甘肃框架办公楼地下车库环氧自流平地面施工方案

xx集团装备制造工业园行政中心办公楼工程地下车库环氧自流平地面施工方案编制人：审核人：审批人： 编制单位：中建xx公司xx项目部编制日期：二〇一四年四月目录TOC\o"1-2"\h\z\u12140第一章编制依据 125882第二章工程概况 116780第一节工程建设总体概况 111827第二节分部分项工程概况 113047第三节工程施工条件 34715第三章施工安排 5256第四章施工进度计划 519424第五章材料机具配置计划 712054第六章施工方法 725314第一节施工工艺 729792第二节质量验收 1210673第七章质量保证措施 1415115第一节质量管理机构 1426379第二节工程质量的过程控制与管理措施 1510008第三节环氧地坪成品保护措施 1511829第八章安全环境保证措施 1618623第一节安全环境管理目标 166258第二节安全环境管理组织机构 1632401第三节安全环境管理措施 17编制依据序号名称编号或文号合同、协议、图纸等1《xx行政中心工程施工图纸》建施、装修2《xx行政中心工程施工组织设计》国家、地方、行业法律法规、规范、标准、图集1《环氧树脂自流平地面工程技术规范》GB/T50589-20102《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175-20093《汽车库建筑设计规范》JGJ100-98工程概况工程建设总体概况xx集团装备制造工业园区建设项目行政中心工程位于兰州新区，经十三路东侧，纬一路北侧。拟建建筑物1栋主楼为12层、两侧附楼为3层的办公楼，含1层地下室，主楼为框架剪力墙结，附楼为框架结构构。分部分项工程概况1、地下室车库地面设计内容和要求位置SC200/200施工电梯，用于垂直运输。安装高度高出楼顶女儿墙7.5m，各栋楼的层高及电梯安装高度如下表所示：楼号项目位置层高(m)地下室面积地下室5.4（局部3.6）12719m2 地下车库环氧树脂自流平地面做法如下图所示：环氧树脂自流平地面特点如下：环氧自流平地板产品特点1、美观、防尘、易清洁2、与基面粘结牢固，收缩率小、耐磨、耐用3、具有一定的韧性，不脆裂，能耐较重载荷4、具有较好的抗压性及抗冲击性能5、耐化学腐蚀性能优良6、表观效果佳，有镜面效果环氧树脂自流平地面技术参数如下：项目指标密度g/cm31.4-1.2抗压强度Mpa＞80拉伸强度Mpa＞9硬度≥2h吸水率％≤0.2流平性≥5min耐磨性（750g/500r,失重，g）≤0.2耐H2SO430天允许轻微变色耐HCL，31％耐耐HNO3，10％耐耐HAc,10％耐耐H2CO3，耐耐NaOH,25%30天无异常耐NH3.H2O耐耐NaCL,3%30天无异常耐CH3CH2OH,耐耐苯耐耐汽油，120#耐耐CH3-COO(CH2)3CH3不耐(5%H2SO4－5%NaOH)交替作用耐工程施工条件施工条件（1）素地基本平整，2米标尺内，平整度不应大于3毫米，整体粉光并养护28天以上；（2）水泥结合牢固，无空鼓，不起砂，无龟裂、无水泥浮浆；（3）素地表面含水率小于8%；（4）施工时空气相对湿度不大于70%，环境温度不底于10℃；（5）封闭环境下施工；（6）不可交叉施工；（7）施工完毕，24-48小时后可步行、7-10天后完全固化，可正常使用。根据本工程施工组织设计和现场的情况，地下室结构施工已经完成，地下室回填土施工已经完成，现场道路及水源等畅通，待地下室楼地混凝土地坪施工完毕，即可进行环氧树脂自流平地面施工。施工安排1、工程施工目标。序号目标内容1工期管理目标2014.06.15-2014.06.202质量管理目标合格3职业健康安全管理目标1、事故负伤率控制在1.5‰；2、杜绝死亡、触电、物体打击事故；3、突发灾害天气，重大安全事故为零。4环境与文明施工目标坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致的“保护生态环境，文明施工”的原则。方案的选择环氧树脂自流平地面表面平滑、美观、防尘、防潮、耐久，有一定弹性，耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好，耐磨、耐压、耐冲击。一般可承受的载荷为固定不动的机械设备不宜超过10吨，流动性的车辆不宜超过2.0吨左右（按每平方米计算，须在原基面保压情况下）。施工进度计划1、劳动力计划表xx集团装备制造工业园区·行政中心办公楼环氧地坪工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基材处理底涂涂装中涂施工中涂整理面涂施工收尾清理电工11111211涂装工人无666662杂工3633333备注：本计划表是以每班8小时工作制为基础编制的。2、进度计划编号里程碑节点开始时间完成时间持续时间备注1自流平地面施工2014.06.152014.07.0520天序号主要施工项目工程进度（每格代表2个工日）12345678910111213141516171819201施工准备2基面处理3底涂施工4中涂施工5中涂整理6面涂施工7收尾工作8清理9自检材料机具配置计划主要材料机具配置计划项目型号单位数量备注日本劳耐克无尘打磨机西门子台2打磨、洗尘手提式搅拌机GFG台6搅拌面料镘刀、刮刀把6钻石碟片4打磨机备用环氧树脂㎏依实际情况定手电钻6mm台5完好冲击钻Zij-22台5完好砂轮切割机Tch-355HA台6完好电锤DC-X122台5完好角磨机JM-7446台5边角打磨自动安平激光扫平仪LS5台1地面的平整度测试施工方法施工工艺（一）施工工艺及对混凝土地坪施工要求1、底层混凝土的地坪填土必须碾压,夯实；2、混凝土地坪应严格按图纸及设计规范分隔；3、混凝土地坪的收水必须均匀，搅拌混凝土均匀；4、混凝土震动提浆必须均匀、平整，防止产生白霜或混凝土地坪色差。混凝土地坪水泥最好用同厂、同标号的水泥；5、底层混凝土强度需在C25以上，塌落度在75—100毫米之间，底层混凝土尽量捣实，特别是靠墙角、边缘、柱子边缘需注意表面提浆平整。2米内平整度不能大于3毫米，混凝土地坪不能加化学剂；6、混凝土地坪分隔头必须平整，不能有高低接缝。7、混凝土地坪压光后养护期内严禁上人或堆码材料，不能交叉作业；8、找平层混凝土平均厚度需在5厘米以上；9、混凝土分隔后第二次混凝土拼接时，需上次混凝土已凝固可切表面时方可浇灌；10、若遇特殊情况应相互协调解决；11、定作方应向承揽方提供施工图纸，完成通水、通电工作，门窗到位；12、施工过程中当事人双方应专门指定一人作现场协调和监督工作。施工工艺流程2.0mm环氧地坪材料明细表施工方法及材料施工方法参考用量配比固含量备注基面处理

打磨基面、修补裂缝、清洁干燥

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研磨机选用日本劳耐克石无尘研磨机数量：２台底漆层

环氧封闭底漆一遍0.2Kg/㎡

主剂：固化剂=2:1

65%

主材：环氧树脂选用台湾南亚树脂；

固化剂：专业环氧树脂自流平材料砂浆层

树脂所用量：一、40-70目环氧砂浆层一遍，用量0.4Kg/㎡；二、70-120目环氧砂浆层一遍，用量0.3Kg/㎡0.7Kg/㎡

主剂：固化剂=5:1

90%

腻子层用环氧中涂材料调配石英粉刮批腻子层两遍0.3Kg/㎡

面漆层

自流平：刮涂环氧自流平面漆一遍；

平涂：先刮涂平涂面漆一遍，再滚涂一遍自流平1.0~1.2Kg/㎡;平涂0.3Kg/㎡

主剂：固化剂=4:1

98%

（二）施工方法1、基面处理：清洁、打磨处理水泥地面及表面浮灰。采用高效能专业地面研磨机（劳耐克石无尘打磨机）清除混凝土表面疏松层，并可避免粉尘飞扬影响整体场所。劳耐克石无尘打磨机能有效平均地接触被处理基面，粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除，并同时起拉毛作用，形成粗糙接触面，增大粘接面，使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。2、清洁检查基底：对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。3、涂刷底漆：用长毛滚筒蘸甲组份，满涂地坪；稍干后有部分吸油量较大部分会有泛白现象，应补涂甲组份；4、刮环氧砂浆（两遍）：用中涂主剂：固化剂：石英砂：石英粉搅拌均匀后调成环氧砂浆，用平刀刮板满刮一遍，重复3步骤直到规定厚度；5、打磨中涂砂浆层：用专用劳耐克石无尘打磨机粗磨中涂砂浆层，磨去砂浆层的刮刀痕、跳刀印，清理灰尘。6、刮涂腻子：底漆干燥后，用自流平主剂：固化剂：石英粉搅拌均匀后调成环氧腻子，用刮板满刮一遍，以不干不稀为宜，用镘刀均匀刮涂，以获得一个平整细腻的涂层；然后对部分有缺陷孔洞进行点补；7、打磨中涂腻子层：用专用劳耐克石无尘打磨机打磨中涂层，清理灰尘，以获得一个干净的表层。8、镘涂自流平环氧色漆：在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂面涂，施工时将面涂材料搅拌均匀后刮涂施工。腻子干燥后，用自流平主剂：固化剂搅拌均匀后，静置3分钟，镘涂自流平环氧面层，一边涂一边用消泡滚筒消泡。涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工。环氧自流平面涂涂装9、现场清理维护、地坪养护面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。10、环氧地坪行车道为灰色，停车位为绿色。具体由甲方指定。质量验收整个地坪漆的厚度控制在2.0mm，表面效果是高光型；2.结构分格缝采用暗缝处理，环氧砂浆填补；3.工程质量检验的数量应符合下列规定：（1）应以自然间或标准间为基本检查单位。当单间面积小于或等于30m2时，应抽查4处；当单间面积大于30m2时，没增加10m2应多抽查1处，不足30m2时，应按30m2计；每处测点不得少于3个。（2）应在环氧树脂自流平地面施工结束后再分割单间的工程，应以施工面积为基本检查单位，当面积小于或等于30m2时，应抽查4处；当面积大于30m2时，没增加10m2应多抽查1处，不足30m2时，应按30m2计；每处测点不得少于3个。（3）重要部位，难维修部位应按面积抽查超过50%，每处测点抽查不得少于5个；当单间少于5间或施工总面积少于200m2时，应进行全数检查。（4）对质量有严重影响的部位，可进行破坏性检查。4.环氧树脂自流平地面涂料应符合设计要求，当无设计要求时，应符合《环氧树脂自流平地面工程技术规范》GB/T50589-2010内容规定：表1环氧树脂自流平地面底层涂料与图层的质量项目技术指标容器中状态透明液体、无机械杂质混合后固体含量（%）≧50干燥时间（h）表干≦3，实干≦24涂层表面均匀、平整、光滑、无起泡、无发白、无软化附着力（MPa）≧1.5表2环氧树脂自流平地面中层涂料与涂层的质量项目技术指标容器中状态透明液体、无机械杂质混合后固体含量（%）≧50干燥时间（h）表干≦3，实干≦24涂层表面均匀、平整、光滑、无起泡、无发白、无软化附着力（MPa）≧1.5抗冲击（1kg钢球自由落体）1m2m胶泥构造：无裂缝、剥落、起壳砂浆构造：无裂缝、剥落、起壳抗压强度（MPa）≧80打磨性易打磨表3环氧树脂砂浆构造的自流平地面涂层的质量项目技术指标干燥时间（h）表干≦12，实干≦72涂层表面密实、平整、均匀、无开裂、无起壳、无渗出物附着力（MPa）≧2.5抗冲击（1kg钢球自由落体）2m涂层无裂纹、剥落、起壳抗压强度（MPa）≧80表3环氧树脂自流平地面涂层的质量项目技术指标干燥时间（h，25℃）表干≦8，实干为48～72涂层表面密实、平整、均匀、无开裂、无起壳、无渗出物附着力（MPa）≧2.5抗冲击（1kg钢球自由落体）2m涂层无裂纹、剥落、起壳抗压强度（MPa）≧75检验方法：检查材料检测报告或复验报告。涂层质量应符合下列要求：（1）涂层表面应均匀、连续、并无泛白、漏涂、起壳、脱落等现象。检查方法：观察检查。与基面的粘结强度不应小于1.5MPa。检验方法：附着力检测仪检查。面涂层的质量应符合下列要求：（1）涂层表面应平整光滑、色泽均匀。检验方法：观察检查。冲击强度应符合设计要求，表面不得有开裂、起壳、剥落等现象。检验方法：采用1kg的钢球距离自流平地面层高度为0.5m，距离砂浆层高度1m，自然落体冲击。质量保证措施质量管理机构第二节工程质量的过程控制