单体清管、测径、试压、吹扫方案说明

./胶州－日照天然气管道工程线路工程Ⅱ期2标段单体清管、测径、试压、吹扫施工方案编制：李欣闪审核：审批：中原油田建筑安装工程公司XX天然气管道工程项目部二OO八年十月四日目录1.工程简介32.编制依据：33.管道清管、测径、试压、吹扫33.1管道清管控制方法33.2清管测径33.3管道试压63.4通球扫线103.5组织机构114.主要材料配备115.管线通球扫线、试压机具设备配备116.管线通球扫线、试压人员配备配备127.管道清管、测径、试压、扫线138.HSE管理……………138.2清管安全措施138.3试压安全措施149.质量标准及记录……………159.1清管、试压记录159.2管道试压失败报告15单体清管、测径、试压、吹扫施工方案1.工程简介胶州~日照天然气管道工程Ⅱ期2标段线路全长31.45km,其中定向钻穿越齐长城〔350m、风河〔395m、风河支流〔339m各1次；顶管穿越S329省道〔200m1次,顶管穿越同三高速〔188m1次；管线采用Φ508×8.7直缝管,材质L390,试压介质采用洁净水,设计压力为6.3Mpa,严密性试验压力为6.3Mpa,强度试验压力为严密性试验压力的1.5倍,即9.45Mpa,由于单体试压管段较短,地势较为平坦,落差小,因此不考虑高差因素引起的压力变化。2.编制依据：2.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369－20062.2《胶州－日照天然气管道工程胶南段Ⅱ标》施工图纸总说明2.3胶州-日照天然气管道工程单体图3.管道清管、测径、试压、吹扫管道清管、测径、试压、吹扫工序施工准备→临时清管设施制作→清管→测径→强度试压→严密性试压→通球扫线3.1管道清管控制方法3.1.13.1.23.2清管测径3.2.1管道清管的目的是清扫管内的杂物,排除管道的隐患和缺陷,取得较大的安全度,保证管道运行的安全。定向钻穿越段清管3.2.2施工中,清管器既应满足清管要求,又不损伤管线。我们采用皮碗式清管器。每段管道,至少2次清管,直至达到规范要求。3.2.33.2.31>管线截面积：〔按壁厚Ф508×8.7钢管计算：S=πR2=π×〔0.508－2×0.00872/4=0.1890m2；2>按0.3MPa压力下清管球行走速度0.5m/s〔1.8km/h计算所需气量：每分钟所需气量：0.1890×0.5×60×3=17.01m3；3>按30m3每秒钟行走速度：30/〔3×0.189×60=0.88m/s；每小时行走速度：0.88×3600=3168m/h=3.168km/h；3.2.3.采用1台螺杆空气压缩机,型号为SEB200A〔W－7,额定工作压力0.8MPa,排气量36m33.2.4清管1清管前在管道两端设置试压场地；2使用清管器采用信誉度较好的产品,以避免因球体质量造成事故；3顺序为刚性轴8片双向聚酯盘直板清管器-钢丝刷-钢丝刷+磁-测径-泡沫球。收发球筒安装收发球筒安装发球筒装球准备工作清管段测径启动压风机顶球运行跟踪仪跟踪球至收球筒后泄压取球进行下一管段清管收发球筒拆除图1清管施工工序3.2.5打开阀门3,启动压风机2向管内充气,同时记录两头压力表读数的变化情况和气体的流量,当压力表的读数高于压风机2的输出压力时,停下压风机2,启动压风机1继续向管内充气。清管器运行速度控制在4～6km/h,工作压力0.05～0.2MPa,如遇阻可提高压风机的工作压力,但最大压力不得超过设计压力。1.1.Φ508mm输气管道；2.清管器；3.DN700×500偏心大小头；4.DN100PN1.6MPa阀门；5.无缝钢管Ф114×6；6.压力表；7.DN700短管；8.DN700法兰封头；9针形阀；图2发球筒安装示意图75接空压机412364789快开盲板DN700快开盲板DN700DN200法兰及盲板DN700×500偏心大小头Φ508输气管道Φ700短管排气孔减速层图3收球筒安装示意图清管器1跟踪仪跟踪启动压风机前,按照通球扫线前确定的跟踪点安排人员蹲守,用通过检测仪检测,一旦清管器通过,立即通知下一班蹲守人员,并做好清管器通过时间的记录,转移到另一蹲守点。2泄压球运行至收球筒后,开始大量排气,说明清管顺利完成,待气体排尽、压力回零后可打开收球筒,取出清管器,检查清管器皮碗的外型尺寸变化、划伤程度,对磨损较大的皮碗进行更换。3.2.6清管合格后,使用测径器对管道进行测径。测径程序：施工准备施工准备安装测径器测径检查收发球装置拆除1施工准备管道测径选用皮碗式测径器,在其后部装一个直径为管内径95%的测径板,测径板安装必须牢固。安装测径器打开发球筒快装法兰,将测径器装入发球筒。2测径检查开启压风机,压风机排量控制在30m3/min以内,确保测径器前进速度在1.2m34质量标准、检查方法、记录与结果确认。a质量标准：清管质量符合设计要求和规范标准要求。b检查方法管道至少清扫2遍,清扫出口无杂物排出及排出空气目测为无色、透明,则认为清管合格,否则重新进行扫线,直到清管合格为止。c记录与结果确认清管〔测径完毕,现场监理确认清管〔测径合格,技术员填写清管〔测径记录并请监理签字。3.3管道试压管道试压按设计要求进行水压试验,单体穿越段管道采用洁净水进行强度和严密性试压。严密性试验压力为6.3MPa；管道强度试验压力为6.3×1.5=9.45MPa。试验的关键是保证管道内压力的稳定和试压过程中避免管道遭受撞击或震动,在试压时必须采取有效措施,严格按规范要求进行。保证水的质量,试压用水需洁净、无腐蚀性,避免管线内壁污染,试压完毕后管线必须进行吹扫。合格合格建立上水系统准备工作完善扫线试压分段管道通球扫线注水排气管道强度试验管道严密性试验泄压排水泄压处理合格不合格图4水压试验程序流程图3.3.11试压设备和试压管线50m范围内在升压过程中为试压禁区,管段试压前先划出防护带,并用小旗标明,设专人把守,非试压人员不得进入。2试压使用的压力表、安全阀及有关设备必须齐全且处于良好的工作状态。压力表精度不小于1.5级,量程为试验压力的1.5倍,表盘直径不小于150mm,最小不大于每格读数0.05MPa。3管线首端流程安装在管线首端放入清管器,清管器距管口2m,然后在管线首端焊接椭圆型封头,安装清水注入管、注入管控制阀、放空管线及压力表、温度计套。4管线末端流程安装在管线末端安装放空及排水管、压力表、温度计套、试压封头。图图5试压首端流程图200513554泵210002001387101112试压结束后接空压机扫水上水结束后,关闭阀5,接高压试压泵2开始试水压DN6510T水罐车26泵11、蓄水池〔10m3；2、40目滤网3m2；3、上水泵；4、试压泵；5、高压卡箍阀DN65、PN25MPa；6、闸阀Z41H-25MPa、DN100；7、针形阀DN15、PN25MPa；8、压力表0～25MPa；9、主管线；10、DN500、PN25MPa封头；11、试压首端Φ508管节,L=3.0m；12、清管器DN500；139图6图6试压末端流程图1、主管线；2、试压末端Φ508管节,L=3.0m；3、双向清管器DN500；4、封头DN500、PN25MPa；5、压力表0～25MPa；6、针形阀DN15、PN25MPa；7、卡箍阀DN65、PN25MPa；排污口6放空口12345775高压泵车的选用：选用压力范围为0～15MPa的高压泵车打压,另外选用电动潜水泵2台〔备用、电焊机2台、电子定位信号发射器1套、通过指示仪2套。6试压端场地需修建40m×40m大小的平地作为试压及设备停放地。7由于进入施工现场的道路坎坷不平,不具备设备进场条件,需修建施工便道长×宽×厚＝150m×4m×0.3m,碎石铺垫,单斗挖掘机来回碾压。要求与一般线路修筑施工便道相同。3.3.2上水1上水前,在穿越段起点旁焊接1个10m3〔δ＝8mm2试压用水量计算：Q=πR2L≈60由于用水量较少可采用10T罐车就近拉水的方法,单趟运距3再用上水泵将水从蓄水池打入试压管道内。3.3.31往管道内上水前先确认试压段两端的封头都已焊好,连通管上的阀门也处在开启位置。2用上水泵向穿越管道内上水。上水前,在上水端试压封头内预先放置两枚上水机械双向清管器,采用在试压末端安装小口径阀门的方法建立背压,使清管器运行速度始终保持在一定范围内,防止上水端吸入空气。3.3.41上水排气：采用大排量上水泵推动上水机械双向清管器,向管道内充水,开启排气阀从管线末端排出该段管道内的空气。2升压：⑴启动试压泵设备升压,升压应均匀平稳。当压力达到强度试验值的30%、60%时,分别停止升压并稳压15min,稳压期间对试压设备及管线进行检查,检查无异常后,继续升压,控制压力增量,使其压力平稳的上升。⑵升压至强度试验压力的70%时,进行双减压操作,测算出试压管段内的空气含量,空气含量不超过2%即可认为含气量合格。⑶在升压过程中,不得撞击和敲打管道,稳压期间安排专人负责巡线,发现管道破裂和异常情况,及时联系汇报。⑷继续升压至强度试验压力,停止升压,并再次检查阀门和管线是否有异常现象。3强度试验⑴强度试验稳压4h,每间隔0.5h记录一次。⑵强度试验时,若压力出现急剧下降,要及时查找泄漏点,泄压后组织抢修,并重新进行试压。⑶在试压期间,应定时巡查,使试压管段保持在严密监视之下,以管道无断裂、无变形、无渗漏,压降不大于试验压力值的1%为合格。升压期间,试压巡逻人员不得沿管道检查,稳压期间,试压巡检人员应与埋地管道保持10m以外距离。4管线严密性压力试验⑴管线强度试压合格后,将试压管段的压力降到严密性试验压力。⑵严密性试验稳压不少于24h,每隔0.5h记录一次压力值。⑶压降不大于1%试验压力值为合格。3.3.51水压试验如不合格,首先查找泄漏原因,然后进行降压排水。2针对泄漏原因,制定可靠有效的整改措施,并及时进行整改。3重复进行水压试验过程直至达到合格。3.3.61质量标准:压质量符合设计要求和规范标准要求。2检查方法:试压巡检人员沿线检查管道有无渗漏处。试压设备和试压管道25m范围内为试压禁区。试压禁区设专人把守,禁止非试压人员进入；3记录与结果确认管道沿线检查无异常情况,且压降在允许范围之内,出口排出空气无色、透明且无游离水,经监理确认合格后,填写试压记录并请监理签字。3.4通球扫线1管线扫线采用1台压风车通过清管器推水的方式进行。2采用聚氨脂型清管器进行第一次和第二次扫线,可排出大部分存水；以后各次增加泡沫球,以吸收管道内剩余的游离水。3通泡沫球时,根据以往的施工经验,通泡沫球的次数不宜少于三次,前两次每次放进5个泡沫球,以提高工效,以后各次视情况减少泡沫球的数量,最后减少到一个泡沫球。4由于泡沫球行进时不需要太大的压力,因此通泡沫球时应控制好打入管道中的压缩空气的排量,以免泡沫球行进过快而降低除水效率。5在本穿越段起点处安装发球筒,排水点设在终点处,将排出的水挖坑收集后用泵和软胶管排进附近的沟渠,排出的水应用滤网进行杂物收集。说明：其中定向钻穿越齐长城和顶管穿越同三高速,预制管道场地不能达到3.5组织机构现场成立试压小组,由项目经理任组长,项目总工程师、各专业工程师等为组员,负责整个试压工作。4.主要材料配备序号名称规格型号数量备注1短管ф711×12.5X6010m收/发球筒2短管ф508×8.7L39015收/发球筒3清管器DQZ-5084套清管扫线4快开盲板DN7001个收球筒5法兰封头DN7001个发球筒6闸阀Z41H-1.6MPaDN1002个发球筒7高压卡箍阀DN65、PN25MPa5个试压8偏心大小头DN700×5002个收发球筒9测径板1块测径10尼龙刷清管球DN5003个清管11聚氨脂皮碗球DN5003个试压12针形阀DN15PN1.6MPa4个试压13皮碗10个清管扫线14压力表0～25MPa4个附压力表座15金属丝网40目10m上排水过滤用16丝头Ф22×3、L=150mm5个接压力表用17无缝管Ф22×410m接压力表18无缝管ф114×630m试压19封头DN500、PN25MPa2个试压20泡沫球20个扫线21碘钨灯架5个照明用22碘钨灯1000W10个照明用说明：现场用其它设备、材料在本方案中未注明的,在签证中补充。5.管线通球扫线、试压机具设备配备序号名称规格型号数量备注空压机SEB200A〔W－71台清管压风车S－10/150台扫线吊车16吨1台吊装清管试压设备卡车8吨1台拉试压材料和空压机各一台双排车1.5t台工程服务巡逻车皮卡1辆指挥协调单斗挖掘机PC2201.2m1台指挥车尼桑皮卡2台水罐车10吨2台电焊机汇众4台电子定位发射机DFS-11台电子定位接收机DDT-11台清管器通过指示仪DDT-11台发电机100kw3台提供电源往复高压泵40Mpa2台试压离心泵ISW80－160〔I2台试压上水外对口器Φ5081个气割工具2套磨光机Φ1504个发电机90KW1台对讲机MOTOROLAGP684部通讯联络焊条烘干箱1个6.管线通球扫线、试压人员配备配备序号工种人数序号工种人数1组长1人7电工1人2电焊工8人8机械4人3管工2人9起重2人4火焊1人10技术1人5质量1人11安全1人6辅助5人12司机5人合计：23人7.管道清管、测径、试压、吹扫序号工序名称时间〔天备注1准备工作、清管临时设施安装、清管、测径1单体清管、测径、试压、吹扫时间2试压临时设施安装13强度及严密性试验34卸压放空18.HSE管理8.1安全措施〔1以项目经理为组长成立专门安全小组,负责对本工程存在的安全因素进行检查,对施工过程中应实施安全保护而实际未实施的进行督促,甚至可以要求停止施工进行整改。〔2进驻施工现场前由安全负责人组织全员进行安全教育,并记录《安全会议记录》。〔3每天上工地前进行安全教育并记录《安全会议记录》。〔4严格遵守岗位职责,对于发现的异常情况及时上报,并尽可能的作相应安全处理,将事故发生降到最低点。〔5危险操作必须有人监护,并且要派有经验的人员监护。〔6施工人员进入施工现场必须穿工作服、戴安全帽,对违反规定者将给予警告并处罚,由此造成的后果由当事人负责。对进入现场的其他人员也必须戴安全帽并要经过施工单位现场负责人确认安全后方可进入。〔7电焊工要穿戴专用防护服、防护手套,正确使用护眼罩。〔8夜间施工要有充足的照明设备,不得因照明有碍施工顺利进行。8.2清管安全措施〔1操作人员应熟悉本岗位的操作流程、操作规程、安全规程和异常事故处理方法等。〔2依据现场情况在收球区施工现场用彩旗、警示带等设立警示区,有明显的清管、试压警示标志以防其他无关人员误入,晚上要安装有警示灯并要有人值班。〔3清管工作开始前,要检查盲板上的螺栓是否全部拧紧安装正确,加压及开盲板时以及在清管的整个过程中,所有人员不准站在盲板的前面,应侧对着盲板并且要保持一定的距离。〔4根据施工经验,当清管器即将到达末端的时候,会有少量的水喷溅出来,并且会有较大的声音。现场施工人员应特别注意安全,这时应使现场所有无关人员立即远离,并且要站到管道侧面,切不可站到管口正前方。〔5只要首端开始启动压风机,所有施工人员都要提起警惕,尤其是末端人员要时刻注意末端管口情况并且要保持高度的警戒,不要使自己和其他人员受到伤害。8.3试压安全措施〔1操作人员应熟悉本岗位的操作流程、操作规程、安全规程和异常事故处理方法等；〔2依据现场情况在试压现场设警示区,有明显的试压警示标志,设置警示牌和警示灯,以防其他无关人员误入。在升压过程中,距试压设备和试压段管线50m以内为试压区域,试压区域内严禁有非试压的人员,试压巡线人员应与管线保持6m以上的距离。〔3高压连接部分应使用硬连接并预先经过高压试验,短接管长度必须考虑火焊切割和电焊焊接热量的影响.〔4试压设备、人员要在管道侧面,严禁正对试压封头。〔5升压过程中,管道正上方严禁有人停留,也不得巡线,待压力稳定后才可巡线。〔6升压以及稳压过程中,试压管道要停止其它一切作业。〔7试验区域〔管道左右30米,管头前方100米范围内只允许与试压有关的工作人员进入。〔8如果在升压过程中出现压力下降要立刻停止升压、停止设备运转,管道卸压后再查找分析原因。并要及时通知巡线人员尽快疏散管道附近群众以免造成事故。〔9升压开启阀门要缓慢,不要猛开猛关,并且开启阀门不要正对阀门手轮,应站在手轮侧面。〔10连接管应与地面锚牢,以免发生摆动伤人。〔11高压管线不得经过道路并尽可能以最短距离与主管连接,低压管线经过道路、居民门前时应有套管保护以防车轧人踩。〔12晚上要安装有警示灯并要有人值班。〔13试压人员应采用望远镜在10m以外观察压力表读数,严禁走近压力表观察读数.8.4健康措施〔1工人宿舍、食堂要保持清洁卫生,每天至少清洁一次。〔2保持良好的卫生习惯,做的饭前便后洗手,不吃生食物。〔3保证饭菜质量,不得贪图便宜购买