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第页共页洗氨、蒸氨、氨分解工段安全规程洗氨、蒸氨、氨分解是化工生产过程中常用的工段，也是安全风险较大的工段。为了确保生产过程中的安全，制定并执行一套严格的安全规程是必要的。下面是一份关于洗氨、蒸氨、氨分解工段的安全规程，供参考。一、工段概述洗氨、蒸氨、氨分解工段是指将氨气从原料中分离出来的工序，主要由洗氨、蒸氨和氨分解这三个环节组成。二、安全守则1.严格遵守操作规程，不得随意更改操作步骤。2.操作人员必须熟悉工艺流程和设备原理，并熟悉仪表设备的使用方法。3.使用安全阀、爆破片等安全装置时，必须保持其良好运行状态。4.现场工作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括防护眼镜、安全帽、耐酸碱手套等。5.禁止擅自操作、调试设备，如需调试必须由专业技术人员进行。6.严禁携带易燃易爆物品进入作业现场。7.不得在作业现场吸烟、使用明火或进行其他火源操作。三、洗氨操作规程1.确保洗氨塔内的洗液温度和氨气温度均处于安全范围内。2.定期检查洗氨塔的进气阀、出气阀和冷凝器的工作状态，确保其正常运行。3.在清洗洗氨塔之前，必须停止进气，关闭进气阀，并确保洗氨塔内无残余气体。4.洗氨塔内液位上升过快时，应减少进气量并加强冷却，以防止液体波动和氨气泄露。四、蒸氨操作规程1.确保蒸氨设备的工作温度、压力和流量处于正常范围内。2.定期检查蒸氨设备的安全阀、压力表和液位计的工作状态，确保其正常运行。3.在蒸氨过程中，严禁打开蒸氨设备的进气阀，以防止氨气泄露。4.蒸氨操作结束后，必须停止加热，关闭进气阀，并排空蒸氨管路中的气体，确保设备内无残余气体。五、氨分解操作规程1.在氨分解过程中，必须确保分解塔内的温度、压力和液位处于正常范围内。2.定期检查氨分解设备的安全阀、压力表和液位计的工作状态，确保其正常运行。3.氨分解过程中，严禁随意调整分解塔的温度和压力，以防止设备发生事故。4.分解结束后，必须关闭进气阀，排空分解塔内残余气体，并做好对设备的检查和维护。六、安全应急预案1.按照应急预案组织人员进行紧急疏散，切断气源，并迅速报警。2.确保事故现场的安全，防止事故蔓延。3.进行事故应急处理，减少损失，并及时报告相关部门。4.组织事故调查，找出事故原因，并提出改进措施。以上是关于洗氨、蒸氨、氨分解工段的安全规程，通过严格执行这些规程，可以有效减少

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