高压电器设备有限公司质量手册样本

质量手册修改记录更改申请单编号目录质量手册颁布令 4管理者代表任命书 5质量方针、质量目的 50.前言 70.1公司简介 70.2《质量手册》阐明 70.2.1手册性质 70.2.2作用 70.2.3版本与媒体形式 70.2.4手册管理 71.目和合用范畴 81.1目 81.2合用范畴 82.引用原则和文献 83.术语和定义 84.质量管理体系 94.1总规定（4.1.1根据原则、4.1.2体系覆盖产品与部门、4.1.3质量管理体系规定删减） 94.1.1根据原则及规定 94.1.2质量质量管理体系文献层次划分 94.2质量管理体系文献规定 94.2.1总则 94.2.2质量手册 104.2.3文献控制 104.2.4质量记录控制 105.管理职责 115.1管理承诺 115.2以顾客为关注焦点 115.3质量方针 115.4策划 125.4.1质量目的 125.4.2质量管理体系策划 125.5职责、权限与沟通 135.5.1职责与权限 135.5.2管理者代表(副总经理) 155.5.3内部沟通 155.6管理评审 155.6.1总则 155.6.2评审输入 165.6.3评审输出 165.6.4评审实行与跟踪 166.资源管理 176.1资源提供 176.2人力资源 176.2.1总则 176.2.2能力意识和培训 176.3基本设施 176.4工作环境 187产品实现 197.1产品实现策划 197.1.1目的和规定 197.1.2产品实现过程、文献和所需资源 197.1.3需要进行验证、监视和测量活动，产品质量原则 197.1.4规定必备记录 197.2与顾客关于过程 197.2.1总则 197.2.2与产品关于规定拟定 197.2.3与产品关于规定评审 207.2.4顾客沟通 207.3设计和开发 207.3.1设计与开发策划 207.3.2设计与开发输入 207.3.3设计与开发输出 217.3.4设计与开发评审 217.3.5设计与开发验证 217.3.6设计与开发确认 217.3.7设计与开发更改控制 217.4采购 227.4.1采购过程 227.4.2采购信息 227.4.3采购产品验证 227.5生产和服务提供 227.5.1生产和服务提供控制: 227.5.2生产和服务过程确认 227.5.3标记和可追溯性 237.5.4顾客财产 237.5.5产品防护 237.6监视和测量装置控制 237.6.1控制规定 237.6.2监视和测量装置控制 237.7有关文献 248测量、分析和改进 258.1总则 258.2监视和测量 258.2.1顾客满意 258.2.2内部审核 258.2.3过程监视和测量 268.2.4产品监视和测量 268.3不合格品控制 268.3.1控制规定 268.3.2不合格品辨认 268.3.3不合格品表达与记录 278.3.4不合格品处置 278.4数据分析 278.4.1控制规定 278.4.2数据来源 278.4.3数据分析办法 278.4.4数据分析提供信息 278.5改进 278.5.1持续改进 278.5.2纠正办法 288.5.3防止办法 288.6有关文献 28附录 29质量手册颁布令为了贯彻厂质量方针、实现质量目的，不断满足顾客需求和质量，向顾客提供可靠质量保证，本厂根据原则，针对厂原材料采购、设计、生产、安装、检查、售后服务过程，完善了质量管理体系，根据GB/T19001—《质量管理体系—规定》原则，，并组织编写了《质量手册》，现予以批准发布。该《质量手册》是我厂长期遵循大纲性文献，在厂管理工作中处在优先地位，其她文献不得与之矛盾。本手册对内是部门管理活动行为准则，对外是厂质量保证能力证明。为了保证厂《质量手册》所有规定可以更好贯彻，我授权管理者代表对内负责协调体系内一切活动，对外代表厂就质量管理体系关于事宜进行联系，同步授权生产部负责质量管理体系寻常管理工作。为此，自本手册实行之日起，规定全体员工充分理解、对的执行公司质量方针，严格按照《质量手册》规定贯彻质量责任，开展质量管理活动，满足合同规定及顾客盼望，达到顾客满意，为我公司产品质量持续改进作出贡献。最高管理者：日期：管理者代表任命书为保证高压电器设备有限公司质量管理体系长效运营，现任命副总经理为质量管理者代表，并授予质量管理者代表在质量管理体系中负有如下职责和权限：a贯彻经理制定质量方针、质量目的，配合其进行体系策划，保证质量管理体系建立、实行、保持和持续改进；b领导内部质量管理体系审核，向总经理报告体系运营状况，以及重大业绩改进需求，督促质量改进实行；c配合经理贯彻执行国家关于质量法律法规，教诲员工树立法制意识、质量意识、服务意识，增强顾客满意；d负责对质量管理体系关于事宜外部联系。质量方针、质量目的质量方针：质量为本，科学管理，信誉第一以产品质量求生存以质量管理求效益以优质服务赢顾客以持续改进求发展质量目的：不断改进和保持质量保证体系，掌握新技术，努力提高产品合格率，以信誉扩展市场满足顾客。序号质量目的计算办法记录频次备注1产品合格率99%顾客验收合格批次/提交总批次1次/半年按顾客验收批次记录2合同履约率100%按期履约合同数/合同总数1次/每季度责任在客户另计3顾客满意率90%见《顾客满意度分析办法》1次/每年销售部负责按《顾客满意度分析办法》记录各部门质量目的分解部门质量目的计算办法记录/评审频次备注生产部文献控制精确率100%发放文献数量/所有文献数量

每月产量产量合计每月报废品率≤1%报废数量/生产总数每月合格品率≥98%合格品数量/生产总数每月营销部顾客及时发货率95%发货数量/客户订单数量每月客户满意度≥90%见《顾客满意度分析办法》每年销售额销售额合计每月财务部质量补偿率≤万分之五当月补偿额/当月销售额每月供应部供应商及时交货率≥98%供应商及时交货数量/订单数量每月供应商质量合格率≥98%供货合格数量/总供货数量每月库存精确率100%每月抽取几种品种库存，帐，卡，物三方面数据一致性每月总工程部抽样合格率≥99%每批抽样合格率每月整治办法及时关闭率≥90%每项整治关闭时间/五天（在五个工作日内完毕）按筹划内审按筹划准时率100%按内审筹划执行率按筹划人力资源部人员培训合格率≥90%通过考核人数/所有培训人数每月0.前言0.1公司简介某高压电器设备有限公司是以研制开发、生产电力设备、电子仪器、通信设备为主高科技公司，现重要开发、生产6～35kV硅橡胶复合外套无间隙金属氧化物避雷器。该高压电器设备有限公司立足国内先进水平，采用当前西欧、北美较新生产工艺，并依照供电网对避雷器运营实际状况和新特殊规定，根据有关国家和行业原则严格规定并组织生产，已经形成年产5万支生产能力。该高压电器设备有限公司下设供销部、生产部、财务部、技术部、总工程部、生产部五个职能部门，拥有职工386余人，高、中、初级技术职称人数占职工总数40%。公司5.8万平方米，固定资产4150万，流动资产万，公司总资产6150万。10月，公司通过了ISO9001质量体系认证。某高压电器设备有限公司以注重实效，讲求效率为行为准则，赢得了广大客户信赖。21世纪，公司将以市场需求为目的，以科技开发为先行，以质量保证求生存，以科技创新求发展，将以精良产品和优质服务回报广大顾客，愿于海内外各界同仁诚信合伙，共同发展。通讯地址：联系人：联系电话：6传真：656电子邮箱：f网址：.com0.2《质量手册》阐明0.2.1手册性质质量手册是阐明工厂质量方针并描述其质量管理体系文献。本质量手册是采用GB/T19001—质量保证模式，结合工厂实际状况编写而成，作为工厂质量体系法规性、大纲性文献。0.2.2作用质量手册规定了工厂质量方针和目的；质量管理体系组织构造及职责和职权；采用质量管理体系要素及其重要控制办法，质量手册管理；贯彻工厂质量方针和质量目的；保证质量管理体系有效运营；提供质量控制办法，增进质量改进活动；用作外部质量保证文献。0.2.3版本与媒体形式质量手册分为受控和非受控版本。受控版本加盖“受控”印章，公司内部使用，不得发放（当第三方认证审核和关于法规、规定规定外）内部发放时进行编号、造册登记，以便修改时予以更新，保证使用手册是最新版本。0.2.4手册管理a质量手册编写、发放、修改和管理有生产部负责，质量手册由管理者代表审核，总经理批准。b重要管理事项(1)编写管理质量手册编写由生产部负责并相应组织，经草稿、下发讨论、修订和审核各阶段方能批准下达。(2)审批管理质量手册须经管理者代表审核，总经理批准后方能正式颁布生效，同步批报普通有质量方针、目的及各级人员质量职责和权限。(3)发放管理质量手册由生产部统一编号发放、保存发放记录。发放分受控和非受控两类，“受控”发放到厂内部关于部门和人员以及认证机构，“非受控”类发放到厂外部关于单位和人员，“非受控”类质量手册，当发生修改时不予告知，过期失效，对我厂没有约束力。当厂内质量手册持有人调出时，应将手册交生产部方可办理手续。(4)修改管理质量手册修改须经4.2.2审批手续，发放新修改内容时，原作废内容有生产部负责收回。质量手册每3-4年进行一次换版，必要时可提前，每次换版都必要表白版本号，并应废除和回收作废手册。1.目和合用范畴1.1目本手册编制目是拟定本厂质量方针和质量目的，在符合ISO9001：原则规定下，实行有效质量管理体系，并通过实行质量管理体系原则、程序文献以及作业指引书，贯彻工厂质量方针和目的；保证质量体系有效运营；提供质量控制办法，增进质量改进活动，使生产服务过程受控并持续改进，来实现公司质量方针和目的，使顾客满意。1.2合用范畴本手册范畴合用我司产品研制开发，电力设备、电子仪器、通信设备生产和产品销售服务。合用于我司内部质量管理；也可用于第二方审核或第三方审核时，作为公司质量体系运营证明材料；质量管理体系符合ISO9001：原则规定。2.引用原则和文献GB/T19000-idtISO9000：质量管理体系—基本和术语GB/T19001-idtISO9001：质量管理体系—规定GB/T19004-idtISO9004：质量管理体系—业绩改进指南ISO19011：质量和（或）环境管理体系审核指南《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国原则化法》JB/T5872-1991高压开关设备电气图形符号及文字符号JB/T8459-1996避雷器产品型号编制办法JB/T9669-1999避雷器用橡胶密封件及材料规范JB/T4035-1999阀式避雷器用碳化硅技术条件JB/T10492-交流无间隙金属化物避雷器用监测器3.术语和定义本《质量手册》采用GB/T19000—《质量管理体系—基本和术语》定义4.质量管理体系4.1总规定（4.1.1根据原则、4.1.2体系覆盖产品与部门、4.1.3质量管理体系规定删减）4.1.1根据原则及规定公司根据GB/T19001—版原则建立质量管理体系并将其文献化，予以实行、保持和持续改进。为此要达到如下规定：a辨认质量管理体系所需过程及其在公司各关于部门和单位中应用；b拟定这些过程顺序和相应作用；e拟定为保证这些过程有效运营和控制所需准则和办法；d通过人力资源与设备管理程序等获得必要资源和信息支持过程运作和监控；e测量、监控和分析这些过程，采用必要办法来达到预期成果和持续改进。规定各部门按本原则规定管理上述过程。对于任何影响产品符合规定外包过程，应保证对其实行控制。对外包过程控制参照《采购控制程序》执行。4.1.2质量管理体系文献层次划分第一层第一层第二层第三层第四层质量手册（大纲性）程序文献（支持性）作业文献（操作性）质量记录图4-1质量管理体系文献层次划分4.2质量管理体系文献规定4.2.1总则a形成文献质量方针和质量目的；b质量手册；c程序文献，详见本手册附录:程序文献目录；d为保证公司选定各个过程有效策划，运营和控制所需文献，如质量筹划、规范、检查和实验筹划、作业指引书、流程图、组织构造图及各种“规定”、“管理办法”等。文献媒体可为纸张、磁盘、光盘、照片或原则样品等各种形式;e国标GB/T19001所规定记录。记录是证明我司过程、产品和质量管理体系符合性及满足可追溯性规定重要特殊类型文献。记录媒体可为纸张也可为其她形式如磁盘、光盘、录象带等。4.2.2质量手册生产部负责组织编制质量手册，经管理者代表审核、总经理批准后予以发布实行，质量手册内容涉及：a质量方针和质量目的；b公司组织构造；c质量管理体系范畴。对电力设备、电子仪器、通信设备、避雷设施研发和生产详细规定和理由阐明；d对质量管理体系程序文献概括阐明或引用；e质量管理体系过程及其互有关系描述；f关于手册定期评审、修改和控制规定。4.2.3文献控制公司编制《文献控制程序》，对质量管理体系所规定文献进行控制，涉及恰当范畴外来文献(如有关法律法规和产品原则)。编制《文献控制程序》，对下述方面控制作了详细规定:a文献在发放前由总经理签字批准，保证其内容精确性和适当性；b由生产部组织每年终对既有体系文献定期进行全面评审，因评审或其她因素需对文献进行修改时，发布前应再次批准；c生产部编制受控文献最新状况一览表，记录文献名称、编号、版本，发行日期等内容，以辨认文献现行修订状态；d生产部拟定受控文献分发范畴，按规定发放文献，保证与质量管理体系有关各部门现场可获得有关文献有效版本；e以文献夹集中、分类、有序存储文献并标记清晰，保持文献(涉及质量记录)清晰、易于辨认，并以便检索；f保证有关合用外来文献在使用前得到确认，按规定范畴分发并记录；g所有作废文献及时撤离现场或加盖红色作废印章予以保存。4.2.4质量记录控制质量管理体系所涉及记录分类、审批、标记、填写、收集、保管期限、归档等应按《记录控制程序》进行控制。记录填写必要真实、规范，并按规定进行储存、保护以利检索和追溯，为产品、服务和体系运营提供必要、客观证据。a按类别对质量记录进行收集、编目、归档、保管，各部门按规定收集和保存本部门和与本部门有关记录，并做到便于追溯；b各类质量记录须按规定填写，保证清晰、数据真实，以证明规定已得到满足，质量体系得到有效运营；c在保存质量记录时须做到防潮、防火、防虫及防止丢失，保存方式便于存取。d因工作需要，外单位人员要查阅我司质量记录时须经总经理批准方可。5.管理职责5.1管理承诺（体现高压公司特色）总经理通过如下活动,对建立、实行和改进质量管理体系和承诺提供证据：（1）通过学习、培训、宣传等方式，使全体员工树立质量意识，结识到满足顾客需要和执行关于法津、法规是公司生存和发展前提条件，促使全体员工积极参加质量管理活动。5.1.2负责制定如本册5.3中质量方针和质量目的，保证质量管理体系正常运营。5.1.3每年举办一次管理评审，并把评审工作看做重点来抓，保证评审效果。5.1.4合理整合资源，责任贯彻到人，保证质量管理体系运作获得必要资源。（手段，可获得资源和不可获得资源处置方式）5.1.5决定关于质量方针、目的以及质量管理体系改进办法。5.2以顾客为关注焦点（顾客是谁？）辨认、关注、拟定顾客规定,增强顾客满意限度是公司质量管理活动出发点和归宿点,也是最后检查产品、服务质量原则,为此:5.2.1持续地宣传和贯彻公司“质量第一、信誉第一”宗旨,在全体员工中牢固树立顾客是咱们衣食父母意识,明确顾客需求，达到和超越顾客规定,使顾客满意成为咱们永远追求,并把顾客满意度明确列入质量目的,进行考核。5.2.2依照产品、服务特点辨认顾客规定,从而拟定产品、服务目的所根据法律法规和文献规定。5.2.3每年通过书面征询方式对顾客满意度进行一次测定分析，作为质量改进根据，不断提高顾客满意度，以提高公司竞争力。5.3质量方针质量方针是公司实行质量管理活动宗旨和总质量方向,并通过详细质量目的和实行质量管理体系加以贯彻。如下附公司“质量方针”：质量方针：质量为本，科学管理，信誉第一5.3.1一方面，应从顾客需求下手，环绕“以顾客为关注焦点”，体现对顾客规定承诺。5.3.2质量为本，并结合先进技术保证和改进产品质量；通过人员培训、学习等手段，广泛进一步持久地提高产品和服务质量，达到质量目的，以质量取胜。5.3.3宣传质量方针，并予以科学有效管理，使全体员工理解质量方针含义，并切实贯彻到各自质量活动之中。5.3.4面对激烈市场竞争，“信誉第一”是至关重要。在产品质量一定状况下，“信誉保证”才是公司生存最基本保证。此外，公司领导应对质量方针适当性进行评审，必要时对其修改，以适应变化环境和持续改进需求。5.4策划5.4.1质量目的质量目的应是可测，各部门对总目的进行目的展开，分解贯彻并报经理批准实行，以保证公司总目的实现。总质量目的：不断改进和保持质量保证体系，掌握新技术，产品出厂合格率达100%，以信誉拓展市场满足顾客。详细目的如下：a修订原有质量管理体系，严格按照GB/T9001—ISO9001：原则进行质量管理及检测活动。b公司五大系列产品质量高于国家基本原则，产品合格率达到100%。c顾客满意度达到97%以上，以过硬产品质量和优质信誉赢得客户青睐。d从生产到销售整个环节处在受控状态。各部门各负其责，严格按制度进行，并在评审活动中考核工作，解决现存问题。e公司质量目的包括在公司业务筹划中，并随着公司发展和筹划和变更及时得到更新和改进。5.4.2质量管理体系策划（参照教材第3章，三维空间构造模型）a总经理组织关于人员依照质量方针和质量目的及总规定策划辨认质量管理体系所需要过程，确立过程输入、输出及活动内容，领导建立质量管理体系形成文献，加以实行和保持，并委托管理者代表进行督查和协调。b在实行质量管理体系过程中，不断寻找目的差距，持续地进行改进和完善，保持质量管理体系完整性、充分性、有效性。质量管理体系整体建立环节重要由如下五步构成，如下图：教诲培训，统一结识教诲培训，统一结识组织贯彻，拟定筹划组织贯彻，拟定筹划拟定质量方针，拟定质量目的拟定质量方针，拟定质量目的现状调查与分析现状调查与分析调节组织构造，配备资源调节组织构造，配备资源图5-1质量管理体系建立环节图5.5职责、权限与沟通5.5.1职责与权限a最高层职责和权限…….涉及：.总经理（1）认真贯彻执行国家方针、政策和法规，对公司产品质量负责。（2）组织制定和批准厂质量方针、目的和质量政策，审查批准厂《质量手册》。（3）任命管理者代表。（4）主持管理评审工作，并对质量体系运营状况进行检查和考核。（5）贯彻管理职责，对厂质量体系工作重要事宜协调与决策。副总经理（1）协助总经理对分管部门工作全面负责，参加公司生产经营规划、技术发展规划、质量方针和目的、质量体系决策，并组织分管部门贯彻实行，参加管理评审活动。（2）负责审定生产筹划，并组织实行、协调解决生产中问题，检查生产筹划完毕。（3）组织领导采购工作，生产管理工作。（4）总经理缺席时代替总经理解决寻常事务。b中间管理层职责和权限财务部重要职责：（1）在财务管理工作中贯彻厂质量方针和质量目的。（2）负责按国家财政法规做好厂财务管理工作。（3）协助各部门做好厂质量体系运营与管理工作。生产部（1）新技术应用，投入产出分析，技术指引1）负责执行国家法规，政策及技术原则，对产品质量重要负生产技术方面责任。2）既是收集有关最新技术信息，提出在我司可应用前景论证报告。3）负责制定关于产品技术文献和工艺规程，收集、整顿、保管技术资料。4）参加新产品市场调研，方案论证。（2）工艺准备、设备动力准备。原材料与物资供应。1）组织编制采购文献，合理选取分承包方，建立关于档案，对物质供应渠道，采购价格和需求量负责。2）按规定负责采购合同鉴定，履行及解决合同执行中一切问题3）负责物资采购、供应工作，对采购物资质量负所有责任。①负责动力、能源倡导工作，保证其处在完好状态，满足产品生产和质量规定。②建立设备档案，及时维护和保养设备，保证其支持正行工作状态。③调查分析设备故障因素，提出解决意见和防止办法。④按过程质量控制规定，严格对核心过程、特殊过程设备进行管理。（3）实行生产筹划和生产过程控制。1）参加制定公司生产经营规划，制定和实行到期生产筹划2）实行质量筹划3）负责关于生产和技术工作协调和指引，组织均衡生产。4）负责组织召开生产调度会，研究解决生产技术上疑难问题。5）负责安全、文明生产和生产现场管理。6）负责暂时生产任务组织实行，做好寻常调度工作。7）严格工艺纪律，负责在制品管理和工装工具管理。（4）搬运、贮存、交货。1）检查、记录生产完毕状况，保证按质按量准时完毕生产任务。2）对产品搬运、贮存和交付质量负责。人力资源部（1）认真贯彻执行公司质量方针、质量目的，制定人力资源部工作年度工作筹划、阶段性工作筹划，以及工作总结。依照生产经营需要，负责合理有效地配备各类专业技术人员生产工人，提出公司组织构造和岗位职责设立、实行方案，并结合公司当前人力资源构造，进行人力资源规划。（2）制定和完善公司员工手册及关于公司员工事假、病假、探亲、公休等方面人力资源管理规章制度。（3）依照公司发展需求，制定招聘政策，组织实行招聘工作。组织设计、制定、完善公司考核体系，涉及依照每年实际状况修改调节各部门目的责任制。（4）承担员工考核和先进员工选拔、培养、推荐工作，组织制定公司薪酬体系，拟定工资、福利筹划及员工薪资调节方案，负责公司职工奖惩方案制定与实行。（5）制定员工培训筹划，组织实行员工培训工作。供销部（1）营销部①在合同评审和销售工作中贯彻厂任务和制度。②依照市场变化，产品销售趋势，制定相应销售方略。③负责对顾客提供产品归口管理和售后服务工作。（2）供应部①在合同评审和采购工作中贯彻厂任务和制度。②做好对供方评价、选取工作，保证厂原辅料供应和管理工作符合厂规定。③做好本部门文献和资料管理工作，以便查阅。总工程部（1）技术部①负责提供厂内设备位置、使用等方面规划提案，并交由管理者代表，由管理层最后决定如何实行。②负责厂产品开发、设计和工艺制定及实行工作。制定质量、计量管理工作年度筹划，并进行组织、协调、检查、监督和考核，以及质量信息及时传递、反馈和解决，并将成果交给总工程部负责人审核。（2）质检部①负责并详细组织实行厂质量方针，质量目的，独立行使产品检查权，充分发挥对产品质量鉴别、把关和报告职能。②负责督促贯彻厂质量工作有关决定，对重大质量投诉进行解决。严格按照原则、技术文献和合同规定从产品进厂至产品出厂整个过程进行质量检查，对所有出厂产品质量符合性负全面责任。③负责对厂原材料、半成品、成品检查和鉴定及处置工作，负责组织计量器具量值传递、考核、检查，对计量器具、测试仪表验证精度、原材料理化检查和检测数据对的性负责。对计量工作差错和所属计量人员工作质量负责。④做好本部门归口管理体系要素寻常管理工作，并组织检查与计量检定人员业务学习和考核工作。考核关于工作质量，负责质量奖惩，发布质量通报。c.其她人员职责和权限其她管理、操作、质检人员职责与权限在有关质量管理体系文献(本册4.1)中阐述。5.5.2管理者代表(副总经理)a在总经理领导下，抓好国家政策，法规贯彻，组织贯彻厂质量方针和目的。b受总经理委托，对厂技术、生产、设备、计量及现场生产管理工作负责。c受总经理委托，负责厂质量管理体系运营工作，组织厂内部质量审核，推动厂质量体系完善和质量保证能力提高。d满足顾客盼望目的，协助总经理抓好销售和售后服务工作。e主持厂对质量管理、重大技术和质量事故讨论、分析及整治办法制定和贯彻工作。5.5.3内部沟通a.部门关系沟通与协调（1）公司制定信息反馈制度,以保证信息流畅通,保证在不同层次和部门之间,就质量管理体系过程和产品、服务质量以及质量目的实行和完毕状况进行沟通，以市场为导向，达到互相理解、协调。（2）必要强化各部门“团队意识”，即要有全局意识，将公司经营目的与部门目的联系起来，同步兼顾其他有关部门利益。（3）召开联合研讨会，对有关部门工作目的、作风和问题加强理解和尊重。同步设立联合委员会和联系人员，制定人员交流筹划以及采用分析办法，以拟定最有利行动方案。（4）积极开展各种团队文化交流活动。b.人员关系沟通与协调（1）管理人员将营造一种公开非正式集体氛围或称为家庭式氛围。每个员工均有经济、社会、心理、精神等不同内在需求，公司将予以员工生活和工作各方面关怀，使员工感到置身于集体中犹如置身于自己家庭中。（2）进行经常、有效沟通。如果管理者只在布置工作或考核结束后沟通，会被员工理解为主管只是为完毕任务，平时主线没有注意到自己存在，员工积极性会受到挫伤。事实上，平时经常沟通比完毕一项任务或考核时沟通更重要。有效沟通是一种尊重，将每一位员工纳入有效沟通网络是管理人员职责。（3）必要清晰组织信息流动构造形式。大量沟通工作并非完全按组织职权层次进行，而是有各种形式。除了严格按照组织层次构造设定进行沟通以外，管理人员更要注重非正式沟通，满足员工感情需要，例如实行“走动管理”、“开门政策”。沟通是双向，信息传递出去还要有反馈。此外，沟通除了有口头，还可以通过会议、月度检查考核、电话告知、内部文献、计算机联网、简报等方式，保证公司内部各部门及人员之间进行有效沟通，达到步调一致。c.其他方面建议公司设立意见箱，重大问题可直接反映或与领导沟通,使其获得解决和解决。5.6管理评审5.6.1总则a由管理者代表（副总经理）负责组织公司办制定管理评审筹划，明确管理评审输入规定，由总经理经理批准后，由各部门按筹划作好相应准备。b总经理主持管理评审会议，管理评审会议参加人员涉及各部门有关人员，保存评审记录。最高管理者(总经理)应按策划时间间隔评审质量管理体系，以保证其持续适当性、充分性和有效性。c评审应涉及评价质量管理体系改进机会和变更需要，涉及质量方针和质量目的，规定质量方针和质量目的可行性。保证体系文献覆盖了所有重要质量活动，各文献之间接口明确。组织构造满足质量体系运营需要，各部门、各岗位明确自己质量职责。d公司每年至少进行一次管理评审,时间间隔普通不超过12个月,必要时（如公司机构等有重大变革时）恰当增长。e提前编制《管理评审筹划》，经总经理批准后下发至有关部门。有关部门根据《管理评审筹划》规定，准备有关资料。f管理评审结束后，管理者代表（副总经理）应在一周之内编制完毕《管理评审报告》，经总经理批准后下发至下面有关部门。5.6.2评审输入公司管理评审输入涉及如下方面信息：a审核成果（涉及内审与外审）；b顾客反馈，分析顾客满意度测评成果；c过程业绩和产品符合性状况；d防止和纠正办法状况；e以往管理评审跟踪办法；f也许影响质量管理体系变更因素，看质量体系要素选取与否合理。g看规定质量记录与否能起到见证作用，所有职工与否养成了按体系文献操作或工作习惯，执行状况如何。h针对浮现问题，提出改进建议。5.6.3评审输出a为保证公司质量管理体系适当性、充分性和有效性，总经理主持召集内审员及各部门负责人用会议形式，对质量方针、目的及资源需求进行管理评审。b依照内部、外部变化，考虑自身资源适当性和将来资源需求，拟定保证管理体系持续改进有效运营所需各种资源;c找出和评价体系业绩，找出存在问题，分析问题产生因素，辨认改进需求，提出改进规定或建议。d通过会议或文献形式向全体人员发布，由质量管理体系负责人（或供销部门）编写《管理评审报告》，并由最高管理者批准。5.6.4评审实行与跟踪a供销部门做好管理评审记录,作为管理评审输出,并形成《管理评审报告》由管理者代表审核。b总经理对筹划所涉及评审内容做出评论，对评审后改进活动提出明确规定，（涉及体系、资源、方针、目的与否需要调节、与否需要进行产品过程审核等于评审内容有关规定）。c报总经理批准后,发至各关于部门和人员,并对管理评审报告中指令规定及改进办法,进行贯彻督促和跟踪验证。d如果验证无效时，验证人员报告管理者代表，由管理者代表告知关于部门重新实行。e管理评审中产生有关记录，由供销部门负责归档，保存。6.资源管理6.1资源提供（有哪些资源？）为保证明行、保持和改进质量管理体系,满足顾客规定，增强顾客满意度。总经理及最高管理层批准并提供所需资源。该资源重要涉及如下几种方面:（1）人员配备、信息收集及提供；（2）设备设施、工作环境和财务资源有效供应；（3）从顾客需求出发，制定人力资源和设备控制等程序；6.2人力资源6.2.1总则人力资源部门依照需要与实际状况,负责制定年度培训筹划,经管理者代表审核、公司教诲委员会批准后实行,通过教诲培训,使全体员工提高质量意识、熟悉和掌握岗位工作必要专业知识及操作技能，保证质量管理体系全面实行，满足产品质量控制需要。6.2.2能力意识和培训a公司领导会同人力资源部门拟定承担质量管理体系所设立各部门负责人应具备能力。能力判断应从教诲、培训、技能和经历等方面进行考虑。b人力资源部依照员工所受教诲限度、工作经历、业务技能熟悉限度与工作需要，有筹划进行与岗位工作有关各项培训，培训分为岗前培训、在职培训、升职培训、特殊工种培训等以适应岗位工作需要。如“对质检工、电工等技术工人培训”，“对先进部门或某基层管理者进行升职培训”等。c每次培训后进行考核，可采用口试、笔试、操作考核、自我评价等办法，通过考核评价培训有效性，并不断调节和改进。d通过教诲和培训，使员工意识到注重质量活动，满足顾客规定和执行国家法律法规规定与公司乃至自身发展重要性和有关性，使全体员工积极参加并投入质量活动，为实现质量目的做出贡献。e每年由人力资源部对员工进行一次岗位能力考核，保证员工能力能适应岗位工作需要。f.人力资源部建立、保存员工教诲、培训、技能记录和档案。6.3基本设施公司通过对基本设备更新、改造、维护、管理使基本设施在使用中保持完好状态，满足生产和质量控制需求，基本设施应涉及：（1）建筑物办公、生产场合，必要物业设施和有关水电供应设备；6.3.2生产过程加工、输送和测试等硬件设备需保证正常运作；6.3.3环境设施，及其她安全设施供应及维护。6.3.4物流设备（如货车，叉车等）正常供应。由各部门制定设备设施技改、更新、维修保养等筹划，报质检部审核汇总，经总工程部负责人批准后实行。使用部门应爱护使用关于设备设施，并按规定规定进行操作和维护，以保持设备设施完好。如有浮现设备使用问题，或提出新设备使用规定，应向重要管理部门提出申请，经审批后，由管理部门向供应部批下单据，由供应部负责购入或维修有关设备。技术部对设备布置、配备进行分析，并提交分析报告，由管理层最后做出决策，再将任务下达给生产部完毕。以达到便于材料同步流动，减少等待时间及重复搬运效果，并规定对既有操作效果进行评价和监视办法，同步保证人员和货品安全及环保。6.4工作环境各部门要保持良好工作环境,要保证生产场地清洁平整、走道畅通、摆放有序、搬运以便，保证职工工作场合符合劳动法规规定，卫生包干区应责任到人，总工程部供销部负责人定期组织有关人员进行检查，并通过各部门设备设施、人员配备自查，使设备设施和工作环境符合质量控制需求。在保证硬件完备同步，也应注意软件完善，如“对员工管理”等方面，为员工提供相对安心、舒服工作环境，在保证“人员健康”基本上保证产品“质量健康”。详细从如下几种方面考虑：6.4.1在符合国家关于法律法规条件下，制定合理规章制度，在保证人员安全基本上，使她们有序工作。6.4.2予以一定硬件保障，如“降温或取暖设备供应”，“损坏或老旧设备及时维修及更换”等。保证干净卫生工作环境，使员工心情舒畅，从而努力工作。6.4.3协助建立良好人文工作环境，形成团队精神，使员工具备团队意识，提高工作效率同步提高产品质量水平。6.4.4适时开展如“公司环境日（或周）”等活动，并评出“先进集体或个人”，在使员工以公司为家同步，提高员工爱护环境意识。7产品实现7.1产品实现策划（参照教材第1章，硬件类产品形成过程图？）依照公司实际状况，由总工程部部负责组织对实现高压电器设备所规定过程及子过程顺序和互有关系进行策划，并重点考虑生产和服务运作过程，这种策划必要与公司质量管理体系其她规定(如管理职责、资源管理中规定)相一致，并且必要以适于公司操作方式形成文献，有关部门依照策划成果，组织编制相应质量筹划，拟定如下合用内容。7.1.1目的和规定（详细目的是什么？规定？）产品、项目或合同应达到质量目的或技术规定7.1.2产品实现过程、文献和所需资源针对某一详细产品所需建立过程和子过程，过程实行阶段，关于人员职责、权限，所需配备资源，应采用特定程序、办法和作业指引书7.1.3需要进行验证、监视和测量活动，产品质量原则详细实验、检查办法、监控办法以及相应验收准则7.1.4规定必备记录证明过程及其产品满足规定规定各种质量记录，如设备工艺参数记录、控制图、检查记录等策划形成文献应与公司方针、目的保持一致，符合有关法律法规规定，由有关人员编制，分管副经理审核，经理批准后执行。7.2与顾客关于过程（和“以顾客为关注焦点”相呼应？）7.2.1总则环绕顾客规定盼望，公司应不断采用改进办法，开展一系列质量控制活动，以持续满足顾客规定。7.2.2与产品有要关求拟定公司管理所负责调查和确认对产品关于规定：a顾客规定规定，涉及产品交付和交付后服务规定，普通涉及产品质量特性（如电子设备尺寸符合性、外观、材料规定等），交付规定（如交付期限、数量、交货方式等），价格、付款方式、结算方式规定，交付后服务规定（如提供必要技术增援等），违约责任、仲裁、索赔规定等b顾客虽未规定，但是习惯上隐含、无需明示规定；c国家、行业法律、法规规定，强制性原则；d产品自身合用性规定，以及顾客对产品可靠性、安全性服务，对自身健康、安全、环境等方面规定e公司为超越顾客规定所作出承诺7.2.3与产品关于规定评审管理所负责实行《与顾客关于过程控制程序》APCG-QP-19-B。在订立合同或接受订单之前(涉及口头订单)，应组织有关部门进行评审。评审应保证：a供销部负责组织公司有关部门对已辨认顾客规定和公司自行拟定附加规定进行评审。b合同评审应在合同订立之迈进行，保证顾客各项规定合理、明确、书面化，双方协调一致，公司有能力满足；在协调过程中，变动事项及解决状况需予以记录。c合同评审后，由供销部授权人代表公司与顾客订立合同，将相应信息以书面形式传递到公司有关部门，供销部负责跟进并记录合同执行状况，依照需要及时反馈给顾客。d对于合同条款任何修改，都需征求原评审部门和顾客书面意见，由供销部将更改信息及时传递到公司和顾客有关单位或人员。e当合同修改涉及产品规定变更时，有关部门须保证有关文献得到修改。7.2.4顾客沟通管理所负责实行《顾客满意监测控制程序》，规定与顾客沟通时间、方式、内容、顾客意看法决及回答，党办负责监督《顾客满意监测控制程序》实行，解决顾客重大投诉，保证满足顾客规定。与顾客沟通阶段及内容如下：a传递产品信息(售前)公司供销部不定期通过各种形式，积极向顾客简介我司产品，提供宣传资料及有关产品信息。b询问和征询(售中)供销部对顾客来信、电话、传真等方式询问和征询(涉及合同执行和修改状况)设专人解答并记录。c顾客信息反馈和投诉(售后)供销部接获顾客反馈关于信息或投诉，按《改进控制程序》进行解决。7.3设计和开发7.3.1设计与开发策划当涉及我司服务特性（服务内容、提供办法、作业规程、流程等）由于顾客规定发生变化时，所进行产品、服务设计控制。其产品设计、开发全过程为产品实现过程一某些，即针对新规定所形成服务过程设计。在进行产品设计和开发时编制筹划，其筹划涉及：a设计名称、服务领域、资源；b设计过程阶段；c所规定评审、验证和确认活动；d设计活动职责和权限，特别是各接口之间关系以及信息沟通渠道；7.3.2设计与开发输入（与“7.2.2与产品有要关求拟定”相呼应）服务项目、单据等设计应针对公司业务开展状况和顾客需求分析进行，将所理解顾客需求，业务所需法令法规做为设计输入。设计与开发输入涉及如下内容：a产品功能和性能规定；b引用原则和法律、法规规定；c关于技术信息和资料，资源状况及其她需要阐明状况；各业务部门对以上内容进行适当性、完整性评审，含糊或矛盾地方应予以解决，并形成《设计开发任务书》，同步拟定设计归生产部门。为此公司制定并执行《服务设计大纲》。7.3.3设计与开发输出（结合产品？设计部门部门输出工艺图纸？）设计与开发输出应按照经评审设计输入规定进行设计，按照新业务过程特点。设计输出文献应涉及为：a流程图及各环节项下形成单据、服务内容、办法及相应作业指引书；b按贸易流程、服务特点、内容所需资源清单；设计部门应特别提出设备、设施、工具、器具及人员等需求，以保证所用设备、设施，选用贸易人员等能保证产品达到质量规定。特别考虑员工在过程中作用、任务和技艺，以保证员工服务原则性、精确性、符合性、健康和安全，员工技能适应工作规定。c单据、服务质量规定；d单据、服务内容、服务原则验收准则；以上文献应当满足输入规定，在发放前，应得到批准。7.3.4设计与开发评审在设计输入、输出、试用阶段进行评审，评审阶段和内容在《设计开发筹划书》中予以规定。通过评审，保证顾客规定得到满足。新设计单据、服务方式、内容等在使用前，由负责设计部门组织评审并保存记录，并依照评审意见修改流程和文献等。7.3.5设计与开发验证在设计开发恰当阶段，要进行设计与开发验证，保证该设计阶段输出满足设计阶段输入规定。设计验证采用试运营等办法进行，以保证顾客规定得到满足，设计输入内容得以实现。验证成果及必要办法应形成记录。7.3.6设计与开发确认在设计验证之后，对最后产品进行确认，以证明最后产品可以满足预期规定。确认规定可在《服务设计大纲》中详细规定。设计确认办法有（之一或组合）：a进行使用实验；b公司设计、业务、质量等部门进行开发阶段产品设计确认；c公司质量部门组织试运营阶段产品设计确认；d以评审方式进行，多数人承认即为确认。设计确认内容涉及：a国家法令法规符合性；b基本性能和顾客预期规定承认；c可操作性检查承认。设计确认成果应形成记录，并成为服务办法设计或实行防止办法根据。7.3.7设计与开发更改控制设计和开发更改分普通设计更改和重大设计更改。涉及功能性能为重大设计更改，其他为普通设计更改，普通设计更改按《服务设计大纲》进行，并通过批准。重大设计更改在正式更改前，应组织小规模实验，以便初期发现问题，及时纠正。实行更改前应考虑：a更改处与其她方面关系和对其她方面影响；b对既有产品和已交付产品处置；c进行恰当再验证和确诊，并在实行前得到批准。应当对以上问题进行评审进行记录，拟定跟踪办法，形成文献，并由设计部门实施。7.4采购7.4.1采购过程供销部按《采购控制程序》对物资进行A、B分类管理。A类物资供方由供销部组织有关部门进行评审，制定“合格供方名单”，B类物资采购必要控制在“合格供方名单”范畴内选取，B类、按需进行。7.4.2采购信息采购信息涉及：a采购人员根据采购筹划，按照采购物资技术原则进行采购。向合格供方采购产品时，与其订立采购合同，明确质量规定、技术原则、验收条件、违约责任等有关内容，以及对供方质量管理体系、组织构造、程序、过程、资源等方面规定，必要时提供相应技术原则或图纸，作为合同附件。b详细采购作业由采购员以订货单执行，订货单要涉及采购产品名称、型号(或规格级别)、数量、交期、验收原则等事项，采购合同订立前应经采购负责人审批,经确认后，才干发放进行采购。7.4.3采购产品验证采购产品验证按《产品监视和测量控制程序》APCG-QP-17-B对采购产品进行检查和验证，顾客或公司需要在供方货源处对采购产品进行验证时，应在采购合同中阐明验证详细事项，以及产品放行方式。7.5生产和服务提供7.5.1生产和服务提供控制:公司通过如下方面控制生产过程和服务实行：a为了保证生产和服务质量，编制并实行必要作业指引书b为生产和服务正常开展配备恰当设备并进行必要维护保养c依照测量任务规定，配备并使用适当监视和测量装置d对过程和产品特性进行恰当监视和测量e规定产品放行办法，交付条件、方式和有关手续，规定交付后如何开展相应服务工作7.5.2生产和服务过程确认我司对金属氧化、硅橡胶复合成型以及面向顾客服务过程辨以为核心过程，对其进行确认、证明其过程能力，涉及：a过程验证，证明所使用过程办法符合规定并有效实行；b设备承认维护、保养规定；c有关作业人员要进行岗位培训、考核、资格鉴定，持证上岗；d制定作业指引书，对的指引生产，保证产品质量；e对这些过程生产和监视应进行记录；f每年对上述过程进行再确认，必要时对其办法和条件进行调节，使其更完善。7.5.3标记和可追溯性a应对过程中产品进行标记，防止混淆及误用，对产品质量有追溯规定期可进行追溯。b标记范畴：供方提供产品、生产过程产品和成品。c标记方式：（1）对于供方提供产品，应用标签、印章等办法对货品名称、型号规格、质量级别、合格、不合格、待检、待解决状态进行标记。（2）对于原料、半成品、成品运用各种检查记录作为合格或不合格标记。d各类进货记录、检查记录、运营值班记录应满足可追溯性规定。e标记应清晰、位置醒目、易于察看。7.5.4顾客财产a公司对顾客财产，涉及顾客提供设备样品、图样等应进行验证或验收，接受后应将其放置于专门指定区域，或在其自身或产品标签、随行资料上注明顾客名称，使其有明确标记，并进行恰当保管和维护。b在贮存、维护和使用过程中发现顾客提供产品有异常现象，未经顾客批准，不得直接进行解决，应统一收集暂存，做相应标记，同顾客商定解决办法后，方可做进一步解决并记录。c对于顾客知识产权，如核心技术资料、专利技术等，需进行保密控制，未经顾客容许，不得向外界泄露。7.5.5产品防护a在产品实现和服务提供过程中，应对所有产品采用必要办法进行防护。b产品防护应涉及：（1）搬运：采用必要工器具进行搬运，搬运时应采用必要办法防止搬运过程中产品发生损坏。（2）包装：应按产品包装作业规定进行包装；（3）贮存：要采用必要办法做到产品在贮存时不损坏，应分门别类堆放，保证帐、卡、物相符；（4）保护：对产品物资按规定进行保护，分门别类堆放，以明确区别产品，防止错用、错发、丢失或损坏。c产品防护控制按《高压电器设备生产过程控制程序》APCG-QP-08-B执行。7.6监视和测量装置控制7.6.1控制规定生产部，技术部负责实行《监视和测量装置控制程序》APCG-QP-17-B，对质量、环境监测装置配备和控制作出规定，目是保证监测符合规定规定，保证监测成果精确。7.6.2监视和测量装置控制a对于溯源到国家基准测量装置，必要按《中华人民共和国计量法》规定检定周期拟定鉴定日期及时送检。b对检定合格测量装置，定期进行校准或在投入使用迈进行校准或必要调节。c当不存在可溯源国家基准时，需制定校准规程，并对测量装置进行校准。d保证每台测量装置均有表白检定或校准状态标记。e在测量装置搬运、维护、贮存期间，应保证其精确度完好。f应对的使用测量装置，防止因调节不当，使其校准失效。g当发现测量装置偏离校准状态时，应对已测量成果进行重新评价，依照复评成果对已放行产品和该测量装置采用相应办法，并予以记录。h公司计量班负责建立测量装置台帐，保存校准记录。i用于监视和测量软件，使用前应对其与否满足预期使用规定能力进行确认，必要时可再次确认。7.7有关文献《与顾客关于过程控制程序》《顾客满意监测控制程序》《采购控制程序》《高压电器设备生产过程控制程序》《监视和测量装置控制程序》《产品监视和测量控制程序》8测量、分析和改进8.1总则组织必要策划并实行对产品、过程和质量管理体系符合性和持续改进质量管理体系有效性监视、分析和改进过程，也涉及对记录技术在内合用办法及应用限度拟定。8.2监视和测量8.2.1顾客满意（如何进行顾客满意度评价？）a组织应关注顾客满意限度，应拟定获得顾客满意度信息渠道和办法，监视顾客对组织满意及其变化趋势信息，找到持续改进机会。以顾客为关注焦点是公司经营出发点和归宿点,内部上下道工序过程也是顾客关系，因此每一种员工必要牢固树立一切为顾客意识,对顾客满意限度测评作为公司质量管理体系业绩一种测量。b党群办负责组织关于部门采用下列办法获得顾客对我司产品和服务质量意见：（1）直接走访顾客；（2）发出征询意见；（3）举办顾客座谈会；（4）网上征询意见；顾客投拆接待。c管理所每年将顾客满意度关于信息进行收集，党群办对关于信息进行分析，对顾客满意度作出书面分析并提出顾客满意度书面评价。d必要时委托第三方进行顾客满意限度测评,从而分析顾客规定和自身局限性,进行持续改进。8.2.2内部审核 a审核筹划组织应按照规定期间间隔进行内部审核，以拟定质量管理体系与否符合策划安排、与否符合原则规定、与否符合本组织所拟定规定、与否得到有效实行与保持等，应拟定审核准则、范畴、频次和办法，对的选取审核员，保证审核过程公正性和客观性。每年由管理者代表领导公司办组织、策划，并实行一次内部质量审核，二次审核间隔时间普通不超过12个月，特殊状况可恰当增长审核频次，由审核组组长组织编制详细审核算施筹划。b审核准备 （1）公司办依照上一次内审、管理评审、外审成果、组织构造、产品构造及实现过程变化、质量检测分析评价成果、体系运营状况，进行审核策划，制定审核方案。由管理者代表审核批准；（2）管理者代表指定审核组组长和其她审核员构成审核组,审核员应与被审核部门无直接责任者担任；（3）审核前由审核组组长策划进行审核分工，审核员按分工查阅准备审核所根据文献,编写检查表,关于部门按审核算施筹划作好准备。c审核算施（1）审核员依照检查表通过询问,查阅资料，实物验证和现场观测,收集审核证据，拟定审核发现，若拟定发现不合格项则逐项开具不合格项报告；（2）审核结束召开末次会议，由审核员分组报告审核中不合格项,并由组长对质量管理体系运作符合性、有效性作出综合评价，提出改进规定；（3）由审核组组长编写审核报告，经管理者代表批准后发至公司领导和各部门，并作为管理评审输入之一。d跟踪与验证（1）各责任部门针对不合格项报告，分析因素,制定并实行纠正办法；（2）由内审员对纠正办法进行跟踪与验证；（3）内审结束后十天内由审核组组长整顿本次审核所有资料和记录,移送公司办保存。8.2.3过程监视和测量（结合7.2-7.65个过程如何进行过程监视和测量展开？办法？环节？规定？目的？）组织应采用适当办法对质量管理体系过程进行监视和测量，发现问题时应采用纠正办法，以保持预期过程能力，保证产品符合性。公司通过内审、检查、评价、考核等手段及时对质量管理体系过程进行监视和测量，并公司对产品进行监视和测量,验证合格才干投入后一工序生产或使用。执行《产品监视和测量控制程序》。对产品监视和测量涉及:理体系运作状况，对局限性之处采用纠正和防止办法，以保证产品符合性。8.2.4产品监视和测量（从原材料—）半成品——成品整个过程监视和测量办法？环节？规定？目的？）组织应按策划安排，在产品实现过程恰当阶段对产品特性进行监视和测量，以验证产品规定已得到满足；应指明有权放行产品人员，保证产品符合规定期才干放行，应保持符合接受准则证据。a进货验证……b过程产品监视和测量按中间产品原则，对中间产品进行检查，保证未经检查合格中间产品不投入下一道工序。c成品监视和测量根据国标对最后产品进行检查，出具检查报告单