开放式混橡机安全操作规程培训课件

开放式混橡机安全操作规程培训课件大纲添加文档副标题汇报人：小无名01添加目录项标题02开放式混橡机简介04开机前准备03安全操作规程总则常见故障及排除方法05操作步骤及注意事项06目录添加章节标题01开放式混橡机简介02定义与用途定义：开放式混橡机是一种用于橡胶混合、加工的设备，具有高效、节能、环保等特点。用途：主要用于橡胶制品的生产，如轮胎、鞋底、胶带等。结构与工作原理控制系统负责控制搅拌器、加热器、冷却器的工作状态，确保橡胶原料混合均匀、加热温度适宜、冷却温度适宜。开放式混橡机的工作原理是通过搅拌器将橡胶原料混合均匀，然后通过加热器将橡胶原料加热至适宜的温度，最后通过冷却器将混合后的橡胶原料冷却至适宜的温度。搅拌器负责将橡胶原料混合均匀，加热器负责将橡胶原料加热至适宜的温度，冷却器负责将混合后的橡胶原料冷却至适宜的温度。开放式混橡机主要由搅拌器、加热器、冷却器、控制系统等部分组成。操作流程简述开机前检查：检查设备是否完好，电源是否正常，安全防护措施是否到位添加标题开机操作：按照操作规程启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常运行添加标题物料添加：按照配方添加物料，注意物料的种类、数量和顺序添加标题混合搅拌：根据物料特性和生产要求，调整搅拌速度和时间，确保物料充分混合添加标题出料操作：按照操作规程出料，注意出料速度和出料量，确保出料安全添加标题关机操作：按照操作规程关机，观察设备运行情况，确保设备安全关闭。添加标题安全操作规程总则03遵守安全规章制度遵守国家法律法规和行业标准遵守岗位安全操作规程和作业指导书遵守安全防护措施和应急处置预案遵守公司安全规章制度和操作规程遵守安全培训和考核制度，提高安全意识和技能水平正确佩戴劳动防护用品佩戴安全帽：确保安全帽的尺寸合适，佩戴时确保帽带系紧佩戴防护鞋：选择合适的防护鞋，确保防护鞋的防护性能佩戴防护服：选择合适的防护服，确保防护服的防护性能佩戴防护眼镜：选择合适的防护眼镜，确保眼镜的防护性能佩戴防护手套：选择合适的防护手套，确保手套的防护性能熟悉机器操作规程阅读并理解机器操作规程熟悉机器的操作流程和步骤定期进行机器操作规程的培训和考核遵守机器的操作规程和注意事项掌握机器的安全操作要点严禁违章操作严禁未经培训上岗操作严禁未进行安全评估操作严禁未进行安全培训操作严禁未穿戴防护用品操作严禁未进行安全检查操作严禁未遵守操作规程操作开机前准备04检查电源及电气元件检查电气元件的接线是否正确，是否有松动、脱落等情况检查电气元件的接地是否正常，是否有松动、脱落等情况检查电气元件的绝缘是否正常，是否有破损、老化等情况检查电源开关是否正常，是否有损坏、松动等情况检查电气元件是否完好无损，是否有损坏、松动等情况检查电源线是否完好无损，是否有破损、断裂等情况检查机械部件及紧固件检查皮带、链条等传动部件是否完好无损检查螺栓、螺母等紧固件是否紧固可靠检查安全防护装置是否完好有效检查润滑油、冷却液等是否充足检查齿轮、轴承等机械部件是否磨损严重检查润滑系统是否正常检查润滑油冷却器是否正常工作检查润滑油位是否在规定范围内检查润滑油是否清洁，有无杂质检查润滑油泵是否正常工作检查润滑油管路是否畅通，有无泄漏检查润滑油过滤器是否正常工作检查安全防护装置是否完好检查安全防护装置是否正常工作检查安全防护装置是否齐全检查安全防护装置是否定期维护和保养检查安全防护装置是否牢固检查安全防护装置是否完好操作步骤及注意事项05开机操作步骤检查电源是否正常，确保电源线连接牢固检查设备是否处于正常状态，如有异常及时处理确保设备运行正常后，开始进行混橡操作开机后检查设备运行情况，如有异常及时处理按照操作手册上的步骤进行开机操作运行中注意事项确保设备运行平稳，无异常振动和噪音定期检查设备各部件是否完好，如有损坏及时更换操作过程中，注意观察设备运行情况，如有异常及时停止操作设备运行过程中，禁止非操作人员靠近设备，确保安全停机操作步骤关闭门窗：关闭门窗，防止灰尘进入设备关闭电源：确保所有电源开关均已关闭关闭阀门：关闭所有阀门，防止物料泄漏清理现场：清理现场，确保无杂物检查设备：检查设备，确保无安全隐患记录停机时间：记录停机时间，以便下次开机时参考紧急停机处理方法添加标题紧急停机按钮位置：位于操作台右侧添加标题紧急停机条件：设备出现异常情况，如设备故障、物料堵塞等添加标题紧急停机操作步骤：按下紧急停机按钮，等待设备停止运行添加标题紧急停机后处理：检查设备故障原因，排除故障后重新启动设备添加标题注意事项：紧急停机后，应立即通知设备维修人员进行检查和维修，确保设备安全运行。常见故障及排除方法06电气故障及排除方法电气故障类型：短路、断路、接触不良等电气故障原因：设备老化、线路损坏、操作不当等电气故障排除方法：检查线路、更换损坏部件、规范操作等电气故障预防措施：定期检查、维护设备、规范操作等机械故障及排除方法机械故障类型：电机故障、传动系统故障、液压系统故障等故障排除方法：检查电机、检查传动系统、检查液压系统等故障排除步骤：检查、诊断、维修、更换等故障排除注意事项：安全操作、正确使用工具、遵守操作规程等润滑系统故障及排除方法故障现象：润滑油泄漏原因分析：密封件损坏、油管破裂等排除方法：更换密封件、修复油管等排除方法：检查油泵、清洗油路、调整油温等原因分析：油泵故障、油路堵塞、油温过高等故障现象：润滑油压力过低或过高安全装置故障及排除方法安全装置故障原因分析安全装置故障排除方法安全装置故障预防措施安全装置故障案例分析安全装置故障处理流程安全装置故障处理注意事项保养与维护07日常保养内容定期检查混橡机的各个部件，确保其完好无损定期清洁混橡机的内部和外部，保持其清洁卫生定期更换混橡机的润滑油，确保其润滑性能良好定期检查混橡机的电气系统，确保其安全可靠定期检查混橡机的气压系统，确保其气压稳定定期检查混橡机的冷却系统，确保其冷却效果良好定期维护保养周期及内容定期维护保养周期：每月一次维护保养内容：检查油位、油质、油温、油压等维护保养内容：检查各部件磨损情况，及时更换磨损部件维护保养内容：检查各连接部位紧固情况，及时紧固松动部位维护保养内容：检查各电气元件工作情况，及时更换损坏元件维护保养内容：检查各液压元件工作情况，及时更换损坏元件常见问题处理方法检查混橡机各部件是否完好无损，如有损坏及时更换定期检查混橡机电气系统是否正常，如有异常及时处理定期检查混橡机气压系统是否正常，如有异常及时处理定期检查混橡机润滑油是否充足，及时添加润滑油定期检查混橡