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文档简介
紙材作業流程與测试驗證项目制作:薛素华/黄艳审核人:鲁光学日期:2014-4-22
P1
一、原物料的分類與差異
(1)原物料的單位與寬幅限制
二、瓦楞纸箱的作业流程與介紹
(1)平板複瓦機的貼合介紹
(2)紙材烘烤的溫度差異性
(3)四色水性印刷機的介紹
(4)
1.平軋/2.貼合/3.打釘
三、瓦楞纸的分类與檢測項目
(1)瓦楞紙的名詞定義與介紹
(2)耐破度及破裂強度的換算介紹
(3)定量及材質質量(g/m2)的換算過程(1)(2)
作業流程與测试驗證大綱P2
四、測試项目原理與儀器介紹
(1)戳穿強度的原理
(2)膠黏合強度的介紹(1)(2)
(3)紙材邊壓強度的介紹與換算(1)(2)
(4)外箱耐壓強度的介紹
(5)紙材的含水量檢測(1)(2)
(6)
縱向拉裂強度測試介紹
(7)
橫向耐壓的檢測(浪的垂直方向)
作業流程與测试驗證大綱P3
原物料分類主要分為兩項,分類為:
(1)牛皮面纸類
(用於面紙與底紙的配比)
(2)愣紙類
(浪板與芯紙)
面紙颜色與性質區分為以下三種分類:
(1)原紙牛皮黃(材質無特殊效果,面黃)
(2)仿进口淺紅(紙色偏淺紅,紙面雜質多,回收再造的回收紙材)
(3)进口深紅(紙面較深紅,面紅紙滑,紙材也較硬脆)
原物料厂商為:中隆、理文、玖龙等一、原物料的分類與差異P4原物料採購方式為:卷/公斤
重量;每平方米为单位(g/m2)。原物料紙幅宽長為:正常原紙寬幅为2000mm,則最高宽幅可達2300mm,最低寬幅底限1300mm。(1)原物料的單位與寬幅限制P5二、瓦楞纸箱的作业流程與介紹原紙材入料紙材配比貼合紙板加溫成型紙箱排版印刷紙箱材切成型紙箱貼/釘合紙箱包裝綑綁供應商出貨P6(1)平板複瓦機的貼合介紹
平板复瓦机、最高可貼合至五层的瓦楞平板,另貼合的配比,則因客戶要求而進行配比動作,至於配比的面底紙與芯浪板原理,關係於產品的載重與破裂強度,至於高度壓線+蓋寬的剖切,可在复瓦机裡同時進行完成,另复瓦机的剖切紙材,最多可完成(3刀4剖)的方式進行裁切紙高(高+蓋長)。原纸进入点瓦楞,浪率制程P7(2)紙材烘烤的溫度差異性
原物料再製作前,為整捲入料至一級紙廠(所謂一級紙廠為自行可走面底紙、芯浪板或自行貼合紙板的加工廠)。至於紙廠會因客戶要求而配比相關基重的材質,則在製造貼合紙材時,面底紙與芯浪板都需經過上膠處理,才可讓紙板緊密貼合,所以過程中必有一定的溫度控制與製作過程,溫度分類為:面纸製作成型温度為70度C,瓦楞板製作成型温度為90度C。P8(3)
四色水性印刷機的介紹
水性印刷機使用於水溶性油墨印製、最高機器一次可印至4種颜色,假設客戶对箱子的品項要求與刀切口毛邊問題有制訂規範,則印製完畢後需在印瓦机旁的檢測區做後段的平扎的對位檢測,一般性误差值則在正負3
mm。
水性印刷機一覽印刷位置與刀模位置對位檢測水性印刷機一覽P9
“平軋”、因刀模所切割壓製出的包裝產品。所謂軋型分為兩種:1.工業包裝箱(外箱側麥手提孔)
2.商業包裝盒(內箱或盒子)平軋意義為,因刀口軋型後所切壓出的地方較無毛邊產生,有些客戶會強制規範需無此問題點,另平扎刀口误差值於正負0.5
mm。(4)
1.平軋/2.貼合/3.打釘平扎刀口無毛邊工業包裝箱的刀模平扎机一覽P10
“貼合成型機”共分為兩種類型:
1.自動貼合(客戶端包裝成型為自動化,故貼合需考量自動化貼合)
2.半自動貼合(需人力折壓過,再經機器過膠黏合)。另外箱類如需用膠黏(一般為稀釋混合水的白膠為黏合成分)的方式去貼合,大部分為數量較多才採用的黏合方式,廠商製作時的製程速度也較快,假設如有盒型較小或包材結構較為複雜的盒型,一般會再另用人力的方式去貼合成型。
(4)
1.平軋/2.貼合/3.打釘自動貼合機半自動貼合機P11
“半自動釘車”以包裝糊釘方式來說,打釘為較省人力的問題點之一,但也需注意打釘的位置與打釘釘數,因此點也是關係於牢固力等問題,另打釘對於糊邊與外箱釘合點的拉扯力也較為強韌,部分打釘用於尺寸較大的外箱,另腳踏車箱,電視箱等較大型的包裝物件。
(4)
1.平軋/2.貼合/3.打釘半自動釘車一覽半自動釘車釘製外箱工作狀況P12三、瓦楞纸的分类與檢測項目(1)瓦楞紙的名詞定義與介紹
瓦楞楞型依下圖標示分類为:
1.单層瓦楞:
A、B、C、E、F
2.双層瓦楞:
AB、AE、AC、BE、CB
另依照各間紙廠所走出的浪率值並不會相同,所以還是需請供應商提供浪率的百分比值以利驗證時的計算。P13三、瓦楞纸的分类與檢測項目(1)瓦楞紙的名詞定義與介紹
3.楞率、何謂楞率?
浪板在製造時為波浪狀成型,故在計算過程中,浪板的計算需推算成浪率去換算,所以以一米的原紙板內含多少瓦楞浪板,多少瓦楞浪板的內含量,則要以浪率去乘以浪芯紙的配比,才可換算出瓦楞浪板的使用長度與每平方公尺的基重。P14三、瓦楞纸的分类與檢測項目(2)耐破度及破裂強度的換算過程
4.耐破度、(破裂強度)
?
紙材與紙板所能承受的破裂壓力,(以每平方公分所能承載的公斤數)。所以原紙材都有一定的基重破裂比,例如:310g/m2=3.1、175g/m2=2.2、220g/m2=1.6
換算方式如下圖:
P15三、瓦楞纸的分类與檢測項目(3)定量及材質質量(g/m2)的換算介紹
5.定量(1)
紙與紙板每平方公尺的材質質量(g/m2)。可由材質的配比換算出質量後,再依質量去乘以每平方公尺所用的米數(材積)
質量表換算如圖:
浪率:A愣浪率:1.56
B愣浪率:1.43重量(G)-浪率(B)-浪率(A)-芯紙100P(固定芯磅數)=面底紙磅數假如測量外箱為719g=每平方公尺719g/m2配比材質:160/100/100/100/160719-(100*1.43)-(100*1.56)-100=320320/2=160
(面底紙)
三、瓦楞纸的分类與檢測項目(3)定量及材質質量(g/m2)的換算介紹
5.定量(2)
P17
四、测试项目原理與仪器介绍
(1)戳穿強度的原理
6.戳穿強度戳穿試驗機的原理,以三角錐經設定過後的擺盪力度去刺穿樣品紙板,其數值為耐衝擊值,主樣還是因破裂強度的配比(kgf/cm2)去設定出擺盪力道。其功能在於了解楞紙板之結構強度,並據此分析耐壓強度之優劣。紙箱戳穿試驗機適合以瓦楞紙箱包裝之電子、電器、電線、五金、自行車、手提包、食品、藥品、製鞋、傢俱等工廠,檢驗紙箱的破裂強度。戳穿機擺盪數值戳穿機三角撞針P18
四、测试项目原理與仪器介绍
(2)膠黏合強度的介紹
7.黏合強度(1)黏合強度測試一共分為兩類型:1.膠的初黏性
2.膠的黏度耐久性。以下為黏度的測試規範與膠類性質:膠的初黏性測試膠的持黏性測試P19
四、测试项目原理與仪器介绍
(2)膠黏合強度的介紹
7.黏合強度(2)P20四、测试项目原理與仪器介绍(3)紙材邊壓強度的介紹與換算
8.邊壓強度(1)所謂的邊壓強度,主要測試分類共2種:1.原紙板的邊壓
2.紙板黏合壓力強度換算過程運用如下:原紙環壓測試儀一覽檢測芯紙的壓力強度P21四、测试项目原理與仪器介绍(3)紙材邊壓強度的介紹與換算8.邊壓強度(2)
檢測規範方式如圖:邊壓強度計算方式:三層楞紙:(面環壓+芯環壓X楞率+底環壓)X50/152.4五層楞紙:(面環壓+B芯環壓X楞率+夾芯環壓+A芯環壓X楞率+底環壓)X50除以152.4(換算:kgf/5cmX0.196=KN/m
kgf/5cm除以5X5.6=lbs/in)P22四、测试项目原理與仪器介绍(4)外箱耐壓強度的介紹
9.耐壓強度何謂耐壓強度?測試箱壓單位換算為:N/牛頓原理為牛頓所測試的地心引力原理,故為質量加速度的相乘換算單位用語,舉例:假設1kg的物體因引力,重力加速度後的單位為1m/s2時,因相乘後所取出的重力壓力單位。另其耐壓強度測試之重點為,單一外箱因包裝成型後,浪板直立時的承載壓力可到達多少N,這也關係到所配比的芯紙強度及破裂強度關係,也是後段包裝問題點之一,包含運輸、庫存存放等,清楚講解則是棧板因堆疊後的載重關係。箱壓測試機一覽外箱放置位置P23
原纸:裁切一塊需檢驗的纸材料進行测试,湿度标准為:6度C~9度C
纸箱:裁切纸箱料100X100mm,称重后放入105度C烘烤,测试1.5小时,取出样品称重。換算方式:(测试前重量-测试后重量)/测试前重量
四、测试项目原理與仪器介绍(5)紙材的含水量檢測(1)含水量檢測儀一覽P24
所謂的潑水度檢測,主要檢驗於紙張的面紙的防水效果,依防水性質而判定(如左下圖範例),另測試規範於紙的表面是否有做防水或無防水效果時,可判定水滴滴落於紙材上的水滴流向及是否滲入紙材、何時滲入紙材而做為判斷。另製作防水效果,大致上以”上蠟”或”清漆”等製程處理,則防水效果大部分也是因運送過程時的潮濕問題與海運等而制訂。如何判斷有無防水效果,可觀看或觸摸紙面的平滑度去定斷,一般有防水效果的紙材、箱類,表面效果顏色較深色,紙面的平滑度效果更高,更平滑。四、测试项目原理與仪器介绍(5)紙材的含水量檢測(2)潑水度檢測儀一覽P25四、测试项目原理與仪器介绍(6)縱向拉裂強度測試介紹縱向拉裂強度測試儀一覽
所謂的縱向拉裂強度意指的是,該方法是將切有規定裂口的試樣在專門的試驗機上進行的一種撕裂試驗(絲浪方向性的測試),另紙材經受拉伸後,測得完全撕裂的數值所需多少的力度,除以試樣厚度,以測試出的多少N再除以每平方公尺(N/g/m2)為單位表示試樣的撕裂強度。P26
檢測
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