钢缆润滑全方面培训解决方案课件

钢缆润滑全方面培训解决方案

电缆和钢丝绳寿命延长和成本控制计划……安全性与可靠性

2钢丝绳寿命延长基于化学工程的解决方案由于绞缆车和滚轮的磨损而导致钢丝绳磨损毁坏。外部的润滑脂不能润滑钢丝绳内部，不能防水和抑制腐蚀，导致疲劳增加，进而失效。形成的一些原因升降设备有助于磨损升降过程中的绕线磨损污垢，锈蚀，硬化脂等造成钢丝绳和滑轮的磨损。典型的钢丝绳成本…直径30mm$18/m寿命,1年.每年钢丝绳费用$288,000.16起重机卸船，在4个泊位斗轮挖掘机

大型或巨型的斗轮挖掘机

轮子的运行靠升降机/钢丝绳系统每年钢丝绳费用每台设备超过150,000什么损坏了钢丝绳水，温度的改变=钢丝绳内部和外部的腐蚀钢丝绳外部的磨损和内部材料间的磨损。灰尘，污垢和润滑油粘在一起成糊状会加速内部磨损。

内部和外部腐蚀

雨水，雪水，冷凝水灯渗透到钢丝绳内部，如果使用的润滑剂干枯或者没有渗透到内部，那么损坏只是时间问题。什么损坏了钢丝绳内部和外部的磨损会降低钢丝绳的使用寿命

原因:没有足够的润滑–润滑剂干枯,失去弹性

电缆卷筒和钢丝绳内部的磨损和腐蚀会导致损坏。钢丝绳特征◆通常暴露在恶劣的环境中◆钢易被腐蚀，容易氧化◆内部磨损.◆钢丝绳和滑轮磨损腐蚀导致疲劳,周期寿命下降解决：良好的润滑剂能够阻止空气和水，防止腐蚀。Breaks表面裂纹解决：良好的极压抗磨润滑剂钢丝绳断裂摩擦/磨损拉伸应力裂纹钢丝绳报废计划每根钢丝绳外部有3-6股断裂使用良好的极压润滑剂可以预防直径减少>10%使用内部润滑剂防止摩擦和腐蚀则可以预防钢丝绳拉伸>15-20%机械故障导致的过载钢丝绳润滑剂润滑剂相关的磨损和失效，磨损在钢丝绳内外部都有发生，主要的磨损来自内部.可归类为各个绳股在伸缩上的摩擦和在滚筒和滑轮上缠绕的摩擦。这种情况使得润滑剂不能渗透到钢丝绳内部的情况加重。根据工况正确的使用润滑剂，钢丝绳的疲劳寿命能够大大延长（2~3倍）参考:美国陆军工程公司–润滑油和液压油,1999(6)当环境潮湿或者在重负荷下,两个阶段的润滑应用能达到更好的效果。高粘性和低粘性的油品一起使用能达到最好的防护效果。.在高腐蚀环境，如酸，碱或盐水情况下，提供不易渗透的外部润滑防护比确保足够的渗透更加重要。

内部磨损>>外部磨损解决：内部:渗透,极压性能外部:防护,高附着力钢丝绳特征内部外部钢丝绳润滑剂差的润滑产品现象:核心腐蚀,硬化,高磨损理想的电缆润滑剂必须:渗透到核心部位，必须延伸到承载表面。极压添加剂–提高承载能力–停复机时的磨损最小化。清洁剂–防止污染物进入链条的内外部油漆的清理–移走老的润滑剂，使新的润滑剂渗透进来移走水分。1516应用情况加速老化率运行条件化学蒸汽高负荷高温水/水蒸气磨料的污垢，灰尘和纤维17钢丝绳润滑剂要求:基于润滑技术流体动力润滑边界润滑轴承，锭子，转子和滑动……中速到高速，轻负荷钢丝绳，电缆，升降机……低速，重负荷钢丝绳和电缆的润滑要求都是独特的#1–清净性润滑剂需要好的润滑剂差的润滑剂清洁，无污垢钢丝绳表面粘附这一层磨料颗粒好的润滑剂差的润滑剂#2–渗透性润滑剂需要

#3–腐蚀防护润滑剂需要好的润滑剂差的润滑剂好的润滑剂差的润滑剂润滑剂需要#4–极压性#5–薄膜附着力润滑剂需要好的润滑剂差的润滑剂#6–高温性能润滑剂需要好的润滑剂高温性能验证钢丝润滑剂的典型实验轴颈油膜含油轴承污垢分散有清洗剂没有清洗剂污垢沉淀“清洗行动”的插图2007GlobalSalesMeeting26铁氧化物分散测试Chesterton601通常的钢丝绳润滑剂渗透性27601:2,66cmMobilgear626:2,16cm

渗透性要好23%对磨料沥青的清洗能力28Mobilgear626601FalexPinandVeeBlockTest,

ASTMD3233测量油品的润滑性和极压性增加负荷直至卡咬最大负荷2041kg(4500lbs)扭矩,负荷和摩擦系数的测定。直接相关的能源使用。PinRotatesat290rpm30润滑剂比较,极压和摩擦种类

通用油

轴承油

液压油

液压油

601Lubricant

产品

LightPetrol.Oil

MobilVelocite10

MobilDTELite

MobilDTEMed.

601

粘度

ISO22

ISO22

ISO32

ISO46

ISO22

FalexPinandVeeBlockASTMD3233

OK值,lbs

383

537

515

728

1625

摩擦系数

0.15

0.12

0.18

0.16

0.06

扭矩,ftlbs

20

21

31

38

32

失效时间,min.

0:29

0:34

0:35

0:51

2:10

油漆去除

none

none

none

none

excellent

渗透

fair

fair

poor

v.poor

excellent

耐水性*

poor

poor

poor

poor

excellent

*Effectofwaterofpreformance

润滑需求润滑剂选择评论通用渗透润滑油CHESTERTON601钢丝绳内部充分润滑通用外部防护CHESTERTON715强大的防护能力联合润滑CHESTERTON601+715良好的内部润滑和外部防护通常润滑问题特别的钢丝绳润滑润滑要求润滑选择评论高温润滑剂Chesterton610良好的热稳定性.超高温重载润滑剂CHESTERTON787能在高温和极压条件下使用.高温润滑问题特别的钢丝绳润滑性能例子…

你相经历这样的情况吗?钢丝绳,海运码头,智利问题:海运码头依靠钢丝绳装/卸载货物.该钢丝绳容易受到空气中的盐分和沙子的腐蚀。他们使用BelRay产品进行润滑和防腐蚀客户在寻找一种润滑系统以便减少污垢，并提供更好的腐蚀防护。GottwaldCrane第一步试验601润滑剂清理厚重的沉积物，并渗透到钢丝绳内部。请注意清洁钢丝绳表面与原先的照片对比。

钢丝绳,海运码头,智利使用原先润滑剂后钢丝绳的外观解决:第二步，客户决定用两条钢丝绳对比使用。一条使用原先的BelRay产品,另一条为Chesterton601and715G钢丝绳,海运码头,智利4个月后的对比钢丝绳,海运码头,智利Bel-Ray–退化,残渣,和腐蚀601+715G–无腐蚀，干净，依旧有良好的润滑状况鉴于良好的效果，客户决定将所有的起重机都使用601+715Gold钢丝绳,海运码头,智利钢丝绳,龙门起重机厂,日本问题:一个大型的龙门起重机生产商，为世界上的码头提供设备。当客户收到他们时，还没使用，钢丝绳和夹具就已经生锈了。下面这张照片显示了美国的一个客户收到起重机时的状况。这是不能接受的，并导致严重的抱怨和诉讼请求。LU1210钢丝绳,龙门起重机厂,日本解决:715Spraflex.第一步他们使用历任715Spraflex.结果是优异的，在长时间的海运和暴露在盐性空气中没有腐蚀底部的照片显示了715SpraflexGold对钢丝绳良好的防护–没有锈蚀，为制造商提供了良好的形象。715SpraflexGold715SpraflexLU1210钢丝绳,化学工厂,南非问题:大型煤制油工厂，使用一个钢丝绳驱动结构进行铁路分流灌装。原先使用一种混合润滑脂进行润滑钢丝绳。结果他们频繁的损坏导致每4小时就要停机维修。他们通常每3年久要更换。Typicaldrive,courtesyofMetsoMineralsLU1177钢丝绳,化学工厂,南非解决:715Spraflex.每隔3，4个月在滚轮上涂抹一次，使用两年715后，没有钢丝绳的断裂而导致的生产延误。钢丝绳的更换期已延长到3至5年。钢丝绳费用:3年寿命每年费用$115,00016根钢丝绳费用,$1,370,000/3yrs.节约费用原先$1,370,000/3yrs=$457,000/yr现在$1,370,000/5yrs=$275,000/yr每年节约$182,000Ropeno.3/4602BLengtheach1x590mNominalDiameter22mmdiaExactdiameter22.16mmNo.ofstrands6No.ofwiresandFormation