东方合意建筑废料回收处理项目 环评报告

(公示稿)建设项目名称东方合意建筑废料回收处理项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点 海南省（自治区）东方市八所镇县（区）东方大道乡（街道）28号高速公路北侧横冲园（具体地址）地理坐标（108度43分43.636秒，19度6分48.832秒）国民经济行业类别C4220非金属废料和碎屑的加工处理建设项目行业类别39-085非金属废料和碎屑的加工处理建设性质☑新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）东方市行政审批服务局项目审批（核准/备案）文号（选填）总投资（万元）80.00环保投资（万元）40.00环保投资占比（%）50.00施工工期3个月是否开工建设☑否15120.00专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、总体规划符合性分析本项目属于新建项目，选址位于海南省东方市八所镇东方大道28号高速公路北侧横冲园。根据建设单位提供的东方市总体规划（空间—2—类2015-2030附图4本项目选址属于未计入水库水面的河流湖泊水面和园地，不占用基本农田、一二级林地；根据东方市自然资源和规划局《关于东方合意建筑废料回收处理有限公司临时用地的行政许可决定》（东自然资准字[2020]9号）（附件4），同意东方合意建筑废料回收处理有限公司在东方市东方大道28号高速公路北侧横冲园的22.68亩土地堆放及加工石料，但不得建设永久性建筑物。项目临时用地期满后，应及时办理手续，若放弃使用，则临时用地单位必须按照国家有关法律法规和土地复垦技术标准及报备的复垦方案组织土地复垦，确保复垦后的土地达到质量要求。临时用地单位必须在临时用地期满一个月内，将本项目临时用地复垦完毕。因此，项目符合东方市总体规划。2、产业政策符合性分析①根据《产业结构调整目录（2019年本）》，本项目属于鼓励类“十二、建材”中利用矿山尾矿、建筑废弃物、工艺废海淤泥以及农林剩余物等二次资源生产建材及其工艺技术装备开发。根据海南省发展和改革委员会关于印发《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》（琼发改产业[2019]1043号）的通知的有关规定，本项目不属于限制类。因此，项目符合《海南省产业准入禁止限制目录（2019年）》产业政策的相关要求。②根据《海南省自然资源和规划厅关于印发海南省建筑石料机制砂一体化生产资源保障工作方案的通知》（琼自然资勘【2019】15号）可知，本项目建设符合《海南省建筑石料机制砂一体化生产资源保障工作方案》。详见附件7。因此，项目建设符合国家产业政策及地方的产业政策。4、“三线一单”符合性分析2021年6月25日，中共东方市委办公室东方市人民政府办公室印发《关于东方市“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》的通知（东办法[2021]32号），本次评价根据东方市“三线一单”生态环境分区管控的实施意见的要求进行相符性分析（1）项目所在的环境管控单元本项目与东方市陆域管控单元的位置关系见附件8。由附件可知，项目位于重点管控单元3和一般管控单元。重点管控单元和一般管控单元的总体生态环境管控要求分别是：以产业高质量发展和环境污染治理为主，优化产业布局，加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步提升资源利用效率，解决突出生态环境问题；主要落实生态环境保护基本要求，加强生活污水和农业面源污染治理，推动区域环境质量持续改善。表1-1项目与分区管控方案符合性环境管控单元名称东方市重点管控单元管控维度管控要求本项目符合情况空间布局约束大气环境受体敏感区）1.原则上不新增大气污染类建设项目。2.现有企业逐步迁入园区。3.重点加强油气储运VOCs排放管理，加强油气回收。4.全面实施城镇燃气工程建设。5.推动槟榔产业绿色发展。本项目产生的废气经布袋除尘、堆场封闭以及洒水降尘处理后其排放浓度满足《水泥工业污染物控制放标准》（DB46/524—2021）中相应排放限值，对周围环境影响较小。符合污染物排放大气环境受体敏感区）1.区域内保留企业采用先进生产工艺、严格落实污染治理设施，污染物排放量微小。2.污染物执行超低排放或特别排放限值。3.使用使用电、天然气等清洁能源。4.加强环境管理水平，减少污染物排放。5.餐饮炉灶安装高效油烟净化装置。6.规范非道路移动机械管理，严格控制油品质量。7.加强机动车污染防治。8.推进非道路移动机械污染防治。9.逐步推进老旧车淘汰和污染治理。10.全面禁止露天烧烤。11.安装高效油烟净化设施。本项目废气经布袋除尘、堆场封闭以及洒水降尘处理后其排放浓度满足《水泥工业污染物控制放标准》（DB46/524—2021）中相应排放限值，对周围环境影响较小。本项目生活区油烟经油烟净化器处理后通过排烟管道达标排放。符合（2）生态保护红线相符性分析根据海南省“多规合一”信息综合管理平台（公众版）与本项目叠图，本项目建设用地不在生态保护红线范围内。（3）环境质量底线—4—环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。根据环境影响分析，项目废气排放满足相应标准；项目废水经沉淀池沉淀后回用，不外排；项目生产过程采用降噪隔声措施后，生产过程噪声不会降低当地声环境质量。因此，项目的建设不降低区域环境质量。（4）资源利用上线项目主要原料为建筑垃圾，来源为施工垃圾：含地基开挖的渣土、地基与基础工程施工阶段的废混凝土、废砖石等。首先，原料分拣阶段可分拣出废木片及废金属，废金属可定期出售给周边废品收购站，符合要求的原料可以生产机制砂，机制砂可以作为建筑材料用于建筑行业。加工过程中产生的泥料，出售给砖厂作为制砖原料。实现了变废为宝，资源再生利用，符合资源利用上线要求。（5）环境准入负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。项目不属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中的淘汰类和限制类及《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》中的禁止类和限制类。综上所述，项目的建设与东方市“三线一单”生态环境分区管控的实施意见中的相关要求是相符的。4、与《机制砂石骨料工厂设计规范》（GB51186-2016）的符合性分析表1-2与《机制砂石骨料工厂设计规范》的符合性分析设计规范要求本项目符合性分析一、厂址选择厂址选择应靠近资源所在地，并应远离居民区。厂址选择宜利用荒山地、山坡地，不占或少占农田、林地，不宜动迁村庄。项目位于海南省东方市八所镇皇宁村，项目500m范围内无敏感点。不位于风景名胜区、地质公园、生态保护区、自然和文化遗产保护区、饮用水源保护区、城市建成区等区域，故项目选址合理。二、工艺与装备1、工艺流程：制砂工艺流程设计应优先采用干法制砂工艺，当不能满足时宜采用湿法制砂工艺；项目所在区域水资源较丰富，西侧76m处为戈枕南分干渠，经水泵抽取作为本项目生产补充水，本项目采用湿法生产工艺，生产出来的骨料、砂子表面清洁，观2、设备选型：设备的型式与规感性好，质量较好，3#生产线破格，应根据矿石性质、工艺要求、碎、制砂工序产生的粉尘经布袋工厂规模等因素综合确定，并应遵循成熟先进、节能环保、备品气筒排放，3#生产线进行全封配件来源可靠的原则，不得选用淘汰产品。洗砂工序湿法作业，生产环境没3、工艺布置：工艺生产线的联有粉尘污染。生产废水经沉淀池结、厂房总体布置及车间设备配处理后循环利用，有效地减小水置应遵循安全紧凑、简捷顺畅的资源的浪费。项目所用设备均符技术原则合相关政策要求。厂房总体布置及车间设备配置遵循安全紧凑、简捷顺畅的技术原则。三、辅助生产设施原料堆场的有效容积（300㎡原料仓的有效容积，应根据破碎*5m）=1500m³能满足原料运输生产能力和原料供给能力确定，车2车的容量，产品堆场储存时且不应小于原料运输车2车的容间不超过2天，堆场采用彩钢板量。产品堆场储存时间应根据产品产量、运输条件等因素确定，储存时间不宜小于2d。堆场应采用封闭式结构，设有防水、排水设施。进行封闭。四、环境保护1、项目机制砂石骨料生产线配1、机制砂石骨料生产线须配套套了收尘系统，3#生产线破碎、收尘系统，采用喷雾、洒水、全制砂工序产生的粉尘经布袋除封闭皮带运输等措施。破碎加工尘器处理后，距地面15m高排气区、中间料库、成品库等区域实筒排放，3#生产线进行全封闭，现厂房全封闭，污染物排放符合GB16297《大气污染物综合排放砂工序采取湿法作业，原料、成标准》要求。品堆场建设全封闭厂房，废气排2、机制砂石骨料生产线须配置放满足《水泥工业污染控制标消声、减振、隔振等设施，工厂准》（GB46/524-2021）标准要噪声应符合《工业企业厂界环境2、项目配置了消声、减振、隔要求。振、绿化降噪等措施，厂界噪声3、湿法生产线必须设置水处理值满足《工业企业厂界环境噪声循环系统。排放标准》（GB12348-2008）。3、生产废水经沉淀池处理后回用，不外排。通过上表分析可知，本项目的建设符合《机制砂石骨料工厂设计规范》的相关要求。s、项目与《建筑垃圾资源化利用行业规范条件》（暂行）符合性分析本项目关于《建筑垃圾资源化利用行业规范条件》（暂行）的符合性详见表1-3。表1-3《建筑垃圾资源化利用行业规范条件》（暂行）要求的符合性序号技术规范要求本项目是否符合一生产企业的设立和布局1建筑垃圾资源化利用企业选址必须符合国家法律法规、行业发展规划和产业政策，建筑垃圾资源化利用企业的固定生产场地宜接近建筑垃圾源头集中地，交通方便，可通行重载建筑垃圾运输车项目选址符合国家法律法规、行业发展规划和产业政策，西侧靠近农村道路及乡道，交通方便，可通行重载建筑垃圾运输车。符合二生产规模和管理1应依据国家和地方的相关法律法规和产业政策，落实完善建筑垃圾资源化利用相关制度、标准和规范等。选择适宜生产主体，鼓励探索运行成熟、具有地区特色的经营模式。项目建成后建设单位需依据国家和地方的相关法律法规和产业政策，落实完善建筑垃圾资源化利用相关制度、标准和规范等。符合三资源综合利用及能源消耗1建筑垃圾资源化利用企业应全面接收当地产生的符合相关规范要求的建筑垃圾（有毒有害垃圾除外）。鼓励企业根据进场建筑垃圾的特点，选择合适的工艺装备，在全面资源化利用处理的前提下，生产混凝土和砂浆用骨料等再生产品。项目原料为建筑垃圾，来源于东方市建房屋废料、旧房拆迁、道路改造废料。建设单位通过进厂原料情况和再生产品类型，选用适宜的破碎、筛分等工艺及设备，初分选出来的固废分类后进行综合利用，项目产生的污泥用于制砖。符合四工艺装备1项目应结合进厂建筑垃圾原料情况和再生产品类型，选用适宜的破碎、分选、筛分等工艺及设备。根据不同生产条件，采用适用的除尘、降噪和废水处理工艺及设破碎、制砂工序的生产线产生的粉尘采用布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放，配套选用适宜的破碎、筛分等工艺及设备。并选用适宜的除尘、降噪和废水处理工艺及设备。符合五环境保护1建筑垃圾资源化利用企业根据生产需要应设置粉尘回收和储存设备，厂区环境空气质量应达到《环境空气质量标准》GB3095要求，且符合企业所在地的相关地方标准和环境影响评价要求。根据东方市生态环境局2021年8月发布的《东方市环境空气质量月报》（2021年7月），东方市环境空气质量指标均达到《环境空气质量标准》符合(GB3095-2012)中二级浓度限值要求。2建筑垃圾资源化利用企业应根据生产工艺的需求，建设生产废水处理系统，实现生产废水循环利用和零排放。建设单位于厂区内设有生产废水循环利用处理系统，生产废水可在厂内循环利用，不向外排放。符合3建筑垃圾资源化利用企业应对噪声污染采取防治措施，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的要求。通过采取相应噪声污染采取防治措施，由噪声预测结果可知，厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》的2类限值要求。符合综上所述，项目所采取的措施符合《建筑垃圾资源化利用行业规范条件》（暂行）中的相关规定建设一、项目地理位置及使用期限①本项目位于海南省东方市八所镇东方大道28号高速公路北侧横冲园，中心坐标为（E108°43'43.63"、N19°6'48.83"本项目厂界西侧76m处为戈枕南分干渠，南侧与北侧为林地，西侧有乡道与外界相通，交通便利。项目具体地理位置见附图1，项目周边环境关系见附图2。②根据东方市自然资源和规划局《关于东方合意建筑废料回收有限公司临时用地的行政许可决定》（东自然资准字[2020]9号），2020年8月29日同意建设单位在东方市东方大道28号高速公路北侧横冲园的22.68亩土地堆放和加工石料，但不得建设永久性建筑物。使用期限为2020年8月30日至2022年8月29日，在使用期限满后，请建设单位严格按照土地复垦方案履行土地复垦义务。二、项目建设内容及规模（1）建设内容本项目占地面积约15120㎡，厂区内部主要由2条基坑土加工生产线、1条建筑垃圾加工生产线、生活宿舍区、原料堆场、成品堆场、压滤区、绿化及道路等组成，原料堆场位于厂区西侧，成品堆场位于厂区东南侧，1#、2#生产线位于厂区东侧，3#生产线位于厂区西北侧。建成后年产27万吨水洗砂、19.2万吨机制砂。本项目由主体工程、辅助工程、仓储工程、公用工程及环保工程等组成。项目主要建设内容见表2-1。表2-1项目主要建设内容分类项目组成生产功能建设内容和规模备注主体工程原料堆场堆存原料占地面积300m2堆场建设全封闭彩钢结构堆棚，并定期对堆场洒水降尘产品堆场堆放成品砂占地面积约450m23条生产线1#、2#生产线，对购入的土石方进行水洗占地面积1200m2项目筛分、洗砂等工序湿法作业，输送廊道进行封闭。生产线区域地面硬化，设置生产废水截流沟3#生产线，对购入的建筑垃圾进行破碎、水洗占地面积700m2项目3#生产线建设全封闭厂房，设置收尘系统，产生的粉尘经处理后通过距地面15m高的排气筒排放，并采取湿法作业，生产线区域地面硬化，设置生产废水截流沟辅助工办公生活办公、住宿、厨占地面积561㎡建设活动板房程区房公用工程给水生产用水取用项目西侧76m处的戈枕南分干渠中的水（设置取水管用压力泵抽取，水质水量可以满足用水要/排水生产废水经沉淀池折流式沉淀后循环使用；生活污水经化粪池处理后外运用作农肥。/环保工程废水处理沉淀池2000㎡容积为3000m³废气处理粉尘治理①堆场建设全封闭厂房，并定期对堆场洒水降尘②车辆进出时冲洗轮胎以及部分车身③运输车辆加盖密实布④厨房油烟经油烟净化器达标排放⑤3#生产线破碎制砂工序产生的粉尘经布袋除尘处理后通过距地面15m高的排气筒排放。⑥1#、2#生产线的筛分、洗砂等工序湿法作业，输送廊道进行封闭噪声处理隔声降噪减振、吸声、隔声；合理设置绿化，种植吸附扬尘的绿化树种固废处理生活垃圾交由当地环卫部门处理沉淀池污泥经絮凝罐絮凝和带式压滤机压滤后堆放至污泥堆场，等待外售于环保砖厂制砖，对污泥堆场敷设防渗膜，下雨期间遮盖密实布废机油、废弃的含油抹布建设危险废物暂存间1座（5m2）（2）原辅料用量和产品方案①原料来源本项目的原料为基坑土及建筑垃圾，基坑土主要来源于东方圆润房地产开发有限公司项目的开挖土方，土方量约50万吨。建筑垃圾主要来源于东方十所村拆迁场区地块内的建筑垃圾，建筑垃圾量约40万吨（详见附件6）。根据建设单位提供的资料，项目在生产过程中的生产的产品约为原料的60%。②原料性质建筑废料主要是指工程新建、改扩建及危旧建筑物的拆除过程中产生的固体废弃物。主要包括施工垃圾：含渣土、地基与基础工程施工阶段的废混凝土、废砖石等。此外还有少量的钢材、木材、玻璃、塑料、各种包装材料等。初步分拣为建设单位在加工前，剔除可见的废钢筋、废木渣、废塑料、废玻璃等杂质进行人工分拣，通过用铲车运送的方式，但是仍然有少量的废钢筋、废木渣、废塑料、废玻璃等掺杂在项目采购的建筑垃圾原料之中，建设单位喂料斗设置一层栅网，不合格的物料或杂质经预分选后堆放至原料堆场，分拣后用于原料进行生产。组成表见表2-2、2-3.表2-2基坑土原材料成份情况表废料成份钢材4%木材3%玻璃塑料包装材料废混凝土、混凝土等。90%表2-3建筑垃圾原材料成份情况表废料成份钢材8%木材6%玻璃2%塑料2%包装材料2%渣土废砖、砖瓦、废混凝土、散落的砂浆、混凝土等。80%③原辅料用量见表2-4；表2-4主要原辅材料单位消耗量表类别名称年用量储存与运输备注原料基坑土存放于原料堆场，地面采取敷防渗膜措施；运输方式为汽运，密闭运输选出的杂质含量为建筑垃圾40万t建筑垃圾原料中杂质含量为20%。辅料絮凝剂聚丙稀酰胺80t在絮凝灌管道中将洗砂泥浆污水与聚丙稀酰胺混合反应，混合后的泥浆流入絮凝罐，泥浆在絮凝罐中进行絮凝，絮凝过后出现大量清水，可直接回用洗砂，在絮凝罐底部的絮凝物进入压滤机进行脱水。外购水322785万m³生产用水取用戈枕南分干渠中的水电市政供电聚丙烯酰胺（絮凝剂）：是一种线状的有机高分子聚合物，同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品，专门可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度。④产品产量见表2-5。表2-5项目产品产量类别名称产量（万备注吨/年）主产品水洗砂27/机制砂副产品底泥30.8经絮凝罐絮凝和带式压滤机的压滤后堆放至污泥堆场，等待外售于环保砖厂制砖，对污泥堆场敷设防渗膜，下雨期间遮盖密实布杂质堆放在原料堆场，木材由木材回收厂回收，钢材由废品收购站收购，玻璃、废塑料、包装材料随生活垃圾外运处理。（3）主要生产设备项目主要生产设备见表2-6、2-7；表2-61#、2#基坑土加工生产线主要生产设备序号设备名称数量单位功率1喂料机2台2滚筒筛2台18.5kW3单绞龙机2台132kw4水洗轮4台6kW5细砂回收一体机2台5kw6带式压滤机4台22kw7絮凝罐4台22kw8清水泵1台7.5kw9输送带5条表2-73#建筑垃圾加工生产线主要生产设备序号设备名称数量单位功率1喂料机1台2颚式破碎机1台55kW3制砂机1台75kW4振动筛1台18.5kW5滚筒洗沙机1台6脱水筛1台6kW7输送带3条11kW，其中2条宽度1米，1条宽度0.8米8布袋除尘器1台/三、项目平面布置项目结合生产工艺，综合考虑环保、绿化等要求，对厂区平面进行了合理的布置。项目厂区设置1个出入口，位于厂区的西南侧，紧邻进厂乡村路，主要为原料、产品运输及人员出入通道。项目生产区位于场地的东侧和西北侧，主要包括3条制砂生产线，1条建筑垃圾加工生产线（3#），2条基坑土加工生产线（1#、2#）：喂料机、皮带输送机、颚式破碎机、冲击式破碎机、制砂机、洗砂机、振动筛、脱水筛等设备。生活区占地面积约561㎡，位于场地南侧，原料堆场占地面积约300㎡（容积1500m³),位于3#生产线的南侧。产品堆场位于1#、2#生产线的南侧。靠近生产区的成品运输廊道，便于产品输送及外运，污泥堆场位于占地面积1000㎡，位于压滤区的南侧，压滤机压滤出来的泥饼运至堆场，便于泥饼晾晒，外售或用于制砖处理；项目机修过程中产生的少量废润滑油暂存于危废暂存间，危废暂存间位于项目的西南侧。厂区周边均布设截排水沟，避免废水下渗污染地下水和土壤。厂区内平面布置以工艺流程要求为主进行设计，整个厂区功能分区明确，平面布置紧凑，满足工艺要求，可实现生产作业线连续、短捷、方便。综上所述，厂区总平面布置较为合理。本项目总平面布置较合理。（项目平面布置图见附图3）。四、公用工程（1）给水本项目用水包括职工生活用水和生产用水；生活用水由自来水供给；生产用水主要来自项目西侧的戈枕南分干渠，设置取水管用压力泵抽取。①生活用水：生活用水水源为自来水，本项目劳动定员10人，均在厂区内食宿，年工作时间300天，根据《海南省用水定额标准》（DB46/T449-2017），项目在厂内住宿人员的生活用水定额按110L/（人·d）计，则职工生活用水总量为1.1m³/d（330m³/a）；排污系数按80%计算，则污水产生量为0.88m3/d（264m3/a）。生活污水中主要含COD、SS、NH3-N、动植物油等污染物，类比同类水质，主要污染物产生浓度SS220mg/L、COD320mg/L、NH3-N35mg/L、TP4mg/L、动植物油50mg/L。项目生活污水经三级化粪池预处理后用作周边农肥。②生产用水：生产用水取用于戈枕南分干渠。1）堆场洒水：项目原料堆场面积约300㎡，产品堆场面积约450㎡，为了控制堆场风力扬尘，要求企业晴天时对原料堆场、产品堆场洒水2~3次，每平方米用水量0.6L，对原料堆场按每天洒水3次计算（雨天不进行洒水），对产品堆场，根据晾晒情况平均按每天洒水1次。项目年生产天数为300天，晴天按180天计，则堆场洒水用水量为0.81m³/d，145.8m³/a；2）道路降尘用水：项目道路面积约620㎡，按平均2L/㎡·次，每天洒水2次（雨天不进行喷洒）。本项目工作日为300天，非雨天按180天计算，则道路洒水抑尘用水量为2.48m³/d、446.4m³/a；3）轮胎清洗用水本环评建议每次装好产品的运输车辆，出厂时需对轮胎进行冲洗以减轻运输过程中产生扬尘，根据同行业类比，平均每天冲洗车辆用水约2t，则年用水量为600t。排污系数以0.85计，则轮胎清洗废水产生量为1.7t/d（510t/a）。该废水中的主要污染物为SS，浓度在500mg/L左右，经沉淀池沉淀处理后可以回用于轮胎清洗，因此新鲜用水量为0.3t/d（90t/a）。4）洗砂用水：根据《工业源系数手册（试用版）》中“303砖瓦石材等建筑材料制造行业系数手册”中3039其他建筑材料制造行业，碎石、砂石生产过程中破碎、筛分、水洗工艺废水量产污系数为2.16吨/吨-产品。本项目日产成品砂1540t，则洗砂用水量为3326.4m³/d，997920m³/a，考虑物料带走水分及蒸发、渗漏等造成的水量损失10%，即损失量为332.64m3/d。成品砂会带走一部分的水，带走水量为成品砂含水率为10%，则由成品砂带走的水分含量为332.64m3/d，则洗砂废水产生量为2661.12m³/d，760320m³/a。0.22 1.1生活污水0.88化粪池农肥0.88蒸发水量332.641075.95成品带走 3.292.48损耗2.48生产用水332.641075.95成品带走 3.292.48损耗2.482661.2661.121083.13回用2147.7沉淀池、渗滤液410.67底泥带走损耗0.81 0.81堆场洒水损耗0.3道路降尘用水 0.3轮胎清洗1.7图2-1项目水平衡图单位：（m³/d）（2）排水工程本项目实行雨污分流，初期雨水经沉淀池收集处理后回用于生产。生产过程中产生的废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排。生活污水经化粪池处理后用作周边林地农肥。降尘用水直接蒸发、损耗和物料带走，洗砂废水经沉淀池沉淀处理后回用于洗砂工序，不外排。（3）供电工程项目用电由市政供电系统供给。四、劳动定员及工作制度本项目定员10人，均在厂内食宿。生产采用2班制，项目年生产为300天，每天工艺流程和产排污环节工程竣工设备安装运行使用生活垃圾、生活污水生活垃圾生活污水工艺流程简述（图示）：工程竣工设备安装运行使用生活垃圾、生活污水生活垃圾生活污水一、施工期工艺流程见图2-2。噪声、废气、固废噪声、扬尘主体工程固废、噪声噪声、废气、固废噪声、扬尘主体工程固废、噪声装饰工程装饰工程、施工期营运期图2-2施工期、营运期工程工艺流程及产污情况噪声、粉尘装卸装卸废水回用絮凝罐底泥压滤废水----带式压滤机!渣泥沉淀池噪声单绞龙机单绞龙机沉淀池噪声单绞龙机单绞龙机废水回用-分拣分拣一预分选出杂质噪声、粉尘喂料斗喂料斗泥浆噪声滚筒筛滚筒筛泥浆废水回用泥浆噪声噪声水洗轮1水洗轮2泥浆 泥浆废水回用 泥浆噪声水洗轮3水洗轮4废水回用噪声-细砂回收一体机1细砂回收一体机2泥水成品堆场成品堆场图2-31#、2#基坑土加工生产线工程工艺流程及产污情况二、工艺流程说明：施工期：（1）场地平整：首先对整个场地进行全面平整，本项目的占地类型为未计入水库水面的河流湖泊水面，需要对坑塘水面进行平整。（2）厂区建设：平整场地后，运输建筑材料至项目场地，进行厂区建设，厂区拟分为生产加工区、原料区、成品区、石料运输专用通道，厂区原料堆场、成品堆场全封闭，生产加工区和运输道路均做地面硬化；同时建设环保设施，如项目污水处理所用的沉淀池、雨水截流沟、生产废水截流沟场地绿化等。（3）设备安装调试：另外购置项目生产设备，按设计将各生产设备安放进行调试。（4）投入使用：厂区建设完成、设备安放后即可投入使用运营期1#、2#基坑土加工生产线工艺流程简述（1）分拣除土：初步分拣为建设单位在加工前，剔除可见的废钢筋、废木渣、废塑料、废玻璃等杂质进行人工分拣，通过用铲车运送的方式，但是仍然有少量的废钢筋、废木渣、废塑料、废玻璃等掺杂在项目采购的基坑土原料中，建设单位喂料斗设置一层栅网，不合格的物料或杂质经预分选后堆放至弃物堆场，分拣后用于原料进行生产。项目加工原料经铲车运送原料至上料斗进入初筛，上料斗设置一层栅网，栅距＜5mm，不合格的物料或杂质经预分选后堆放至原料堆场，一般固体废物处置方式需符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），粒径＜5mm的物料进入洗砂机进行洗沙。（2）洗砂：经过滚筒筛进行筛分，筛上粒径较大的用输送带输送至单绞龙机，通过加水进行冲洗、搓砂将泥砂进行分离，由输送带送入水洗轮，物料中泥、水、砂的混合物料进入水洗轮进行水洗，经由细砂回收一体机回收细砂之后由输送带输送至成品堆场；各工序洗砂的废水均排入沉淀池。（3）水处理系统：生产废水先经截流沟收集排入沉淀池中，经沉淀池处理后上清液用清水泵抽回各个工序回用于生产过程。在此工序中会产生一定量的泥浆。（4）泥浆处置系统：沉淀池的沉淀底泥经沉淀后用泥浆泵抽取经过经絮凝罐絮凝和带式压滤机的压滤后堆放至污泥堆场，等待外售于环保砖厂制砖，对污泥堆场敷设防渗膜，下雨期间遮盖密实布，絮凝水和压滤水回用于洗砂工序，废水不外排。粒径＜60mm制砂机振动筛粉尘┅建筑废料堆场 鄂式破碎机冲击破碎机3#建筑垃圾加工生产线工艺流程简述粒径＜60mm制砂机振动筛粉尘┅建筑废料堆场 鄂式破碎机冲击破碎机噪声、粉尘装卸噪声人工分拣预分选出的杂质除尘器粉尘、噪声 粒径＜5mm泥浆 沉淀池压滤废水沉淀底泥 沉淀池压滤废水沉淀底泥 浓缩罐泥水脱水筛渗滤液成品堆场 压滤机成品堆场泥渣外卖砖厂图2-43#生产工艺流程及产污环节工艺流程说明：（1）分拣除土：初步分拣为建设单位在加工前，剔除可见的废钢筋、废木渣、废塑料、废玻璃等杂质进行人工分拣，通过用铲车运送的方式，但是仍然有少量的废钢筋、废木渣、废塑料、废玻璃等掺杂在项目采购的建筑垃圾原料之中，建设单位喂料斗设置一层栅网，不合格的物料或杂质经预分选后堆放至原料堆场，分拣后用于原料进行生产。（2）破碎工艺流程首先将原料从原料堆场由铲车送入到加工区进行破碎，破碎为一闭路二段破碎工艺流程。第一段为粗破碎（采用鄂破机破碎），第二段为细破碎（采用冲击破破碎）。鄂破机喂料时，物料从顶部入口导入含有鄂齿的破碎室，鄂齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。粗破后的物料经过输送带进入冲击破细破，冲击破工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的机壁冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。破碎后的物料经过振动筛选机进行筛选分离，筛上得到石子，石子的粒径约为3cm，筛上所得石子回笼经冲击破再破碎。经皮带输送至制砂机料仓，经料仓分配给制砂机再进行破碎制砂。（3）物料与泥浆的分离方式、泥浆的脱水方式物料经过破碎筛选后进入到洗砂机，洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用，洗砂机沉淀的砂子进入到脱水机过滤后进入到砂子堆场。洗砂机上层泥水混合物进入到泥水分离仓，产生的泥土进入沉淀池，沉淀池中的泥土经絮凝罐絮凝和带式压滤机的压滤后堆放至污泥堆场，等待外售于环保砖厂制砖，对污泥堆场敷设防渗膜，下雨期间遮盖密实布。项目洗砂前的破碎、制砂工序会产生粉尘，对破碎、制砂环节设置集气罩+布袋除尘设备，经布袋除尘器净化后的生产废气由15米高排气筒排放；洗砂工序采用边清洗边作业的方式，通过以上措施粉尘对外环境的影响较小。洗砂过程中产生的洗砂废水经沉淀池沉淀后经絮凝罐絮凝和带式压滤机的压滤后堆放至污泥堆场，等待外售于环保砖厂制砖，对污泥堆场敷设防渗膜，下雨期间遮盖密实布。系统内浓度较大的泥水经泵抽至压滤机压滤处理，滤液排至沉淀池内进一步沉淀后的清水由水泵抽至洗砂机，回用于洗砂工序，废水不外排。2、物料平衡本项目物料平衡见表2-7。表2-7项目物料平衡项目投入量（t/a）项目产出量（t/a）建筑垃圾、基坑土900000成品砂462000新鲜水322785排气筒排放粉尘//无组织排放粉尘处理粉尘32.66损耗水量322785沉淀池污泥307946.68钢材52000木材39000玻璃、塑料、包装材料39000合计：1222785合计：1222785.运输扬尘：0.028t/a物料堆场起尘：0.04/a装卸扬尘：2.07t/a振动、皮带输送产生的粉破碎、制砂未收集粉尘:3.63t/a破碎制砂粉尘：1.09t/a分拣杂质：钢材：52000木材：39000玻璃、塑料、包装材料：39000t/a 成品砂 原料 成品砂9000001#、2#、3#生产线440000沉淀池污泥307946.68 浓缩罐+压滤机泥渣外售于环保砖厂制砖图2-5物料平衡图单位：t/a与项关的原有环境污染与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目建设性质为新建，不存在原有污染情况，项目不存在公众环境问题的投诉。—20—区域环境质量现状1、环境质量标准（1）环境空气质量标准本项目所在区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)及修改单中的二级标准，见表3-1。表3-1环境空气质量标准（GB3095－2012摘录）污染物名称取值时间二级标准浓度单位SO2年平均60ug/m3(标准状态)24小时平均1小时平均500TSP年平均20024小时平均300O3日最大8小时平均值1小时平均200PM10年平均7024小时平均PM2.5年平均3524小时平均75NO2年平均4024小时平均1小时平均200CO24小时平均4mg/m3(标准状态)1小时平均（2）声环境质量标准本项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，标准值见表3-2。表3-2《声环境质量标准》（GB3096-2008（摘录）单位：dB（A）声环境功能类别标准限昼间夜间2类50（3）土壤环境质量标准项目所在地土壤执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中第二类用地土壤污染风险筛选值标准限值；周边林地和农用地执行《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）表1中农用地土壤污染风险筛选值标准限值。详见表3-3及表3-4。表3-3建设用地土壤污染风险筛选值和管制值单位：mg/kg—21—序号污染物项目筛选值管制值第二类用地第二类用地1砷60①2镉653铬（六价）5.778480025006汞387镍90020008四氯化碳2.8369氯仿0.9氯甲烷371,1-二氯乙烷91,2-二氯乙烷5211,1-二氯乙烯66200顺-1,2-二氯乙烯5962000反-1,2-二氯乙烯54二氯甲烷61620001,2-二氯丙烷5476.85020四氯乙烯5321840840221,1,2-三氯乙烷2.823三氯乙烯2.820241,2,3-三氯丙烷0.5525氯乙烯0.434.326苯44027氯苯270281,2-二氯苯560560291,4-二氯苯20200302828031苯乙烯3233间二甲苯+对二甲苯57057034邻二甲苯64064035硝基苯7676036苯胺260663372-氯酚2256450038苯并[a]蒽39苯并[a]芘—22—40苯并[b]荧蒽41苯并[k]荧蒽42䓛1290043二苯并[a,h]蒽44茚并[1,2,3-cd]芘45萘70700注：①具体地块土壤中污染物检测含量超过筛选值，但等于或者低于土壤环境背景值（见3.6）水平的，不纳入污染地块管理。土壤环境背景值可参见附录A。表3-4农用地土壤环境质量标准（摘录单位：mg/kg）序号污染物项目风险筛选值pH≤5.55.5＜pH≤6.56.5＜pH≤7.5pH＞7.51镉水田0.8其他0.62汞水田其他2.43.43砷水田30302520其他404030254铅水田240其他70905铬水田250250300350其他2002506铜果园200200其他50507镍60708锌200200250300注：①重金属和类金属砷均按元素总量计。②对于水旱轮作地，采用其中较严重的风险筛选值。（4）地表水环境项目所在区域地表水环境质量标准建议执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中Ⅳ类标准。具体标准值见表3-5：表3-5地表水质量标准序号执行标准污染物项目浓度限值1地表水环境质量标准（GB3838-2002）Ⅳ类标准pH值（无刚量）6~92化学需氧量（COD）≤30mg/L3五日生化需氧量（BOD5）≤6mg/L4氨氮（NH3-N）≤1.5mg/L5总磷（以P计）≤0.3mg/L6悬浮物/7石油类≤0.5mg/L建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声—23—环境、生态环境等）。1、环境空气质量现状根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）第小节：“项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论”。根据东方市生态环境局2021年8月发布的《东方市环境空气质量月报》（2021年7月按《环境空气质量标准》（GB3095-2012）对本项目的环境空气质量进行评价：“2021年7月，东方市环境空气质量保持优良水平，优良率100%，二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）月均值、细颗粒物（PM2.5）月均值的浓度分别为6μg/m3、8μg/m3、14μg/m3、7μg/m3，臭氧（O3）日最大8小时均值的第90百分位数浓度为78μg/m3，一氧化碳（CO）日均值第95百分位数浓度为0.4mg/m3。符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中的二级标准。”环境空气质量各项污染物浓度见表3-6：表3-6项目所在区域2021年7月空气质量现状评价表污染物月评价指标现状浓度/（ug/m3）二级标准3）/%达标情况SO2月平均质量浓度660达标NO2月平均质量浓度84020达标PM10月平均质量浓度7020达标PM2.5月平均质量浓度73520达标CO24小时平均第95百分位数浓度0.44（mg/m3）达标O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数浓度7848.75达标根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）第小节：“城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物全部达标即为环境空气质量达标”，综上可得，项目所在区域环境空气质量良好，项目所在区域属于达标区。2、声环境质量现状为了解项目所在区域声环境质量现状，本评价委托海南三艾尔环境监测技术有限公司于2020年7月18-19日对本项目环境噪声进行了现状监测，监测结果如下：⑴监测布点：根据项目周边环境特征，共布设4噪声测点，在项目边界东侧外1m处、南侧外1m处、西侧外1m处、北侧外1m处各设一个监测点，分别设为N1~N4，监测布点见图3-1，详见附件8。⑵监测项目：等效连续A声级。—24—⑶监测时间、频率：昼夜间各一次，连续2天监测。⑷监测结果见表3-7。图3-1项目环境现状监测位点表3-7噪声检测结果单位：dB（A）测点名称检测检测结果（Leq）主要声源标准限值达标评价N1项目厂区东侧边界1m处昼间53.551.4环境噪声昼间：60夜间：50达标夜间45.445.6环境噪声达标N2项目厂区南侧边界1m处昼间49.153.4环境噪声昼间：60夜间：50达标夜间41.342.9环境噪声达标N3项目厂区西侧边界1m处昼间51.453.3环境噪声昼间：60夜间：50达标夜间41.842.4环境噪声达标N4项目厂区北侧边界1m处昼间49.851.8环境噪声昼间：60夜间：50达标夜间41.542.8环境噪声达标—25—执行标准项目厂界噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。备注测量条件：天气晴，最大风速1.5m/s，仪器校准前后测量值不大于0.5dB根据表3-7监测结果，项目厂界的噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。声环境质量状况良好。3、地表水环境质量现状距离项目西侧75m左右为戈枕南分干渠，为了解项目附近的地表水戈枕南分干渠的水质的现状，本次委托海南三艾尔环境监测技术有限公司于2020年7月18、19、20日对戈枕南分干渠采样监测，监测点位见图3-1，监测数据见表3-8。详见附件8。表3-8地表水检测结果单位：mg/L（除标注外）检测检测项目检测结果标准达标评价07月20日项目西侧戈枕南干分渠pH值（无量纲）6.966.826~9达标化学需氧量262022≤30达标氨氮0.7290.6860.708≤1.5达标总磷0.430.440.42≤0.3超标石油类0.040.040.04≤0.5达标悬浮物878//五日生化需氧量≤6超标执行标准执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准备注检测结果低于检出限的测试结果时，用“最低检出限（数值）+L”表示根据表3-8的结果表明：戈枕南分干渠各监测项目中，pH（无量纲）、化学需氧量、悬浮物、氨氮、石油类浓度值均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准；总磷、五日生化需氧量出现超标，超标原因可能是生活污染和农业面源污染所致。4、土壤环境质量现状为了解项目选址区域土壤环境质量现状，建设单位委托海南三艾尔环境监测技术有限公司于2020年7月18日对项目所在区域的土壤取样监测，共设3个监测点，监测布点见图3-1，检测结果如表3-9、表3-10。详见附表3-9土壤检测结果单位：mg/kg（除标注外）采样日期检测项目检测结果标准限值达标评价T2南侧林地地块T3东侧农用地块2020年07pH（无量纲）6.636.65//砷9.7740达标—26—月18日铅35.138.690达标铜350达标镉0.35（超标）0.12（达标）0.3/铬达标镍212570达标汞ND（达标）2.19（超标）/锌2472200达标执行标准执行《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）表1中“6.5≤pH≤7.5”其它限值标准。备注“ND”表示小于方法检出限表3-10土壤检测结果采样日期检测点位检测项目检测结果标准限值达标评价2020年07月18日T1厂区地块砷60达标铅39.8800达标镉65达标*六价铬ND5.7达标铜18000达标镍900达标汞0.44238达标*四氯化碳ND2.8达标*氯仿0.9达标*氯甲烷ND37达标*1,1二氯乙烷ND9达标*1,2二氯乙烷ND5达标*1,1二氯乙烯ND66达标*顺-1,2二氯乙烯ND596达标*反-1,2二氯乙烯ND54达标*二氯甲烷ND616达标*1,2-二氯丙烷ND5达标*1,1,1,2-四氯乙烷ND达标*1,1,2,2-四氯乙烷ND6.8达标*四氯乙烯ND53达标*1,1,1,-三氯乙烷ND840达标*1,1,2,-三氯乙烷ND2.8达标*三氯乙烯ND2.8达标*1,2,3-三氯丙烷ND0.5达标*氯乙烯ND0.43达标*苯ND4达标*氯苯ND270达标*1,2-二氯苯ND560达标*1,4-二氯苯ND20达标*乙苯ND28达标*苯乙烯ND达标—27—*甲苯ND达标*间二甲苯+对二甲苯ND570达标*邻二甲苯ND640达标*硝基苯ND76达标*苯胺ND260达标*2-氯酚ND2256达标*苯并蒽ND达标*苯并芘ND达标*苯并（b）荧蒽ND达标*苯并（k）荧蒽ND达标*䓛ND达标*二苯并（a,h)蒽ND达标*茚并（1,2,3-cd）芘ND达标*萘ND70达标执行标准执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中第二类用地土壤污染风险筛选值标准限值。备注ND表示小于方法检出限，带*为分包项目，分包至江苏格林勒斯检测科技有限公司，证书编号：171012050433。根据表3-9，表3-10可知，项目所在地土壤各项检测因子符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中第二类用地土壤污染风险筛选值标准限值。周边其他农林地各项检测因子符合《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）表1中农用地土壤污染风险筛选值标准限值。5、生态环境质量现状据现场调查，项目评价范围不涉及自然保护区、风景名胜区以及饮用水源地等敏感区域。项目所在区域生态系统比较单一，用地范围内无生态环境保护目标，因此不开展生态现状调查。环境保护目标3、环境保护目标根据现场踏勘，项目周边主要为林地。园地，植被主要以乔木、灌木及杂草为主，区内植被发育较好。项厂界外500米范围内无大气敏感目标，50米范围内无声环境敏感目标，本项目环境保护对象与环境保护目标，见表3-11。表3-11主要环境保护目标名称坐标保护对象保护环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mE(°)N(°)戈枕南分干渠108.727319.1145地表水环境地表水环境《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中IV类标准西侧75农用地//土壤环境土壤环境《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控周边/—28—标准（试行）》（GB15618-2018）表1中农用地土壤污染风险筛选值标准限值林地//生态环境生态环境/周边/燃气管道燃气管道燃气管道东侧200地下水无（500范围内无地下水集中饮用水源、热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源）1、大气污染物排放标准（1）施工期：废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中的无组织排放标准限值，详见表3-12。表3-12施工期大气污染物排放标准污染物排放控制标准污染物无组织排放监控浓度限值（mg/m3）监控点浓度TSP周界外浓度最高点SO2周界外浓度最高点0.40NOx周界外浓度最高点（2）营运期：①有组织本项目营运期有组织粉尘颗粒物排放执行《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021表1“大气污染物有组织源最高允许排放浓度”。表3-13新污染源大气污染物排放限值（摘录）污染物最高允许排放浓度mg/m³颗粒物②无组织本项目营运期无组织粉尘颗粒物排放执行《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021））表3“大气污染物无组织排放限值”表3-14大气污染物无组织排放限值（摘录）污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度mg/m³限值含义厂区颗粒物厂界外20m处上风向设参照点，下0.5监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1小时浓度值的差值（3）食堂油烟排放标准—29—食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》（试行GB18483-2001）小型规模标准。表3-15油烟排放标准规模最高允许排放浓度（mg/m3）净化设施最低去除效率%小型2.060①施工期：项目施工期间执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），标准值见表3-16建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB（A）厂界外声环境功能区类别昼间夜间2类6050②营运期：本项目噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准，标准值见表3-17。表3-17工业企业噪声排放源边界噪声排放限值(摘录)单位：dB（A）厂界外声环境功能区类别昼间夜间2类60503、废水项目生产过程产生的生产废水经沉淀后回用于生产，循环使用，不外排。项目的生活污水经厂区内自建化粪池处理后用作农肥。本项目不执行废水排放标准。4、固体废弃物本项目固废物主要为职工生活垃圾、预分选杂质、沉淀池泥浆和危险废物废机油及含油废抹布。生活垃圾、预分选杂质、生产固废属于一般工业固废，处置需符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准）。危险废物废机油及含油废抹布属于危险废物，处置贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的相关规定。总量控制指标无施工期环境保护措施一、施工期大气环境保护措施①在施工场地公示扬尘污染防治措施、负责人及扬尘监督管理部门等信息，明确施工作业，物料运输及堆存等各环节的责任主体和职责；②项目施工材料的临时堆放点应尽可能设置在场地西侧，以增大与下风向环境敏感点之间的距离，减小粉尘对周围环境敏感点的影响。③合理安排施工运输工作，对于施工作业中的大型构件和大量物资及弃土的运输，应尽量避开交通高峰期，以缓解交通压力。施工单位应与交通管理部门应协调一致，采取响应的措施，做好施工现场的交通疏导，避免压车和交通阻塞，最大限度控制汽车尾气的排放。④运砂石、建筑材料等时不宜装载过满，同时要采取相应的遮盖、封闭措施（如用苫布）。对不慎洒落的沙土和建筑材料，应对地面进行清理。⑤加强运输车辆管理，在工地出口设置高压冲洗车辆设施和沉淀过滤设施，对施工车辆冲洗干净方可出场，严禁带泥上路。⑥在施工工地设置高于堆料高度的硬质封闭围挡，并采取覆盖、分段作业，同时加强施工场区进行洒水，每天洒水次数不少于4次；施工扬尘在短时间内产生量较大，局部空气中粉尘含量有所增加，但属间断性、分散性排放。经上述措施处理后对周围环境造成影响不大。数量少且分散，经自然扩散和植被的净化后，对环境影响不大。二、施工期水环境保护措施①合理安排施工时间，尽量避开在雨季施工。②在回填土堆放场、施工泥浆产生点、运输车清洗处设置沉砂池，含泥沙污水、泥浆水经沉淀池沉淀后排放或回收用于洒水降尘。③定期清洁建筑施工机械表面不必要的润滑油及其他油污，对废弃的用油应妥善处置，加强施工机械设备的维修保养，避免施工机械在施工过程中燃料用油跑、冒、滴、漏等现象的发④施工现场废水经统一收集后须经沉淀后用于工地洒水降尘。经过采取以上措施，本项目施工期废水对周边环境影响较小。三、施工期声环境保护措施项目工程施工期噪声主要为工程机械作业时的设备噪声、物料运输产生的交通噪声。施工期的噪声主要来源于施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪声。为降低项目施工噪声对周围环境影响，建设单位和施工单位必须严格遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》中关于建筑施工噪声污染防治有关规定和《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求，合理安排施工计划并采取较严格的施工管理措施。具体措施如下：①施工中应加强对施工机械的维护保养，避免由于设备性能差而增大机械噪声的现象发生；对现场的施工车辆进行疏导，禁止鸣笛。②选用新型的、低噪声的设备，进一步降低施工噪声对周边环境的影响，以确保施工场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求。③建设管理部门应加强对施工场地的噪声管理，施工企业也应对施工噪声进行自律，文明施工，避免因施工噪声产生纠纷。因此，项目施工期间只要采取有效的降噪措施，加强管理，项目施工期噪声对周边环境的影响不大，且随着施工结束而影响消失。四、施工期固体废物保护措施施工期固废主要来源于施工人员产生的生活垃圾、建筑垃圾以及废油漆桶、废有机溶剂桶。（1）施工人员垃圾：项目施工人员生活垃圾委托市政环卫部门清运。（2）建筑垃圾：建筑垃圾指在新建筑物（或构筑物）建设过程中产生的废弃物，主要为施工过程中散落的金属、木材产生的废料、各种包装材料和其他废弃物等。其中金属、包装材料等废弃物回收利用，其他施工建筑垃圾由依法取得《建筑垃圾运输许可证》的单位清运至有关部门指定的建筑垃圾堆填地点处置。（3）废油漆桶、废有机溶剂桶：项目施工期构筑物防腐过程产生的废油漆桶、废有机溶剂桶，产生量约为0.5t/a。废油漆桶、废有机溶剂桶应进行分类收集暂存于危废间并交由有资质单位进行处理。综上，本工程施工期拟采用的固体废弃物的处置、运输措施较为合理可行，本项目施工期固体废物对环境造成的影响较小。五、施工期生态环境保护措施项目场地植被覆盖较为简单，生态环境较为单一，所以本工程对土地资源的影响不大，且施工材料的临时占地对土地资源的影响是短期的，可逆转的。但是施工期表土清理，受机械振动影响，土壤将变得疏松，可蚀性大，容易造成水土流失。项目在施工中避免在雨季大面积破土，及时做好排水导流工作，在施工场地内开挖临时雨水排水沟，在雨水排水口处设置沉淀池，对场地内的雨水径流进行简易沉淀处理；项目的土方主要是就地消化利用，并同时实施碾压保护，减少临时土堆。通过采取一定水土保持措施，工程建设不会对当地产生大的水土流失影响。综上所述，项目施工期对区域生态环境的影响不大。运营期环境影响和保护措施根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版），项目属于“64砖瓦、石材等建筑材料制造303--其他建筑材料制造3039”为“简化管理”，建设单位应开展排污许可证申领，持证排污，并设置排放口标志牌及按要求开展自行监测。建设单位应在启动生产设施或排污之前申请取得排污许可证。一、运营期大气环境影响和保护措施1、废气产生情况项目厂内无备用发电机、无油罐。因此运营期产生的废气主要为破碎、制砂工序产生的粉项目各污染产排情况如下。（1）3#建筑垃圾加工生产线破碎、制砂粉尘根据建设单位提供资料，本项目建成后3#建筑垃圾加工生产线年产19.2万吨机制砂。项目洗砂采用湿法作业，主要产尘工序为洗砂前的破碎、制砂工序。由于在料斗卸料时已进行喷水降尘，使物料具有一定的湿度。破碎、制砂工序：根据生态环境部组织制定的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》，本项目属于“砖瓦、石材等建筑材料制造行业系数手册”中“3039其他建筑材料制造行业”，砂石骨料在生产过程中破碎、筛分工序颗粒物产生系数为1.89kg/吨-产品；工业废气量为1215Nm³/吨-产品，则项目破碎、制砂过程中粉尘产生量为362.88t/a，产生速率为151.2kg/h。根据业主提供的资料，为减少粉尘产生，本次环评建议在破碎、制砂工序上方设置外部集气罩，设置风量为3000m3/h的引风机将粉尘引至布袋除尘器进行处理，末端治理技术去除效率为99.7%，经布袋除尘设备处理后通过15m高排气筒排放，排放量约为1.09t/a，排放速率为0.45kg/h，排放浓度为4.74mg/m3。其余未经集气罩收集的粉尘按10%计算，通过车间内自然沉降可使粉尘量降低90%，10%以无组织形势排放，排放量约为3.63/a，排放速率为1.51kg/h。非正常工况布袋除尘装置发生破袋。为保证集气罩效率为90%，集气罩的设计参考《大气污染控制工程》（高等教育出版社）中的集气罩的设计规范，根据建设单位提供的资料，企业拟在破碎机上方设置集气罩，设备上端规格为长0.7m，宽0.5m，根据产品生产工艺要求，企业将集气罩安装在破碎机上方0.5m处，h取0.5m，集气罩罩口长L=0.7m+0.7m=1.4m，罩口宽B=0.5m+0.5m=1.0m，风量F=集气罩周长x罩到机械顶距离x风速，计算得所需风量为2160m³/h（风速为在较稳定的状态下，产生较低扩散速度的有害物的控制风速，风速取0.5m/s），本项目设置风机风量是3000m³/h，满足要求。表4-1破碎制砂粉尘产排情况表污染源年产量废气量（m³/a）产生量（t/a）除尘效率（%）排放量（t/a）排放浓度（mg/m³)序1920002.33x108362.8899.74.74（2）振动筛、皮带输送产生的粉尘本项目生产过程中会使用输送带传送，其主要是给料机传送至破碎机，破碎机传送至振动筛，以及振动筛筛出的较大颗粒回传送至给料机的过程会产生粉尘，由于本项目采用水洗砂工艺，进入洗砂机后的后续工艺过程砂含水量较高，本项目振动筛设备采用淋洗筛分方式，输送廊道进行封闭，基本不会产生粉尘。根据生态环境部组织制定的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》，本项目属于“砖瓦、石材等建筑材料制造行业系数手册”中“3039其他建筑材料制造行业”，砂石骨料在生产过程中筛分工序颗粒物产生系数为1.89kg/吨-产品，本项目1#、2#、3#生产线生产年产量为46.2万吨，即产生量为873.18t/a（363.83g/h项目1#、2#生产线筛分、洗砂等工序湿法作业，输送廊道进行封闭；3#生产线在密闭车间内进行加工，输送廊道进行封闭，末端治理技术去除效率可达到98.5%，则本项目皮带输送过程粉尘排放量为13.11t/a（5.46kg/h）。（3）运输扬尘车辆行驶按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是由于裸露是在矿石的装卸过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮所造成的。车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：式中：Qy：运车行驶时的扬尘，kg/km·辆；V：车辆行驶速度，km/h；M：汽车载重量，t；P：道路表面粉尘量，kg/m2；本项目厂区道路按露天三级道路修建，行车速度不大于20km/h，本次计算按最大行驶速度20km/h计算，载重时汽车重量取50t，空车时车重取15t，在不同路面清洁度情况下的扬尘量：见表4-2。表4-2在地面清洁程度下的汽车行驶扬尘（单位：kg/d）路况车况0.1（kg/m2）0.2（kg/m2）0.3（kg/m2）0.4（kg/m2）0.5（kg/m2）（kg/m2）空车0.300.490.660.820.96重车0.842.282.684.42合计2.523.103.646.01根据表4-4，项目不洒水时地面清洁度以0.2kg/m2计，则产污系数为1.88kg/d，本项目汽车运输总扬尘量为0.56t/a（以300天计0.24kg/h。由上表可以看出，在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路而越脏，则扬尘量越大。因此限速行驶及保持路而的清洁是减少运输扬尘的有限手段。环评要求项目单位需做好场地洒水、降尘措施，具体如下：1）限制车速，将车辆的行使速度限值在15km/h以内，尽量减少扬尘；2）项目厂内道路进行洒水抑尘措施，保持路面湿润，确保将扬尘控制在一定范围内。采取以上措施可抑制扬尘95%，治理后道路扬尘产生量约0.028t/a，0.012kg/h。（4）物料装卸粉尘砂石装卸过程会产生一下粉尘，在装卸过程中产生的粉尘可利用以下公式进行计算：式中：Q2——起尘量，g/次；M——车辆吨位，t，取50t/辆；U——堆场年平均风速，m/s；取4.8m/s；H——物料装卸高度，m；取0.5m；W——物料含水率，%；取10%。经计算，本项目原料装卸扬尘量Q2=7108g/次。本项目原料年用量900000t/a，每车装载量平均按50t计，则每年运输约18000车次。由此推算，项目原料装卸扬尘产生量约为127.94t/a，53.31kg/h，本次环评要求建设单位对堆场进行封闭，并定期洒水降水降尘，除尘效率约为98%，则原料装卸扬尘排放量为2.56t/a，1.07kg/h。（5）物料堆场扬尘本项目原料、产品堆存于堆场内，在堆存过程中会产生无组织粉尘排放。在堆存过程中会产生无组织粉尘排放。采用西安冶金建筑学院推荐的起尘量计算公式计算本项目扬尘产生量：Q=4.23×10-4×V×4.9×S式中：Q——粉尘产生量，kg/d；S——堆场的起尘面积，m2；V——堆场的平均风速，m/s，项目所在地平均风速为取4.8m/s；本次环评要求建设单位对堆场进行封闭，并定期洒水降水降尘，去除率约为90%，则堆场的扬尘排放量为0.22t/a，0.09kg/h。综上分析，项目粉尘合计排放量为20.46t/a，其中粉尘有组织排放量为1.09t/a，排放速率为0.45kg/h，无组织粉尘排放量为19.37t/a，排放速率为8.072kg/h。本项目粉尘排放情况见表4-3；表4-3产排污环节、污染物种类、污染物产生量和浓度，排放形式、治理设施、污染物排放浓度（速率）及污染物排放量序号产尘节点污染物种类污染物产生量治理措施抑尘效率%排放量t/a排放源强kg/h排放方式1砂粉尘粒颗物362.88（t/a）151.2（kg/h）经布袋除尘设施处理后通过15m高排气筒排放99.70.45有组织2砂未收集粉尘颗粒物36.29（t/a）3#生产线车间内903.63无组织3物料装卸粉尘颗粒物127.94（t/a）53.31（kg/h）筛分、洗砂等工序湿法作业，输送廊道进行封闭；3#生产线在密闭车间内进行加工982.56无组织4皮带输送产生的粉尘颗粒物873.18（t/a）363.83（kg/h）98.55.46无组织5运输扬尘扬尘0.56（t/a）0.24（kg/h）地面硬化、定期洒水抑尘并清扫路面；加强管理950.0280.012无组织6物料堆场粉尘颗粒物2.24（t/a）0.93（kg/h）对堆场进行封闭，并定期洒水降水980.040.02无组织7合计/1403.09（t/a）682.32（kg/h）//20.468.522/（6）食堂油烟食堂采用液化气，液化气属于清洁能源，污染物产生量很少，食堂油烟主要来自厨房烹饪，在烹饪过程中加热挥发的食用油及食用油受热氧化和分解反应而产生的挥发性有机化合物的混合物，前者占80%以上，是粒径较小的气溶胶，通常称为烹饪油烟。项目职工在场区食宿的有10人，厨房基准灶头数为1个，规模属于小型食堂，厨房年工作日300天，日工作时间约4h。按目前居民人均食用油日用量约30g/人·d，则项目食用油消耗量为0.3kg/d，一般油烟挥发量占总耗油量的2～4%，平均为2.83%，则厨房年油烟产生量为2.5kg。灶头排风量以600m³/h计，则食堂油烟在没有进入油烟净化器之前产生的浓度为2.5mg/m³。根据《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001），基准灶头数=1的饮食业单位油烟净化设施最低去除率为60%，厨房将安装油烟净化器系统处理油烟废气，该系统油烟处理效率60%以上，处理后的烟气经沿排烟道排放，计算得出油烟废气污染物的排污量及排放浓度见表4-4。表4-4厨房油烟废气污染物排放量及排放浓度灶头排放量油烟产生浓度油烟产生量处理方式、处理效率油烟排放浓度油烟排放量排放标准1600m³/h2.5mg/m³2.5kg/a油烟净化器60%1mg/m³2mg/m³烹饪产生的油烟经油烟净化装置处理后通过烟道排放，油烟去除率60%以上，油烟排放量为1kg/a，油烟排放浓度为1mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的小型标准（油烟最高允许排放浓度2mg/m3），对环境影响较小。2、项目运营期废气污染管控措施和措施见下表。表4-5项目运营期废气污染管控设施和措施一览表序号产尘节点污染物种类废气污染管控措施排放方式1破碎、制砂粉尘颗粒物经布袋除尘设施处理后通过15m高排气筒排放有组织排放2破碎、制砂未收集粉尘颗粒物3#生产线车间内自然降尘无组织排放3物料装卸粉尘颗粒物项目1#、2#生产线筛分、洗砂等工序湿法作业，输送廊道进行封闭；3#生产线在密闭车间内进行加工，堆场进行封闭，无组织排放4振动筛、皮带输送产生的粉尘颗粒物无组织排放5运输扬尘扬尘地面硬化、定期洒水抑尘并清扫路面；加强管理无组织排放6物料堆场粉尘颗粒物对堆场进行封闭，并定期洒水降水降尘无组织排放7食堂油烟油烟废气烹饪产生的油烟经油烟净化装置处理后通过烟道排放排烟管道排放3、生产线有组织粉尘排放达标分析（1）有组织废气分析本项目在生产线的破碎机拟设置布袋除尘器对粉尘进行收集，收集处理后的废气经15m排气筒排放；根据工程分析可知，破碎工序粉尘排放量为1.09t/a，排放速率为0.45kg/h，排放浓度4.74mg/m3＜10mg/m3，颗粒物有组织排放满足《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）表1“大气污染物有组织源最高允许排放浓度”（颗粒物排放浓度10mg/m3）。表4-6运营期废气有组织排放达标情况一览表排放源污染物污染物排放量拟采取的环保措施排放浓度标准限值达标分析气筒粉尘1.09t/a采用集气罩对粉尘进行收集，收集的粉尘经布袋除尘器装置处气罩收集效率：90%，布袋除尘处理效率：99.7%）4.74mg/m3m3达标食堂油烟油烟油烟净化器处理1.0mg/m³2.0mg/m3达标（2）排气筒高度合理性：根据《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）规定“除储库底、地坑及物料转运点单机除尘设施外，