机电管理基本规章制度汇总样本

机电干部上岗、查岗制度1、机电干部具备检查解决问题权力和指引工作义务。2、领导干部每月上岗检查次数每月不得少于：机电矿长：4次。机电科长、工程技术人员：8次。机电、运送管理人员：12次。3、检查内容：（1）上岗状况；（2）规章制度执行状况；（3）设备运转状况；（4）各种记录；（5）各种仪表；（6）安全设施检查实验；（7）检查问题贯彻状况；4、如实填写检查记录，对检查到问题提出解决意见。5、进一步班组、车间、井下，认真听取报告，发现问题及时组织解决。6、发现重大问题及时报告，及时组织关于人员研究方案进行解决，严防事故扩大。7、认真填写检查记录。机电安全活动制度一、为了保证安全生产，认真贯彻"安全第一，防止为主、综合治理、整体推动"安全生产方针，教诲职工牢固树立安全为天，警钟长鸣思想，对职工教诲做到安全教诲常抓不懈。二、每周三上午8：30～11：30为机电队安全活动时间，重点学习安全生产知识，学习上级安全指令和规定，组织安全生产活动，搞好安全教诲，总结上周全工区机电安全状况，布置本周重点安全问题。三、建立安全学习考勤制度，凡无端不参加学习按旷工解决，三次不参加学习者扣除当月奖金。四、机电科每月召开一次机电、运送班长以上人员会议，贯彻上级安全生产方针和关于文献，并将各队安全生产存在问题及时通报，限期整治。五、机电队每月召开1-2次班组长、生产骨干以上安全工作总结会。六、提高警惕,严防坏人破坏活动,做好要害岗位挂牌和出入登记管理工作。七、切实搞好防火工作和每年各种机电应急预案演习工作。机电事故管理制度一、事故分类机电事故按其影响生产时间，导致损失限度和性质，分普通事故、重大事故和特大事故三种、（一）普通事故:具备下列状况之一者，称为普通事故、1、导致设备直接损失价值0.1-2万元者。2、导致设备停运，严重影响生产其以上者。3、提高设备断绳、运送设备碰头、尾、车辆巅覆、斜井跑车、胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故，导致经济损失不到或达到普通事故限度者。（二）重大事故1、导致设备直接损失价值2万元以上到50万元者。2、主排水泵停泵，导致泵房进水或淹泵者。3、提高设备断绳、运送设备碰头、追尾、车辆巅覆、斜井跑车、电缆或电气设备着火，35kv及以上变配电设备误停、送电，等恶性事故，导致经济损失超过普通事故限度者。4、主扇风机及分区扇风机停风,矿井停风10分钟及其以上者。（三）特大事故1、导致设备直接损失价值超过50万元者。2、因机电事故引起淹井、着火、瓦斯爆炸停电，导致全矿井停止生产8小时以上,导致全矿井工程停工8小时以上者。3、主扇风机及分区扇风机停止供风30分钟以上者。二、事故管理1、矿机电科设专人管理机电、运送事故及基层单位设专人专门负责事故登记和上报。2、机电事故发生后，除按生产调度系统报告及时组织抢修外，还要按限度逐级上报。（1）发生普通机电、运送事故时，基层单位向矿调度室、安监科、机电科报告，3天内将事故报告交安监科。（2）发生重大、特大机电运送事故时，矿调度向公司关于部门报告，特大事故应由上级部门向国家主管煤炭公司关于部门报告，事故单位将机电运送事故发生通过、因素分析、采用办法、事故责任者解决意见及结论向煤矿安全监察局报告。（3）发生未隧事故时，基层单位负责人向矿报告，情节严重应报矿集团公司和上级关于部门，对未隧事故应单独记录，并认真进行追查分析，采用办法。（4）发生事故后，安监科会同关于部门，本着“三不放过”原则认真进行追查，对事故责任者及时解决，按责任大小、情节轻重和导致后果，予以批评教诲、经济补偿或行政处分，对隐瞒事故情节或不报者应加重解决。机电事故分析追查制度1、各部门发生机电事故均应由事故发生部门及时报告机电科和安监科，并当即采用办法控制事故扩大和发展。"2、事故发生后，机电科要及时会同安监科等本着三不放过原则对事故因素，责任，损失状况进行认真分析追查，找根源。3、对事故责任者要经予经济和行政解决，视其情节轻重和导致后果由矿予以解决。损失巨大，触犯刑律要依法追究刑事责任。4、在事故分析追查中不得徇私情，袒护疱疪否则应予共同解决。5、对事故追查分析后，要依照规程和实际状况制定出行之有效办法，并现成贯彻单位限期完毕。6、凡是因其他事故或外界因素，致使发生设备损坏者不计入机电运送事故。7、凡发生事故隐瞒和隐瞒事故情节者加重惩罚。矿井设备使用及管理制度一、全矿机电设备由机电科统一管理，按筹划分派，任何单位和个人不准擅自运用或转让。二、建立健全设备管理网络，实行专业管理和群众管理相结合，机电科配备专职设备管理人员，各单位配备一名兼职设备员，负责设备使用、管理和回收工作。三、机电科建立全矿机电设备台帐和牌板，各单位也要相应建立本单位设备台帐和牌板，做到帐、卡、物一致。四、各单位使用设备均有要执行包机制，每台设备必要包机到人;设备使用单位和生产操作者，必要严格按照设备使用规程，对的使用设备。五、加强对本部门设备管理，在生产作业活动中贯彻好“设备使用规程”，认真抓好各设备在使用前、使用中和使用后管理，将工作做细做夯实。六、机电科应协助和指引各车间(队)制定和完善各种设备使用规程，使之达到合理、规范规定。七、认真编制好设备使用规程，设备使用规程应依照设备性能参数和生产工艺规定，制定对的用法。八、每种设备都必要有详细使用规程。1、每种设备都应在投产前编写好使用规程。2、设备使用规程内容，必要涉及如下某些：(1)、设备性能参数。(2)、交接班制度。(3)、操作者应具备和做到如下四点：a.操作前准备工作；b.操作顺序；c.紧急状态解决；d.在使用过程中设备与人身安全注意事项。3、操作前准备工作:(1)、操作者必要专业培训，持有操作证。凡新上岗和尚未获得操作证人员，必要在持有操作证操作者指引下方可操作。(2)、设备启动前，必要按使用规程规定进行检查。(3)、生产线上或集体操作设备，要熟悉和掌握开机前联系办法和内容。(4)、进行必要试操时，必要观测上下工序和观测设备区域内与否有人工作或置放物件。(5)、操作顺序必要先发出启动设备警告信号，然后按设备使用规程规定动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查（观测）与否有不正常现象。(6)、紧急状态解决当设备在启动过程或运营中，发现异常状况时，为保证人身和设备安全，必要要当机立断及时停车。(7)、在使用过程中设备与人身安全注意事项。(8)、非本机操作者未经批准，不得使用本机。(9)、任何人未经批准不得随意取消或变化安全装置。(10)、任何人未经批准不得乱割乱焊和变化设备构造。(11)、核心要害岗位（如总降站、变配电所等），实行两人操作确认制，即一人操作一人在旁监护，避免浮现操作失误，导致重大人身和设备事故发生。(12)、必要严格执行交接班制度，交班操作人员应详细向接班工作人员交待本班设备运营状况和尚未解决设备故障，并填好交接班记录，双方在交接班记录上签字。(13)、设备在运营中发现故障，凡在本班可以解决，不得交下一班解决，本班无法完全解决，未完毕某些可交给下一班，接班人员应接着解决完毕，并详细检查，一切正常后，方可开机。(14)、设备运营部位或运转区域内检修，必要在停机后设备处在静止状态下进行。(15)、设备在启动运营中，应对周边环境进行监视，注意先后工序衔接与配合，注意仪表批示变化。(16)、必要保持设备区域文明卫生，每班工作人员应每日对设备进行擦拭及区域内打扫工作，以保持设备和区域整洁。九、设备使用规程制定和审批十、设备运营记录规定:1、生产过程中，运营设备在负荷、温度诸因素长时间作用下，机械零部件会磨损变形；电气原件参数变化，会引起设备运营参数变化，岗位操作者应及时记录下这些参数，可以精确地掌握设备运营规律，以便对该设备及时进行维护检修，避免设备事故发生。2、设备在投入运营前，必要做好合用运营登记表格。3、设备在运营中浮现不正常现象，必要随时记录，记录数据要精确、清晰、完整。4、设备运营记录经机组或单台设备按照班、日、月装订成册，归档备查。5、设备运营记录内容，应反映设备实际运营技术状态。需记录内容有如下方面：6、设备在运营过程中，设备本体发生异常现象，如运转不平稳，浮现振动噪音，检测装置显示数据不正常，局部升温超过规定；零部件不正常磨损、变形，浮现轴向窜动，腐蚀及异常气味火花、冒烟等状况。7、设备控制系统突然变化和异常波动数据，如断电保护频繁状况。8．电气设备电磁性能参数变化，如绝缘、整流、接地、电控激磁、变频等方面参数及电压、电流、电阻、电容等变化状况。9、动力供应参数，如蒸气、压缩空气、工业水压力、流量、流速、温度等变化状况。10、设备润滑参数，如集中润滑油压力、流量、温度及油脂质量变化，管路泄漏和堵塞等异常状况。11、设备发生事故或故障全过程（涉及时间、现象、因素、特性和后果），发生前有异常迹象等。12、车间分管设备领导每月定期发放和收集运营记录，并负责整顿归档。13、车间分管设备领导在收集整顿运营记录时出既有不按规定填写运营记录者，应及时向机电科报告，予以经济惩罚。14、车间分管设备领导应经常深人岗位检查运营记录填写状况。设备选型、购买与入库管理制度（一）由使用部门提供设备型号，机电科及使用单位进行技术、经济性论证，做到技术先进，经济合理，南由使用单位报机电矿长审批筹划。大型固定设备应报公司审批。（二）购买筹划由库房编制，填写“物资购买申请表”，经矿长审批后执行，购买筹划拟定后，任何人不得擅自更改，否则追究当事人责任。（三）设备验收：机电设备、电缆、管材等到货后，库房及时告知机电科和有关使用单位共同验收（注：物件不大于1000元由库房自行验收）（四）验收内容涉及：1、设备外观和构成部件数量，并验收其外观质量；2、设备随机文献；3、设备随机配件（部件）数量与装箱单与否一致；4、设备随机工具及数量；5、井下防爆设备必要有“三证一书”。6、关于设备其他附件。验收过程中，如发现设备存在缺陷或缺件状况，应将验收成果反馈给采购单位，并将验收成果存档备查。在各方确认合格并填写验收合格单后方可入库。机电科负责图纸、资料保管；库房负责设备和随机配件妥善保管。（四）设备入库设备必要入库保管，大型设备必要下有衬垫，上有遮盖，禁止露天存储，日晒雨淋，库存设备由保管单位定期检查，保养，防止锈蚀、损坏和丢失，禁止拆套使用，否则一台次罚责任单位（人）50-100元。（五）设备领用与出库：领用单位必要到库房办理领用手续，并经区队有关管理人员签字批准，重大机电设备经机电矿长签字批准，其他大型物件必要收生产矿长签字批准。设备更新改造制度矿机电部门要制定中、长期更新改造规划和年度筹划，有进度规定、实行效果、效益。改造可结合大修进行，改造后要办理增值手续。改造后带来安装维修、操作等办法变更，要有设备、技术等部门提出相应改动，必要时要对关于人员进行培训、考核。重要设备更新必要进行技术经济论证。按规定进行审批。设备封存、报废及闲置管理制度封存（启用）设备均需填写《封存（启用）报告书》，经机电科和机电矿长会签后方可。报废设备应由使用部门申请，填写《设备报废申请表》机电科组织鉴定，订立意见后，由分管矿长批准，转报上级主管部门批准、备案。封存、闲置、报废设备在停用、调出前要进行妥善保护解决。设备技术档案管理制度科学管理，资料完整、精确，及时地为设备管理和维修工作服务。做好档案资料收集、编号、校对、保管及借阅等。明确管理范畴，建立责任制。建帐、建卡。符合档案法关于规定。设备入井、安装、验收制度为了进一步加强矿井机电设备入井管理工作，源头上杜绝一切不合格机电设备流入井下，保证煤矿安全生产，特制定本制度。一、防爆电气设备入井管理规定：1、禁止非防爆电气设备入井。2、井用机电设备必要为防爆设备或本质安全型设备，．必要有《生产允许证》，《煤矿矿用产品安全标志》，《产品检查合格证》和《出厂检查合格证》必要有《防爆合格证》产品铭牌。3、新购进或委外修理矿用机电设备、电缆必要经机电科防爆质检员和机电队电气管理人员进行检查，经检查合格并签发验收合格单后，方可办理入库。4、凡升井后由矿内自主检修防爆电气设备，检修完毕后，都必要由机电科防爆质检员和机电队电气管理人员、设备管理员、维修负责人共同对设备进行验收，经验收合格设备必要张贴“入井检查合格证”。5、所有矿用机电设备、电缆、五小电器在入井前，都必要经机电科防爆质检员和机电队电气管理人员对其防爆性能进行检查，经检查合格在设备上粘贴“入井检查合格证”（电缆除外）。7、运送队当班运送班长负责副斜井口待运机电设备、电缆、五小电器入井把关，机电设备及五小电器凭“入井检查合格证”入井。8、防爆电气设备必要有防爆检查员签发入井允许证，无防爆电气设备入井允许证电气设备，井口把钩工、运送班长以及井口把钩工有权回绝入井。9、每台防爆电气设备入井，机电科设备组必要有每一设备使用地点、设备编号、规格型号、容量等内容设备台帐。二、防爆电气设备入井安装、验收制度1、设备安装前，安装单位必要对所安装设备进行检查、保养、实验。2、安装单位必要严格按《煤矿安全规程》、《作业规程》设计阐明书和机电设备安装工程质量原则施工，禁止未经检修和设备倒装。3、设备安装竣工后验收、移送：机电设备安装竣工后，机电队应及时告知机电科和使用单位共同验收并进行试运营，合格后办理移送手续交付使用，不符合质量原则不得移送生产，并限期由安装单位继续解决。无特殊因素预期解决不好，每迟延一天罚款50元，导致影响生产从重惩罚，解决好后再按以上规定移送。4、重要验收内容：a、按完好原则规定检查与否完好。b、与否存在失爆现象。c、接地与否可靠。d、各种保护与否灵活可靠，整定与否合理。e、电缆与否悬挂整洁。f、环境状况与否符合规定等。验收合格后，方可交付使用。5、如遇特殊状况或因生产急需，经上级领导批准，设备急需投入运营，可由使用单位自行验收，合格后使用。机电设备运营、维修、保养制度为对的使用、维护设备，延长设备使用寿命，提高设备完好率，减少机电设备事故率，结合我矿实际状况，制定南平煤矿机电设备运营及维修保养制度。一．设备运营管理制度1．对设备操作者规定（1）设备操作者必要通过技术培训并获得操作合格证，持证上岗。（2）设备操作者应熟知“三知四会”（懂得设备构造、懂得设备性能、懂得设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除普通故障）。（3）设备操作者应掌握某些润滑基本常识，所操作设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。（4）设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场合管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。（5）设备操作者在操作和运营中应注意力集中，精心操作，发现异常问题及时停机检查。设备寻常运营状况应及时向维修工和队部通报。2．创造良好工作环境（1）设备使用单位应依照现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、畅通设备运营环境。（2）依照设备使用和维护规定，配备设备安全保护装置，保证其敏捷可靠，并按照南平煤矿机电设备安全保护装置管理办法规定进行实验。（3）对大型固定设备配备必要监测诊断仪器、仪表和提供必要检修场合，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，保证精确可靠。3．建立健全必要设备运营管理制度（1）建立设备操作规程和岗位责任制设备使用单位应依照设备构造、性能和工作原理，建立完善操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应涉及内容：A．设备重要性能和最大容许负荷；B．对的操作办法和操作环节（启动、停车顺序、操作注意事项）；C．设备运营过程应注意事项；D．设备记录填写规定；E．设备清扫、润滑、维护保养、检查办法等基本规定；F．操作者和维修者应具备基本素质；G．操作者和维修者应遵守规章制度和有关规定；H．设备与人身安全注意事项。（2）建立交接班制度对重要运营设备必要实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与寻常设备检查结合起来进行交接班设备检查，重要内容涉及：A．交班人对接班人能否胜任工作规定进行检查；B．接班人对交班人岗位职责履行状况进行检查；C．交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查；D．交接班人员共同对现场存储工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接；E．交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表批示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接；F．交接班人员共同对设备各部位振动状况、声响状况、紧固限度进行检查；G．交接班人员共同实验安全保护装置与否敏捷可靠。（3）建立设备包机制度设备使用单位必要建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任贯彻到人，包机者必要按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查，保证设备完好运营，包设备和工作环境卫生，保证干净整洁。二．设备维护保养制度1．设备维护重要内容和规定（1）设备使用单位要针对每台设备制定清扫环境卫生原则、设备卫生清扫原则、设备检修周期和原则。（2）设备使用单位应安排专人清扫环境卫生、擦试设备各部位卫生及除尘，使设备和环境保持清洁。（3）按设备寻常检查和润滑周期进行设备检查、维护和保养工作。（4）设备使用单位应依照设备构造状况制定设备日检、旬检、月检制度，制度明确日检内容、检查部位，旬检检查内容，检查部位，月检检查内容，检查部位。通过定期检查，发现设备隐患及早排除避免事故扩大。彻底根除设备不坏不修问题。（5）及时对安全保护装置进行实验，调节保证其敏捷可靠。（6）对设备紧固件松动状况进行检查，并及时紧固。（7）检查零部件有无撞伤、锈蚀、漏泄（油、水、汽、气、电）等状况，发现问题及时解决。2．建立设备维护保养制度设备使用单位应按照设备检修规程和设备阐明书规定建立设备维护保养制度。设备维护保养制度应涉及内容；（1）设备构造简图和重要技术规格、参数；（2）设备巡回检查路线和设备巡回检查制度；（3）设备润滑部件，油质原则、注油周期和润滑制度等；（4）重要运营部件调节及运营参数；（5）常用故障及排除办法；（6）大型固定设备技术测试制度；（7）电气设备防止性实验、负荷整定等；（8）设备检修制度，涉及小修、中修、大修检修内容及规定。3．设备维护办法和办法设备维护办法涉及：日保制度、一级保养制度和二级保养制度。（1）日保制度由操作工负责，重要内容涉及：A．对设备、环境进行清除、打扫；B．通过看、听、摸、闻等办法掌握设备运营状况；C．通过仪表、仪器数据记录设备运营状态，掌握设备变化状况；D．按照巡回检查制度规定，对设备各方位进行巡回检查。（2）一级保养制度由操作人员为辅、维修人员为主对设备进行寻常保养，重要内容涉及：A．对设备局部和重点部位进行拆卸、检查，查看部件磨损状况；B．彻底清洗外表和设备内脏，疏通油路，清洗各部位，油线、滤油器等，对漏油部位进行解决，更换密封垫等。（3）二级保养制度以维修人员为主，操作工人参加保养，重要内容涉及：A．对设备各部件间隙、磨损状况进行测量检查，拟定部件优劣限度，拟定与否更换；B．对磨损超限部件进行更换；C．对安全保护装置进行实验调节；D．对设备油池、油箱，设备内部换油，彻底清洗；E．实行中修、大修制度规定检修内容。4．建立完善设备定期检修制度（1）依照设备使用周期及检修内容制定设备检修、中修、大个制度，明确每种设备小、中、大修内容，检修周期，检修部位、质量原则规定等。（2）运用矿井停产检修时间对设备隐蔽部件进行定期检查，对设备存在重大隐患进行彻底解决。（3）编制防止性检修筹划，对设备进行针对性维修。5．建立完善润滑管理制度设备使用单位依照应设备使用阐明书规定，制定每一类型设备润滑管理制度，其重要内容涉及：（1）制定设备润滑材料及代替品种；（2）制定设备润滑周期、润滑办法，一次注油量；（3）制定润滑剂换油周期，清理办法；（4）制定润滑剂失效鉴别办法；（5）建立设备润滑工作档案。-要害场合管理制度一、机电要害场合涉及下列单位：地面变电所，井下中央变电所，采区变电所、井上下绞车房、主水泵房、电话总机、抽放站、压风站及其他机电要害场合等。二、非值班人员不得随意进入机房（峒室），如工作需要，应出示证件，经关于人员陪伴方能入内，工作完毕及时离开。三、下列人员进入场合必要进行登记：矿领导、机电科、机电设备检查和技术人员以及固定设备检修人员。上级领导和兄弟单位规定进入场合，必要由矿、机电科领导陪伴进行登记。四、参观和实习人员不得随意接触设备，并遵守所内各项规章制度。五、值班人员有权制止随意进入机房（峒室）人员，对不听劝阻者，必要及时向调度室、保卫部门报告。六、机房内不得随意存储物品，图纸、资料外单位人员不得随意抄袭。七、凡外来人员参观学习时，每次进入场合不得超过10人，在交接班和解决事故时，不得进入参观学习。八、要害场合设备安装、检修项目、内容、时间、参加人员及施工安全办法等，必要经矿领导批准。参加检修人员必要贯彻施工安全办法、技术规定。九、要害场合发生事故时，值班人员应及时报告上级部门，依照发生事故性质状况要切实保护好现场，做好记录，如需进行抢修、急救时，一方面进行急救，不得使事故漫延、扩大。十、要害场合值班人员必要认真学习、熟悉设备性能掌握《操作规程》和操作办法，执行规章制度，提高警惕，防止坏人破坏。值班期间不得擅自离开工作岗位和擅自带入非工作人员以及孩子等。十一、要害场合不得带入或放置与设备无关物品，如：易燃、易爆、有毒物品以及污染环境其他杂乱物品等。十二、要害场合按照质量原则化规定完善各种管理制度、安全生产责任制和《操作规程》，并建牌建板上墙。十三、必要健全所有记录薄，进入场合进行检查、维修、实验等均应认真填写。十四、要害场合必要存储充量合格消防器材。机电设备巡回检查制度为做好机电设备巡回检查工作，使设备保持良好工作状态，充分发挥设备工作效能，保证设备安全运营，制定本制度。1、巡回检查是对设备进行寻常检查维护重要方式，各单位岗位工及机电维修人员负责分管范畴内设备定期检查工作。2、设备巡回检查时要按预定路线进行，各岗位要现场张挂巡回检查路线图，并详细标示检查项目、内容、周期。3、巡回检查办法普通采用看、摸、听、嗅、试、量等手段：（1）看：从外观检查，看仪表批示。（2）摸：用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击，检查其紧固限度。（3）听：听其音响，有无异声。（4）嗅：用鼻闻与否有异味。（5）试：实验安全保护装置与否敏捷可靠。（6）量：简朴量具测试。4、在巡检中发现问题要及时解决，不能解决问题要及时上报，并做好记录。巡回检查内容一、机械某些1、紧固件（1）螺纹连接件和锁紧件必要齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。（2）螺栓拧入螺纹孔长度不应不大于螺栓直径（铸铁、铜、铝合金件等不不大于螺栓直径1.5倍）。（3）螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距,不得用增长垫圈办法调节螺纹露出长度。（4）键不得松旷，露出键槽长度符合规定。2、联轴器（1）端面间隙及同轴度符合规定。（2）弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母防松装置齐全完好。（3）齿轮式联轴器齿厚磨损量不超过原齿厚20%。键和螺栓不松动。（4）蛇型弹簧式联轴器弹簧不应有损伤，厚度磨损不超过原厚10%。3、轴和轴承（1）轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤。（2）滑动轴承轴径与轴瓦顶间隙符合规定。铜瓦滑动轴承温度不不不大于75℃，合金瓦滑动轴承温度不不不大于65℃。（3）润滑油质合格，油量恰当，油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不漏油。（4）滚动轴承转动灵活、平稳、无异响。润滑脂合格，油量恰当，占油腔1/2～2/3，不漏油。轴承温度不不不大于75℃。4、减速器减速器壳体无裂纹和变形。结合面配合严密，不漏油。润滑油符合设计规定，油量恰当，油压正常。5、基本（1）基本不得有裂纹、剥落和松碎现象。（2）基本坑内无积油和积水。（3）地脚螺栓不得有松动。6、密封件（1）各部密封件齐全，性能良好，不漏油。（2）密封表面无损伤，油封骨架不变形。（3）各结合面石棉垫、耐油胶垫应平整，无折皱，眼孔一致，符合原设计尺寸和材质。7、“五不漏”规定（1）不漏油：静止结合面不容许漏油。运动结合面原则上不容许有油迹，擦干后3min不见油，半小时不成滴。非密闭传动部位，不甩油(可加罩)。（2）不漏风：空气压缩机、通风机、风管等静止结合面不漏风。距泄露100mm处用手实验，无明显感觉。（3）不漏水：设备、设施各接合面不漏水。（4）不漏汽：锅炉、汽动设备、管路及附件静止结合面不漏汽；距泄露200mm处用手实验，无明显感觉。（5）不漏电：绝缘电阻符合规定，漏电继电器正常投入运营。8、绞车滚筒、制动装置等各部位完好。9、各种设备钢丝绳固定牢固、排绳整洁、缠绕层数符合规定；钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀限度不超过《煤矿安全规程》规定。二、电气某些1、电气设备隔爆性能良好，隔爆接合面等符合规定规定。设备外壳无变形，无开焊，无锈蚀等现象。2、高、低压电气设备过流、漏电、接地等保护装置，必要符合《煤矿安全规程》、《矿井保护接地装置安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运营、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置整定细则》规定。接地线压接不松动、螺栓不锈蚀、不缺少弹簧垫圈，接地线及接地极规格型号、安装位置等符合规定。3、电气接线有可靠强度，连接可靠。4、电气设备电气间隙和爬电距离符合规定。5、电气设备联锁装置齐全、敏捷可靠。6、各种机电设备安全防护装置必要齐全、完整、可靠。7、绝缘用品齐全可靠，按规定周期进行检查。8、电缆吊挂整洁，电缆连接、绝缘、接地符合规定，无超负荷运营现象。电缆穿孔套管齐全，密封良好。电缆沟内电缆敷设规范，无杂物。9、电气设备标志牌、设备铭牌要与图纸保持一致。10、完好牌、标志牌、防爆合格证齐全完好、内容对的，三证张贴符合定置管理规定。三、其她1、设备按照“定点”、“定质”、“定量”、“定期”、“定人”原则进行润滑，润滑记录按规定填写。2、机房（硐室）清洁，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢；工器具、备品备件、材料等存储在固定地点，安放整洁。3、井下机电设备安装处顶板必要支护完好。4、变电所挡鼠板安装符合规定。5、水泵房水仓或泵池水位正常，排水设备、设施完好。6、消防设施齐全完好，按规定检查。7、设备电压、电流、压力、温度、流量等运营参数正常。8、设备各转动某些防护罩、裸露带电区域遮拦安设符合规定，警示牌按规定悬挂。交接班管理制度为加强交接班管理，严格交接班手续，规范交接行为，特制定本制度。一、交接班双方必要遵守上下班时间，接班人必要提前10分钟到岗，做好正点交接班前准备工作，详细为交班人填写记录，简介本班状况及领导交办需接班人完毕工作和应注意事项，接班人查看值班记录和察看现场状况等，确认交接清晰和记录相符，在交接班登记表中签名。二、浮现下列状况之一不得交接：1、交接班准备工作尚未就绪时；2、发生事故待解决、未经领导批准下班，或事故正在解决中需当班人在场时；3、接班人员有酗酒或其她神志不清现象。三、凡交接班手续不全或疏忽大意，在本岗位范畴内发生异常状况，又无法分清责任由发现时当班人员负责，并承担相称责任。电气试验制度一、矿井或采区应有专人负责低压电气设备和高压配电装置过电流保护装置整定和管理工作，机电科要加强对此项工作检查和指引，要作好对机电维修工和负责整定工作人员培训工作。

二、新投产采区，在作采区供电设计时，机电队技术员应对保护装置整定值进行计算、校验，机电安装工按设计规定进行安装、整定、调节。当电气设备涉及电网及负荷状况发生变化时，机电队技术员应及时进行计算，经机电科审批后，由专职电气维修工调节。

三、运营中电气设备保护装置，由电气维修工负责定期检查，如发既有误动作或整定值选取有差错，应及时查明因素，由机电队技术员或机电队队长依照实际状况作必要改动，其他人员不得任意变更。

四、机电科应具备有实际供电系统图板（或计算机辅助管理系统），其上注明电气设备型号、容量、电缆线路规格、长度、短路电流整定值和保护装置整定值。此图板由机电科负责管理并随时修改补充。各运营维护单位也必要建立相应供电系统图板。

五、为了便于检查，设备应挂标志牌，牌上注明设备编号、型号、整定值、两相短路电流值、整定日期、用途、使用单位及维护人。

六、高、低压开关在机电队电工班检修完后，必要对其保护装置进行校验，使之符合规定，以便在井下使用时，可以依照其刻度对的地调节。

七、各类开关设备及单独保护器，在入井前应由经机电科检查其电气保护及防爆安全性能，获得合格证后方可入井。八、开关在井下使用超过6个月时，应对其过流保护装置进行一次检查和调节。

九、使用中防爆电气设备防爆性能检查，由机电科组织每月检查一次。配电系统继电保护装置检查整定，每半年进行一次，负荷变化时及时整定。

十、重要电气设备绝缘电阻检查，由使用单位每半年检查一次并作记录，交机电科。固定敷设电缆绝缘和外部检查，由使用单位每季一次。移动式电气设备橡套电缆绝缘检查，由使用单位每月检查一次。

十一、接地网接地电阻测定，由机电队每季测定一次。新安装电气设备绝缘电阻和接地电阻测定，投入使用前，由安装单位负责测定。

十二、主入井电缆每年一次测定吸取比和进行一次直流耐压实验，如发现问题及时解决。矿井电气保护实验管理制度一、电气保护规定1、井下高压电动机、动力变压器高压控制设备，应具备短路、过负荷、接地和欠压释放保护，井下由采区变电所引出馈电线上应装设短路、过载和漏电保护。2、低压电动机控制设备，应具备短路、过载、单相短线、漏电闭锁保护装置及远控装置。3、井下配电网路（变压器馈出线、电动机等）均应装设过流、短路保护装置；必要有该配电网路最大三相短路电流校验开关设备分断能力和动、热稳定性。对的选取熔断器熔体。4、地面变电所和井下中央变电所高压馈电线路上，必要装有选取性单项接地保护装置。井下低压馈电线上，必要装设检漏保护装置，保证能自动切断漏电馈电线路。5、电煤钻必要是有设有检漏、漏电闭锁、短路、过载、断相、远距离启动和停止电煤钻功能综合保护装置。

二、电气保护实验制度1、每天必要对馈电开关运营状况进行1次检漏跳闸实验。2、电煤钻在每班使用前，必要对电煤钻综保进行1次跳闸实验。3、每月对绞车信号、照明综保进行一次跳闸实验。4、对于新投产采区，在作采区供电设计时，机电队技术员应对保护装置整定值进行计算、校验，机电安装工按设计规定进行安装、整定、调节。当电气设备涉及电网及负荷状况发生变化时，机电队技术员应及时进行计算，由专职电气维修工调节。

5、运营中电气设备保护装置，由电气维修工负责定期检查，如发既有误动作或整定值选取有差错，应及时查明因素，由机电队技术员或电工班班长依照实际状况作必要改动，其她人员不得任意变更参数。

6、机电科应具备有实际供电系统图板，其上注明电气设备型号、容量，高压电缆线路规格、长度、短路电流整定值和保护装置整定值，此图板由机电科负责管理并随时修改补充。机电队也必要建立相应供电系统图板。

7、为了便于检查，设备应挂标志牌，牌上注明设备编号、型号、整定值、两相短路电流值、整定日期、用途、使用单位及维护人。

8、高、低压开关在机电队电工班检修完后，必要对其保护装置进行校验，使之符合规定，以便在井下使用时，可以依照其刻度对的地调节。

9、使用中防爆电气设备防爆性能检查，由机电科组织每月检查一次。配电系统继电保护装置检查整定，每年进行一次，负荷变化时及时整定。

10、重要电气设备绝缘电阻检查，由机电队每半年检查一次并作记录，交机电科。固定敷设电缆绝缘和外部检查，由机电队每季度一次。移动式电气设备橡套电缆绝缘检查，由机电队每月检查一次。

11、接地网接地电阻测定，由机电队每季测定一次。设备包机管理制度1、依照《设备管理规程》规定，逐渐建立和完善矿内部承包考核制度，使设备管理走上“正常化、规范化、制度化”，暂履行“设备包机管理”制。包机制分岗位包机和分片包机两种制度，凡大型固定设备如煤机、溜子、皮带机、移动式压宿机、提高绞车，抽风机、压风机等实行岗位包机制，其他设备可按使用范畴或设备种类实行分片包机制。2、各包机组由维修工（涉及电工、机修工）和司机共同构成，各包机组长必要由业务纯熟，责任心强有一定管理经验和维修工担任，司机担任副组长，包机组长和副组长由机电队区长聘请，双方要签定包机合同，如包机组长不能胜任工作，由机电队长罢免另行聘请组长。3、一种包机组依照生产需要和本组力量可以包同种同类设备，或一条机线，或一种使用范畴内设备，范畴宜小，分工宜细、责任宜明，包机组对所包设备也可以对本组人员再实行分包。4、包机对所承包设备（涉及小型电器和电缆等）实行从设备安装运转到设备回收全过程负责，包机组要参加所包设备安装或验收，对设备完好和安装质量不合规定，有督促解决权利。设备使用结束，负责设备回收或清点，把回收上井设备，如数清点交给机电设备管理员，经机电设备管理员签收后完整后，对此设备包机方可结束。5、各包机组在保证生产基本上，搞好设备管理，材料管理，各包机组应建立与本包机组相适应小组管理制度。6、各包机组应积极推广"一职多能"，包机构成员应熟悉自己所包设备规格型号、工作原理，工作性能、构造原理、操作维护办法。熟知所包设备完好原则。司机应做到在规程规定容许条件下，对设备进行某些必要要维护保养和故障排除。7、包机组对在用设备负责寻常检修、维护和保养，负责小修并要参加设备中修或大修验收工作。8、包机组不得擅自调节保护装置整定值，对所包设备仪器、仪表及其他安全保护装置等按《煤矿安全规程》《完好原则》规定准时向机电队技术员提请实验。9、包机组要按质量原则化规定进行工作与管理，积极开展质量原则化活动，对所包设备承担直接创立原则化工作。井下防爆设备定期检查制度一、检查中必要执行《井下防爆电气设备检查原则》和GB3836-《爆炸性气体环境用电气设备》原则。二、防爆电气设备（开关）上铭牌完好。三、防爆电气设备检查、维护和调节，必要由电气维修工进行。四、采区电工对各自负责片区馈电开关每天做1次漏电实验，对在使用中防爆电气设备进行外部检查（螺丝、弹簧垫、喇叭口等），杜绝失爆现象。五、防爆性能遭受破坏电气设备，必要及时更换，禁止继续使用。六、对使用防爆设备防爆性能，机电科每周不少于一次检查，规定防爆率达到100%。每月严格按《机电安全质量原则化原则及考核评级办法》对井下防爆电气设备原则化进行检查评分，验收成果报矿分管领导、机电矿长、矿质量原则化管理办公室和企管部。

七、机电科对防爆检查内容应记录入专用记录薄里，发现失爆现象应交安监科调查解决，并予以失爆者一定经济惩罚。电气设备接地合格验收制度一、接地安装总则1、变电所输配电线及电器设备上有接地保护装置设计、安装符合国标关于规定。2、高压架空线接地线应使用截面积不不大于35mm2钢绞线，并应设在架空线横担下0.5m处。3、矿井50V以上交流电气设备和内绝缘损害也许带有触电危险电气设备金属外壳、构架等，必要设有保护接地。4、矿井接地网上任一保护接地点测得接地电阻值不得超过2Ω，每一移动式和手持式电气设备同接地网之间保护接地用电缆芯线（或其他相称于接地导线）电阻值，都不得超过1Ω。5、电气设备接地某些必要用单独接地线与接地装置相连接，不得将多台电气设备接地线串联接地。禁止用金属管道以及电缆铅护套作为接地极。6、所有电器设备保护接地装置和局部接地装置，都应同主接地极连成一种总接地网。总接地极应设立主、副水仓中各埋设一块。主接地接用耐腐蚀钢板制成，其面积不不大于0.75m2、厚度不不大于5mm。在钻孔中敷设电缆如果不能同主接地极相连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻不得超过2Ω。7、在下列地点应局部接地极：（1）、每个采区变电所。（2）、每个装有电气设备硐室和单独装设高压电气设备。（3）、每个低压配电点或装有3台以上电气设备地点。（4）、无低压配电点采煤工作面机巷、回风巷、集中运送巷以及由变电所单独供电掘进工作面。至少要分别装设一种局部接地极。（5）连接动力铠装电缆每个接线盒以及高压电缆连接装置。8、局部接地极最佳设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿地方。设立局部接地应用面积应不不大于0.6m2、厚度不不大于3mm钢板或者是同等有效面积钢条制成，并应埋设在水沟深处；设立在其她地点局部接地极，可用直径不不大于35mm、长度不不大于1.5m钢管制成，管上至少钻有直径不不大于5mm透眼，并垂直埋于地下。9、禁止井下配电变压器中性点直接接地；禁止由地面上中性点直接接地变压器或发电机向井下供电。10、连接主接地极接地母线，应采用截面不不大于50mm2铜线、截面不不大于100mm2镀锌铁线或厚度不不大于4mm、截面不不大于100mm2镀锌扁钢。11、电气设备外壳同接地母线或局部接地极连接，电缆接线盒两头铠装、铅皮连接应用截面积不不大于25mm2铜芯线、截面积不不大于50mm2镀锌铁线或厚度不不大于4mm、截面积不不大于50mm2扁钢。12、禁止采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。二、接地装置检查和测定1、有值班人员机电硐室和有专职司机电气设备保护接地，每班必要进行一次表面检查（交接班时）。其他电气设备保护接地，由维修人员进行每周不少于一次表面检查。发现问题，即时解决报告。2、电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备装置完善状况。对那些震动性较大及经常移动电气设备，应特别注意，随时加强检查。3、检查发现接地装置有损坏时，应及时修复。电气设备保护接地装置未修复前禁止受电。4、每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次。其中主接地极和浸在水沟中局部接地极应提出水面检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷，应及时解决或更换。5、机电科每季度进行一次接地电阻测定，新安电气设备需进行接地电阻测定，并完善记录。6、在矿井内进行接地电阻测定期，应采用本质安全型接地摇表，如采用普通型仪器时，只准在瓦斯浓度1%如下地点使用，并采用一定安全办法，报关于部门审批。避雷装置定期校检制度一、我矿采用是氧化锌避雷器，校验周期每5年校验一次。二、通讯系统中心应安有防雷电装置，通讯线在入井处应安有熔断器。三、在变电所馈出供电线与接触网连接处装设防雷电装置。四、高大建筑，应装设防雷电装置。五、管、轨在入井处有两处良好集中接地。五、在每年雷雨季节来临之前，机电科对全矿防雷设施做1次全面自检，保证防雷设施完好，并测定接地电阻不得不不大于5Ω，对查出隐患告知机电队限期整治。六、清泉变电所值班人员记录下PT动作次数及时间。井下机电设备检查维修制度

1、检修人员必要熟悉《煤矿安全规程》关于规定、《煤矿机电设备完好原则》、《煤矿机电设备检修质量原则》及电气防爆原则等关于规定。

2、检修人员应熟知井下供电系统及设备分布，设备性能、构造、原理及运营状况。并熟悉解决故障时停送电操作顺序。

3、

检修人员必要熟悉本办法一切内容，并有学习记录。每次解决事故施工人员由机电队安排，并指定其中一名为现场施工负责人。

4、低压供电系统浮现检漏继电器实验不动作，总断或分断开关机构卡滞、拒动作，线路开关或联结装置发热严重、有刺火现象等威胁人身或带有安全隐患故障时，及时向矿调度室、机电队和机电科报告且做好记录，并及时解决，何时发现何时解决，不得以任何理由迟延解决故障时间，停电影响范畴牵涉到其她单位由矿调度室负责告知。

5、

检修人员必要随身携带瓦斯便携仪，现场检查瓦斯浓度，施工前检测瓦斯浓度不超过1.0%时方可停电施工，施工过程中实时检测。

6、

检修人员必要随身携带合格验电笔、惯用工具、材料、仪表、零部件和停电警示牌，并检查验电笔与否保持良好状态，电工工具保持绝缘可靠。普通型携带式电气测量仪表，必要在瓦斯浓度1.0%如下地点使用。

7、

检修人员到达故障现场后要先与矿调度室和机电科联系好，检修过程中发现其她异常状况时及时报告。

8、

检修人员停电前要现场查清所要停电开关及线路。

9、

专人联系停、送电，停电后设专人看守并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌，闭锁好开关，禁止约时停、送电。施工前必要验电、放电，对有也许反供电线路必要切断所有有关电源，短路接地后方可工作。

10、

检修设备停电后，开始工作前，必要用与供电电压相符验电笔进行测试，确认无电后进行放电，放电完毕后开始工作。

11、检修设备打开机盖时要有防护办法，防止煤、矸等其他物件掉入设备内部。拆卸零件，要存储在干净地方。

12、

电气设备拆开后，应把所拆零件和线头记清号码，防止装配时混乱和因接线错误而发生事故。装盖前必要检查防爆腔内有无遗留线头、零部件、工具、材料等，防止送电后发生短路或接地事故。

13、检修地点环境状况在检修前一定要进行观测，保证安全后方可施工。在顶板和帮开裂、炸浆地点施工，严格按照找掉办法执行。应先进行找掉工作，提前准备3米以上长把工具，找掉时一人操作一人监护，由顶到帮、由外到里依次进行，禁止站在未找掉过破碎顶板下方找掉，找掉要彻底，不能再留下安全隐患。检修电气设备期间，监护人同步监护顶板，发现异常状况时，及时停止工作，待隐患排除完后，方可恢复工作。

14、

斜巷施工时，在进入斜巷施工前，施工人员要先与斜巷上车场把钩工联系好，严格执“行人不行车，行车不行人”制度。施工完毕检修人员必要告知斜巷上车场把钩工，待其懂得后方可离开现场。

15、当检修设备停电线路影响到水泵排水系统正常工作时，停电前应提前告知抽水工将水排空，避免检修过程中浮现积水外溢。

16、排除因供电线路或线路上设备绝缘性能下降所引起漏电掉电故障时，禁止强行送电或用强送电办法查找故障。

17、解决低压总断路器故障时，检修人员必要断开该条线路高压防爆开关，并拉开隔离。对有也许反供电线路必要切断所有有关电源，短路接地后方可工作。

18、检修一台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕，需要送电时，必要与所供电范畴内线路上其她工作人员联系好，确认所供电范畴内线路上，无其她任何人员工作时，方准送电。

19、检修完毕，检修人员对停电线路上解决电气设备进行全面检查，确认达到完好原则和防爆规定后，对停电线路进行试送电，试送电一切正常后恢复正常供电。

20、故障解决完毕，及时报告矿总调度室和机电科并认真填写记录，清点工具，经调度员批准后方可离开现场，上井后检修人员要到机电科报告事故详细因素。油脂使用管理制度1.新领液压油要过滤。当清除杂质和水分后方能注入设备中,油抽子要专油专用,并保持清洁。2.油脂运送、存储油桶要严格密封不准启盖防止杂物进入油中。3.每天添油和换油要专桶专人负责,要建立注油图表。按注油规定油量和注油时间注油。4.在检修设备时,必要将设备部件和油桶内用汽油清洗干净后,才干注入新油。5.液压元件和设备部件不准用棉丝清洗,以防堵塞。6.要定期检查和清洗油过滤器,损坏要及时更换。

7.油脂管理要专人专责,按照时间添油、换油。

8.要按规定选用符合规定油脂,不准任意代用。

9.使用油脂两个月化验一次,化验油粘度、酸值、水分和杂质等,不合格要及时更换,油脂化验由矿煤质化验员承担。10.井下各类减速机均使用齿轮油作为润滑剂。1）、各部位所用润滑油必要按照阐明书所标牌号选用润滑油，更换润滑油牌号必要经机电付总和机电矿长批准。2）、加注润滑油必要使用专用油桶，禁止各种油共用一种油桶。3）、注油时，必要用规定过滤网对齿轮油进行过滤。4）、各单位必要制定科学合理润滑图表。每一处润滑部位，必要按规定周期、牌号、数量加注润滑油。对于在水较大场合而润滑部位又容易受水冲刷或淋湿地方，要加强对机械设备注油润滑。如：掘进机支重轮注油。注油困难部位，机电队长亲自监督检查，保证注油部位注油质量。5）、对于大型固定设备减速机用油，要定期进行油质化验，并检查运转中使用磨损状况。6）、对于各类皮带减速机每两个月更换或体外滤油一次。7）、在使用过程中由于机械因素导致高温100℃以上油，必要更换。11、各类润滑油使用管理1)、对于低速运转大负荷某些，象液压支架各类铰接销、耳子必要经常按图表加注润滑脂。防止锈蚀，减少零部件磨损。2)、对加注润滑油脂部位每两个月清洁一次旧油，更换新油。配件管理制度1、机电设备配件筹划编制，由机电科组织关于人员，依照配件消耗定额和实际状况编制年、季备品配件筹划。

2、各单位依照备品配件消耗状况及检修筹划，提出配件筹划报库房汇总（非原则件需提出图纸），再由机电矿长或生产矿长审批后，再传物资公司安排采购。

3、原则件、通用设备配件由物资公司安排采购，非原则件由机电科作图联系物次公司外委加工。

4、供应科应严格执行配件消耗定额筹划，严格入库手续，做到三不入库：手续不全不入库；质量低劣、型号不符不入库；数量不清不入库。

5、备品配件管理和使用要建帐、建卡，做到帐、卡、物三相符；对库存备件维护保养要做到“四防”（防潮、防锈、防变形、防编制）。

6、依照矿规定配件储备定额，机电科和供应科要对备品配件储备量及时调节，做到即保证生产，又防止积压。配件领用、分派、审核由机电科负责，各使用单位对领出配件必要妥善保管，防止丢失、损坏、挪用。

7、各单位设兼职配件管理员负责配件领用和保管，并针对使用状况加强设备维护，减少消耗。对某些紧缺、贵金属配件，实行交旧领新制度，替代下来配件，在保证质量前提下，加以修复运用，减少生产成本。

8、外委加工非原则件，由机电科统一安排，并绘制图纸，加工后成品，按图验收合格，交使用单位。电缆管理及实验制度一、电缆选用1、必要选用获得煤矿矿用产品安全标志阻燃电缆。2、在进风斜巷、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间，可采用铝芯电缆，其她地点必要采用铜芯电缆。3、电缆应带有供保护接地用足够截面导体。4、固定铺设高压电缆应选用聚氯乙烯绝缘粗钢铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。5、低压电缆不应采用铝芯电缆，采区禁止用铝芯电缆二、电缆管理1、新进电缆由机电队进行验收，对阻燃电缆必要在证书齐全，检查合格后方可入库没有出厂合格证电缆不得入库、发放。2、电缆下列状况之一时，禁止入井使用：（1）、绝缘不合格；（2）、线芯绝缘龟裂老化；（3）、电缆护套龟裂老化；（4）、线芯与绝缘层浮现严重粘连，导线线芯断裂。3、新进电缆必要放入室内，避免风吹雨淋，导致绝缘层老化，库存时要将电缆垫起，并成圈状盘放整洁。4、回收旧电缆存储到电工班车间，电缆头必要按规定包扎好，以避免潮气进入，影响电缆绝缘限度。5、井下电缆必要悬挂整洁，所有动力电缆必要执行挂牌制度，以便辨认和管理，电缆标志牌上必要注明电缆型号、规格、长度、用途、电压、电流方向及维护人。6、电缆报废由矿部统一管理，禁止擅自报废电缆，禁止偷盗损坏电缆。7、电压电缆泄漏和耐压实验每年进行一次，每周由专责电工对固定敷设电缆绝缘、外部和悬挂状况进行一次检查，每班由当班避过机检查移动试电器设备橡套电缆绝缘检查。三、电缆敷设1、在专用回风总巷和专用回风巷道中不应敷设电缆。2、电缆应用吊钩悬挂，悬挂电缆应有恰当弛度，能在乎外受力时自由脱落，斜巷电缆应每过20m距离就使用夹持装置固定电缆，并不得损伤电缆。3、水平巷道电缆应用电缆钩悬挂，悬挂点间距不超过3米，沿钻孔敷设电缆必要绑紧在钢丝绳上，钻孔必要加装套管。4、电缆不准悬挂在风筒或供水管上，不得遭受淋水。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必要敷设在管子上方，并保持0.3m以上距离。5、在有瓦斯抽放管巷道内，电缆（涉及电话线）必要与瓦斯抽放管分挂在巷道两侧。6、盘圈或盘成“8”字型电缆不得带电（但给采、掘机组供电电缆不受此限）。7、通信和信号电缆应敷设在电力电缆0.1m以上地方，高、低压电缆之间距离应不不大于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间距离不得不大于50mm。8、各种电缆连接盒、连接器高度要略高于电缆悬挂高度，以防电缆上水滴沿电缆渗入，不得悬挂在淋雨处。9、通风部门在安装风门及密闭门前请及时与机电队联系，预留电缆通道，为后来电缆通过做好准备。四、电缆连接、使用1、电缆与电气设备连接，必要用与电气设备性能相符接线盒。电缆线芯必要使用齿形压线板或线鼻子与电气设备连接。2、不同型号电缆禁止直接连接，必要采用使用质量合格接线盒、连接器或母线盒连接。3、井下不得有明接头、冷包头和“鸡爪子”、“羊尾巴”。4、铠装电缆互相连接，必要用灌注绝缘充填物接线盒或采用电缆连接器连接，芯线连接尽量使用压接，并保证接触牢固。5、橡套电缆修补连接（涉及绝缘、护套已损坏橡套电缆修补）必要采用阻燃材料进行硫化热补或与热补具备同类原则冷补，无法修补是用隔爆接线盒连接。6、电缆使用（1）、移动式机械（如刮板机、耙斗机、各种钻机等）用电缆要妥善保护，避免被撞击、砸压、炮崩和工具损伤。（2）、电缆、接线盒、终端盒在敷设和运营中都不得承受拉力。（3）、电缆使用单位应定期清扫电缆上煤尘，依照矿井煤尘大小，拟定清扫周期。（4）、各种电缆只能在规定电压级别下使用；使用时负荷电流禁止超过电缆额定载流量。（5）、更换电缆时，要按相序连接，更换完毕后要检查电机旋转方向与否对的。五、电缆定期检查与实验1、电工对自己辖区电缆每周一次电缆悬挂状况（接线盒连接）检查，并进行外部检查电缆外表与否完好，电缆与否有升温现象，发现异常即时报告解决。2、机电科每季度检查一次固定敷设电缆绝缘，机电队每月检查一次移动电气设备橡套电缆绝缘。3、每年年终由机电科组织人员对矿进行一次高压电缆泄漏和耐压实验。对井下高压电缆做电缆负载燃烧实验和电缆弯曲性能抽样实验。4、对每次实验成果做好记录。对实验和检查中发现不合格电缆，必要及时更换和解决。煤矿小型电器管理制度一、全矿所有小型防爆电器设备（三通、四通接线盒、打点器、按钮、电铃等）统一由机电队负责管理、维修、保管。二、机电队要设专人负责各类小型防爆电器设备编号、建帐、立卡、发放、回收、检查、考核等工作。三、机电科每月要依照小型防爆电器设备状况给机电队下达检修筹划，机电队依照筹划认真进行检修，对检修先后小型防爆设备必要妥善保管，防止丢失和损坏。月底由机电科负责贯彻检修筹划完毕状况，并按规定填报小型防爆电器设备检修完毕状况表及考核表。四、生产使用小型防爆电器设备均由使用单位提出筹划。经机电科批准后到库房领取，新出库小型防爆电器设备由机电队技术员验收、编号、建帐、立卡后方可入井使用。凡属更换小型防爆电器设备，如有损坏或拆卸旧零配件时，机电科可按丢失配件或损坏限度进行考核。五、新安装所需小型防爆电器设备，由安装单位提出筹划;机电科依照检修及库存状况予以解决。对进购新件时和随设备配套进货小型防爆电器设备，机电队技术员必要进行验收、编号、立卡。六、

各单位在使用小型防爆电器时，吊挂要整洁可靠，电缆接线盒在巷道中应两端吊挂，不准靠电缆支持重量，两端0.5m内不得有弯。信号打点器、控制按钮数量在两台件以上时，必要集中在控制盘上。单一打点器或按钮必要可靠固定在巷道帮上，不得少于两个固定受力点，禁止将其落地，否则按违章惩罚，防爆性能和完好状况，由机电科检查考核。矿井杂散电流管理制度为了保证井下电器设备安全可靠运营，杜绝电气灾害事故发生，有效防止井下杂散电流对井下引起危害，针对井下杂散电流难以测定特点，特制定本制度。一、坚持使用漏电保护装置，禁止甩掉不用。二、加强对电缆维护和管理，禁止用铁丝悬挂电缆，特别是掘进工作面要保持电缆完好和按规定悬挂。三、按规定定期做人工远方漏电实验，接地电阻测试，并把成果报机电科。四、减少杂散电流值，减少杂散电流来源，重要办法可在铁轨接头处焊接铜导线以减少电阻，井下轨道接地要符合<煤矿安全规程>中规定。五、防止杂散电流侵入电爆网，要保证电爆网络质量，爆破母线不得有裸露接头，保护好导线绝缘层，雷管脚线或与雷管脚线连接导线两端在接入起爆电源前，均应扭结短路。六、爆破工要理解杂散电流关于知识，掌握杂散电流分布规律，在工作中时刻警惕杂散电流危害。七、加强井下设备及供电电缆正规管理，做好设备入井前检定、检测实验工作，保证入井设备台台完好，电缆泄漏电流不大于10ｕA方可入井；八、加强井下各馈电开关继电整定保护工作，严格执行«矿井低压电网短路装置整定细则»，保证井下各馈电开关保护装置安全、敏捷、可靠，馈电开关各技术参数要与所馈负荷相匹配。九、加强井下各供电电缆运营维护工作，本电缆运营前绝缘泄漏测试工作，杜绝电缆有挤、碰外部隐患，规定电缆条条上钩，电缆弯曲半径要符合电缆弯曲规定。十、井下电器设备电缆连接器要台台接地，接地线，接地电阻要符合«矿井保护接地装置安装、检查、测定工作细则»规定。十一、严格执行«煤矿井下检漏继电器安装运营维护与检修细则»，保证检漏继电器动作敏捷、可靠。规定检漏继电器每天实验一次。煤电钻综保应每班实验一次，在瓦检员配合下应每月至少对检漏继电器进行一次远方人工漏电实验，每台检漏继电器每年应升井进行一次检修。十二、做好设备寻常运营维护管理工作。规定各运营电器设备要台台完好，杜绝设备带病运营。井下电、气焊作业安全制度一、电、气焊作业人员必要有一定工作经验，能严格按照电、气焊作业规程进行作业，在浮现异常状况时，能纯熟对的解决，并且有解决事故工作经验。二、电、气焊设备入井前必要进行仔细检查。1、气焊就检查防爆膜，压力调节器、乙炔发生器，应无影响使用缺陷，氧气，乙炔管无漏气，。2、电焊机完好，电源线，手线，搭铁线无破坏漏电，如有就用黑胶布缠好。三、运送过程中，乙炔发生器氧气瓶应分开装运，氧气瓶不得敲击，碰撞及抛掷。四、对作业在点易燃物清除，无法移开就用水打湿，作业点与电缆应保持2米以上距离。五、焊机手线及搭铁线，不得用铁轨代替，搭铁线必要搭在被焊接物上，不能与井下钢轨接触。六、氧气瓶，乙炔发生器，作业点三者应保持恰当距离，除作业人员，瓦检员外，她人不得在作业点附近闲耍逗留。七、作业前和作业过程中，应有专人负责随时检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到0.3％时，及时停止电、气焊作业，并将温度较高用水淋湿，切断焊机电源。八、电气焊作业期间应由队告知工作面人员，当工作面放炮或有突出预兆时，就告知电、气焊操作人员停止作业。九、电气焊作业结束，必要用水将焊接工件及周边用水淋湿，并菑人在现场监视半小时，检查无异常状况方可离开。十、电气工作结束后，应将焊机，氧气瓶乙炔发生器等撤出井外，运送途中必要有专人监护，不得用机车运送。十一、本办法必要经作业人员学习后，方可进行电、焊作业。停送电管理制度总则为了进一步加强供电系统管理，保证我矿供电系统安全、正常运营，如果发生了全矿性停电或局部停电，无论是筹划性停电，还是故障性停电，各单位和个人都必要按该制度执行，保证停电后安全工作管理。停送电告知、报告、程序及组织办法。1、全矿性筹划停电〔1〕、如果是供电部门告知筹划性停电或是矿上检修筹划性停电。接到告知单位必要及时报告调度室，调度室值班人员必要及时向值班矿长和当班电力调度人员报告，并告知有关科、队、办公室，作好记录。清泉变电站在接到调度室告知后，必要作好倒闸准备。依照告知状况，请示总工，由总工和生产矿长协商后决定倒闸时间。〔2〕、如果是局部筹划性停电。停电单位〔机电队、机电科〕应填好停电告知审批单或工作票后，再由工作单位执行。由调度室把停电告知单内容告知各个单位会审、签字，手续完善后方能执行。2、非筹划性停电〔1〕、全矿性非筹划停电，由配电室值班人员在第一时间内告知调度室值班人员，再由调度室值班人员告知各个矿级领导、矿机电科长和各个科、队。〔2〕、局部性故障性停电，则由机电队值班人员或井下跟班电工向调度室报告，由机电队电钳工和当班跟班队长、瓦检员接洽后再停电，再由调度室告知值班领导。二、编制停电办法〔1〕、只要是有筹划性停电，由矿机电科编制停电检修安全办法。经批准后，方能贯彻执行。〔2〕、全矿每一次停电〔故障性停电除外〕都应有停电筹划审批单。对没有停电筹划审批单，机电队和各个生产单位均可回绝停电。三、部门职责各单位接到告知后，应安排好停电后相应安全工作安排和办法。1、机电队在筹划性全矿停电时，必要告知抽水工将水仓抽至最低水位，在停电后方能停泵。如在洪水期，则应安排人员观查洪水状况，并随时向调度室报告，并派人在主付井口设好警戒，以防在停电期间有人进入井口。停电检修时机电队应组织好人员，认真学习贯彻办法后，再组织施工检修。2、采、掘队在接到停电告知后，及时告知作业人员必要撤出碛头。各碛头瓦检员打好栅栏，人员必要在停电之前所有出井。3、通风队按规定编制瓦斯排放办法并会审，由参加排放人员学习后，由矿总工统一指挥下井排放瓦斯。排放瓦斯时严格执行警戒设备和排放办法。四、岗位职责各个重要机房在停电期间，必要留人值守，值守期间不得随意离岗。1、机电队值班人员在停送电时，必要认真作好每一次停送电记录，每一次停送电操作，都必要向调度室报告。在操作时，必要严格按配电工操作规程执操作。在停电期间，不得随意离开岗位。2、风机房值班人员，在停电后应及时打开行人风门，进行自然通风。来电后，请示调度室后，方能启动主扇。〔启动前应关好行人风门〕，在停电期间，不得随意离开工作岗位。3、调度室值班人员，在接到停电告知后，应作好记录，按程序告知各级领导和单位。并在黑板上写出停电告知，记录好配电室报告每一种停送电记录。五、停送电规定1、35KV进线柜停电，清泉变电所值班人员必要及时断开井下6KV柜，并向调度室报告。2、无论何种因素主扇停风，主扇司机必要及时向调度室和机电队报告，调度室在接到报告或自己发现主扇停止运营时，及时告知清泉变电所值班人员断开井下6KV柜，并报告有关领导。3、在主扇启动正常运营15分钟后，调度室按程序请示同间后，告知清泉变电所值班人员，方可送井下6KV柜。4、停电后井下人员撤离，以及井下恢复送电，送电后人员入井等事宜，必要由接到报告领导统一指挥。5、因检修、安装等工作需要，进行35KV、井下6KV柜停送电，由电力调度人员统一安排指挥。6、因检修、安装、搬迁工作需要，进行井下高压开关、采掘总开送停送电，由机电队统一安排指挥。7、由于线路或设备发生故障和险情，需要进行上述第5、6条中开关停电，可直接进行操作，并由操作人员向调度室报告，再按第1-4条规定进行。8、因检修、安装、搬迁需要，进行井下各局扇开关停开，都必要与该处瓦检员获得联系后，方可进行。9、侬送电作业均严格遵守下列规定：1）停送电作业前必要申请，经批准备后方可执行，禁止任何人约时送电。2）必要做好停送电联系工作，一方面询问对方姓名，双方记录命令内容，受令人复诵一遍，确认无误，方可执行，执行后及时报告执行成果，双方作好记录。3）凡在停电设备（线路）上工作前，必要完毕停电、验电、放电，装设短路接地线、悬挂标示牌和装设遮栏。4）井下开关把手在切断电源后，都应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作人员，才有权取下此牌并送电。5）停送电指挥人、联系人，经拟定后，不得随意更改，绝不容许她人带条或口信方式变更联系人。6）在同一线路上两个及以上施工点，在停送电时统一由一种人负责停送电指挥或联系；禁止她人参加指挥联系。7）涉及主扇停风等事项，严格按煤矿安全规程第129第执行。南平煤矿高低压停送电管理制度一、输配电开关（线路）分类1、35KV电源开关（线路）：①锋清线至35KV降压站；②平清线至35KV降压站。2、矿6KV开关（线路）：指从主变付方受电开关至各6KV级变电所线路。3、主扇、井下6KV回路：指从清泉变电站降压馈电柜到主扇风机房和井下中央变电所配电线路。4、井下高低压开关（线路）：指从井下中央变电所馈电开关及采区各类开关（线路）。5、重要设备开关（线路）：指压风机、抽风机、运送系统配电开关、变压器线路。6、地面低压开关（线路）:指普通设备及照明、专供系统开关（线路）等。二、输配电开关（线路）停、送电申请和审批1、35KV电源开关（线路）有筹划停送电或倒闸:由机电科提前两天填写“停送电申请表”报机电矿长、总工程师审批，再依照“停送电申请表”内容，提前一天填报“电力系统设备检修申请书”。上报南川供电分局地调批准后，由机电队填写“停送电工作票”或“倒闸操作票”。经矿上审批后交由调度室下达指令，配电所值班员待令执行并做好记录。2、主扇、井下回路停送电：①凡属矿井停产筹划检修需停主扇风机和井下电源，均应按停产筹划时间进行安排。将安排状况提前一天报总工程师批准后，由机电队填写“停送电工作票”，经机电矿长、总工程师批准后交调度室，由当班电力调度配合调度室向清泉变电所配电工下达命令，配电所值班员待令执行。②倒换回路运营，由机电队填写“倒闸操作票”，经机电矿长、总工程师批准后交调度室，由调度室统一指挥，调度室下达执行命令，并做好记录后方可执行。3、重要设备开关（线路）停送电：应由机电队填写“停送电工作票”报机电矿长和总工程师批准后，由调度室告知配电值班人员执行，倒换回路运营按上述第2条执行。4、井下高、低压开关（线路）停送电：（1）、井下6KV开关（线路）或采区配电所低压总开关或采区局扇开关，因检修、搬迁、安装等作业需要停电，应由机电队填写“停送电操作票”报机电矿长、生产矿长、总工程师批准后，由调度室下达指令负责该区域停送电作业电工执行。（2）、特殊状况，在不影响采区安全和生产前提下，井下高低压开关（线路）可由在现场机电队长或大班长，通过电话向调度室申请，由调度室批准后执行，开关（线路）故障可以直接进行操作。（3）、井下低压开关停送电，普通状况由负责该区域停送电作业电工口头向调度室申请，经调度室批准后执行，开关（线路）故障可以直接进行操作。5、矿其她6KV回路停送电，均应由使用单位填写“停送电工作票”，报机电矿长和总工程师以及使用单位领导批准后，交调度室下达指令至配电室值班员待令执行。三、停、送电作业均必要严格遵循如下规定：1、停、送电作业事前必要书面申请，经批准后方可执行，禁止任何人约时停、送点。2、必要做好停、送电或倒闸电话联系，一方面问清对方姓名，双方记录命令内容。配电所值班员（或其她受令人）复诵一遍，校对无误后方可执行。执行后及时报告执行成果，双方记录。3、凡是需在停电设备（线路）上工作，必要先完毕停电、验电、放电，装设接地线，悬挂标示牌和装设遮拦。井下放电前必要检查瓦斯，在其巷道风流中沼气浓度在0.5%如下时，方可将导电体对地完全放电。井下所有开关把手，在切断电源后，都应上锁，并悬挂“有人工作，禁止合闸”工作牌，只有在执行这项工作人员，才有权取下此工作牌并送电。4、停、送电指挥人、联系人，经书面拟定后，不得随意更改。绝不容许她人以带条或带口信方式变更联系人。5、在同一设备或线路上两人及以上施工点，在停送电工作票上只能统一由一人负责停送电联系。否则，各施工点应分别填报“停送电工作票”，禁止在她人申请停电开关（线路）上作业。6、矿井停产筹划检修期中停送电，变电站内开关操作统一由电力调度人员负责指挥操作人员监护和执行，其她事项均应严格执行本制度中规定。7、停主扇风机前，必要先切断井下电源，送井下电前，必要在主扇风机正常运营20分钟（如果停后及时启动主扇，可在15分钟）后方能执行。且由调度室全权指挥。当主扇风机意外停运时，必要及时切断井下电源，并迅速报告调度室。8、井下6KV级双回路倒闸运营应由调度室指令，由熟悉变电系统作业机电队管理人员现场指挥、监护值班人员操作。9、涉及到6KV以上停送电或是主扇风机停风，必要由当班电力调度负责停送电，通风、监控及有关值班人员，必要在5分钟内到调度室值守。四、停送电指挥、监护和操作1、35KV开关停送电或倒闸均应由南川分局调度指挥，电力调度值班人员监督执行，配电室值班员一人监护，另一名值班员操作。2、主扇和井下开关（线路）停送电或倒闸，由调度室下令，值班员一人监护、一人操作。3、重要设备开关（线路）停送电或倒闸，由调度室指挥，值班员监护、操作。4、井下高、低压开关（线路）停送电，由调度室指挥，井下专职电工监护，值班员操作。5、