带式输送机运行安全技术操作规程培训课件

带式输送机运行安全技术操作规程培训课件小无名,aclicktounlimitedpossibilities汇报人：小无名CONTENTS目录添加目录项标题01带式输送机概述02带式输送机安全操作规程03带式输送机维护保养04带式输送机安全注意事项05带式输送机安全事故案例分析06单击添加章节标题PartOne带式输送机概述PartTwo带式输送机的定义带式输送机是一种利用连续带状传输介质，通过摩擦力进行物料输送的机械它具有输送能力强、运距长、设备成本低、维护费用少等优点在现代工业中广泛应用于煤炭、电力、建材等领域带式输送机由输送带、托辊、滚筒、驱动装置和张紧装置等部分组成带式输送机的应用场景煤炭行业：用于煤炭的运输和卸载电力行业：用于粉煤灰等物料的输送化工行业：用于固体物料的输送和加工港口码头：用于大宗货物的装卸和运输带式输送机的基本组成输送带：用于承载和运输物料，具有耐磨损、耐腐蚀、抗拉强度高等特点。驱动装置：包括电动机、减速器、传动滚筒等，用于提供输送带运行的动力。改向滚筒：用于改变输送带的运行方向，或调整输送带的张紧力。支架：用于支撑输送带和物料，保持输送带的稳定运行。带式输送机安全操作规程PartThree启动前的检查检查带式输送机的各部件是否完好无损，有无明显的损坏或磨损。检查输送带的张力是否合适，有无打滑或过紧的情况。检查驱动装置和传动装置是否正常，润滑是否良好。检查安全保护装置是否完好，动作是否灵敏可靠。启动操作检查带式输送机的各部件是否正常，包括电机、减速器、传动装置等。检查输送带是否张紧，如有需要，进行调整。按照操作规程启动带式输送机，注意观察电机和减速器的运转情况，如有异常立即停机检查。确认带式输送机的安全防护装置是否完好，如护栏、护罩等。运行中的监控监控带式输送机的运行状态，包括电机、减速器、滚筒等关键部件的温度、声音、振动等参数。监控带式输送机周围的环境，确保没有人员或物品与输送带接触。监控输送带的运行情况，检查是否有跑偏、打滑、撕裂等现象。定期检查带式输送机的安全保护装置，确保其正常工作。停机操作关闭电源开关，断开主电机电源清理输送带和机架上的杂物，保持设备清洁将带式输送机停在空载状态，并检查输送带是否正常将带式输送机上的物料全部卸完带式输送机维护保养PartFour日常维护保养每日检查：检查带式输送机的运行状况，包括输送带、轴承、驱动装置等部件，确保无异常。定期润滑：按照规定的时间间隔对轴承、链条等运动部件进行润滑，保持良好运转。清洁保养：定期清理带式输送机表面灰尘、杂物，保持整洁，防止堵塞。紧固件检查：定期检查并紧固输送带、链条等连接件，确保安全可靠。定期维护保养每日检查：对带式输送机的运行状况进行日常检查，包括输送带、驱动装置、滚筒等部件。每月保养：对输送带进行张紧调整，检查输送带是否有磨损或损坏，对设备进行全面清洁。每年保养：对带式输送机进行全面检查和维护，更换磨损严重的部件，确保设备安全可靠运行。每周保养：对输送带进行清洁，检查驱动装置和滚筒的润滑情况，确保设备正常运行。常见故障及排除方法输送带跑偏：调整输送带张力，检查托辊是否损坏输送带撕裂：检查输送带是否有异物卡住，及时清理轴承发热：检查轴承是否损坏，及时更换输送带打滑：调整张紧装置，检查传动装置是否正常带式输送机安全注意事项PartFive人员安全严禁在设备运行时进行维修、检查等作业设备启动前需确认周围环境安全，无障碍物操作时需佩戴防护用品，如安全帽、手套等操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程设备安全定期检查带式输送机各部件的完好程度，特别是传动装置、制动装置、防护装置等，确保其正常工作。在操作过程中，严禁超载运行，以免造成设备损坏或安全事故。保持设备的清洁和干燥，防止杂物和水分进入设备内部，影响其正常工作。在设备运行过程中，应随时注意设备的运行状况，发现异常情况应及时停机检查并处理。环境安全保持设备清洁，防止杂物进入输送带。检查周围环境，确保没有火灾、爆炸等隐患。定期检查输送带及其附件的磨损情况，确保安全运行。确保设备接地良好，防止静电积累。应急处理措施立即停机并切断电源，保持现场，立即报告相关人员。检查带式输送机是否存在故障或异常，如跑偏、打滑、断裂等，及时处理并排除故障。对受伤人员进行急救，并及时送往医院治疗。清理现场，确保安全后方可重新启动带式输送机。带式输送机安全事故案例分析PartSix案例一：输送带断裂事故事故描述：输送带在运行过程中突然断裂，造成设备损坏和人员伤亡。预防措施：加强设备维护和保养，定期检查输送带磨损情况，及时更换磨损严重的输送带，避免超负荷运转。事故教训：应重视设备维护和保养，加强安全管理，确保设备安全稳定运行。原因分析：输送带长期超负荷运转，未及时更换磨损严重的输送带，导致强度不足而发生断裂。案例二：设备过载事故事故描述：带式输送机因超载运转导致设备过热，引起火灾事故原因：输送机未设置过载保护装置，或过载保护装置失灵事故后果：造成设备损坏，人员伤亡，生产中断预防措施：加强设备维护保养，定期检查过载保护装置；控制输送机载荷，避免超载运转案例三：人员伤亡事故事故经过：操作人员未按规定操作，导致带式输送机意外启动，造成人员伤亡。事故教训：加强员工安全培训，提高安全意识，确保操作人员熟悉设备操作规程。预防措施：制定完善的安全管理制度，加强设备维护保养，确保设备处于良好状态。事故原因：操作人员安全意识淡薄，对设备操作不熟悉。案例总结与启示案例一：某煤矿带式输送机火灾事故，由于超载运行和保护装置失效引发火灾，造成人员伤亡和财产损失。启示：为了确保带式输送机安全运行，应加强设备维护和保养，定期检查和更换关键部件，同时加强操作人员的安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。案例总结：带式输送机安全事故案例分析表明，超载运行、保护装置失效、基础不牢固、安全防护措施不到位等问题是导致事故发生的主要原因。案例二：某港口带式输送机倾覆事故，由于基础不牢固和超载运行导致输送机倾覆，造成人员伤亡和货物损失。案例四：某电力厂带式输送机泄漏事故，由于密封装置失效和管道老化导致有毒气体泄漏，造成环境污染和人员中毒。案例三：某钢铁厂带式输送机夹伤事故，由于操作不当和安全防护措施不到位导致人员被夹伤。带式输送机发展趋势与展望PartSeven高效节能技术发展未来，高效节能技术将进一步发展，为带式输送机的应用带来更多的可能性，同时也将推动相关产业的发展。带式输送机企业应积极推广和应用高效节能技术，提高输送设备的能效水平，为企业的可持续发展做出贡献。高效节能技术包括电机节能技术、变频调速技术、能量回收技术等，这些技术的应用将有助于降低带式输送机的运行成本。高效节能技术是带式输送机未来发展的重要方向，通过采用先进的节能技术和设备，降低能耗，提高输送效率。智能化技术发展智能化技术应用在带式输送机中，可以实现远程控制和监测，提高运行效率和安全性。智能化技术可以实时监测输送带的运行状态，及时发现和解决潜在问题，减少故障停机时间。智能化技术可以实现带式输送机的自动化和无人值守，降低人工成本和操作风险。智能化技术的发展将推动带式输送机行业的创新和转型升级，提高企业的竞争力和市场地位。环保技术发展节能减排技术：提高能效，降低污染物排放低碳技术：降低碳排放，促进可持续发展循环利用技术：资源循环利用，减少浪费绿色制造技术：环保生产方式，减少对环境的负面影响未来展望智能化发展：带式输送机将实现