全密度聚乙烯生产操作规定

全密度聚乙烯生产操作规定1.1.定期工作规定1.1.1反应区定期工作规定1.每周周五E-EA-105抽真空。2.根据V-FA-101的再生和在线情况，每隔一天切换一次。定频率，不定时间。3.根据产品色度情况，色度60时切换V-FA-105。1.1.2回收区定期工作规定1.每周周三V-FA-210切换。2.每周周五P-GA-201/S反冲洗。3.每周周二制冷排废油。1.1.3后处理区定期工作规定1.每周周一.周三.周五配置添加剂1.1.4公用工程定期工作规定1.每周周一排放火炬罐2.每周四V-FA-402排放高沸物，3.每周周五V-FA-408抽真空。1.1.5设备定期工作规定1.1.5.1关于转动设备定时盘车的管理规定1、为了加强和切实做好转动设备的管理工作，规范转动设备定时盘车的管理，确保转动设备处于完好备用受控状态，特制定本规定。2、转动设备的定时盘车是指压缩机、机泵、风机、搅拌器等备用设备的盘车，各车间可根据自己的实际情况，详细规定需盘车的设备，对不需盘车的要说明原因。3、备用转动设备的定时盘车，每天进行一次，接班后2小时内完成。如有异常马上向车间汇报。没有盘车，按照没有进行巡检处罚。同时盘车情况，当班人员要在交接班日记中做好记录，没有记录或不真实的，在当月的考核中扣2分。冬季防冻和其它有特殊要求的盘车，车间自行规定。4、盘车标记：在联轴器上用红、绿两种油漆对称划上标记，单日红线在上。两单号相连时，在第二个单号盘车一周。5、此规定如有和上级规定相抵触，按上级部门规定执行。6、此规定解释权归机动设备处。1.1.5.2.关于转动设备定时切换的管理规定1、为了加强和切实做好转动设备的管理工作，规范转动设备定时切换的管理，确保转动设备处于完好备用受控状态，特制定本规定。2、转动设备的定时切换是指压缩机、机泵、风机、等备用设备的切换，各车间可根据自己的实际情况，详细规定需切换的设备，对不需切换的要说明原因。3、切换规定：每月第一个星期四，白班接班后2小时内完成。如有异常马上向车间汇报。没有切换，按照没有进行工艺指令处罚。切换情况后，当班值班长要在交接班日记中做好记录，没有记录或不真实的，在当月的考核中扣2分。冬季防冻和其它有特殊要求的切换，车间自行规定。4、如无特殊情况，按以下规定执行：单月运行B或S，双月运行A或主台。因设备的特殊性和意外故障等问题，如有变化另行通知。5、车间将于每月第一周的周三对切换情况进行检查。6、此规定如有和上级规定相抵触，按上级部门规定执行1.2.长期操作规定1.2.1反应区长期操作规定1.2.1.1溶剂净化器1.2.1.1.1、V-FA-101A/B的切换1、在切换前，备用床子的压力升至与在线床子的压力相等时，打开平衡线，使两床压力完全相等，然后关掉平衡线,再进行切换；操作时一定要缓慢，防止造成系统波动。2、根据反应方式，在切换前，适当提高主催化剂或催化剂比例，防止反应波动。1.2.1.1.2、V-FA-101A/B的再生1、V-FA-101A/B加热过程中将V-FA-102与V-FA-103之间阀门打开，在热吹和冷却过程中，关闭V-FA-102与V-FA-103之间隔断阀，巡检时定时排放；更改冷却流程时，打开隔断阀，将再生环己烷残液排入V-FA-103罐内，然后关闭隔断阀，使再生残液在V-FA-103罐内充分静置，以利于酮类、酸类等杂质从环己烷中析出而沉入罐底。每次排净V-FA-102和V-FA-103都要确认，确保残液排净。2、在再生过程中，各个死角要定期排放。特别是H-103要一小时排放一次。3、热吹时，用二层平台的氮气，且流量要够，确保热吹的质量。1.2.1.1.3、V-FA-103的排放1、V-FA-101A/B冷却完毕后，用胶带将V-FA-103罐再生环己烷残液排出两桶，胶带要绑牢，排放过程一定要缓慢，V-FA-103罐压不得超过100KPA，岗位人员要安全着装，区域内严禁动火，并有专人监护，同时配备干粉灭火器，不得由非本岗位人员操作，排放完毕后，将桶盖盖严，并及时通知排油人员将桶移至安全区域。2、排桶完毕后，打开V-FA-103罐顶氮气隔断阀使罐压保持在300KPA（G）左右，打通去往V-FA-202流程，缓慢向回收区输送环己烷残液（大约3小时左右），同时通知回收区向V-FA-202补入适量的精制水，以进一步脱出环己烷残液中杂质。3、压料完毕要再次打开V-FA-102至V-FA-103管线阀门，用胶带排桶，确认两罐已排空。若量较大可继续向回收区输送环己烷残液，直到从胶带排除氮气为止。1.2.1.1.4、V-FA-103的充填V-FA-101A/B在充填时，FIC-1031的流量控制在6.5-7.5吨/小时，平稳操作。1.2.1.2.V-FA-101再生环己烷残液排放规定根据聚乙烯装置安全技术规程的相关规定，结合装置的实际情况，现对V-FA-102/103再生环己烷残液排放做如下规定：1、严格执行《聚乙烯装置岗位操作法》对净化器V-FA-101A/B进行再生操作。2、V-FA-101A/B加热过程中将V-FA-102与V-FA-103之间阀门打开，在热吹和冷却过程中，关闭V-FA-102与V-FA-103之间隔断阀，巡检定时排放；更改冷却流程时，打开隔断阀，将再生环己烷残液排入V-FA-103罐内，然后关闭隔断阀，使再生残液在V-FA-103罐内充分静置，以利于酮类、酸类等杂质从环己烷中析出而沉入罐底。每次排净V-FA-102都要通过开LIC-1046北侧导淋确认，确保残液排净。在床子冷却完毕后，要再次开LIC-1046北侧导淋确认，在确认残液排净后，开大导淋吹扫仪表导压管，保证导压管线畅通。3、V-FA-101A/B冷却完毕后，用临时线将V-FA-103罐再生环己烷残液排出两桶（大约200KG），临时线要绑牢，排放过程一定要缓慢，V-FA-103罐压不得超过100KPA（G），岗位人员要安全着装，区域内严禁动火，并有专人监护，同时配备干粉灭火器，不得由非本岗位人员操作，排放完毕后，将桶盖盖严，做好标识防止误用，并及时通知专业人员将桶移至安全区域。4、排桶完毕后，打开V-FA-103罐顶氮气隔断阀使罐压保持在350KPA（G）左右，打通去往V-FA-202流程，缓慢向回收区输送环己烷残液（大约3小时左右），同时通知回收区向V-FA-202补入适量（可参照FI-4079）的精制水，以进一步脱出环己烷残液中杂质。5、环己烷残液回收过程中，要密切跟踪SC-209和AI-1019环己烷纯度、反应器温度分布情况以及HTC催化剂管道在线时间，如有异常立即停止回收。6、压料完毕要再次打开V-FA-102至V-FA-103管线阀门，用胶带排桶，确认两罐已排空。若量较大可继续向回收区输送环己烷残液，直到从胶带排除氮气为止。7、各班在床子再生前要对V-FA-103内的残液情况再次进行确认。8、请将每次操作做好记录，便于车间对操作情况进行确认、对问题进行判断以及考核。9.本规定自下发之日起开始执行，如有变动，本规定自动作废。1.2.1.3吸附器操作规定一．离线的在备用态时：由于此状态可能维持1~3天，需要铅封，防止误动。1．V-FA-105A/B出入口工艺电动阀状态：在线出入口挂“在线”字牌。并铅封。离线出入口挂“离线”字牌。并铅封。2．在线的冲洗阀全部挂“在线”字牌。并铅封。备用的冲洗阀全部挂“冲洗”牌。并铅封。二．离线的在泄压、置换状态时：1．V-FA-105AB在线出入口维持“在线”字牌。保持铅封状态。离线出入口维持“离线”字牌。保持铅封状态。2.在线的冲洗阀状态不变，全部维持“在线”字牌。并保持铅封状态。3.离线的冲洗阀挂“冲洗”字牌。并铅封。三．离线的在拆盖吸料、待料、待封状态时：1．V-FA-105AB在线出入口维持“在线”字牌。保持铅封状态。离线出入口维持“离线”字牌。保持铅封状态。线的冲洗阀状态不变，全部维持“关”字牌。并保持铅封状态。离线的冲洗阀挂“空”字牌。并铅封。四．切换中的状态：根据状态在泄压，置换时挂“冲洗”牌，“关”和“在线”牌。五．吸料，待料，待封是：挂“吸料”牌1.2.2回收区长期操作规定1.FIC-2019流量小而且开大阀位无效果时，现场切换P-GA-201/S入口过滤器。2.每小时对V-FA-206和FF-211排水，3.TI-2015温度到50℃时，切换E-EA-201。2.V-FA-103向V-FA-202压SH时要加打精致水补入量。1.2.3后处理长期操作规定1.H-308切换操作规定1)、一旦发现FI-3002的流量下降或FV-3002阀位上长，立即切换H-308。2)、换上完好干净的过滤网，卸下的过滤网要用水冲净，并查看内网有无损坏，若坏，则更换内网；严禁摔、磕滤网，以免造成过滤网的骨架、内网边缘变形损坏；并将清好的过滤网备用，以便及时更换。3)、换后的H-308，进行试压，完好后备用，若切换后FV-3002的阀位仍然不降，说明E-EB-301堵塞，这时要进行检查H-308过滤网，看是否是内网损坏、内网边缘变形、骨架边缘变形不平或者顶丝不到位，这时要进行调整或更换；当FV-3002达到50%时EB-301进行切换（当TI-3029达40℃，TV-3029开度100%时也进行切换）；4)、水槽中的细粉要及时清理，保持水槽中的清洁，减缓H-308的堵塞。5)、对备用的过滤网要保存好，以便切换时及时更换。6)、若发现FV-3002阀位上长而没有采取任何措施，对其进行考核。2.每班清理尾部密封丝料。1.2.4公用工程长期操作规定1.真空度低于-50时，V-FA-411排水。2.界区引环己烷的几项规定1).当V-FA-416B/C压空后，将罐泄压，微正压即可；2).从环己烷车间引SH时，尽可能在白班进行；3)引SH时，打通去某罐的流程；班组安排一个人去SH车间检尺，并记录SH车间的计量表数，同时记录界区SH计量表的数据；停引SH时，班组安排一个人去SH车间要求停止输送SH、进行检尺及记录SH车间的计量表数，并打电话通知控制室人员记录界区SH计量表的数据并隔离计量表并打开旁路；若是冬天，引SH时，当引入SH的温度降低到50℃时将计量表再线；氮气吹扫时，计量表必须离线，若界区计量表的数据与环己烷车间的数据相差很大或界区的计量表被吹坏，车间对责任班组进行严厉处罚。1.2.5防爆电动葫芦操作规程对作业人员的要求作业人员必须经过培训，并持有劳动安全部门签发的安全操作证后，方可上岗操作。必须有两人或两人以上，方可进行操作。作业人员必须具有高度的责任心和保持良好的精神状态。启动前准备2.1检查电动葫芦的电源，电气开关，钢丝绳，导绳器，吊钩，滑轮，道轨，限位开关等部件是否完好可靠。2.2对电动葫芦进行空载试运，检查各电气开关，限位开关是否灵敏可靠，运行动作是否与标定的一致运行检查上述各项无误后，可根据需要进行操作。安全注意事项4.1防爆电动葫芦必须经市劳动部门或其委托单位检验合格并发给准用证后方可使用。4.2不得用电动葫芦斜拉横拽重物。4.3不得超载运行。4.4在重物上升或下降过程中，不得在重物下作业。（下方不能有人）。4.5不得将重物长时间吊在空中。4.6当钢丝绳绞索时，应及时处理后，方可继续运行。4.7电动葫芦运行中，不得将控制开关离手。4.8当操作结束时，应将吊钩置于安全高度，并将电源断开后，方可离开。4.9操作过程中，应时刻注意电动葫芦的工作状态，发现异常应及时停止运行，处理完后，方可继续操作，不得带病运行。1.3.临时操作规定1.3.1吸附器临时操作规定：由于V-FA-105A工艺入、出口电动阀ZLC-1138/1142内漏或关不严，且控制阀HIC-1139有关不严的可能，给安全生产带来巨大隐患，但目前不具备全线停车退料处理条件，为了确保安全平稳生产，现制定如下暂行规定，望值班长和岗位人员认真执行。1、班组尤其是值班长和岗位人员要认真加强对吸附器单元事故预案的演练，增强抗事故能力。2、岗位人员当班期间要认真检查吸附器单元内喷淋水系统、灭火蒸汽、消火栓系统及干粉灭火器等消防器材，确保处于完好备用状态。3、根据吸附器切换的相关条件，严格按岗位操作法切换步骤使V-FA-105A离线，并打开入口控制阀HIC-1139至30~50%，用热冲洗物流冲洗入口管道30~60分钟后，关闭ZLC-1138和HIC-1139，外操确认两阀是否关到位，如不到位及时配合仪表人员处理使之关严，将冲洗物流改至向系统冲洗。4、冲洗完毕后，V-FA-105A向回收区泄压至2．0MPA（G）左右，缓慢打开ZLC-1138和HIC-1139之间隔断阀及ZLC-1141和ZLC-1142之间隔断阀，确认是否有树脂和环己烷溢出，该步骤一定要有蒸汽保护，同时备有两具干粉灭火器，防止因压力和温度过高而引起火灾。一旦有大量树脂和环己烷溢出，马上关闭隔断阀，向车间汇报，采取升压冲洗的措施；如有少量溢出，则通知保温人员将ZLC-1138、HIC-1139和入口冲洗线与工艺管线汇合处及ZLC-1141和ZLC-1142之间保温拆除，并使蒸气伴热线与该处工艺管线剥离（如果气温允许可考虑停高压蒸汽伴热），自然冷却降温，使管道内树脂凝固而封住管线，防止进一步堵塞管线。5、马上停P-GA-203，向V-FA-204/201泄压，立即通入热氮气置换，合格后，将V-FA-105A入口冲洗线上两道隔断阀关严，防止树脂反窜，尽快拆盖吸料、装料、封盖，并按原流程充热氮，如不通，则由V-FA-105B南侧接临时氮气线，与V-FA-105A入口泄放阀HV-1143下游双阀门导淋相连接，关闭导淋下游去往火炬系统阀门，打开泄放阀HV-1143，通入置换合格后，拆除临时氮气线。6、鉴于目前吸附剂的在线使用时间，当V-FA-105A封盖、置换合格后，V-FA-105B在线生产四天或者色度降至90时，打通充填流程，同时通知保温对将上述拆除的保温及时恢复，一定要使伴热线紧贴工艺管线，当色度降至切换60时，按照切换步骤切换吸附器，如果HIC-1145关至30%左右时，反应器压力PI-1111迅速上升，则证明V-FA-105A入口管线不通，此时按原步骤切回至V-FA-105B，同时要关闭ZLC-1138和HIC-1139，自然、缓慢将入口熔化通，两小时后重复上述切换，直至入口畅通，正常在线。为防止系统超压和影响产品质量，切不可打开ZLC-1138和HIC-1139，也不可使V-FA-105A入口压力高于V-FA-105B。以上操作在执行过程中，如有异常情况出现，要立即通知车间，以便妥善处理，防止事故发生。7、安全注意事项： 1）、拆盖吸料前，烃类检测必须合格。 2）、吸料时，密切监视ZLC-1138和HIC-1139及ZLC-1141和ZLC-1142阀门状态。3）、以上操作要注意流程正确，尤其是与入口紧急泄放线的连接和操作一定要注意。4）、V-FA-105A出现堵塞时，待树脂融化后方可进行切换，为了防止反应器系统超压，切不可使用P-GA-203泵升压、冲洗管线。5）、保温后加热入口管线应在１２个小时以上。1.3.2V-FA-101再生环己烷残液排放规定由于目前C-GB-101风机频繁损坏,结合V-FA-101A/B工艺隔断阀内漏的的实际情况，现对V-FA-102/103、H-103的再生环己烷残液排放做如下规定：1、严格执行《聚乙烯装置岗位操作法》对净化器V-FA-101A/B进行再生操作。2、V-FA-101A/B加热过程中将V-FA-102与V-FA-103之间阀门打开，在热吹和冷却过程中，关闭V-FA-102与V-FA-103之间隔断阀，巡检时每二小时向V-FA-103排放一次；更改冷却流程时，打开隔断阀，将再生环己烷残液排入V-FA-103罐内，然后