QSS G4411-B合成纤维吊装带安全使用及报废标准

PAGE0QSS生产车间变化点管理规定Q/SSG4411-B代替Q/SSG4411-A上海思源高压开关有限公司Q/SSG4411-B代替Q/SSG4411-A上海思源高压开关有限公司发布2014-09-01实施2014-08-25发布合成纤维吊装带安全使用及报废标准Q/SS上海思源高压开关有限公司企业标准ICS备案号：Q/SSG4411-B合成纤维吊装带安全使用及报废标准PAGE18第9页共13页前言为加强公司区域内合成纤维吊装带安全使用及报废的管制，防止安全事故发生，特制定本标准。本标准对Q/SSG4411-A进行了修改，与Q/SSG4411-A的主要差异如下：——增加了圆形吊装带、组合多肢吊装带、端配件的定义；——增加了各相关部门的职责；——增加了手拉葫芦的安全使用要求；——增加了附录B公司内吊装带常见破损；——增加了附录C手拉葫芦日常检查和定期检查项目；——更新的表单“吊装带检查表”的检查内容。本标准由生产运营部提出、起草。本标准由质量部归口。本标准所替代标准的历次发布情况为：——Q/SSG4411-A田霄编制李玉付20140818钱卫校核李保朋20140818标准化刘叶凤20140818审定施红20140825页次标记处数更改文件号签字日期会签批准钱松柏20140825

合成纤维吊装带安全使用及报废标准范围本标准规定了上海思源高压开关有限公司内所有合成纤维吊装带及手拉葫芦安全使用和报废标准。本标准适用于上海思源高压开关有限公司内所有合成纤维吊装带及手拉葫芦的使用和报废。规范性引用文件JB／T8521.1编织吊索安全性第一部分：一般用途合成纤维扁平吊装带JB／T8521.2编织吊索安全性第二部分：一般用途合成纤维圆形吊装带JB9010手拉葫芦安全规则定义3.1扁平吊带：即柔性吊装带，由缝制织带部件组成，带或不带端配件，用于将载荷连接到起重机的吊钩或其他起重设备上。3.2圆形吊装带无接头柔性吊装带，有承载芯、全封闭编织护套构成，带或不带端配件。3.3组合多肢吊装带由连接到主链环的两肢、三肢或者四肢同样规格的吊装带组成。3.4端配件承力金属部件，作为吊装带的一部分，用于连接其他提升附件或其他吊装带上，从而组成多肢吊装带总成，或者是连接到起重机的吊钩或其他起重设备上。3.5极限工作载荷：吊装带垂直提升是的最大载荷，也是一般提升作业时单肢吊装带或组合多肢吊装带所能承受的最大载荷。3.6吊装方式系数(M)：由于吊挂方式不同，而影响承载能力的一种修正系数，用来计算最大安全工作载荷。4、职责4.1使用部门4.1.1负责吊装带及手拉葫芦的选型、请购、使用、检查、报废的全过程管理。4.1.2负责日常检查和保养，确保所使用的吊装带和手拉葫芦均处于正常状态。4.1.3负责对本单位使用吊具索具人员的日常安全教育和安全督导.4.1.4负责组织新型吊具索具的试用、验证工作。4.2生产技术科4.2.1负责手拉葫芦的定期检查和维修，发现问题及时处理。4.2.2负责公司在用吊具索具的安全监督管理工作。4.3使用人员4.3.1使用人员在使用吊装带及手拉葫芦前，应仔细进行检查，确保所使用的吊装带及手拉葫芦处于完好状态；4.3.2使用人员应选用合适的吊装带及手拉葫芦进行吊装，并使用正确的吊装方式；4.3.3使用人员在使用吊装带时，应注意对其进行保护，防止吊装带意外断裂。5.作业指导5.1吊装带的采购与选型5.1.1合成纤维吊装带常见结构形式：环型吊装带（万能穿芯型、扁平板式），如图1图1双眼吊装带（穿芯两端带套型、扁平两端带套型）如图2图25.1.2、吊带的颜色区分（国际标准色）：a)紫色1000b)绿色2000kgc)黄色3000kgd)灰色4000kge)红色5000kgf)棕色6000kgg)蓝色8000kgh)桔色10000kg以上5.1.3、吊装带标识通常应注明如下内容：垂直提升时的极限工作载荷；吊装带的材料（聚酯、聚酰胺或聚丙烯）导致标识颜色不同。（聚酯(PES)--蓝色，聚酰胺(PA/尼龙)--绿色，聚丙烯（PP）--棕色）；端配件等级；名义长度，单位：m；制造商名称、标志、商标或其它明确的标识；可查询记录（编码）；执行的标准号；5.1.4、针对不同的使用环境，需选用不同材质的吊装带：聚酯(PES)：在碱性环境中会受到损坏；对酸性环境具有中等抗腐蚀能力。聚酰胺(PA/尼龙)：在酸性环境中会受到损坏；但在碱性环境中不受影响；在潮湿环境下强度会降低约15％；同时紫外线会加速它的老化。聚丙烯（PP）：酸、碱环境对它的影响很小。5.2吊装带的安全使用5.2.1在使用新品牌、新厂家的吊装带前，使用部门应随机抽取1-2根吊装带进行试用，待试用合格后，方可正常投入使用。5.2.2吊带在每次使用前必须进行目视检查，检查吊带表面是否有横向、纵向破损或割断。边缘、软环及端配件是否有损坏，确认吊带良好后方可进行吊运。5.2.3吊装前再次确认被吊物体的重量及长度，采取正确的吊装方式，同时严格遵守吊装方式系数(见附录A)。各种方式下吊装物体均应注意防止负载偏离滑脱。5.2.4工件与吊绳的接触部位，表面应平滑，不得有尖角、毛刺和棱边，否则应使用护角或垫层保护。禁止用吊装带直接吊运有尖角、毛刺和棱边的物件。5.2.5在移动吊带和货物时，吊带不准随地拖曳，以免损坏吊带表面。5.2.6在承载时不得在打结或打拧的状态下吊运，禁止用打结的方式来连接或接长吊带。5.2.7禁止吊带长时间悬挂货物。当货物停留在吊带上时，不得将吊带从承载状态下抽出。5.2.8吊带在吊运过程中应避免被它物挂住或受其它冲击载荷。5.2.9吊运过程中不得改变受载状况。5.2.10如需几支吊带同时使用时，尽可能将力分布在每支吊带上。5.2.11吊带在使用过程中应尽量避免酸、碱等化学物品的接触。如果吊带被弄脏或在有酸、碱的环境中使用后，应立即用清水冲洗干净。5.2.12合成纤维吊带的正常使用温度在-20至100℃，因此5.2.13不使用时，应将吊带放置在专用存放架上。专用存放架则应放置在干燥、阴凉、无污染、无腐蚀的环境。5.2.14吊带不可放置于明火、动火作业现场或其它热源附近，也不准长时间放置在烈日之下。每天使用完毕后，应将吊带上的油污等擦拭干净。5.2.15公司内禁止使用不易直接判断损坏情况的吊绳（如：图3）；禁止使用自制吊装带。图35.3吊装带的编号及检查5.3.1使用单位应对所用的吊带进行统一编号，编号的规则如下：车间/科室名称全拼的首写字母+数字编号（如装配车间的1号吊带的编号为：ZP001）。5.3.2使用单位应指定责任人每日对吊装带进行检查，并填写“吊装带检查表”，发现隐患应及时更换。5.3.3破损的吊带严禁修理，须严格执行报废标准，严禁自行“修理”或“降级”使用破损的吊装带。5.4吊装带的报废标准吊装带在出现以下任一情况时，应进行报废：无标记、标牌或标记、标牌不清楚时；当吊带表面损坏时(见附录B)；吊带原由颜色改变较大时；当末端出现变形、裂纹时；当吊带粗细出现明显变化时；露天存放超过半年等。5.5手拉葫芦安全使用要求5.5.1起吊前，使用人员应进行检查，各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常；5.5.2使用人员应严格按照《手拉葫芦安全规则》（JB9010）的要求进行安全使用。包含但不局限于：操作时应首先试吊，严禁违反“十不吊”作业；严禁超负荷起吊或者斜吊，吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转；严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物；悬挂手拉葫芦的支撑点必须牢固、稳定；不允许抛掷手拉葫芦；不允许用吊钩钩尖钩挂重物；起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转；不得使用非手动驱动方式起吊重物。发现拉不动时，不得增加拉力，要立即停止使用。检查重物是否其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重重量，葫芦机件有无损坏等；上升或者下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件；严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。5.5.3日常检查和定期检查使用部门及生产技术科设备管理人员应按照《手拉葫芦安全规则》（JB9010）的要求进行日常检查和定期检查。日常检查由使用部门指定责任人进行；定期检查由生产技术科设备管理人员进行，定期检查的时间间隔应按照作业的频繁程度和作业环境由生产技术科设备工程师来确定，但每年不得少于1次。日常检查和定期检查项目见附录C。检查中发现问题的，应及时处理；达到《手拉葫芦安全规则》（JB9010）规定的报废标准的，应由使用部门进行报废。6记录清单表单编号记录名称保存年限保存