重庆住宅楼工程脚手架工程专项施工方案

脚手架专项施工方案2013年3月目录7632一、编制依据 312680二、工程概况 326661、主要工程内容 3108372、项目总体情况 3222233、各栋号的基本情况 318660三、搭设方案 4306011、方案概况 4231972、材料要求 4110743、脚手架设计尺寸选择 514048四、脚手架计算 56607（一）、参数信息 593021.脚手架参数 5237342.活荷载参数 656083.风荷载参数 6176134.静荷载参数 625694（二）、小横杆的计算 635521.均布荷载值计算 745862.强度计算 7308543.挠度计算 720279（三）、大横杆的计算 7172841.荷载值计算 7301252.强度验算 824223.挠度验算 82306（四）、扣件抗滑力的计算 927798（五）、脚手架立杆荷载的计算 98803（六）、立杆的稳定性计算 102515（七）、连墙件的计算 1131147（八）、悬挑梁的受力计算 1213726（九）、悬挑梁的整体稳定性计算 159601（十）、锚固段与楼板连接的计算 1522546（十一）、地基验算 1612641五、搭设要求 17111051、搭设顺序 17247822、主杆基础 1730381六、挑架施工工艺及注意事项 18290011、悬挑架的搭设施工工艺 18288612、搭设施工注意事项 18309063、拆除时注意事项 214388七、脚手架斜道 2111379八、特殊部位外架处理 223029九、脚手架防电避雷措施 2231986十、脚手架的验收和使用管理 2221058十一、脚手架的拆除 245389十二、施工安全管理 253694（一）、一般安全要求 2532561（二）、安全技术要求 27一、编制依据1、《建筑施扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-20113、《脚手架安全技术操作规程》4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5、《建筑施工计算手册》6、《建筑施工手册》7、《建筑结构荷载规范》8、国家以及地方的有关法律、法规以及相关文件9、施工图纸文件及施工组织设计二、工程概况1、主要工程内容工程名称：（一期）工程工程性质：施工总承包工程地理位置：位于2、项目总体情况工程名称工程地址建设单位建筑面积127199.73平方米勘察单位总投资额15700万元质量监督部门设计单位质量要求合格总包单位合同工期600天承包范围基础、主体、初装修、安装工程等工程主要功能与用途3、各栋号的基本情况楼栋号建筑种类结构体系结构主楼层数主体高度高度级别1#楼公寓/商业框架-剪力墙2582.4mA2#楼住宅剪力墙2684.4mA3#楼住宅剪力墙2682.8mA10#楼公寓/商业框架-剪力墙2582.4mA11#楼住宅剪力墙2684.3mA地下车库车库框架-2\-18mA三、搭设方案1、方案概况本工程的外脚手架是结构施工和装饰施工的最重要的工具，以11#楼为例本工程脚手架分四段搭设，第一段采用落地式脚手架，标高为从地面－5.8M到十层板面（+28.5M），脚手架最大高度为34.3m；第二段为悬挑脚手架，从十层+28.5m搭设到十陆层46.5m，总高为18m；第三段为悬挑脚手架，从十陆层46.5m到二十二层+64.5m，总高为18m；第四段为悬挑脚手架，从二十二层64.5m到屋面层+79.5m，并高出屋面3m，总搭设高度为19m。另外1#、2#、3#、10#楼几栋主楼分五段搭设，第一段采用落地式脚手架，标高为从人防顶板－5.8M（或-9.8M）到4层板面，脚手架最大高度为22m；第二段为悬挑脚手架，从4层搭设到10层，总高为18m；第三段为悬挑脚手架，从10层到16层，总高为18m；第四段为悬挑脚手架，从16层到22层，总搭设高度为18m，最后一段悬挑脚手架自22层到屋面层。各主楼挑架工字钢平面布置图见附件。2、材料要求（1）钢管钢管采用￠48钢管，壁厚为3.5mm（本方案验算时出于保守目的取壁厚2.7mm），钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定3号普通钢管，其质量符合《碳素结构钢》GB/T13293或BG/3092的现行规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层和硬弯，两端面切斜偏差<17mm；壁厚允计偏差0.35mm，外径允许偏差<-0.5mm,每根钢管质量不大于25kg,弯曲变形、锈蚀严重钢管或打过孔眼的钢管严禁使用。（2）扣件扣件为杆件的连接件，用可锻铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净：扣件与钢管的贴和面的贴面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；口扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转扣件的两旋转面间隙应小于1㎜；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于50㎜；新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。脚手架扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65KN.m时，不得发生破坏。（3）吊环、型钢固定件吊环、型钢固定件为HPB235钢筋，材质应符合《钢筋混凝土用热光圆钢筋》和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的要求。（4）连墙件连墙件的采有钢管连接。（5）脚手板脚手板采用木脚手板，厚度为50mm。砌筑和装修施工时，应满铺木脚手板。（6）安全网安全网：本工程采用密目式安全网，其构造要求、贯穿性试验、冲击试验必须符合安全规范要求，同时必须执行安检部门的准用证和出厂检验合格证。3、脚手架设计尺寸选择根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中第6.1.1条规定结合工程实际情况，本工程脚手架设计尺寸选择如下：本工程为双排脚手架，脚手架的步距为h=1.8m,立杆纵距为La=1.5m，立杆横距为Lb=0.9m，内立杆离外墙a=0.30m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；连墙点按两步三跨设置。脚手架计算（一）、参数信息1.脚手架参数钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。计算参数：计算的脚手架为双排脚手架，立杆稳定性计算时取最低层的落地脚手架，搭设高度为31.3米；计算型钢受力时取第四段悬挑部位立杆，搭设高度为20米。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.9米，立杆的步距1.80米。鉴于租赁市场钢管壁厚不统一，本方案在验算时采用的钢管类型为48×2.7，连墙件采用2步3跨，竖向间距3米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设3层。悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.3米，建筑物内锚固段长度1.7米（个别部分由于两墙体间距较小，工字钢直接架设在两边墙体上）。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，设有钢丝绳与建筑物拉结。其构造图如下2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2层；3.风荷载参数本工程地处市，基本风压0.4kN/m2；风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取1.696，计算立杆稳定性时取1，风荷载体型系数μs为1.243；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1386；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:3层；脚手板类别:木脚手板；（二）、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；脚手板的荷载标准值:P2=0.35×1.4/3=0.163kN/m；活荷载标准值:Q=3×1.4/3=1.4kN/m；荷载的计算值:q=1.2×0.038+1.2×0.163+1.4×1.4=2.2012kN/m；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:Mqmax=ql2/8最大弯矩Mqmax=2.2012×0.92/8=0.2229kN·m；截面模量计算得W==4119(其中a=d/D)最大应力计算值σ=Mqmax/W=54.12N/mm2；小横杆的最大弯曲应力σ=54.12/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.163+1.4=1.601kN/m；νqmax=5ql4/384EI最大挠度ν=5.0×1.601×9004/(384×2.06×105×121900)=0.5447mm；小横杆的最大挠度0.5447mm小于小横杆的最大容许挠度max｛900/150=6与10mm｝，满足要求！（三）、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=0.038×1.2=0.0456kN；脚手板的荷载标准值:P2=0.35×0.9×1.5/3=0.575kN；活荷载标准值:Q=3×0.9×1.4/3=1.26kN；荷载的设计值:P=(1.2×0.0456+1.2×0.575+1.4×1.26)/2=1.2544kN；大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。Mmax=0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.4×1.4=0.006kN·m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=0.267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×1.2544×1.4=0.4689kN·m；M=M1max+M2max=0.006+0.4689=0.4749kN·m最大应力计算值σ=0.4749×106/4119=115.29N/mm2；大横杆的最大弯曲应力计算值σ=115.29N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和。均布荷载最大挠度计算公式如下:νmax=0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：νmax=0.677×0.038×14004/(100×2.06×105×121900)=0.04mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:νpmax=1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载P=（0.0456+0.575+1.26）/2=0.9403kNν=1.883×940.3×15003/(100×2.06×105×121900)=2.380mm；最大挠度和：ν=νmax+νpmax=0.04+2.380=2.419mm；大横杆的最大挠度2.419mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150=10mm，满足要求！（四）、扣件抗滑力的计算按规范JGJ130-2011表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》:R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值:P1=0.038×1.2×3/2=0.0684kN；大横杆的自重标准值:P2=0.038×1.5=0.057kN；脚手板的自重标准值:P3=0.35×0.9×1.5/2=0.2363kN；活荷载标准值:Q=3×0.9×1.5/2=2.025kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.0684+0.057+0.2363)+1.4×2.025=3.2690kN；R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!（五）、脚手架立杆荷载的计算根据规范要求与本工程实际情况，脚手架立杆的计算选取搭设高度最高的架体即底层落地脚手架，搭设高度为31.3M。作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1295kN/mNG1=[0.1295+0.038×(1.20×3/2)/1.80]×31.3=6.194kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2NG2=0.35×3×1.5×(0.9+0.3)/2=0.945kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用实木板挡板，标准值为0.14kN/mNG3=0.14×3×1.5/2=0.315kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2NG4=0.005×1.5×31.3=0.2348kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.6888kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3×0.9×1.5×2/2=4.05kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×7.6888+0.85×1.4×4.05=14.0461kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×7.6888+1.4×4.05=14.8966kN；（六）、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7μz·μs·ω0其中ω0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》的规定采用：ω0=0.4kN/m2；μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》的规定采用：μz=1；μs--风荷载体型系数：取值为1.243；经计算得到，风荷载标准值为:Wk=0.7×0.4×1×1.243=0.348kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.348×1.5×1.82/10=0.2013kN·m；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)+MW/W≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=14.0461kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=14.8966kN；立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第5.2.8条得：k=1.155；计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.2.8得：μ=1.5；计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3.1185m；长细比:L0/i=196；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果根据JGJ130-2011中表A.0.6查表得到：φ=0.188立杆净截面面积：A=5.06cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.119cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；考虑风荷载时σ=14046/(0.188×506)+201300/4119=196.523N/mm2；立杆稳定性计算σ=196.523N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时σ=14896.6/(0.188×506)=156.60N/mm2；立杆稳定性计算σ=156.60N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！（七）、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝1.27，μs＝1.2，ω0＝0.25，Wk=0.7μz·μs·ω0=0.7×1.27×1.2×0.25=0.2667kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=1.5*3*1.8*2＝16.2m2；按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.12条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=3.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw=6.049kN；连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=9.049kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l/i=300/15.8（l为内排架距离墙的长度）的结果查表得到φ=0.947；A=5.06cm2；[f]=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.947×5.06×10-4×205×103=98.232kN；Nl=9.049<Nf=98.232连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到Nl=9.049小于双扣件的抗滑力0.6*8*2＝9.6kN，满足要求！连墙件扣件连接示意图（八）、悬挑梁的受力计算根据规范要求与本工程实际情况，悬挑梁型钢的计算选取搭设高度最高的架体即最顶层悬挑脚手架，搭设高度为20M。悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算，根据JGJ130-2011要求，钢丝绳不参与钢梁的受力计算，只起二次保险作用。悬臂部分受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本方案中，脚手架排距为900mm，内排脚手架距离墙体300mm，水平支撑梁的截面惯性矩I=1130cm4，截面抵抗矩W=141cm3，截面积A=26.1cm2。悬挑梁计算尺寸如下图所示：受脚手架集中荷载计算：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1295kN/mNG1=[0.1295+0.038×(1.20×3/2)/1.80]×20=3.958kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2NG2=0.35×3×1.5×(0.9+0.3)/2=0.945kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用实木板挡板，标准值为0.14kN/mNG3=0.14×3×1.5/2=0.315kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2NG4=0.005×1.5×20=0.15kN；活荷载考虑同时施工两层q=2×3×0.9×1.5/2=4.05kN经计算得到，作用在钢梁上的脚手架荷载为：P=1.2(NG1+NG2+NG3+NG4)+1.4q=12.112kN；水平钢梁自重荷载q=1.2×26.1×0.0001×78.5=0.246kN/m；悬挑脚手架示意图悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到剪力图、弯矩图如下：悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN·m)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：R[3]=35.130kN；R[4]=10.600kN；最大弯矩Mmax=18.3759kN·m；最大应力σ=M/W=18.3759×106/141000=130.326N/mm2；水平支撑梁的最大应力计算值130.326N/mm2小于水平支撑梁的抗压强度设计值215N/mm2,满足要求！（九）、悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下σ=M/φbWx≤[f]其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=2由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到φb值为0.93。经过计算得到最大应力σ=18.3759×106/(0.93×141000)=140.135N/mm2；水平钢梁的稳定性计算σ=140.135N/mm2小于[f]=215N/mm2,满足要求!（十）、锚固段与楼板连接的计算1.水平钢梁与楼板压点采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=10.600kN根据规范要求钢筋拉环直径不宜小于16mm，根据工程实际情况，钢筋拉环拟采用圆钢16mm，其承载力如下：N=3.14×16×16/4×215=43.206KN>R=10.600kN故直径16的圆钢能满足受力要求。水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面。如下图所示2.水平钢梁与楼板压点处的混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式N<A×fcc其中N——即钢梁作用于楼板处的轴向力，N=35.130kN；A——楼板受压面积；按规范要求，在钢梁下设小一钢板，尺寸为100mm×150mm,设置方式如下图所示：fcc——混凝土的局部挤压强度设计值，本工程悬挑部位为C30混凝土，混凝土的抗压强度设计值fc＝14.3N/mm2、混凝土的局部挤压强度设计值0.95fc=13.59N/mm2；经过计算得到A×fcc＝100mm×150mm×13.59N/＝203850N>N=35130N楼板混凝土局部承压计算满足要求!（十一）、地基验算本工程的落地脚手架从人防顶板上开始搭设，人防顶板为C40混凝土，250mm的板，故此处不再对该处承载力进行验算，但构造中应严格按规范进行底板的安置。五、搭设要求搭设顺序放置纵向扫地杆——自角部起依次向两边竖底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，搭设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3—4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和横向小横杆（小横杆靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40—60N·M的力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的始段——按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后再全面检查一遍构架质量和挑支构造紧固性、稳定性，严格确保构架质量——设置连墙件（在还没条件设连墙件时，加设抛撑）——按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步、`````——随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑——装设作业层间横杆（在构架两纵向立杆中间加设，用于缩小脚手板支承跨度的横杆），铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板等围护、封闭设施。2、主杆基础本工程脚手架基础有两种类型，一种在人防顶板上直接捕脚手板立立杆，另一种为地下室挡土墙土方回填后，做硬化处理后捕脚手板立立杆。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。基础如下图：六、挑架施工工艺及注意事项1、悬挑架的搭设施工工艺施工准备施工准备九层（十五层、二十一层）楼面预埋钢筋九层（十五层、二十一层）楼面预埋钢筋楼面混凝土浇筑楼面混凝土浇筑焊接悬挑工字钢焊接悬挑工字钢外架搭设外架搭设十层（十六层、二十二层）预埋吊环十层（十六层、二十二层）预埋吊环混凝土浇筑混凝土浇筑穿钢丝绳紧固穿钢丝绳紧固2、搭设施工注意事项：（1）脚手架立杆接头除顶层外必须采用对接扣件，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且不在同一步架内，同时立杆上对接扣件距主接点距离不宜大于1/3纵距。如下图：（2）、脚手架大横杆设置在立杆内侧，接头采用对接扣件，上下相邻两根大横杆接头错开不小500mm，且不在同一跨内；同一步内外两根大横杆接头应错开，且不在同一跨内；大横杆一根杆两端水平高差不大于20mm，同跨内、外大横杆水平差不大于10mm，步距偏差不大于20mm，排距偏差不大20mm。（3）、在大横杆与立杆交接处必须设置小横杆，小横杆设置在大横杆下面与立杆扣接，注意上下排小横杆应各布置在立杆的左右两侧面，这样有助于调节立杆的垂直度和防止立杆侧移。设脚手板层在脚手架中间加设小横杆，小横杆伸出外立杆长度100mm。（4）、剪刀撑采用对接连接，对接位置应靠近主接点不大于500mm,两杆接头相互错开1000mm，同时斜杆应用旋转扣件与立杆和大横杆扣牢，每根斜杆除两端与立杆和大横杆扣接外，中间应设2—4个扣接点。剪刀撑斜杆与地面或楼层面夹角为45—60度。剪刀撑杆要漆成黑黄相间（或红白相间）。为了安全，搭设剪刀撑时操作人员要站在脚手架里面。（5）、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，必须采用刚性连接与建筑物可靠连接，必须采用可承受拉力和压力的构造。通过预埋ф8的钢筋以及ф48钢管进行拉结，并在拉结处用直角件与脚手架的连墙杆扣紧。连墙件的连墙杆及拉筋应成水平设置，当不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。（6）、脚手架外侧设置密目式安全网封闭；安全网设置在外排立杆的内侧。因为大横杆步距为1.8m，而安全网是1.8Х6.0m。所以安置时要使安全网充分绷紧张拉，且上下左右的安全环扣要对齐，用合乎要求的尼龙绳系牢在脚手管上。在脚车架转角处，要用用细铁丝将安全网绑扎在转角的外立杆上，这样使安全网的转角保证垂直。安全网不得随意松解；只有在得到相应区域的安全员同意时情况下才能松解。（7）、在架体外侧随架体搭设设置栏杆，护身拦杆用钢管与外铡立杆扣牢，护身栏杆高1200mm，每隔三步架护身栏杆下设挡脚板，挡脚板可用宽180mm旧板立放同外侧立杆绑扎牢固。同时挡脚板应沿脚手板铺设层连续设置。（8）在设置第一段外架的第一排连墙件前，应每隔6跨设一道抛撑，以确保架体稳定。在设置其余架段的第一排连墙前，应根据结构形式，用钢管从结构洞口固结连墙杆进行临时拉结。（9）周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。（10）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于两步，当不能满足此要求且连墙件又不能即时设置时，应采取第隔6跨设置抛撑和结构临时扣接等撑拉临时措施。（11）本工程施工人员出入通道口每栋主楼设置一个，脚手架搭设时同时施工安全通道。脚手架上门洞、出入口构造示意图如下：3、拆除时注意事项：拆除顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。所有连墙件应随脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应赠设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当位置临时抛撑加固，后拆连墙构件。当脚手架分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应设置连墙件和横向支承加固。七、脚手架斜道施工过程中为了施工人员上下方便，在施工电梯的还未上到的施工层设脚手架斜道，脚手架斜道设在靠近施工电梯位置的空挡位置。1、脚手架斜道宽度1m，坡度控制在1：3左右，拐弯处设休息平台：在梯步上层层用模板铺设踏板和踢板，每步踏板上设防滑条，踢脚板高度不小于180mm。2、斜道立杆间距1.5m,横杆步距1.8m,斜道两侧、端部及平台外围必须设置纵向剪刀撑，平台外围水平杆与架体水平杆连通，与架体形成一整体。斜道两侧和休息平台设置双层护身栏杆，上层护身栏高1.2m。下层护身栏高600mm。护身栏杆下设挡脚板，挡脚板高度180mm。斜道四周立面用安全网封闭，安全网封闭在立杆的内侧。3、斜道搭设要求：（1）斜道部位必须自下至上设置连墙件，且应设置在斜道转向节点处或斜道的中部竖线上，连墙点竖向间距取楼层高度；（2）斜道两侧和休息平台外围均按规定设置挡脚板和栏杆；八、特殊部位外架处理1、挑台部位：凸窗、空调板挑出宽度为900mm，则架体搭设必须考虑将板的位置和施工位置留出来，在此位置立杆距结构边距离1100mm，小横杆挑出600mm，留出外墙施工位置，当施工凸窗板和空调板时，其操作下一层小横杆应挑出并加设一道大横杆，铺设脚手板将架体与结构封闭。2、阳台部位：阳台边梁外还有装饰，外架内立杆距离装饰边150mm。3、采光井部位：外围采光井较窄，一般为2米多宽，为便于空挡部位施工，按空挡挡进深设成排架的形式，一般设置3排，架体落于型钢钢梁上，型钢梁安置在两边力墙的预留孔里。4、施工电梯：施工电梯与结构之间应形成施工人员进出楼层和装卸材料的通道，此平台搭设宽度以提升机械与结构边的距离来定，搭设形式与外挑架相同，通道两端的内外立杆之间设置斜撑；因此段架搭设从底到顶，所以必须进行分段卸荷，每隔4楼层用钢丝绳斜拉卸荷，钢丝绳拉结在通道的两侧，同时在此段架体两端按二步架高设连墙件。九、脚手架防电避雷措施1、脚手架在搭设和使用期间，严禁施工用电线路架设在脚手架上，在脚手架上施工的电焊机、振动器等要放在干燥木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘，经过脚手架的电线要严格检查，电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或接零措施。2、最上层大横杆全部锁通，形成避雷同格，避雷网接地通过连墙点钢筋和挑梁卡环与结构本身避雷网形成整体。在施工期间遇有雷击或大雷雨时，脚手架上的操作人员应立即离开。十、脚手架的验收和使用管理1、脚手架搭调设人员必须经过安全技术交底且身体健康。2、脚手架在下列阶段时项目安全组会同技术组应对其进行检查。EQ\o\ac(○,1)、基础完工后及脚手架搭设前；EQ\o\ac(○,2)、作业层上施加荷载前；EQ\o\ac(○,3)、每搭设完6m~8m高度后；EQ\o\ac(○,4)、达到设计高度后；EQ\o\ac(○,5)、遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；EQ\o\ac(○,6)、停用超过一个月。检验主要内容：EQ\o\ac(○,1)、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案的要求；EQ\o\ac(○,2)、地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；EQ\o\ac(○,3)、扣件螺栓应无松动；EQ\o\ac(○,4)、高度在24m以上的双排、满堂脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表8.2.4项次1、2的规定；高度在20m以上的满堂支撑架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范EQ\o\ac(○,5)、安全防护措施应符合本规范要求；EQ\o\ac(○,6)、应无超载使用。3、脚手架的使用管理规定EQ\o\ac(○,1)、脚手架操作层应确保畅通，严禁施工人员在架面上奔跑、退行，工人在架上作业中应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。EQ\o\ac(○,2)、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。EQ\o\ac(○,3)、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经过主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。EQ\o\ac(○,4)、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。EQ\o\ac(○,5)、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。EQ\o\ac(○,6)、在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至室内，每日收工前应清理架面，及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。十一、脚手架的拆除1、拆除脚手架前的准备工作：（1）应全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。（2）应根据检查结果，做好拆除安全技术交底。（3）应清除脚手架上杂物及地面上杂物、障碍物。（4）拆除脚手架的工作人员，必须取得专业工种上岗证。（5）严禁酒后上岗作业。2、拆除脚手架时，应注意以下问题：（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。（3）分段拆除，高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。（4）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（5）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规定设置连墙件或横向斜撑加固。3、在塔吊范围内的，拆除时使用塔吊作为脚手架垂直运输。4、不在塔吊范围内的，拆除时采取人工向下传递的方法，再用人力车运至堆放点。5、拆下的脚手架集中堆放，采用自用5吨汽车场外运输。6、拆除过程时，堆放在脚手架上的材料不得超过2KN/m2。7、脚手架拆除时，拆除工作面安排施工员专职负责，质安员监督。8、地面设警戒线及标志，并安排专人负责，在警戒线范围内，未经许可任何人均不准进入。9、拆下的材料应分类堆放。十二、施工安全管理（一）、一般安全要求脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。脚手架搭设或拆除人员必须经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。操作人员应持证上岗，操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照“施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求”有关条文要求执行。大雾及雨天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、天后作业，必须采取安全防滑措施。脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保已搭部分稳定。1、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护作业现场人员的安全：（1）、在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8M，垂直距离应不大于1.5M。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认的才能进行下一道工序。（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。（5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固（6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。2、架上作业时的安全注意事项：（1）、作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。（2）、作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。（3）、在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。（4）、当架面高度不够，需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50CM；超过50CM时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业时，应相应加高防护设施。（5）、在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。（6）、严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上