隧道专项监理细则样本

第一章工程项目概况一、项目基本状况1.工程名称：南充市西河南路接黄莲湾路桥隧工程2.工程地点：

南充市顺庆区、嘉陵区3.建设工程投资总额：60117.54万元人民币4.建设工程筹划工期：900个日历天5.工程质量规定：达到招标文献规定质量目的6.设计单位：中铁二院工程集团有限责任公司7.建设单位：南充市政府投资非经营性项目代建中心8.监理单位：成都衡泰工程管理有限责任公司9.施工单位：重庆巨能建设（集团）有限公司10.建设工程勘察单位：四川地质工程测试研究所11.监督单位：南充市顺庆区建设工程质量监督管理站二、项目隧道基本状况隧道共设3个人行道通道和2个车型横通道，隧道宽度分别为12.16m、12.25m，高度为7.2m、5m。主线桥分为左右两个洞，隧道最大埋深95m，隧道进口K0+482—865.612段线间距由6.8m，渐变至30m，出口K1+242.13—633段线间由30m渐变至4m,别的段落间距为30m。二、监理工作组织形式及岗位职责2.1组织形式按监理机构设立：一级监理机构：总监理工程师－隧道专业工程师－监理员依照隧道工程规模，设立若干名监理员。2.2隧道监理工程师职责与权限在总监理工程师领导下，负责指引本监理合同段范畴内隧道工程监理业务工作；全面熟悉合同文献、技术规范和设计图纸。对施工过程中隧道工程进度、质量进行全面控制；对施工中浮现问题，要按技术规范规定及时提出解决意见，发出指令；审查承包人隧道工程施工组织设计、分部及分项工程施工方案和详细进度筹划，并检查其执行状况;监督、检查承包人隧道工程质量自检体系及其运转状况，负责组织承包人用于永久工程材料取样送检，配合实验工程师对承包人砼、砂浆标号进行抽检；审查施工单位隧道围岩监测筹划，检查隧道围岩监测执行状况，当掌子面围岩发生变化时，应及时提出变更掘进方式建议或意见，必要时可发出停工指令；审核承包人提交隧道工程资料，制定控制隧道工程质量与进度办法及有关图表，当隧道工程质量、进度与合同文献或承包人承诺发生严重偏差时，应及时向总监理工程师报告，并提出解决意见；组织或参加隧道工程设计变更、工程延期、索赔以及质量、安全事故解决；有责任组织隧道动态设计与施工，当围岩类别与设计不符时，应及时提出变更设计意见，以保证工程质量和尽量减少工程造价；负责制定施工过程中隧道工程监理细则，做好监理日记，审查和指引隧道监理员监理日记；完毕总监理工程师暂时交办其他工作。三、监理工作控制要点及目的值本工程监理工作要点及目的值分两个阶段写：一、施工准备阶段监理；二、施工阶段监理。3.1施工准备阶段监理1）熟悉设计文献，与建设单位，设计单位，施工单位现场核对施工图纸。2）核对隧道平面，纵断面设计，理解隧道与所在区段总平面，纵断面设计关系。3）核对设计文献中拟定施工办法，技术办法与施工实际条件与否相符合。4）核对洞外排水系统和设施布置与否与地形、地貌、水文、气象等条件相适应。5）会同设计单位现场交接和复查测量控制点、施工测量用基准点及水准点，补桩及加密点。6）参加设计技术交底。7）复核交桩复测资料。8）检查进场原材料：①审查进场原材料所有质量证明文献和实验报告。业主供应原材料，质量证明文献应齐全，施工单位自购原材料，监理工程师检查采购合同复印件，生产厂家资质证明等。②通过外观检查，见证取样检测或平行检查方式，按现行验标规定对实物进行检查验收，未经验收合格材料禁止用于工程中。③检查原材料存储。规定施工单位对进场原材料时间、产地、数量、批次、品种、规格分别作出明显标记。9）监督施工单位工地实验室按验标规定频次取样，并按验标规定频次见证取样。10）审查承包人进入本工程重要技术，管理人员资质与否与合同所列名单相符。对不称职重要技术、管理人员。监理工程师有权提出更换。11）审查，监督承包人分包工程类型，数量与否具备分包工程施工能力，提出意见，报总监理工程师批准。未经批准前不准许分包。12）审查，监督承包人质量保证体系，安全保证体系，岗位责任制，技术人员负责制与否建立建全。质量管理机构，人员与否符合规定。13）承包人重要施工机械设备数量，规格、性能按合同规定进行检查，如不相符，则不批准开工申请。14）更换或代替机械设备及机械设备进场、出场需上报总监理工程师批准，由于施工机械设备因素影响工程工期、质量、监理工程师有权提出更换。15）检查承包人实验室，实验设备及人员配备，应能满足本工程各项实验需要，报总监理工程师批准使用。16）检查承包人“三通一平”准备工作与否就绪，如不符合规定，则不批准开工。17）审查承包人测量放样资料，洞外控制测量、入洞控制测量方案，并同承包人一起测量复核，提出意见，上报总监理工程师，批准后方能施工。3.2施工阶段监理施工阶段监理工作，重要有测量、混凝土施工、钻爆作业、洞口工程，施工支护（喷射混凝土、锚杆、钢插管）、防水板安装、衬砌、隧道路面、装饰等内容。1）施工测量监理（1）测量专业监理工程师负责隧道测量检查。（2）检查承包人与否设立专门测量小组，承包人必要建立测量放样复核制度。（3）工程开工前，对承包人控制测量资料，施工放线测量进行检查承认。（4）监督承包人定期对控制点、水准点进行复核。（5）隧道测量应符合设计、规范规定，洞内控制点应依照洞口控制点向洞内作引伸测量。洞口控制点应纳入控制网内。由洞口投点传递进洞联接角，测角中误差不应超过测量级别规定，后视方向长度不适当不大于300米。洞内控制桩点必要稳定可靠，且通视良好。（6）洞内导线应构成多边形闭合导线或主副导线环，无闭合条件单导线，应单独独立观测，以便互相校核。（7）导线点应尽量沿中线布设，导线边长在直线段不适当短于200米，曲线段不适当短于70米。（8）洞内用中线法进行测量，中线点间距直线某些不适当短于100米，曲线某些不适当短于50米。用正倒镜延长直线法或曲线偏角法，检测延伸中线点时，其点位横向偏差不不不大于5毫米。开挖前应在开挖断面标出设计断面尺寸线。开挖工作完毕后，应及时测量并绘出断面图。（11）供掘进用暂时中线点，可用串线法标定，其延伸长度在直线某些不不不大于30米，曲线某些不不不大于20米，串线法两吊线间距不适当不大于5米。用串线法标定开挖面中线时，其距离可用皮尺丈量。（12）供衬砌用暂时中线点，必要用全站仪或经纬仪测定，其间距可视放样需要恰当加密，但不适当不不大于10米。（13）衬砌立模前，应复核中线和高程，标出拱架顶、边墙底和起拱高程。用设计衬砌断面支距控制架立模板和墙模，立模后需再进行复核，保证无误。（14）洞内水准点，应由洞口高程控制向洞内布设，依照洞内施工状况，测点间距以200米～50米为宜。洞内施工用水准点，应依照已测设水准点，按施工需要加密，并定期复核。2）混凝土施工监理混凝土工程质量，应保证在抗压、抗折强度、构造尺寸、形状和外观上符合设计、规范规定。监理过程中应注意如下几种方面控制：（1）混凝土配合比①泵送砼配合比泵送砼配合比，普通按下列规定进行检查：ａ、碎石最大粒径与输送管内径之比，宜不大于或等于1﹕3，卵石宜不大于或等于1﹕2.5。通过0.315毫米筛孔砂，不应不大于15％，砂率宜控制在40～50％。ｂ、最小水泥用量不得不大于280kg／m3。ｃ、砼坍落度宜100～150毫米，当炎热天气宜为150～180毫米。ｄ、砼输送工作应持续进行。因故间歇，间歇时间不适当不不大于30～40min，间歇过久，应将管内砼排空清洗。②喷射砼配合比喷射砼配合比，应通过实验选定，满足设计强度和工艺规定。也可参照下列数据选取：ａ、灰骨比1﹕4～1﹕5。ｂ、骨料含砂率45％～60％。ｃ、水灰比0.4～0.5。ｄ、水泥用量375～400kg／m3。ｅ、速凝剂掺量宜为水泥重量2～4％。ｆ、应增大砼与岩层粘结力和减少回弹，初喷时，水泥﹕砂﹕石，应取1﹕2﹕（1.5～2）。③防水砼配合比防水砼是使地下构造达到防水目。监理工程师应对配合比，施工工艺，外加剂等进行严格监控。施工中应满足下列规定：ａ、水泥标号不低于425号。ｂ、水灰比不应不不大于0.55，最小水泥用量不应不大于280kg／m3，拱顶封顶某些不应不大于350kg／m3。ｃ、砂率以35％～45％为宜，不得不大于35％，同步灰砂比应在1﹕1.5～1﹕2.5范畴内。ｄ、配料时，水泥重量偏差不得超过±2％，集料重量偏差不得超过±5％，水及防水外掺剂不得超过±2％。ｅ、坍落度砼灌筑应有恰当坍落度，可依照构造物类型及条件决定。可按下表对照检查。坍落度选用表序号构造种类与施工条件坍落度（mm）1无配筋或配筋稀疏砼构造（如基本、隧道衬砌等）10～302普通配筋率钢筋混凝土（如板、梁、柱等）30～503配筋较密钢筋混凝土构造（如墙、梁、柱等）50～704配筋特密不便捣固钢筋混凝土构造70～905泵送砼100～1506泵送高度较大且在炎热气候下施工150～180（2）砼拌制砼应使用机械拌制，使用机械拌制时，自所有材料装入搅拌筒中开始搅拌，至开始出料止，延续搅拌时间不得不大于下表规定：砼搅拌最短时间（min）坍落度（cm）搅拌机型搅拌机容积＜400400～1000＞1000＜3自落式1.52.02.5强制式1.01.52.0＞3自落式1.51.52.0强制式1.01.01.5注：1、入机拌合量，不应超过搅拌机规定容量10％。2、掺加减水剂，防水剂宜延长拌合时间。（3）砼灌筑①隧道衬砌前，应对属于隐蔽工程项目进行检查。②砼应分层灌筑，每层厚度不适当超过下表规定：砼灌筑厚度捣固办法灌筑层厚度（mm）插入式捣固器振动器作用某些长度1.25倍表面振动器无配筋或筋稀疏构造250配筋密列构造150附着式振动器300人工捣实200注：砼灌筑层厚度，系指捣实后厚度。③砼宜持续灌筑，如必要间断时，其间断时间不应不不大于下表规定：灌筑砼容许间歇时间（min）灌筑时温度（℃）材料普通硅酸盐水泥矿碴火山灰硅酸盐水泥20～309012010～201351805～10195—注：表中规定期间未考虑外加剂作用及其她特殊施工和砼自身温度影响。（4）砼养护砼终凝后应及时养护，养护时间普通为7天。（5）砼拆模①不承重侧面模板，砼强度达到2.5Mpa以上时方可拆模。②承重底面模板拆模强度，不得不大于下列规定（按设计强度百分率计）。ａ、跨度L≤2米板和拱……50%。ｂ、②跨度2米＜L≤8米板和拱……………70％。ｃ、跨度L≤8米梁…………70％。ｄ、跨度＞8米各种构造（梁、板、拱）…100％。ｅ、悬臂梁、悬臂板跨度L≤2米……………70％。L＞2米……………100％。ｆ、砼灌筑后，应对其养护状况，拆模状况，拆模后外观状况进行检查。ｇ、砼强度检查评估。3）洞门工程监理依照本工程中存在浅埋、偏压特点，洞口施工中应采用如下办法。（1）洞口边坡、仰坡坡度，按设计规定开挖放线，自上而下，逐段开挖，不得掏底开挖，坡面应平顺，无明显凹凸不平，坡度容许偏差±5％。（2）不得采用深眼大爆破开挖边、仰坡。（3）进洞前应完毕洞口排水系统。（4）洞口附近处有一采石场，承包人不得在此开采石料，禁止在隧道洞口附近、洞顶及危及洞口安全地方开采石料。（5）洞门施工，洞口设立反压护拱地段，必要按设计规定，先施工护拱，当护拱混凝土强度达到设计强度70％时，方能进入暗洞施工。（6）洞口、墙身及基本浇筑混合物，必要符合设计、规范规定。（7）洞门、墙身尺寸、基本施工,必要按设计图施工。（8）洞门断面尺寸、埋置深度、基底标高、基底承载力，必要满足设计规定，基底无积水、浮渣，泥化软层。（9）洞门拱、墙与洞内相邻拱墙衬砌同步施工连接成整体，保证拱墙连接良好。洞门端墙砌筑与回填应同步进行，防止衬砌产生偏压。（10）洞口顶排水沟、仰坡、边坡截水沟应与路堑水沟接通，挡墙上泄水孔，应泄水良好。（11）洞门完毕后，洞门以上仰坡脚受到破坏，应及时解决。4）洞身开挖施工监理（1）洞身开挖方式必要严格按照批准施工方案进行开挖，应有钻爆设计和依照围岩类型拟定合理循环进尺。（2）洞身开挖钻爆方案，必要符合设计和规范规定。（3）双洞开挖，应采用有效办法防止两洞开挖对洞壁产生不良影响，减少两洞施工互相干扰。（4）隧道双向开挖接近贯通时，应督促承包人做好两端洞口协调工作,采用浅眼、低药量爆破。两开挖面贯通距离，应在不不大于15m位置上。采用单面开挖，直到贯通为止。（5）承包人应有钻孔、爆破、支护、通风、防尘、排烟等重要方面安全技术办法，并监督其贯彻实行，保证施工安全及人体健康。（6）隧道开挖，采用光面爆破，严格控制超欠挖。当岩层完整，岩石抗压强度不不大于30Mpa，并确认不影响衬砌构造稳定和强度时，容许岩石个别突出某些欠挖。（每平方米内不不不大于0.1m2），其隆起量不得不不大于5cm。拱、墙脚以上1m（7）不同围岩地质条件下容许超挖值规定如下：容许超挖值（单位：cm）围岩条件类别开挖部位硬岩，普通相称于Ⅵ类围岩中硬岩、软岩相称于Ⅴ－Ⅲ类围岩破碎松散岩石及土质，相称于Ⅱ－Ⅰ类围岩（普通不需爆破开挖）拱部平均10最大20平均15最大25平均10最大15边墙、仰拱、隧底平均10平均10平均10（8）测定超挖量应依照现场条件选取测量办法；（9）采用复合式衬砌时，隧道开挖应预留变形量，必要符合设计规定，当设开挖轮廓预留变形量（cm）项目围岩预留变形量检查数量检查办法Ⅵ3～5每5～10m检查一次，初期支护紧跟时，锚喷前检查一次测绘周边轮廓断面核对设计图断面Ⅲ5～7Ⅱ7～10Ⅰ特殊设计（10）各类围岩初期支护，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类围岩初期支护应紧跟开挖面。（11）开挖过程中，发现地层岩性、围岩层理、节理、地下水等状况与设计不符时，承包人虽未积极提出变更设计，也应规定承包人按变更设计程序进行变更。（12）浅埋段禁止采用全断面法开挖。（13）当衬砌先拱后墙施工时，下部断面开挖规定拱圈混凝土达到设计强度70％之后方可进行下部断面开挖。或采用扩大拱脚、打设拱脚锚杆，加强纵向联结等办法加固拱脚。或下部边墙开挖后，应按设计规定及时做好支护。（14）爆破后，检查开挖轮廓线园顺状况；超欠挖状况；炮眼痕迹率状况。当开挖轮廓线不园顺；超欠挖超过容许值和炮眼痕迹率达不到规定期，则应规定承包人查找因素，及时修正。（15）仰拱部位开挖，应符合下列规定：①挖至设计规定深度、底面平顺，无渣物；②做好排水设施、无积水；③隧道底两隅与侧墙联接处应平顺开挖，避免引起应力集中。④应采用办法保证洞内交通。（16）检查理解供掘进用中线,水平高程状况,开挖轮廓线放样状况。发现问题，规定承包人及时纠正。5）钻爆作业监理（1）钻爆作业必要按照批准钻爆设计施工进行钻眼、装药、接线和引爆。（2）钻眼爆破应满足如下几种条件：①开挖轮廓成型规则，岩面平整，超欠挖符合规定。②爆破对围岩拢动破坏小，围岩稳定。③爆破后石渣抛掷范畴相对集中，石渣块大小适中，易于出渣。④钻眼工作量少，耗药量低。⑤防止对周边设备破坏，对环境无危害。（3）钻眼前应在开挖面定出开挖面中线，水平线轮廓，标出炮眼位置，检查符合设计规定后，方可钻眼；（4）炮眼深度、角度、间距应按设计规定拟定，并符合：①掏槽眼眼口间距误差与眼底间距误差不不不大于5cm。②辅助眼眼口排距、行距误差不大于5cm。③周边眼沿隧道设计轮廓线上间距误差不不不大于5cm；斜率不不不大于5cm／m；眼底不超过开挖面轮廓线10cm，最大不超过15cm。（5）钻眼完毕后，应按设计布置图检查并做好记录，合格后方可装药爆破。（6）爆破后，开挖断面应进行检查，超挖和欠挖符合规定，周边眼痕迹保存率依岩性不同，应满足：硬岩≥80％，中硬岩≥70％，软岩≥50％。周边炮眼痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布，两荐炮衔接时浮现台阶误差不不不大于15cm。（7）应对爆破产生对围岩扰动进行监测，防止爆破震动对周边构造物影响。6）施工支护监理初期支护重要是采用锚杆和喷射混凝土支护围岩形式和办法。超前支护重要是采用超前锚杆、管栅预支护，超前小导管注浆和超前深孔围幕注浆导预支护加固围岩形式和办法。现场监理工程师应着重检查如下项目：（1）初喷与复喷混凝土①喷射混凝土、砂浆材料应符合下列规定：ａ、水泥用硅酸盐水泥，标号不低于425号，使用前应做强度复查实验。ｂ、砂采用监理批准使用砂场砂。砂应为干净中粗砂，细度模度＞2.5，含水率在5－7％，使用前应过筛。ｃ、碎石采用监理批准使用石场石子。碎石应坚硬耐磨，最大粒径不适当不不大于15mm。ｄ、当选用碱性速凝剂时，不得采用含活性二氧化硅石料。②开挖面检查：初喷砼应紧跟开挖进行，喷前应清除开挖面上松动碎石、粉尘、杂物，渗水岩面应进行疏干解决，再喷砼。③混凝土拌制应严格计量拌制。以重量计量计算，其容许误差水泥与速凝剂为2％，砂与碎石不不不大于5％。④喷射混凝土应分段分片自上而下顺序施工，喷射长度不适当不不大于6m，喷射砼厚度视设计厚度和喷射部位而定。最小厚度不不大于4～6cm。为便于控制厚度，应在纵横1～2m范畴内插入比初期支护喷砼厚度长5cm钢筋。⑤回弹率应控制在拱部不超过40％，边墙不超过30％，有钢筋网段，回弹率限制可放宽5％，回弹物不得重新用作喷射混凝土材料。⑥喷射混凝土终凝后，应喷水养护，时间不少于7天。⑦喷射混凝土作业紧跟开挖面时，下次爆破距喷射混凝土作业完毕时间间隔不不大于4小时。⑧应在现场检查喷射混凝土取样，试块制作。⑨喷射钢筋网混凝土时，应检查钢筋材料与否符合规定，无锈蚀、无污染、钢筋型号、规格、品种、质量应符合规定，应复检合格。⑩喷射钢架混凝土时，钢架型式、制作和架设应符合规定。钢架加工尺寸、强度和刚度应符合规定，形状与开挖断层相适应。eq\o\ac(○,11)钢架应按设计位置架设，钢架之间纵向钢筋联接检查牢固，符合焊接规定；钢架垂直于隧道中线，上下左右容许偏差±5cm；钢架倾斜度不得不不大于2°。eq\o\ac(○,12)发现喷射混凝土表面有裂缝、脱落、露筋、渗漏水等状况，应予凿除喷层重喷。承包人未修补合格，不予计量。eq\o\ac(○,13).喷射混凝土时，应监督承包人对喷射机工作状态进行检查。保持良好，使用喷射机过程中，应遵守《公路隧道施工技术规范》第7.3.14条规定。（2）锚杆施工监理①锚杆钢筋应检查合格证并进行复核实验合格。②锚杆类型、直径、长度、数量应符合设计规定。③钻孔孔径、深度、间距必要符合设计规定，钻孔前应标出孔径，孔位偏差容许±15mm。④药卷使用前应检查，规定无结块、未受潮；药卷浸泡在清水中进行，随泡随用，药包必要泡透；药卷浸泡时间按使用阐明书规定浸泡；药卷应缓慢推入钻孔底，半途不得爆裂；锚杆体插入时，应注意旋转，使药包充分搅拌均匀。⑤锚杆插入安设后,不得随意敲击,3天内不得悬挂重物。⑥锚杆抗拨力检查。由现场监理每300根中任意选取3根抽取做抗拨实验，局限性300根，检查数量不少于3根，锚杆抗拨力不不大于设计规定5t／根。（3）钢插管施工监理钢插管监理应检查如下几点：①钢插管管径、壁厚、长度必要符合设计规定。②钢插管搭接线长度不不大于1m，钢插管位置、角度、间距应符合设计规定。③钢插管安装与钢架连接方式应符合设计。（4）钢筋网、钢架（格栅）安装监理①钢筋网钢筋、型钢应检查出厂合格证，并复检合格。②钢筋尺寸、直径、数量、搭接长度与设计相符。③钢筋网与锚杆连接焊接牢固、无虚焊、假焊，保护层厚度符合设计。④钢架底部基本必要牢固，不得置于松渣，软土上。⑤钢架间距，钢架内侧中线与隧道中线距离、顶部中心与隧道拱顶中心偏移值，钢架与隧道中心线垂直度、自身倾斜度、纵向拉筋品种、直径、环向间距，与钢架主筋连接与否符合设计规定，容许偏差与否在范畴内。7）防排水工程监理（1）防水板①检查防水板出厂合格证，抽样报告，与否符合规定。②铺设防水层前，应测量开挖断面，对欠挖部位就以凿喷射混凝土表面凹凸不平明显部位应找平，超过矢高与弦长之比1／6部位应修凿、喷补；外露锚杆头及钢筋网应齐根切平。③开挖、爆破、衬砌时，不得损坏防水板，如有损坏，应及时修补。④防水板吊挂与否牢固，有无破损，两吊挂点间防水板不得绷紧，以保证灌注混凝土时板面与喷混凝土面能密贴。⑤塑料板宜采用焊接，搭接宽度为10cm，两侧焊缝宽不不大于2.5cm，每铺20－30米，裂开焊缝2－3处，每处0.5m，塑料防水板应用同质焊接。两块塑料板之间宜采用热楔焊接法，其最佳焊接强度和速度应依照实验拟定。可参照下表进行：PVC板、PE板最佳焊接温度和速度材质项目PVC极PE极焊接温度130－180230－265焊接速度0.15m／min0.13－0.2m／min⑥防水层接头处不得有气泡、折皱及空隙，接头应牢固，⑦强度不不大于同一种材料。（2）施工缝止水带①止水带品种、规格、数量应符合设计规定。②止水带应完好无损。施工中严防止水带受到损伤，如有破损现象应及时修补。③止水带安装应严格按设计规定和规范规定施工。④止水带埋设按设计规定埋设于衬砌厚度1／2处。⑤在浇筑混凝土时，应避免止水带偏移，并充分振捣，使止水带与混凝土接触面贴合。⑥止水带接头方式，搭接宽度应严格按照设计规定及规范规定施工监理。（3）盲沟及排水沟①洞口施工前须先施工盲沟，防止冲沟流水对洞口施工影响。②排水构造物断面形状、尺寸、位置、埋设深度应符合设计规定。③隧道排水沟设施应配合衬砌进行，侧沟与侧墙应联接牢固，侧沟进水孔孔口端应低于该处路面标高，路面施工时不得堵塞孔口。④盲沟、泄水管与排水沟使用材料必要符合设计规定和规范规定，如有变更需征求业主、设计批准。⑤盲沟、泄水孔与排水沟连接平顺无积水、堵塞，应排水畅通。⑥盲沟、泄水孔接头应密封牢固，不得松动。⑦隧道底盲沟、排水盲沟底高程不低于两侧沟壁泄水孔。⑧隧道底部盲沟处防水板安装应符合设计规定，防止上部路面混凝土施工时灰浆下渗堵塞盲沟。⑨水沟坡面平顺，水沟及盖板平稳无翘曲。⑩盲沟、泄水孔、排水沟应清除杂物，防止堵塞水路，影响排水。8）监控量测监理依照设计文献，监控量测项目采用三种办法：1、洞内外观测；2、净空水平收敛量测；3、拱顶下沉量测。此外尚有锚杆抗拨力检查，驻地监理重要检查如下项目：（1）承包人应按照设计规定及总监批准施工组织设计制定监控量测筹划。（2）承包人必要设立专门监控量测小组。（3）承包人必要在施工技术负责人领导下负责测点埋设、寻常量测和数据解决，并及时进行信息反馈给监理。（4）检查承包人与否按设计监控量测筹划布点、埋设仪器。（5）驻地监理按设计、规范规定，检查承包人量测状况、量测精度，不容许中断量测工作。（6）爆破开挖后，应及时进行地层、水文地质状况观测和记录、描述。（7）隧道开挖后，应及时进行开挖面初次周边位移量量测，拱顶下沉量测。（8）测点应距开挖面2m范畴内尽快安设，并应保证爆破后24小时内或下次爆破前测读初次读数。（9）同一围岩类别内不不不大于50m设立一种量测断面，且保证每类围岩类别内不少于2个量测断面。附表：量测断面间距表。量测断面间距表围岩类别量测断面间距（m）Ⅴ据实拟定Ⅳ40－100Ⅲ20－40Ⅱ5－20（10）净空水平收敛精度应满足量测精度规定，安装应满足设计规定。（11）拱顶下沉所采用仪器、设备应满足量测精度规定。（12）隧道周边任意点实测相对位移值用回归分析推算总相对位移值均应不大于下表：覆盖层厚度（m）容许相围岩类别对位移值＜5050－300Ⅴ0.05－0.100.10Ⅳ0.10－0.300.20－0.50Ⅲ0.15－0.500.40－1.20Ⅱ0.20－0.800.60－1.60（13）量测时间：变形速度（mm／d）量测频率＞101－2次／d10－51次／d5－11次／2d＜11次／周（14）当位移速度无明显下降，实测相对位移值已接近表中规定数值，或者位移――时间曲线浮现反弯点，或者支护混凝土表面已浮现明显裂缝时，必要及时采用补强办法，并变化施工办法或设计参数，必要时暂停开挖。（15）二次模筑砼衬砌施工时间必要符合设计规定：①隧道围岩变形加速度有明显减缓趋势。②水平收敛（拱脚附近）速度不大于0.2mm／d；拱顶下沉速度不大于0.15mm／d。当不能满足上述条件，围岩变形无收敛趋势时必要采用办法使初期支护基本稳定后，才容许施作二次衬砌，或者依照规定加强衬砌及时施工。（16）所有监控量测资料应及时整顿。9）衬砌施工监理（1）隧道衬砌施工，隧道中线、标高、断面尺寸和净空尺寸必要符合设计规定。（2）检查二次支护机械设备，能否满足混凝土持续施工生产能力。（3）二次支护模板技术规定应当注意检查如下几点：①模板放样时，应将设计衬砌轮廓线扩大在5cm左右，保证衬砌不侵入隧道建筑限界。②应检查模板位置、尺寸、标高、方向、坡度（垂直度）与否符合设计规定。③拱梁、墙架垂直于隧道中线，要用经纬仪测定拱梁、墙架与隧道中线垂直线。④检查砼断面厚度，不能不大于设计。⑤墙底松渣、杂物要清除干净，基底要大体平整，积水要排干。⑥检查已安装防水板有无损坏，如有损坏、变形，必要修复完好，方可施工浇筑砼。⑦检查预埋管线、管径、间距、标高、坡度，必要与设计一致，位置要牢固、两端口径封堵好,防止砼堵塞。⑧架设拱架、墙架和模板，支撑要牢固，不能运用拱架、墙架作脚手架。⑨模板接头应整洁、平顺，拱架（模板）标高应预留沉落量其数值可按下表，施工中应随时测量、调节，使其符合规定：围岩分类Ⅳ及Ⅳ以上ⅢⅡⅠ预留沉降量（cm）≤55－1010－1515－20上述数值合用于先拱后墙法，采用先墙后拱法时均不适当不不大于5cm。（4）衬砌混凝土施工监理⑴施工机具、拱架、模板台车等必要通过检查，并进行试运转。⑵检查混凝土配合时计量工具与否精确。⑶水泥、砂、石、外加剂、防水材料与鉴定、实验资料须相符，如不符，将重新作水泥、砂、石检测和配合比实验，严格按配合比配制混凝土。⑷混凝土浇筑前应检查防水板安装与否符合设计规定，预埋件、盲沟、管线位置与否对的，接头搭接处中与否有破损。⑸混凝土拌合后，应尽快浇筑，浇筑时应使混凝土布满所有角落。⑹采用泵送混凝土时，应按下列规定进行监理施工：a、混凝土应持续运转，不得间歇，浮现间歇时，应按下表实行：浇筑时气温t（℃）材料普通硅酸盐水泥矿质火山硅酸盐水泥20－309012010－201351805－10195b、输送管接头封闭严密。c、泵输送前应采用含砂率较高配制成混凝土润滑管道。⑺砼堵头拦板，必要按设计断面、放样制作，不准用任意木板随意堵拦。⑻混凝土应分层灌筑，由下而上依次灌筑。当设计规定需先灌筑拱圈时，应先采用防止拱脚下沉办法；有仰拱时，宜先灌筑仰拱，施工长度依地质状况拟定；初期支护与二次衬砌空隙，必要填密实，采用20＃喷射混凝土回填。⑼边墙混凝土浇筑前，基底石渣，污物和基坑内积水必要排除干净；禁止向有积水基坑内倾倒混凝土干拌和物；墙基松软处，应做好加固解决。⑽拱圈封顶应随拱圈浇筑及时进行。墙顶应预留小孔普通7－10cm，在完毕边墙浇筑24h后进行，封口前必要将拱脚清除干净，封口、封顶混凝土可减少水灰化，并捣固密实，不得漏水。⑾拱圈施工应从两侧拱脚向拱顶对称进行。分段施工拱圈合拢段选在围岩条件较好处，拱脚支承应加固牢固。⑿拆除拱架、墙架、模板须符合设计和规范规定，不承受外荷载拱、墙、混凝土强度应达到5.0Mpa，或混凝土表面棱角不被损坏并能承受自重；承受围岩压力较大拱、墙、封顶、封口砼设计强度达到100％；承受围岩压力较小拱、墙、封顶、封口砼设计强度应达到70％。⒀折模后，检查拱顶标高、起拱线及电缆沟顶面外两侧净宽均不不大于设计。⒁折模后检查混凝土表面砼密实度，蜂窝麻面深度不超过10mm，面积不超过0.5%，驻地监理未批准前不得涂抹覆盖。⒂检查混凝土厚度，每40m检查一种断面，不得不大于设计厚度。⒃检查砼表面平整度，其容许误差不超过规范规定。10）风、电、附属设施施工监理（1）施工供风、供水监理①隧道施工各空气压缩机供风能力应能满足风动机具正常工作和足够风压。②隧道工作面使用风压应不不大于0.5Mpa。③供水水池容量、水池高度应能保证洞内施工最高水压能力。④风管、水管敷设应平顺，接头严密、不漏风，不漏水。⑤管路前端至开挖面宜保持30m左右距离。并用高压软管连接分风器和分水器。⑥风、水管路使用中应有专人负责检查、养护。⑦施工中作业环境、粉尘浓度、有害气体含量、噪声符合国家关于卫生原则。（2）设计安装通风设备监理①射流风机设备能力应满足隧道通风和设计规定。射流风机型号、品种应符合设计，出口风速不得不大于33m／s。如需替代，需征得业主、设计批准。②射流风机安装位置应符合设计规定。③射流风机安装用预埋件、钢支架、螺纹钢品种、规格、型号应符合设计规定，预埋件埋设应牢固、稳定。④钢支架所有部件应互相焊接，焊接符合设计规定、规范规定。⑤钢支架及其他附件均应除锈防锈保护，符合设计规定、规范规定。（3）配电、消防洞室施工监理①配电室、消防室构造、尺寸、位置应符合设计规定。②配电室、消防室材料、设备应能满足设计规定。③电缆沟、井构造、尺寸、位置应符合设计、规范规定。④配电室、消防室混凝土、防排水施工按前述施工监理规定进行监理。11）隧道路面工程监理（1）隧道路面基层为铺底砼和仰拱砼填充，施工原则按路面路基原则检查外，混凝土抗拆、抗压强度和防水规定必