JB-T 53512-1997 地下铲运机 产品质量分等

地下铲运机产品质量分等(内部使用)中华人民共和国机械工业部发布I运机产品质量分等》进行修订合并的。级的技术内容。修订时对第3章的技术内容作了如下变动：1.调整和补充了整机性能部分项目；2.补充了可靠性与寿命的分等要求和动臂考核项目；3.补充了净化后废气排放浓度分等和油路系统失火的安全要求；4.细化了产品装配质量分等要求；5.修改了对主要零件具体项目的考核要求，以广泛适用地下铲运机制造行业。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准由南昌通用机械厂负责起草。本标准主要起草人：叶国炎、尹春建、陈建华、杨现利、黄立平。1地下铲运机产品质量分等(内部使用)本标准规定了地下铲运机产品的质量等级和试验、抽样、评定方法。本标准适用于评定地下铲运机产品的质量等级。2引用标准为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB998—82低压电器基本试验方法GB1958—80形状和位置公差检测规定GB3768—83噪声源声功率级的测定简易法GB8923—88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JB/T5501—91地下内燃铲运机试验方法3产品的质量等级户评价及用户服务的信息反馈几个方面来确定。3.2成品检验成品检验应符合表1的规定。3.3生产过程的质量检查3.3.1产品装配质量要求应符合表2的规定。要求应符合图样的规定，所检零件数量应不少于9种。3.3.2.1主要零件关键项目和项数为：a)热处理硬度1项；b)内孔直径2项；c)孔间中心距1项，以上项数合计为4项。3.3.2.2主要零件主要项目和项数为：b)热处理要求2项；2c)内孔直径25项；d)外圆直径10项；e)内孔、外圆、平面和铸件表面粗糙度45项；f孔间中心距2项；g)长度(或深度、宽度)5项；h)形状和位置公差15项。以上项数合计为106项。3.3.3质量等级指标应符合表3的规定。3.3.4除考核主要零件的主要项目外，还要考核其零件的非主要项目，抽查合格率不低于80%(验收时随意抽查主要项目数的20%项次，但不得少于10项)。如低于80%,其等级应降低一等。3.4用户服务及信息反馈应有对产品质量评价的三家用户证明材料和性能试验报告，以作为评定质量的依据。序号质量要求单位合格品一等品优等品合格品一等品优等品1一般要求A.整机性能1.铲斗容量(堆装)2.额定载重量t3WJD型3.铲取力WJD型4.牵引力WJ型5.卸载高度(不含斗齿)6.铲斗举升高度7.工作装置动作时间(三项合计SWJD型8.行驶速度9.爬坡能力(额定载荷状态)10.离地间隙11.转弯半径(外侧)m12.行车制动距离(车速8km/h时)m13.后桥摆动角WJD型14.功率长(运输状态)15.外形尺寸宽高(含安全架)3表1(续)序号质量要求单位合格品一等品优等品合格品一等品优等品1B.部件性能为工作压力125%时，运转1不得有异常声音和外泄漏现象通油路后应平稳上升，压力回升不得有停留现象a)全行程检查4.驱动桥运转性能5.电缆卷筒装置(WJD型):a)卷筒安装b)各密封部位c)同步性能应符合设计要求不得有外部泄漏等现象齿轮运转平稳，无异常冲击和噪音应转动灵活、无卡滞现象不得有油、水、杂物进入集电环电缆卷放应与铲运机运行同步a)运转性能b)密封性动及异常噪音现象a)运转性能b)密封性动及异常噪音现象a)运转性能b)密封性—动及异常噪音现象a)运转性能b)密封性 动及异常噪音现象4表1(续)序号质量要求单位合格品一等品优等品合格品一等品优等品1c.综合技术a)多路换向阀c)齿轮箱a)行驶系统b)工作系统3.工作液压系统油箱油温℃4.液压系统密封性不漏油不渗油不漏油不渗油5.液压油散热器不漏油不渗油不漏油不渗油2可靠性与寿命1.第一次大修期ha)铲斗b)摆动架c)车架d)动臂h3.可靠性指标：a)使用可用度(A)(技术利用系数)b)平均无故障时间(MTBF)ha)前、后驱动桥b)变量油泵c)变量油马达d)工作油泵e)多路换向阀f)油缸g)液力变矩器h)动力换档变速箱h 3配套性资料完备程度：a)合格证b)装箱单c)使用说明书5表1(完)序号质量要求单位合格品一等品优等品合格品一等品优等品4安全卫生1.人身安全防护：a)装有可拆式驾驶棚b)前、后装有照明灯、仪表指示齐全c)有电缆终端保护及机体接地保护装置d)装有喇叭鸣笛确有防护作用2.司机视野良好3.噪声4.装有净化装置的废气排放浓度(WJ型)NOx5.主电路对地电阻(WJD型)6.油路系统失火防护(WJ型)备有灭火器5外观质量1.除锈等级Sn2之2.主要大平面油漆无漏涂、气泡、色泽不一3.油漆表面无漏涂、脱落、裂纹、附有异物4.整机外露表面理干净。表面平整光洁61.箱外标记、随机文件齐全、统一、准确2.包装箱、捆扎件、外露加工表面牢固、有防锈、防碰伤措施3.实物与文件注：整机性能测试数据以工作压力12.5MPa为准。6合格品合格品一等品优等品a)操纵手柄b)脚踏板c)转向手轮N421%成品整机性能合格率产品装配性能合格率主要零件关键项目合格率主要零件主要项目合格率合格品一等品优等品4试验方法4.1试验条件4.1.2频率为50Hz,额定电压为380V的交流电，电压的最大偏差为±5%。4.1.3试验场地环境，空气气温不得超过20℃±15℃。4.1.4试验场地环境，空气相对湿度不得超过90%(温度为25℃时)。4.1.5试验场地环境的噪声值应低于被测地下铲运机噪声限值10dB(A)。4.2试验项目、相对需要的仪器及测试方法4.2.1整机和部件性能测试项目方法见表4。序号名称规格1铲斗容量按JB/T5501—91中51.1.3的规定进行Q01m³的容器2额定载重量按JB/T5501—91中34和5.1.3的规定进行秤(或地磅)3铲取力按JB/T5501—91中5.2.1.1的规定进行拉力传感器静态电阻应变仪4牵引力按JB/T5501—91中5.3.6的规定进行负荷车拉力传感器静态电阻应变仪7表4(续)序号名称规格5卸载高度5.1.1.2的规定进行专用标尺钢卷尺万能角度尺6铲斗举升高度按JB/T5501—91中51.1.2的规定进行专用标尺钢卷尺7工作装置动作时间按JB/T5501—91中5.2.2的规定进行8行驶速度按JB/T5501—91中5.3.2的规定进行钢卷尺秒表或光电测速仪最高行驶速度9爬坡能力按JB/T5501—91中5.3.5的规定进行钢卷尺离地间隙按JB/T5501—91中5.1.1.1的规定进行钢卷尺最小转弯半径按JB/T5501—91中5.3.1的规定进行专用喷水针钢卷尺行车制动距离按JB/T5501—91中5.3.4.1的规定进行钢卷尺最大外形尺寸按JB/T5501—91中5.1.1.1的规定进行钢卷尺专用标尺噪声测定在空载运转条件下，按GB3768的规定进行对地绝缘电阻按GB998—82中6.1,6.2的规定进行500V兆欧表或数字兆欧表液压系统清洁度滤后的脏物连同过滤网在烘干箱内进行烘干(温度取出的脏物重量即为该被测部件的清洁度网孔基本尺寸为0.075mm(200目)铜丝网网孔基本尺寸为0.036mm(400目)铜丝网8表4(完)序号名称规格密封性检查在受检部件进行空运转60min及额定载荷下试车30min后，观察各动、静密封处渗漏油或淌到机体底部、地面，作漏油评定废气排放浓度(湿基排放浓度)按GB8189的规定进行流量表转速表电流表、电压表压力表或示功仪U型压力计温度计0.5级0.5级2.5级持有配套厂家检测证明同等有效除锈等级按GB8923的规定进行典型样板照片操纵力按GB/T5501—91中5.4.1的规定进行弹簧秤4.2.2主要零件测试项目方法见表5。序号名称规格1材质查阅受检零件材料的物理机械性能、化学成分的试验报告2尺寸精度的检查采用外径千分尺、内径百分表、游标卡尺进行实测外径千分尺内径百分表游标卡尺3表面粗糙度检查以比较样板为依据，采用比较法表面粗糙度标准样块9序号名称规格4形位公差的检查按GB1958的规定进行检验平板百分表偏摆仪高度尺5硬度值的检查布氏硬度计洛氏硬度计齿面硬度计10度1度1度6零件寿命的检查以用户提供的实际使用寿命证明文件为准5抽样方法5.1成品检验的样品从合格的产品中10台以上(含10台)抽取两台；10台以下可只抽取一台。5.2生产过程中的样品从合格的零件中10台以上(含10台)抽取两台份；10台以下可只抽检一台份。6评定方法6.1产品根据质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级。6.1.1合格品些标准包括已采用国际标准的标准。6.1.1.2产品生产过程质量稳定。6.1.1.3附件及配套产品能保证主机达到合格品水平。6.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。6.1.2一等品准的基础上有一定的提高(包括根据需要补充必要的质量要求),达到国际上同类产品近5年的一般水6.1.2.3附件及配套产品能保证主机达到一等品水平。6.1.2.4用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。6.1.3优等品6.1.3.3附件及配套产品能保证主机达到优等品水平。