天津xxx工程10年度冬季施工方案

天津东丽区********商务园工程2010年度冬季施工方案***集团天津**有限公司天津***项目部2010年10月附表4一般施工方案编制审批表施工方案名称：天津东丽区********商务园工程2010年度冬季施工方案编制：技术人员：日期：审核：项目部技术负责人：日期：项目部安全负责人：日期：项目部质量负责人：日期：项目部副经理（工程负责人）：日期：项目部经理：日期：批准：项目部总工程师：日期：目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据 5二、天津冬期气温特点 52.1、一般低温阶段 62.2、极低温阶段 6三、工程冬施特点和难点 6四、冬季施工项目 74.1冬季施工项目 74.2冬季施工的重要性 8五、施工准备 85.1施工现场准备工作 85.2施工技术准备 95.3机械设备过冬准备 115.4冬施物资准备 125.5组织机构及岗位职责 14六、主要施工方法 156.1测量工程 156.2土方工程 156.3防水工程 186.4钢筋工程 236.5模板工程 256.6混凝土工程 286.7砌筑工程 406.8脚手架工程 436.9水、电工程 43七、冬季施工的质量通病以及预防措施 457.1钢筋的锈蚀与混凝土裂缝 457.2结构疏散与水分转移 457.3表面起灰 457.4春节前停工至春节后复工的越冬维护措施 46八、冬季施工的安全和防火 468.1安全保证措施 468.2现场消防安全措施 498.3防中毒措施 518.4冬施环保措施 52一、编制依据1.1上海经纬建筑规划设计研究院设计的图纸；1.2《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）；1.3《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；1.4《混凝土防冻剂》（JC475-92(96)）；1.5《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119－2003）；1.6《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；1.7天津地区历年冬期温度参考资料；1.8施工手册（四版）1.9工程施工图、现行的有关标准、规范、安全规定及现场实际情况。二、天津冬期气温特点根据天津市多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工，根据这一规定和天津气象台1971～2000年的统计资料，天津市日平均气温稳定低于5℃的初冬日期为当年的11月15日至次年的3月15日根据天津市的气温特点把整个冬期分为二个阶段：2.1、一般低温阶段当年的11月中旬至12月中旬和第二年的2月中旬到3月25日，大约70-80天可称为初冬期。其特点是白天基本上处于正温，混凝土施工掺早强型减水剂即可。2.2、极低温阶段当年的12月下旬至次年的2月中旬，可称为深冬期。特别是一月份是天津的最冷月，日最低气温达到-10℃左右。上述二个阶段只是根据历年气象资料旬平均气温的变化大致划分的，气温的变化是一个渐变的过程，实际上二个阶段并不存在明显的界限。阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析，指导性的决定所采取的施工方法和措施。但在每一个具体的分部分项工程施工时，还应根据当时的天气预报情况，有针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。三、工程冬施特点和难点3.1、本项目属群体工程，施工项目大，且工期紧，D1~D5#楼需同时施工，因此如何组织施工是冬期施工也是本工程的重点和难点。采取的对策如下：加强计划管理，制定工程施工总进度计划和月、周阶段性施工进度计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划；对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息，对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件；合理组织施工工序，协调好各工序间交叉施工，解决好施工对现场周围环境的影响，保证全天候的作业条件，以充分利用有效工作时间。3.2、地下、地上结构施工期间恰逢冬期施工，给工程的正常施工增加难度。采取的对策如下：项目部设置兼职人员负责天气预报，根据天气情况及时调整施工部署，在施工过程中做好防寒保温、基坑边坡变形监测等工作，尽量将冬期施工的影响降至最低。四、冬季施工项目4.1冬季施工项目根据工程进度计划安排，下列工程项目将进入2010~2011年的冬季施工：4.14.14.1.3D1~D5#楼楼座主体结构的施工（钢筋工程、模板、混凝土工程、脚手架工程4.4.2冬季施工的重要性混凝土冬期施工应防止受冻，混凝土的受冻实质上就是所含水分的受冻，水受冻后，由液相变成固相，体积膨胀约9%，同时水泥的水化作用停止。在恢复正温养护后，水泥浆中的孔隙率显著增加，从而使混凝土的力学性能降低，强度损失50%，抗渗等级几乎降低为零，造成不可恢复的损失。只有在混凝土浇筑后经过一定程度的养护的砼才能具有足够的早期抗冻能力，此后受冻不会对砼产生影响。此时的混凝土强度称之为临界受冻强度，对于掺加防冻剂的混凝土在-15℃本工程采用商品混凝土浇筑时温度符合规范要求，浇筑完成后对混凝土进行覆盖保温，保证混凝土在温度降至0℃以前达到受冻临界强度（即≥4.0Mpa）。采用汽车泵输送混凝土，混凝土入模温度不得低于5五、施工准备5.1施工现场准备工作5.1.1排除现场积水，对施工现场进行修整，截断流入现场的水源（于各楼座基坑周边采用土修挡水堤，防止地面雨水流入基坑内），做好排水措施，消除现场施工用水、排水漫流或雨、5.1.2施工现场的供水管道埋入地下，并对露出地面的截门及管道包扎保温岩5.1.35.1.4采取可行措施确保消防道路的畅通5.1.5做好上水管、阀门井、防火栓井保温进入冬施前认真查看“施工现场平面布置图”及相关资料，了解各类临时地下、地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及需保温的管沟、阀门井、防火栓等，并按施工方案要求对其进行保温（水管、电缆线均埋入地下≥800mm，水管出口均用砖砌筑后填锯末保温）。5.1.6现场选取距离D1#楼前10m的地方（背景墙处）设立测温百叶箱和天气预报黑板，选址要求通风好，安装高度为距离地面1.5m，外表面刷白色油漆。每天在天气预报黑板上注明8点、14点、20点、2点及当天最高、最低气温以指导施工。5.1.7按照消防要求于每栋楼楼座周边各设置8个5.1.8门窗洞口用塑料布封闭并用岩棉被遮挡保温，施工出入口采用岩棉被保温。5.1.95.2施工技术准备冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，确定冬施及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，做到冬施中重点突出、心中有数5.2.1本方案是为天津东丽区********商务园工程冬季施工的总体指导性方案，指导冬期施工顺利进行，预防事故发生。5.2.2主要气象设施准备在施工现场标养室前设立气象观察百叶箱和黑板；百叶箱尺寸为612×460×460mm，采用木质结构，内外漆成白色。黑板尺寸为1000×600mm，头一天写明第二天气象台的天气预报情况；每天2：00、8：00、14：00、20：00把当时大气温度实测值和平均值填入黑板，同时及时填报大气温度测温记录表。5.2.5.2.3.1施工管理人员的培训（1）组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。进行冬施方案交底，提高冬施安全、质量、技术等意识，避免在冬施中造成损失。（2）加强对工人的冬施技术交底，培训测温人员，提高对冬施工作的责任心和操作水平。（3）通过培训、了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工，同时通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，冬期施工期间要完成的各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：A、了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。B、根据砼的养护测温数量，推算砼强度增长情况，确定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。C、检查保温措施的实施情况。D、检查安全措施执行情况。重点是：外脚手架是否安全措施失效、电气设备使用、明火使用等是否符合规定。5.2.3.2特殊工种的培训本工程冬施项目所用特殊工种有焊工、测量工、试验工等，在进入冬期施工前对这些工种进行有针对性的培训，特殊工种经培训考试合格后方准上岗。5.2.3.3测温人员的培训（1）宗旨：主要通过学习各种测温的方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。（2）测温人员的工作内容详见下表所示：测温人员工作内容序号测温内容1每天记录大气温度，报告工地负责人2测量砂浆上墙温度3测量混凝土拌合料的温度、混凝土出盘温度、混凝土入模温度4测量已浇筑混凝土温度5做好测温记录的填写和整理工作5.3机械设备过冬准备5.5.3.2冬施期间，各种车辆、内燃机械、混凝土输送泵等冷却系统采用防冻措施，以防冻坏设备，凡用水冷却的机械设备，下班后必须放水或加防冻液。5.5.35.3.5室外机械要有覆盖、防风、防冻、防雨雪保护措施。露天使用的电焊机、切割机、钢筋加工机械等设备必须搭设防风5.5.4冬施物资准备进入冬期施工前，项目部将根据施工方案要求，准备完成冬季施工用的各项外加剂、保温材料、测量工具、加热设备等。5.4.1外加剂材料准备a.外加剂品种的确定根据不同的气温阶段和使用部位的要求，按冬期施工方案中确定的外加剂的技术性能指标，结合市场供应情况，提出外加剂使用配方、品种、数量。b.提出各种不同品种的外加剂用量计划。c.对于市场上销售的外加剂，必须事先作好复试工作，保证其性能达到技术要求，方可确定采购计划。对单一成分的外加剂，应测定其有效成分的含量。5.4.2保温材料的准备5.4.2.1岩棉被作为砼冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构（地下室外围砼墙、框架柱）包裹围护保温材料，主管工长及项目负责人应根据施工进度，提前5天提出需用计划，材料员事先联系好货源，做到随用随进。5.4.2.2工程挡风材料：进入冬期施工时，于脚手架外部按要求挂密目网后，并于整个脚手架立面周围从下至上均采用彩条布进行封闭，该彩条布需用量应事先提出计划，需时及时进场。5.4.2.3冬施仪表、仪器和表格的准备(1)普通温度计。(2)主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。5.4.3材料准备提前组织有关机具、外加剂、保温材料等的进场工作。冬季施工所需材料表序号材料名称单位数量进场时间备注1岩棉被m230000随工程陆续砌体、混凝土保温2塑料布m280000随工程陆续混凝土保温3彩条布m240000随工程陆续挡风等4温度计(-30～100℃)支502010.11.15测温5百叶箱个12010.11.156干粉灭火器（5Kg）个90视施工进度消防7防冻养护灵t30视施工进度砼养护8水箱个10视施工进度砂浆搅拌用9加热器个10视施工进度水加热10防冻剂t300视施工进度11测温管(内径12mmPVC管)m5002010.11.15砼测温12岩棉管壳（φ100管）m10002010.11.10管道保温13岩棉管壳（φ50管）m5002010.11.10管道保温14早强剂t300随工程进展5.5组织机构及岗位职责5.5.1组长:***副组长：*********组员：************************************3.2.2领导小组岗位职责：***：全面负责组织冬施管理工作。***：负责办公区和生活区的冬期取暖工作，并做好应急准备工作。***：具体负责冬施工作的指挥、协调。***：负责冬施技术管理工作，负责审定冬施方案和相应纠正措施。***：根据冬施方案，做好冬施材料的计划和成本控制工作。***：负责冬施现场管理工作，根据冬施方案，一一落实冬施期间的质量、安全和环保措施，并负责做好冬施安全和消防监督管理。***：全面负责冬施物资供应管理，根据冬施方案提前做好冬施材料准备工作。***：负责冬季施工方案的编制和相应纠正措施，进行冬施交底和冬施培训工作。***：电气工程冬季施工资料的收集，负责现场电气工程冬季施工管理工作。***：负责冬施质量保证措施的实施与控制。***：负责冬季施工用电。六、主要施工方法6.1测量工程冬季气温低，为减少气温对施工测量精度的影响，应采取必要措施：6.1.16.1.2冬季气温低，作业前306.1.3作业前测定外界温度，钢尺量距时进行温差改正，保证测距的准确6.1.4冬季多风，三级风力以上不利于仪器施工测量，不允许测量，三级风力以下作业时随时观察仪器水准气泡的变化。6.1.6.2土方工程6.2.1土的防冻6.2.1.1土的防冻应尽量利用自然条件，以就地取材为原则。其防冻方法采用地面耕松耙平防冻。6.2.1.2在进入寒冻之前采用挖掘机将所有楼座范围内（包括放坡范围）的表层土翻松耙平，其翻松厚度宜为300mm，其宽度为开挖时冻结深度的两倍加基槽（坑）底宽之和。如下图所示：6.2.26.2.6.2.2.2冬期开挖冻土时，应采取保温防冻措施6.2.2.3在挖方上边弃置6.2.2.4土方开挖完毕后立即于整个基坑内采用岩棉被整体覆盖，D1~D5#楼楼座土方开挖后的保温做法均参下图所示施工。6.2.36.2.3.1冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～25％，按照每层铺填厚度为200mm。对于土方内倒部分（用于施工现场场地平整土方），可采用含有冻土块的土回填，但是冻土块的粒径不得大于6.2.3.2冬期填方应在填方前清除基底上的冰雪、保温材料等杂物；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求，冬期填方的高度h(m)不宜超过以下规定：-10≤t≤-5,h≤4.5;-15≤t≤-11,h≤3.5;-20≤t≤-16,h≤2.5;t为室外平均温度（6.2.3.3室外管沟可采用含有冻土的土回填。但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15％，且应均匀分布，但管沟以上6.2.3.4所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度不得超过200mm，夯实厚度为100－150mm6.2.6.2.3.6回填土工作必须连续进行,防止基土或填土层受冻，如回填工作不能连续进行时，要在已回填的范围内采用岩棉被整体覆盖保温。6.3防水工程6.3.1本工程地下防水施工设计选用1.5厚合成高分子卷材施工。6.3.2卷材进场后应入库保存，随施工随存取，避免卷材受冻。库房和施工现场严禁烟火，并配备灭火器材。6.3.3冬期进行防水工程施工应避开雨雪天气施工，选择无风晴朗天气进行，同时应选在一天中气温较高时，一般为上午10：00点至下午3：00点时施工。并依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件上，提高面层温度，同时在迎风面设置挡风装置（采用彩条布整体围护）。6.3.4基础垫层及找平层施工完成后，采用岩棉被+塑料布全面积覆盖养护，防止基层受冻，待基层彻底干燥，冰雪等杂物清理干净后，方可进行防水卷材施工。6.3.5冬期施工采用热熔法施工，热熔法施工温度不低于-106.3.66.3.6.16.3.6.2在容易发生渗漏的薄弱部位，在距中心200mm6.3.6.3热熔铺贴防水层采用满粘法。铺贴时采用喷灯(或热喷枪)均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离为0.5m6.3.6.46.3.7地下防水工程的施工及保温采用暖棚法保温（搭设大棚，同时于大棚内各设置20个2000W的电暖器或设20个火炉加温说明：1.在垫层施工完成后，为防止垫层受冻及保证后续防水层的施工，采取搭设保温棚的方式进行保温。本图为D2#楼的保温棚搭设示意图，其余D1、D3~D5#楼的保温棚做法参照本图施工。2.采用的材料为48*3.0钢管、扣件、50*100mm木方、100*100mm木方、彩条布、22#铁线。保温棚搭设高度为2500m，立杆、横向水平杆位置如图所示，纵向水平杆间距1500mm，木方间距600mm3.图中所示填充部分为预制管桩桩头，为保温棚立杆安装位置，所有立杆下端均应与桩头接触，不得放在其他部位，具体立杆位置见平面图中所示，在施工时可根据实际情况作相应调整。4、彩条布的固定沿钢管或木方@1500采用铁丝绑扎，同时于彩条布上方采用木方覆盖，确保彩条布不致因风力过大将其吹起。5、于彩条布底板处周边均采用覆土压边。6.4钢筋工程6.4.1本工程设计主要采用热轧I、II、Ⅲ级钢筋，本工程钢筋直径d≥18mm时6.4.2钢筋堆放时，钢筋下面采用预制混凝土条块垫高250mm6.4.36.4.4雨雪天施焊应采取遮蔽措施，作业环境温度低于－20℃时，不宜6.4.56.4.66.4.7在环境温度低于-56.4.8焊后未冷却6.4.9当温度低于-20℃时不得施焊，严格按照6.4.10温度低于-206.4.11钢筋冷拉不宜低于-206.4.12钢材吊装工程冬期施工期间，钢材运输时，垫块要注意防滑垫稳，并要用拉绳拉牢，避免运输时产生碰撞造成局部损坏；钢构件吊装前须编制安装工艺流程图后，根据流程图安排进行施工。尽量避免在现场多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件。起吊前要检查焊缝有无裂纹及其他焊接缺陷。负温焊接时必须进行焊前预热，每条焊缝焊完后，应立即用石棉布等覆盖保温，使其缓慢降温。6.4.13对于钢筋马凳以及卡具等的钢筋焊接工程中，雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。6.4.14钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。6.4.15对浇筑完砼面预留钢筋上的砼及时清理干净。6.4.166.5模板工程6.5.1模板安装完毕后，如遇下雪天，上口采用岩棉被遮盖。6.5.2平台模板安装完毕后，必须进行全面清理，不得有泥土或其他杂物，钢筋绑扎后，如遇风雪天，用塑料布或彩条布遮盖，落进模板的积雪、灰尘，不准洒水融化或冲洗，必须用空压机或用风泵吹扫。6.5.3墙模板采用外挂6.5.4顶板随砼浇筑随铺一层塑料布，上加两层6.5.5混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内外温差不超过20℃6.5.6冬期施工，对于模板的拆除，应进行申请，经过项目站总工程师允许批准后方可进行模板拆除。粱

6.5.7混凝土拆模

1）

模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，以缓拆为宜。

2）

拆除模板，强度必须满足要求。

3）

冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。

4）

在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

5）

对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具6.5.8阳台模板保温：阳台底板模板采用岩棉被土封底（在主龙骨下满钉岩棉被6.5.9顶板外梆模板支设完成后用铁丝将岩棉6.5.10冬季气温低，砼强度增长缓慢，无法及时拆除模板，不能周转使用，需增加模板等周转材料的使用方能满足施工要求，因此，为确保正常施工，顶板模板及支撑周转工具在冬施期间每栋楼均按4层满配（常温下按3层满配可满足施工要求），以保证周转工具的正常使用冬季施工所需的周转材料较常温下施工要投入多，其冬季施工较常温下施工增加的材料如下所示：因冬季施工增加的周转工具材料表序号名称单位数量备注1100*100木方M3300250*100木方M3450350*300木跳板M31004Ø48钢管脚手架t3005可调U型托个60006多层板M2150006.6混凝土工程6.6本工程冬施混凝土均采用商品混凝土。水泥的强度等级不得低于42.5，最小水泥用量不少于300㎏/m3，水灰比0.4～0.6。砂含泥量<2%，石含泥量<1.0%；选用无氯盐、无尿素、减水、早强、低碱型抗冻剂；采用自来水进行搅拌。加大对所用搅拌站的管理力度，及时沟通，要求其所用水泥、外加剂、骨料等原材料符合设计、规范要求，所用防冻剂必须根据初冬、严冬不同阶段选用不同品种的外加剂（防冻剂应选用具有天津市准用证、产品检验合格证、产品出厂合格证等“三证”齐全的产品。由商品混凝土供应商提供有关资料，其各项技术指标必须达到规范要求。）：a.在日气温为0～-5℃b.在日气温为-5～-10℃、-10～-15℃、-15～-20℃，当采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时，宜分别采用规定温度为-5℃、6.6.26.6.2.1搅拌站应6.6.2.2冬期混凝土在搅拌前先用热水冲洗搅拌机，其搅拌时间应比常温时延长50％。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。搅拌时应首先投入部分骨料和水，稍加搅拌后投入全部骨料和水泥，以防止水泥与温度较高的水直接接触发生“假凝”6.6.2.3必须随时测量拌和水的温度，水温控制在60℃左右，保证水泥不与温度806.6.2.46.6.2.5保证一类环境下水灰比不大于0.6，二b类环境下水灰比不大于0.55，6.6.2.6搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃和-15防冻剂掺量表混凝土浇筑后未来7天的最低气温-5-10-15掺量（水泥重量的百分数）2.5%3%5%6.6.6.6.36.6.3.2保证运输中混凝土降温速度不超过5℃6.6.3.3保证混凝土出罐温度不低于106.6.36.6.46.6.4.1遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度；对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，应先用岩棉被覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。6.6.4.2做好准备工作，提高砼的浇注速度，在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、泵管立管上包裹岩棉被；泵管水平管上盖岩棉被。6.6.4.3在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先剔除接缝处的水泥薄膜和松动石子，然后再浇筑混凝土。6.6.4.4混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于20C。6.6.4.5混凝土浇筑时其升温速度不得超过5℃6.6.4.6混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时施工。6.6.4.7入模温度的控制:泵车浇注时每车测一次。用小桶在泵管出料口接砼测温。测定数据填入冬期砼入模温度统计表，要与车号对上。6.6.4.8早强要求：混凝土受冻临界强度4.0Mpa，要求混凝土入模后35小时以内强度达到4MPa以上。6.6.4.9混凝土浇筑前需收集天气预报，避免在雪天浇灌混凝土。混凝土浇筑时间控制在每天6：00至22：00，夜间不进行混凝土浇筑作业，当最低气温低于-15℃时停止混凝土浇筑施工，6.6.4.10混凝土达到施工现场严禁加水，混凝土禁止浇水养护；6.6.4.11楼板的混凝土入模后，第一次找平后马上覆盖保温（塑料布一层+电热毯），终凝前进行第二次收面时撤开保温，用木抹搓平，收完面，及时覆盖保温，防止混凝土水分及热量散失。楼板混凝土终凝前上人措施：在楼板上预埋钢筋马凳，铺上木跳板，便于保温、测温人员能及时覆盖保温及测温，覆盖保温直到混凝土达到受冻临界强度后（以同条件试块报告单为依据），内外温差小于5℃时方可撤除保温层见下图所示：6.6.56.6.5.1主要保温措施（1）垫层：垫层施工过程中，混凝土随打随压光，并满铺塑料布一层，然后随即满铺保温岩棉被，每边搭接100mm，四边超出承台梁800mm,见下图所示：（2）底板：底板砼采用塑料布+岩棉被保温，见下图所示：（3）墙体保温措施：所有墙体砼保温采用外挂岩棉被的方法对其墙体进行保温；在内、外墙体支模完后，采用10号铁线将岩棉被与对拉螺栓或木楞捆绑成一体，固定在墙体模板外侧。其覆盖保温直到混凝土达到受冻临界强度后（以同条件试块报告单为依据），内外温差小于5℃时方可撤除模板及保温层，（4）墙体、框架柱顶部保温措施：冬施墙体、框架柱混凝土顶部往往是保温容易忽略的部位，该部位的保温直接采用岩棉被覆盖保温，见下图所示：（5）梁、板底部保温措施：采用暖棚法保温，将所施工楼层的周边采用彩条布整体封闭，然后再满挂岩棉被保温，其出入口挂岩棉被保温，然后于每个楼层内各采用10台电暖器（2000kw）或采用生火加热（生20个火炉）的方法进行升温。6.6.5.2混凝土起始养护温度不能低于5℃6.6.5.3混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。覆盖要有防止踩坏混凝土表面的措施。对边、棱角部位的保温厚度增大到面部位的2~3倍。混凝土在养护期间应防风失水。6.6.5.4当外界温度与混凝土温度差趋近20℃时，要及时增加保温层厚度(加盖一层岩棉被)6.6.5.5保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。墙体混凝土强度达1KN/mm2后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上在继续养护到拆模。严冬拆模时混凝土温度与环境温度差大于206.6.5.6模板拆除后，所有砼墙面及框架柱砼面上立即满涂防冻型混凝土养护剂。6.6.5.7养护时注意事项1)测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。2)混凝土初期养护温度,不得低于-15℃,不能满足该温度条件时，必须立即增加一层岩棉被3)拆模后混凝土表面温度与外界温差大于20℃时,在混凝土表面继续覆盖岩棉被保温，其边角等薄弱部位，必须加盖岩棉被4)养护时混凝土的降温速度不得超过5℃/h（可通过测温查出），否则必须增加保温层6.6.61)温孔做法根据测温点布置图要求，测温孔采用预埋内径12mmPVC管。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温管内注机油，以利于热量传递，测温管旁边立测温孔标志牌，标明测温孔编号。2)测温点布置及埋设深度测温孔布置应设置在温度变化大、易散热的部位；楼板平面设置测点距边角应大于0.5米，每楼跨板间至少一个，孔深1/2板厚，测温管外露5cm；墙体每道墙不少于一个，位置为墙体的上口靠近边角处，埋置深度为150cm，测温管外露5cm。梁上测温点隔跨布置一个，埋置深度为150cm，测温管外露5cm。测温时，温度计插入测温孔堵严孔口，温度计留置3～5分钟后，取出读数，并做好记录，然后覆盖好测温孔。测温点布置见下图所示：.说明：1.测温点采用直径为12mm的pvc管，具体位置见上示布置图。2.图中A1#~36#点的pvc管埋入梁内150mm，外露100mm；B1#~24#点的pvc埋入深度为对应板厚的1/2，外露100mm。3.混凝土强度达到抗冻临界强度以前，每2h测量1次，以后每昼夜测量2次。4.测温时，测温孔四周填塞保温材料，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。5.测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度，避免视差。6.本图所示为D2#楼-0.05m平台测温平面布置，其它平台的测温点布置参本图所示，另D1、D3~D4#楼各平台的测温平面参上示图布置。6.6.测温时间(下表)测温项目测温次数测温时间混凝土养护温度昼夜12次每2小时一次（根据浇筑混凝土时间）昼夜4次每6小时一次（根据浇筑混凝土时间）大气温度昼夜4次每6小时一次注：上表中根据同条件试块试压结果来判定混凝土强度，当强度小于4Mpa，每2小时测温一次；如强度大于4Mpa，则每6小时测温一次。测温测至与大气温度相同时停止。6.6.1)测温的同时把记录填写在测温记录表上。2)温度计放入测温孔后至少3分钟才能测温。在测温过程中。如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采取其它措施，防止砼过早受冻。3)采用普通温度计测温，读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平；夜间用光源照射读数，光源要平照。6.6.1)测温记录表由项目部专职测温员填写。2)测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。3)专职测温员必须经过培训，了解冬施混凝土的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，及时向经理部有关人员反映实际情况以便及时采取措施。4)每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报项目工程部审核后在技术部归档。5)分析数据、及时反映测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇注日期、要求温度、养护期等。若发现混凝土温度过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。6)测温资料齐全、真实、可靠混凝土测温资料齐全、真实、可靠，测温应与试压同条件试块结合起来，测温记录要记上何时试块超过了要求强度，不是为了测温而测温，如温度可能降到低于防冻剂要求的温度时，应立即试压同条件试块，强度未达到抗冻临界，应加强保温措施并记录时间及措施内容。6.6.（1）养护条件与现场混凝土养护条件相同。在作业面上放置600（长）×300（宽）×300（高）同条件试块养护钢筋笼子，并在笼子上设标签，标明同条件试块所处的分段号（部位）。（2）在达到受冻临界强度时，拆模前、拆除支撑前及同条件养护28天、标准养护28天均应进行试压。试件不得在冻结状态下试压，应在15～20℃室内解冻3～4小时或应浸入10～15（3）在混凝土的施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作一定数量的混凝土试件进行强度试验。其中一组试件应在标准条件下养护，其余进行同条件养护。在达到受冻临界强度时，拆模、拆除支撑时应进行试压。试件不得在冻结状态下试压，边长为100mm立方体试件，应在15～20℃室内解冻3～4h或应放入10～15℃的水中解冻3h；边长为150mm立方体试件，应在15～20℃室内解冻5～6h或应放入10～15检验抗冻、抗渗所用试件，应与工程同条件养护累计达到600℃d（4）冬期施工混凝土的留置试件数量详见下表：冬期施工混凝土的留置试件数量表施工部位常温季节（组）冬期施工应增加（组）内墙B≥1；ST≥1DT≥2；N≥1外墙B≥1；T≥2；ST≥1DT≥2；N≥1梁B≥1；T≥2；ST≥1DT≥2；N≥1板B≥1；T≥2DT≥2；N≥1注：B——标准养护28天强度试件T——同条件养护试件，供结构构件拆模及施工期间临时负荷时确定混凝土强度ST——实体同条件养护试件N——冬期施工结束后转常温养护28d试件DT——抗冻临界强度试件，也为同条件养护试件，仅龄期较短6.7砌筑工程6.7.1原材料砌块采用200mm及250mm厚的轻集料混凝土小型空心砌块，强度等级室内大于MU3.5，室外及地下部分大于MU5.0；砂浆为Mb5水泥砂浆；外加剂采用防冻、早强、减水、引气的防冻剂，可提高砂浆早期强度、改善砂浆和易性和粘聚性，厂家需提供此外加剂的碱、氨含量检验证书。6.7.1.1水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为42.5R,水泥不得受潮结块.6.7.1.2普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.6.7.1.3石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用.6.7.1.4砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.6.7.1.5砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力6.7.6.7.6.7.2.2砂浆采用热水搅拌，搅拌机旁放置三个水箱（保温、加盖），内置电热水器对水进行加温，水的温度不得超过80℃6.7.2.3拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于6.7.6.7.6.7.6.7.6.7.冬期施工时不得忽视掺外加剂砂浆的保温。砂浆保温可减少热损失，同时延长砂浆冻结时间，促进水泥水化，提高早期强度。6.7.4施工方法6.7.4.1砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.6.7.4.2严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.6.7.4.3当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟.6.7.4.4防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运.2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.6.7.4.5砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.6.7.4.6控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.6.7.4.7每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料（岩棉被）。6.7.4.8拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于－10℃以内时，不应低于5℃。当环境气温在－10℃至－20℃时，则不应低于10℃6.7.5施工过程中应将各种材料集中堆放，并用岩棉被等覆盖保温、砌好的墙体也应用岩棉被6.7.6.7.6.7.7.6.7.7.3砂浆的出机温度不宜超过35℃，使用时最低温度不应低于6.7.7.4砂浆灰缝不宜超过6.7.7.5掺外加剂砂浆的配制，要按当时的气温条件，砌体的部位，严6.7.7.6.7.7.7不准用任意增加微末剂掺量的重量比为主。对水泥、各种外加剂掺量的计量误差控制在±6.7.7.8砂浆配置、计量要准确，应以石灰膏及外掺粉煤灰等掺合料时，掺量计量误差控制在±6.7.8试块的留置冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。6.8脚手架工程6.8.1冬季前对所有脚手架进行全面检查，外脚手架连接点与框架柱拉接牢固。6.8.2所有马道、斜梯均应钉防滑条。雪后应及时清扫积雪。6.8.3雨雪、大风天气严禁拆除脚手架，同时拆除脚手架时必须6.9水、电工程6.9.16.9.26.9.3与砼等湿作业关系紧密的隐蔽水电工程应注意对接口封闭和成品6.9.4顶板上的预留洞，由专人拆除，掌握好拆除时间，防止拆除模板时造成砼破坏。拆模人员同时要注意对楼板混凝土的成品保护，严禁乱踩。6.9.5根据天津市冬季气温平均值，在无雪和覆盖保温情况下，地表面下标准冻结深度约为800mm。生产用水系统采取防冻措施，设专人管理。6.9.5.1进入冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线6.9.5.2外露主干水管周围采用水泥砖砌500×500mm围挡，并满填锯末；所有外露给水管均用岩棉管壳外缠玻璃丝布包裹至主干管。所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。非外露给水管埋入自然地面以下0.9m，非外露排水管埋入自然地面以下七、冬季施工的质量通病以及预防措施7.1钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。预防措施：1、严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%。2、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀。3、控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。7.2结构疏散与水分转移水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。

预防措施：

适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。7.3表面起灰所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水。7.4春节前停工至春节后复工的越冬维护措施7.7.4.2楼板保温7.4.37.7.八、冬季施工的安全和防火8.1安全保证措施冬期安全施工的重点是做好防风、防火、防中毒工作，加强现场管理、高空作业做好维护及防滑措施。8.1.11)施工管理人员应学习有关冬施文件和措施，提高质量意识、安全意识、加强对冬施措施的理解，严格按照国家规定、规范、规程施工。2)冬期施工期间要加强对天气预报的收听工作，要在气温突然变化前，采取相应的防范措施。3)落实各级施工管理人员的冬施岗位责任，建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。4)所有停用的机械设备应在入冬前将设备内存水放净，并挂“无水”牌。其他各种机械设备每天使用后，也要在放净水后挂“无水”牌。5)冬施要做好防滑、防冻、保温工作。脚手架、上人马道要采取防滑措施。霜、雪天要及时清扫，大风雪后要及时检查脚手架和安全网的牢固性，防止高空坠落事故发生。6)现场所有的电器和机电设备要按规定接零、接地，风雨雪后要检测无短路后方可使用。7）大风、雨雪天气严禁在脚手架上作业，脚手架斜道、平台、作业层、通行道路上的霜冻、结冰、积雪，应指定专人随时清除，并铺防滑草袋、钉防滑条等。8.1.21)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源、做好排水防滑措施，消除施工现场用水、用汽造成的场地结冰现象。2)施工现场清扫的积雪，不应堆放在机电设备、物件等堆放场地的附近。3)对整个现场进行彻底检查，对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防道路的通畅。4)施工现场临时用水管线应埋入地下80cm深以下。外露管线要用保温材料包裹。外露水龙头、消防箱可用锯末或其他保温材料做好保温。消防栓及外露消防管线必须保温。5)认真做好现场劳动力机械的维修、保养、及时更换防冻润滑油，确保冬施机械设备正常运转。6)冬施期间混凝土、砂浆试块标养室要满足标养条件，要保证加热设备、温控仪等正常工作。确保在冬施期间标养室的温度控制在20±3℃7)做好冬施期间大气温度的记录及大风降温天气预报工作，为采取相应措施提供依据。8)做好冬季职工生活后勤工作，进入冬施前要检查临时用电照明设备，动力设备、线路等，不符合规定的应及时更换；临时供暖的办公室、住房的管道和电暖器。8.1.31)场地要在土方冻结前平整完工，现场道路畅通，并有防止道路冻结的措施。2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。3)电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。

4)脚手架、板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。

5)上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。

6)高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好，以防失足跌落。7)打夯机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中，应架空绝缘良好。8)保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果.

9)现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置。10)现