JC-T 726-1997 水泥胶砂试模_第1页
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文档简介

Mouldforcementmortars本标准规定了水泥胶砂强度试验方法成型试件用试模的结构尺寸、材料等。板、底座、紧固装置及定位销组成,基本结构如图1所示。图1胶砂试模基本结构1—隔板;2—端板;3—底座;4-紧固装置;5一定位销3.1试模底座采用HT200灰口铸铁,其他部份均采用45”钢。mm。3.4试模净重6~6.5kg。公差不大于0.2mm。3.6隔板与端板工作面的平面公差不大于0.03mm,工作面粗糙度为,其他为与底座的间隙应小于0.05mm。3.8试模底座表面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象,上平面粗糙度为,平面3.9试模底座底面应为水平面。3.10每付试模应有牢固的铭牌,表面和标志应明亮、清晰、耐久,并能防锈,其内容包括:产品名称、出厂日期、制造厂名。4.1试模模腔的基本尺寸(3.2):长(A)及宽(B)用分度值为0.02mm游标卡尺检查,长(A)应在宽度方向的两端检查2点,宽(B)应在长度方向两端及中间检查3点,深(C)用分度值为0.02mm深度游标卡尺在长度方向的两端及中间检查3点。4.2底座尺寸(3.3):用300mm钢板尺检查。4.3试模净重(3.4):用台秤或电子秤检查。4.4垂直公差(3.5):用宽座角尺,塞尺及分度值为0.02mm游标卡尺检查。4.5平面公差、粗糙度(3.6):置三联组件于标准平台上用平尺及粗糙度标准样板检查。4.6隔板与底座间隙(3.7):用塞尺检查。4.7试模底座表面(3.8):凭手感、目测及粗糙度标准样板检查。4.8试模底座底面(3.9):在标准平台上凭手感目测检查。4.9试模材质(3.1)和铭牌(3.10)等用目测.5验收规则每付试模均应经制造厂质量检验部门按本标准要求检验(除3.1外),所检项目全部合格,鉴发质量合格证后,方能出厂。6.1每付试模均应有监制单位认可的监制标志。6.3试模应用衬有防潮纸的包装盒包装。成批运输外加包装箱,每箱最多6个,箱内衬防潮纸,箱内空隙填以柔软材料。盒装或包装箱都应包扎牢固6.4随包装应附有产品合格证,装箱单应与试模一起装箱。a)产品名称与型号、制造厂名及出厂编号;A1为了保证水泥胶砂试模的标准特性,水泥胶砂试膜的生产必须用国家建材行业主管部A2在试模投入生产后,试模研制单位

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