鹤壁同力水泥化验室生产控制组作业指导书

生产把握组作业指导书文件号李玉山靳树勋发布日期实施日期 1 5 生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期1.目的规范把握组值班长作业程序，加强生产过程的质量把握，确保生产出合乎工艺2.适用范围3.职责3.3每班抽查包装水泥袋重合格率，并认真记录。3.4熟知本班生产状况及把握指标，发觉问题准时3.6依据出厂水泥管理员的要求下达水泥配料、水泥出库、散装出库等通知3.7经确认出厂水泥合格后下达水泥出厂通知单。3.8负责本班各岗位的仪器维护、清洁及本岗位卫生工3.9负责化验室平安保卫工作。4.作业程序4.1.1检查预均化堆场、堆场原燃材料存放状况，发觉混料及其它质量隐患准时向主任汇报并作好记录，白班检查一次。4.1.4检查水泥调配站下料状况，特殊要留意粉煤灰和石灰石掺加的多少，物料的质量状况，每班两次。有特别状况应准时通知调配站岗位工处理；4.1.5检查水泥放库状况，每班两次，4.1.6检查站台水泥堆放状况及包装取样4.1.7检查原料堆厂上料状况；生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期作好记录。4.2.1样品是代表某一批或某一阶段的物料成份和性能，所以实行的样品必需具有代表性、时间性、正确性，因此实行样品必需做到：b.样品的实行要保证精确     性，取样用具要洁净并标志清楚，所取样品与标志必需相c.样品的实行要留意时间性，必需在规定的时间内进行。d.实行的样品应有足够的数量。g.在样品的实行期间要留意平安。4.3取样4.3.1出C级料a.取样地点：C;级下料管。c.取样方法：将取样器由取样孔伸入，取出倒入取样桶，接取2次合并为一个样。d.留意事项：戴好防烫手套，取样器手柄前应有喷料防护罩。取样时身体不要对准罐进料口取样，取样量依据散装罐数量打算。每编号不超过规定的数d.留意事项：样品的品种、编号必需与该编号样后，要准时填写样品卡片，假如发觉样品特别，应准时向上级报告。4.3.3出厂水泥买卖双方现场取样生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期a.取样地点：按合同规定的实物现场。c.取样方法：a)袋装水泥：在一个取样单位内，随机选择20个以上的水泥样品，合并后总量大于20千克。b)散装水泥：在一个取样单位内，用取样器在一个车厢内取不少d.留意事项：a)取样单位按《质量管理实施细则》中规定进行。b)从取样到签封的全过程必需由买卖双方人员共同进行。c)异地取样时，当实物质量有损，报告上级处d)取样工具、样品容器、混样、筛样设备必需合乎规定.a.以每批(或10万条)进厂水泥包装袋为一编b.从每编号15条样袋中任取10条样袋检4.3.4.2检验项目及内容依据本公司《水泥包装袋质量要求》检验。a.印刷标志：印刷内容是否正确清楚。b.坚固度：符合GB9774-2002标准及本公司《水泥包装袋质量要求》检验。。4.4出厂水泥编号一般32.5:P3001-P3999一般32.5R:P3001R-P3999R一般42.5:P4001-P4999一般42.5R:P4001R-P4999R一般52.5:P5001-P5999一般52.5R:P5001R-P5999R矿渣32.5:K3001-K3999矿渣42.5:K4001-K4999矿渣52.5:K5001-K5999复合32.5;F3001-F3999复合32.5R:F3001R-F3999R复合42.5:F4001-F4999复合42.5R:F4001R-F4999R复合52.5:F5001-F5999复合52.5R:F5001R-F5999R生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期4.5.1总则从样品的实行到样品的检验是由多个过程来完成，要保证样品的检验结果能真实反映生产状况，不仅要保证制备的样品能满足检验的需要，而且必需保证样品在制备、传递与保管过程中不受污染，不消灭差错，因此必需b.留样量要符合规定，留样单要填写清楚c.留样者负责保管样品，不得使样品受潮或混入杂物，不得出任何差错，保管期限要4.5.2出厂水泥样品b.制备方法：样品取回后送入存样室，认真检查确认无误后分品种c.传递过程：未满编号的样品由值班长岗位在存样室连续交接.已满编号的样品及单填写完整，并将样品、留样单认真检查确认无误后在出厂水泥满号记录上登记，4.4.3留意事项：a.当样品有特别现象时要准时向有关人员报告，并乐观帮忙b.要保管好样品留意防潮和混入杂物。当水泥样品从取样到开头成型超a.混样前应认真检查样品及留样单，确认b.混样前应彻底清理底部、壳体内壁及转子内部水泥，不同品种水用该品种的水泥洗混样机，然后再混，混样时间8-12分生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期1.目的规范本岗位作业程序，对出磨水泥生产过程的细度、比面积及石灰石掺量进行2.适用范围3.职责3.1负责出磨水泥、包装水泥、散装水泥的取样；3.2负责出磨水泥的细度及比表面积的测定；3.3负责出磨水泥混合材石灰石的测定；3.4负责出磨水泥的混样3.5认真填写记录；3.6负责本岗位的仪器维护、清洁及本岗位卫生工作。4.作业程序4.1.1样品是代表某一批或某一阶段的物料成份和性能，所a.样品的实行必需具有代表性，粉状物料要均匀，块状、粒状物料粒度b.样品的实行要保证精确     性，取样用具要洁净并标志清楚，所取样品与标志必需相c.样品的实行要留意时间性，必需在规定的a.取样地点：入水泥库前斜槽下料管出磨生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期c.取样方法：出磨水泥一个小时为一个取样单位，取样时留意取样量的多少，过多或过少时应调整取样器，取样器发生故障时准时报告、处理，并在预留的取样孔中取瞬时样。e.出磨水泥编号编号共计六位数，第一位为磨号，其次位为品种(泥K为矿渣水泥),第三位为水泥强度等级(32.5、32.5R为3,42.5、42.5R为4,52.5、52.5R为5),第四、五位为生产日期。第六位为班次(白班B,四点班S,零点班L),当以一日为一编号时可将其省去。例：2#磨11月1日生产P.042.5R编号为2P以编号为一个取样单位，当编号开头时，到现场检查取样器是否正常，接样容器是否洁净，编号开头后每包装3小时到现场取样一次时首先检查取样器是否正常，若正常将接样容器的样品全部移入取样桶，取回后倒入对应的编号样桶内，准时放入填写好的样品卡片。取样器若不人工取样，每小时到水泥站台实行一个试样，每个编号水泥用取样针从新包装的该编号水泥不同部位抽取，每次不少于5袋，试样实行2千克/次，每个编号合并后开头入汽车散装库时，包装PC应通知化验室，取样员每1.5斜槽取样，每次不少于2千克，取回后倒入对应的编号样桶内，准时放入填写好的生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期火车散装罐装满满号后，储运科通知化验室，化验室取样员协同值班长共同取样。取样时从每个散装罐中抽取，取样量可依据本编号散装罐的多少确定。每个编号合并后总量大于20千克。取回后倒入对应的编号样桶内，准时放入填写好的样品卡片。e.留意事项：样品的品种、编号必需与该编号留样桶留样卡片的标志相符。每次倒样后，要准时填写样品卡片，假如发觉样品特别，应准时4.3.1总则从样品的实行到样品的检验是由下列工序来完成的，要保证样品的检验结果能真实反映生产状况，不仅要保证制备的样品能满足检验的需要，而且必需保证样品在制备、传递与保管过程中不受污染，不消灭差错，因此必需做b.留样量要符合规定，留样单要填写清楚c.留样者负责保管样品，不得使样品受潮或混入杂物，不得出任何差错，保管期限a.检验项目：细度、比表面积、混合材掺加量、三氧化硫b.制备方法：样品取回后用称样勺在取样桶内搅伴均匀，向样品盒c.传递过程：检验者各自分别由留样盒内取出自己的检验样品进行检验。每班交班前将本班装入留样小桶内样品个数与本班水泥磨运转时间对比，是否相符，确认没问题后，将小留样桶内样品过筛混匀后全部倒入整班留样桶中，并准时填写留样卡片，准时送至成型室并做好样品传递记录。若本班开磨时间不足四小时，将样品并a)每次向留样桶内倒样时要检查样品桶标志、留样单，确认无b)当样品有特别现象时要准时向有关人员报告并乐观帮忙生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期标准筛(80μm方孔筛、45μm方孔筛)电子天平加热器(电热板)筛座与喷头筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压(用水压为0.05Mpa±0.02Mpa)及水筛架的位置，使其能正常运转，并把握喷头底面和筛网之75mm.80μm方孔筛精确     称取试样25克(45μm方孔筛净的水筛中，马上用淡水冲洗至大部分细粉通过，放在水架上±0.02Mpa的喷头连续冲洗3分钟。筛毕用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，当心到出清水，烘干并用天平称量全部筛余物，称量精确至0.01c.计算公式a)经常检查筛子必需完好无损，筛网的堵塞率<20%,筛网边沿接触处要严密；b)在烘干筛余时，留意看管，防止飞溅；c)筛座活动部分应机敏，喷头的孔洞应畅通，堵塞孔数<20个；e.试验完毕，将筛子冲洗洁净，妥当保管；f.每班必需将筛子清洗一次以上筛子的清洗方法：将筛子置于0.3～0.5mol/1的醋酸溶液中浸泡1分钟，然后用刷子a.检测方式：80μm方孔筛、45μm方孔筛b.检测方法：筛析前把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检调整负压至4000pa—6000pa范围内。80μm方孔筛精确     称生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期孔筛10克)精确至0.01克，,置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，开动筛析仪，连续筛析2min,在此期间如有试样附于筛盖上，可小扣筛盖使试样落下，筛毕，用天平称量全部筛余物，然后按下列公式计b)检测前应以标样检测负压筛误差，每次使用后，应对筛c)每班准时清理收尘布袋，并检查密封状况修正系数C=Fn/FtFn:标样给定筛余.Ft:标样在试验筛上筛余试验结果=修正系数×筛余注：修正系数C应在0.85-1.15范围内.依据肯定量的空气通过具有肯定空隙率和固定厚度的水泥料层时，所受阻力不4.5.2DBT—127型勃氏比表面积仪分析天平记时器称取试样(试样称重按比面积仪校准记录进行)精确至0.0穿孔板和一片滤纸的装料圆筒中，在操作台上以水平方向摇动圆筒，并振动2-3次使试样表面平坦，然后料层上盖一片滤纸，用捣器均匀插入圆筒中，用力下压至捣器支持环与圆筒上口边缘接触并旋转一周，缓缓抽出捣器，将圆筒放至比表面积仪上。打开抽气泵和阀门，气压计内液面缓缓下降，到其次刻度线时开头记时，到生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期式中：S----水泥比表面积√n----空气粘度4.5.3SZB-5型全自动比表面积仪试验操作：a.仪器开机后应检查仪器状态，若显示“good”然后态正常，若显示“H20—”且闪动，说明压力计中水柱高度到显示“good”方可进行测量。b.测量前应将仪器工作状态开关置于测量状态，每次测量前应c.测量前应分别检查仪器常数的设定及被测样品的密度设d.将带有试样的试料筒联接到U形压力计上e.试料层的制备：见4.5.2勃氏比表面积仪试料层的制备。4.5.4留意事项：a.测定前要检查仪器，保证不漏气和堵塞；b.气压计内液面要保持在最低刻度线上面，否则应调整；c.滤纸只能使用一次，不行反复使用，其大小与圆筒内径全都；d.制备试料层时，圆筒内料面肯定要水平，保证空隙部分均匀捣器支持环与圆筒上口边肯定要接触，并旋转一周e.定期清洗仪器.精确     称取约1g,放入已灼烧恒重的瓷坩埚中，置于950-100℃0的高温下灼烧15min取出坩埚，放入干燥器中冷却，称量，如此反复灼烧，直到恒量。生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期m式中：m----试料的质量g;m₂----灼烧后试料的质量g4.6.2依据烧失量计算石灰石掺量。式中：Loss——掺石灰石时水泥烧失量；1.7——不掺石灰石时水泥烧失量(依据熟料烧失量定期调整);1.目的通过对水泥中SO₃、粉煤灰掺加量的测定，把握出磨水泥质量，为水泥磨操作2.适用范围适用于出磨水泥SO₃、粉煤灰掺加量的测定。3.职责3.1负责水泥中的SO₃、粉煤灰掺加量的测定、煤工业分析，准时供应精确     牢靠的数3.2试验严格执行国家检验方法和操作规3.3负责本岗位天公平仪器设备的使用、维护、保养等日常管理工作。3.4负责本岗位样品的保管、传递及处理工作。3.5认真填写检验记录，准时传递质量信3.6做好岗位卫生及平安工作。3.7做好交接班工作。3.8接受其它交办的任务。生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期4.作业程序4.1离子交换法测SO₃4.1.1方法提要：等物质量的氢离子，以酚酞指示剂，用氢氧化钠标4.1.2化学试剂：732型阳离子交换树脂0.06mol/LNaOH标液酚酞指示剂。4.1.3分析步骤：热水的150ml烧杯中，摇动烧杯使试样分散向烧杯中加入40ml沸水置于磁力搅拌器上，加热搅拌10min后，以快速滤纸过滤，并用热水洗涤烧杯与滤纸上的树脂4-5次，滤液及洗液收集于另一装有2克树脂及一根搅拌子的150ml烧杯中(此时溶液体积在100ml左右),再将烧杯置于磁力搅拌器上搅拌3min,用快速滤纸过用热水冲洗烧杯与滤纸上的树脂5-6次，滤液及洗液收集于300ml烧杯中。向溶液中加入5-6滴酚酞指示剂，用NaOH0.06mol/L标液滴定至微红色，保4.1.4结果表示：式中：Xso₃----SO₃的质量百分数；Tso₃----每毫升NaOH标液相当于SO₃的毫克数mg/mLV-------滴定消耗NaOH标液的体积mL;4.1.5留意事项：a.交换所用水必需是煮沸过的热水，以消退碳酸的影响水温应在70-80℃提高反应b.试样放入烧杯后要马上摇动防止试样结块或粘在杯底；c.杯中加入的树脂和水要符合要求以保证静态交换的效果；d.冲洗要少量多次一遍一遍的进行；生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期e.交换柱内的水，不低于树脂界面防止空气进入影响交换率；f.树脂使用前应检查冲洗防止游离酸的影响；4.2.1方法原理：利用熟料能为酸所溶解，而火山材料则不易被酸溶解4.2.2试剂：c.1%酚酞乙醇溶液4.2.3操作方法：a.水泥耗酸值：称水泥试样0.5克，于250ML锥形瓶中，加水约20ML,由滴定管精确     加入0.5N盐酸标准溶液30毫升，以水冲洗瓶壁在低温电炉上加热至沸，保持2分钟左右，取下加1%酚酞指示剂3～4滴，用0.25N氢氧化溶液呈浅粉红色为止；b.熟料耗酸值操作与水泥同盐酸的加入量为40ML;4.2.4结果计算：熟料耗酸值—粉煤灰耗酸值式中：V₁----加入盐酸的毫升数V₂----消耗氢氧化钠的毫升数生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期4.2.5留意事项：a.加酸时要边摇动烧瓶边以免试样结块不易分解；b.加冲洗瓶口内壁冷却到肯定温度(70～80℃);4.3.1.水分的测定a)全水分的测定取进厂煤，粒度裂开至13mm以下，用已知质量的浅大约每平方厘米0.8g煤样的比例，可容纳500g煤样，称取500g(精确     1g)煤样，并将将装有煤样的浅盘放入预先鼓风并加热到105-110℃的干的条件下烟煤干燥2-2.5小时，无烟煤干燥3-3.5小时(褐煤在145±5℃干燥1.5小时)。从干燥箱中取出浅盘，趁热称量。然后进行检查性试验，每次0.5小时，直到煤样的减量不超过1g,或者质量增加为止，在后一种状况式中：m------干燥前试料的质量；m------干燥后试料的质量。b)应用煤水分的测定取生产工艺过程中使用的煤，粒度裂开至6毫米以下，用已知质量的浅盘(用薄铁板或铝板制成，按大约每平方厘米0.8g煤样的比例，可容纳50g煤样)称取50g(精确     到0.1g)煤样，并将其摊平。将装有煤样的浅盘放入预先鼓风并加热到105-110℃的干的条件下烟煤干燥1-1.5小时，无烟煤干燥1.5-2小时(褐煤在145±5℃干燥1小应用煤水分(Mar)的质量百分数按下式计生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期式中：m-----干燥前试料的质量g;m₁-----干燥后试料的质量g.c)空气干燥煤样水分的测定取粒度0.2mm以下的空气干燥煤样(回转窑取出窑煤粉，立窑可接受测煤水分留取的平均煤样，并裂开至0.2mm以下),用预选干燥至恒量的称量瓶，称取煤样1±0.1g,精确至0.0002g,摊平在称量瓶中，打开瓶盖，放入预先已鼓风并已加热到105-110℃的干燥箱中，在始终鼓风的条件下，烟煤干燥1小时，无烟煤干燥1-1.5小时(褐煤在145±5℃干燥1小时)。从干燥箱中取出称量瓶，马上盖上盖，次质量差不超过0.001g或质量增加时为止。在后一种状况下，要采次的质量为计算依据。水分在2%以下时，不必进行检查性干空气干燥煤样水分(Mad)的质量百分数按下式计算：Mm-----干燥后试料的质量g.4.3.2.灰分的测定取粒度0.2mm以下的空气干燥煤样(所用试样与测定空气干燥煤样水分相同),用已灼烧至恒量的灰皿，称取煤样1±0.1g(精确至0.0002g),均匀摊平在灰皿中，使其每平方厘米不超过0.15g。打开已加热到会850℃的的灰皿放入高温门口，待5-15分钟后煤样不再冒烟时，渐渐将灰皿推至炉内高温量变化不超过分0.001g为止，用最终一次灼烧质量为计算依据空气干燥煤样灰分(Aad)的质量百分数按下式计算生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期式中：m₁------灼烧后残渣的质量g;4.3.3.挥发分的测定取粒度0.2mm以下的空气干燥煤样(所用试样与测定空气干燥煤样水分相同),有已灼烧至恒量的挥发分坩埚，称取煤样1g±0.1g,精确到0.002g,然后轻轻振动坩埚，使煤样摊平，盖上坩埚盖，放在坩埚架上(用镍铬丝制好坩埚的托架送入已加热至920℃的高温炉的恒温区中，同时计时，关好炉门，精确     加热7分钟，坩埚及托架刚放入后，炉温会有所下降，但必需至900±10℃,否则此试验作废，加热时间包括温度恢埚，放在空气中冷却5分钟左右，然后移入干燥中冷却至室温后，称空气干燥煤样中挥发分(Vad)的质量百分数按下式计算：m₁----煤样加热后的质量g;粘着----用手指轻碰即成粉状，或基本上是粉状，其中较不熔融粘结----以手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍有银不膨胀熔融粘结----焦渣形成扁平的饼状，煤粒的界限不易分精，表面有明显生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期微膨胀熔融粘结----用手指压不碎，在焦渣上下表面均膨胀熔融粘结----焦渣上，下表面有银白色金属光泽，明强膨胀熔融粘结----焦渣上、下表面有银白色金属光泽，焦渣高度大于15毫煤的固定碳含量是依据测定的水分，灰分和挥发分，按式中：FCad----空气干燥煤样的固定碳含量，%;Mad-----空气干燥煤样水分含量，%;Vad-----空气干燥煤样挥发分含量，%.Qnet,ad=100K-(K+6)(Mad+Aad)-3Vad(*只在Vdaf≤35%,同时Mad>3%时减去此项).生产把握组作业指导书文件号李玉山靳树勋发布日期实施日期K55123478一生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期1.3负责检查仪器设备的误差大小，如超出要求时查找缘由，并对工作曲线作校正工1.4检查落实样品在制备、传递、保管过程中的正确操1.5检查落实荧光操作员检测样品的精确     性、牢靠性。1.6监督检查荧光操作员认真填写记录并准时传递质量检测信1.7检查荧光操作员是否按操作规程正确检测，制备样1.目的通过QCX质量把握系统对原材料、生料、熟料进行检测1.1通过对出磨生料的分析，进行反馈把握，调整原材料的下料配比，以取得合乎工1.2通过对入窑生料的分析，为窑操作供应数据，优化操作。1.3通过熟料分析，确定其率值是否合理，反馈指导生料配比把握。2.适用范围3.职责3.1负责出磨生料、入窑生料、熟料、石灰石的荧光分析工作。3.2负责样品的制备，使其具有代表性、真实性。3.3负责出磨、入窑生料及熟料对比样样品的取样、保管、传递。3.4保证自动配料系统的正常工作，使原料下料量值达到设定值，当出磨生料饱和比波动大时，找出缘由准时处理，如自动配料失控不生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期3.5负责仪器的正常维护，发觉问题准时处理，如不能处理准时向上级汇报。3.6认真填写检验记录，准时传递质量信息3.7做好岗位卫生及平安工作。4.作业程序4.1.1出磨生料取样：在出磨生料自动取样器实行，荧光操作员每小时取一次样品，a.定时取样，每个整点前10分钟之内取样b.取样时应先察看取样器运转是否正常.当取样量特殊少时，或值班人员；c.生料磨停车应关闭取样器，取过样品后应将取样品混合仓中生料放空4.1.2入窑生料取样：在入窑生料自动取样器实行，荧光操4.2制样：4.2.1出磨、入窑生料：粉磨制样，制样时，将生料混匀后称取12克，精确到0.001克，放入0.13g助磨剂，研磨3分钟后将磨盘中全部物料移入压片机模具中钢环内压力150KN,时间1分钟，压制成片。成片后准时用吸4.2.2熟料：4.2.2.1熔融制样，将取回的熟料经裂开粉磨后称取2.7克熟料，13.5克助熔剂，在容器中充分搅匀后，在气动压片机上压力5Bar,时间12入石墨坩埚中，将石墨坩埚放入熔融机平台上，设定好温度和时间OPEN绿色键既开头熔融.熔片机熔融温度1100℃,熔融10min.冷却4.2.2.2粉磨制样，制样时，将熟料混匀后称取12克，精确到0.00助磨剂，研磨3分钟后将磨盘中全部物料移入压片机模具中钢环内压力150KN,时间生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期0.15g助磨剂，研磨3分钟后将磨盘中全部物料移入压片机模具中钢环内压力4.3分析操作4.3.1留意事项：a.表面有裂纹，剥落的样品禁送入分析仪；b.分析过程中，禁止使用压缩空气洗磨盘，以免因压力不够而失败；4.3.2程序选择：不同的样品接受不同的制样方法，对应不同的分析程序；4.3.3分析步骤：b.在QCX/Laboratory中选LoginSample单击鼠标左键。d.在QCX/Laboratory中击ANALYZE然后击ANALYZE中XRF1框。4.3.4漂移校正a.用鼠标击ICONBOX中的LAB,在QCX/Laboratory一栏着击Equipments;b.在EquipmentFunctions一栏中击STAB,此时应将MONITOc.在StabilityAnalysis一栏中RAWMIXRawmixKilnfeed;d.击Analyze;e.待分析完后，记录新的漂移校正系数后，击UPDATEMONITOR;f.待分析完后，将MONITOR监测样放入干燥皿中保存。生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期样品类别程序名称出磨生料熟料检测样水泥砂岩石灰石生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期4.4.1出磨入窑生料和熟料分析结果存贮接受后，须将分析结”原料、出磨、入窑生料、熟料质量把握记录表"中，每班需填写班平均，四点班将日检测样，MONITOR及对比样的结果也须填写在相应的记录表格4.4.2认真填写矿山石灰石检验记录、生产日期及库4.5配料把握：配料把握的首要任务是依据设备的运行状况和原材料的变化4.5.1确保取样的代表性，分析结果的牢靠4.5.2忠实地执行配料方案。配料方案由配料工程师下达，依据0.02、SM=目标值±0.10、IM=目标值±0.10的把握范围进行把握；4.5.3认真监控粉煤灰下料，避开其与设定值，有较大差值避开生料率值消灭较大波动，当出磨生料率值与目标率值相差达大时，应准时查找波动缘由，如有连续不合格，准时向配料工程师或主任汇报4.5.4当设备运行不正常，造成生料质量失控时，行使质量拒绝要求或改用手工配料；4.5.5当入窑生料率值消灭较大波动，准时通知中控。4.6日常维护：4.6.1每班做MONITOR校正曲线，并记录漂移数据4.6.2每班需做生料、熟料检测样，记录检测结果，如产生较大偏差，4.6.3定期(每人上第一个白班时)重新压片(已知分4.6.4负责维护荧光室设备及室内卫生。在QCX/Laboratory中按挨次点击DATAEdit和EditStandard得到Stdndardinfo画框，在其上点击按挨次排列任一个数字后，可得EditStandard,在其中输入样品名称、分析仪器名称及样品中所含成分的精确     数值，即完成一个样品数据生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期在QCX/Laboratory中依次击Functions/EquipmMeasureStandards画框，在其中选出所测样品对应的名称，并点击它，然测量Measure,依据提示可完成整个样品测4.7.3调整曲线在QCX/Laboratory中依次击Functions/Calibration得Cal击活XRF1PW1660X—Ray#1后，击活Programs栏Calculate,在点击Plot,即可看到所分析样品各成分曲线。依据标样测量结果对曲线上的点进行取舍，直到测量结果与标样结果接近，然后选择MONITOR进行漂移校1.目的料中f-CaO含量，不但可以鉴定配料成份是否2.适用范围适用于熟料游离钙的测定。3.职责3.1负责熟料游离氧化钙的测定，取样，制样，留样。3.3负责填写。质量把握记录表准时精确     地向窑操作员报数。3.4试验严格执行国家质量把握方法标准和操作规程，做到精确     、准时、牢靠。3.6负责熟料质量，准时将检验数据通知窑操作3.7负责试验前的预备工作，确保锥形瓶干燥，磨盘清3.9做好交接班工作。生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期4.1.3取样方法：将取样器由取样孔伸入，取出倒入取样桶，接取2次合并为一个样。4.1.4留意事项：戴好防烫手套，身体不要正对取样孔，以免品有窑皮或消灭大量粉料黄料时准时向上级报告.另外，4.2.1熟料裂开：首先检查机器是否处于正常状态，把机器进料口，接样盒全部清扫洁净.启动机器，将熟料全部倒入，待其全部流出后，关闭机器料搅拌均匀，多点取出100克预备磨细，剩余样品倒入对应的留样桶内，500克供物4.2.2熟料粉磨：清扫磨盘后，倒出取出约100克熟料，放在振4.3样品传递：f-CaO检验员取回样品后，粉磨样一份测f-Ca0,一份交X-RAY分析.裂开后样品每小时保留500克，倒入留样大桶中，每早8:004.4留意事项：定期维护，保养设备，当有特别时，向上4.5熟料f-CaO的测定4.5.1.2测定方法：精确     称取0.4克熟料试样250mL于干燥锥形瓶中乙二醇-乙醇溶液，加入一根搅拌子，放在f-CaO快速测定仪上进行加热搅伴，电压把握在150～220V左右.待冷凝管下口滴定溶液时开头定时3分钟，同时把电压调到150V搅拌速度稍稍加快一点，然后用苯甲酸---无水乙醇标准溶液滴定溶液由红色转为无色即为终点。计下标液消耗体积。再重复加热3分钟，然后取下锥形瓶用苯甲酸无水乙醇标液滴定至红色消逝，完毕登记体积，关闭仪器电生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期式中：TCaO----苯甲酸乙醇标液对CaO的滴定mg/ml;V------消耗苯甲酸标准溶液的总体积ml;G------试样重g.4.5.1.4留意事项：a.试样和所用容器必需干燥，否则会使结果偏高。b.试样加入2:1乙二醇溶液后要轻摇锥瓶，使试样充分分c.其次次加热时也要待冷凝管的下口滴定溶液时方可开头计d.计算结果时将第一次标液消耗体积和其次次标液消耗体积相加计算即4.5.2.1设备：FCA0—2型数字式4.5.2.2测定前的预备工作a.将测量电极插头插入电极插孔内。b.将磁力搅拌子放入恒温槽内，通过支架调整螺丝调整放锥形瓶高度，以搅拌时搅拌子不碰支架，锥形瓶的口稍高于恒温槽罩为c.往恒温槽内加入蒸馏水或去离子水，加水量以高于支架约5厘米为d.插上电源插座，打开测定仪电源开关，数字显示器亮，加热数分钟。e.打开磁力搅拌器电源开关，指示灯亮，在打开搅拌开，并用搅拌速度旋钮调整合适的搅拌速度。搅拌速度以能同时充分搅拌恒温槽内的水和锥形瓶中的反应溶液f.接通磁力搅拌器上的加热开关，先将加热选择开关置于“快热”加热恒温槽内的水，此时加热指示灯亮。待恒温槽内的水接近80℃是，将加热开关置于“控温”亮时暗。g.将送检的熟料样品要能全部通过0.08毫米的筛，将样品混合均匀。4.5.2.3样品的测定：精确     称取0.5g熟料粉末样品置于50毫升干燥的锥形瓶中，精确     加入25ml乙二醇，放入搅拌子，摇摆，使样品充分分散。将盛有熟料样品和乙二醇的锥形瓶放入已控温至80℃的恒温水槽中，并盖上环行圈，是样品中的游离氧化钙与乙二醇在恒温、搅拌的条件下反应。拨动定时开关，5分钟后报时器将测量电极插入锥形瓶内的乙二醇中，并将定时开关拨回原处。钟后读取数字显示器的示值，即为游离氧化钙的百分含生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期4.5.2.4仪器零点、定位漂移的检查与调整：为保证仪器测期检查漂移状况，并加以调整。检查时将测量电极从电极插孔内取出。先将功能选择开关置于“校正1”档，观看数字显示器示值是否等于-35旋钮使其等于-35。再将功能选择开关置于“校正2”档，观看数字显示器是否等于B,如不等于B,则调整电极常数校正旋钮使其等于a.待测的熟料样品肯定要研磨至全部通过孔径为0.08毫b.所用的锥形瓶肯定要干燥，测定过程中不能带进水，否则影响反应c.测量电极在测量过程中可浸泡在纯乙二醇溶液中，浸泡电极用的纯乙二醇溶液要经常更换。测量电极经过长时间使用后可能在铂的表面沾上少量的熟料样品而使1.目的通过对煤粉细度、水分的把握，磨操作供应数据，以取得合乎工艺要求的、质2.适用范围出磨煤粉、出磨生料的细度、水分3.职责3.1负责出磨煤粉的取样及细度水份的检3.2负责出磨、入窑生料的取样及细度、水份的检验。3.6负责岗位仪器清洁及维护。4.作业程序生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期4.1.1取样地点：煤磨成品绞刀下料管。4.1.2取样量：200g.4.1.3取样方法：将取样器伸入取样孔中，取流淌动物料，每个样取24.1.4留意事项：防止物料流出，准时清理落下煤4.3.1检测频次：细度均为1次/2h,煤粉水分为1次/2h,4.3.2煤粉细度a.检测方式：0.08mm负压筛析仪法。b.检测方法：称取25g煤粉试样，置于洁净的负压筛中，盖上仪，连续筛析2min,在此期间如有试样附于筛盖上，可小扣使试样落下，筛毕，用天平称量筛余物，然后按下列公式计算筛分结筛余物重量筛分样品重量b)检测前应以标样检测负压筛误差，使用后，应对筛网定期进行清c)当负压削减时应准时清理收尘布袋，并检查密封状况。b.检测方法：称取煤粉试样50g,置于洁净的干燥皿中，置于107℃烘干箱内干燥1h,取出称量干燥煤粉，然后依下列公式计算煤粉水分：原称取样品重量一干燥煤粉重量原称取样品重量c.留意事项：生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期c)试样烘干时间要按规定严格把握，不宜长时间烘样，因煤被氧化增重，使测4.3.4出磨生料细度：0.08mm同A所述煤粉细度检测。0.2m置于0.2mm筛中手工筛样，计算筛余同煤粉细度筛余公式。4.3.5出磨生料水分：同煤粉水分测定。2.使用化学药品时必需按着平安技术说明书操作使用，防止误操作，3.化验室应有自来水，通风良好，备有消防器材，急救酸碱损害时中和用的溶液以4.禁止将药品放在饮食器皿内也不准将食品和食具放在化验5.全部药品的配制都应贴有标签，确定不允许在容器内倒入与标签6.禁止用口含吸管，吸取酸碱性，毒性及有挥发性或刺激性的液体，应用滴定管或7.禁止用口尝和正对瓶日用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品，可以用手在容器上9.每个装有药品的瓶子上均应贴上明显的标签，并分类存放，禁止使用没有标签的10.用烧杯加热液体时，液体的高度不准超过烧杯的三分之二。11.取下正在沸腾的液体时，应先停止加热，待温度下降后，才能取下，防止暴沸12.高温物体(如灼烧后的组涡等)应放在平安的地方，不得放在木质台上或桌13.凡能产生毒气的试验，必需在通风橱内进行操作。14.凡属金属器皿如铁、银、镍、铂、坩锅不能直接放在电炉板上加热，防止击穿生产把握组作业指导书文件号化验室李玉山靳树勋发布日期实施日期15.使用毒物药品时，应戴好防护用品，不得与皮肤接触，用后要用肥皂洗手。16.毒物药品的残液，应进行平安处理如氯化物残液，要用17.进行试验时，加强通风防止空气中有害气体超标，毒物药品要专人专台试验分18.手、面部等表皮有划破处人员，不能进行有毒操作。19.凡是对有毒药品性能不生疏或新上岗人员不能进行有毒试验操作。20.凡是做完有毒药品试验，必需把用过的仪器清洗洁净，方可放回原21.当试验室有毒气体超标马上打开窗户通风，室内人员马上离开试验22.使用易燃易爆物做试验时，必