海南亨德威食品有限公司饮料加工扩建项目 环评报告

(: -1- -11- -53- -58- -79- -81- -82-建设项目名称海南亨德威食品有限公司饮料加工扩建项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点海南省（自治区）/市定安县（区）/乡（街道）塔岭新区环城南路东一环南侧（具体地址）地理坐标（东经E:110度20分24.631秒，北纬N：19度39分58.021秒）国民经济行业类别C-1523果菜汁及果菜乳饮料和植物蛋白饮料制造C-2926塑料包装箱及容器制造建设项目行业类别十二、酒、饮料制造业—26饮料制造152*中有发酵工艺、原汁生产的,二十六、橡胶和塑料制品业—53塑料制品业292中其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建技术改造建设项目申报情形区首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）500环保投资（万元）50环保投资占比（%）施工工期无是否开工建设是：/专项评价设置情况无规划情况规划名称：定安县塔岭新区控制性详细规划审批机关：定安县人民政府审批文件名称及文号：无规划环境影响评价情况规划环评名称:《定安县塔岭新区控制性详细规划环境影响报告书》规划环评审查机关：海南省国土环境资源厅审查文件名称及文号：《海南省国土环境资源厅关于定安县塔岭新区控制性详细规划环境影响报告书审查意见的函》（琼土环资函）[2012]474号）规划及规划环境影响评价符合性分析1.与《定安县塔岭新区控制性详细规划》相符性分析根据项目地理位置可知，本扩建项目位于定安县塔岭新区（二期）用地（详见附图9二期规划工业用地分布于谭榄溪东西两侧，东侧一类工业用地145.01公顷，西侧二类工业工地129.22公顷，本扩建项目位于东侧一类工业用地内，根据《定安县塔岭新区控制性详细规划》可知，塔岭新区（二期）定位为：定安县城现代新城重要拓展区，是以发展城市居住、高新技术产业和热带农副产品、水产品深精加工为主的现代生态型综合城市新区，本扩建项目为热带农副产品生产和塑料包装箱及容器制造业，塑料包装箱及容器制造为企业自身产品椰子汁及果汁饮料等提供的必备盛装容器，不外售，因此本扩建项目符合《定安县塔岭新区控制性详细规划》。2.与定安县塔岭新区控制性详细规划环境影响报告书及审查意见的符合性分析（1）与安县塔岭新区控制性详细规划环境影响报告书相符性分析1）定安县塔岭新区范围及产业定业根据《定安县塔岭新区控制性详细规划环境影响报告书》及《海南省国土环境资源厅关于定安县塔岭新区控制性详细规划环境影响报告书审查意见的函》（琼土环资函[2012]474号）要求：塔岭新区（一期）规划范围为北起环城北路往北100米左右，南抵环城南路，东自环岛高速公路东线，西止潭榄溪，规划总用地为6.98km2。塔岭新区（二期）规划区位于定城城区西南侧，北起环城南路、南抵旧春坡村，西至南渡江东岸、东至环岛东线高速公路西侧防护绿带，总占地面积13.26km2。整个塔岭新区（一期、二期）总的占地面积为20.25km2。塔岭新区（一期）定位为：定安县的县级行政中心；是集城市居住、现代工业、商贸中心和教育科研等功能于一体的定安现代城市新区的重要组成部分。塔岭新区（二期）定位为：定安县城现代新城重要拓展区，是以发展城市居住、高新技术产业和热带农副产品、水产品深精加工为主的现代生态型综合城市新区。2）准入条件根据《定安县塔岭新区控制性详细规划环境影响报告书》12.3章节产业结构调整与行业准入中规定，本规划准入行业一览表见下表1-1所示。表1-1准入行业一览表序号产业鼓励禁止1农副产品加工农产品初加工服务；蔬菜、水果和坚果加工；制糖；食用植物油加工大豆压榨及浸出项目，产业政策限制及淘汰的相关产业2食品制造糖果、水产品罐头制造；蔬菜、水冷冻饮品制造；食品及饲料添加剂制造；黄酒制造；果菜汁及果菜汁饮料制造；白酒生产线、酒精生产线、浓缩苹果汁生产线；1000万只/年以下活禽屠宰；化学合成甜味剂；其他产业政策限制及淘汰的产业3中药饮片加工；中成药制造；兽用药品制造；生物药品的制造；卫生材料及医药用品制造化学药品原药制造；化学药品制剂制造；兽用粉剂/散剂/预混剂生产线；4水产品加工水产品冷冻加工；水产品干腌制加工；水产饲料制造冷冻海水鱼糜生产线5高新技术产业信息传输、计算机服务和软件业；金融业；文化创意产业；生物工程和新医药技术；海洋工程技术；现代农业技术；太阳能利用技术开发与设备制造以有毒有害废气为特征污染物的产业以及高耗能、高污染的产业6其他泡沫塑料制造、制冷设备制造、农副食品加工专用设备制造；建筑业；住宿和餐饮业；房地产业；批发和零售业；交通运输、仓储和邮政业汽车零部件及配件制造；别墅类房地产开发项目；产业政策限制及淘汰的相关产业本项目位于塔岭新区二期用地范围，本项目属于饮料制造和塑料包装箱及容器制造，饮料制造属于准入清单中的食品制造行业，塑料包装箱及容器制造不属于禁止行业，因此，本项目与安县塔岭新区控制性详细规划环境影响报告书的要求相符。（2）与定安县塔岭新区控制性详细规划环境影响报告书审查意见符合性分析表1-2与《定安县塔岭新区控制性详细规划环境影响报告书审查意见》相符性分析表规划内容提要项目建设内容相符性塔岭二期规划区应对现有企业存在的空间布局不合理等问题进行整改，与用地规划不符的企业应调整搬迁至规划工业用地内，存在较大污染的企业应限期治理，应限期淘汰并禁止新引入与国家产业政策不符的建设项目。本项目属于用地为二类工业符合国家产业政策，符合环保法律法规，相符规划区的一般生活污水及生产废水须经预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准和污水处理厂入网标准后方可排入市政污水管网。项目生产废水经处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准和污水处理厂入网标准后进入市政污水管网相符严格控制建设大气污染物排放项目。在入区产业门类上，应限于使用低硫油（含硫量小于0.5%）、液化石油气、天然气、风能和太阳能等清洁能源。禁止引进以燃煤、高硫油为能源的项目，禁止发展对环境有环境有严重干扰和污染的工业。生活居住区、行政办公区要积极推行使用环保建筑装饰材料、无氟型空调、无磷洗涤剂等绿色产品。项目设置柴油发电机,仅供停电时厂区照明等，生物质蒸汽发生器的燃料为生物质颗粒燃料。本项目冷库采用环保型的制冷剂。相符园区的污水收集系统、固体废物贮存场所须作严格的防渗处理，危险废物临时贮存点的地表防渗处理须达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单要求。项目污水处理站和污水管网、固废贮存场所均设置防渗措施处理，项目危险废物存放于危险废物暂存间后定期交由有资质单位处置。相符因此项目与定安县塔岭新区控制性详细规划环境影响报告书审查意见是相符的（审查意见见附件9）。其他符合性分析1.与产业政策符合性分析经查国家发改委第29号令《产业结构调整指导目录（2019年本》，本扩建项目饮料加工项目属于“鼓励类项目”中十九轻工“第26项热带果汁、浆果果汁、谷物饮料、本草饮料、茶浓缩液、茶粉、植物蛋白饮料等高附加价值植物饮料的开发生产与加工原料基地建设；果渣、茶渣等的综合开发与利用”，塑料制瓶项目不属于“限制类”、“淘汰类”之列，属于国家现行产业政策允许建设的项目。因此，项目符合相关产业政策。根据2019年9月16日，海南省发展和改革委员会关于印发《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》（琼发改产业〔2019〕1043号）的通知，本项目行业类别不属于《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》中的禁止类行业和限制类行业，因此本项目符合海南省产业政策。2.与《定安县土地利用总体规划（2006~2020年）》的相符性分析依据定安县土地利用总体规划工业用地布局（见附图2），在环城南路以北、富民大道以西、弘诲路以东、塔南路以南为城镇工业用地，总占地64.39公顷，占规划城市建设用地9.38%。本项目位于塔岭新区环城南二环路南侧，项目用地属于工业用地，因此，本项目土地利用类型符合相关规划。3.与《海南经济特区禁止一次性不可降解塑料制品规定》符合性分析根据2019年2月海南省委印发的《海南省全面禁止生产销售使用一次性不可降解塑料制品实施方案》及2019年12月31日海南省第六届人民代表大会常务委员会第十六次会议通过的《海南经济特区禁止一次性不可降解塑料制品规定》（2020年12月1日起正式实施）第二条：在本经济特区内禁止生产、运输、销售、储存、使用一次性不可降解塑料袋、塑料餐具等塑料制品，具体禁止的一次性不可降解塑料制品种类实行名录管理，及海南省生态环境厅发布的《海南省禁止生产销售使用一次性不可降解塑料制品名录（第一批）》、《海南省禁止生产销售使用一次性不可降解塑料制品名录补充目录》（2020年本项目生产的塑料饮料瓶不在《海南省禁止生产销售使用一次性不可降解塑料制品名录（第一批）》及《海南省禁止生产销售使用一次性不可降解塑料制品名录补充目录》禁止类别中，符合相关政策要求。4.与《海南省定安县总体规划（空间类2015-2030年）》的符合性分析根据《海南省定安县总体规划（空间类2015-2030年）》（经2018年12月1日海南省政府批复同意），该项目用地的规划地类为：城镇建设用地（附图10），根据项目土地证，本项目土类性质为工业用地，定安县塔岭新区（二期）分两片布局在规划区潭榄溪东西两侧为工业用地（详见附图11），本项目为饮料制造及塑料包装箱及容器制造项目，依托现有厂区进行生产，项目用地性质与《海南省定安县总体规划（空间类2015-2030年）》是相符的。5.与塔岭新区产业政策及准入原则符合性分析塔岭新区（二期）功能定位为：定安县城现代新城重要拓展区，是以发展城市居住、高新技术产业和热带农副产品、水产品深精加工为主的现代生态型综合城市新区。产业发展目标：发展以适合定安本地经济发展为主体的农副产品加工业、医药产业和水产品深精加工、高新技术产业为主的现代工业，形成定安支柱工业产业，同时加快定安第二产业的发展。产业定位：在其现有医药制造、农副产品加工、水产品加工等主导产业以及包装容器、制冷设备制造等其他企业类型的基础上，结合产业政策、环境质量要求等因素，发展相关的资源、能源消耗低、环境污染小的高新技术产业。准入原则：入区工业项目必须符合国家、海南省和当地的有关产业政策，避免严重污染和低附加值的企业入园，尽量体现高科技、少污染的原则。入区工业项目所采取的生产工艺和设备，应确保其技术的先进性和可靠性，减少各污染物的产生量和排放量。积极推行循环经济、生态工业、清洁生产的原则。所有污染源和污染物均能得到有效的控制，确保其达到排放标准和污染物排放总量控制指标的要求。依据《国民经济行业分类》，本项目属于制造业，为第二产业，产品类型为饮料制造及塑料包装箱及容器制造，符合塔岭新区二期的产业定位及产业发展目标，项目符合海南省产业政策且项目产生的污染物经环保措施处理后，均能达到相关标准的要求，因此，本项目符合塔岭新区的准入原则及相关规划。6.与生态保护红线规划符合性分析经查询海南省“多规合一”信息综合管理平台可知，本项目用地不涉及生态保护红线区域（详见附图12），因此，本扩建项目与《海南省生态保护红线管理规定》是相符的。7.项目选址与《食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013）的选址要求的的符合性分析以下为《食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013）中相关内容：“3.1选址3.1.1厂区不应该选择对食品有显著污染的区域。如某地对食品安全和食品宜食用性存在明显的不利影响，且无法通过采取措施加以改善，应避免在该地址建厂。3.1.2厂区不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清除的地址。3.1.3厂区不宜择易发生洪涝灾害的地区，难以避开时应涉及必要的防范措施。3.1.4厂区周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所，难以避开时应涉及必要的防范措施。”根据现场调查，本项目所在地周边企业多为食品厂，主要的污染物以锅炉废气、污水处理站废气、实验室废气为主。本项目上风向均为空旷地和水塘等无污染物产生，对本项目影响不大。本项目所在区域不属于洪涝灾害易发生区域，周边企业产生的生产废物不会孳生蚊虫，日常生活垃圾日产日清，交由环卫部门清运。因此，本项目选址符合《食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013）的相关要求。8.与《海南省“十四五”生态环境保护规划》的符合性分析规划主要目标指标：到2025年，生态环境质量持续保持全国领先水平，整体补齐生态环境领域基础设施短板，生态文明制度更加完善，推动经济社会发展全面绿色转型，生态文明领域治理体系和治理能力现代化水平明显提高，建成空气清新、水体洁净、土壤安全、生态良好、人居整洁的美丽海南，锚定“两个领先”目标，坚持改革创新着力打造生态文锚定“两个领先”目标，坚持改革创新着力打造生态文明建设样板区、绿色低碳循环发展先行区、生态环境质量标杆、陆海统筹保护发展实践区、“两山”转化实践试验区，生态环境治理能力现代化示范区，建设人与自然和谐共生的美丽中国海南样板。符合性分析：本项目是在海南亨德威食品有限公司厂区内建设，无需新增用地，主体工程、公用工程、环保工程等部分均依托海南亨德威自有资源及部分现有设施，新增非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等废气经过处理装置处理后排放，本项目产生的生产废水经过现有污水处理站处理后排入市政污水管网，生活污水经过现有化粪池、隔油池处理后同生产废水经过厂区总排放口排放，危险废物委托有资质的单位进行收集处置，项目建设对周边环境影响很小，对周边生态环境无影响。9.与《关于海南省“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》（琼办发〔2021〕7号）相符性分析本项目位于定安县塔岭工业园区，根据“中共海南省委办公厅海南省人民政府办公厅印发《关于海南省“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》的通知中附件1海南省陆域环境管控单元分布图”可知项目选址属于重点管控单元。在重点管控区要求上，全省总体生态环境管控要求详见下表。表1-5全省总体生态环境管控要求环境管控单元类型全省总体生态环境管控要求本项目落实情况重点管控单元根据现状环境质量是否达标、区域经济社会发展趋势与需求、可能面临的环境压力等因素，制定差别化的生态环境准入要求，从区域污染物削减/替代、限制/禁止开发建设活动、污染源控制、环境风险防控等方面提出要求。本项目选址位于定安县塔岭工业园区，有机废气经集气罩收集后，通过UV光解+活性炭吸附废气装置处理，最终经15m高排气筒排放，锅炉废气经过布袋除尘器处理后经过15m高排气筒排放。项目生活污水经过隔油池和化粪池处理后通过市政污水管网排入定安定城污水处理厂，生产废水经过厂区污水处理站处理后排入市政污水管网排入定安定城污水处理厂。表1-6五大片区生态环境管控要求管控要求本项目情况符合性分析区（包括万宁、定安、屯昌4市县）大气环境布局敏感重点管控区禁止高耗能、高污染、高排放产业和低端制造业，区域内已建大气重污染企业实施搬迁改造或依法关闭。本项目为饮料制造业及塑料制品业项目，不属于高能耗、高污染、高排放的企业。符合全面取缔污染环境的土法槟榔加工，推动槟榔产业绿色发展。本项目不涉及相关内/提高污水收集处理率，加强城镇生活污水处理设施建设，推广精准化施肥和水肥一体化等控源减排技术，严格执行禁养区规定，所有规模化畜禽养殖场全部配套建设粪便污水贮存、处理、利用设施。优化城镇供水布局，加强城镇节水，提升农田灌溉水有效利用率，加强非常规水源利用。本项目生活污水经过隔油池和化粪池处理后通过市政污水管网排入定安定城污水处理厂，生产废水经过厂区内污水处理站处理后通过市政污水管网排入定安定城污水处理厂。符合禁止明显破坏生态环境的建设活动。本项目无新建工程，依托现有主体工程、配套工程等进行生产，无生态环境破坏活动符合积极开展生活垃圾分类试点，到厂区有设固定垃圾收集符合2022年所辖范围内全面推行生活垃圾分类点，定期由环卫部门进行清运。10.与《定安县“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》的相符性分析本项目位于海南省定安县塔岭新区环城南路东一环南侧，根据定安县人民政府办公室印发的《定安县“三线一单”生态分区管控的实施意见》（定办[2021]32号）。本次评价根据定安县“三线一单”生态环境分区管控实施意见的原则要求进行相符性分析，本项目与定安县环境管控单元的位置关系见附件8，由此可知，项目位于重点管控单元1，管控单元编号为ZH46902120001。（1）生态保护红线经查询海南省“多规合一”信息综合管理平台可知，本项目用地不涉及生态保护红线区域，因此，符合《海南省生态保护红线管理规定》的要求。（2）环境质量底线1）水环境质量底线项目生产废水经过厂区现有污水处理站处理后排入市政污水管网，生活污水经过隔油池+化粪池处理后排入市政污水管网，清下水经过厂区雨水管网排入市政雨水管网，项目运营对周边环境影响较小，符合水环境质量底线要求。2）大气环境质量底线根据定安县环境监测站自动站（定安环境资源监察大队站）2019年1月-12月发布的《定安县环境空气质量状况》监测数据，各监测因子浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中的二级标准限值要求，区域环境空气质量良好，项目位于达标区内。根据废气治理措施及污染物排放达标可行性分析，项目产生的废气对大气环境的影响可接受，因此项目符合大气环境质量底线。3）土壤环境风险管控底线项目厂区及生产加工车间地面均进行硬化处理，厂区内设置雨水、污水管网，污水处理站、危废暂存间等均已进行硬化、防渗处理。因此，区域土壤环境安全基本可以得到保障，符合土壤环境风险管控底线要求。（3）资源利用上线本项目主要原材料为椰子肉、热带水果等，不涉及原矿开采，项目建设及运营过程中所需的土地资源、水资源、电力资源较小。项目区域水资源、土地资源及电力资源可支撑该区域的规划发展，生物质蒸汽发生器采用生物质颗粒作为燃料。因此，本项目无资源利用上线制约。11.与《海南省生态环境准入清单（2021年版）》（琼环函〔2021〕287号）的符合性分析海南省生态环境厅发布了《海南省生态环境准入清单（2021年版）》（琼环函[2021]287号），本项目与《海南省生态环境准入清单（2021年版）》中定安县生态环境准入清单的符合性分析见下表1-7。表1-7项目与定安县生态环境准入清单符合性分析表（重点管控单元）序号管控维度管控要求本项目情况符合性1空间布局约束（受敏感重点管控区）普适性管控要求。2.执行土壤环境（建设用地污染风险重点管控区）普适性管控要求。（高污染燃料禁燃区）普适性管控要求。4.现有企业逐步迁入园区。重点加强油气储运VOCS排放管理，加强油气回收。全面实施城镇燃气工程建设。5.推动槟榔产业绿色发展。1.本项目生物质蒸汽发生器废气执行《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014中表3大气污染物特别排放限值；塑料制品车间非甲烷总烃废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4、表9中的排放限值；实验室非甲烷总烃废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值；污水处理站硫化氢、氨气、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准（新扩改建厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A厂区内非甲烷总烃无组织排放监控要求。2.本项目不涉及土壤环境污染风险重点管控区；不涉及高污染燃料禁燃区，不属于现有企业迁入园区；不属于槟榔产业。符合2污染物排放管控1.执行大气环境（受体敏感重点管控区）普适性管控要求。2.执行自然资源（高污染燃料禁燃区）普适性管控要求。3.区域内保留企业采用先进生产工艺，进行环保措施升级改造，严格落实污染治理设施，使用电、天然气等清洁能源，全面禁止露天烧烤。1.本项目生物质蒸汽发生器废气执行《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014中表3大气污染物特别排放限值；塑料制品车间非甲烷总烃废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4、表9中的排放限值；实验室非甲烷总烃废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值；污水处理站硫化氢、氨气、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准（新扩改建厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A厂区内非甲烷总烃无组织排放监控要求。项目废水执行《定安县定城污水处理厂入网标准》及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4的二级标准。2.项目不涉及高污染燃料禁燃区。3.项目产生的废气、废水均经过环保处理措施处理后排放。符合1.执行大气环境（受体敏感重点管控区）普适性管控要求。2.防范用地使用过程土壤环境污染。在风险源和厂区3环境风险周边定期进行土壤及地下水污染监测。3.强化企业关闭搬迁后土壤环境监管。根据风险评估结果，有序开展污染地块治理和修本项目已进行雨水、污水分流，危险废物渣暂存间已进行防渗、防漏、防雨淋等措施。符合经核查海南省三线一单成果发布系统（详见附件8）可知，本项目属于定安县重点管控单元1，管控单元编号为ZH46902120001，该项目在允许范围内，符合准入条件。同时该项目所选地块不涉及近岸海域管控分区，符合准入标准。综上，本项目与定安县生态环境准入清单相符。12.项目与《挥发性有机物治理突出问题排查整治工作要求》（环大气[2021]65号附件）等相关挥发性有机物污染政策及技术规范的符合性分析本项目塑料制瓶生产车间产生的非甲烷总烃废气治理措施与《挥发性有机物治理突出问题排查整治工作要求》中相关挥发性有机物污染政策及技术规范的符合性分析情况如下表1-8。表1-8与《挥发性有机物治理突出问题排查整治工作要求》相关挥发性有机物污染政策及技术规范的符合性情况分析序号名称技术规范要求本次项目废气治理措施情况符合性分析1废气收集措施治理要求：产生VOCS的生产环节优先采用密闭设备，在密闭空间中操作或采用全封闭集气罩收集方式，并保持负压运行。无尘等级要求车间需设置正压的，宜建设内层正压、外层微负压的双层整体密闭收集空间。对采用局部收集方式的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCS无组织排放位置控制风速不低于0.3m/s；推广以生产线或设备为单位设置隔间，收集风量应确保隔间保持微负压。当废气产生点较多、彼此距离较远时，在满足设计规范、风压平衡的基础上，适当分设多套收集系统或中继风机。含VOCs物料输送原则上采用重力流或泵送方式；固体物料投加逐步推进采用密闭式投料装置。本项目仅设置1条塑料制瓶生产线，生产车间采用全封闭生产，车间内设置多个集气罩对非甲烷总烃进行收集。符合2有机废气治理措施新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术；对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，宜采用多种技术的组合工艺；除恶臭异味治理外，一般不使用低本项目产生的非甲烷总烃废气经过车间集气罩收集后由管道输送至楼顶经UV光解+活性炭吸附装置处理后经符合加强运行维护管理，做到治理设施较生产设备“先启后停”，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后，方可停运治理设施；及时清理、更换过滤棉、灯管、电器元件等治理设施耗材，确保设施能够稳定高效运行；做好生产设备和治理设施启停机时间、检维修情况、治理设施耗材维护更换、处置情况等台账记录；对于VOCs治理设施产生的废过滤棉、废催化剂、废吸附剂、废吸收剂、废有机溶剂等，应及时清运，属于危险废物的应交有资质的单位处理处置。采用活性炭吸附工艺的企业，应根据废气排放特征，按照相关工程技术规范设计净化工艺和设备，使废气在吸附装置中有足够的停留时间，选择符合相关产品质量标准的活性炭，并足额充填、及时更换。采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于800mg/g；采用蜂窝活性炭作为吸650mg/g；采用活性炭纤维作为吸1100m2/g（BET法）。一次性活性炭吸附工艺宜采用颗粒活性炭作为吸附剂。活性炭、活性炭纤维产品销售时应提供产品质量证明材料。采用催化燃烧工艺的企业应使用合格的催化剂并足额添加，催化剂床层的设计空速宜低于40000h-1。采用非连续吸脱附治理工艺的，应按设计要求及时解吸吸附的VOCs，解吸气体应保证采用高效处理工艺处理后达标排放。蓄热式燃烧装置（RTO）燃烧温度一般不低于760℃,催化燃烧装置（CO）燃烧温度一般不低于300℃,相关温度参数应自动记录存储。有条件的工业园区和企业集群鼓励建设集中涂装中心，分散吸附、集中脱附模式的活性炭集中再生中心，溶剂回收中心等涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效处理。15m高排气筒排放，产生的废活性炭等危废委托有资质单位处理。建设内容1.项目背景海南亨德威食品有限公司已投资13550万元在定安县塔岭新区环城南路东一环南侧建设了“海南亨德威食品有限公司饮料加工项目”，该项目于2016年12月开工建设，2020年9月投入试生产，工厂现有椰子汁生产线2条，设计椰子汁灌装能力4t/h（年工作7500小时的情况下，可生产椰子汁3万吨/年），实际年产椰子汁约4928吨（每天工作8h，生产154天）。工厂用地面积23333.39m2，现有总建筑面积为24240m2，目前已建有生产车间1栋（2层）、仓库1栋（2层）、办公楼1栋（4层）、宿舍楼1栋（4层）、烘焙中心1栋（4层）、锅炉房1间及配套的设备房、危废暂存间等各1间。工厂现有的椰子汁生产线在原来环评时没有原汁榨取工艺，企业为了产品质量保证，拟在现有椰子汁生产线的基础上增加原汁榨取生产线，生产椰汁原浆（中间品）；同时为了适应市场并促进企业发展，公司拟在现有椰子汁生产线的基础上增加椰奶清补凉、发酵椰奶、果汁饮料等产品。公司灌装线目前采用的铁罐和塑瓶从外采购成品，为了节约成本，企业拟新增一条塑料制瓶生产线生产塑瓶供灌装生产线。现有椰子汁生产线生产工艺流程：椰子原浆与添加剂混合→高速搅拌→调配→胶磨→均质→预热→装瓶→杀菌→贮存检验→贴标入库，设计年生产量为30000t/a，目前椰子汁实际生产量约为4928t/a。2.本扩建项目生产规模单位拟在现有椰子汁生产线的前端增加2条生产线，其中1条为原汁榨取生产线，生产椰汁原浆和其他果汁原浆，椰汁原浆和其他果汁原浆一部分作饮料生产线的原料生产椰子汁和果汁饮料，一部分作产品直接进行灌装生产线（具体根据客户订单需求）；另外1条为椰奶清补凉蒸煮生产线，对燕麦、红豆、绿豆、青豆、银耳、莲子等原料进行蒸煮，煮熟后的原料与其他原料进入饮料生产线生产椰奶清补凉，新增一台生物质蒸汽发生器，目前已改为生物质蒸汽发生器，原有的生物质锅炉停用。扩建生产线建成后，工厂新增的产品及规模见表2-1。建设单位拟在产品包装仓库新建1条塑料制瓶生产线，生产的塑瓶用于企业内部灌装生产线使用。年产塑料瓶275.6万个/年（包含1250ml、600ml、1L、310ml、315ml、318ml）。表2-1本扩建项目产品产量规模情况一览表序号产品名称及产量产品规格产品产量包装规格备注年生产时间1椰子原浆（634t/a）铁罐：500ml317t/a纸箱（净含量约7.5kg/箱）生产车的椰子原浆：234吨用于椰子汁、200吨用于椰奶清补凉、200吨用于发酵椰奶；铁罐：500ml（63.4万罐/a塑料瓶：1250ml（25万罐/a）塑料瓶：1250ml317t/a2椰奶清补凉(1024t/a)铁罐：280ml340t/a纸箱（净含量约4.5kg/箱）280ml（122万罐/a）、310ml（110万罐/a）、245ml（140万罐/a）32天铁罐：310ml342t/a铁罐：245ml342t/a3发酵椰奶(1024t/a)铁罐245ml256t/a纸箱（净含量约4.5kg/箱、7.5kg/箱）铁罐（245ml（104万罐/a）、380ml（67万罐/a），塑料瓶万瓶/a32天380ml256t/a塑料瓶600ml256t/a256t/a4果汁饮料（1024t/a）铁罐310ml纸箱（净含量约10kg/箱）铁罐（310ml（55万罐/a）、315ml（54万罐/a）、318ml（53万罐/a）)315ml（54万罐/a）、318ml（53万罐/a）)其中芒果汁640t、百香果汁：256t，青金桔汁：128t32天315ml318ml塑料瓶310ml315ml318ml5果汁原浆塑料瓶310ml纸箱（净含量约4.5kg/箱）310ml：32万瓶/a315ml：32万瓶/a32天315ml本项目生产的塑料瓶用于本企业饮料产品自用，无外售，生产的塑料瓶情况详见下表2-2。表2-2塑料瓶生产情况一览表序号产品名称年产量单位包装规格备注1塑料瓶70吨保龄球型1000ml、1250ml1000ml：25.6万个1250ml：25万个600ml：67万个310ml：87万个318ml：53万个315ml：18万个方型600ml、310ml、315ml本项目扩建后整个厂区产品产量变化情况详见表2-3。表2-3项目扩建后产品产量变化情况一览表类别产品名称扩建前年产量扩建后年产量变化情况扩建前椰子汁4928t/a4928t/a0本扩建项目椰子原浆/634t/a+634t/a椰奶清补凉/1024t/a+1024t/a发酵椰奶/1024t/a+1024t/a果汁饮料/1024t/a+1024t/a果汁原浆/200t/a+200t/a3.主要原辅材料及燃料的种类和用量（1）本扩建项目原料用量情况及扩建前后整个厂区原辅料、燃料用量前后变化情况见表2-4、表2-5。表2-4本扩建项目原料用量一览表产品名称原料名称及用量（t/a）性状包装方式来源椰子原浆椰子肉545.55袋装从文昌市外购50袋装海南本地外购酪朊酸钠袋装外购纯净水液态/厂区内制水间提供椰奶清补凉椰子原浆200液态/厂区内原汁榨取提供椰纤果20袋装从海南乐椰食品公司购买燕麦20.02袋装外购红豆20.02袋装外购绿豆20.02袋装外购青豆20.02袋装外购银耳20.02袋装外购莲子20.02袋装外购袋装海南本地外购纯净水584液态/厂区内制水间提供发酵椰奶椰子原浆200液态/厂区内原汁榨取提供200袋装海南本地外购酪朊酸钠袋装外购纯净水524液态/厂区内制水间提供果汁饮料果汁原浆200液态/厂区内原汁榨取提供袋装海南本地外购木糖醇袋装外购椰纤果2袋装从海南乐椰食品公司购买芦荟凝胶2袋装外购纯净水600液态/厂区内制水间提供浓缩果汁20液态灌装外购果汁原浆芒果袋装海南本地外购青桔20.02袋装海南本地外购百香果40.04袋装海南本地外购6袋装海南本地外购纯净水液态/厂区内制水间提供塑料瓶（中聚丙烯树脂颗粒（PP）40袋装外购聚乙烯树脂颗粒（PE）30袋装外购表2-5项目扩建前后生产规模及原辅料用量变化一览表类别生产线产品主要原辅料用量（t/a）燃料（t/a）变化情况扩建前椰子汁生产线椰子原浆：234（目前椰子原浆外购；改扩建项目批复、椰子原浆生产线生产后，来自原浆榨取生产线）椰果：156白糖：244酪蛋：20单甘脂：15蔗糖酯：15环状糊精：5麦芽糊精：7羧甲基纤维素钠：1三聚磷酸钠3纯净水：4228生物质颗粒：360无变化椰子原浆榨汁生产线椰子原浆（634t/a）椰子肉：545.55（榨取率87%）白砂糖：50酪朊酸钠：10纯净水：100椰子原浆：200本扩建项目椰奶清补凉生产线椰奶清补凉（1024t/a）燕麦：20.02椰纤果：燕麦：20.02绿豆：20.02绿豆：20.02银耳：20.02纯净水：584青豆：20.02莲子：20.02白砂糖：100生物质颗粒：240新增椰子原浆生产线、椰奶清补凉生产线、发酵椰奶生产线、果汁饮料生产线原辅料，生物质颗粒增加240。发酵椰奶生产线发酵椰奶（1024t/a）椰子原浆：200白砂糖：200酪朊酸钠：100纯净水：524果汁饮料生产线果汁饮料（1024t/a）果汁原浆：200白砂糖：100木糖醇：100椰纤果：2芦荟凝胶：2纯净水：600浓缩果汁：20果汁原浆榨取生产线果汁原浆原浆：125青金桔原浆：25（热带水果（芒果100.1、青金桔20.02、百香果40.04）芒果、青金桔进行清洗后直接榨取，榨取率80%，百香果人工去皮取汁后直接过滤）果汁原浆：114纯净水：80根据客户订单进行生产，若需要果汁原浆则直接生产原浆塑料瓶生产线塑料瓶聚丙烯树脂颗粒（PP）：40聚乙烯树脂颗粒（PE）：30作为企业自生产产品塑料灌装生产线，不外售。本项目扩建后，椰子原浆年产量约为634t/a，椰奶清补凉年产量约为1024t/a，发酵椰奶年产量约为1024t/a，果汁饮料年产量约为1024t/a，果汁原浆年产量约为200t/a，中间产品：塑料瓶年产量约为70t/a。生产原料中的椰纤果由定安乐椰食品有限公司提供，项目生产的塑料瓶仅供厂区内塑料瓶灌装饮料包装，不外售。（2）实验室使用试剂名称及用量清单。本项目实验室主要用于检验产品感官要求、净含量、可溶性固形物、固形物、蛋白质、脂肪、菌落总数、大肠菌群、包装等，具体实验试剂名称及用量详见表2-6。表2-6实验室试剂名称及用量清单序号名称规格形态现年用量产品新增后用量总用量储存位置1硫酸铜/300g300g600g实验室2硫酸钾/1500g600g2100g实验室3硼酸500g/袋60g实验室4氢氧化钠500g/瓶1000g800g1800g实验室5无水碳酸钠50g/瓶50g40g90g实验室6邻苯二甲酸氢钾25g/瓶50g40g90g实验室7氯化钠500g/瓶2000g1500g3500g实验室8乙醇(95%)500ml/瓶液态500ml500ml1000g实验室9浓硫酸500ml/瓶液态8000ml2000ml10000g实验室盐酸500ml/瓶液态200ml200ml400g实验室表2-7污水处理站药剂名称及用量清单序号名称规格形态现年用量水量新增后用量总用量储存位置1聚合氯化铝/2t/a1.45t/a3.45t/a污水处理站旁2聚丙烯酰胺/0.3t/a0.22t/a0.52t/a污水处理站旁3氢氧化钠500g/袋0.3t/a0.22t/a0.52t/a污水处理站旁（3）项目原辅料理化性质聚丙烯树脂颗粒：简称PP，由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，呈圆柱状颗粒，粒径约为3-6mm。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点高达167℃,耐热，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3，是最轻的通用塑料。耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。聚丙烯熔点温度为160-170℃,热分解温度为350-380℃。聚乙烯树脂颗粒：简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，密度约0.90g/cm3。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良。聚乙烯熔点温度为120-140℃,热分解温度为280-300℃。酪朊酸钠：产品形状为白色至浅黄色片状体、颗粒或粉末，无臭，无味或微有特异香气和口味。易溶于水。水溶液呈中性，其中加酸产生酪蛋白沉淀。酪朊酸钠又称酪蛋白酸钠，是从纯天然牛奶中提炼精制而成的乳白色或乳黄色粉末状蛋白质，具有很好的乳化、热稳定、增稠、保湿、成膜等理化特性及氨基酸的平衡性、易消化性、高蛋白、低抗原等营养特性和的生理活性，可广泛用于肉类、蛋白饮料、人造奶油、面类。糖类，冷饮食品，营养强化食品，保健食品，药品等行业。色泽：白色或淡黄色粉末。硫酸钾：通常状况下为无色或白色结晶、颗粒或粉末。无气味，味苦。质硬。溶解性：水溶液呈中性，常温下pH约为7，1g溶于8.3ml水、4ml沸水、75ml甘油，不溶于乙醇。主要用途：有血清蛋白生化检验、凯氏定氮用催化剂、制备其他钾盐、化肥、药物、制备玻璃、明矾等。氯化钠（NaCl）：外观是白色晶体状，其来源主要是在海水中，是食盐的主要成分。易溶于水、甘油，微溶于乙醇、液氨；不溶于浓盐酸。在空气中微有潮解性。稳定性比较好，工业上用于制造纯碱和烧碱及其他化工产品，矿石冶炼，生活上可用于调味品。相对蒸汽密度（空气=1）:3.4；主要用途：用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用，禁配物：碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物；危险特性：遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。冷库冷媒（R404a）：R404a是由R125、R134a和R143a三种工质按44%、52%和52%和4%的质量分数混合而成，可作为R22和R502的替代工质。美国杜邦公司和英国ICI公司产品的商品名分别为SUVA-HP62、FX-70。R404a的标准压力下泡点温度为-46.6℃,相变温度滑移较小，约为0.8°C，气化潜热为143.48KJ/(Kg.K)，液体的比热容为1.64KJ/(Kg.K)，气体的比定压热容为1.03KJ/(Kg.K)。该制冷剂的ODP为0，GWP为4540，R404a制冷剂作为当今广泛使用的中低温制冷剂，常应用于冷库、食品冷冻设备、船用制冷设备、工业低温制冷、商业低温制冷、交通运输制冷设备(冷藏车等)、冷冻冷凝机组、超市陈列展示柜等制冷设备。是新装制冷设备上替代氟利昂R22和R502的最普遍的工业标准制冷剂(通常为低温冷冻系统)，R404a最接近于R-502的运作，它适用于所有R-502可正常运作的环境，R404a得到全球绝大多数的制冷设备制造商的认可和使用。聚合氯化铝：外观与性状：黄色固体，熔点：190℃,沸点：178℃,溶解度（水）：45.8g/100g水（20℃),危险特性：极易水解，遇水反应发热放出有毒的腐蚀性气体（氯化氢）。聚丙烯酰胺：外观与性状为白色粉状物，密度为1.32g（23℃),玻璃化温度为188℃,软化温度近于210℃,一般方法干燥时含有少量的水。干时又会很快从环境中吸取水分。用冷冻干燥分离的均聚物是白色松软的非结晶固体。氢氧化钠：外观与性状：白色不透明固体，易潮解；熔点：318.4℃,沸点：1390℃,相对密度（水=1）:2.12；溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮；浸入途径：吸入、食入、经皮吸收；健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。急救方法：皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑。用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。食入：患者清醒时；立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。危险特性：与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。4.工程组成本项目主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、依托工程见表2-8所示。表2-8项目工程组成一览表序号工程类别工程车间名称工程组成备注1主体工程原汁榨取生产线生产车间、灌装车等见表2-9椰奶清补凉蒸煮生产线生产车间、灌装车等见表2-92依托工程现有的椰子汁饮料生产线所有设备、锅炉房、仓库、办公等生产车间、灌装车等见表2-93辅助工程塑料制瓶生产线品仓库见表2-9冷库/冷藏温度为-18℃生物质蒸汽蒸发器/依托现有锅炉房新增4储运工程依托现有的原料、成品仓库/见表2-9冷藏库80m2新建5公用工程依托现有的公用工程员工宿舍、办公室、等见表2-96环保工程污水处理站、布袋除尘器、油烟净化器、生产设备减振措施/依托现有见表2-9UV光解+活性炭处理装置新建活性炭处理装置新建污水处理站废气水喷淋+活性炭处理装置新建塑料车间设备噪声消声、减振措施/新建表2-9本项目依托工程建设内容一览表序号工程类别工程组成建设内容备注1主体工程生产车间10667m2依托二楼现有生产车间灌装车间依托一楼现有灌装车间饮品原料仓库250m2依托现有二楼原料仓库饮品成品仓库2500m2依托现有仓库房一楼成品仓库2辅助工程包材仓库374m2依托现有仓库房一楼包材仓库塑料瓶生产车间650m2依托现有材料仓库改造塑料瓶原料仓库200m2依托现有材料仓库改造塑料瓶成品仓库250m2依托现有材料仓库改造发电机房20m2依托现有发电机房锅炉房240m2新增生物质蒸汽发生器依托现有锅炉房，原有锅炉停用3公用工程员工宿舍（含员工食堂）2000m2依托现有员工宿舍、食堂办公室2000m2依托现有办公楼依托现有门卫室给水项目水源来自市政给水管，利用厂区现有的市政供水管网排水厂区排水采用雨、污分流制。雨水：利用厂区现有的雨水排放系统，不改造。生产废水：项目废水依托生产车间及厂区现有的污水管网排入厂区现有的污水处理站处理后进入市政管网，不改造。生活污水：利用厂区现有的生活污水排放系统，不改造。供电项目电力来源由定安供电网供给，利用现有的变配4环保工程污水处理站（150m3）设计规模20m3/d位于门卫室的后面三级化粪池、隔油池//布袋除尘器位于锅炉房外危废暂存间位于现有柴油发电机房旁垃圾房位于项目用地东南角5.生产设备根据工厂生产需要，生产设备具体见下表2-10。表2-10项目主要生产设备清单表序号设备名称规格型号生产能力数量（台套）用途安装位置来源椰子原浆榨取、椰奶清补凉蒸煮、椰奶清补凉、果汁饮料等生产线1清洗机HS-20004t/h1清洗调配车间新增，外购2椰肉破碎机4t/h1破碎调配车间新增，外购3榨汁机GT6G84t/h2榨汁调配车间新增，外购4椰肉浸泡缸//2浸泡调配车间新增，外购5振动筛800型/1筛分调配车间新增，外购6夹层锅BPL-0.5/1蒸煮调配车间新增，外购7冷热缸JCG-1/2乳化调配车间依托现有8胶体磨JM-W140/3辅料研磨调配车间依托现有9溶糖锅1000L型2t/h2溶糖调配车间依托现有调配缸2000L型/4原辅料调配调配车间依托现有均质机SRH-8000-604t/h1均质/乳化调配车间依托现有旋盖机YDX15型/1/调配车间依托现有自动卸篮机BY-XL-600型4t/h3卸篮一楼车间依托现有自动装篮机BY-ZL-600型4t/h3装篮一楼车间依托现有杀菌釜2t/h4杀菌一楼杀菌车间依托现有灌装、封装组合机OGC48084t/h1灌装、封装一楼灌装车间依托现有果肉灌装铝箔封OGC48084t/h1灌装、封口一楼封口车间依托现有三合一冲瓶灌装铝箔封口机YDLGF-30-42-284t/h1封口一楼封口车间依托现有灌装封口机组OGC18044t/h1封口一楼封口车间依托现有20套标机400型4t/h1/一楼车间依托现有21理瓶机15000型4t/h1/一楼车间依托现有22全自动填充封口机CFD-44t/h1封口一楼封口车间依托现有23全自动双头铝箔灌装封口机4t/h1封口一楼封口车间依托现有24全自动装箱机2F-600型4t/h1装箱一楼成品装箱车间依托现有25锅炉生物质4t/h1提供蒸汽锅炉房停用26冷却塔LKT-60T/冷却杀菌水/依托现有塑料制瓶车间生产设备1乐善数控塑料挤出吹塑中空成型机75K-S2X45030t/a2吹塑车间善机械有限公司2混料机500/1混料混料车间塑料机械有限公司3破碎机700P/1破碎破碎车间新增4自动填料机//4填料/新增5冷却塔//1冷却/新增6空压机//2空压/新增生物质蒸汽发生器设备1生物质蒸汽发生器TPY-2500冷凝式2.5t/h1提供蒸汽锅炉房新增2进料系统370/1供电锅炉房新增3鼓风机4000/1/锅炉房新增4引风机11000/1/锅炉房新增5烟囱法兰口径Ф325/1排气锅炉房新增环保设备1布袋除尘器//1锅炉房外新增2水喷淋+活性炭吸附装置//1污水处理站旁新增3布袋除尘器//1锅炉房外原有4UV光解+活性炭吸附//1除非甲烷总烃塑料瓶生产车间新增5微负压集气罩//5收集废气塑料瓶生产车间新增6.劳动定员及工作制度项目现有职工人员80人，其中约60人在厂区食宿（三餐），其他20人一餐。本次扩建项目新增人员约30人。生产实行一班制，一天8小时，年工作日250天。7.总平面及主要建设指标海南亨德威食品有限公司厂区现有1栋4层宿舍楼位于厂区大门入口左侧，1栋4层烘焙中心位于厂区正中间，1栋4层办公室位于厂区大门入口右侧，1栋2层生产车间位于烘焙中心后面，1栋2层仓库位于生产车间右侧，1栋1层锅炉房位于厂区南侧围墙处，其他生产辅助车间（含柴油发电机房、危废暂存间等）位于厂区西侧围墙处，厂区用地面积23333.39m2，建筑面积为24240m2。本扩建项目椰子原浆、果汁榨取、椰奶清补凉生产线依托现有生产车间在2楼生产车间新增1条椰子、果汁原浆榨取和1条清补凉蒸煮生产线进行生产，在生产车间2楼现有原料仓库新增1间冷库，用于冷藏椰子原浆、果汁原浆。利用现有仓库1楼南侧产品包装纸箱、瓶子仓库进行改造，用于塑料制瓶生产，改造内容为塑料制瓶生产线原料、成品仓库，在原有锅炉房新增1台2.5t/h生物质蒸汽发生器和在污水处理站新增1套水喷淋+活性炭吸附装置，用于处理污水处理站产生的废气，本扩建项目无新建工程，均依托现有工程和依托部分现有环保工程等，因此，本次扩建项目与现有工程相容，本扩建项目完成后的厂区总平面布置图见附图5。8.全厂水量平衡本项目水污染源主要是生产废水（包括车间生产设备清洗废水、实验室仪器清洗废水、原料（椰肉、新鲜水果等）清洗废水、水膜除尘器废水）、清下水（锅炉蒸汽杀菌废水、纯化水制水系统产生的浓水、空罐清洗废水、产品杀菌冷却水废水）、塑料瓶车间注塑成型冷却水和员工日常办公、生活产生的生活污水。根据《152饮料制造行业系数手册》、建设单位根据实际生产情况提供资料及参照《海南省用水定额》（DB46/T449-2017）进行估算，根据企业提供的生产设备生产能力4t/h核算，以下项目用水量根据各产品生产天数核算，本项目用水及污水产生情况如下：（1）生产废水1）车间生产设备清洗废水项目定期对饮料制品生产设备进行清洗，本扩建项目新增1条榨汁生产线和1条清补凉蒸煮线，其它饮料产品共用一条生产设备，不同产品根据订单量安排生产时间，新增的1条榨汁生产线设备清洗废水已根据产排污系数同原料清洗废水核实，仅对蒸煮生产线用水量进行核算，根据建设单位提供的资料可知，蒸煮生产线年生产天数为32天，则设备清洗用水量约为0.5m3/d（16m3/a产污系数按用水量的95%计，则排放污水量为0.48m3/d（15.36m3/a排水方式为间歇式排放，该部分废水经过生产车间污水管网漏斗排入地面污水管网进入现有污水处理站处理，处理后的废水排入市政污水管网，最终进入定安县定城镇污水处理厂处理。现有共用车间设备清洗用水量约为3.96m3/d（990m3/a），废水排放量为3.76m3/d（940m3/a）。则本扩建项目完成后生产设备清洗用水量约为1006m3/a，废水排放量约为955.36m3/a。2）车间地面清洗废水本扩建项目无新建生产车间，车间地面清洗废水量无变化，根据建设单位提供的车间地面清洗用水资料可知，生产车间地面清洗用水量约为3m3/d（750m3/a废水排放量为2.7m3/d（675m3/a则全厂的车间地面清洗废水为2.7m3/d（675m3/a）。3）实验室仪器清洗废水根据建设单位提供的资料可知，现有椰子汁产品检验过程中实验室仪器清洗废水用水量约0.17m3/d（26.18m3/a本扩建项目其它产品检验实验室仪器清洗用水量约为0.2m3/d（19.2m3/a则废水排放量约为0.18m3/d（17.28m3/a本项目扩建后，椰子汁产品检验实验室仪器清洗用水量约为0.17m3/d（26.18m3/a废水排放量约为0.15m3/d（23.1m3/a则本项目扩建完成后全厂实验室仪器清洗用水量约为45.38m3/a，废水排放量约为40.38m3/a。4）原料（椰肉、热带水果等）清洗废气和（设备CIP清洗系统）废水根据《152饮料制造行业系数手册》椰汁原浆生产产品产排污系数可知椰子磨浆工序产生的工业废水量为2.60吨/吨-产品，本扩建项目椰子原浆榨取工艺榨取的椰浆量为634t/a，椰子原浆年生产时间为250天，则椰子原浆榨取生产线产生的工业废水量为7.56t/d（1648.08t/a），则用水量为7.96t/d（1735.28t/a根据《152饮料制造行业系数手册》果蔬原汁产品产排污系数可知，果蔬原汁制浆工序产生的工业废水量为2.13吨/吨-产品，本扩建项目果汁原浆200t/a，则果汁原浆榨取生产线产生的工业废水量为13.31t/d（425.92t/a）,则用水量为14t/d（448t/a），椰奶清补凉生产线原料：红豆、绿豆、椰果等原料用量约为140.12t/a，原料清洗过程中会产生不合格原料，不合格原料约占原料的0.1%，根据建设单位提供的资料可知，该部分原料清洗用水量和原料量比例按1:1计算，排污系数以95%计，则原料清洗用水量约为4.38m3/d（140.12m3/a废水排放量约为4.16m3/d（133.12m3/a）。根据现有生产设备的生产能力核算，椰子汁年生产天数约为154天，则椰果原料清洗用水量约为0.33m3/d（50.82m3/a产物系数以95%计，废水排放量约为0.31m3/d（47.74m3/a椰子汁生产线原料清洗和生产设备用水量为8.29m3/d（1276.66m3/a废水排放量约为7.87m3/d（1211.98m3/a发酵酸奶生产线原料清洗和榨汁生产设备用水量为7.96m3/d（254.72m3/a废水排放量约为7.56m3/d（241.92m3/a椰奶清补凉生产线原料清洗和榨汁生产设备用水量12.34m3/d（394.88m3/a废水排放量约为11.72m3/d（375.04m3/a）。则项目扩建完成后总厂区原料清洗和榨汁生产设备用水量约为2374.46m3/a，废水排放量约为2254.86m3/a。5）水膜除尘器废水根据建设单位提供生物质蒸汽发生器水膜除尘器设备参数可知，水膜除尘器用水量为5t/d（30t/a，新鲜水补给量为0.25t/d，62.5t/a）,蒸发量为0.25t/d，62.5t/a，该用水循环回用2个月后进行排水，该部分废水经过厂区污水管网排入现有污水处理站处理后，排入市政污水管网，则废水排放量约为4.75t/d（28.5t/a）。（2）清下水1）生物质蒸汽发生器蒸气杀菌废水（冷凝水）项目运营时使用生物质蒸汽发生器，生物质蒸汽发生器用水主要为纯水，生物质蒸汽发生器蒸汽发热量为2.5t/h，每天杀菌4次，企业锅炉每天运行用水量固定，则纯水用量为10m3/d（2500m3/a则废水排放量为1m3/d（250m3/a），该部分废水经过厂区雨水管网排入市政雨水管网。2）纯化水制水系统产生的浓水根据企业提供的资料可知本扩建项目需要的纯水量约用于产品纯水辅料1888m3/a（其中椰子汁原浆38m3/a，发酵酸奶555m3/a，椰奶清补凉615m3/a，果汁饮料680m3/a）和锅炉蒸汽杀菌供水（10m3/d，2500m3/a），则锅炉蒸汽杀菌纯水制备需要的新鲜水量约为13.33m3/d（3332.5m3/a），产生的浓水量约为9.23t/d（1421.22m3/a根据各产品年生产时间核算，本项目扩建完成后，椰子汁纯水制备需要的新鲜水量约为36.93m3/d（5687.22m3/a），纯水用水量约为27.70t/d（4266m3/a），产生的浓水量约为3.33t/d（832.5m3/a发酵酸奶纯水制备需要的新鲜水量约为23.12m3/d（739.84m3/a），纯水用水量约为17.34t/d（555m3/a），产生的浓水量约为5.78t/d（184.84m3/a）；椰奶清补凉纯水制备需要的新鲜水量约为25.63m3/d（820.16m3/a纯水用水量约为19.22t/d（615m3/a），产生的浓水量约为6.41t/d（205.16m3/a）；果汁饮料纯水制备需要的新鲜水量约为28.33m3/d（906.56m3/a纯水用水量约为21.25t/d（680m3/a产生的浓水量约为7.08t/d（226.56m3/a）。本项目扩建完成后，全厂的纯水制备需要新鲜水量约为11486.28m3/a，浓水排放量约为2870.28m3/a。3）洗罐用水产品灌装前需对空罐进行清洗，根据建设单位根据实际生产提供的资料可知，项目空罐清洗用水量约为1.12m3/d（107.52m3/a废水排放量约为1.06m3/d（101.76m3/a该部分废水经厂区雨水管网排入市政雨水管网。本项目扩建后，椰子汁生产线空罐清洗用水约为1.67m3/d（257.18m3/a废水排放量约为1.59m3/d（244.86m3/a）；则本项目扩建完成后，总厂区洗罐用水量约为2.79m3/d（364.7m3/a），废水排放量约为2.65m3/d（346.62m3/a）。4）产品高温杀菌冷却水废水产品高温杀菌后需用水进行冷却，根据建设单位根据实际生产情况提供的资料可知，产品高温杀菌冷却水用水量约为12.5m3/d（3125m3/a该冷却水循环使用4次后排放，一天杀菌4次，产污系数按80%计，则废水排放量约为10m3/d（2500m3/a该部分废水经过厂区雨水管网排入市政雨水管网，循环水量为30m3/d（7500m3/a）。（3）塑料瓶车间注塑成型冷却水项目塑料瓶成型冷却过程中会对设备进行冷却，会产生冷却废水，冷却水经冷却塔冷却处理后循环使用。根据类比海南海鑫隆塑胶制品有限公司数据可知，项目冷却循环用水量为10m3/h，冷却塔冷却水循环使用，在考虑自然蒸发量损耗，则需要补充水量，补充水量按照冷却循环用水量的5%计算，则循环冷却用水补充水量为0.5m3/h，日工作8h，年工作250天，则循环冷却用水补充水量为1000m3/a（4m3/d）。冷却水从冷却辊内部流过，达到冷却辊降温效果，产品成型于冷却辊外部，故冷却水不与原料、产品接触，为间接冷却水，流出冷却辊可经水管流回至冷却水池，后循环使用无排放。表2-11本项目与海南海鑫隆塑胶制品的生产情况对比一览表类比项目海南海鑫隆塑胶制品有限公司海南亨德威食品有限公司类比分析塑料制瓶生产线原料—上料—熔融—挤出—合膜—吹瓶—冷却成型—开模—检验—合格（不合格回用—破碎—从上料开始至产品合格）原料—上料—熔融—挤出—合膜—吹瓶—冷却成型—开模—检验—合格（不合格回用—破碎—从上料开始至产品合格）生产工艺流程、产污环节一致、主要污染物情况均一致生产规模70万吨/年70万吨/年生产规模及原料类别用量均一致原料聚丙烯树脂颗粒40t/a和聚乙烯树脂颗粒30t/a聚丙烯树脂颗粒40t/a和聚乙烯树脂颗粒30t/a（4）员工日常办公、生活产生的生活污水本项目现有员工80人，约60人在厂区内食宿，根据建设单位提供资料可知，厂区生活用水量约为10m3/d，2500m3/a,废水排放量约为8.5m3/d,2125m3/a,项目扩建后新增员工30人，生活用水量为4.2m3/d，1050m3/a,废水排放量约为3.57m3/d，892.5m3/a。本项目扩建后全厂生活污水排放量约为12.07m3/d，3017.5m3/a，生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网。本扩建项目完成后全厂总用水量为24096.82m3/a，全厂总排水量为12938.5m3/a，项目生产废水排入自建污水处理站处理，处理后的污水排入市政污水管网；生活污水经化粪池、隔油池处理，处理后的污水排入市政污水管网；清下水直接排入市政雨水管网。项目污水最终排入定城镇污水处理厂集中处理，本扩建项目完成后全厂用水情况及排水量详见下表2-12。表2-12改扩建后全厂用水、排水量情况一览表污染源用水单位用水定额数量用水量（m³/a）损耗量（m³/a）排放量（m³/a）排放去向生活污水生活用水食宿员工员工80L/人3550532.53017.5经化粪池、隔油池处理后排入市政污水管网，最终排入定城镇污水处理厂生产废水生产车间设备清洗用水250天50.64955.36经厂区污水处理站处理后排入市政污水管网，最终排入定城镇污水处理厂生产车间地面清洗用水/75075675实验室仪器清洗废水/250天45.38540.38原料和CIP设备清洗用水/250天2374.462254.86水膜除尘器废水2月/排/405376.528.5产品用水/250天*611600进入产品不外排清下水生物质蒸汽发生器蒸气杀菌废水/250天*25002250250经厂区雨水管网排入市政雨水管网纯化水制备（制取率为75%）/250天11486.2886162870.28空罐清洗废水/250天364.7346.62产品高温杀菌冷却废水4天/排250天3125625（循环用水7500）2500经冷却水池冷却后排入市政雨水管网塑料瓶车间注塑成型冷却水10m3/h,4m3/d250天10400经过冷却塔冷却后循环回用，不外排合计24096.82/12938.5/注：带*数字用水为来自纯化水，不计入新鲜用水。2.13市政雨水管网4—→纯化水制备—一实验室用水─__________市政雨水管网4—→纯化水制备—一实验室用水─__________市政污水管网—→生活用水—一隔油池、三级化粪池市政污水管网0.08一空罐清洗水50.2712.5737.7 27.70进入产品损耗911一→锅炉蒸汽杀菌用水损耗2.5水池 水池 水管网98.31循环水30新鲜水损耗0.62原料和生产设备清洗用水─→原料和生产设备清洗用水─→损失0.332.7→车间地面清洗用水─→自建污水处理站自建污水处理站0.170.15市政污水管网损失50.25水膜除尘器用水4.75损失4塑料瓶车间注塑成型冷却水图2-1椰子汁生产线水量平衡图（单位m3/d）0.370.351水池水管网自建污水处理站42.130.370.351水池水管网自建污水处理站4隔油池、三级化粪池12.07市政污水管网生活用水隔油池、三级化粪池12.07市政污水管网生活用水0.02空罐清洗水38.969.74市政雨水管网38.969.74—一纯化水制备29.22进入产品损耗9锅炉蒸汽杀菌用水损耗2.5产品高温杀菌冷却水89.9循环水3089.9新鲜水损耗0.84原料和生产设备清洗用水损失0.332.73车间地面清洗用水市政污水管网损失0.010.070.060.07实验室用水损失4塑料瓶车间注塑成型冷却水图2-2椰奶清补凉生产线水量平衡图（单位m3/d）0.370.3521.251 水管网水池0.370.3521.251 水管网水池2.13隔油池、三级化粪池12.07市政污水管网生活用水隔油池、三级化粪池12.07市政污水管网生活用水0.02空罐清洗水41.6710.42市政雨水管网41.6710.42—→纯化水制备31.25进入产品损耗9锅炉蒸汽杀菌用水损耗2.5产品高温杀菌冷却水93.77循环水3093.77新鲜水损耗0.89原料和生产设备清洗用水损失0.332.73车间地面清洗用水自建污水处理站市政污水管网损失0.01市政污水管网0.060.07…0.06实验室用水损失444塑料瓶车间注塑成型冷却水图2-3果汁饮料生产线水量平衡图（单位m3/d）0.370.359.46水池水管网0.070.06塑料瓶车间注塑成型冷却水2.130.370.359.46水池水管网0.070.06塑料瓶车间注塑成型冷却水隔油池、三级化粪池12.07市政污水管网生活用水14.2隔油池、三级化粪池12.07市政污水管网生活用水0.02空罐清洗水36.4536.45—→纯化水制备27.34进入产品损耗911锅炉蒸汽杀菌用水损耗2.5产品高温杀菌冷却水82.76新鲜水循环水3082.76新鲜水损耗0.6────原料和生产设备清洗用水损失0.332.73车间地面清洗用水自建污水处理站损失0.01自建污水处理站实验室用水市政污水管网损失50.25水膜除尘器用水水膜除尘器用水4.75损失444图2-4发酵酸奶生产线水量平衡图（单位m3