理科土石方施工队坝体防渗施工队砼施工队护坡施工队砌筑施工队公路施工队钢筋制安施工队综合队2、项目经理部各职能部门职责（1）项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程施工中，建立工程项目质量保证体系，明确质量分工，保证资源充分派备，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评估，制定办法，保证施工过程处在受控状态，工程质量达到合同规定，对工程质量负全面责任。并在工程开工至工程竣工时段内长驻工地。（2）项目副经理职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好筹划调度和质量管理，与技术负责人一起贯彻施工组织设计中各项规定，制定详细实行方案，保证工程质量与目的实现，对工程质量负重要责任。（3）项目总工程师职责：在项目经理领导下，抓好质量管理详细工程质量目的，对工程质量负重要责任。负责过程施工技术交底，质量检查、检查、实验级别评估组织和详细工作，保证过程施工始终处在受控状态。（4）工程处职责：在技术负责人领导下负责施工过程中技术管理工作，编制施工方案和施工技术办法。组织新材料，新工艺，新技术推广和实行。依照工程总进度、总筹划、编制年、月、周生产筹划。负责合同管理，检查合同履行状况，并作好记录。（5）、质量安全职责：在技术负责人领导下负责施工过程事技术和质量管理荼。编制施工质量办法，把好每个施工环节中质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场资质审查和质量验收。负责文明、安全施工监控管理。负责进场施工人员安全教诲及成品保护工作。（6）筹划财务职责：依照施工进度筹划编制材料筹划及时记录、整顿各项指标完毕状况。负责做好工程预、决算及劳务队结算工作。负责工程资金管理，办理工程决算和内部结算，按财务会计制度办理各财务业务。（7）总调度室职责：依照工程进度筹划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织关于人员检查、贯彻施工进度筹划完毕状况及质量状况。（8）物资设备部职责：负责施工所需物资采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标记或记录，以便追溯。负责施工机械设备采购及管理（9）行政办公室：负责安全保卫及劳动保障工作，寻常行政事务及后勤保障工作。3、人员配备本工程拟投入施工管理人员8人，其中技术管理人员4人，专职质检员1人，专职安全员1人，其他管理人员2人；生产工人80人，其中技术工人20人，纯熟普工60人。人员配备完毕能满足本工程施需要。3.3施工队伍管理为有效地搞好各专业施工队伍配合，提高工作效率、保证工程质量和工期按筹划完毕是项目管理重要环节。因而，依照我公司近年施工经验，对本工程制定如下管理办法：1、建立公司劳动用工自我约束机制，形成以自有职工中工人技师，特殊工种为骨干社会劳动力为主体弹性施工作业层队伍用工模式。2、拟定各专业施工队伍各自职责。3、在甲方和监理统一管理下，实行专人专项负责管理办法，对每一种施工作业面工程进展进行协调与管理，实行目的责任制。4、在施工过程中，各专业施工同步进行，形成立体交叉、穿插施工现象，因而需采用计算机项目管理软件等先进管理手段对施工全过程进行统筹筹划和监督控制，时刻会同甲方和监理单位，加强对施工现场管理和调度。5、在控制性网络筹划统一安排下，加强对各分某些项工程筹划管理和协调配合，科学安排施工程序，实现各分部项目与专业施工队伍立体交叉和流水作业，加强现场施工管理，保证施工持续进行。3.4施工机械设备配备为保证合同工期实现，施工机械设备名称，数量及进场时间详见下表。进场施工机械设备清单序号设备名称单位型号数量进退场时间1挖掘机台W-1004.10.20~.22钻机台GJF-202.10.25~.123自卸汽车台4.10.20~.24搅拌机台4.10.20~.25振捣器台504.10.20~.26平板振捣器台12.10.20~.28离心泵台4.10.20~.29柴油发电机台4.10.20~.210空压机台2.10.20~.111全站仪台1.10.20~.212水准仪台4.10.20~.213土工检测设备台1.10.20~.2第四章施工总平面布置施工总平面布置和施工准备是项当前期工作重要内容之一，也是施工过程中一种重要环节和队段。合理施工总体布置。4.1布置原则依照招标文献关于阐明和本标段项目施工规划，结合施工现场特点，如下原则进行施工现场总体布置。（1）在招标文献规定和经业主批准，指定范畴内布置本合同工程所需临建设施；（2）充分运用业主为本合同工程提供场内交通、场地、通讯及能源供应等施工条件；（3）充分考虑有利生产、易于管理、以便生活、并符合国内关于安全、环保等法律法规及招标文献关于规定；（4）充分考虑本合同项目间及其他合同间关系；（5）积极响应招标文献，满足招标文献各项规定；（6）满足施工需要及施工强度规定；（7）暂时设施布置既要考虑节约成本，更要有助于施工管理及满足进度规定；所有暂时设施布置应严格遵循关于堆积规范规定，同步亦要做到科学性、实用性和灵活性相结合；4.2布置根据（1）运用本标段工程总体布置图、招标文献所批示位置、范畴及条件，进行本合同工程投标阶段施工总平面布置；（2）布置时将充分考虑运用本地加工、物质供应、修配及劳务、运力等有利条件；（3）严格执行技术条款和关于规程、规范；（4）充分运用我公司以往及当前类似工程施工经验，装备水平、科研及法成果等。4.3施工管理及生活营地布置依照施工现场实际状况，结合施工管理以便规定，拟在本地居民居住地范畴处租赁本地民房布置施工管理及生活营地。营地内将调协职工宿舍、办公用房等施工管理、生活福利设施。4.4重要施工堆放场地本工程重要施工堆放场地由钢筋、模板堆放、材料等构成。4.5砼生产系统布置依照砼浇筑强度及砼有施工方案拟在施工区采用暂时移动拌和站以满足砼浇筑规定。4.6施工道路布置4.6.1布置根据和原则（1）布置根据1)施工招标文献及总体布置图；2)现场地形及周边环境；3)本合同工程施工总布置需要，主体工程施工需要，运送规定及强度运送设备配备等。4)既有场内、外交通；(2)布置原则1)充分利服务业主提供场内、外交通；2)充分运用现场有利地形、地质条件、结合永久公路和原有道路，尽量减少暂时道路工程量；3)本合同施工规定。4.6.2对外交通本工程对外交通重要依托公路，有现成上坝公路对外交通，交通较为便利。4.6.3场内交通布置各建筑物之间均有道路通达、施工首只段对原有道路加以修整、局部填平即可满足规定。4.6.4施工期道路维护在本标段工程施工期间，项目部将组织专业道路维护负责管理、维修和养护施工道路，做好中长在和路面排水设施，维护好道路两侧开挖和填筑边坡，搞好与本地居民及其他承包商关系。4.7风、水、电及通系统4.8.1施工用风本施工用风部位订有混凝土浇筑等部位，自然通风系统供风。4.8.2施工供水为满足本合同工程施工用水需要及规定，拟在山塘内设立集水井用离心泵抽取山塘内水用于施工需要。生活用水使用本地居地生活用水。4.8.3施工供电（1）供电线路架设线路至施工现场，施工供电从电源联接点接引输电线路至本工程施工、生产和生活用电。(2)电源为保证混凝土抖和系统、排水用电需要，配备柴油发电机作为施工应急备用电源。本合同工程施工期间，室外及施工现场照明章动角以镝灯、碘钨灯为主，室内照明以日光灯、白炽灯为主，所有照将满足招标文献中对照度规定。4.8.4施工通讯为便于组织施工、以便联系，采用手机进行通信使用.4.9其他设施4.9.1消防设施本合同工程实行时，办公生活区等配备适量干粉及泡沫灭火器和砂箱；并保证消防水源充分、供水系统和消防通道畅通。4.9.2各种信号设立我公司将在工区内设立一切必要信号装置，这些装置涉及（但不限于）原则道路信号；警示信号；危险信号；控制信号；安全信号。并负责维护和保护施工区内自设或发包人设立所有信号装置及标志。且按业主及工程师指标，补充或更换失效信号装置。4.9.3职业健康安全设施（1）我公司将在编制施工组织设计同步编制一式四份工程施工安全办法文献报送工程师审批，其内容将涉及安全机构设立、专职追踪曲线配备以及防火、防毒、防噪声、防洪、警报、治安、爆破和炸药管理等方面安全办法。（2）将加强对职工进行施工安全教诲，编制按招标文献规定安全防护堆积手册给全体参加施工人员，上岗前交款是行安全操作考试和考核，合格后才准上岗。（3）将遵守国家颁布关于安全堆积，对不符合中华人民共和国法律、法令、安全规程及本合同规定事故隐患，将按工程师指令改进，一旦在责任区内发生重大安全事故时，将及时告知工程师，并在事故发生后12小时内向工程师提交事故状况书面报告（4）定期举办安全会议，指定关于管理人员，工长和安全员参加（5）在作业层，作业班组章动角在班前班后对安全作业状况进行检查和总结，并及时解决安全作业中存在问题。（6）将加强对危险作业安全检查，建立专门检查机构，配备专职安检人员，并在危险作业区附近设立醒目的志。（7）将按招标文献规定做好劳动保护、照明安全、接地避雷、信号、有害气体控制和油料存储及运送、安全防护教诲、施工安全监测等方面工作，并接受上级主管部门、业主和工程师现场检查、指引、及时整治不符合施工安全规定行为和设施。4.9.4施工环保设施1）本合同工程施工环保内容：2）施工弃渣运用和堆放；3）施工场地开挖边坡保护和水土流失防治；水道污染防治；4）施工过程中噪声、粉尘、废气、废水和废油等治理；5）考古和历史文物保护；6）竣工后场地清理。（2）本合同工程施工环保任务1）将按招标诫方位控制规定和业主、工程师指标，协助做好施工弃渣治理，保护施工开挖边坡稳定，防止料场、建筑物和施工场地挖弃渣冲蚀河床或淤积河道；2）将按政府关于环保条例、法规和规章规定控制工程施工噪声、粉尘和有毒气体，保障工人劳动卫生条件；将按政府关于环保条例、法规和规章规定控制工程施工噪声、粉尘和有毒气体，保障工人劳动卫生条件；3）将保护施工区和生产区环境卫生，设立足够暂时卫生设施，并定期清除垃圾，运至工程师批准地点掩埋或焚烧解决；4）将在本合同工程竣工后规定期限内，拆除所有暂时房屋和施工暂时设施，清除施工区和生活区及其附近施工废弃物，并按工程师批准环保办法筹划完毕环境恢复；5）将采用一切合理办法，防止职工或其他人员移动或损坏在现场挖掘出所有化石、有价值古物和对地质、考古有历史意义（或价值）其他遗迹或物品，并立即告知工程师。（3）本合同工程施工环保技术办法；（4）开挖、填筑边坡保护和水土流失防治：主体工程边坡开挖和填筑时，做到随挖、随压、随填、永久防护跟进施工、及时保护；为防止料场开挖后发生水土流失，将尽量保存一种隔离水体最小植被缓冲区，并及时将已开挖部位进行平整，做好排水设施。（5）噪声、粉尘、废气、废水、废油防治：在本合同工程实行时，我局除将按招标文献规定采用合理防止办法外，还将配备不少于1名专职环境保员和投诫诉热线电话，及时解决环保工作中各种问题。（6）对于噪声，我公司将尽量选用低噪音施工设备，并在混凝土拌和系统、压气站等操作室设立隔音装置，必要时设立声障，以改进工作环境。对于粉尘，我局将配备1台洒水车，定期对维护施工道路洒水抑尘，并规定汽车在扬尘晚易发地段减速行驶；对混凝土系统安装袋式吸尘器及时吸尘、除尘。（7）对于废气、废水、废油，除加强对设备尾气检测，及时维修超标排放废气设备外，并将在制供浆站、混凝土拌和系统设沉演池，在生活营地设化粪池和地埋式污水解决装置，废水经解决达标后方可排放；废油将集中过滤、焚烧或掩埋，或按工程师规定解决。卫生设施设立及粪便、垃圾治理：我局除将在生活营地内设立厕所、丧圾桶、化粪池外，还将在施工区设立适量公共卫生设施，并配备专人和专用垃圾清扫车辆，定期清除垃圾，运到工程师批准地点掩埋或焚烧解决。场地甭理，在本合同工程施工中，树木砍伐、搬移和清理均报工程师批准；在工程完建期，我局将按业主和工程师规定清理施工现场，拆除相应临建设施，移出所有机械设备和多余材料，将废物、垃圾运至工程师指定场地进行解决，完毕环境恢复工作，最后将干净建筑物现场移送给业主。4.10施工总平面布置图本合同工程施工总平面布置详见图《武义县小型农田水利重点县施工一标段工程施工总平面布置图》。

第五章施工总进度筹划5.1编制根据及原则5.1.1编制根据1、武义县小型农田水利重点县施工五标段工程施工招标文献。2、招标文献给定工期。3、业主提供答疑澄清材料中关于工期规定解释。4、我公司自身施工能力、人力物力资源状况。5.1.2编制原则1、按照招标文献规定重要工程施工程序及合同控制工期规定，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及其施工进度，保证节点工期及合同工期如期完毕。2、组织配套和机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度。3、采用适中施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素不留有余地，并在施工中力求实现均衡生产。4、进度筹划编制中充分考虑各施工部位互相干扰，合理制定工期，保证施工安全。5.2施工总进度筹划5.2.1编制阐明本标段施工进度筹划及网络图采用项目管理及工期控制办法编制，实际工程施工中，将依照监理工程师批准施工筹划，建立目的工期筹划，依照每天完毕工程量，通过比较分析，拟定当时施工进度对目的工期导致影响，从而及时对现行筹划进行调节。达到所有工程按动态管理来进行控制，最后实现预期工期进度筹划。5.2.2施工控制性工期招标文献规定：本合同总工期为120天，从10月20日至2月19日结束我公司经认真研究，施工总工期按120天控制。从10月20日开始，至1月20完毕坝体加固和溢洪道工程施工，2月19日前完毕扫尾和工程竣工验收。重要形象工期见下表重要形象工期安排表序号形象控制点110月10日，工程准备开工；210月20日，工程开工312月30日，大坝加固工程41月20日，溢洪道及输水工程52月19日，工程扫尾及竣工验收完毕5.2.3施工准备期进度安排施工准备期为1月10日至10月20日，共为10天，施工准备期间须完毕如下工作项目。（一）工程控制网络建立，原始地形图、断面图测量绘制。（二）组织施工机械设备、人员进场、并贯彻外购材料、本地材料采购、运送等详细工作。（三）进行施工场地平整，暂时施工交通修筑以及暂时房屋搭建。（四）建立施工风、水、电系统及通讯系统、进行砼生产系统安装调试。（五）熟悉施工图纸、编制实行阶段施工组织设计，并向现场技术、施工人员进行技术交底、进行岗前学习、培训。5.2.4施工总进度筹划图1、施工总进度见《武义县小型农田水利重点县施工一标段工程施工进度网络图》

第六章重要工程项目施工程序及施工办法6.1土方开挖土方开挖重要为进水渠及出水渠土方开挖等项目，开挖重要采用机械开挖，机械采用挖掘机，运送采用自卸车。土方开挖工艺艺流程如下：土方开挖施工工艺流程图施工准备施工准备施工放样机械土方开挖弃料运送检查人工坡面修整下道工序2、施工办法：施工放样：采用全站仪在施工迎、背水坡面上按上、中下、下测放三个控制桩、，并标出控制桩处设计高差。机械开挖前、施工人员带线将控制桩引出至开挖区外，避免开挖时将控制桩破坏或扰动时无法进行施工控制；此外施工过程中，应带线检测控制样桩精确度。机械开方开挖：拟定开口边线，做好标记后，即可开始土方开挖。坝体开挖采用1m3反铲挖掘机分层开挖，每层厚2-3m左右，坝面土方开挖采用推土机直接开挖推运至暂时堆料区。人工坡面修整：机械开挖完毕后，坡面采用人工使用锹、铲等工具进行修整至设计规定。土料运送：需要运送土料采用5T自卸汽车运送至填筑区或坝顶卸料，弃料运至监理人指定弃料地点地行堆放。3、施工要点开挖过程中经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度。施工前在开挖周边挖设排水沟，开挖过程中需排水时，采用排水开沟通与集水井相结合开抽排方式，分层分段抽水排到外河内。坡面整修：冬季开挖时，预留0.2厚厚土层，以防涨冻破坏，在坡面衬砌施工时采用人工进行开挖清理。削坡时按照测量标记，采用水准仪、定制原则直尺等配合施工，保证边坡整洁、美观、满足设计规定。6.2石方开挖6.2.1概述溢洪道石方开挖重要为岸坡石方开挖。6.2.2施工规划溢洪道石方开挖深度较浅，相称于保护层开挖。采用手风钻孔，浅孔爆破。挖掘机配自卸汽车出渣。6.2.3施工程序石方开挖施工程序见下图。施工准备工和面清面风钻孔施工准备工和面清面风钻孔清孔装药清孔装药起起爆出碴保护层风镐撬建基面解决出碴保护层风镐撬建基面解决验收验收石方开挖施工程序框图6.5.4石方开挖施工办法石方开挖采用浅孔爆破、设计开挖边线控制采用预裂焊枪破办法。石方开孔布孔采用多排，造孔用YT-27气腿式风钻，炸药用2#岩石冘梯炸药，毫秒微差多档导爆管，导火线和雷管起爆。施工作业顺序涉及：钻孔装药与炮孔堵塞起爆等。施工作业中结合工程特点，；因地制宜选取钻孔设备和钻孔办法，技术规定对爆破材料进行加工制作，装填炸药，对的引爆，安全解决瞎炮等。（1）、爆破实验依照招标文献及《水工建筑岩石基本开挖施工技术规范》规定，针对本工程地质、地形条件、岩石特性等，通过爆破实验拟定开挖程序、爆破方式、爆破参数及相应安全防护原则、在保证基本质理和周边重要设施安全前提下，满足工程施工进度和施工强度规定，减少施工成本。依照局以往各种工程施工经验，爆破实验要在最短时间和最小空间获得有效实验成果，必要做好如下事项。1）、制定切实可行实验筹划实验筹划必要切实可行，尽量做到一次实验成多项内容，以至少次数获得有用数据，以节约度验费用。为此，必要做好爆前场地清理及爆后及时清碴辅助功工作。2）、增长必要小型实验，提高实验成果合格率为了保豆腐皮实验筹划顺序进行，必要提高实验成果合格率。为此在正工实验开始前，可进行一系列小型辅助性实验。如结合实验地场地清理或开辟道路上进行爆破参数、单位耗药量控制实验；在度区外较窄场地上进行预爆破实验。当前是从宏观上初步求得较合理参数，以保证正式实验爆破成功。3）、精心制定实验实行方案进行实验前，必要充分讨论，详细研究，精心制定实验实行方安案。其内容涉及：①实验人员明确分工,共同协作。爆破实验分为设计、现场实行监测以及爆破器材笥能实验三某些。各某些设专人负责，实验结束后分别提出专项报告。实验人员三致分为三组，虽有明确分工，但应其同对与。每人对自己承担项目自始至终参加全过程，最后提交单项报告。②实验埃塞俄比亚过程跟踪。为了保证明验筹划顺利进实行，实验人员应跟踪实验全过程。钻孔期间检查孔位、孔深与否符合设计规定，并依照意外状况，如地质条年变化调节孔位，并绘到设计图上。爆契前贯彻爆器材品种规格和数量，贯彻堵塞材料、竹片、垫层材料等到准备状况。爆破准备阶段查装药状况，装药构造、装药长度，堵塞长度等。检查爆破网络与否爆破后观测掘爆碴难易限度与否合规定，网络地面雷放置位置与否适当等。爆破后观测挖掘爆碴难易限度，有无拒爆现象，提示挖掘机操作人员不要破坏预裂壁面等。（2）采用T-27气腿式钻钻孔，延长药包，浅孔梯段爆破，边张控制采用预裂爆破技术。开挖时采用阶梯开挖布置方式增长临空面。1）、炮孔布置原则①炮孔方向不与最小抵抗线方向重叠，以免产生冲天炮，减少爆破效果；②充分运用地形，尽量运用和创造临空面以减小爆破阻力；③炮孔应尽量垂直于岩石层面、节面和裂缝，且不要穿过较宽裂缝以免漏气。2）、炮孔布置对数设计实际施工时以爆破实验成果为准，初拟为炮孔深度L为1.0~2.5m，阶梯高度H为2m，抵抗线长度WP为1.5m，炮孔间距为2m，炮孔排距b为1.8m。3）、边线控制办法开挖边线控制采用预裂爆破办法。为使预裂爆破达到良好效果，必要对的地选定预裂爆破参数。由于影响预烈爆破参数因素诸多，如：装药密度、钻孔间距、地质条件、炸药性能、药包构造以及不偶合系数等等。这些因素之间关系很复杂，要想建立较接近实际参数计算式是比较困难。因而，只有通过现场爆破实验，依托经验公式结合工程实际状况来拟定重要爆破参数。预裂爆破参数设计；①孔径，药径及其不偶合参数造当增大不偶合系数是实现预裂爆破基本条件，依照承包人在历年工程施工中经验。对本工程项目边坡预裂爆破选定不偶数系数为2.0~4.0为宜。孔径D为50mm。②孔距a及孔深H孔深取H取2m。考虑钻孔超深规定，取钻孔孔深H=2.5m孔距按7~12倍孔径计算。③线装药密度△线线装药密度△线计算可按事论计算法及经验公式计算,通过爆破实验,选取最佳线装密度△线。④装药构造设计预裂爆破装药构造采用纵向间隔装药构造形式，为使岩石预裂爆破接近自由面处不产漏斗及考虑孔底受夹制作用，使预裂缝达到设计深度，底部线装药密度为中段2倍，基余等间隔布置。预裂爆破目是使开挖轮廓面岩体不受破坏，保持较整洁设计轮廓面。爆破时应把岩体切开导致整洁贯通裂缝且不导致大爆破裂隙。为达到上述问题预裂爆破应达到如下质量原则：岩体在预缝面上形成贯通裂缝，其表面宽度不不大于1cm；预裂缝面保持平整，不平整度不大于15cm；预裂缝面岩体不产生大爆破裂隙。（3）、建基面解决由人工对开挖后建基面进行清理裂隙，软弱夹层和破碎带解决按设计图及规程、规范进行解决。6.3砼预制块及砌体拆除6.3.1施工程序施工准备—人工或挖掘机推毁，有砼采用钻孔—弃渣运送—清理—质量签证—单元工程验收。6.3.2施工程序阐明拆除、清理干净所规定工程区域内以上各项及废碴等监理人以为其他有碍物。在进行老建筑物拆除前5天，向监理人递交拆除筹划及施工设备、办法、程序，经监理人批准后，方可进行拆除。拆除前，必要在保证人身及机械安全状况下方可进行。老建筑拆除过程中，不得影响周边堤身及建筑物稳定安全。每项拆除后，将拆除运至监理人指定地点堆放，不得废弃，拆除后各项均属业主所有，未经监理人批准，我方不得动用。砌体拆除：采用人工进行倒毁、装车，翻斗车运至指定堆放处。砼预制块拆除：先用风钻机打孔，再用撬杆配合人工进行触块清理，拆出材料运至指定处堆放。6.4土、石方填筑施工土石方填筑采用挖掘机挖装，自卸车运送卸料，推土机平土；轻型推土分层碾压密实，辅以人工摊铺，夯分层夯实。6.4.1施工工艺流程。填筑实验填筑实验测量放样土样实验实验报告送监理工程师批准基面解决实验报告送监理工程师批准书基面验收铺料、平整、压实进入上一层施工填料运送填至设计高程整修成型验收质量验收处理填料质量控制填料质量控制6.4.2施工办法1）铺土与卸料基面经验收合格后，即可开始填筑施工。自卸汽车过料至施工部位卸料，挖掘机平整，填筑层厚约30cm。详细依照实验拟定。卸料时设专人清除填料中杂质。2）碾压作业面分层统一铺土、统一碾压。碾压设备重要采用链式履带机械。碾压时，碾迹搭接宽度不不大于10cm。方量较小、小面积及造近边墙采用打夯机分层碾压密实。3）整修成型填筑时，两侧边坡超填一定厚度，填至设计高度后，采用人工配合反铲修整至设计形体规定。4）雨季和冬季施工雨季施工期间，惧天气预报同步，做好防雨准备，注意土场及坡面排水。雨天和雨后一定期间，禁示机械和人员在碾压土面上行走。雨后复工时，第一层采用薄层铺筑碾压，以免因雨后清淤导致局部抗洼部位填土超阶级厚，待大面积填平后，再恢复正回填。入冬前，作好土料场排水和防冻。6.5砼工程6.5.1原材料控制6.5.1.1水泥水泥品种：应依照各建筑物部位施工图纸规定，配备混凝土所需水泥品种，各种水泥应符合本技术条款指定国家和行业现行原则。水泥品种为32.5级普通硅酸盐低碱水泥。发货：每批水泥发货时次应有出厂合格证和复检资料。水泥运至工地现场后，由抽样员会同监理师按国家和行业关于规定，对每批水泥进行取样复检。由质检员和保管员对水外观进行检查，外观检查合格后可加理入库手续。等水泥材质检查合格，办理交接手续后方可使用。检测取样以200t同厂家、同品种、同标号水泥作为一种取样单位，局限性200t时也作为一种取样单位。检测项目涉及：水泥强度、凝结时间、体积安定性、碱含量等，当发现库存或到货水泥不符合国家和行业关于规定承包人应停止使用。运送：水泥运送过程中品种与标号不得混杂，承包人应采用有效办法防止水泥受潮。贮存：水泥依照出厂批号，分别存储于水泥仓库中，并做好标记标明水泥品种、标号、出厂日期、进场日期以及实验编号。袋装水泥出厂日期不超过3个月，袋装水泥堆放高度不超过15袋。6.5.1.2水混凝土拌制和养护用水，采用地下水，未经解决工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性、混凝土强度增长，以及引起钢筋和混凝土腐蚀。在进场后提前对地下水进行化验，其化学成分应符合下表规定。施工用水物质含量极限水化学成分单位钢筋混凝土素混凝土不溶物mg/L<<5000可溶物mg/L<5000<10000硫酸根离子mg/L<2700<2700氯离子mg/L<1200<3500Ph值mg/L>4>46.5.1.3骨料混凝土粗细骨料按照业主指定料源进行采购。对具有活性成分混凝土骨料必要进行专门实验论证，并经监理工程师批准后，方可使用。开采砂料平均粒径、细度模数须满足《水利电工程天然建筑材料勘查规程》（SL251-）规定。不同粒径骨料分别堆存，在骨料存储区内砌筑墙体隔断。将骨料存储区地面进行硬化解决，以防止骨料中混入泥土。装卸时，骨料净白落差不不不大于3m，以避免导致骨料严重破碎。细骨料进场后进行抽检测，并符合如下规定：砂细度模数，在2.5~3.5范畴内，测试办法按关于规定进行；砂料质地坚硬、清洁、级配良好、使用山砂、特细砂要通过实验论证；砂料中有活性骨料时，必要通过专门论证；其他细骨料质量规定符合DL/T5144-关于条款规定。（1）料最大粒径，不应超过钢筋最小间距0.8倍及构件断最小边长1/4，对少筋或无筋状况，应选用较大粗则料粒径，最大粒径不超过80mm；（2）粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好；（3）施工中采用粗骨料为二级配。二级配提成5~20mm、20~40mm。采用持续级配或间断级配、要由实验拟定并经监理人批准，如采用间断级配，要注意混凝土运送中骨料分离。（4）具有活性骨料、黄锈等粗骨料，必要进行专门实验认证后，才干使用。（5）其他粗骨料质理规定符合DL/T5144-关于条款规定。6.5.1.4外加剂如果混凝土中需要掺外加剂（涉及引气剂、减水剂、缓凝剂、膨胀剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合DL/T5100-1999中关于条款规定。依照混凝土性能规定，结合混凝土配合比选取，通过实验拟定外加剂掺量，其实验成果应报送监理人。各种外加剂必要有厂家质量证明书，并在进场时按照国家和行业原则进行实验鉴定，贮存时间过长重新取样，禁止使用变质不合格外加剂。现场掺用减水剂浓缩物，以5t以取样单位进行检测。不同品种外加剂分别储存，在运送与储存中不能互相混装，避免加叉污染。6.5.2混凝土配合比设计6.5.2.1设计原则混凝土配合比设计原则是在满足本标段工程设计和施工规定强度、和易性、抗裂性、抗冻性、抗渗性及容重等条件下，力求做到优质、经济地设计出单位体积混凝土各种构成材料用量。水灰比：水灰比大小是影响混凝土密实性重要因素，为保证混凝土耐久性严格控制水灰比。单位用水量：单位用水量是控制混凝土拌和物流动性重要因素。拟定混凝土单位用水量原则以满足混凝土拌和物流动性规定为准。砂率：砂率过小，将减少拌和物流动性，并严重影响混凝土和物粘聚性和保水性；砂率过大，会使流动性减少。故通过实验取样合理砂率，即是最佳砂率。水泥用量：单位混凝土水泥用不少于技术规范所规定最小水泥用量。外加剂：依照不同规定掺加不同外加剂，但各种外加剂必满足关于规范规定。混凝土有抗渗和抗冻规定，需掺有引气剂；为防止混凝土开裂，需掺加膨胀剂；为减少水泥用量，可掺加减水剂等。6.5.2.2设计环节依照设计规定强度和耐久性选定水灰比，选定砂卵石级配；依照骨料品种、规格、外加剂类型、掺量和施工规定坍落度等选定每立方料混凝土用水量，同步得出水泥用量；混凝土在浇筑地点坍落度可按下表选定。混凝土在浇筑地点坍落度（使用振捣器）建筑性质原则圆坍落度（cm）素混凝土3~5配筋不超过1%钢筋混凝土5~7配筋超过1%钢混凝土7~9依照容重法计算砂石用量：通过实验，并考虑混凝土总碱含量（不超过2.5kg/m3）进行必要调节拟定基准配合比：经度配并结合设计以混凝土总碱含量规定调节得出施工配合比。所用材料发生变化需要变化配合比时，重新提出实验筹划及配合比，所工程师批精确后实行。6.5.3砼施工6.5.3.1施工工艺流程中中砂碎石水泥水外加剂骨料含水量测试施工配合比称量拌和楼拌和坍落度检查混凝土运送养护垫层铺筑滑模安装砼浇筑脱模6.5.3.2施工办法（1）施工分段结合设计缝布置。（2）混凝土拌和混凝土料拌和采用强式搅拌机，ZL-30装载机装料至配料机后送料入拌和内搅拌。1）拌制现场浇筑混凝土时，必要严格遵守承包人现场实验室提供并经监理人批准混凝土配料单进行配料；2）承包人应采用固定拌和设备，设备生产率必要满足本工程浇筑强度规定，所有称量、批示、记录及控制设备应有防尘办法，设备称量应精确，其称量偏差不超过DL/T5144-中关于条款规定，承包人应按监理人批示定期校核称量设备精度。拌和设备安装完毕后，应进行运操作实验；3）混凝土拌和应符合DL/T5144-中关于条款规定，拌和程序各时间应通过实验拟定，且纯拌和时间不少于规定规定。（3）混凝土取样实验在混凝土浇筑过程中，应按规定和监理人批示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样实验，并向监理人提交各种混凝土验资料。（4）混凝土运送入模采用自卸车运送至工作面附近，挂溜槽接料入仑。（5）混凝土浇筑人工插入式振捣器振捣器振捣密实，砼初凝前采用手提式小平板振捣器进行二次复振，以水除砼中气炮；表面进行人工抹平、压光，保豆腐皮砼表面平整度和光洁度。（6）混凝土养护及修补养护不少于14天，必要时养护不少于21天，罐子陷修补按设计规范规定进行。（7）混凝土表面保护按照关于条款进行混凝土表面保护。6.5.4钢筋施工钢筋材质：钢筋混凝土用钢筋应符合热轧钢筋重要性能规定，每批钢筋均应有产品阐明书及出厂检查单，钢筋使用前应分批进行钢筋机械性能实验。钢筋加工和运送：所有钢筋均在钢筋加工厂内加工成型后运至施工现场，人工配合进行安装。钢筋安装：所有构造钢筋均采用人工绑扎，使用钢筋表面干净无损伤，并将油漆污染和铁锈等清除干净，不使用带有颗料状和片状锈蚀钢筋。钢筋安装位置、间距、层距、保护层间距及各某些钢筋混凝土大小尺寸，均符合施工详图设计文献规定。安装偏差不超过招标文献技术规范关于规定。在钢筋和模板之间设立强度不低于设计强度混凝土垫层。在多排钢筋之间，采用短钢筋支撑以保证位置精确。安装后钢筋要有足够刚性和稳定性。钢筋架设完毕，按照设计图纸和施工规范规定进行详细检查，并做好纪录。在混凝土浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置与否稳定，如发现变形及时纠正。钢筋连接采用气压焊重要规定如下：（1）气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置对接焊接，当两条钢筋不同步，其差值不得不不大于7mm；（2）气压焊施工焊前，钢筋断面应切平，钢筋边角毛刺及断面上铁锈，油污和氧化膜应清洗干净，并以打磨露出金属光泽，不得有氧化现象；安装焊接夹具时，使两根钢筋轴线在同始终线上，两根钢筋之间局部缝隙不得不不大于3mm。气压焊接时应依照钢筋直径和焊接设备等详细条力，按钢筋横截面面积计算为30~40MPa。6.5.5模板施工①木模制作材料提前备料，干燥后使用，湿度控制在18~23%。②所有模板在使用之后和浇筑砼之前均匀清洗干净，为防锈或加速拆模而涂在模板上涂料，应为矿物油或一种不会使砼留有污点油剂，涂刷作业不得因污染而影响砼和钢筋质量。③模板安装按砼构造物施工详细图放样，重要构造多设控制点以利检查极校正，模板安装必要固定牢固。模板之间接逢应平整严密，建筑物分别施工时，逐级校正下层偏听偏差，模板正端不应有错台。模板安装偏差必要符合关于技术规定规定。⑥模板拆除期限，依照不同构造部位，施工时间，遵循关于规范规定执行。⑦拆模作业配备专门工具，按作业程序小心进行，以减少砼及模板损伤。6.5.6其预埋件施工①施工前向监理工程师递交预埋件生产厂家、产品阐明及其样品，及安装或埋设施工办法筹划，并在竣工后递交实际实行竣工图。②施工用材料技术指标应符合施工规定。③金属材料强度和伸长率符合规定规定④填充料及配比通过实验拟定⑤搭接长度不不大于20mm，咬接或搭接采用双面焊。同类材料衔接接头，彩与母材相似焊接材料。⑥砼浇筑时，应防止预埋件产生变形、变位或破坏现象。6.5.7冬、雨季施工办法6.5.7.1冬季施工办法当室外日平均气温持续稳定低于0度时，且最低气温低于-5度时，混凝土按低温季节施工。低温季节施工办法如下：进入低温季节，浇筑混凝土时选取保温和防冻材料效果好、且便于施工聚乙稀泡沫塑料进行混凝土表面保温保护；骨料在进入低温季节胶筛洗完毕，成品料堆放高度不低于5m。骨料堆放场搭简易棚子，防止冻雪和冻结；当混凝土浇筑温度不能满足规定期，恰当采用中热水拌和；混凝土拌和时间比常温季节恰当延长。拌和混凝土这前，用热水冲洗拌和机，浆并将积水排除；混凝土浇筑完毕，外露某些及进保温以及防冻；在低温季节浇筑混凝土，拆除模板时间按规范化进行，拆模后要及进保温；6.5.7.2雨季施工办法及时掌握天气预报，避免在中雨以上天气中浇筑混凝土。突遇暴雨时采用遮盖和暂停浇筑等办法。雨停后立即排除仑内积水和解决受寸浸混凝土，认真做好接头解决工作，直到满足施工规范为止。加强供、配电设施及用电器材等维护管理，防止因雷击、漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故，千万不必要损失。设立地下水抽排设施，将地下水痊降到基底高程如下，以保证各建筑物在干地上施工。储备足够施工工程材料和生活物资。施工现场加设排水沟，在马道做截水沟，及时排除地表积水，防止地面雨水进入基坑而影响混凝土施工，或因雨水，冲刷而引起滑坡。砂石料场做好排水工作，雨中或雨后恢复作业时加强对骨料含水量测定工作，及时调节混凝土中用水量，严格控制水灰比，保证混凝土浇筑质量。雨中浇筑时，浇筑仑面设立暂时防雨蓬，浇筑完毕后混凝土面做好覆盖保护工作。如遇大雨天气，产即停止混凝土浇筑，覆盖混凝土表面。雨后及时排除仑内积水，受水浸泡或冲刷部位及时解决。如混凝土未超过则按施工缝解决，报工程师批准后执行。6.6砼预制块护坡一、本工程预制砼重要为砼预制块护坡。二、材料1、模板：制作预制构件模板用定型钢模，其制作、安装、拆除工艺符合现浇混凝土规定。2、混凝土：混凝土原材料采购、贮存、运送、拌合及配合比实验等均符合现浇混凝土关于规定。三、构件制作1、制作现场地：预制块地应平整坚实，应设立必要排水设施。保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣而引起沉陷变形。2、按图纸规定设立好预制构件预埋件。3、混凝土浇筑与现浇混凝土浇筑规定一致。4、模板拆除：混凝土达到规定强度后，主可拆除模板，拆模时应满足如下规定：（1）拆除侧面模板时，应保证构变不变形和棱角完整。（2）拆除模板时，砼强度不低于设计强度75%5、预制混凝土构件制作偏差（1）构件尺寸符合施工图纸规定，其长度容许误差±10mm，横断面容许误差±5mm.（2）局部不平（有2m直尺检查）容许误差5mm。（3）构件不持续裂缝不大于0.1mm，边角无损伤。四、构件养护用水养护时间为14天，并满足招标文献关于规定。五、运送、堆放和安装1、运送：构件强度达到设计强度原则值75%以上，才可对构进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。2、堆放：堆放场地应平整坚实，构件堆放放不得引起混凝土构件损坏，堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度以及垛体稳定性。3、安装；按图纸规定位置进行安装，经校正无误后，方可灌注砂浆，灌注接缝砂浆不得低于混凝土强度级别。其安装偏差不得超GB50204-92表5.3.10中规定值。六、质量保证办法1、严把原材料进货检查，不合格材料不得进入施工现场。2、切实做好钢筋工程验收工作，使工程中也许浮现问题防患于未然。未经验收报或不合格工序决不能进入下道工序。3、严把混凝土拌制质量关，砼试块严格按要制做、养护，并及时送实验室实验。4、配制混凝土中所使用外加剂均附有厂家证明书，施工前应对其进行实验鉴定，存储时间过长应重新取样，禁止合用变质不合格外加剂。6.9护坡取土坑壁应稳定，立面开挖时禁止掏底施工。铺料：防渗体土料铺筑应平行堤轴线顺次进行，分段作业和长度不应不大于100m，人工作业时不不大于50m。作业面宜提成铺土、碾压、检查三段，以利流水作业，应分层统一铺土，统一碾压，专人取样检查，禁止浮现界沟。相邻施工段作业面需均衡上升，若不可避免浮现高差时，要以1：3-1：5斜坡连接。土料宜用进占法卸料，用推土机或人工铺至规定部位，禁止将砂砾料或其她透水料与粘性土料混杂。铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超镇一定余量，人工铺料为10cm，机械铺料为30cm。通过保持填土面平整，算方上料，及时检测厚度等办法控制铺土厚度。土厚度容许误差为+0-5cm,碾压机械行走方向应平行于提轴线。分段分片碾压时相邻作业面碾压搭接宽度，平行提轴线方向不应不大于0.5m，垂直堤线方向不应不大于3cm。碾压机械进行碾压时，采用进退错距法作业。碾压搭接宽度不不大于10cm。铲运机兼作压实机械时，采用轮迹排压法，轮迹搭压轮宽1/3。机械碾压不到部位，用蛙式打夯机或木夯机夯实，夯实采用连接环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段分片夯实时，夯迹搭太宽度应不不大于1/3夯,铺土碾压、检查持续作业，松土但是夜。用平碾碾压后，在上层土铺料前，需进行刨毛或用推土机再碾压一遍，以利上下二层土料连接。通过控制土料含水量，控制铺土厚度，控制碾压遍数来达到设计干容量。对土料含水量偏小恰当洒水翻拌，含水量过大在料场开好排水沟，在现场进行翻晒后碾压，防止浮现弹簧土.通过采用进占法卸料，减少载重车辆在坝面行驶距离等办法，防止填土产生剪力破坏，一经发现必要彻底返工解决。干容量实验:每层土料碾压后均需经测定干容重达到设计规定后才干进行上层铺土。干容重用环刀法测定，对环刀内径埋堤防工程不不大于70㎜，水库工程不不大于100㎜。每层取样数量控制在100-150立方米取样一种，特别狭长堤防加固按每20-30m取样一种，普通应均匀分布，取足到3个，取样位置在层厚下部1/3处取样。环刀取样实验不合格部位必要再碾压或作局部解决，至复验合格后方能继续下道工序。做好坡面保护，防止雨水冲坏坡面,做好心墙、斜墙防渗体保温，防止已压实土层迸冻结。质量原则：水库防渗体碾压后干容重，其合格率不不大于90%，且不合格不得集中，不合格干容重不得低于干容重98%。不合格样干密度不得低于设计干密度值96%。不合格样不得集中在局部在范畴内。基本清理必要按设计进行，清理后请监理、设计难基后才干开始填筑，对清基中发现特殊状况必要依照设计规定进行解决，并做好有关记录.填筑分块顺序必要依照施工组织设计，对软土地基上填筑必要遵循“薄层轮加，交叉填筑，均衡上升”原则。做好地表沉降和水平位移观测点，严格控制回荷速率，防止失稳。准时保养，维修施工机械，持证上岗，禁止无证驾驶，保证施工安全。当料场发生变换时，及时会同设计、监理做好碾压实验，控制碾压质量。程施工必要服从防汛，要组织好抢险队伍，保证防潮安全。施工中，一方面要用料径较小砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工膜。土工膜不要绷得太紧，两端埋入土体某些呈波纹状，最后在所铺土工膜上用碎石屑铺一层10cm过度层。砌上30cm块石作防冲保护层。施工时，应竭力避免石块直接砸在土工膜上，最佳是边铺膜边进行保护层施工。复合土工膜与周边构造物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。6.10套井桩号：主坝套井施工平台高程设计高程。施工时先进行坝轴线放样，然后进行套井轴线和孔位放样，孔位偏距不大于3cm。孔位放样一次性完毕。套井回填用粘土经质检站检测部门做土力学实验、渗入实验合格后，方能用作套井回填施工用土。大坝回填所用粘土渗入系数≤1×10-5cm/s。回填夯实后，现场取样粘土最大干密度和最优含水量按照SL237-1999《土工实验规程》规定实验办法求取。套井冲抓钻孔须冲抓至岩基面。冲抓完毕，回填土料前，对孔底进行检查，清除孔底积水、污物、石渣、杂物、松动石块等。经现场监理验收后方可进行回填施工。套井分二序施工（奇数孔号为Ⅰ序孔，偶数孔号为II序孔）套井施工时先在中间处开井，然后向左、右两侧扩展，待每一分段中Ⅰ序孔完毕后，再进行II序孔套井施工。施工班组进行回填时需在先开第一只套井进行有关技术数据测定。如：土料含水量、填土厚度（必要控制在25cm以内）、落锤高度、击实次数、回填土经夯实后干容重（取相似条件下3个实验平均值），以指引每台机组施工。回填土粘粒含量≤25％，不容许树（草）根等有机质混入土料中，套井中取出废土推至大坝下游背水面，不得回填。填土含水量控制在最优含水率-2%~+3%之间，套井回填夯实压实度不不大于96％。套井回填每孔6~8m厚度范畴内应随机取样一组（每组3个环刀），Ⅰ序孔必要取侧样（注：即在II序孔内周边取样），II序孔取垂直样，对所有试样做干容重实验，须及时将实验成果汇总，作为验收资料，如发现不合格必要及时返工。为保证回填土料含水量不超标和加快施工进度，料场和储料场周边开挖排水沟，以保证排水畅通。堆料场备有篷布，以便下雨时遮盖粘土。冬季施工时要防止土料冰冻，冻土不得回填，解冻后方可施工。施工工艺：1、施工前先平整场地，然后按设计规定放样，用竹桩打入每个开孔位置中心线，同步每个竹桩上注明孔号、桩号，放样一次性完毕。2、施工工艺流程因套井回填施工操作重要是由造孔、回填、夯实三个环节构成，其详细流程如下所示：放样布孔、架机对中、造孔（弃土）下井检查、人工清理、回填夯实、取样检查、移机。造孔施工操作凭借冲抓钻头自重向井位冲击（注：钻头重1.26t），冲击时叶片张开，并插入井位土层，冲击后操作卷扬机使钢丝绳通过滑轮时四张叶片闭合，将土抓住，然后把整个钻头提高至孔口，使其遇到固定于塔架上自动挂卸器，实现自动挂钩。挂钩后放松钢丝绳，叶片自动张开，向井口处小车内卸土，待小车拉走弃土后，再将钻头从挂钩上脱下，再次进行冲击，经此循环作业，直至到岩基面如下0.5m。钻井垂直度套井须垂直，这是施工核心，否则影响防渗墙搭接和有效厚度，造孔定位时对准中心点，三脚架垫保持平稳，避免钻头摆动而影响造孔质量，钻头上4张叶片必要长短一致。造孔至一定深度，要检查钻井与否平整垂直，如发现井壁歪斜，须及时纠正（注：井壁歪斜须人工下井，用锄头挖正纠偏）。回填在回填土料前，作井下检查，把井底浮土、碎石清理干净，并保持干燥，如有渗水，要及时抽干，井壁有渗水，在渗水方向布置副井，用深井泵抽吸，拦截渗水，保证套井回填质量。夯实回填土夯实是提高土密实度和抗渗强度重要环节，井底部要及时回填，分层铺土要均匀、平整，夯锤不能忽高忽低，夯锤落距控制在2～3m，夯实击数依照实验拟定，落锤要平稳，提高后自由下坠，不使钢丝绳抖动，以保证夯实密实度。依照本工程实际状况，冲抓到井底也许会有渗水，当冲抓到渗水较大时也许形成孔底塌方，故采用1：5水泥土回填夯实，再将此已吸水水泥土抓起。经此循环作业直至孔底。套井下限以上3m采用掺1：5水泥粘土回填。四、机械设备及施工进度本工程投入7台套冲抓钻机进行施工。安全办法鉴于本工程套井较深，井内易发生塌方、掉土等问题，下井取样有一定危险，所如下井人员必要佩戴安全带，以防塌方，保证人身安全。严格遵守国家关于安全技术规程及工程施工招标文献施工安全规定，对机组人员加强安全教诲，做到教诲制度化、经常化，提前贯彻各项防范工作，做到有备无患，保证安全施工。进入工地现场必要配戴安全帽，将安全工作做到“纵向究竟，横向到边”。质量检查及时检查质量是保证套井回填质量重要办法，检查项目依照设计规定涉及土工实验、下井检查，施工参数控制及回填土检测。土料检查：与否在料场范畴内开采，取土前与否已