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文档简介
PAGE目录第一章工程概况 11.1工程基本情况 11.2水文气象 11.2.1坝址气候特征 11.2.2水文 51.3地质条件 61.4合同项目和工程范围 71.4.1承包人承担的工程项目和工作内容 71.4.2由其他承包人承担与本标有关的工作项目 71.5主要工程量 71.6主要节点工期控制 8第二章施工总平面布置 92.1施工总平面布置原则 92.1.1规划原则 92.1.2管理原则 92.1.3节约及环境保护原则 92.2施工交通 92.2.1场外交通 92.2.2场内交通 102.3生活及办公营地 102.3.1项目部1#营地 102.3.2土石方明挖与支护2#营地 102.3.3排水洞洞挖与衬砌3#营地(3#--1;3#—2;3#-3;3#-4) 112.3.4土石方运输及修路土建队4#营地 112.3.5工地值班房 112.3.6办公及生活福利设施 112.4临建设施 122.4.1钢筋及模板加工厂 122.4.2机修厂及机械设备停放场 132.4.3材料仓库 132.4.4炸药库 132.4.5试验室 132.4.6油库 132.4.7弃渣场 142.4.8砂石骨料生产系统 142.4.9混凝土拌和系统 142.5施工风、水、电及通讯系统 142.5.1施工供风 142.5.2施工供水 162.5.3施工用电 162.5.4施工通讯 182.6施工道路 192.6.1左岸临时施工道路 192.6.2去各营地道路 192.6.3去渣场道路 192.6.4去各临建设施道路 202.7消防设施 202.8施工安全设施 202.9施工总平面布置 20第三章施工现场组织机构及主要职责 213.1施工组织机构 213.2主要职责 22第四章主要项目的施工方案和方法 234.1施工导流与水流控制 234.1.1水流控制设计洪水标准 234.1.2预留岩埂 234.1.3帷幕灌浆 234.2左岸边坡土石方开挖 254.2.1概述 254.2.2施工布置 264.2.3主要施工方案及方法 264.2.4明挖主要施工程序与工艺描述 294.2.5出渣方案 314.3左岸边坡支护工程 314.3.1概述 314.3.2主要施工方法 314.4排水洞开挖与支护 394.4.1概述 394.4.2施工布置 404.4.3主要施方法 404.4.4出渣方案 414.4.5洞内通风 414.4.6施工期洞内排水 414.4.7施工照明 414.4.8特殊洞段的开挖 414.4.9洞挖施工工艺流程及工艺描述 424.4.10洞内支护工程施工 434.5阻滑健洞挖、支护施工 434.6混凝土工程施工 434.6.1概述 434.6.2护坡混凝土浇筑施工 444.6.3排水洞混凝土衬砌 464.6.4阻滑健混凝土施工 494.6.5地质缺陷混凝土施工 494.6.6路面混凝土施工 494.7钻孔与灌浆工程 504.7.1概述 504.7.2钻孔与灌浆主要施工方法及说明 504.8道路工程施工 534.8.1概述 534.8.2原材料 534.8.3主要施工方法 544.8.4安全设施工程施工 664.9工程安全监测 664.9.1概述 664.9.2仪器设备的采购和验收 664.9.3仪器设备的埋设安装 66第五章施工总进度计划安排 725.1编制依据和原则 725.2本合同工程施工的特点、重点、难点、采取的对策 725.2.1本合同工程施工的特点 725.2.2本合同工程施工的重点 725.2.3本合同工程施工的难点 725.2.4采取的主要对策 725.3施工关键线路和主要节点工期控制 735.3.1施工关键线路 735.3.2主要节点工期控制 735.4具体施工进度计划安排 745.4.1施工准备 745.4.2边坡土石方开挖与运输 755.4.3边坡锚喷支护工程 755.4.4排水洞工程 765.4.5阻滑健工程 785.4.6护坡混凝土工程 785.4.7公路工程 795.4.8工程安全监测 805.4.9工竣工验收 805.5施工总进度计划表、网络图 805.5.1施工总进度计划表 805.5.2施工总进度计划网络图 805.6施工进度保证措施 805.6.1施工组织及工期保证措施 805.6.2技术管理保证措施 815.6.3质量管理保证措施 815.6.4施工资源保证措施 81第六章施工资源配置计划 826.1劳动力配置计划 826.2主要机械设备配置计划 826.3主要材料计划 84第七章质量目标、质量保证体系及技术措施 857.1质量目标 857.2质量管理组织机构及主要质量职责 857.2.1质量管理组织机构框图 857.2.2主要质量职责 857.3质量保证体系 877.4质量管理措施 877.4.1质量管理组织措施 877.4.2关键工序的质量控制 90第八章安全目标、安全保证体系及保证措施 948.1安全管理目标 948.2安全管理组织机构及主要安全职责 948.2.1安全管理组织机构见施工现场安全管理组织机构框图 948.2.2管理部门的主要职责 948.2.3安全管理人员的主要职责 968.3安全管理制度及办法 978.4安全组织技术措施 978.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 978.5.1土石方开挖安全控制 978.5.2混凝土施工安全 978.5.3运输安全及高空作业安全措施 978.5.4供电与电气设备安全措施 97第九章环境保护及文明施工 979.1环境保护的目标及采取的措施 979.1.1环境保护的目标 979.1.2环境保护措施 979.2文明施工的目标、组织机构和实施方案 979.2.1文明施工目标 979.2.2文明施工组织机构设置 979.2.3文明施工实施方案 97第一章工程概况1.1工程基本情况xx水电站位于乌江下游河段,地处xx市xx县,是乌江干流水电开发规划的第十一个梯级,上游接xx水电站,下游为规划的白马梯级,是兼顾xx水电站的反调节任务和渠化航道的枢纽工程。该工程的开发任务是以发电为主,其次为航运。根据该工程的开发任务和功能要求,xx水电站枢纽主要由挡水建筑物、泄洪建筑物、电站厂房和通航建筑物等组成。坝址地形开阔,岩层主要为页岩、砂岩和灰岩;洪水流量大,电站发电水头低;根据地形、地质及水文条件,采用混凝土重力坝、布置河床式厂房和分期导流的施工方案。xx水电站正常蓄水位为215.00m,总库容为3.2亿m3,最大坝高为76.5m,电站装机容量为600MW(4×150MW),通航建筑物规模为500t级单级船闸。按照《防洪标准》(GB50201-94)和《水电枢纽工程等级划分及设计安全标准》(DL5180-2003)的规定,本工程等别为二等,工程规模为大(2)型,主要建筑物(混凝土重力坝、电站厂房)为2级建筑物,次要建筑物为3级建筑物;根据《船闸水工建筑物设计规范》(JTJ307-2001)拟定的船闸级别为:上闸首、闸室和下闸首为2级建筑物,船闸导航设施、靠船墩等为4级建筑物。本次招标范围为左岸坝肩高程181m以上及尾水渠一期开挖、支护施工及4#公路改建段(临时)的施工。左岸坝肩边坡本次开挖至高程最高开挖坡高约120.00m。在高程227.5m以上按永久边坡开挖、支护,高程227.5m以下按临时边坡开挖、支护。尾水渠左侧为尾水边坡,最高开挖坡高约为100.00m。进厂公路布置在边坡上高程226.00m处,公路上游端连接安Ⅰ段尾水平台及上坝公路,下游端连接319国道。永久边坡开挖坡度按强风化1∶1,弱风化1∶0.8,微新岩石1∶0.5,边坡每隔15m设置3m宽的马道。永久边坡加固措施主要有挂网喷混凝土、锚杆、预应力锚索、钢筋混凝土护坡、阻滑键、坡表排水以及坡体排水等,同时加强边坡变形监测。1.2水文气象1.2.1坝址气候特征xx水电站坝址下游的xx站多年平均降水量为1001.9mm,历年最大、最小降水量为分别为1363.0mm、681.7mm,两者比值为2.0。历年最大月、日降水量分别为352.7mm与121.4mm。4~10月为雨季,降水量占全年的86.2%,5~8月各月超过120mm,且5~8月降水量约占全年的56.2%;多年平均气温17.3℃。多年最高月平均气温27.5℃(8月),最低月平均气温6.7℃(1月)。极端最高气温41℃,发生在1971年7月27日。极端最低气温3.5℃,发生在1971年1月29日;多年平均风速为1.3m/s,实测最大风速达27.0m/s,风向SE,多年平均日照数为1121h,多年平均相对湿度为78%。xx水电站坝址上游的xx县城气象站多年平均年降水量为1248mm,历年最大、最小年降水量分别为1707mm、916mm,两者比值为1.86。历年最大月、日降水量分别为521mm与213mm。4~10月各月平均降水量均在100mm以上,5~8月各月超过150mm,且5~8月降水量约占全年的57%;多年平均气温17.4℃,多年最高月平均气温30.7℃(8月),最低月平均气温3.7℃(1月)。极端最高气温44.1℃,发生在1953年8月19日。极端最低气温~3.8℃,发生在1977年1月29日;xx多年平均风速为0.7m/s,实测历年最大风速达16m/s,风向SSW,多年平均日照数为1045h,多年平均相对湿度为79%。由于xx和xx两地气候特征接近,xx水电站坝址气候特征的分析采用其上游xx县城气象站1951~2000年观测资料,见表1.1-1。由于乌江滩多流急,水流紊乱,水温垂向和横向变化不大,岸边水温具有较好代表性。xx站1987~2000年10月至次年2月水温比其上游的龚滩和其下游的xx1961~1966年高0.3~1.8℃,而3~9月又低0.3~1.8℃。年最高水温(出现在8月)与年最低水温(出现在2月)比上述两站分别低3.2℃和高约2.0℃,年平均水温高0.2℃,总体说来乌江干流中下游各站水温相差不大。表1.1-1彭水站气候要素统计表月份一二三四五六七八九十十一十二年统计年份多年平均月降水量(mm)19.524.652.115.9179.0197.1186.6150.9132.618.757.424.21247.61951-2000历年最大月降水量(mm)47.6(1993)67.3(1993)123.3(1977)245.0(1989)326.5(1966)417.5(1975)460.4(1983)520.5(1952)346.7(1975)224.5(1980)153.8(1996)55.0(1989)1707.1(1984)1951-2000历年最小月降水量(mm)0.3(1963)2.8(1969)11.6(1982)35.6(1996)90.3(1961)21.1(1952)8.4(1966)2.1(1990)35.9(1966)24.9(1973)1.0(1998)1.4(1955)916.3(1959)1951-2000历年各月最大降日水量(mm)20.5(1984.1.18)25.8(1981.2.15)65.8(1966.3.18)69.4(1968、15)104.8(1966.5.11)143.9(1975.6.26)169.5(1966.7.9)25.7(1952、6.9)135.1(1975.9.13)67.4(1992.8.4)64.1(1996.11.5)26.5(1986.12)1951-2000多年平均气温(℃)6.86.25.317.621.524.427.427.523.516.29.26.717.41951-2000历年各月最高平均气温(℃)6.111.28.720.723.827.429.030.726.620.115.511.01961-2000历年各月最低平均气温(℃)3.74.36.915.619.622.825.424.621.716.211.46.61961-2000历年各月极端最高气温(℃)20.326.232.136.036.640.543.344.139.734.827.623.044.1(1953.6.19)1951-2000历年各月极端最低气温(℃)-3.8-20.80.88.38.317.617.99.56.60.4-2.9-3.8(1977.1.29)1951-2000多年各月平均风速(m/s)0.60.70.80.70.70.60.80.90.70.50.50.50.71961-2000
续表1.1-1彭水站气候要素统计表月份一二三四五六七八九十十一十二年统计年份最大风速风向日期年份多年各月最多风向频率(%)历年各月大风(≥8级)日数多年平均相对湿度(%)多年平均日照百分数(%)PAGE李仙江戈兰滩水电站厂房土建及机电设备安装工程(上卷土建部分)施工组织设计PAGE1201.2.2水文(1)设计洪水表1.1-2xx水电站不同频率设计洪水成果表项目X0.02%X0.1%X0.2%X1%X2%X5%X10%X20%X33.3%Qm(m3/s)414003560033100271002440020800180001510012700W24h(亿m3)35.730.628.423.120.817.715.212.710.7W72h(亿m3)97.083.176.962.456.047.440.733.728.3W168h(亿m3)174148.3137.211199.383.771.659.149.3(2)坝址水位流量关系表1.1-3xx水电站坝址水位流量关系表水位(m)流量(m3/s)水位(m)流量(m3/s)174104204135001751322051430017616520615100177203207160001782842081690017939620917900180554210189001817782112000018211202122110018315702132230018420602142350018525702152470018630902162590018736102172710018841302182830018946502192950019051702203080019156902213210019262102223340019367302233480019472502243620019577702253760019682902263900019788202274040019894002284190019910000229434002001060023044900201113002314640020212000232479002031270023349400(3)水位库容关系表1.1-4xx水电站库容曲线高程(m)水库面积(km2)库容(亿m3)高程(m)水库面积(km2)库容(亿m3)1500021511.241.831800.760.002205.612.421851.510.0622515.073.111902.430.1523017.943.941953.760.3123521.964.932005.720.5424025.956.132057.650.8724529.957.532109.611.3025033.979.12(4)施工设计洪水考虑乌江渡扩机影响后,施工设计洪水如表1.1-5~表1.1-6。表1.1-5xx坝址各月、各时段瞬时最大流量设计成果表单位:m3/s分期设计值(m3/s)5%10%20%4月8350701056105月1180010300879010月85207170576011月68505340388011-4月89007580619011-3月71305670425010-4月94608280700012-3月346028202200表1.1-6xx坝址各月月平均流量设计成果表单位:m3/s月份设计值(m3/s)5%10%20%1月6936215442月7196485723月10308847364月2250191015605月3600317027006月6600560045607月6420538043008月3750315025209月34202850226010月28402400195011月17801540129012月9958617211.3地质条件左岸为一斜坡地形,临江第一峰顶高程351.7~440.5m,相对高差一般209~290m。左岸从上游至下游分别出露O1h、O1d、O2+3地层,岩性为灰岩、页岩、砂岩和粉砂岩。与地层走向交角约25°,为斜向谷。左岸主要发育三组裂隙,裂隙间距0.2~1.2m,延伸长度大于1m,裂面平直,附方解石膜或充填方解石脉。其中,NWW组走向275~290°,倾向185~200°,倾角65~90°,裂隙连通率34.3%;NNE组走向0~15°,倾向90~105°,倾裂隙连通率17.6%;°,裂隙连通率19.4%。左岸岩层中发育有多条剪切带。地下水埋深0.63~36.00m,高程183.07~246.46m。左岸自然边坡大多为斜向坡,地形坡角为20~35°,根据野外测绘,坝区左岸无滑坡、危岩体、泥石流等不良地质现象,自然边坡稳定。左岸边坡从上游到下游可分为坝肩上游坡、坝肩边坡及坝肩下游坡、尾水渠边坡等坡段。边坡走向变化较大,根据岩层走向与边坡走向的关系,坝肩上游坡为近顺向坡,坝肩边坡及坝肩下游坡为顺向斜交坡为主,尾水渠边坡上游段为斜交边坡,下游段为顺向斜交坡。左岸边坡的失稳破坏形式可分为平面失稳、块体失稳及崩解剥落。顺向坡、斜交顺向坡(交角较小)主要存在沿岩体剪切带滑动的平面失稳,斜交坡边坡破坏主要是由剪切带、裂隙切割形成的楔形体块体失稳。页岩边坡开挖后易产生崩解剥落。1.4合同项目和工程范围根据合同要求,承包人在发包人提供的施工用地范围内完成左岸坝肩及尾水渠的开挖、支护、4#公路改建段(临时)的施工及安全监测等工程任务。1.4.1承包人承担的工程项目和工作内容(1)土石方开挖(含水下开挖)及洞挖(排水洞、阻滑键);(2)边坡支护:主要有锚杆、排水孔、喷砼、护坡砼、钢筋网、锚索等;(3)排水洞的排水孔、混凝土衬砌及回填灌浆;(4)边坡的截、排水工程;边坡的安全监测工程;(5)左岸4#公路改建段工程;1.4.2由其他承包人承担与本标有关的工作项目砂石加工系统、左岸混凝土生产系统。1.5主要工程量主要工程量详见附表1.5.1主要工程量表。附表1.5.1主要工程量表一、边坡土石方开挖覆盖层明挖(万m3)6.7538∑124.7353万m3包括缺陷及其他开挖0.863(万m3)石方明挖(万m3)117.9815二、支护工程锚杆φ25,L=6m(根)1716∑11961根包括阻滑健269根锚杆φ25,L=2m锚杆φ25,L=4.5m(根)2119锚杆φ28,L=9.0m(根)5138锚杆φ28,L=12m(根)1200锚杆φ32,L=12m(根)1102排水洞锚杆φ25,L=2m(根)686φ56排水孔L=4.0m(m)10803∑27768m边坡φ76排水孔(m)16965排水洞预应力锚索1000KN(束)189∑541束长30—40m预应力锚索1500KN(束)189长30—40m预应力锚索1000KN(束)63长25m预应力锚索1000KN(束)50(缺陷处理)长30—40m预应力锚索1500KN(束)50(缺陷处理)长30—40m三、混凝土工程素喷10cm厚C20砼(m2)35901∑25055.8m3590.1m挂网喷10cm厚C20砼(m2)285542855.4m护坡C20混凝土(m3)11490R28W6F150三级配C20隧洞衬砌砼(m3)2154R28W6F150二级配阻滑健洞挖回填砼(m3)2700缺陷处理砼(m3)4004#路30cm厚C30面板砼(m2)62211866.3m四、钢筋工程边坡钢筋制安(t)458∑558t排水洞钢筋制安(t)100五、灌浆与钻孔排水洞回填灌浆(m2)2559六、洞挖工程石方洞挖(m3)6533∑9233m阻滑健洞挖(m3)2700七、道路工程场地清理m2/路基填筑m39500/7000浆砌石(m3)3452截水沟、边沟、急流槽、护坡、挡土墙碎石垫层(m2)221020cm厚水泥稳定沙碎石基层(m2)657920cm厚集水井(座)1H=7m钢筋砼圆管涵(m)24单孔Φ1000钢筋砼盖板涵(m)301.0m×1.5m八、安全监测工程详见工程量清单5.3.31.6主要节点工期控制本合同工程预计开工日期为xx年10月31日(具体开工日期以监理人签发的开工日为准),边坡的开挖及支护必须在xx年3月31日前完工,所有项目xx年4月30日完工。第二章施工总平面布置2.1施工总平面布置原则2.1.1规划原则施工营地、施工场地、施工临时道路的布置均按照招标文件规定的用地范围内进行规划和布置。2.1.2管理原则临建设施及施工辅助企业的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行设计,本着有利于生产、方便生活、易于管理的原则。2.1.3节约及环境保护原则合理使用场地,不占或少占经济林地。各种临建场地、房屋和设施的布置,充分考虑环境保护、安全生产和文明施工的要求,创造高效、文明、有序的施工环境。2.2施工交通2.2.1场外交通xx水电站对外交通水路有乌江Ⅴ级航道,铁路有渝怀铁路经过xx县,公路主要依靠319国道。坝址经319国道至xx市城区的线路为坝址→xx→白马→涪陵→长寿→xx,全程约213km,涪陵至xx段为高速公路,涪陵至坝址段为2级公路;坝址还可经过xx、白马至南川,与川黔铁路及其支线相连。乌江是长江上游主要河流之一,河流全长700多km,在xx涪陵汇入长江。目前通航河段从大乌江至涪陵452km,其中大乌江至龚滩264km,属贵州省管辖,龚滩涪陵188km的河段属xx市管辖。。主要险滩有:江口、不角邦、磨船背、羊角、土坎、xx等处,羊角滩(新滩、凉水井、吓角)长约2km设有三级绞滩设备,一般使用2级。新滩、凉水井二处需绞滩助航,绞滩拉力8t,枯水期绞滩时间一般为10-15min,其余险滩在枯水期不需绞滩。2.2.2场内交通与本合同工程相关的场内交通主要是左岸的319国道改线及右岸施工道路和xx大桥。右岸相关道路主要为3#、5#道路,两施工道路宽9.0m,砼路面,已建成通车。xx大桥为连续梁刚构组合体系梁桥,桥梁全长282.00m。双向两车道,设计车速为40km/h。道路路幅总宽11.0m,路幅组成:1.0m(人行道)+2×4.5m(行车道)+1.0m(人行道)。设计荷载:汽车荷载:汽-60级(近期),公路-I级(远期)。xx大桥预计xx年8月31日通车。319国道改线路线长全长2957m。其中洞身长度2440m,进口引道280m,出口引道237m。隧洞设计行车速度60~80km/h。隧洞两端引道公路路基全宽一般为12.0m,其中车道宽9.0m,两侧路基宽各1.50m。隧洞内路基全宽为9.5m,其中车道宽7.5m,两侧人行道各1.00m,净空高度大于5.0m。荷载标准:汽车—20级,挂-100;混凝土路面。路线预计于xx年10月31日通车。2.3生活及办公营地2.3.1项目部1#营地考虑本工程工期较紧,不宜新建项目部管理营地,为便于同业主、设计、监理单位工作联系,结合现场实际,可以就近在江口镇租用当地民房(楼房空闲较多)作为项目部1#营地。营地位置靠近业主现场管理营地并临近左岸319公路旁,该营地主要安排项目部技术、质量、安全、经营、财务、劳资等管理科室人员办公、生活,管理人员数量按36人考虑,租房面积420m22.3.2土石方明挖与支护2#营地在业主指定的征地范围内,集中布置施工2#营地。2#营地布置在左岸319公路、业主35KV变电所附近,主要安排Ⅰ、Ⅱ施工区土石方明挖现场施工人员,边坡支护队伍(包括锚杆、排水孔、喷砼、护坡砼、钢筋网、锚索)现场施工人员,其中:土石方明挖2支队伍(钻爆队伍)、开挖生产人员数量按160人考虑,支护2支队伍、锚索队伍3支,生产人员数量按600人考虑,总建筑面积1522m2,全部采用简易石棉瓦工棚结构,具体见:附表2.3.2表2.3.2--2#营地生活福利设施一览表序号名称建筑面积m2占地面积m21现场办公用房1923080m2现场住宿用房8643会议室724医务室(彩钢瓦活动房)245食堂(彩钢瓦活动房)406会议室(彩钢瓦活动房)727澡堂(彩钢瓦活动房)608厕所(机砖墙石棉瓦屋顶)809锅炉房2410堆煤场5011洗手池1812停车场50合计15222.3.3排水洞洞挖与衬砌3#营地(3#--1;3#—2;3#-3;3#-4)在业主指定的征地范围内,在排水洞进口和施工支洞口位置,集中布置排水洞石方洞挖施工3#营地(3#营地分为4个小营地)。洞挖与支护生产人员数量按200人考虑,后期钢筋砼衬砌施工期间按360人考虑,总建筑面积1200m22.3.4土石方运输及修路土建队4#营地在业主指定的征地范围内,前期利用左岸边坡表层开挖弃料,填筑施工平台,停放土石方挖装设备和自卸汽车,搭设简易帐篷。后期利用逐渐形成的场地,集中布置土石方明挖运输队4#营地,生产人员数量按130人考虑;修路土建队人员数量按60人考虑;总建筑面积500m22.3.5工地值班房在左岸临近开挖区施工现场布置工地值班室,主要包括调度、技术、质量、试验、测量、保卫、水电管理等,房建面积240m22.3.6办公及生活福利设施本工程施工高峰期人员按1200人考虑,管理及生活营地布置职工宿舍、办公室、食堂、文体活动室、洗浴室、厕所等办公和生活福利设施,建筑面积420m2上述各营地建设需求总量见附表2.3.6--办公及生活福利设施表附表2.3.6办公及生活福利设施表序号名称建筑面积m2占地面积m21租用1#项目部营地4206000m22#营地(简易石棉瓦工棚)15223#营地(简易石棉瓦工棚)12004#营地(简易石棉瓦工棚)5003其他食堂(彩钢瓦活动房)180会议室(彩钢瓦活动房)40医务室(彩钢瓦活动房)40澡堂(彩钢瓦活动房)80厕所(机砖墙石棉瓦屋顶)1604合计41722.4临建设施2.4.1钢筋及模板加工厂钢筋及模板加工厂布置于4#营地附近,配备人员30人,加工车间、成品堆存车间等房建200m2,全部采用简易石棉瓦工棚结构,占地面积1本工程钢筋总量为558t,钢筋制安主要集中在06年11月至07年2月,钢筋加工厂生产能力为15t/班,高峰期采用两班制作业,300t/月强度。钢筋及模板加工厂主要设备见附表2.3钢筋及模板加工厂主要设备表。附表2.3钢筋及模板加工厂主要设备表序号设备名称型号数量1自卸汽车15t2部2钢筋调直机CTJ4-4/141台3钢筋弯曲机CW401台4切断机CQ50-11台5电焊机BX3003台6直流电焊机AX-320-11台7木工压刨MB10618砼拌和机JZC35019插入式振捣器ZN50610平板振捣器ZB100-50411汽车吊8t112液压油泵ZB4-500313千斤顶YZ25032.4.2机修厂及机械设备停放场机修厂及机械设备停放场布置于左岸上游沿江空地,高程控制在EL220m,可停靠大型设备60台。停靠期间注意当地水文气象预报,作好防洪渡汛工作,确保机械设备安全。机修厂承担施工机械的二级以上保养、小修和零星配件的加工,大、中修到专业修理厂家。配备修理人员16人,房建面积60m2,场地面积1000m2.4.3材料仓库在1#营项目营地旁租用民房布置材料仓库,材料仓库主要存放五金、电料、工器具、配件、劳保等物资,仓库面积120m22.4.4炸药库火工材料直接到发包人委托的供应商的炸药库领取,炸药库设在工区范围内,承包人负责运输与装卸。为确保公众的安全,对火工材料的领用、转运必须报书面计划,办理所有申请手续,取得政府有关部门的批准及满足发包人关于火工材料的有关管理规定,并缴纳各种费用方可实施。2.4.5试验室试验室布置在左岸砼拌和站附近,占地100m2,房建60m2.4.6油库依据本合同文件有关要求,本标不再另设油库,施工所用汽油、柴油,由发包人委托的供应商在工区左岸油库供应。上述各临建设施建设需求总量见附表2.4--临建设施建设需求总量表附表2.4临建设施建设需求总量表序号名称建筑面积m2占地面积m21钢木加工厂200简易工棚3100m2机修厂(机砖墙石棉瓦屋顶)603仓库(租用民房)1204试验室(机砖墙石棉瓦屋顶)605合计4402.4.7弃渣场本标弃渣场位于乌江右岸坝址上游1.80km的吊咀溪上部的高地,弃渣高程375~500m,是xx水电站的主要堆渣场,吊咀溪弃渣场堆渣容量约1250万m3。2.4.8砂石骨料生产系统本合同段砼总量约2.5万m3,共需碎石3.0万m3,砂子2.3万m3(包括圬工工程),使用时段为xx年11月~xx年3月,依据合同文件要求,结合本工程工期特别紧张的施工特点,xx年12月1日以前边坡支护所需的砂石骨料全部进行采购。xx年12月1日以后所需的砂石骨料全部采用位于左岸余家店子料场下的董家沟砂石系统,砂石系统位布置高程在480m~250m,系统规模为满足15万m3/月混凝土浇筑强度的混凝土骨料生产系统,处理能力为1450t/h,生产四级配混凝土,最大骨料150mm,系统计划于xx年11月30日投产。2.4.9混凝土拌和系统本标砼约2.5万m3,根据总进度计划安排,本标段内平均月浇筑强度为O.8万m3、高峰浇筑日的小时强度为45m3。选配2台JS750强制式拌和机,单台铭牌产量为35m3/h,考虑不利因素影响,机械效率按70%计算,2台0.75m3拌和机产量为49m平均每天按10个小时计算、日强度可以达到500m3;考虑天气等因素影响、每月平均生产20天计、月平均强度可以达到1.0万m3具体平面位置及主要临建设施见《砼拌和系统平面布置示意图》(图号:YPS-005);具体工艺流程见《砼拌和系统工艺流程图》(图号:YPS--006);《砼拌和系统水泥库结构平、剖面示意图》(图号:YPS--007);2.5施工风、水、电及通讯系统2.5.1施工供风本工程施工用风主要为边坡开挖与支护工程、排水洞工程、道路工程等用风。2.5.1.1边坡开挖与支护工程施工供风主体边坡石方开挖全部采用全液压地面钻机(自带风源)。支护工程施工用风,拟采用集中建站供风形式。本工程支护工程量较大,为满足工期要求,喷砼支护、锚杆、排水孔、锚索等工序将安排分区平行作业施工,用风量较大,为避免与钻爆施工产生干扰,不宜使用移动式空压机进入工作面进行支护工程施工。结合现场实际情况,支护工程施工用风,拟采用集中建站供风形式,在左岸边坡上下游开挖区以外集中布置空压机站各一座,空压机站分别由3台40m3/min固定式电动空压机组成,2个空压机站总容量240m根据现场实际勘察,需架设φ108钢管约2000m,敷设φ76钢管1000m。固定式空压机站采用简易工棚结构,建筑面积2×40m22.5.1.2排水洞工程施工供风排水洞施工用风采取集中建站供风形式。排水洞施工用风主要包括:排水洞洞脸开挖、排水洞施工支洞开挖、排水洞开挖、支护、混凝土仓号清洗等。结合现场实际情况,为满足施工进度需要,1#、2#排水洞需要分别从进出口(上下游和中间合适位置共4个工作面)分别进行开挖,拟在左岸1#、2#排水洞4个位置,集中布置空压机站各1座,空压机站由1台40m3/min固定式电动空压机组成,4个固定式电动空压机站总容量达到160m根据排水洞长度尺寸,需架设φ108钢管约4×300m,敷设φ76钢管4×20m。固定空压机站建成前,用4台20m3/min移动空压机固定式空压机站采用简易工棚结构,建筑面积4×20m2上述各部位主要供风设备和材料见附表2.5.1主要供风设备和材料表附表2.5.1主要供风设备和材料表序号名称型号数量部位1空压机站40m36支护工程2空压机站40m343φ108钢管m32004φ76钢管m10805建房m2160简易工棚结构6合计4003/min2.5.2施工供水施工生产用水水厂布置在左岸下游盐店咀,水厂供水总量为4.5万t/d,于xx年9月30日投产。(1)发包人10月31日开始提供的施工期生产和生活供水。(2)发包人提供的生产水水质SS≤20mg/l,生活水水质符合《生活水饮用水卫生标准》(GB5749-98)。(3)施工时根据需要向发包人申请供水,在接口处必须设置计量装置,接口以后的供水设施的设计、材料设备采购、安装、管理和维护由承包人负责。结合现场实际,边坡支护工程用水,需另行在EL300m高程修建高位水池,为满足施工进度需要,需要在2个施工区分别修建容积100m3水池3个,水池采用半埋式浆砌石结构。供水主管采用φ108钢管,支管采用φ76钢管,预计需要架设φ108钢管2000m,φ76钢管2100m上述各部位主要供水设备和材料见附表2.5.2主要供水设备和材料表附表2.5.2主要供水设备和材料表序号名称型号数量部位1水池100m3支护工程2水泵150JC184台m3φ108钢管m20004φ76钢管m21002.5.3施工用电35kV施工变电所位于左岸下游盐店咀,变电所电压等级为35kV/10kV,35kV、10kV侧均采用单母线分段接线,于xx年7月30日投产。(1)左岸35kv施工变电所出线供左岸施工的10kV线路有左岸Ⅰ、Ⅱ线;(2)本标施工的变配电设施10kv电源均在左岸Ⅰ、Ⅱ线上“T”接引入;(3)施工用电应包含照明、施工营地及部分施工道路供电;(4)计量方式采用10kV高压侧计量,装设经供电部门计量单位检验合格并经发包人认可的计量装置(检验费用由承包人承担);(5)当变压器容量大于500kVA(含500kVA)且直接连接在10kV线路上时,必须装设带隔离刀闸的户外(或户内)真空开关,并配备完善的继电保护装置,费用含在投标报价中;(6)生活用电按总用电量的10%计;本工程施工用电主要包括:⑴左岸边坡一期开挖支护工程中电动空压机站、基坑排水、边坡砼浇筑;⑵排水洞开挖支护工程中电动空压机站、砼衬砌;⑶砼拌和站、钢木加工厂、施工营地等;具体供电接线具体见《施工供电系统接线图》(图号YPS--008)2.5.3.1左岸边坡土石方明挖施工供电左岸边坡开挖支护采用固定电动空压机站,架设变压器集中进行施工供电;基坑排水、边坡砼浇筑等采用移动电源供电;根据施工总平面布置,2×120m3变压器从左岸10kv线路Ⅰ、Ⅱ“T”接引入,结合现场实际情况,需引接高压线路2×100m,高压线路采用JTJ—75(钢芯铝绞线)。2.5.3.2排水洞开挖支护、砼衬砌工程施工供电根据施工总平面布置,排水洞开挖从进口及其他合适位置(施工支洞)4个工作面同时进行施工,需配备4个独立电源进行供电。4×40m3变压器从左岸10kv线路Ⅰ、Ⅱ“T”接引入,结合现场实际情况,需引接高压线路4×50m,高压线路采用JTJ—75(钢芯铝绞线)。2.5.3.3砼拌和站及钢木加工厂施工供电2×0.75混凝土拌和站用电负荷为110KW;钢木加工用电负荷为220KW;总负荷330KW,需架设500KVA变压器1台共用。变压器从左岸10kv线路Ⅰ、Ⅱ“T”接引入,结合现场实际情况,需引接高压线路100m,高压线路采用JTJ—75(钢芯铝绞线)。2.5.3.4各管理及生产营地施工供电根据各营地配备的生活设施,结合施工现场已有的供电线路,增设1台500KVA变压器进行补充,可以满足各管理及生产营地施工供电。变压器从左岸10kv线路Ⅰ、Ⅱ“T”接引入,结合现场实际情况,需引接高压线路100m,高压线路采用JTJ—75。2.5.3.5照明用电施工区、生活办公区、辅助企业区、仓库以及其它施工场地作业面照明采用220v照明线路。为保证施工安全,洞挖照明采用36v低压线路。地面施工场地照明拟以投光灯集中照明为主。施工作业场所照明度应满足附表2.5.3的要求。附表2.5.3最低照明度数值表序号作业内容和作业场所照明度Lx(勒克司)1一般施工区、开挖和弃碴区、临时生活区及道路、堆料场302混凝土浇筑区、加油站、现场保养场503室内、仓库、走廊、门厅、出口过道504一般施工辅助工厂1105特殊的维修车间2002.5.3.6备用电源考虑系统停电、检修等因素,左岸营地备2台75kw柴油发电机,以满足办公、生活用电。左岸施工区配200KW、150KW柴油发电机各2台。上述各部位主要供电设备和材料见附表2.5.3主要供电设备和材料表附表2.5.3主要供电设备和材料表序号名称型号数量部位1变压器S9-500/1012#营地及砼拌和站及钢加厂2变压器S9-1000/1023变压器S9-250/1044变压器S9-500/1014#营地、机修厂、钢木加厂5柴油发电机90KW12#营地及砼拌和站及钢加厂6柴油发电机150KW27柴油发电机200KW28柴油发电机75KW14#营地、机修厂、钢木加厂9钢芯铝绞线JTJ—75600m高压引入10电缆线90mm400m低压接各用电设备11高压开关柜612低压配电柜100~400A3013无功补偿器PGJ16台合计4000KVA上述主要施工供用风、供水、供电布置具体见《乌江xx水电站左岸边坡一期开挖与支护工程施工供风、供水、供电平面布置示意图》图号YPS—002(1/2)。2.5.4施工通讯本合同范围地处城镇,通过电信局安装2部程控电话,用因特网和传真机实现联网,现场配对讲机12部,以提高联系效率。通过移动电话作为内、外通讯联络方式。2.6施工道路2.6.1左岸临时施工道路左岸现有4#(原319国道)已与坝址上游跨乌江xx大桥相连,全长约1.5km;根据招标文件提供的左岸一期开挖平面布置图,为满足左岸边坡开挖和施工设备、临建设施建设等材料运输需要,自4#公路(原319国道)坝址上游顺山坡走向过山顶305.00m高程修建临时施工道路左1#施工便道,满足单车通车条件,路面宽5m,泥结石路面,全长约1200m;为满足各施工平台出渣需要,在上游侧需修建如下临时出渣道路:EL272.50m平台临时出渣1-1#路,路面宽7.5m,泥结石路面,全长约180mEL257.50m平台临时出渣左1-2#路,路面宽7.5m,泥结石路面,全长约170m;EL242.50m平台临时出渣左1-3#路,路面宽7.5m,泥结石路面,全长约220mEL181.00m平台临时出渣左2#路,路面宽7.5m,泥结石路面,全长约240m;EL209.00m平台临时出渣左2-1#路,路面宽7.5m,泥结石路面,全长约180mEL188.00m平台临时出渣左2-2#路,路面宽7.5m,泥结石路面,全长约120m为满足各施工平台出渣需要,在下游侧需修建如下临时出渣道路:进入2#固定空压机站左3#路,路面宽5m,泥结石路面,全长约500EL256.00m平台临时出渣左3-1#路,路面宽7.5m,泥结石路面,全长约100m;EL241.00m平台临时出渣左3-2#路,路面宽7.5m,泥结石路面,全长约120m;EL177.00m平台临时出渣左4#路,路面宽7.5m,泥结石路面,全长约520mEL214.00m平台临时出渣左4-1#路,路面宽7.5m,泥结石路面,全长约16EL201.00m平台临时出渣左4-2#路,路面宽7.5m,泥结石路面,全长约20以上为施工主线路,主要特性见附表2.6--施工道路特性表。2.6.2去各营地道路左岸管理1#营地临近原319国道公路,直接进入营地;4公路(原319国道)、与左岸2#、3#、4#生产营地衔接,修筑临时分支道路可以分别进入。临时分支道路总长度预计200m,路面宽7.5m,全部采用20cm厚度砼路面。2.6.3去渣场道路利用左4#路(原319国道),经过xx大桥,右岸3#、5#路进入吊咀溪渣场;全长约4km。2.6.4去各临建设施道路为满足工程施工需要,在拌和系统、钢木加工厂等作业区内还需根据部位和高程的不同修筑分支线路,总长度预计200m,路面宽7.5m,全部采用20cm厚砼路面。附表2.6施工道路特性表序号路名长度(m)路面结构及宽度(m)备注1临时出渣左1#路1200泥结石路面2EL272.5m临时出渣左1-1#路180泥结石路面3EL257.5m平台出渣左1-2#路170泥结石路面4EL242.5m平台出渣左1-3#路220泥结石路面5EL181.0m平台出渣左2240泥结石路面6EL209.0m平台出渣左2-1180泥结石路面7EL188.0m平台出渣左2-2120泥结石路面82#空压机站临时左3#路500泥结石路面9EL256.0m平台出渣左3-1100泥结石路面10EL241.0m平台出渣左3-2120泥结石路面11EL177.00m平台出渣左4520泥结石路面12EL214.00m平台临时出渣160泥结石路面13EL201.00m平台临时出渣4-2200泥结石路面14去各营地临时分支路200砼路面15去各临建设施临时路200砼路面16通往吊咀溪渣场#路4300已建成合计4310已扣除吊咀溪渣场路43上述施工道路布置见《乌江xx水电站左岸边坡一期开挖与支护工程施工道路平面布置示意图》图号YPS—002(2/2)。2.7消防设施供水系统已考虑了消防用水,在生活区、库房、厂区、主施工区分别设置消防专用水阀和软管等设施,并按有关规定配置足够数量的泡沫灭火器和干粉灭火器。2.8施工安全设施根据实际需要采取切实可行的安全检测设施,一切可能漏电伤人或易受雷击的电气设备及建筑物均设接地和避雷装置,火工产品的储存、油料的存放及运输必须遵守有关安全管路规定。在施工工区内,包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等,各类信号标示清晰、准确。2.9施工总平面布置施工总平面布置具体见《乌江xx水电站左岸边坡一期开挖与支护工程施工总平面布置图》(图号YPS—001)。第三章施工现场组织机构及主要职责3.1施工组织机构⑴项目经理部设置根据本工程的具体内容、工程量、工期及合同履行和管理的要求,设置中国水利水电第十一工程局xx电站项目部;项目经理全面组织和负责工程的实施,对本工程进度、质量、安全全面负责,下设3名副经理、总工程师协助项目经理分管相应的管理和业务工作。⑵项目部管理层设置项目部管理层设置施工技术科、质量科、安全科、调度室、经营合同科、物资设备科、测量队、试验室、办公室等职能部室。⑶项目部作业层设置根据本工程具有工期紧、施工作业内容多、施工强度高等特点,必须组织多支不同专业队伍,配备现代化的机械设备组织施工。具体组建的各工程队(厂)见附表3.1--各工程队(厂)的作业分工表。具体施工组织机构见《中国水利水电第十一工程局乌江xx水电站项目经理部施工组织机构框图》(图号YPS--009)。附表3.1各工程队(厂)的作业分工表序号名称承担施工任务人员数量1钻爆开挖1队承担边坡Ⅰ区明挖802钻爆开挖2队承担边坡Ⅱ区明挖803支护1队承担边坡Ⅰ区支护1504支护2队承担边坡Ⅱ区支护1505隧洞开挖1队承担1#排水洞、阻滑健洞挖、支护施工2×506隧洞开挖2队承担2#排水洞、阻滑健洞挖、支护施工2×507锚索1队承担土石方开挖边坡锚索支护施工1008锚索2队承担土石方开挖边坡锚索支护施工1008锚索3队承担土石方开挖边坡锚索支护施工10010土建队承担4#路施工6011混凝土1队承担排水洞混凝土衬砌6012混凝土2队承担阻滑健混凝土回填;边坡护坡砼12013灌浆作业队承担回填灌浆、排水孔施工任务3014水电队承担施工任务2015混凝土拌和厂承担边坡Ⅰ区明挖、支护施工1216钢筋模板加工厂承担边坡Ⅱ区明挖、支护施工3017机械运输队承担边坡Ⅲ区明挖、支护施工13018合计17支队伍13823.2主要职责⑴项目经理:对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任,向业主负责。⑵生产副经理:主要负责工程的施工组织、生产管理、进度控制、定期主持召开生产会议。负责工程的安全管理保证体系的建立、实施和管理,对工程安全生产负直接责任,同时负责工程文明施工、环境保护、安全保卫工作。⑶总工程师:主要负责工程施工技术管理工作,主持制定工程总体施工技术方案、重大施工技术措施、施工总进度计划及质量、安全技术措施,负责工程的质量管理保证体系的建立、实施和管理,对工程质量负直接责任。调度室:负责执行工程合同项目施工指令,根据工程的施工总进度计划安排,进行施工现场的组织与协调,对工程施工实施总体控制管理;工程技术科:负责工程合同项目总体施工技术措施、施工进度计划的编制以及临时设施的设计等指导性技术工作,对现场施工进行技术指导和控制;质量科:对工程合同项目整个工程质量控制实施统一管理,并对各单项工程、各道施工工序进行质量控制;安全科:对工程合同项目实施安全管理和安全控制;经营合同科:负责工程合同项目的计划统计、报量结算、合同管理、内部经营管理、成本管理等工作;物资设备科:负责工程项目的材料、设备及配件等的采购、供应和设备维护等管理工作;办公室:负责工程项目的财务报表、劳动人事、资金管理等工作;负责工程项目的内部行政事务、外部协调、生活服务及保卫工作等。试验室:负责试验仪器设备的采购、检验和率定,试验资料整编、分析与安全评价,负责建筑材料、过程产品的检验和试验,并对检验和试验状态进行标识和记录;负责计量、检验和试验设备的管理,按期进行检定和校准。测量队:负责施工控制网的设计和测设、施工测量放线、标识和记录等工作。第四章主要项目的施工方案和方法4.1施工导流与水流控制4.1.1水流控制设计洪水标准依据招标文件确定的导流与水流控制设计洪水标准;左岸一期开挖施工预留岩埂设计标准频率时段流量(m3/s)备注20%瞬时最大12~3月2200枯水期预留岩埂挡水20%月平均4月1560岩埂拆除4.1.2预留岩埂预留岩埂结构尺寸:纵向岩埂长度约800m,顶宽5m,根据水利坡降,堰顶纵坡为0.5%,岩埂临河侧坡比不小于1∶1;内边坡1∶0.5;参照招标文件提供的水文资料表1.1-3、1.1-5、1.1-6;岩埂顶高程不得低于EL185.00m依据岩埂现场实际渗水、涌水情况,采用帷幕灌浆法进行防渗处理。4.1.3帷幕灌浆帷幕灌浆利用集中制浆站制浆。帷幕灌浆孔分为Ⅱ序施工,先施工Ⅰ序孔,后施工Ⅱ序孔。施工工艺流程钻孔→埋设孔口护管(待凝)→钻第一灌浆段→钻孔冲洗→简易压水试验→第一段灌浆→钻第二灌浆段→钻孔冲洗→简易压水试验→……→钻孔底灌浆段→钻孔冲洗→简易压水试验→自下而上分段灌浆→封孔。钻孔所有钻孔必须进行精确测量孔位,并进行统一编号、注明各孔序号,保证开孔位置与设计位置的偏差不大于10cm,帷幕灌浆孔采用SGZ-Ⅲ或SGZ-Ⅱ型地质回转钻机,钻孔孔径φ75mm。在钻孔过程中,每个灌浆孔在钻进过程中,要严格控制孔斜,并进行孔斜测量,每钻进5~10m进行一次测量,帷幕灌浆孔的孔底偏差不得大于下表的规定值,如果发现钻孔偏斜超过规定时,要及时进行纠正,纠偏无效时,按监理人的指示处理。钻孔结束后灌浆前,孔口要采取妥善措施加以保护,防止坠入异物影响施工。钻孔时产生的废水通过管道,泵送引排到监理人指定的地点统一处理。钻孔冲洗在钻孔结束后灌浆前,对孔壁和基岩裂隙进行压力水冲洗,冲洗压力为灌浆压力的80%,压力超过1MPa时,采用1MPa。裂隙冲洗至回水澄清10min结束,且每个孔总的冲洗时间不少于30min,孔内沉积物厚度不得超过20cm。对于地质条件复杂或多孔串通孔的冲洗方法要通过现场试验或由设计确定。灌浆孔(段)裂隙冲洗后,应立即连续进行灌浆作业,因故中断时间间隔超过24小时者,在灌浆前要重新进行裂隙冲洗。压水试验帷幕灌浆孔的压水试验在钻孔裂隙冲洗后进行,灌浆孔可根据监理人的指令,采用“简易法”或“单点法”压水试验,检查孔根据要求采用“五点法”压水试验。压水压力为灌浆压力的80%,若该值超过1MPa时,采用1MPa。压水试验采用BW200/40灌浆泵进行。灌浆帷幕灌浆采用“孔内循环式”灌浆方法,射浆管距孔底0.5m,第一段(孔口段)的岩石中长度为2m,并作为第一段先进行灌浆,其它各段采用自下而上的方法进行灌浆,灌浆段长度控制在5~6m,特殊情况不大于10m。灌浆压力铵如下原则确定:第一段(孔口段)灌浆压力为0.3~0.7MPa,以下各段每增加1m孔深,灌浆压力增加0.1~0.2MPa。灌浆压力根据灌浆试验成果初步确定,并在施工过程中根据实际情况调整,应使用尽可能大的灌浆压力,灌浆压力以孔口回浆管上的压力表控制。灌浆压力要尽快达到设计值,孔口段和注入率大的孔段要分段升压。水灰比遵照监理人的指示进行,当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率不变而灌浆压力持续升高时,不得改变水灰比、当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1h,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显着时,应改浓一级。当注入率大于30L/min时,可根据具体情况越级变浓。在规定压力下,当注入率不大于1L/min时,继续灌注6在灌浆时采用GJY-Ⅲ型灌浆自动记录仪记录灌浆压力、流量。封孔每个灌浆孔灌浆结束后,及时进行封孔。帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时,封孔采用“分段压力灌浆法”,压力分别为0.5和1.5MPa,达到结束标准后0.8:1浓度,采用自下而上分段灌浆法时,用“置换和压力灌浆封孔法”或“分段压力灌浆封孔法”。封孔前尽量将孔内污物冲洗干净,量测孔深。特殊情况处理(1)灌浆过程中,灌浆压力或注入量突然改变较大时,应立即查明原因,采取措施处理。(2)灌浆过程中,当发现回浆失水变浓(回浓一个比级)时,应换用相同水灰比的新浆进行灌注,若效果不明显,延续灌注30min但总的灌浆时间不少于120min可停止灌注。(3)灌浆过程中,如发现冒浆、漏浆时,根据具体情况可采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌注等方法处理。(4)钻灌过程中发现串通时,应查明串通部位和串通量,如与混凝土构造分缝、仪埋设施、混凝土冷却水管等串通时,应立即停灌,报监理人研究处理措施;如与其它灌浆孔串通,应在串通部位上方0.5~1m处将串通孔阻塞住,灌浆孔灌浆结束并待凝24h后,再进行串通孔的扫孔、冲洗、钻进及灌浆。(5)对孔口有涌水的孔段,灌浆前应测记涌水压力和涌水量,根据涌水情况,可按下述方法处理:①相应提高灌浆压力,一般按设计灌浆压力+涌水压力作为实际灌浆压力控制;②灌浆结束后应采取屏浆措施,屏浆时间不少于1h;③闭浆待凝,灌浆管路系统拆除后应将孔内注满浆液,孔口封闭待凝,闭浆待凝时间视涌水压力和注入量决定,一般P涌<0.1MPa或单耗<20kg/m时,待凝12h;P涌>0.1MPa或单耗>20kg/m时,待凝24h。④涌水孔段经上述①~③条处理后,应重新扫孔至该段孔底,观测涌水情况。如无涌水,可直接进行下段钻灌;如仍有涌水,应再次测记涌水流量、涌水压力,并进行复灌。(6)灌浆工作应连续进行,因故中断应尽早恢复,恢复灌浆时,使用开灌水灰比灌注,如注入率与中断前相近可改用中断前水灰比灌注。在左岸边坡一期基坑开挖结束后于xx年4月底拆除预留岩埂,预留岩埂剩余工程量约7万m3。4.2左岸边坡土石方开挖4.2.1概述本合同段左岸边坡开挖段折线长度约827m,直线长度约620m,主要包括:左岸坝肩高程EL181.00m以上边坡开挖与支护,最高开挖坡高120m,在EL227.50m以上按永久边坡开挖支护;左岸尾水边坡高程EL176.00m以上边坡开挖与支护,最高开挖坡高100m;进厂公路布置在边坡EL226.00m处,公路上游连接安Ⅰ段尾水平台及上坝公路,下游连接319国道;永久边坡开挖坡度按强风化1:1,弱风化1:0.8,微新岩石1:0.5,边坡每隔15m设置3m宽马道。各部位主要工程量见附表1.5.1主要工程量表。4.2.2施工布置⑴主要(风、水、电、通讯、营地、加工厂、仓库等)临建设施布置详见第二章施工总平面布置所述有关内容;⑵左岸一期开挖施工道路布置左岸一期开挖施工道路布置见第二章有关内容说明,具体布置见《乌江xx水电站左岸边坡一期开挖与支护工程施工道路平面布置示意图》(图号YPS—002)。4.2.3主要施工方案及方法4.2.3.1土方开挖⑴概述本工程土方开挖总量7.2372万m3,其中:左岸坝肩边坡、尾水边坡覆盖层的土方开挖6.7538万m3;强风化岩石开挖0.4834万m3。⑵开挖方法土方开挖采用CAT330液压反铲配合20t自卸汽车直接挖装,汽车无法到达的部位采用TY220推土机推运,然后再由液压反铲配合自卸汽车装运。在开挖至设计轮廓线时,预留20cm厚的保护层,保护层由人工修整,以保证设计坡比和平整度。4.2.3.2石方开挖⑴概述本工程石方开挖总量117.9815万m3,主要包括:EL183.00m高程以下石方开挖;EL按照设计图纸要求,开挖坡比分为1:1、1:0.8、1:0.5三种。单级马道(台阶)一般控制在15m。最大高度为21m,位于上游端EL209.00~EL188.00m边坡,开挖坡比为1:1;建基面高程坝肩部位EL181.00m,最大高差为120.00m。尾水部位EL176⑵施工方案依据本工程具有工期紧、施工强度大、机械化作业程度高的特点,对本工程采用分二个施工段(施工Ⅰ段、施工Ⅱ段),分别配备独立成套的钻爆、挖装、运输设备,进行平行独立作业,力争每个施工段月强度达到15万m3/月,确保整体施工强度达到30万m3/月。每个施工段均采用露天液压钻机“自上而下、分区分梯段”钻孔、爆破,液压反铲装20t自卸汽车出渣的方案进行厂房及尾水渠石方开挖、根据每一级边坡开挖结构体形要求,采取分层分区开挖、为了满足施工进度要求,必须采取钻爆和出渣同时进行、即在②区钻爆时,①区出渣,在③区钻爆时,②区出渣。为了满足边坡钻爆开挖施工不间断,在出渣进度不能为钻孔提供作业平台、钻爆设备处于闲置时,采取利用液压反铲甩渣至下一个待挖平台,为钻孔创造施工面。⑶梯段爆破设计梯段高度的确定根据设计边坡马道(或平台)的设置情况,结合钻孔机械设备的性能,边坡控制以预裂爆破为主,局部露天液压钻机无法到达的部位,采用手风钻钻孔光面爆破进行边坡控制。15m以内的边坡预裂爆破一次到位(预裂孔采用351型高风压钻机钻孔),超过15m的边坡由于受钻机造孔条件的限制,超高部分预留不小于3m的保护层后,利用手风钻钻孔进行光面爆破进行开挖;主爆区的梯段高度根据马道(或平台)的设置取7~10m进行开挖。具体详见:《左坝肩边坡开挖分层示意图》(图号YPS--010);《左岸尾水边坡开挖分层示意图》(图号YPS--011);《坝肩边坡分层开挖机械布置示意图》(图号YPS--012)。爆破参数石方明挖设计主要采用ROC742HC液压钻机(主爆孔)及CM—351高风压钻机(预裂孔)进行钻孔爆破,TY220推土机清理炮台、CAT330C液压反铲配合20t自卸汽车装运出渣。对边坡顶部或其它钻机无法到达的部位采用TYQZJ100D型露天潜孔钻机和YT28型手风钻进行钻爆。其初拟爆破参数如下,在实际施工中应根据现场具体情况对爆破参数进行相应的调整。a手风钻钻爆参数:钻孔孔径D=40mm梯段高度H=3.0m;孔距a=1.2~1.8m、排距b=1.0~1.5单耗q=0.35~0.5kg/m3采用φ32mm×150g型2#岩石铵梯炸药(阴雨天气或炮孔中有山体裂隙渗水时,选用φ32mm×200g型2#岩石乳化炸药),毫秒延期导爆管雷管分段微差起爆。b手风钻光面爆破参数:钻孔孔径D=40mm梯段高度H=3.0m孔距a=0.5~0.8m、光爆层厚1.0~1.2线装药密度Q线=160~300g/m;采用φ25mm×140g型2#岩石乳化炸药间隔不耦合装药,导爆索起爆。c液压钻机钻孔爆破参数:钻孔孔径D=90mm梯段高度H=7~10m;孔距a=3.0~4.0m、排距b=2.0~3.0单耗0.4~0.6kg/m3采用φ70mm×1500g或散装型2#岩石铵梯炸药(阴雨天气或炮孔中有山体裂隙渗水时,选用φ70mm×1500g型2#岩石乳化炸药),毫秒延期导爆管雷管微差起爆。d液压钻机钻孔预裂爆破参数:钻孔孔径D=110mm梯段高度15m孔距a=0.8~1.2m;线装药量350~600kg/m;采用φ32mm×200g型2#岩石乳化炸药间隔不耦合装药,导爆索起爆。具体详见:《典型梯段爆破炮孔布置及装药结构示意图》(图号YPS--013);《典型梯段爆破起爆网络示意图》(图号YPS--014)。⑷保护层开挖在开挖至边坡马道(或平台)以及水平建基面时,应预留2.5m左右的岩体保护层(具体厚度根据图纸设计要求或通过现场试验确定)。保护层开挖可根据现场实际情况并征得现场监理工程师同意后采用下列方案中的一种。方案一:分层小孔径钻孔爆破开挖法第一层对基础岩体1.5m保护层以上部分,采用梯段爆破,炮孔不得穿入距建基面1.5m的保护层范围,炮孔装药直径不应大于40mm。第二层对建基面上1.5m以内的垂直保护层,采用手风钻分层钻爆,炮孔不得穿入距建基面0.5m的范围,装药直径不应大于32mm,采用单孔起爆方法。第三层炮孔不得穿过建基面,装药直经和起爆方法同第二层。对于软弱、破碎岩基,最后一层应留足20cm的撬挖层。方案二:保护层一次爆破开挖技术其施工方法是在孔底设柔性垫层,通过“多造孔、均装药”的方法达到控制目的。柔性材料可选用泡沫、锯末、两端带节的竹筒等,通过现场爆破试验选取爆破参数,初拟选用的爆破参数如下:保护层开挖爆破参数表爆破参数单位参数值爆破参数单位参数值保护层厚度m2.5药卷重量g150柔性垫层厚度cm20炸药类型/2#岩石铵梯炸药孔深m2.7不耦合系数/1.6孔距m1.0堵孔长度cm90排距m1.0每孔分段段2最小抵抗线m1.0上段药量g900钻孔倾角°90下段药量g450钻孔直径mm50单孔药量g1350药卷直径mm32单耗kg/m30.54具体见保护层一次开挖炮孔布置、装药结构及起爆网络示意图(图号YPS--015)。⑸施工期排水依据招标文件确定的防洪标准为20年一遇,在边坡开挖过程中,随着边坡的下挖,接近EL183m高程时排水量有可能逐步加大,早期排水根据水量的大小,在边坡开挖形成的平台内开挖环形排水沟和集水坑,采用小泵抽水。建基面接近形成时,在适当位置开挖2.5×2.5×3m的集水井,以汇集各个工作面的施工废水,由3台IS125-100-200型水泵抽排至乌江,以解决施工期经常性排水。4.2.4明挖主要施工程序与工艺描述4.2.4.1明挖施工工序流程图测量放样测量放样钻孔装药下一循环工作面清理边坡支护出渣联网起爆安全检查4.2.4.2工艺描述⑴工作面清理施工前,利用反铲、推土机或人工清理工作面上的浮渣或边坡挂渣、松散岩块等,以消除工作面附近的安全隐患,同时为钻孔施工创造条件。⑵测量放样利用现场提供的水准点,在施工现场设置测量控制网,明挖测量采用全站仪、水准仪进行施工控制,控制放样精度不大于±1cm⑶钻孔明挖钻孔主要采用ROC742HC液压钻车和CM—351露天高风压钻机钻孔,对局部边坡开挖、建基面以上1.5m范围内岩石开挖和槽挖采用TYQZJ100D型潜孔钻机或YT—28手风钻钻孔。钻孔应严格按爆破设计方案进行,各钻孔尽可能保持平直,均匀布置,本合同所有建基面均不允许欠挖,最大超挖量不大于20cm,钻孔深度需保证每层孔底高程一致,使爆破后的岩面平整,方便下一循环作业和满足建基面开挖要求。对于光爆或预裂孔更应严格控制,做至“准、齐、平、直”,确保开挖面平顺,减少超欠挖量。⑷装药主爆孔装药采用φ70mm药卷或散装炸药,建基面保护层、预裂或光面爆破采用φ32mm、φ25mm型药卷,炸药一般为2#岩石铵梯炸药,遇到钻孔内含有岩体渗水或阴雨天气,则采用同型号的乳化炸药。装药时严格控制炸药量及堵塞长度,除爆破工之外,设备及施工人员均需撤出撤离到安全地带,并安排3~4人进行爆破警戒。⑸联网起爆装药结束,由现场技术人员根据爆破设计进行爆破网络的联接,应大力推广分段微差爆破技术,以提高爆破效果,至少检查两遍后确认网络无误后,按爆破警报约定,准确、清晰地发出“预告——起爆――解除警报”信号进行爆破作业。⑹安全检查爆破后,首先由爆破工及安全人员进入爆破区进行安全检查,对发现的问题如盲炮、险石等进行处理,对由于地质原因形成的边坡塌方,应立即报告主管领导,确定处理方案。⑺出渣采用液压反铲挖配合自卸汽车,将爆破石渣运至吊咀溪弃渣场。⑻边坡支护每次爆破出渣后,对于开挖边坡出露的锚杆、挂网喷混凝土等系统支护应立即施工,必要时征得监理、设计的同意进行随机支护施工,确保开挖边坡的稳定。4.2.5出渣方案土方开挖时或石方每次爆破后,利用1.6m3液压反铲配合20t自卸汽车,直接将石渣经过临时施工便道与4#(现319国道)连接,经过4#(现319国道)、乌江xx大桥、右岸3#公路、5#公路弃运至吊咀溪弃渣场,经现场实际勘察,自左岸坝轴线处计算运距,运距约4km4.3左岸边坡支护工程4.3.1概述根据设计图纸,本标段永久边坡支护主要有素喷砼、挂网喷砼、锚杆、预应力锚索、钢筋砼护坡、阻滑健、排水孔等,同时加强边坡变形监测。支护工程具体内容主要包括开挖边坡砂浆锚杆、素喷10cm厚混凝土、挂网喷10cm厚混凝土、护坡40cm厚混凝土、排水孔及预应力锚索等;边坡支护施工紧跟开挖之后进行,做到开挖一层支护一层。4.3.2主要施工方法4.3.2.1锚杆施工孔深≤7m的锚杆施工根据设计图纸,锚杆设计均为砂浆锚杆,型号分别为:Φ25mm、L=4.5m;Φ25mm、L=6m;Φ28mm、L=9m;Φ28mm、L=12m;Φ32mm、L=12m。施工时,直径Φ25mm锚杆,钻孔直径Φ56mm,拟采用YT—28型手风钻进行钻孔,由350L砂浆搅拌机配UJ-2型灌浆泵进行注浆的方式进行锚杆施工。直径Φ28mm(包括Φ32mm)锚杆,钻孔直径Φ76mm,拟采用100B型潜孔钻进行钻孔,由350L砂浆搅拌机配UJ-2型灌浆泵进行注浆的方式进行锚杆施工。根据技术条款要求,孔深≤7m的锚杆,必须采用“先注浆后安装锚杆”的施工工艺进行施工,其工艺流程为:砂浆拌制锚杆安装砂浆拌制锚杆安装注浆下道工序拉拔试验岩面清理测量布孔钻孔清孔材料设备就位工艺说明:⑴岩面清理:锚杆支护施工前,应先用撬棍或高压风枪
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