首尾件检查作业指导书

XXX有限公司文件编号QCD-WI-0035版本A5类别首尾件检查作业指导书生效日期2021-01-27工作文件页次PagePAGE1ofNUMPAGES7首尾件检查作业指导书制定部门制定/日期审核/日期批准/日期品管部文件发行栏£采购部£PMC部£工程部£设计&开发部£固态成型部£液态成型部£注塑部£加工部£喷涂部£AP中心£品管部£物管部£工模部£人力资源部£信息资讯部£市场部£体系部£管理者代表£总经办£总裁办£其他：1.0目的正确指导IPQC人员首尾尾件检验作业,保证工序要素满足产品质量要求，防止出现批量不合格产品。2.0适用范围适用于生产（成型、滴胶、拆边、丝印、移印、镭雕、喷涂、包装等）的首尾件制品检验作业。3.0使用工具厚度计，钢直尺，卡尺，2.5次元坐标等测量仪器4.0职责4.1生产部（成型车间、拆边车间、滴胶车间、印刷车间和包装车间等）：负责依产品作业指导书要求调试加工制作首尾件样品，并依产品检查标准进行自检确认，保证工序要素满足产品质量要求，防止出现批量不合格产品。符合要求后提供至品管部IPQC。注：生产成型过程首尾件时提供符合要求的一整模产品。4.2品管IPQC:负责首尾件产品检验确认和批准。同时，对操作者首尾件进行检验并对操作者的的自检、互检和专检工作进行监督、检查。QE:负责对检验设备、检验工装的检修和监督管理。4.3工程部：负责转移合格模具及技术性操作指引（新模或新产品第一次投产）。5.0管理细则5.1首尾件检验生产部应组织技术员对首（尾）件进行自检和专检，品管部巡检员对首（尾）件进行进行确认并记录。5.1.1首件检验或检验时机1>首件检验是对所有新产品投入、新设备投入、设备维修均要求进行首件检验和尾件检验（生产开始或工序要素发生变化时）的首件（或几件）产品实施自检和专检控制，防止产生批量废品。2>首件检验时机出现下列情形之一，应进行首件检验：a新模或新产品第一次生产;b每班开工前；c机台参数及操作规范超出《生产WI》（调整参数或调试产的）；d旧模具停放超过24小时后再生产（节假日包括在内）e旧产品再次生产的f转换机台g修模后再生产（修边钉，边扣除外）h更改配方（更换颜色）i调整胶料规格j调整操作作业规范k新设备投入、设备维修等后的生产，须经过首件确认。5.1.2尾件检验和检验时机尾件检验是对工序每批生产完工后的最后一件（或几件）产品的检验，以便及时发现和消除工序要素中的异常现象，侧重于对工装合格状态的验证，保证下一轮生产产品质量的符合性。5.2首尾件检验控制5.2.1生产部依据《生产WI》要求调试机台参数控制范围或作业加工方法，制作首件和尾件自检符合品质要求的产品提交品管部进行首尾件确认。5.2.2巡检IPQC员需对技术员首尾件自检结果进行确认，分别在“首件检验记录表”和“尾件检验记录表”上记录结果，并签名确认。5.2.3品管部依据《生产WI》、《产品检验规范》和标准样品对产品型号，颜色，形状，表面光哑等进行核对，对于成型过程一整模产品进行外观，披锋（试挑）等进行检查。5.2.4品管部对整模产品均衡抽取5PCS按照《产品检验规范》做尺寸测试，并记录于“尺寸检查报告”。（注：如每模产品少于5PCS时，须整模做尺寸测量，特殊产品由品质工程师/品管主管决定尺寸测试数。对于生产部其他车间的首尾件时，提供5PCS自检符合要求的产品至品管部IPQC。5.2.5品管部在进行首尾件检验时，相关其它可靠性检测，具体见《产品检验规范》要求。5.2.6依据上述检验要求，经品管部组长以上人员作最终确认合格后，通知生产部给予正式批量生产。5.2.7对于特殊情况或特殊型号产品，则由品管部主管/经理，生产部主管/经理，工程部主管/经理，生产总经理/总监及其他需要参与人员议定后，再决定是否可生产。5.2.8当生产模具有固定不良时，对于固定不良制品须经品管组长级以上人员确认，确认后由生产工程师做出固定不良示意图通知生产部，生产部按固定不良示意图指示生产，IPQC员工在计算生产总数与不良率时，不包括固定不良制品。5.2.9机台成型生产与过程工序加工所用到的治具类（保护套、配件），是内部使用无相应品质要求的，非出给客户的产品，这部分不需要进行首尾件确认。但是，要在所生产机台的首尾件检验报告上写明。5.2.10品管部对首尾件检验合格后，在首尾件产品上或包装袋中贴上《首尾件标签》，对于产品偏小时不能贴标签的，应在首尾件中作标记，防止使用中混淆。5.2.11首件不合格，允许车间组长进行调整加工后再送验，但三次不合格，需停止加工，生产部门应及时提请首件不合格评审，由工程部和品管部共同组织PE、生产组长、检验人员、操作者进行原因分析，采取措施予以解决。首尾件不合格，经评审为工装原因，由生产部按对工装进行检修和维护保养。不合格首尾件按《不合格品控制程序》处置。5.2.12品管部负责对首尾件自检和专检情况进行监督、检查和考核。5.3首尾件检查记录管理首尾件检查记录平时由巡检员保管，品管部按《文件、资料和记录管理程序》于每月底进行归档和管理。6.0相关文件6.1《产品检验规范》6.2《生产WI》6.3《文件、资料和记录管理程序》6.4《不合格品管理程序》7.0相关表单/记录7.1《首件检验报告》7.2《尾件检验报告》7.3《首尾件标签》XXX有限公司产品名称产品编号首尾件工序首件尾件生产部门IPQC签名判定合