JBT 6363-2023 滚动轴承 外球面球轴承冲压座 技术规范 (正式版)VIP

ICS21.100.20CCSJ11JBJB/T6363—2023代替JB/T6363－2007Rollingbearings－Pressedhousingsforinsertbearings－Specifica2023-12-29发布中华人民共和国工业和信息化部发布IJB/T6363—2023本文件按照GB/T1.1－2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替JB/T6363－2007《滚动轴承外球面球轴承冲压座技术条件》，与JB/T6363－2007相比，除编辑性改动外，主要技术变化如下：a)冲压座采用的冷轧钢板的牌号由08和10更改为了DC01（见5.1，2007年版的4.1b)增加了HR1热轧低碳钢板和不锈钢冷轧钢板作为冲压座可采用的材料（见5.1）；c)更改了冲压座球形表面与轴承外球面接触宽度的要求及检测方法（见5.2.4、6.1.2，2007年版）；d)增加了经表面处理的冲压座的防腐要求及中性盐雾试验方法（见5.3.2和6.2）；e)更改了冲压座的出厂检验规则，新增了验收检验规则（见第7章，2007年版的第5章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。本文件起草单位：洛阳轴承研究所有限公司、泛科轴承集团有限公司、东莞市TR轴承有限公司、瓦房店轴承集团有限责任公司、福建省永安轴承有限责任公司、中铁工程装备集团有限公司。本文件主要起草人：杜晓宇、伍海魂、陈培叶、于长鑫、陈德炜、程永龙。本文件所代替标准的历次版本发布情况为：——JB/T6363－1992、JB/T6363－2007；——本次为第二次修订。1JB/T6363—2023滚动轴承外球面球轴承冲压座技术规范本文件规定了带座外球面球轴承用冲压座的技术要求，描述了相应的检测方法，规定了检验规则、标志、防锈、包装和储运等要求。本文件适用于外形尺寸符合GB/T7809－2017规定的带座外球面球轴承用冲压座的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1－2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3280－2015不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T5213－2019冷轧低碳钢板及钢带GB/T6930－2002滚动轴承词汇GB/T7809－2017滚动轴承外球面球轴承座外形尺寸GB/T8597－2013滚动轴承防锈包装GB/T10125－2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T24605－2009滚动轴承产品标志GB/T25053－2010热连轧低碳钢板及钢带3术语和定义GB/T6930－2002界定的术语和定义适用于本文件。4符号GB/T7809－2017确立的符号适用于本文件。5技术要求5.1材料带座外球面球轴承用冲压座（以下简称冲压座）应采用符合GB/T5213－2019规定的DC01冷轧低碳钢板，或符合GB/T25053－2010规定的HR1热轧低碳钢板，或符合GB/T3280－2015规定的不锈钢冷轧钢板制造；也可采用性能相当或更优的其他材料制造。2JB/T6363—20235.2公差5.2.1在一般工作条件下，冲压座的球面直径Da的尺寸公差带应为J7。如用户有特殊要求，可按照产品图样和双方协议执行。5.2.2冲压立式座螺栓孔中心距J的极限偏差为±0.4mm；螺栓孔直径N的极限偏差为±0.5mm。5.2.3冲压菱形座螺栓孔中心距J的极限偏差为±0.4mm；冲压圆形座和冲压三角形座螺栓孔节圆直径J的极限偏差为±0.4mm；冲压圆形座、冲压三角形座及冲压菱形座螺栓方孔边长N的极限偏差为±0.25mm。5.2.4对于冲压立式座，冲压座的球形表面与轴承外球面的接触宽度不应小于冲压座球形表面宽度的三分之一；对于冲压圆形座、冲压三角形座和冲压菱形座，单片冲压座的球形表面与轴承外球面的接触宽度不应小于冲压座宽度A的四分之一。5.3表面处理5.3.1由冷轧低碳钢板和热轧低碳钢板制造的冲压座应进行氧化、磷化、钝化、镀锌或其他表面处理，经处理后表面的色泽应均匀一致。由不锈钢冷轧钢板制造的冲压座不必进行表面处理。5.3.2镀锌处理的冲压座按照6.2的规定进行中性盐雾试验（NSS试验），24h后其表面不应出现红锈；经其他表面处理的冲压座，如需进行NSS试验，试验时间及结果判定方法由用户与制造厂协商确定。5.4外观质量冲压座表面不应有缺口、锐角、毛刺及裂纹，球形表面应圆滑、无伤痕。5.5其他其他未规定的技术要求应符合产品图样或用户的规定。6检测方法6.1公差的测量6.1.1球面直径Da公差的测量冲压座的球面直径Da公差按照两点测量法测量。6.1.2球形表面接触宽度的测量冲压座球形表面与轴承外球面的接触宽度用样板着色法测量。6.1.3其他尺寸公差的测量其他尺寸公差用专用仪器或万能量具进行测量。6.2中性盐雾试验冲压座中性盐雾试验（NSS试验）按照GB/T10125－2021的规定。6.3外观质量的检查外观质量在散光灯下目视检查。3JB/T6363—20237检验规则7.1出厂检验冲压座出厂检验按照GB/T2828.1－2012的规定，取一次抽样方案，使用一般检验水平Ⅱ,主要检验项目的AQL值为4.0，次要检验项目的AQL值为6.5。检验项目按照表1的规定。表1检验项目12冲压立式座螺栓孔中心距J的极限偏差-3冲压立式座螺栓孔直径N的极限偏差-4冲压圆形座和三角形座螺栓孔节圆直径、冲压菱形座螺栓方孔-5冲压圆形座、三角形座、菱形座螺栓方孔边长N的极限偏差-6-7.2验收检验验收检验的抽样方案、验收项目、接收质量限由用户与制造厂协商确定。8标志、防锈、包装和储运8.1冲压座应标志型号和制造厂商标（或代号），标志的位置和尺寸应符合产品图样的规定，其他要求按照GB/T24605－2009的规定。8.2