智造30-案例10-天瑞水泥MES案例分享

天瑞水泥MES系统案例分享天瑞生产管理子项目组2014年3月目录企业简介1生产管理需求2整体方案3使用效果4系统特点总结5天瑞集团简介1信息孤岛造信息化价值无法充分体现天瑞集团股份有限公司始创于1983年，经过三十年的发展，已成为集铸造、水泥、旅游、煤电铝、矿业、商贸物流等产业为一体的综合性企业集团。2012年底集团总资产近500亿元，实现销售收入225亿元，员工约16000人，是河南省重点支持的百户工业企业之一。入选中国企业500强，河南省2013年度百强第25位。2010年1月，“天瑞”商标被国家工商总局商标评审委员会认定为中国驰名商标。实施范围

天瑞集团水泥板块共27家公司（包括子公司、分公司），一期上线3家公司（天瑞集团郑州水泥有限公司、卫辉天瑞水泥有限公司、天瑞集团汝州水泥有限公司）上线，后期全部公司推广上线。一期计划于2013年11月份第一家试点公司即天瑞集团郑州水泥有限公司上线，2014年2月份第二家（卫辉天瑞水泥有限公司）和第三家（天瑞集团汝州水泥有限公司）试点公司上线。

天瑞郑州水泥有限公司水泥制作工艺流程

蒸汽

煤粉

热风石灰石硫酸渣

砂岩粉煤灰石膏

熟料粉煤灰包装机散装机原煤脱硫石膏原煤预均化库皮带秤皮带秤皮带秤皮带秤皮带秤原料预均化堆场粗细粉分离器原料磨生料均化库窑尾预热器分解炉回转窑篦冷机煤磨煤粉仓生产工艺流程图皮带秤皮带秤皮带秤皮带秤储库皮带秤水泥成品库

水泥煤粉地磅自动装车机

出厂

出厂窑头喂煤系统磨头仓PH炉辊压机、水泥磨联合粉磨系统储库储库储库破碎机堆料机熟料库AQC炉汽轮机

热风

蒸汽石灰石目录企业简介1生产管理需求2整体方案3使用效果4系统特点总结5生产管理需求11生产计划根据各工厂的年度生产计划和年度生产实际完成情况，监视年度各厂生产执行情况。根据各工厂的月度生产计划和月度生产实际完成情况，监视月度各厂生产执行情况。年度生产计划做为年度考核依据之一。月度生产计划做为月度考核依据之一。通过日报及月报，监督年度计划、月度计划完成情况，以指导各厂后期的生产，调整设备负荷。2生产运行监视以图形化方式显示关键仪表位号的数据变动情况，类似于工厂中控室的监视画面。使企业各级管理层在办公室都可以看到中控画面，不再局限于到中控室才能看到，随时可以看到各工段的工艺参数，设备运行情况，了解生产运行状况，提前作出决策，避免设备故障，调整各工段生产负荷；通过定义趋势组，可分析主机设备、工艺参数的运行趋势，便于分析设备故障通过定义运行参数监视，可监视的工段或车间一天的生产运行稳定情况生产管理需求23生产作业管理通过车间作业报告，利用实时数据库取得小时投入量，小时产出量，每班能源消耗量；通过完工报告，入库，材料出库，更新库存，使管理人员能够实时得到原燃材料（铝矾土、原煤、硫酸渣，石膏，石灰石等），半成品（生料），产成品（熟料、水泥）的库存数据，便于安排原燃材料采购，半成品，产成品的生产，达到物料平衡；可迅速真实得到产品的产出，原燃材料消耗，能源消耗，设备运转率等，以便监控各公司各产品生产进度，原燃材料消耗，能源消耗，主机设备运转情况；对各公司进行能效对标分析、操作员竞赛，为生产精细化管理提供数据依据；可对单个公司或多个公司进行能源消耗、生产情况、物料消耗情况、设备运行情况等的纵向和横向对比；记录停机时间，计算设备运转率，台时，掌握设备运转状况（二次开发解决，对应客开方案）4过程质检管理生产过程中的检验，制定完方案后，自动触发任务单，检验实现自动合格不合格判定，不合格质控处修改配比，统计不合格率，作为考核操作员的依据生产管理需求35能源管理将整个工厂的能源介质（如水、电、煤、气、油）等，以能流网图的形式表示，可以直观的显示和统计整个工厂的能源耗用情况；可按班采集电量，支持导入手工抄表的数据通过设置统计项目，可按工序统计电耗，为成本计算、电费结算提供依据；可生成综合能源统计报表，支持单个公司或多个公司进行纵向和横向能源消耗对比，支持和国家先进值的对比，如果超过限制值数据以红色显示提醒；可生成向发改委、统计局上报的能源统计报表，上线后可以通过系统直接上报，代替当前的人工上报；6生产调度管理管理调度的日常业务，重要事件处理，跟踪，调度指令下达，线上交接班确认生产管理需求47安全环保管理安全记录环保监测9能源上报发改委能源上报（6张）统计局能源上报（6张）8统计分析水泥板块报表：石灰石生产日报表，生料生产日报表，熟料生产日报表，煤磨生产日报表，水泥生产台帐，生料质量日报，熟料质量日报，出磨水泥质量日报，操作员排名（水泥、窑、余热发电、生料）分公司报表：石灰石生产台帐，煤磨生产台帐，生料生产台帐，熟料生产台帐，出磨水泥生产台帐，生料质量台帐，熟料质量台帐，出磨水泥质量台帐水泥板块及分公司：综合能耗统计，电力平衡统计，能效对标汇总目录企业简介1生产管理需求2整体方案3使用效果4系统特点总结5数字水泥蓝图(一个平台两级部署三层管理应用)战略管理层业务营运层生产执行层平台层动态建模平台应用集成平台应用开发平台应用管理平台云技术运行平台供应商管理企业门户全面预算企业绩效风险内控商业分析集团报告电子商务/移动应用协同管理人力资本管理财务会计管理、资金管理、成本管理客户关系管理进厂计划出厂计划采购管理销售管理资产管理运输管理质量管理生产管理库存管理项目管理过程监视生产调度车间作业过程质检能源管理进厂物流执行公共基础档案、工厂建模、工厂集成组件、业务数据交换组件计量管理智能车辆安全环保出厂物流执行集中部署+分布部署集团管控+工厂

运营生产执行ME生料熟料水泥磨DCS破碎plc水处理PLC余热发电DCS质检设备能源计量数据采集系统射频及条码系统视频摄像头PCS系统平台层公共基础档案UAP平台工厂集成组件业务数据交换组件通用业务层生产调度支持车间作业管理能源管理计量管理……智能车辆管理过程质检管理健康安全环保生产过程监视数据展现层LED/LCD短信操作员站WEBAPP业务分析层操作员竞赛统计分析报表数据采集层DASDASDASDASDASDASDAS数据存储层实时数据库视频存储器管理咨询需求分析管理体系建设流程数据梳理自动化及数采完善方案数采监控天瑞水泥生产管理与MES系统应用总览图数据流图系统网络架构目录企业简介1生产管理需求2整体方案3使用效果4系统特点总结5生产组2月份例会的小插曲：水泥公司井献玉常务副总经理通过MES系统的生产监控管理，远程发现卫辉水泥的窑生产线参数异常，立即拿起电话和卫辉生产调度沟通解决，及时调整了生产参数，让集团的水泥专家们能决策于百里之外，使项目组成员都感受到了系统带来的实实在在的价值。

生产运行监视荥阳水泥的李涛总每天早上7点10分上班第一件事情：打开电脑进入MES系统，打开运行参数监视功能，立即就能把昨天的生产运行情况了如之掌，把红色异常数据在生产晨会上进行分析讨论，“这个功能太好用了”李总这样评价。

生产运行监视设备的预警和诊断工具：水泥立磨系统的喂料量厂家标定为430t/h，如果大于该数据可能会对立磨系统造成磨损，影响立磨的使用寿命，在荥阳公司的立磨系统刚修好没多久，水泥公司装备工程部的王建义部长通过画面监视发现立磨的喂料量达到517~520t/h，当即打电话要求降低喂料量。生产运行监视生产运行监视生产班组级精细管理工具：将班组的小时生产情况、投料情况、设备运行参数、过程质检情况等精细整合显示，一目了然，为现场操作提供便利。

生产作业管理能源消耗1期间投入2期间产出3工艺参数4检验结果5实时质量追踪的工具：将质检设备检验的结果自动传输，减少人为错误。质检信息实时共享，保证水泥生产过程质量均衡、稳定过程质检管理能源管理卫辉水泥的杨志浩科长这样描述每天的工作：原来需4个人20分钟才能完成一次全厂的抄表，

每天要抄3次，误差大。由于手工计算量大，工序电耗的统计分析只能每旬做一次坐在办公室就可以随时看到电量，节省了人力现在可以1分钟计算、统计电量一次，能精细化管理了自动抄表修改用量自动计算用量人工抄表自动平衡月结NC成本安全环保管理职业危害分布图板块、工厂两级监控报表统计板块报表分公司报表统计报表分析样式实时监控生产过程，包括能源、材料、产品、工艺、设备等，把控现场，监控异常、及时处理。实时监控生产进度，合理调度，均衡生产。批次成本、日周成本，成本趋势可视化精细化到物料、生产线、班次、班组、批次、操作员，有效降低能源和物料成本。精细化到每次质检数据，通过SPC分析及时发现质量异常；精细化事件和调度管理过程，规范闭环；与ERP、SCADA集成，协调管理；集中技术、集中计划、集中监控、集中绩效、集中对标；工厂管理、工厂监控、工厂检验、工厂调度；自动数据采集，自动计算发生值，自动能源网络平衡，减少人为计算过程，避免数据二次录入，保证数据的准确性；实时运行监控：工艺监控，报警光字盘、趋势图、控制图等；及时发现及时处理；自动数据采集，保证数据的真实性；如原料和能源消耗、生产负荷、过程检验、设备停机等；可视化精细化一体化准确性时效性真实性目标生产执行管理系统特点

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