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车间管理方案简介V112024/3/14车间管理方案简介V11Index车间管理流程图

车间管理硬件拓扑图前台预约前台接待车间派工车间维修工时分配车间业务分析车间管理方案简介V111、车间管理流程车间管理方案简介V112、车间管理硬件拓扑图车间管理方案简介V113、前台预约服务业代在确认预约后,通过系统能:实现预派工:指定维修技师、工位、预计维修时间。(车间派工部分详细介绍)预约并能锁定维修零件。车间管理方案简介V114、前台接待服务业代确认R/O工单内容后,把R/O卡查入读卡器,系统自动关联R/O卡和工单。在车间维修过程中,该R/O卡作为系统派工、维修依据。车间管理方案简介V115、车间派工车间派工是对车间三大资源的合理分配:维修技师维修工位维修时间车间管理方案简介V115、车间派工-分配技师双击红圈单元格,获取技师和维修计划开始时间一(项目)。车间管理方案简介V115、车间派工-分配工位双击红圈单元格,获取工位和维修计划开始时间二(项目)车间管理方案简介V115、车间派工-分配维修时间系统自动根据维修计划开始时间一和二中的大者,确定最终的维修计划开始时间。系统自动根据工时(技术),获取维修计划完成时间。到此为止,调度员直观而快捷的完成派工。车间管理方案简介V115、车间派工-灵活的派工策略在车辆进厂量比较大的情况下,调度员的派工工作量将会很大,调度员被局限在调度室,对其了解,检查车间维修状态不利。车间内常规而耗时短的维修,在整个车间维修工作中占比较大的比例,这类维修可预测性比较高。针对以上情况,系统支持灵活的派工策略:调度员可以对所有的维修工单进行预先派工。同时,系统支持对常规而耗时短的维修不派工,技师直接维修,比如快修类项目。(车间维修部分介绍系统如何实现)车间管理方案简介V116、车间维修-概述维修工作的分派由调度完成,具体执行由维修技师来完成。从目前管理角度,车间管理需要维修技师提供如下信息:维修项目实际开始、结束时间。维修项目待料实际开始、结束时间。维修项目待复实际开始、结束时间。维修项目中止实际开始、结束时间。通过车间管理数据采集设备可以方便的完成该工作。车间管理方案简介V116、车间维修-车间数据采集设备触摸屏读卡区技师通过操作触摸屏来完成操作。定期更换保护膜,保证了设备在车间工作环境下的正常使用车间管理方案简介V116、车间维修-技师操作1刷R/O卡,选择维修项目:车间管理方案简介V116、车间维修-技师操作2对于常规维修,可以不需要调度员预先派工,调度员直接指派维修技师和工位。维修技师R/O卡后,选择指定维修项目工位:车间管理方案简介V116、车间维修-技师操作3维修技师选择维修项目,进行维修记时:车间管理方案简介V116、车间维修-特点分析特点分析:从调度员角度讲,直观、简单的操作方便了调度员的操作。灵活的派工策略给了调度员很大的系统操作自由度。从维修技师角度讲,简单快捷的触摸屏操作给维修技师操作带来方便。车间管理方案简介V117、工时分配业务目的:合派工时分解。维修技师工时调整。车间管理方案简介V112、车间业务分析派工数据和维修时间的数据采集工作,为车间业务分析提供了数据基础。车间相关业务分析对车间资源的合理调配提供数据依据:服务状态分析饱和度分析……车间管理方案简介V11

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