制药有限公司审核报告样本

目录前言 1第一章谋划和组织 31.1获得高层领导支持和参加 31.1.1争取领导注重 31.1.2更新观念 31.2组建清洁生产审核小组 41.3制定清洁生产审核筹划 51.4宣传、动员和培训 61.4.1宣教 71.4.2清洁生产总动员 71.4.3清洁生产审核理论培训 71.4.4技术培训 71.4.5清洁生产审核办法、法律法规和环境原则培训 81.5清洁生产审核过程中障碍克服 9第二章预评估 122.1公司调研 122.1.1公司基本状况 122.1.2产品及生产现状 152.1.3产、排污状况 192.1.4公司管理状况 222.2现场考察 242.2.1提取车间 242.2.2制剂车间 282.2.3饮片车间 332.2.4公用工程 352.2.5实验室 362.2.6仓库 362.3公司清洁生产现状评价 362.3.1公司产排、污评价 362.3.2存在清洁生产问题 382.4拟定审核重点 392.5设立清洁生产目的 402.6提出和实行无/低费方案 40第三章评估 423.1审核重点基本状况 423.1.1制剂车间平面图 423.1.2车间组织构造及人员状况 423.1.3生产工艺流程 423.1.4操作单元功能阐明 433.1.5生产工艺设备流程图 443.2实测输入输出物流 453.2.1实测物流准备 453.2.2实测 453.2.3数据汇总 493.3建立物料平衡 503.3.1进行预平衡测算 503.3.2物料平衡成果 503.4废弃物产生因素分析 503.5提出/实行无低费方案 52第四章方案产生与筛选 534.1方案产生 534.2方案汇总 534.3方案筛选 554.4中/高费方案阐明 564.4.1“雨水收集运用”方案 564.4.2“离子水制备改进”方案 574.4.3增长“真空干燥设施”方案 574.4.4“锅炉水膜除尘改造”方案 574.4.5“污水解决改进”方案 57第五章可行性分析 585.1中/高费方案可行性评估 585.1.1“雨水收集运用”方案 585.1.2“离子水制备改进”方案 595.1.3增长“真空干燥设施”方案 605.1.4“锅炉水膜除尘改造”方案 625.1.5“污水解决改进”方案 625.2推荐可实行方案 65第六章方案实行 666.1方案实行筹划与进度 666.1.1无/低费方案实行 666.1.2中/高费方案实行 686.2已实行方案汇总 686.2.1汇总已实行无/低费方案成果 686.2.2已实行中/高费方案成果汇总 706.3总结清洁生产审核成果 706.3.1清洁生产审核目的完毕状况 706.3.2获得成效 71第七章持续清洁生产 727.1建立和完善清洁生产组织 727.1.1明确清洁生产任务 727.1.2成立清洁生产组织机构 727.1.3人力配备 727.2建立和完善清洁生产制度 737.2.1清洁生产纳入寻常管理 737.2.2建立和完善清洁生产勉励机制 737.2.3保证稳定清洁生产资金来源 737.3制定清洁生产工作筹划 737.4继续清洁生产宣传和培训 74本轮清洁生产审核结论 76前言在工业不断发展过程中，人类对自然资源过度消耗、生态破坏，导致了环境恶化，这种状况已越来越影响人类自身生存和发展。咱们在进行环保，如对大气污染、水体污染以及固体有害废物控制解决方面做了大量工作，但仍有许多其他方面问题，如全球气候变暖、臭氧层破坏、自然资源过度消耗等，仅依托污染控制技术来实现环境改进是有限。关怀产品开发、生产服务过程对环境影响，依托改进生产工艺和加强生产服务管理等办法来减少生产服务过程中污染物产生和排放、节约生产服务过程中对能、资源使用、消耗，能更有效保护环境，改进人类生存条件和空间。清洁生产将整体防止战略持续应用于生产过程、产品和服务中，彻底变化了过去被动、滞后污染控制手段，强调在污染产生之前就予以削减，即在产品及其生产过程并在服务中减少污染物产生和对环境不利影响，这是一种积极环保办法。通过实践，它具备效率高、可带来经济社会效益、容易为公司所接受，并且清洁生产是控制环境污染一项有效手段。可大大减少末端治理承担，并且可以提高公司生产产品市场竞争力。同步，通过清洁生产审核，可以提高公司管理水平，提高管理人员管理素质和能力。它与质量、环境管理体系有机融合，从而可以全面建立完善管理体系和管理模式。为履行清洁生产，国内已制定了《中华人民共和国清洁生产增进法》，真正贯彻“防止为主，防治结合”方针，使环境管理实现新战略转变。国家筹划通过清洁生产审核来推动这一战略转变实现。******省为贯彻实行《中华人民共和国清洁生产增进法》，省经贸委和省环保局制定《生态省建设清洁生产试点工作筹划》，筹划在至间在全省开展500家清洁生产审核试点公司，以推动我省全面开展清洁生产。清洁生产审核报告编制根据1、《中华人民共和国清洁生产增进法》；2、《清洁生产审核暂行办法》；3、《“十一五”国民经济发展规划纲要》；4、《重点公司清洁生产审核程序规定》；5、《公司清洁生产审计手册》；6、《******省清洁生产审核暂行办法》；7、《******省清洁生产审核验收暂行办法》；8、《******省清洁生产审核验收打分表》；9、公司有关资料。******………………制药有限公司，是一家集研发、生产于一体综合性制药有限公司，具备中药颗粒、片剂、胶囊和口服液生产和中药饮片、中药提取生产线，公司非常注重清洁生产工作，从4月至11月，按******省清洁生产审核工作有关规定，积极开展了清洁生产审核，现已完毕本轮清洁生产审核报告编写。本次清洁生产审核工作得到了省、市经贸委、环保局、公司领导、审核小组、专家大力支持，在此一并表达感谢。第一章谋划和组织谋划和组织是公司进行清洁生产审核工作第一种阶段，是进行清洁生产审核策划和启动过程，清洁生产审核是一项系统工程，涉及公司各个部门，综合性很强工作，包括观念、资金、技术、信息等诸多因素。清洁生产审核开展核心在于领导注重和广大员工积极参加,如何争取公司领导和员工支持和积极参加，是清洁生产工作顺利进行和获得更大成效主线保证，加强领导是清洁生产审核核心。在开展清洁生产审核一方面在公司内组建了清洁生产审核领导小组和清洁生产审核小组，策划了清洁生产审核启动方案，针对清洁生产审核不同阶段，采用了各种办法来保证清洁生产工作顺利进行，制定了清洁生产工作筹划和实行筹划，严格按筹划实行清洁生产审核。1.1获得高层领导支持和参加1.1.1争取领导注重通过******市经济贸易委员会、环保局领导对清洁生产政策宣导，************有限公司与公司高层领导有效沟通，使公司高层领导较全面理解清洁生产和清洁生产审核工作，接受了清洁生产全新管理理念。审核师在进行公司初访时，认真简介了清洁生产概念，以及开展清洁生产审核重要性和会给公司带来经济效益，环境效益，可推动技术进步，提高公司社会形象和产生社会效益，提高无形资产等等，耐心细致地探讨公司生产经营及此后发展思路，引起公司领导高度注重，理解清洁生产审核重要工作内容和办法，懂得如何支持这项工作，明确了在清洁生产审核工作中组织动员，提供必要组织保证及物质资金支持和重大改造项目决策作用。1.1.2更新观念公司领导近年来管理实践，深刻地结识到，特别是面临国际和国内同行激烈竞争，如何减少物耗，节约能源，提高产品质量，减少污染，减少成本，增强公司市场竞争能力，是公司发展核心因素，开发更清洁技术、更新、代替对环境有害产品和原材料，节能降耗，走可持续发展道路，是公司技术与管理一次革命，裁减落后生产工艺和设备，采用先进无废工艺和节能技术，提高管理水平和员工操作技能，变老式污染末端治理为污染源头控制，是实现公司生产与环境协调发展必由之路，也是可持续发展战略需要。1.2组建清洁生产审核小组依照清洁生产审核需要，公司组建了清洁生产领导小组和审核小组。清洁生产领导小构成员见表1-1，清洁生产审核小构成员见表1-2，总经理任领导小组组长，审核小组组长由生产部经理担任,具备生产、工艺、管理以及新技术知识和经验，熟悉有关法规以及污染防治方面原则和技术，审核小构成员由熟悉公司废弃物产生、治理状况生产、技术、环保人员，尚有熟悉公司资源消耗等公司历年来信息数据财务人员构成；审核小组内行业专家、环保专家以及清洁生产审核师，负责清洁生产办法学应用指引以及专业技术指引。表1-1：清洁生产领导小构成员表姓名公司职务领导小组职务职责组长清洁生产重大决策和方案审批。组员全面负责、协调清洁生产工作，检查清洁生产进度和绩效组员负责清洁生产工艺改进、方案实行组员负责清洁生产工程方案实行组员负责清洁生产财务数据与资金保证组员负责清洁生产宣教、培训组织。组员负责清洁生产工作组织、协调工作，方案筛选、实行贯彻。表1-2：清洁生产审核小构成员表姓名审核小组职务部门职务职责副总经理谋划并组织公司清洁生产工作，参加现场调查，资料收集，物料平衡，提出清洁生产方案，清洁生产报告审核。生产部协调各部门清洁生产工作，参加现场调查，资料收集，物料平衡，提出清洁生产方案，参加编写清洁生产审核报告。生产部经理参加现场调查，资料收集，信息提供、提出清洁生产方案工程部经理参加现场调查，资料收集，信息提供、提出清洁生产方案质检部经理参加现场调查，资料收集，信息提供、提出清洁生产方案基建部经理参加现场调查，资料收集，信息提供、提出清洁生产方案开发部经理参加现场调查，资料收集，信息提供、提出清洁生产方案办公室主任清洁生产宣教、人员培训与宣传，报告及文献打印。财务部经理收集公司有关资料与数据，预审核方案费用，分析已实行方案成果制剂车间主任资料收集，物料平衡，提出清洁生产方案提取车间主任提出清资料收集，物料平衡，清洁生产方案饮片车间主任资料收集，物料平衡，提出清洁生产方案************顾问清洁生产办法学应用指引************顾问节能技术指引************清洁生产办法学应用指引1.3制定清洁生产审核筹划为了使清洁生产审核工作按照一定程序和环节进行，组织好人力和物力，协调配合，实现公司清洁生产目的以及获得满意清洁生产效果，制定了本轮清洁生产审核工作筹划，见表1-3。表1-3清洁生产审核工作筹划清洁生产审核阶段重要工作内容完成时间责任部门阶段预期成果一、谋划和组织1成立清洁生产审核小组，2制定清洁生产工作筹划，3开展清洁生产宣传，4清洁生产总动员和培训。4月15日审核小组组建清洁生产审核小组制定清洁生产审核工作筹划克服清洁生产审核过程障碍二、预评估公司现状调研和考察，评估产、排污状况，拟定审核重点，制定清洁生产目的，提出和实行无/低费方案。5月5日审核小组公司现状评价拟定清洁生产审核重点制定清洁生产目的无/低费方案实行三、评估实测审核重点输入输出物流，建立物料平衡，分析废弃物产生因素，提出和实行无/低费方案。6月10日审核小组建立物料平衡拟定废弃物产生因素无/低费方案实行四、方案产生和筛选中/高费方案产生、汇总、筛选，方案研制，核定并汇总无/低费方案成果，编制清洁生产中期报告。6月30日审核小组清洁生产方案汇总推荐可行中/高费方案无/低费方案效果中期清洁生产审核报告五、可行性分析对备选中/高费方案进行技术、环境、经济评估，推荐可实行方案实行。7月10日审核小组方案可行性分析成果推荐可实行方案六、方案实行实行筛选出中/高费方案，汇总已实行无/低费方案成果，验证已实行中/高费方案成果。8月20日审核小组方案实行已实行方案成果分析结论七、持续清洁生产制定和完善清洁生产机制，编写清洁生产报告。10月30日审核小组清洁生产组织机构清洁生产管理制度持续清洁生产筹划清洁生产审核报告1.4宣传、动员和培训实行清洁生产仅有领导注重是不够，还必要引导、宣传、发动全体员工都来关怀清洁生产工作，全员参加是清洁生产能否获得成效以及巩固成果基本，为此，把宣传发动贯穿于清洁生产审核始终，并制定了培训筹划，见表1-4。1.4.1宣教统一领导层对清洁生产结识，结合公司生产实际讨论公司实行清洁生产必要性；开展宣传清洁生产审核重要意义，如何调动公司员工参加清洁生产积极性，运用公司既有宣传媒体，板报、标语、广播、网络等大力进行清洁生产宣传，创造开展清洁生产审核内部环境，形成清洁生产审核氛围，有针对性地召开不同层次座谈会，消除思想障碍；对实行无/低费方案所获得经济和环境效益及时总结，在公司范畴内进行宣传，教诲员工，巩固清洁生产审核成果。1.4.2清洁生产总动员召开清洁生产总动员大会，由公司领导进行发动，号召全体员工积极参加清洁生产审核，为清洁生产献计献策，审核师结合实际宣讲清洁生产理念，国际、国内清洁生产发展，为什么进行清洁生产，如何进行清洁生产，员工在清洁生产审核过程中角色，通过简朴例子让人们理解了清洁生产审核原理，让人人都懂得清洁生产是在生产过程中避免产生或少产生废弃物（让员工懂得废弃物是放错位置资源），既减少污染物排放，减少物料消耗，能源消耗，又能增长产品产量以及提高质量，清洁生产审核是寻找可行办法和办法过程，所有员工明白本岗位所承担任务和责任，将清洁生产持续进行下去。1.4.3清洁生产审核理论培训在清洁生产审核不同阶段对审核组、中层干部、班组长进行清洁生产审核办法培训。理解和掌握清洁生产审核办法和环节。依托科技进步，提高技术含量，挖掘公司资金来源，提高公司员工素质，建立与清洁生产相适应公司管理制度，巩固清洁生产成果。1.4.4技术培训在清洁生产实行过程中，由于工艺改进，有些工艺技术规范、操作规程需要调节。重新修订单元工艺操作规程，组织技术人员编写规范性文献，对员工进行岗位培训，制定工艺考核办法，严格工艺规程，规范了现场操作，增强了职工责任心和操作技能提高。1.4.5清洁生产审核办法、法律法规和环境原则培训在清洁生产审核不同阶段，组织清洁生产审核领导小组和清洁生产审核小组对有关法律法规及环境原则学习，进一步理解和掌握清洁生产审核阶段和操作环节，法律法规规定。表1-4清洁生产审核培训实行筹划序号培训日期参加人员重要内容形式/教师14班组长以上人员1清洁生产概念2清洁生产国内、外发展3清洁生产审核意义4如何进行清洁生产审核宣讲审核师24月审核小组1清洁生产审核原理、思路和程序2分析废弃物产生因素、办法3评价产、排污办法4拟定审核重点办法5如何设立清洁生产审核目的讲解审核师36月12日审核小组1清洁生产增进法2清洁生产审核暂行办法3清洁生产审核验收暂行办法4重点公司实行清洁生产审核程序5环保法6大气污染防治法7水污染防治法8固体废弃物污染环境防治法9清洁生产行业原则10行业清洁生产评价指标体系审核组长45审核小组1建立物料、水平衡办法2实测输入、输出物流规定讲解审核师56月20日审核小组1方案筛选办法解说审核师68月30日技术人员操作工1新技术、新工艺技术路线2新工艺设备操作规程理论实际结合79月20日审核小组1编写清洁生产审核报告解说/审核师89月20日审核小组2如何进行持续清洁生产解说/审核师通过宣传、动员和培训，使全体员工对清洁生产概念、含义、规定有了比较系统结识和理解，对清洁生产“整体防止”管理思路以及审核基本办法有了较为精确掌握，对国家环保法律法规进一步理解，增强了员工法律意识，掌握了行业清洁生产原则，提高了员工操作技能和技术人员技术水平和管理能力，并意识到本岗位工作对公司清洁生产影响，增长了参加清洁生产审核积极性和积极性，为实行清洁生产实行无/低费方案打下了坚实基本。1.5清洁生产审核过程中障碍克服在清洁生产审核过程中，对员工从观念、生产技术、经济、管理、环保政策法规等方面进行了障碍调查，同步进一步与公司管理人员进行沟通发现，有思想观念、技术、资金以及政策法规方面障碍。有紧张技术可行性，也有紧张资金投入不能保证，较为普遍是对清洁生产结识不够，缺少法律法规方面意识，面对观念和政策障碍咱们有针对制定了克服障碍办法，加强清洁生产宣传和教诲培训，制定了详细培训方案，明确培训内容，办法、时间。加大宣传力度，弘扬清洁生产审核过程中好人好事和实行无/低费方案获得成果，建立清洁生产审核勉励机制，奖励清洁生产审核有功人员。通过各种形式宣传和教诲培训，进一步提高员工对清洁生产结识，在思想观念上、法规意识上提高员工素质。对清洁生产审核过程中遇到各种障碍及时进行理解决，使清洁生产审核顺利实行，获得了良好成效。见表1-5，清洁生产障碍分析及克服办法。表1-5：清洁生产障碍分析及克服办法障碍障碍因素解决办法观念障碍某些单元领导和职工对清洁生产结识局限性，以为环保就是末端治理，是环境管理部门事情2、清洁生产审核工作复杂，难度大紧张精力不够，怕影响生产1、运用各种宣传途径大力宣传清洁生产目、意义与“末端治理”弊端，并运用国内外同行清洁生产成果阐明公司开展清洁生产工作潜在效益。2、学习清洁生产审核环节与办法，贯彻有关负责人员，并构成审核小组管理障碍各部门独立性强，协调困难当前管理考核制度与清洁生产理念有些冲突未建立清洁生产管理制度1、审核小组由总经理亲自负责，各部门随时参加协调2、加强培训，建立清洁生产、污染防止理念，建立有助于清洁生产各种管理制度和绩效考核制度生产工艺障碍基本设施不满足清洁生产需要有些清洁生产工艺技术往往与老式作业习惯不符，不易于贯彻实行生产过程中各能资源消耗计量不精确或无计量1、充分收集既有各种资料，并加强调研和实测2、通过各种途径获得行业内先进清洁生产技术3、加强工作人员培训，将关于污染防止工作列为重要岗位职责，不定期检查执行状况充分运用既有计量装置，优化使用，合理调配，恰当增长必要计量设备经济障碍紧张清洁生产实行中高费方案需要大量资金，而影响公司生产紧张清洁生产提高公司生产成本，减少公司竞争力尽快启动清洁生产审核工作，提出和实行无/低费方案，并从中获得实际效益优先实行效益好投入低清洁生产方案，提高公司积极性政策法规障碍公司对合用法律不够理解现行环境管理制度对于清洁生产规定不够宣传《中华人民共和国清洁生产增进法》以及其他合用法规，充分理解法规规定充分总结清洁生产经验，增进实行公司管理和环境管理中有助于清洁生产某些规定和办法表1-6:清洁生产审核障碍调查表部门岗位障碍情况选取您此前与否理解“清洁生产”或“清洁生产审核”。通过公司培训，您与否理解“清洁生产”概念？公司有“清洁生产”潜力吗？“清洁生产”会给公司带来经济效益和环境效益吗？您会积极参加公司“清洁生产审核”吗？对本部门能耗、物耗难以记录。“清洁生产”一定要投入很大资金才会有效益，对吗？清洁生产与本人无关。“清洁生产审核”很麻烦，各部门很难协调。10公司环保工作已经很先进了吗？11、公司对能源运用水平已经很高了，没有节约空间了。□理解；□不大理解□理解；□不大理解□有；□没有□会；□不会□会；□不会□有；□否□对；□不对□是；□不是□是；□不是□是；□不是□是；□不是您对“清洁生产审核”建议、疑问、顾虑：第二章预评估预评估是清洁生产审核初始阶段，是发现问题和解决问题起点，重要工作是从清洁生产审核8个方面出发，对生产全过程和现状进行调研和考察，掌握污染现状、产污重点以及资源消耗状况，通过定性或定量分析拟定审核重点并设立清洁生产目的，及时实行某些明显、简朴易行废物削减和节能降耗等清洁生产办法。2.1公司调研2.1.1公司基本状况1公司简介：***********。2地理位置**************************。地形、地貌、地质：地貌以丘陵为主，山高多在海拔200—600米之间，市域北、东、南三面环山，沿******江西岸为砂质平原。地势由东北向西北缓降，构成一种狭长走廊式盆地，俗称“******盆地”，全市山地占48.5%，丘陵占40.4%，江河塘库占11.1%，市区地处******江畔缓坡平原上，******市区标高在黄海59.0-75.6米之间，呈北部高、南部低地势，市区及附近地区地貌形态多为沟谷剥蚀残丘、河漫滩，因而市区局部地区（重要是南部洼地和老铁路西部）较易积水。南区爪岗水涵，山坡及坡脚，河岸边沿等地地质成分杂、变化大，厚度极不均匀，但是没有断层、沉降、崩塌等现象，市区新马路及绣湖一带属古绣湖，淤泥成分多，故地载力较低，普通在8t/㎡左右,城区其他地区承载力较高,除杂填土外为粘土、亚粘土，普通地耐力为12-18t/㎡，普通距地下5-8m为砂岩层，地耐力不不大于25t/㎡。水文特性：******市域河流属钱塘江水系，境内最大河流******江长约52公里，大小支流90余条，地表径流或自北向南，汇入******江，流域面积837平方公里，******江从市区南部通过，是******市城区备用水源和纳污水体，******江水域上游为东阳江和南江，下游为东阳江和南江汇合段，水流方向一致，属单向河流。南江在******市境内全长13公里，流域面积33.4平方公里，具备河宽、坡降大、水流方向一致、流量变化幅度大等特点。河流流量年内分派和年际变化差别明显，水质也有一定季节性变化和年际变化。重要体当前暴雨期水量猛涨猛落、沉沙多，浊度高；枯水期水体流量小，自净能力强，水中污染物浓度高。地表径流量年内分派比例是排污总量季节控制重要根据，南江地表水径流量变化大，丰水期也有断流状况。气候特性：******市属亚热带季风性气候，四季分明，夏冬季长，春秋季短，气候温和，雨量充沛，日照充分，湿度较大，季风气候特性明显，并具盆地小气候特点，据气象站资料记录******市近年气象状况如下：平均气温在17℃左右，年极端最高气温在40.9℃（1996年8月6日），年极端最低气温在-10.7℃（1977年1月6日）。3厂区平面布局：厂区平面布局状况见图2-1(附件一)。4组织机构：组织机构见图2-2(附件二)。5人员构成表2-1公司人员基本状况表员工人数人数文化程度初中高中大专本科总员工23415928344技术人员463214管理人员562630生产工司基本设施现状（1）供电：重要由******市供电部门供应，经厂内变压器以380V和220V为用电设施配电，公司配有柴油发电机用于停电时自行发电，近两年******供电状况良好，没有自行发电，设备停用。（2）供水：公司生产、生活用水取自******市自来水。（3）排水：厂区排水实行雨污分流，雨水直接排入雨水管道，生产和生活污水经解决后排入市区内污水管道。（4）供热：公司配有一台4吨锅炉为生产提供蒸汽。表2-2：重要基本设备一览表设备名称设备型号制造公司容量kVA数量变压器GS—400/10******三变集团公司4003发电机NTA855美国康明斯2501发电机50GF114******市发电设备有限公司501锅炉DZL4-1.25-AⅡ******锅炉厂17公司重要经济指标完毕状况近三年公司产值和利税状况，见表2-4。表2-3：近三年产值和利税一览表年份名称1-6月产量（万合）213.8191.790.6产值（万元）373525071275利税（万元）6653062478公司技术创新成果：，******2.1.2产品及生产现状1重要产品及生产产量。表2-4：近三年产品产量产品名称单位近三年产量1-6月消疲灵颗粒合17684713513662506益母草胶囊合407128392667229122阿奇霉素颗粒剂合77499852528218558阿奇霉素胶囊泉颗粒合8605168209486利胆排石散合1268510547灵芝颗粒合379962514515124抗病毒口服液合390204247138134659银杏露合629104620527997麦味地黄口服液合98916794益气养血口服液合230717730627965胚宝胶囊合7688310803370461胃康灵胶囊合299615787920390阿奇霉素肠溶片合64264172824共计合213772719173289058222产品生产流程（1）中药提取工艺流程、3公司资源、能源状况(1)原材料(2)能源电:由******市供电部门供应，经厂内变压器以380V和220V为用电设施配电。公司配有发电机，由于近年******供电充分，故没有使用。公司电能消耗重要为生产用电、辅助生产用电和员工生活、办公活动过程中照明、空调消耗电能，机器设备消耗较大电能。这些机器设备涉及：制粒机、干燥机、压片机、包装机、提取罐、洗瓶机、灭菌机、纯水提取系统等。水：在生产过程中水消耗重要为饮片生产，鲜益母草清洗，纯净水制备，口服液生产和器具、药瓶和车间地面清洗，生活用水为员工食堂、宿舍消耗。用水取之于我市自来水公司购买。蒸汽：公司配有一台4吨锅炉为生产提供蒸汽。(3)公司原材料消耗和能源消耗表2-5：近三年原材料消耗汇总表序号原、辅材料单位消耗数量（）1-6月1中药材kg4800035000100002淀粉kg280017558203白糖kg250001650055004乙醇kg3000021000100005烧碱kg240016005006阿奇霉素kg1800160012007乳糖kg5007003008糊精kg400060009空心胶囊万粒5002200120011纸箱万只18560158508166表2-6：近三年能源消耗汇总表序号能源名称单位消耗数量1-6月1电万kWh254261862水吨4490046150199103煤吨887665352制剂车间(4)公司能源消耗构造：见图2-4。制剂车间提取车间发电机提取车间发电机生产用电饮片车间用电：生产用电饮片车间污水解决变电电力输入污水解决变电电力辅助生产用电辅助生产用电锅炉煤锅炉办公用电公用工程办公用电公用工程生产用水生产用水卫生自来水取水用水废水卫生自来水取水食堂宿舍食堂宿舍图2-2：公司能源消耗构造图(5)公司能源消耗分析表2-7：万元产值能源、资源消耗序号能源名称能源、资源消耗1-6月1能耗总量(折合标煤吨)945.8795.8357.12水耗总量(吨)4490046150199103万元产值能耗(折合标煤吨)0.2530.3170.2804万元产值水耗(吨)12.0218.4015.622.1.3产、排污状况1产、排污状况与排放原则（1）废水废水重要为生产废水和生活污水，生产废水为提取车间清洗煮药罐时产生废水；制剂车间口服液生产过程中洗瓶和清洗设施产生废水，纯净水制备时产生废水；饮片车间清洗、浸泡象根茎类、草类、藤茎类药材产生废水。公司废水年产生量为3.04万吨，其中生产废水约为2.5万吨，生活污水约为0.54万吨（公司有员工食堂和宿舍），经解决达到废水排放原则GB8978-1996《污水综合排放原则》三级排放。表2-8：生活污水综合排放原则表单位：mg/L(pH除外)水质指标pHCODcr悬浮物三级原则值6-9≤500≤400（2）噪声噪声产生重要为生产设备,公司位于工业园区,因而执行GB12348-1990《工业公司厂界噪声原则》中Ⅲ类。见表2-9。表2-9：厂界噪声原则时段昼间夜间区域Ⅲ类dB（A）65夜间不生产东、南、西、北则（3）废气生产过程中采用乙醇进行药物提纯，乙醇有少某些挥发到空气中，形成乙醇废气。厂内有一台4吨燃煤锅炉，由于单班制不持续生产，年耗煤量约900吨，使用燃煤含硫量0.74%，公司采用水膜除尘装置解决后烟气经35米高烟囱高空排放，烟气排放量为1.08吨/年,SO2为0.58吨/年,其排放浓度达到GB13271-《锅炉大气污染物排放原则》中二类区Ⅱ时段排放原则。表2-10：废气排放原则值污染物烟尘(㎎/Nm3)二氧化硫(㎎/Nm3)格林曼黑度原则值≤200≤900≤1级（4）粉尘：在生产过程中加料、制粒、压片过程中有少量粉尘产生。（5）固废药渣：重要为提取车间产生药渣，年产生量为150吨，所有药渣都进行综合运用，卖给农民干燥后作为肥料使用。煤渣：公司使用燃煤锅炉产生煤渣，年产生量约120吨，被砖厂收购作为制砖材料。固体废弃物尚有PVC、铝箔边角料，供应厂家进行回收运用。尚有过期或不合格报废药物。生活垃圾：生活垃圾年产生约50吨，生活垃圾由环卫收集后集中解决，公司交纳卫生费。2废弃物解决状况（1）废水:污水解决工艺流程:污泥消化池二沉池暴气池沉淀池格栅污水排水污泥消化池二沉池暴气池沉淀池格栅图2-3:污水解决流程图经解决达到废水排放原则GB8978-1996《污水综合排放原则》三级排放。（2）噪声:厂内重要噪声源为各类生产设备运营产生噪声，厂区布局合理,将高噪声车间放在厂区中部,车间内加贴吸声材料,设备加装隔振垫、隔声罩等，同步避免夜间生产，减少对环境影响。（3）固废：固体废弃物重要为药渣和煤渣，药渣卖给农民做肥料，煤渣卖给砖厂做制砖原料。另一方面为PVC、铝箔边角料，供应厂家进行回收运用。尚有过期或不合格报废药物，对于颗粒、片剂、胶囊做填埋解决，口服液将药物集中收集倒入污水解决站，药瓶解决后可重新使用。（4）废气：生产过程中加料、制粒、干燥产生少量粉尘，采用布袋除尘装置收集少量药粉，其她过程都为密封设备不会产生粉尘。锅炉产生废气采用水膜除尘装置脱硫解决后烟气经35米高烟囱高空排放，其排放浓度达到GB13271-《锅炉大气污染物排放原则》中二类区Ⅱ时段排放原则。水膜除尘烟囱锅炉烟气排放水膜除尘烟囱图2-4：废气解决流程图3环境监测:（1）废水：******市环境监测站对公司总排污口废水进行了监测，监测成果见表2-11。表2-11：污水监测成果表监测环境因素PHCODmg/LSSmg/L监测时间三级原则值6-9≤500≤400--污水6-91662710月12日监测成果达到GB8978-1996《污水综合排放原则》三级排放原则。（2）废气：******市环境监测站对公司总排污口废气进行了监测，成果见表2-12。该公司烟尘格林曼黑度、烟尘、二氧化硫排放均达到GB13271-标《锅炉大气污染物排放原则》二类区Ⅱ时段原则。表2-12：锅炉烟尘与二氧化硫监测成果表污染物烟尘(㎎/Nm3)二氧化硫(㎎/Nm3)格林曼黑度监测时间原则值≤200≤900≤1级--监测成果10657.0≤1级11月17日锅炉房装机容量为4吨，烟囱高度为35米。（2）噪声:******市环境监测站对公司厂界噪进行了监测，成果见表2-13。表2-13：厂界噪声监测成果测点位置原则值测量值厂界6563.5厂界噪声达到GB12348-90《工业公司厂界噪声原则》规定。4排污费缴纳状况******市环保局对公司排污总量进行核定，见排物允许证核定排污指标，执行原则值：污水：COD≤4.87吨年，废气：烟尘≤2.7吨/年，S02≤9.6吨/年。2.1.4公司管理状况1消防安全建立消防安全管理体系和管理网络,成立了安全生产应急救援指挥部,下设应急小组,由总经理担任总指挥,明确职责，制定了应急预案。具备完善安全生产管理制度，签定安全生产目的管理责任书，执行三级安全教诲制度。生产单元、库房、办公区配备了灭火器、消防栓等消防器材。2能源与资源管理（1）能源输入管理公司能源输入管理职能部门是工程部，公司可以保证输入资源、能源满足生产需要及输入数量，能做好寻常管理和记录工作。其中，作为能源电来源于供电部门购买，水资源方面，生活用水重要来自于都市自来水公司供应。（2）能源分派和传播管理能源分派和传播管理目是保障安全持续供应，减少损耗。公司能对内部输配电线路、供水设施等组织定期地检查，杜绝了安全隐患产生，同步也将责任贯彻到有关部门和负责人身上。但公司欠缺有关奖惩办法，对详细考核范畴未制度化，在一定限度上削弱了这方面管理力度。公司供电、供水设备重要由工程部负责。（3）能源使用管理公司对能源使用管理缺少有效考核制度，对员工节能方面意识普遍培养不够。另一方面，公司拥有着一种良好管理团队，善于动脑，对设备性能优化及节约能源方面有所关注，在设备购买时选取节能型设备。虽然公司没有制定相应用电、用水管理条例等考核制度，但公司在生产实际过程中也加强对用电和用水管理，对设备经常维护与保养，保证生产正常运营，控制跑、冒、滴、漏发生。（4）能源消耗状况分析公司对能源消耗状况分析仅局限于产品电耗、成本、经济效益等简朴分析，对工艺、用能设备等计量和核算，评价、分析则相对局限性。（5）能源计量与记录在本次清洁生产审核中，核查了******………………制药有限公司能源计量配备、计量管理两个方面。1）能源计量器具配备能源计量器具配备率，涉及：对外结算（一级）、生产车间（二级）、重点用能设备（三级）配备率。公司能源计量配备核查成果：见表2-14，表2-15。表2-14：进、出公司能源种类配备率国家规定配备率电100%100%水100%100%表2-15：生产车间能源种类配备率国家规定配备率电0%90%水0%100%2）能源计量管理公司能源计量管理职能由工程部负责，负责全公司用电计量工作；负责能源计量寻常工作；负责对公司电表、水表检定校准等寻常管理工作；3环境管理公司既有环境管理职能由生产部负责：重要职责是协调、监督各部门履行环保责任制；公司对环境因素具备相应管理办法，固体废弃物分为可运用和不可运用，统一收集后外卖，设立了生活垃圾堆放点，定期由环卫收集，公司对噪声进行监测，保证达到环保原则规定。公司未按照ISO14001：建立环境管理体系，环境管理缺少系统性。2.2现场考察2.2.1提取车间提取车间重要工作内容是对中药材进行提取药剂，通过加水煎煮、过滤、通过乙醇进行提纯、浓缩，得到中药浸膏，提取车间有三条生产线，一条为益母草提取生产线，一条为胚宝胶囊提取生产线，另一条为常规中药提取生产线，提取生产工艺相对较简朴。1、提取药剂生产工艺流程：见图2-52提取车间操作单元功能阐明：见表2-16。3重要生产设备：见表2-17。表2-17：提取车间生产设备明细表序号设备名称型号功率（kW）数量（台）备注1喷雾干燥机LPG-1001301停用2乙醇蒸馏塔￠3001523益母草前解决线条2514提取罐TQ3B.035双效节能浓缩器SIN-100016中药酒精沉淀罐JC-3000347球型浓缩器QN10001528渗漉罐800L14提取车间重要资源、能源消耗:见表2-18。表2-18：提取车间资源、能源消耗登记表序号能、资源名称1-6月1原材料:中药材(kg)4800035000100002乙醇95%(kg)3000021000100003烧碱(kg)240016005004电（万kWh）21257.55水（吨）174001950074006煤(吨)5073402005现场考察：由于今年没有进行益母草和胎盘膏提取生产，同车间主任和技术人员沟通得知：在益母草提取生产过程中，清洗时消耗饮用水并产生清洗废水，没有进行收集和运用，直接排入污水解决站；鲜益母草挑选时产生杂草杂物等废弃物，收集后送垃圾站；榨汁时产生药物废渣，收集集中后出卖，在浓缩时消耗一定热能。在胎盘膏提取生产过程中，清洗新鲜羊胎盘和水解时消耗饮用水和产生清洗废水，直接排入污水解决站；水解时产生少量废渣，收集后外卖；在水解和浓缩时消耗一定热能。注：今年没有进行益母草和胎盘膏提取生产，以上环节没有消耗饮用水和热能，同步也没有产生废水和废渣。在常规药剂提取过程中，煎煮、浓缩与乙醇回收时消耗蒸汽；在煎煮和水沉过程需要消耗水；过滤时有药渣排出，收集集中后外卖；醇沉时有乙醇气体产生。在对提取罐和车间地面进行清洗时产生废水，直接排入污水管进入污水解决站。外卖药渣由农民做肥料。药物提取过程中浓缩采用自来水进行降温，冷却水没有循环运用，直接排入污水管网。对益母草原有工艺（榨汁后直接进行喷雾干燥）改进，采用先浓缩后干燥工艺，节约能源近1/3。2.2.2制剂车间制剂车间重要工作内容为颗粒、片剂、胶囊和口服液生产，其重要过程为混合、制粒、压片、干燥、胶囊填充和口服液配液及灌装，内包装、外包装等，有四条生产线，为颗粒生产线、片剂生产线、胶囊生产线和口服液生产线，其工艺成熟、稳定，保证生产质量规定，产品合格率达到99%。1生产工艺流程：2制剂车间操作单元功能阐明：见表2-19。表2-19:口服液操作功能阐明表表2-20:颗粒操作功能阐明表表2-21:胶囊操作功能阐明表表2-22:片剂操作功能阐明表3重要生产设备：见表2-23。表2-23：制剂车间生产设备明细表序号设备名称型号功率（kW）数量（台）备注1热风循环烘箱CT-C系列452超微粉碎机WFJ-1513.213粉碎机GWF-30B5.514混合机CH-200A3.525制粒机YK-160A2.216沸腾干燥机GFG-8011.517多向运动混合机HD-6005.518压片机ZP-35A3.519包衣机BGB-75B5.5110胶囊充填机NJP5004.5111多能板式包装机DPP-250C1.4112干式造粒机GK-70型6.2113喷雾干燥制粒机PGL-80A30.5114口服液联动线条45315煮瓶灭菌机ZP2.234制剂车间重要资源、能源消耗:见表2-24。表2-24：制剂车间资源、能源消耗登记表序号能、资源名称1-6月1原材料：淀粉(kg)280017558202白糖(kg)250001650055003阿奇霉素(kg)1800160012004乳糖(kg)5007003005糊精(kg)400060006电（万kWh）3226.414.57水（吨）125001040050208煤（吨）3002251029小盒（万只）227202113.510纸箱（只）143251188365585现场观测：（1）口服液生产：在口服液生产过程中配液、稀释以及设备、设施清洗采用是离子水，车间具备离子水制备系统，其工艺流程为：精密过滤反渗入精密过滤活性炭砂过滤饮用水精密过滤反渗入精密过滤活性炭砂过滤微孔过滤紫外线离子水微孔过滤紫外线图2-7：离子水制备工艺流程图离子水制备率为50%，因而，在离子水制备时产生废水，直接排入污水站。在洗瓶、设备、设施清洗时产生废水没有进行回用，直接排入污水站。产生固废是碎瓶、不合格瓶等，针对产生不合格品，瓶子回用，废液集中由污水解决站解决。在口服液生产过程中，在管道、容器中会产生少量损耗。（2）颗粒生产：填加药粉为人工操作，操作时有少量药粉尘产生，散落在机台上，使药粉流失。内包装复合膜有一定工艺性切边损耗。（3）胶囊生产：填加药粉为人工操作，操作时有少量药粉尘产生，散落在机台上，使药粉流失。胶囊壳破损产生少量废弃物，内包装PVC和铝箔有一定工艺性切边损耗。由供应厂家回收。（4）片剂生产：在粉碎和填充时容器和管道会产生少量损耗。填加药粉为人工操作，操作时有少量药粉尘产生，散落在机台上，使药粉流失。内包装PVC和铝箔有一定工艺性切边损耗。由供应厂家回收。在粉碎和填充时容器和管道会产生。2.2.3饮片车间1工艺流程2饮片车间操作单元功能阐明：见表2-25。表2-25:操作单元功能阐明表3重要生产设备：见表2-26。表2-26：饮片车间生产设备明细表序号设备名称型号功率（kW）数量（台）备注1洗药机ZXJ-700312多用切药机DYJ-12323往复式切药机QY-3002.224蒸气热风循环药房FYJ-1/2515液化气加热炒药机CY-7002.416转盘式切药机QYJ2-200414饮片车间重要资源、能源消耗:见表2-27。表2-27：饮片车间资源、能源消耗登记表序号能、资源名称1-6月1中药材（吨）160188702电（万kWh）3.64.21.83水（吨）100012504804煤（吨）80100505现场观测：在饮片生产过程中，象子仁类、矿石类、树脂类和动物类普通不消耗水，象根茎类、草类、藤茎类需要用水清洗、浸泡等消耗水。同步也会产生废水，废水没有进行回用，直接排入污水站。干燥时可采用阴干、晒干、或使用干燥设备（蒸汽式烘房）使药材干燥。炮炙时通过炒、蒸等办法对饮片进行炮炙，使用设备为炒药机、整药机。炒药机设备有调温变频旋纽，可实现节电。炮炙时产生粉尘，房间中安装了通风设施，效果良好。产生废弃物为中药材中具有少量杂质，灰尘、石子等2.2.4公用工程重要用电设备：见表2-28。表2-28：公用工程重要用电设备明细表序号设备名称型号功率（kW）数量（台）备注1空气压缩机ESC3722锅炉DZL4-1.25-AⅡ48.313溴化锂冷水空调机组GS-30、GS-20、GS-15、GS-1022、157.5、5.542台已变频4冷库60㎡102现场考察：1锅炉房：锅炉型号为DZL4-1.25-AⅡ型,额定蒸发量4t/h,额定蒸汽压力1.25MPa,额定蒸汽温度194℃现场观测：锅炉工作压力为0.65MPa,经询问司炉工最高工作压力不超过0.7MPa就能保证正常生产，由于单班、不持续生产,每天耗煤2-3吨。锅炉安装了节煤装置，给水管道通过烟道将水加热后进入锅炉，达到了节约燃煤。锅炉炉体增长了保温层，使得热量不损失。也起到了节煤作用。锅炉废气解决采用是水膜除尘，水膜除尘水循环使用,很少排入污水管网,经询问水膜除尘水力喷嘴有两个喷力局限性,通风道局部堵塞,除尘效果不佳。锅炉燃煤储存于煤棚中，煤渣也储存在煤渣栏中。2空调机组：溴化锂吸取式冷水机组4套，型号规格分别是GS-30、GS-20、GS-15和GS-10，功率分别是22kWh、15kWh、7.5kWh和5.5kWh,其中有两套进行了变频,分别是GS-15和GS-20机组。2.2.5实验室实验室使用少量氧化钡、氧化汞、三氯化砷、氯化钾等试剂，按照有害危险品进行管理；产生实验溶剂较少，没有进行收集，直接排入污水管道。2.2.6仓库产品储存在干燥、通风仓库内。堆码整洁，标记清晰，建立健全出入库管理规章制度，采用先进先出原则，定期盘点库存，保证储存产品不变质，在有效期内使用，保持仓库清洁，配备足够消防器材和消防设施。2.3公司清洁生产现状评价2.3.1公司产排、污评价通过公司调研和生产车间现场调查，审核小组从影响生产过程八个因素着手，依照“三废”排放状况以及解决状况，进行工厂产污、排污现状评价。1原辅材料和能源:●生产中重要原材料为中药材和淀粉、白糖等，益母草为公司种植基地种植，公司实验室采用少量有毒实验试剂，按照有害危险品进行管理；产生有毒废液收集到桶里，送污水解决站解决。●原材料检查按照进料检查流程和原材料使用原则对原材料实行检查，不合格产品不能投入生产使用。●在颗粒、片剂、胶囊生产时，由于填加药粉为手工操作，产生少量药粉粉尘，存在原材料损失现象。●药物提取和饮片干燥和炮炙时消耗热能，公司配有型号为DZL4-1.25-AⅡ型燃煤锅炉，为生产提供蒸汽，锅炉燃煤含硫量为0.74%，属低硫煤。●锅炉安装了节煤装置，给水管道通过烟道将水加热后进入锅炉，达到了节约燃煤。锅炉炉体增长了保温层，使得热量不损失。也起到了节煤作用。2技术工艺:●生产工艺为常规中药生产工艺，技术成熟、稳定，满足生产规定，产品达到国家药物原则规定。●对益母草原有工艺（榨汁后直接进行喷雾干燥）进行了改进，采用先浓缩后干燥工艺，节约能源近1/3。3设备：●公司没有裁减或限期裁减设备，制剂设备采用为国内先进设备。●定期对设备维护保养，保证生产设备正常运营。●空调机组为溴化锂吸取式冷水机组4套，其中2组进行了变频节电，尚有2组具备节电空间。浓缩罐为节能型设备，炒药机设备有调温变频旋纽，可实现节电。4过程控制：●对车间环境温度、湿度进行有效控制，车间安装了空调和通风设施。●生产过程控制按生产筹划有序进行，按原材料、产品质量原则实行检查，对产品质量实行有效控制。5废弃物：●重要固体废弃物为药渣和锅炉灰渣，收集后集中外卖，尚有包装PVC和铝箔边角料由供应厂家回收运用，少量碎瓶、中药杂质等作为生活垃圾由市政环卫清理，公司交纳垃圾解决费。●产生废气重要为锅炉产生废气，废气解决采用是水膜除尘,发现水膜除尘水力喷嘴有两个喷力局限性,通风道局部堵塞,除尘效果不佳。●生产过程中产生酒精废气通过排风向高空排放。●生产过程产生废水没有进行回用，直接排入污水解决站，废水经解决达到GB8978-1996《污水综合排放原则》三级排放原则。●在颗粒、胶囊、片剂生产时，由于填加药粉为人工操作，操作时有少量药粉尘产生，车间安装了排风系统，●在饮片炮炙时炒药时产生烟尘，车间安装了排风，向高空排放。●噪声经监测符合排放原则。6管理：公司建立了安全管理体系，建立了设备维护保养制度，编制生产工艺单和作业指引书，保证生产有筹划进行。●生产车间用电没有分别安装电表，耗电没有计量。●公司在能源使用管理缺少有效考核制度。●公司制剂车间和提取车间已经通过GMP认证，饮片车间按GMP认证明行正在申请认证之中。●噪声经监测符合排放原则。7员工：●员工素质相对较好，大专以上学历占员工总数54%，工作责任心强，对产品质量、现场管理等方面起核心作用，同步应加强对环境意识教诲，进行工艺技能、生产规范培训，提高员工工作能力和清洁生产意识。8产品：●产品合格率达到99.5%,经国家药物食品监督检查中心检查,达到药物原则规定。●产品外包装采用纸箱，内包装采用PVC和铝箔、小纸盒。没有过度包装现象。包装物对环境没有污染。●产品储存在干燥、通风仓库内。●产品运送采用箱式货车，运送过程没有环境影响。2.3.2存在清洁生产问题●益母草和中药材清洗时产生废水没有进行收集回用。●口服液生产中，洗瓶和清洗设备、设施离子水没有进行回用。●离子水制备率低，导致水流失。●空调机组电消耗大，其中2组没有采用节电办法。●生产车间用电没有分别安装电表，耗电没有计量。●公司在能源使用管理缺少有效考核制度。●锅炉水膜除尘水力喷嘴有两个喷力局限性,通风道局部堵塞,除尘效果不佳。●在颗粒、片剂、胶囊生产时，由于填加药粉为手工操作，产生少量药粉粉尘，存在原材料损失现象。●乙醇回收设备回收率低。●实验室应用少量有毒试剂，对实验溶剂没有收集，直接排入污水管道。●在******污水解决厂建成运营前，污水排放执行GB8978-1996《污水综合排放原则》一级原则。2.4拟定审核重点审核小组通过对公司调研、生产现场和资源、能源运用状况考查，对能耗、物耗、产污、排污状况进行了分析和评价，清洁生产审核小组从节能、降耗、清洁生产潜力、员工积极性等权重因素进行了充分讨论，依照清洁生产审核重点拟定原则：污染严重环节或部位；消耗大环节或部位；环境及公众压力大环节或问题；有明显清洁生产机会。审核构成员运用权重总和积分排序法拟定本轮清洁生产审核重点，小组人员每人填写一份打分表，采用10分制打分，会议实到人数12人，对打分进行加全平均，按相加总和进行排序，因而，拟定本轮清洁生产审核重点为制剂车间，见表2-29：审核重点权重总和积分排序。表2-29：审核重点权重总和积分排序权重因素系数方案提取车间制剂车间饮片车间节能7705642降耗8487240减污10609030员工积极性5152020潜力4161612共计2092541442.5设立清洁生产目的依照******省清洁生产审核有关规定规定，公司实际，制定公司清洁生产目的，见表2-30，以真正贯彻清洁生产工作，通过目的检查与考核，达到清洁生产节能、降耗、减污增效目。表2-30：清洁生产目的一览表序号项目现状本轮清洁生产目的远期清洁生产目的目的值相对值%目的值相对值%1万元产值耗水（吨）15.6211.692510.98302万元产值耗煤（吨）0.2760.22200.189303废水排放量（万吨）3.042.5182.3244COD排放量（吨）5.052.549.51.84632.6提出和实行无/低费方案审核组通过公司调研和生产现场考察，发现存在问题和清洁生产潜力，提出了相应改进办法，通过对清洁生产方案实行，即时获得了清洁生产成效，从而推动了清洁生产审核工作。表2-31：存在问题和解决方案序号部门存在问题解决方案1提取车间益母草清洗时产生废水没有进行收集回用。废水收集到中水池沉淀后运用；用于绿化、基建、厂区卫生等2乙醇回收设备回收率低。对乙醇回收设备进行改进，提高酒精回收率3生产车间用电没有分别安装电表，水表，耗电、耗水没有计量。安装计量用水表、电表，对耗电、耗水进行计量和用电、用水分析、考核4浓缩冷凝水没有运用冷凝水收集到中水池循环运用5一次性鞋套解决统一回收清洗后重复使用，统一回收后外卖6抗病毒浸膏醇沉后药渣具有剩余酒精将药渣放入滤布中挤压，可获得70%酒精约为80公斤7银杏露浸膏药渣具有剩余酒精将药渣放入滤布中挤压，可获得50%酒精约为30公斤8药渣车露天存储、风吹、雨淋易损坏车子停放在车棚或仓库里。9制剂车间口服液生产中，洗瓶和清洗设备、设施离子水没有进行回用废水收集到中水池后进行有效运用或用于车间清洗地面卫生10离子水制备率低，导致水流失离子水制备设备改进，提高离子水制备率。11空调机组电消耗大，其中2组没有采用节电办法安装变频装置，节约用电消耗。12在颗粒、片剂、胶囊生产时，由于填加药粉为手工操作，产生少量药粉粉尘，存在原材料损失现象员工操作时用舀勺不要装过满，动作要轻，以减少粉尘产生，减少药粉损耗。13工艺参数如温度、压力、流量、灭菌时间等严格控制按工艺规定控制，严格按照工艺文献或作业指引书进行有效控制。避免由此引起不良品和废弃物增长；同步导致能源消耗。14提高合格率，减少挥霍减少废弃物产生加强对职工岗位技术培训和清洁生产知识教诲15在生产过程中产生碎瓶操作注意、减少碎瓶瓶产生16中午就餐空耗时间挥霍能源调节空调使用时间17生产车间用电没有分别安装电表，水表，耗电、耗水没有计量安装计量用水表、电表，对耗电、耗水进行计量和用电、用水分析、考核18饮片车间中药材清洗时产生废水没有进行收集回用。废水收集到中水池沉淀后运用。用于绿化、基建、厂区卫生等19生产车间用电没有分别安装电表，耗电没有计量。安装计量用水表、电表，对耗电、耗水进行计量和用电、用水分析、考核。20实验室实验室应用少量有毒试剂。寻找可代替试剂，同步加强对有毒试剂管理21检测样品剩余物按规定数量抽取，实验某些多余样重新回收运用22废水：实验过程中产生废水先收集用桶装，然后集中送污水解决站解决23化学试剂用完后空瓶等统一回收解决，由废品收购站收购24锅炉锅炉水膜除尘水力喷嘴有两个喷力局限性,通风道局部堵塞,除尘效果不佳。对水膜除尘设施进行改造。使水循环畅通，管道具备良好通风效果。25水处理在******污水解决厂建成运营前，污水排放执行GB8978-1996《污水综合排放原则》一级原则。运用当前水解决设施，进一步改造，提高污水解决能力，使COD等指标达到一级排放。26公司公司在用水、用电管理缺少有效考核制度和勉励机制。建立用水、用电计量、考核制度和勉励机制27清洁生产意识薄弱加强清洁生产宣教，制定培训筹划28员工操作技能提高加强员工操作技能培训，提高技术水平29生产安排不合理，导致能源挥霍加强信息交流，合理安排生产，避免电和热能挥霍。第三章评估评估阶段是对审核重点原材料、生产过程以及废物产生进行评估。通过建立审核重点物料平衡，分析物料流失环节，找出污染物产生因素，查找原辅料、产品储存、生产运营与管理和过程控制等方面问题，为研制清洁生产方案提供根据。3.1审核重点基本状况3.1.1制剂车间平面图制剂车间使用面积3300平方米，平面图见附件三。3.1.2车间组织构造及人员状况制剂车间下设主任一名，副主任二名，技术员3名。班组：制粒组、机包组、外包组、压片包衣组、胶囊组、制水组、配液组、灌封组、洗瓶组、灯检组等10个班组，组长10人，员工45名，员工总数61人。3.1.3生产工艺流程3.1.4操作单元功能阐明见表2-19，表2-20，表2-21表2-22。3.1.5生产工艺设备流程图1、胶囊生产工艺设备流程图3-9：口服液生产工艺设备流程图3.2实测输入输出物流3.2.1实测物流准备1拟定实测物流时间和周期：时间为8月1日2实测物流项目：对投入原材料和生产半成品、成品，产生废弃物和损耗进行实际测量。3拟定生产工序为实测输入、输出物流监测点。4实测条件在正常生产状况下进行。5实测办法以每个工作日为实测单位（不再考虑产品详细型号、规格），由车间主任负责贯彻生产物料实际消耗、运用状况。6测量仪器和计量工具为磅秤，使用磅秤经确认在有效期内使用，数据单位为公斤或吨。3.2.2实测3.2.3数据汇总实测工作成果后，对实测数据进行了汇总和分析，表3-1：胶囊物料实测成果产品名称单位输入输出损耗益母草干粉胶囊壳PVC铝箔益母草胶囊产品混合颗粒PVC胶囊壳益母草胶囊kg2053210026.8339.97.212.80.80.3共计kg363.8362.70.3表3-2：颗粒物料实测成果产品名称单位输入输出损耗中药浸膏阿胶糊精上批余料复合膜消疲灵产品水蒸气消疲灵颗粒kg130241643042.5316.1668.4共计kg390.5382.18.4表3-3：片剂物料实测成果产品名称单位输入输出损耗阿奇霉素辅料头子包衣物PVC铝箔阿奇霉素PVC铝箔蒸蒸气阿奇霉素肠溶片kg30.6533191188.718241.35.657.4共计kg200.35192.957.4表3-4：口服液物料实测成果产品名称单位输入输出损耗浸膏离子水蜂蜜白糖瓶子口服液废品瓶子瓶子药液口服液kg16090018530815.515202015.20.313共计kg1568.51555.513表3-5：离子水制备物料实测成果 产品名称单位输入输出损耗饮用水离子水废水口服液吨301515共计吨30303.3建立物料平衡3.3.1进行预平衡测算从理论上讲，物料平衡应满足：输入＝输出，如有偏差，输入总量与输出总量之间偏差不得不不大于5%。（输入-输出）/输入=偏差，从实测数据计算成果偏差胶囊0.08%、颗粒1.8%、片剂3.7%、口服液0.8%，在5%以内，满足平衡测算规定。3.3.2物料平衡成果从汇总数据分析:胶囊：（1）物料平衡偏差为0.08%，物料流失0.3公斤。颗粒：（1）物料平衡偏差为1.8%，物料流失8.4公斤。片剂：（1）物料平衡偏差为3.7%，物料流失7.4公斤。口服液：（1）物料平衡偏差为0.8%，物料流失13公斤。由此分析产生边角料因素，按照清洁生产审核规定，从影响过程八个方面进行分析。3.4废弃物产生因素分析1原材料和能源原料为浸膏生产颗粒、片剂或胶囊时，需要进行烘干、粉碎，烘干会产生水蒸气，同步会有原料损耗；粉碎时产生损耗，导致物料流失。采用热风循环烘箱有热废气能量损失。口服液药瓶质量不好导致瓶子破损，加强药瓶进货检查，保证合格产品投入使用。2技术工艺烘干温度和时间直接影响烘干效果，温度太高或加热时间过长，产品质量将会下降，温度太低或时间短，药粉没有完全干燥，在粉碎时就会容易粘在管道和容器上，导致原料流失。离子水制备工艺采用一级反渗入，离子水率只有50%，50%饮用水流失，导致水资源损失。3设备在粉碎和填充时容器和管道密封不好会产生少量损耗。离子水制备设备能力达不到规定，导致离子水出水率低，导致饮用水流失，增长反渗入设备，提高离子水制备能力。4过程控制在颗粒、胶囊和片剂生产时，混料和制粒填加药粉为人工操作，操作时有少量药粉尘产生，散落在机台上，使药粉流失。内包装PVC和铝箔有一定工艺性切边损耗。由供应厂家回收。益母草胶囊生产过程中，喷干粉旋风分离器后出风口有粉尘产生，导致原料损耗。5产品口服液产品合格率为98%，颗粒、胶囊、片剂产品合格率达到100%，经药物监督检查达到原则规定。内包装采用PVC和铝箔材料，外包装采用纸盒、纸箱，满足产品规定，运送采用箱式车辆，满足产品质量规定，不会对环境导致影响。6废弃物在胶囊、颗粒和片剂生产过程中，在填加药粉时会产生少量粉尘，车间安装了排风和洗尘设施。离子水制备产生废水没有进行回用，直接排入污水解决站。包装材料PVC和铝箔产生一定边角料，由供应厂家回收进行再运用。口服液不合格品解决，将废液集中倒入桶内送到污水解决站，瓶子再从新使用。产生破损瓶子集中收集后外卖。口服液生产中清洗空瓶、设备和设施产生废水没有回用，直接排入污水解决站7管理按照GMP规定对车间进行管理，建立健全各项管理制度，严格执行岗位操作规程，生产记录健全。制剂车间环境达到GMP规定，使用原辅料按照质量原则进行检查，保证合格原料投入使用。中间产品过程，半成品按照质量原则及检查办法进行检查和质量控制。按照工艺规定掌握生产时间和温度，避免能源损失。加强公司内部信息沟通，合理安排生产，避免锅炉、空调为一种岗位工作运营，导致能耗损失。8员工员工清洁生产意识薄弱，加强清洁生产宣教，提高结识。人员流动频繁，加强新员工技能培训和岗位练兵，提高操作技能，减少原材料损失和能源消耗。3.5提出/实行无低费方案表3-6：无/低费方案表序号方案名称方案1设备检查维护操作前对灌封机进行检查维护、达到精度，减少在灌装时药液量产生不良品，2不合格品运用口服液生产时产生不合格品空瓶、吸管、铝盖回收运用，3胶囊生产有效控制胶囊生产过程中，填充量局限性空心胶囊回收运用，同步加强设备管理，减少填充局限性产生不合格品4颗粒包装机使用颗粒生产过程中颗粒不完整及包装缺数产生不良品进行回收运用，同步加强对设备检查，减少产生数量5合理安排生产生产中存在设备空转现象，导致能源挥霍，6加强原材料检查加强药瓶进货检查，保证合格产品投入使用，减少碎瓶产生。7工艺参数控制对烘干工艺参数烘干温度和时间严格按工艺规定控制，避免温度过高和过低导致产品损耗。第四章方案产生与筛选方案产生和筛选是公司进行清洁生产审核工作第四个阶段。本阶段目是通过方案产生、筛选、研制，为下一阶段可行性分析提供足够中/高费清洁生产方案。本阶段工作重点是依照评估阶段成果，制定审核重点清洁生产方案；在分类汇总基本上（涉及已产生非审核重点清洁生产方案，重要是无/低费方案），通过筛选拟定出两个以上中/高费方案，供下一阶段进行可行性分析；同步对已实行无/低费方案进行实行效果核定与汇总；最后编写清洁生产中期审核报告4.1方案产生通过对公司进一步现场调查以及对物料平衡进行评估分析，本着“轻启动”、“滚雪球”式推动原则，结合实际，审核小组发现了某些减少原材料和能源消耗，提高产品质量清洁生产机会。同步，审核小组召集生产管理、技术人员、对发现问题进行探讨形成解决方案。鉴于生产一线员工对公司生产过程控制甚为理解，比较容易提出某些无/低费方案，审核小组还通过各种渠道和各种形式对公司员工进行宣传动员，勉励全体员工参加清洁生产工作。提出合理化建议，通过对各种方案汇总整顿，审核小组归纳出详细清洁生产方案，这些方案涉及到原辅材料及能源、工艺技术改进、设备管理、过程控制、运营操作管理、员工等方面。4.2方案汇总表4-1：中/高费方案汇总序号清洁生产方案方案类型1雨水收集运用：建设废水收集中水池，供提取车间浓缩冷却循环水和绿化、基建用水，中/高费2离子水制备改进，增长一道反渗入设备，由一级反渗入变为二级反渗入。中/高费3锅炉水膜除尘改造：重新建造水膜除尘设施，提高除尘效果。中/高费4污水解决改进：由污水排放三级提高到一级原则规定。中/高费5空调机组节电—安装变频中/高费6收集益母草清洗、中药材清洗废水和制剂车间洗瓶产生可运用废水。废水管道改造—建设废水回用系统，可运用废水排入中水池。中/高费7酒精回收设备改造中/高费8制剂车间增长“真空干燥设施”减少干燥温度和干燥时间，达到节约蒸汽和电消耗，同步提高产品质量，减少废品产生。中/高费表4-2：无/低费方案汇总序号方案名称清洁生产方案1一次性鞋套解决统一回收清洗后重复使用，统一回收后外卖。2抗病毒浸膏醇沉后药渣具有剩余酒精再回收将药渣放入滤布中挤压，可获得浸膏约为70%，酒精约为80克3银杏露浸膏具有剩余酒精再回收将药渣放入滤布中挤压，可获得浸膏约为50%，酒精约为30克。4药渣车存储棚、车子停放在车棚或仓库里5药粉手工操作规范员工操作时用舀勺不要装过满，动作要轻，以减少粉尘产生，减少药粉损耗。6工艺参数控制，按工艺规定控制温度、压力、流量、灭菌时间，严格按照工艺文献或作业指引书进行有效控制。避免由此引起不良品和废弃物增长；同步导致能源消耗7洗瓶作业规范按操作规范洗瓶、减少碎瓶瓶产生、8实验溶剂管理寻找可代替试剂，同步加强对有毒试剂管理9检测样品管理按规定数量抽取，实验某些多余样重新回收运用10实验废水收集先收集用桶装，然后集中送污水解决站解决11化学试剂空瓶解决统一回收解决，由废品收购站收购12设备检查维护操作前对灌封机进行检查维护、达到精度，减少在灌装时药液量产生不良品，13不合格品运用口服液生产时产生不合格品空瓶、吸管、铝盖回收运用，14胶囊生产有效控制胶囊生产过程中，填充量局限性空心胶囊回收运用，同步加强设备管理，减少填充局限性产生不合格品15颗粒包装机使用颗粒生产过程中颗粒不完整及包装缺数产生不良品进行回收运用，同步加强对设备检查，减少产生数量16合理安排生产生产中存在设备空转现象，导致能源挥霍，17加强原材料检查加强药瓶进货检查，保证合格产品投入使用，减少碎瓶产生。18增长蒸汽管道过滤器增长提取、制剂车间蒸汽管道过滤器，减少车间蒸汽阀门损耗，减少维修费19蒸汽管道改造提取、制剂蒸汽管道改造，独立供气。20车辆统一调度公司车辆统一管理，办公室调度，节约油耗维修费21饮片车间炒药机改造饮片车间炒药机由燃煤改为液化气，采用清洁能源，减少SO2排放。22饮片车间锻药锅改造饮片车间锻药锅改造，由燃煤改为液化气，采用清洁能源，减少SO2排放。23办公用纸双面使用办公用纸双面使用，节约办公用纸约为1/3。4.3方案筛选1、无/低费清洁生产方案共提出无/低费方案23个,该类方案投资很少或者无需投资，基本上没有实行难度，因而在审核过程中体现为边审核边实行、先易后难原则，尽快安排实行，以便及早获得效益，对此类方案，特别是管理方面方案，此后要加强管理贯彻并形成长效机制。这些方案重要实行难度在于方案实行和生产过程协调，对无/低费方案实行,审核小组会同生产车间领导依照生产实际，制定了实行筹划，并经公司总经理审核后按筹划实行。2、中/高费方案提出中/高费方案7个,该类方案投入相对比较高，实行难度比较大，需要做详细可行性评估分析，从技术可行性、环境效果、经济效益、实行难易限度以及对产品、生产过程和服务影响限度等方面进行比较，筛选出初步可行中/高费方案供下一阶段进行可行性分析。3、方案筛选对于上述7个中/高费方案，审核小组决定采用权重总和积分排序法对其进行筛选，拟定权重因素为经济效益、节能效果、技术可行性、降耗、实行难易限度进行评分，权重值：经济效益＝10，降耗＝8、节能效果＝6、技术可行性＝5、实行难易限度＝4。表4-3：方案权重总和积分排序权重因素系数方案F1F2F3F4F5F6F7F8经济效益1080