乙醇管理规程

乙醇管理规程目的为了规范乙醇的管理，防止发生意外事故，建立乙醇管理规程。范围本规程适用于本公司乙醇的管理。职责库房负责人、库管员、采购组长、QC及危险品管理员和使用部门负责人及操作人员负责本规程的实施。引用文件《危险化学品安全管理条例》《仓库防火安全管理规则》《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》《化学试剂库管理规程》《物料接收、请检与入库管理规程》《库房安全管理规程》《危险货物品名表》（GB12268）内容人员要求从事乙醇采购、使用、贮存与处置的人员必须接受有关法律、法规和安全消防知识的培训并经考核合格。采购与验收乙醇的采购按生产计划采购，由经批准合格的具有合法经营资格的供应商供货。库管员应确认是否为有经营资格的合法供应商供货。检查所购乙醇包装是否符合要求、标识是否清楚，并核对品名、规格、批号及数量是否与送货单一致，如不一致，应立即通知相应的采购人员并按规定进行处理。检验库管员初检合格后，填写请检单，通知公司QC人员取样检验。QC人员到供应商库房进行取样检验。检验合格后按规定进行贮存、养护。乙醇贮存乙醇的贮存和养护执行《危险品管理规程》鉴于本公司暂无生产用乙醇贮存专用仓库，公司与供应商签订《乙醇贮存、运输协议》，租用供应商的仓库及专用乙醇贮罐，作为本公司贮存乙醇用，明确该乙醇贮罐由我公司专人上锁管理，日常养护由供应商库管员负责。经检验合格的乙醇，转入公司在供应商处租用的本公司专用乙醇贮罐，做好相应标识（批号、数量、质量、库管员及日期等）和台账。库房运输与暂存消毒或少量制剂生产用乙醇公司库管员依据车间领料单，在公司租用的供应商专用乙醇贮罐内将乙醇放出后，用洁净带内盖的专用聚乙烯塑料桶定额分装，40kg/桶，密闭，一次性总量不超过200kg。并由供应商按签订的《乙醇贮存、运输协议》以及危险品运输要求运输到本公司，存放于化学试剂库，按《危险品管理规程》进行管理，做好相应标识和台账及日常维护保养。运输运输车辆应具有中华人民共和国“道路运输经营许可证（危险货物运输3类）”许可证，运输过程中应有本公司库管员随车送货。车间暂存与使用消毒或少量制剂生产用乙醇车间材料员或操作员按《车间物料领用与结退管理规程》进行领取，并按消毒剂操作规程或产品工艺规程进行配制和使用。原则上消毒用乙醇领取后应在2小时内及时配制；制剂生产中领用的乙醇量不得超过当天生产用量。车间消毒用乙醇应按要求有配制与使用记录；制剂生产用应建立分类台账和在批生产记录中有相应记录。提取车间生产用大量乙醇库管员依据车间需求时间和用量（原则上控制在车间产品批理论需求用量的115%内），在公司租用供应商专用贮罐内的乙醇计量转入租用的供应商乙醇槽车内。由供应商按危险品运输要求将乙醇运输到本公司提取车间外。乙醇槽车到达卸货地点后，必须静置30分钟，才能进行卸货作业。首先将接地线接到该车裸露无油漆部位消除该车静电，在卸货过程中始终保持接地，直到卸完全部货物，停泵运转后方可取下接地线。进入作业现场的人员严禁带火种，禁止使用非防爆移动通讯设备。打料前提取车间操作人员应检查车间乙醇暂存罐，罐内应无与本批次不同批号的乙醇，检查无误后方可连接进料管启动打料泵将乙醇输入提取车间乙醇暂存罐内，车间设置专人管理。乙醇卸货过程中仓库应始终有人值守。乙醇卸货完后，库管员应与提取车间乙醇管理员办理手续。乙醇卸货中操作人员应不断观察液位的变化，避免乙醇逸出，引起意外事故发生。乙醇输送完成后及时清理场地。乙醇暂存区温度高于5℃时应采用通风降温措施。乙醇储罐应设防静电措施，在法兰连接处应增设铜线连接，管理人员应经常进行维护。乙醇储罐顶部应安装阻火透气帽。密闭其它接口以防吸湿受潮影响乙醇质量。乙醇输送泵应使用防爆电机、防爆按钮、防爆照明灯，乙醇储罐周围应放置干粉灭火器。乙醇暂存罐内乙醇贮存时限不得超过12个月，超过贮存时限的乙醇只能用于消毒。车间使用乙醇前应先检查管道和阀门的关闭情况，确认正确无误后，方可启动乙醇输送泵，严禁先启动泵后开阀门，禁止关闭乙醇输送泵出口阀门后长时间运转乙醇输送泵。车间在使用乙醇时（醇沉）要控制加料速度，不能加料过快，否则易引起快速升温而出现冲料等意外事故发生。车间使用乙醇应按要求进行记录，每天将使用量和需求量及时上报库房，做到有计划库存，保证充足供应。回收乙醇管理生产过程中产生的回收乙醇，在有效期内可按本品种工艺要求的浓度循环使用。超过效期或短期内不再生产该品种时，回收乙醇可用于公司非药品生产消毒用，消毒时按所需浓度进行配制。用于消毒的回收乙醇转入专用贮罐，由乙醇库管员上锁管理，车间领用时办理领用手续。库房清洁库管员应清洁地面、门、窗、货架和贮罐等。发料后应及时清除废弃物。安全库管员应经常检查罐口是否严密，如发现封口不严、泄漏等应立即