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《高炉炼铁生产》课程标准课程代码:00520107适用专业:冶金技术学时:104学分:7开课学期:第三、四学期第一部分前言1.课程性质与地位高炉炼铁处于钢铁生产制造链(炼铁—炼钢—轧钢)的中心环节,因此《高炉炼铁生产》是冶金技术专业的一门核心学习领域。学生在学完公共学习领域,《冶金基础化学》、《冶金制图》、《金属学及热处理》等学习领域的基础上,并通过认识实习后学习本课程,与后续《炼铁设计原理》学习领域有密切联系,为学生进行专业实习、顶岗实习及将来的工作奠定基础。本学习领域主要培养学生高炉生产的基本理论和主要工艺操作,常见生产事故及处理方法,高炉的主要工艺设备和机械设备的结构与工作原理,同时注重培养学生的社会能力和方法能力。2.课程的设计思路《高炉炼铁生产》课程,主要通过与多家企业合作进行课程开发。坚持“面向市场、面向就业,以工作过程为导向,以职业能力培养为重点,走产学结合的发展道路、校企全程共建”的指导思想,充分体现课程的校企合作和职业性、实践性和开放性的特点。第二部分课程目标本学习领域教学过程以学生为主体、教师为主导,以能力目标的实现为核心。培养学生具备知识目标、能力目标、素质目标。1.知识目标(1)掌握高炉附属设备各系统的构造、工作原理。(2)掌握高炉炼铁原料及质量要求。(3)掌握高炉内的还原过程及生铁的形成过程。(4)掌握高炉内的炉料运动及煤气运动的特点与规律。(5)掌握高炉四大操作制度制定的要点。(6)掌握高炉休风、复风、开炉、停封炉操作要点。(7)掌握高炉异、失常炉况的征兆及处理。2.能力目标通过本课程的学习,学生应具备从事炼铁相关岗位的基本操作技能。具体包括:(1)能看懂高炉附属设备图纸(2)能识别高炉炼铁原料。(3)能根据四大操作制度对高炉炉况进行调节。(4)会编制高炉休风、复风、开炉、停封炉操作方案。(5)能根据高炉异、失常炉况进行判断和处理。3.素质目标(1)具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德。(2)具有较强的计划、组织和协调能力。(3)具有较强的开拓创新能力。(4)具有较强的口头与书面表达能力和人际沟通能力。(5)具有良好的职业道德和敬业精神。(6)具有良好的环保和节能意识。第三部分内容标准1.课时分配序号课程单元学习内容参考学时理论实践理实一体1高炉生产的概述高炉生产工艺流程及产品2高炉生产主要技术经济指标22高炉附属设备各系统的构造高炉上料系统2高炉布料系统2高炉送风系统2高炉煤气净化及回收系统2高炉渣铁处理系统2高炉喷吹系统2其它系统843高炉炼铁原料及质量要求高炉炼铁原料及质量要求224高炉冶炼原理炉料在炉内的物理化学变化2还原过程和生铁的形成6高炉炉渣与脱硫2炉料和煤气的运动6高炉冶炼过程中的传输现象25高炉四大操作制度炉缸热制度2造渣制度2装料制度4送风制度2其它操作46异、失常炉况的征兆及处理炉况的判断2异常炉况的标志与调节1247高炉休风、复风操作高炉休风、复风操作48高炉开炉、停封炉操作高炉开炉操作6高炉停炉操作6高炉封炉操作6合计94102.课程单元描述课程单元一高炉生产的概述课时数4学习目标能根据工艺流程图准确地按顺序陈述生产工艺的各环节和炼铁厂的设备系统构成;能根据有关数据进行主要技术经济指标的计算。学习内容高炉炼铁的工艺流程;高炉炼铁的产品;高炉生产主要技术经济指标。教、学、做内容安排教师通过播放现场录像演示整个生产过程;教师讲解炼铁的工艺、产品、主要技术经济指标;学生根据有关数据计算主要技术经济指标。教学方法和建议课堂讲授、操作演示、任务驱动、模拟训练。教学条件要求多媒体教室;企业生产过程中的相关经济指标数据。课程单元二高炉附属设备各系统的构造课时数24学习目标掌握高炉附属设备的名称;了解高炉附属设备的组成;掌握高炉附属设备的工作原理。学习内容高炉上料系统、送风系统、煤气净化及回收系统、渣铁处理系统、喷吹系统的结构;高炉上料系统、送风系统、煤气净化及回收系统、渣铁处理系统、喷吹系统的工作过程。教、学、做内容安排教师通过播放动画演示、多媒体讲解相关岗位设备作用、工作原理;炼铁模型室参观学习;学生制作相关设备模型。教学方法和建议课堂讲授、操作演示、任务驱动、模拟训练。教学条件要求炼铁模型室、多媒体教室;炼铁相关的设备仿真动画。课程单元三高炉炼铁原料及质量要求课时数4学习目标了解高炉炼铁的原料种类;掌握炼铁各种原料的作用;能够对炼铁原燃料进行识别。学习内容高炉炼铁的原料名称;炼铁各种原料的作用;炼铁各种原料的特点。教、学、做内容安排学生到原料陈列室参观炼铁原料;教师通过现场实物讲解原料的特点;学生分组进行原材料的识别。教学方法和建议课堂讲授、参观实习、任务驱动、模拟训练。教学条件要求炼铁模型室、多媒体教室;炼铁相关的原材料。课程单元四高炉冶炼原理课时数18学习目标会分析炉料在炉内的物理化学变化;会分析铁氧化物的还原图;会分析影响铁水脱硫的条件;会分析高炉内炉料和煤气的运动规律及热交换。学习内容炉料在炉内的物理化学变化;铁氧化物的还原过程;渗碳和生铁的形成过程;影响铁水脱硫的因素;高炉内炉料和煤气的运动规律及热交换。教、学、做内容安排教师讲解高炉内还原过程、渗碳和生铁的生成、炉渣的形成、铁水脱硫的因素、炉料和煤气的运动规律及热交换;师生共同讨论铁氧化物的还原过程;教师总结。教学方法和建议课堂讲授、操作演示、任务驱动、模拟训练。教学条件要求多媒体教室;炼铁工艺过程录像。课程单元五高炉四大操作制度课时数14学习目标理解制定炉缸热制度、造渣制度、装料制度、送风制度的要点;会分析影响煤气分布的因素。学习内容炉缸热制度、造渣制度、装料制度、送风制度的制定原则;影响煤气分布的因素。教、学、做内容安排教师讲解影响炉缸热制度、造渣制度、装料制度、送风制度的因素;师生共同讨论如何制定炉缸热制度、造渣制度、装料制度、送风制度;教师总结。教学方法和建议课堂讲授、操作演示、任务驱动、模拟训练。教学条件要求多媒体教室;炼铁工艺过程录像。课程单元六异、失常炉况的征兆及处理课时数18学习目标会根据直接观察与仪表对炉况进行综合判断;会处理异常炉况。学习内容高炉硅硫含量、碱度的判断;正常炉况的标志;各种异、失常炉况的标志及处理。教、学、做内容安排教师结合案例讲解不同正常、异、失常炉况的案例;学生分组根据现象判断炉况并做出相应的处理;教师总结。教学方法和建议课堂讲授、操作演示、任务驱动、模拟训练。教学条件要求多媒体教室;炼铁工艺过程录像。课程单元七高炉休风、复风操作课时数4学习目标掌握短期休风与复风的操作要点。学习内容短期休风与复风的程序长期休风与特殊休风的程序教、学、做内容安排教师展示休风与复风的教学录像;结合录像讲解;学生根据高炉主要岗位分组演示整个休复风过程。教学方法和建议课堂讲授、操作演示、任务驱动、模拟训练。教学条件要求多媒体教室;炼铁休风与复风的案例录像。课程单元八高炉开炉、停封炉操作课时数18学习目标了解高炉开炉、停封炉操作程序;会制定烘炉曲线。学习内容高炉开炉、停封炉操作程序;烘炉曲线。教、学、做内容安排教师讲解高炉停炉、停封炉操作程序;师生共同讨论如何制定烘炉操作的要点;教师总结。教学方法和建议课堂讲授、操作演示、任务驱动、模拟训练。教学条件要求多媒体教室;炼铁烘炉曲线。第四部分课程考核1.过程性考核方式及说明本课程过程性考核主要包括出勤情况、作业情况、平时表现等,主要考核学生在课程教学过程中对知识和技能的掌握程度。具体考核标准和成绩分配如表一:表一过程性考核标准序号考核项目考核内容成绩比例(%)1出勤考勤202作业作业完成质量503平时表现课堂提问、学习态度、30合计1002.期末考核方式及说明期末考核采用卷面理论考试,重点考核学生对炼铁相关岗位应具备的理论知识要点的掌握情况和掌握程度。具体考核标准和知识点如下表:表二理论考核标准序号考核的知识点及要求成绩比例(%)1了解高炉炼铁的工艺流程及炼铁的产品,理解高炉生产主要技术经济指标的含义并能进行简单的计算。42理解高炉上料系统、送风系统、煤气净化及回收系统、渣铁处理系统、喷吹系统的结构、作用。203了解高炉炼铁的原料名称、作用。44理解铁氧化物的还原过程、渗碳和生铁的形成过程、影响铁水脱硫的因素、高炉内炉料和煤气的运动规律及热交换。255理解炉缸热制度、造渣制度、装料制度、送风制度的制定原则、影响煤气分布的因素。206了解高炉硅硫含量、碱度的判断、正常炉况的标志、各种异、失常炉况的标志及处理。157了解短期休风与复风的程序、长期休风与特殊休风的程序28了解高炉开炉、停封炉操作程序;烘炉曲线。10合计100程成绩形成主要包括学习过程性考核和期末理论考核等。具体分配比例如表四:表三课程成绩形成标准及比例序号考核项目考核内容成绩比例(%)1学习过程考核根据其在平时学习过程中的考勤、提问、作业、项目实训、上机操作、

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