20231220新材料集团企业数字化转型SAP解决方案

现代企业：不只是简单行业的竞争，更是平台的竞争

XXXX专注于制造企业的数字化工厂与智能制造解决方案亚士集团，数字化搭建数字工厂，助力运营转型、重塑管理行业案例介绍：江苏江南高纤股份有限公司江南高纤：产品与生产模式总结基于江南高纤全局进行蓝图设计；深谋远虑，集团/股份全覆盖实施全局设计全面覆盖江苏江南高纤股份有限公司苏州宝丝特涤纶有限公司苏州市天地国际贸易有限公司江南化纤集团有限公司苏州市新华化纤有限公司苏州市吴申化纤有限公司苏州苏金新材料有限公司苏州市江南涤纶有限公司苏州市江南国际置业有限公司苏州新苏化纤有限公司苏州新港和纤有限公司苏州至诚国际贸易有限公司归属上市公司的三家法人实体公司归属集团公司的九家法人实体公司和四家投资壳体公司组织架构搭建：适应江南高纤多元板块发展；满足公司延展复制需要；支撑企业发展不同阶段的管控要求；数据体系搭建：按不同板块特点制定产品数据管理体系；按企业业务板块制定业务执行数据体系；按集团管控要求建立经营数据体系；流程体系搭建：按集团管控制度设计基本流程规范建立企业流程地图，确保核心业务流程规范全覆盖；关注集团内企业间衔接流程，确保整体效益提升；分析体系搭建：按集团经营绩效目标分解报表分析结构，形成报表分析体系；针对企业执行层、管理运营层、经营管控层和集团考核层建立各层级分析报表库；确保各层级分析报表间的逻辑规则统一、衔接有序、有所侧重、相互呼应；江南高纤：集团化绩效管理理念的系统植入集团化布局—>集团化管控：按板块进行战略管控确立发展规划

制定业绩指标

形成绩效管控板块内经营管控：全产业链布局发挥聚集协同效应

规范经营管理流程

建立经营绩效体系全产业链成本精细

全产品线利润分布利润分析层预算控制层板块业务范围层业务模式细分层公司核算层经营管控层战略管控层执行管控层利润中心层江南高纤股份宝丝特涤纶天地国际贸易新华化纤新苏化纤吴申化纤新港和纤江南涤纶苏金新材料至诚国际贸易江南国际置业归属上市公司范围不归属上市公司范围复合短纤维涤纶毛条国内/国际贸易业务房地产开发/租赁金融……涤纶毛条再生涤纶聚酯切片复合短纤维目录1XXXX科技需求分析与总体方案规划23XXXXERP项目实施推进策略与保障XXXX科技核心业务解决方案介绍XXXX科技：所属化工与新材料行业及业态分析绝缘材料光学膜材料阻燃材料光学膜材料主要应用于电子产品光学膜材料受原料的价格、市场行情波动、供求关系影响较大光学膜材料在生产过程在制品管控与成本核算管理主要业务活动绝缘材料自主研发和创新绝缘材料个性化定制绝缘材料产销协同管理绝缘材料生产制造与成本管理绝缘材料采购与仓储管理重点业务需求做好产品规划，优化立项选择，规范项目管理流程，提升研发工作效率条码、批次管理生产过程监控与追溯生产成本核算与管控生产设备信息可视化降低采购成本，在保证生产供应的前期下减少安全存货量通过分切系统根据客户不同规格尺寸的产品进行最优排产采购与仓储管理的提升根据单包号对产品的质量进行追溯根据工序段进行成本核算阻燃材料主要用于电器、建筑、交通行业阻燃材料因原料的价格、市场行情波动影响较大阻燃材料环境污染较大，环保要求严格优化产品结构，提升研发能力优化原料供应源，降低成本调整产业布局，扩大产能，以高端产品为主根据设备产品与销售预测计划组织生产单耗和收率是生产管理的重要课题XXXX科技：主线业务模式与业务范围理解需求计划计划分解生产计划采购计划研发设计工艺设计设计BOM研发配方订单BOM生产配方技术评审生产入库发运发运计划售后服务销售合同销售市场部采购部销售订单技术工艺计划部合同审批采购订单订单绝缘库存管理销售服务部门生产执行需求预测需求管理产品事业部产供销协同产品事业部批次管理薄膜阻燃电子材料独立核算设备产能接单定制XXXX科技：业务现状分析随着XXXX科技业务的不断扩展，已经形成了多公司、多基地、跨地域、集中管控的集团经营模式，当前的ERP系统已经不能满足管理的需求。我们认为主要体现在如下方面：供应商制造中心客户质检营销及售后服务生产计划财务没有灵活全面的销售数据分析体系，报表工作量大，效率差。不能按照客户类别/商品,对客户的价格折扣进行自动控制.总部不能及时管理各生产基地的商品库存，进而不能有效的优化库存管理机制、规范库存管理制度。销售、生产、采购等职能部门不在一个高度集成的平台作业，信息缺乏共享性并且难以监控，其跨部门协同能力较弱。没有建立生产作业执行管理平台，利用数据自动采集技术收集生产执行数据，使得生产管控自动化程度较低。没有与成本管理密切集成，实现财务对生产过程的技术监控，无法对生产过程中的异常成本变动及时进行分析和控制。产品依照订单总量及销售预测安排弹性产量。信用控制没有与财务系统紧密集成。集成性、时效性差，财务重复录入工作较多，手工核算工作量大，月结时间非常长，成本核算比较粗放，用计划成本核算，没有实际成本核算，成本差异分析缺失。由于前端数据获取困难，不能各管理角度的盈利能力进行及时分析，不能对优化产品结构提供有效支持。与前端的营销和中端的生产集成度低，手工分解制订出采购计划效率低下，这样造成采购周期过长，并且及时备料带来影响。产品统一编码欠缺，进而影响业务、财务的数据统计的准确性。难以查询往年的采购成本、供应商供应量及采购状况，为采购提供分析与支持信息。IT采购部XXXX科技：行业分析与竞争力定位XXXX科技产品技术创新成本控制资源整合传统高压电气行业绝缘材料，在国家电网和设备改造中的产品升级，面临新的机遇新能源光伏、消费电子LCD等新行业对光学膜材料需求层出不穷，对改性材料需求旺盛，满足定制化和细分行业特点面对国际化品牌和技术积累企业竞争，工艺升级对高规格产品和质量要求越来越高智能化工厂与配方工艺数字化管控，对产品创新与质量管控提升；成本结构材料70-75、人工\设备\能源相对稳定，材料价格与产品毛利联动机制按产品品种、工序成本管理相结合，进一步，支撑成本定额和成本差异分析产品全生命周期成本管理思维，研制、小样和批量核算面向产品线、工序的产品线核算与成本利润管控上市公司、区域化生产与销售布局，相关多元化发展外延增长（并购合作）与内生增长（研发和产能）发展模式相结合外延增长对多组织公司治理和管理模板输出的管控内生增长关注产品技术规范、销售供应链协同、产能规划与制造协同能力战略定位战略重点业务方向材料行业领先的、创新型供应商交付与质量产品系列多、流程化+按订单计划生产相结合，满足批量和定制化交付要求工序类型多，自动化水平相对高；对产能规划、物料需求和工艺规划排产有需求改性材料的过程控制管理要求高，在化工阶段关注配方和溶质，在复卷分切阶段关注切割工艺和产品规格，成型产品完整压制和出库检测。XXXX科技：发展目标和未来管理重点理解1212市场环境形势新材料行业特点新能源产业、消费电子行业对新型的光学膜材料带来增长需求国内企业同质化、低端化竞争激烈；国际化厂商带来品牌优势、国际化运作与技术经验参与高端竞争行业集中度低，目前整个行业正处于整合兼并期；处于低端产能过剩、中高端被国际品牌和大厂商主导的局面材料厂商的上下游压力比较大，上游的化工原厂主导权强，下游的市场和渠道亟待精耕细作和提高效益的空间行业壁垒很低，针对改性材料的细分市场存在巨大的行业潜力和发展空间，未来管理重点资源整合形成规模效应利用整合及扩张的规模，对支撑企业发展的核心资源进行整合和统筹，通过资源规模效益的最大化发挥，来建立市场竞争能力。对XXXX科技而言，重点在于：订单、计划集中调度和分配资金、费用的集中控制及调配市场资源的统一营销及引导人力资源/数据资产的统筹利用提升客户全面服务能力建立以客户为核心的管理体系，持续提升客户满意度逐步进行渠道如何，包括线上商城、专业化销售分工、分销商渠道等，建立以客户和服务为导向的销售体系全面提高企业营销能力，建立营销闭环，加强客户感知和口碑传播，提升品牌知名度有序高质量的扩张模式要形成企业管理模板，支持快速复制及推广能力，满足企业多组织多区域扩张要求。包括企业统一的基础数据体系、核算体系、流程规范体系等等快速扩张同时也将带来更大的管理难度及管控风险，通过提升全局业务透明性及异常状况识别/控制能力，来提高对越来越复杂及庞大的企业组织的风险控制能力XXXX科技重点发展目标巩固绝缘材料行业优势，并在产能扩展和整合化提高成本控制与交付效率集团化整合式布局，外延与内生增长模式结合技术、市场与运营管理全面升级新型光学膜材料创新的定制化，加大研发与市场快速转入特高压电器行业对传统绝缘材料带来产品升级和需求旺盛拉通供应链支撑效率提升快速扩展的同时，供应链管理难度大大增加。未来要形成一体化的供应链体系，实现订单到交楼、内部到外部的端到端拉通供应链打通的同时，需要通过规范化、精细化的管理，提高产业链整体效率，包括研发、订单处理、计划、生产、仓储物流、工程等。由供应链资源计划向车间精益、智能化制造与过程控制SPC结合，提高数字化制造与供应链的溢出效应。XXXX建议：立足XXXX科技发展规划与管理目标，构建以ERP系统为核心、在未来2-3年内打造透明清晰、业务协同和管控有序的统一专业化平台ERP销售管理计划管理采购管理生产管理库存管理数据管理财务、成本管理项目管理质量管理条码管理人力资本管理管理信息集成供应商注册招投标产品目录供应商自助与协同采购费用分析需求分析合同处理供应商评估反向拍卖数据改进供应商开发协同设计合同执行招标合同管理采购产品管理供应商评估采购申请收货处理采购订单发票处理采购流程供应商自助与协同采购产品目录管理供应商选择与评估招投标管理合同管理采购计划流程采购执行流程

SRM供应商关系管理新产品研发产品组合研发项目产品研发配方管理

主数据统一管理产品数据管理文档管理产品结构管理工程更改管理

生命周期数据管理PDM新产品研发工艺数据管理研发项目管理研发成本管理环境健康安全MES制造集成和执行生产过程化管理车间作业排产工位物料配送质量控制和追溯工艺与设备能力合作伙伴服务服务订单决策分析客户交互中心市场市场活动电子商务销售渠道促销客户管理质量工程订单管理投诉,退货品牌管理市场分析线索管理质量工程市场与商机管理销售管理业务活动管理服务管理决策分析电子商务CRM客户关系管理企业绩效管理(EPM)/商业智能/决策支持系统BI流程管理统一登录工作流审批报表查询文档管理OA统一性扩展性灵活性开放性安全性根据现有系统应用基础、需求紧迫性、整体架构和分步部署相结合供应商管理采购管理询价采购申请报价批准采购订单自动生成收货发票校验生产管理主生产计划MRP计划订单生产订单生产收货销售管理销售活动询价/报价销售订单/合同交运发货开发票客户管理销售预测物料预测检修计划备品备件管理检修执行库存管理质检/入库捡配/包装领料/发料总账应付成本管理预算管理利润中心资金管理应收获利分析自动生成自动生成设备管理仓库管理资产管理业务合并重复生产自动生成自动生成运输管理质量管理业务运营：制造、供应链与财务一体化，实现协同与集成业务整合产供销一体化：以生产交期和质量为目标，横向协同整合资源与体系建设通过部署统一的信息化管理系统，覆盖信息结构，实现业务流、资金流和信息流的贯穿统一，最终达到信息系统应用的“横纵一体化”。订单承诺CRM需求整理承诺过的订单才允许进入通过能力承诺来建议合理的交期计划预排数据收集订单需求预测/备货需求生产订单生产订单下达MES车间排程数据收集车间调配通过销售预测与要货需求的综合分析平衡，建立订单预测冲抵逻辑；针对不同物资的需求策略，建立以订单需求与连续补货的方式进行多频使用物资的驱动模式采购订单融汇价值流理念建立供应链计划体系按用途设计多层级计划架构，时间由远至近，计划由粗到细，逐级平滑需求，配合产能约束及物料供应约束的计划，建立更平稳的可执行的计划流程针对连续生产特点，承接约束的生产计划结果（能力和物料资源），在车间排程中，透过前后任务单的关联关系，跟单联动，实现由需求节拍点拉动后端生产安排，支持在供应链执行时的价值流有序流动。物料配套MES车间执行以产品顶层预测为主，建立战略级物资的长期需求计划LTP和提前采购ERPXXXX建议：化工及新材料行业信息化方向洞察

业务支撑产业升级融合创新驱动力：个性化定制、标准化定制目标：提高生产效率缩短产品上市时间增加制造的灵活性驱动力：资源共享，无边界企业模式目标：产业链上下游的协同作战智能制造增强业务柔性驱动力：跨界融合创新目标：基于行业大数据分析，产生新的业态、新的商业模式企业级

销售到交付的端到端拉通资源管理类精益管理类专业管理类系统建设重点产业链级产业链协同、智能制造柔性生产、平台级信息系统智能销售

智能料单

智能工厂协同设计

客户供应商协同

系统建设重点行业级行业数据分析大数据分析

精准营销系统建设重点XXXX科技：总体规划，分步实施，以ERP为核心平台，搭建全面信息化系统第三阶段第二阶段第一阶段流程贯通数据共享业务集成战略支撑智能管控管理创新深化应用集团管控决策支持2018.Q22018.Q42019.Q22019.Q4产品/模块实现功能SAPSD实现销售价格\信贷\促销\返利解决方案下的接单管理，建立销售数据分析SAPPP建立科学的计划模式，系统内实现销售预测到主生产计划到MRP及生产制造（订单级）全过程管理，实现计划跟踪、生产执行监控等功能SAPMM规范库存收发流程，对接采购业务与生产领发料，条码应用，实现精细化仓储管理SAPFICO实现财务业务一体化，加强财务对业务的监控，自动出具报独立核算要求的分报表和汇总报表汇联易费用控制，以及电子报销产品/模块实现功能MES-分切系统薄膜及绝缘材料部分产品根据客户不同尺寸要求，由MES分切系统进行最优搭配MES-车间执行系统车间作业计划、生产执行过程管理SAPBI建立经营分析报表体系、管理套表体系、KPI考核指标报表体系SAPQM原料、制程、入库、出货检验SAPPM设备检修机修、检修成本等管控产品/模块实现功能SAP全面预算管理实现战略级的全面预算管理，管理预算编制\执行\分析的全过程集团财务管控集团财务共享平台SAPWMS在精细化库存管理的基础上，实现仓位级别的仓储管理SAPCRM客户、商机、客户协同等管理SAPSRM招投标、寻源、评估等管理组织范围东方材料集团股份有限公司四川东方绝缘材料股份有限公司组织范围江苏XXXX新材料有限责任公司太湖金张科技股份有限公司等XXXX科技：管理信息化平台建设阶梯递进目标（XXXX建议）智能制造智慧企业业务财务一体化制造一体化供应链一体化数据标准化流程规范化产供销多级计划协同联动；PLM/ERPMES多系统交互研产结合、产销结合、……业务与财务高度集成，财务由传统会计转型管理会计；形成完整的标准成本核算体系；按单核算成本实时获取产品获利能力……账、卡、实一致；产、采、库协同……集团统一化；数据体系化……经营管理智能化业务数据集成贯通，供应链响应及时敏捷，多级计划联动；经营结果数据及时有效，结构一致，支持及时数据分析支撑决策；车间级制造系统覆盖完整，各类设备与软件联网通讯……企业信息化之路XXXX科技：ERP一期实施项目目标组织范围：东方材料集团股份有限公司：包含小枧和塘汛工业园区。四川东方绝缘材料股份有限公司功能范围：采购管理、销售管理、仓储物流管理(含产成品条码管理)、生产管理和财务管理（含电子报销、费控和银企直连）。集成范围：与OA系统集成：搭建统一工作流门户、移动应用、报表展示。

与费控报销系统集成：电子报销、费控。

与条码系统集成：产成品条码管理。

与银企直连集成：应收、应付、工资、报销等业务。项目周期:2018年4月16日项目启动。2019年1月1日系统进入独立运行期。核心需求：

撑法人治理角度与管控模式角度两种管理方式下的核算要求。支撑业财一体化。生产模式多样（同时包括连续型、离散型生产）、产品多配方管理、产品需多单位计量（无固定转换比例）、内部关联交易（定价结转）、事业部制等，体现。系统平台与升级。XXXX科技ERP项目实施，我们将项目目标定位为：-

通过SAPERP核心模块部署应用，以先局部后整体的推广试点，实现从研发、产品数据、供应链、生产、成本管理、基建工程等核心业务的全贯通，以及对财务、质量、设备等业务支撑。-围绕绝缘，薄膜，阻燃，电子新材料行业特色和难点业务，结合XXXX在行业的实施总结经验在最佳业务实践、重点流程的优化、现场管理改善与变革推动、运营精细化与成本管控等重点突破针对化工及新材料等物资规范化与库存双计量、批次追溯、面向订单、面向产能与预测的计划与供应链整合、满足市场需求、并支持对销售端渠道与政策物流等业务支撑。针对业务模式建议、管理转型和流程优化、变革推动与落地应用等，提供相关的咨询管理建议。-以“顶层设计”和集团化运营建设的战略思路，从总部-公司-事业部-车间多层级、多目标的信息化应用，提供全面规划与建设实施的服务。对XXXX科技从集团管控、绝缘+薄膜+阻燃+电子材料业务，分部建设全产业链覆盖与整合应用的ERP核心平台，提供对SAP条码系统、OA、银企直联、未来CRM、MES等系统规划与应有边界扩展，以及基于HANA、传统DB和云混合部署架构规划；-帮助XXXX科技建立一整套SAP系统的运维支持团队，通过项目培训和知识转移，在业务层面上培养“既懂业务，又懂管理”、并善于通过信息化来达成管理诉求的人才。项目前期，建立关键用户的选拔机制，能够把业务骨干协调到项目组，并承担业务变革推动的核心角色；项目过程，能通过顾问方培养、言传身教，转变理念，提升管理水平。以ERP推动契机，以XXXX多年的严格与完善的伴随式、全程化项目管理牵引XXXX项目，实现教学相长的效果。从服务器硬件维护、业务调整改善、二次开发与优化、业务复制推广、专业ERP人员培养等目录1XXXX科技需求分析与总体方案规划23XXXXERP项目实施推进策略与保障XXXX科技核心业务解决方案介绍财务集团化管理：推动企业在财务效益（资本、资金和预算管理）的综合管理，本期重点在资金管理、报表合并和工程项目等体现集团财务目标XXXX科技财务集团化管控框架实现资金收付管控，支持银企直联与动态化资金管理资金动态化与流动性预测分析；推动资金预算与经营预算对接（三期）工程项目阶段化进度管理，重点关注工程预算、建设进度、工程验收转固等环节；项目与合同、费用和资金对接。财务指标化分析（一期）运营业务总体分析（一期）面向运营专题绩效指标（二期）结合预算目标和绩效管理（三期）XXXX科技集团化架构设计：

法定与管理核算体系相结合，建立集中型业务财务一体化平台业务组织架构与财务管理架构对应，建立核算层次按照管理要求，灵活定义核算主体，出具管理核算报表利润中心业务范围销售组织绝缘材料光学膜XXXX科技集团公司代码核算单元工厂-车间销售组织采购组织采购部1000C001财务部1000F002人力资源部1000Q002······采购组织（总部）子公司1销售组织子公司1采购组织············四川XXXX科技集团股份有限公司采购组织（分公司1）采购组织（分公司2）······阻燃材料统一账套前提下区分公司代码，整体数据统筹与个体灵活定制相结合会计科目表四川东方绝缘材料股份有限公司连云港XXXX绝缘材料公司江苏XXXX新材料有限公司太湖金张科技股份有限公司……电子材料XXXX科技：SAP

ERP实现业务与财务一体化应用范围财务管理制造管理销售管理采购与库存管理资产管理质量管理数据共享实时同步业务管控规则要求财务治理结构（法定与管理）实现财务模块内部的闭环管理实现端到端的业务财务整合财务过程监控数据业财一体化平台支持多种采购模式以采购业务为前置的应付账款确认、发票管理、付款管理资产实物管理；

资产全生命周期管理：新增、转移、调拨、折旧、处置自动生成分录；在建工程核算采用流程/离散制造模式下的PMAC成本方法，快速准确核算成本；客户信用管理；销售订单发货后自动生成销售发票；质量预防成本

质量损失成本

质量退货成本基于业务流程的财务数据整合财务效率与合规化的管理整合设备工具设备台账；模具管理备品备件面向决策与绩效管理财务规则前置到业务节点财务对业务追溯管理集团合并报表：关联自动对账、数据采集、自动抵消的合并平台关联方交易明细自动匹配对账合并数据收集自动合并抵消示例银企直联：建立基于收款/付款/对账实时集成应用企业微信号移动审批、timesheet管理移动填报、统计查询等报销系统（汇联易）：业务提单、财务报账流程概览二级核算方案：按照“产品事业部”独立核算的业务逻辑以“销售组织+产品组”维度区分的物料主数据绝缘材料事业部薄膜材料事业部阻燃材料事业部电子材料事业部主数据独立核算独立业务独立销售订单业务处理销售订单销售订单销售订单销售订单销售计划生产采购生产订单流程订单流程订单流程订单流程订单（备库）MPS+MRP采购订单采购订单采购订单采购订单采购订单库存生产成本损益资产物料物料物料物料物料生产订单（绝缘）流程订单（薄膜）流程订单（阻燃）流程订单（电子）流程订单（备库）绝缘薄膜阻燃电子公共绝缘薄膜阻燃电子资产负债表损益表独立出具报表事业部二级核算方案：按照事业部进行独立的利润核算损益表明细示例事业部二级核算方案：支持按多法人和事业部管理结构1.跨法人主体的多事业部，一个利润中心分配给多个法人公司代码2.公司代码内按事业部细化核算与报表按利润中心-事业部的法定报表事业部(SBU）利润中心方案按法人的法定报表财务集团管控：面向资金预算、集中化、全周期管理（规划二期）结合XXXX在化工及新材料行业经验，实现从财务分析、营销分析、生产供应链运营等各领域的决策报表展示（二期规划）客户需求通过多年的业务系统使用，目前已经有了很多历史数据基础，对于信息化建设有了新的要求。决策层希望通过智能平台提供数据分析，应用先进的管理理念，结合企业现状，科学的分析、决策和指导。实施内容实施包含4个管理驾驶舱、23张经营分析报告、70多个分析指标。项目成果毛利主题分析驾驶舱回笼欠款主题分析驾驶舱产量与库存分析产品销售分析示例XXXX科技：销售业务核心需求与方案概览重点业务需求或问题：XXXX方案总览：预期收益与管理价值：客户主数据管理要求，实现对客户主数据的基本信息、公司信息、销售信息、信贷等进行有效管控。销售合同管理，支持数量或金额框架合同，具体到客户、产品种类、控制销售订单的下达等。销售单据流管理，要求从合同、订单、交货单、发票形成统一的凭证流。销售回款管理，能够实现应收低应付等业务；建立客户资质及信贷管理查询单件产品成本生产进度跟踪查询销售回款信息查询销售单据状态查询销售合同、订单报表分析等建立销售从客户数据、价格至下单，生产以及发货开票的全闭环流程管理，通过销售订单进行完整流程跟踪。借助标准客户信贷管理功能，建立客户信用管理，在下单及发货时进行风险控制。通过建立产品标准成本管理，实现销售下单时自动带出单件成本。销售与财务业务的集成，可轻松实现销售回款查询及管理。建立销售完整的一体化解决方案，实现流程闭环建立客户及信用管理标准，实现客户信贷控制，降低业务风险实现产品销售快速利润查询及分析，提升产品获利分析能力实现财务业务集成一体化的管理，提升业务处理效率及数据准确性XXXX科技：销售业务总体解决方案销售订单、销售发货单、销售发票形成一个完整的业务流，1）业务操作的同时生成相应的会计凭证；2）实现客户明细账与总账同步，开票、预收、收款清账的同时记账到总账，后续不需再进行明细账与总账对账；3）通过销售流，可在客户层次对订单、交货、开票、收款情况进行分析，通过未清项管理可对每张发票的收款情况进行监控。订单下达装运计划创建系统发票收款客户交货

(装载)信用检查创建合同

发票账单及支付与承运商沟通运单计划执行交期采用SAP价格管理方案应收账款与条码系统集成差异处理数量询报价

唛头商标打印XXXX科技：销售业务风险管控，政策依据充分开票付款交易付款期限（30天）销售部门客户销售额回款率应收款帐龄其它分析分配下达订单客户1001销售原药额度50WCNY已用信贷48WCNY 冻结订单

订单金额5WCNY超出信用：3WCNY销售交货ABC客户分级联系客户付款通知销售公司释放业务员联系客户付款业务员在审核权限范围内信用控制信用控制信用控制信用控制价值体现：避免人为因素，提高信息的准确性释放销售内勤岗的事务性工作强度，升级岗位职责建议方案要点：通过信用控制，实现公司、部门、客户的多级信用控制循环累计客户信用风险使用状况不同的资金回款类别，决定是否纳入信用审核体系建议优化内容：针对客户等级，设定信用风险控制级别系统自动实时排查每笔销售订单的风险状况信审特批流程，casebycase客户XXXX科技：集团公司间往来交易下达采购订单创建SAP发货单，并打印，安排装货SAP系统收货公司间交易流程示例SAP发货过账发货过账SAP开票申请财务开具发票开具发票SAP收发票，系统发票校验公司间发票校验SAP需求公司供应公司采用‘公司间STO（StockTransferOrder，转储订单）’形式：①采购方在系统内创建STO采购订单；②销售方参照STO采购订单创建交货单并指导交货过账；③然后采购方参考STO采购订单进行收货；④最后双方进行开发票与发票校验等业务。需求方销售业务和采购业务形成完成自动系统业务流省去供给方在销售订单系统中的操作可以查看在途库存两公司账务可追溯源头‘同一采购订单’，有利于建立公司间交易的报表查询公司间交易四单匹配:需求公司采购订单->供应公司发货单->供应公司销售发票->需求公司采购发票校验SAP系统以采购订单为原始单据，将需求与供应公司发生的业务与账务无缝集成。XXXX科技：电商与营销平台CRM，强化以客户与服务为中心的（规划）客户下单支付门店发货经销商要货生产发货到经销商经销商补货到门店开具发票Hybris/ERPERPERPHybris/CRMHybris提供可交货的最近仓储建议，客户可选择交货方式经销商根据下属门店要货情况，补货给终端经销商根据一段时间内累计的发货量，向云天化要货根据经销商要货销售订单，补货给经销商根据客户订单后续返利给经销商ERP发货完成之后，开具只含

出厂价的发票结合终端库存与物流体系，完成B2C交货重要环节，构建完善的业务链条CRM渠道管理应用（二期规划）：多销售机构与多级渠道的营销与服务示例新材料电商平台（二期规划）：商品展示与互联网在线交易互联网电商平台（XXXX-云天化案例）电脑端移动端XXXX科技：生产业务核心需求与方案概览重点业务需求或问题：XXXX方案总览：预期收益与管理价值：支持多版本BOM和替代料管理，针对一个产品能进行配方选择和手动调整。根据销售订单和备销计划生成生产计划，支持生产计划的人工干预。根据生产计划自动生成每种材料需求量计划和时间。通过生产订单、工序计划、作业指令实时监控生产进度。生产执行过程中进度、能耗、料号、工号、以及实物的流转过程需要在系统显示痕迹，通过物料凭证自动生产会计凭证。支持特定物料指定成本入库，分摊产品成本的需要。针对质量退货业务的产品报废，支持纳入当期车间单耗核算。借助SAP系统建立健全XXXX科技集团从销售计划到生产计划、生产计划到物料需求计划以及计划订单到生产执行的计划体系。SAP系统的计划体系确立以后，可以通过系统集成生产计划、采购计划和销售计划之间的联动，准确识别计划体系内控业务和外控业务之间的关系，从而固化和规范各类计划流程，提升计划执行的效率。计划体系和业务流程在SAP系统中搭建和固化后，业务信息流得以在SAP系统流转和存储，确保跟踪监控计划执行的可能性。业务信息流在SAP系统中的体现，保证了生产数据分析的基础，为生产计划和执行的改善和提升提供信息支撑。建立完善计划体系，销售计划、生产计划、采购计划固化计划业务流程跟踪计划执行动态完善的生产数据分析XXXX科技：生产管理整体解决方案DCS/PLC中控系统MES生产制造执行系统/HCM分切智能配规系统物料需求计划(MRP)能力计划(CRP)主生产计划(MPS)销售预测(SOP)设备产能销售合同(SO)报表分析与进度监控成本分析与成本监控自制计划外购计划采购申请采购订单流程/生产订单作业指令库存管理阶段报工阶段耗料完工入库BOM$$$$$$$$$配方物料主数据产销计划传递与落地：生产计划层层分解和工艺确认客户意向需求销售订单物料需求计划BOM/配方订单完工订单报工生产执行订单创建下达采购计划销售插单销单变更特殊业务合同创建：EDI数据传输：EDI计划平台成品计划订单平衡成品计划采购计划计划平台半成品计划订单平衡半成品计划生产配送工作中心工艺路线生产版本需求平衡主数据销售/需求预测成品计划半成品计划计划执行XXXX科技：基于产品分类与工艺分段的计划策略规划主要产品产品分类产品与工艺特点工段1工段2工段3计划策略薄膜材料光学膜1.根据设备产能结合销售订单要求进行生产2.产品通过属性进行管理3.薄膜产品通过大型机台生产，收卷后的半成品根据不同工艺要求，需要放置48小时后才能进行分切4.薄膜成品的规划根据销售订单进行分切收卷MTS分切MTO绝缘膜收卷MTS分切MTO绝缘材料云母带1.客户定制化程度较高2.主要由机械设备进行物理加工为主3.存在工序半成品，生产车间记录工序流转数据4.加工件产品根据客户定制生产5.产品属性管理要求较高收卷切割MTO层压收卷/裁切MTS/MTO卸料MTO加工MTS复合收卷MTS分切MTO加工件成品MTO电子材料切片客户定制化程度较低，依据设备产能参考销售预测连续生产中间体成品MTS阻燃材料树脂客户定制化程度较低，依据单台反应釜容量进行单釜生产中间体成品MTSXXXX生产计划和车间制造联动方案计算生产计划齐套性MRP/MPS会运行出按天的计划，计划员在排产时需要考虑物料齐套性的因素，ERP系统会根据这些约束条件进行排产时的检查，产能的因素由MES系统进行平准化处理。销售预测/销售订单主生产计划(MPS)计划传ERP和物流系统完成线边仓物料配送，开始生产完工报产日计划传给MES系统排序计划锁定，完成物料配送123MES将实际生产执行情况传给ERPERP不考虑产能因素，按无限产能运行MPS完成后发给MES系统进行排序排班，MES再将锁定的排序计划回传ERP，ERP再运行MRP获得物料的配送计划日计划传给MESMES锁定计划生成物料配送计划送货通知，收货ERPERPMESMESMESERPMESERPMES/ERP系统给出计划建议和齐套性检查结果，提高生管工作效率，减少一线人员手工工作量。自动化报工，提高了报工的效率及准确性。实时报工，给管理层提供实时的生产数据，方便根据情况调整计划，管控生产进度。提升点XXXX科技：以市场驱动的计划模式与多工厂协同计划体系销售订单销售订单工厂分配平台任务接收生产工厂分配平台生产计划编排及交期回复销售区域基地库存清单基地生产进度生产工厂分配运行MRP物料需求计划基地生产计划接收销售订单BOM销售订单成本滚算生产作业计划编制及打印生产工作令日计划排产平台……主生产计划物料需求计划销售计划销售预测材料请购/安全库存投入生产计划管理实现：通过从销售计划、主生产计划、物料需求计划三个层级进行管控，制定计划原则及管理规范，开发了2个平台：开发主计划工厂分配平台日生产计划排产平台产供销三方面协调包含内容如下：来自营销：订单下达、订单通知、交期变更通知 来自计划：生产计划、交期回复、交期变更协调来自生产：作业计划、生产变更协调、生产进度跟踪粗计划能力评估平台XXXX科技：配方管理（基于保密、主产品浓度和成本测算）价值体现：配方，通过制定配方的标准，为物料需求计划、标准成本滚算提供基础数据。保密，通过系统物料、工艺、工厂的保密管理，实现不同或同一物料、产品、工厂在各业务部门、业务人员，达到不同层级的保密管理需求。建议方案要点：启用S4系统主配方结构器管理功能，包括物料、配比、资源、工序、阶段、辅助工具、流程作业指令、反应容器、关系图、标准工时、能耗、成本中心、作业类型、作业费率启用S4系统保密配方管理功能，包括保密物料、保密工艺、保密工厂建议优化内容：完善并不断优化产品的配方线下工艺文件纳入系统管理优化产品结构规范流程作业指令明确理化反应装置及所需条件根据生产设备、工艺、产品特点制定标准工时0010搅拌釜0011上料0012搅拌0013中间体计量罐编码001描述001:保密物料0020环保处理0021沉淀0022反应

0023水池编码002描述石灰0040反应装置0041闪蒸0042聚合0043计量罐0042阶段工艺保密0030反应釜0033计量罐0032反应

0031上料保密工厂辅料副产品:废料联产品:B/25%主产品:A/75%同一配方，同一生产工艺，不同规格产品解决方案核心需求生产过程中，因客户的特殊定制，对于产品的硬度或其他指标有不同的要求，同一生产批次会有不同产出方案建议方案一：使用不同物料编码，利用流程订单报工反冲的方式核算原料消耗，订单成本方案二：联产品解决方案，同一批次投料可以获得多种规格产品的产出方案一：多物料订单方案二：联产品XXXX科技：储罐管理价值体现：储罐规划，通过科学的数据模型结合实际的业务经验，达到化工行业储罐管理标准储罐管理，通过系统标准对化工行业最佳业务实践的解决方案，达到储罐日常量化管理的目的，实现数据的实时共享建议方案要点：将储罐作为配方阶段资源的一种容器纳入系统管理，并制定统一的算法，形成流程作业指令，由各班组长进行交接班记录的填写启用储罐管理功能，对原材料、中间体、成品进行罐号+批次的方式进行管控建议优化内容：根据数据模型建立科学的储罐及管道规划标准根据最小生成树、最小费用、最大流量、最短路的原则完善现有计量罐布局无计量装置的储罐逐步完善并形成使用量、入库量、结存量计算的统一口径。原材料中间体成品最小生成数最小费用最大物流最短路通过4种不同的数据模型对储罐、管道进行规划酸碱度：7-9PH浓度：35%-45%凝固点：(-18°)-(-14°)C成品批次：004储罐：D1来源：流程订单：60000114储罐：C1特性值：酸碱度：7PH浓度：36%凝固点：-18°C来源：流程订单：60000146储罐：C1特性值：酸碱度：8PH浓度：39%凝固点：-15°C来源：流程订单：60000210储罐：C2特性值：酸碱度：7PH浓度：43%凝固点：-16°C批次：001储罐：R1批次：002储罐：R2批次：003储罐：R3中间体储罐R1~3当日结存量计算公示:交班重量+领用重量-接班重量。XXXX科技：生产指令与执行管理价值体现：实时跟踪流程订单的执行情况，完成进度。加快生产环节的响应速度，减少或避免因为生产不及时对项目造成损失和进度延迟。实时收集生产过程中的发生的材料成本、制造费用等。建议方案要点：启用流程订单管理功能。启用流程订单工序、物料清单、订单状态、料工费等管理功能。启用流程单管理功能。通过流程单和流程订单的作业指令自动生成相应的工序保密管理以及生产执行过程中的现场物流和财务自动集成管理。建议优化内容：通过流程订单的状态、货物移动、成本归集完成对生产执行过程的时时监控。通过流程单由各生产班组时时的数据录入，提高计划、调度等部门对生产现场时时发生的情况及时的了解和处理。生产部门统计职位的角色要由原来的录入转换到分析。流程/生产订单生产工序作业指令完整生产执行信息系统1计划订单2流程订单3可用性检查4订单释放5打印文档6领料7理化反应8完工确认9完工入库10订单结算11归档计划成本目标成本实际成本订单状态批次储罐作业指令……基础数据明细设备运行状态保密工序用户及口令储罐计算公示班组、班次、人员等临时调整……产品费用

物料消耗

销售生产计划程订单信息系统产品成本追溯需求生产注释……

XXXX科技：分切智能配规管理(规划二期）需求导入考虑因素：交期重新配幅：已经切割完毕的重量订单要求：长度、直径、物理指标单包、双包预处理排程计算计划优化计划调整计划输出确定订单范围确定订单优先级计算EST计划执行实绩计划模型机器速率工作日历产能型谱关键路径物料约束刀具切换时间…选线时间计算局部优化全局优化图形计划工作台数字计划工作台班次计划计划版本对比贪婪算法(Greedyalgorithm)是一种对某些求最优解问题的更简单、更迅速的设计技术。用贪婪法设计算法的特点是一步一步地进行，常以当前情况为基础根据某个优化测度作最优选择，而不考虑各种可能的整体情况，它省去了为找最优解要穷尽所有可能而必须耗费的大量时间，它采用自顶向下,以迭代的方法做出相继的贪心选择,每做一次贪心选择就将所求问题简化为一个规模更小的子问题,通过每一步贪心选择,可得到问题的一个最优解，虽然每一步上都要保证能获得局部最优解，但由此产生的全局解有时不一定是最优的，但总体趋于最优。XXXX科技：分切智能配规管理（二期规划）XXXX科技：通过产线甘特图快速调整计划（规划二期）XXXX科技：班长工作台的二级调度（规划二期）班长工作台：现场采集终端：XXXX科技：建立设备的全生命周期管理（规划二期）规划阶段设计阶段购置阶段使用阶段报废阶段资产管理自动生成资产编码资产报废更新到资产价值物料申请物料主数据采购验收入库出库设备定义功能位置创建设备安装拆除维修打上删除标记已创建已安装损坏维修中修旧利废不可修复改造中到从功能位置日常折旧通过物料管理、设备管理、固定资产管理三个模块联动；确保资产“账、卡、物”一致，为精细化的资产管理奠定坚实基础。通过高级设备与子设备，设备与资产的联动；确保资产成套管理，设备明细管理。对应关系资产物料设备1：11：N1：N维修成本制造费用设备备件条形码XXXX科技：设备动态化台账管理与移动化应用（规划二期）总结：XXXX建议，制造精益化的管理手段无法替代工厂现场改善车间现场管理成品、中间体、原辅料分类管理生产下单按大、小订单管理维度投料与溶剂回收反应釜、车间库盘点与WIP管理账面抽查、现场盘点联副产品产出划分、计量班组管理与绩效仓库管理原料过磅区、灌装区、待检区和收货区管理库存实物与折百双计量管理仓库实物摆放、账务卡管理容器与条码追溯货架堆放与先进先出管理设备与计量成本定额与核算精细车间工段划分、设备分配关系车间流转、工序流转的计量要求设备分工段和位置的维护保养与巡检设备能源与消耗统计生产数据采集与设备DCS产品配方与BOM管理范围、损耗率管理产品与工艺定额工时、制造费用分摊消耗车间盘点对产品（订单）成本核算的关系公用费用交互分配和多级分摊管理产品成本构成、成本差异分析框架XXXX科技：财务与成本核算业务核心需求与方案概览重点业务需求或问题：XXXX方案总览：预期收益与管理价值：支持多币种、多会计准则、多语言的灵活组织架构。支持集团化财务基础数据统一，如会计科目、成本要素、利润中心等。支持凭证、票据、应收、应付、资产、研发、在建工程、内部订单的业务管控。支持从总帐帐表追溯到业务子系统的数据（表单）。支持成本及存货业务的精细化核算支持多维度的成本、账龄、法定分析报表。支持公司间内部交易的关联业务能够实现费用报表与OA、银企直连的无缝集成。实现财务与业务数据的交互共享。满足财务业务一体化的建设要求。总账管理、应收管理、应付管理、固定资产管理、费用管理、生产成本管理、利润分析、合并报表、资金管理等。促进信息共享，为公司战略决策提供真实、科学的依据。支持未来企业发展需要，同时兼顾企业对内及对外的管理需求。信息快速、透明、准确，为不同层次的管理人员所使用。建立全方位覆盖的财务管理体系实现财务记账与销售、采购、生产、库存、财务等业务活动的联动定义可灵活扩展的财务管理组织结构建立多层次多维度的报表体系成本核算精细化-成本中心费用分摊费用分配/分摊标准举例示例产品类型产品段核算模式绝缘材料半成品/产成品销售订单薄膜材料大母卷机台薄膜材料分切小卷销售订单电子材料中间体/成品反应釜阻燃材料中间体/成品装置XXXX科技成本管理：精细化成本核算差异上卷还原实际成本管理类成本中心间接生产成本中心直接生产成本中心直接记帐直接记帐财务会计调整记帐成本中心费用分摊流程订单生产订单原料仓库生产领料材料退回外部采购采购差异生产收货产成品中间体半成品制造差异单结订算在产品冲回计算计算计算更新更新实际费用分配销售订单成本监控XXXX科技：结合产品制程车间和工艺的成本核算体系氯碱车间三氯化膦二甲酯草甘膦制剂

液氯

液碱合成盐酸副内部利用

残液回收盐酸

销售氯甲烷

甲醇/尾气

甲缩醛

销售制水热电循环分配比例单品比例比例

副副副每个车间按比例投料主产品+副产品结合产量按总成本的百分比分摊成本每个车间每种产品都能够用流量计统计产量盘点剩余原材料并折合比例公共车间产生的辅助成本费用按标准成本定额分配电力氧化处理“三废”（合并到产品成本）XXXX科技：采购与仓储业务核心需求与方案概览重点业务需求或问题：XXXX方案总览：预期收益与管理价值：供应商、货源配比、供应商评估、采购价格、报表、采购预算、采购计划、采购订单、采购结算、采购付款管理。支持一个订单多次入库；可以设定入库数量与订单数量允许的差异率。支持批次，效期，库位，先进先出等管理。支持采购订单与发票；采购订单、入库单、发票；采购订单、入库单、检验单、发票等多种方式的匹配。仓储收、发、存、转、盘、报实物与账务的集成管控物料的批次管理成品条码管理经销存报表物料分析报表等全面实现销售管理、采购管理、生产管理、库存管理、财务成本管理的信息化共享平台，全面提升企业综合管理水平。实现资金流、物流、信息流“三流合一”。设置物料需求计划各项目需求关键指标，利用SAP系统“物料需求计划”功能，综合平衡并计算出物料需求清单。建立采购计划管理、采购执行管理、库存管理和发票管理的“标准化流程”管控机制。仓储的“收，发，存、转和生产完工“报工”相互集成，通过批次管理实现质量追溯，通过有效期控制实现保质期管理。“产、供、销”一体化信息平台，实现“三流合一”实现物料需求计划综合平衡全面提高采购效能，解决生产缺料，降低库存成本构建库存管理系统平台XXXX科技：采购业务整体解决方案供应商采购计划/采购协议采购订单接收/检验发票/付款供应商准入制度合格供应商管理多货源比例分配供应商评级供应商考核采购计划批准要求到货时间默认供应商是否允许修改默认价格采购订单批准修改后要求重新审批物料采购属性控制是否允许修改默认价格采购员控制不合格不能超量接收不能超时接收要求检验匹配供应商匹配采购订单不能超量开票/付款不能超金额付款超量预警超量比例控制预付款警告统一采购策略统一供应商管理总部职能管理部门分工厂/仓库统一价格策略统一采购计划货物接收检验入库原料自行采购库存管理退货供应商查看零星物料采购直发采购统一物料编码大金额订单审批大宗物料采购备品备件/设备采购控制点采购流程业务模式XXXX科技：通过SRM与ERP系统结合实现全供应链流程贯通（规划二期）MRP计划最大最小库存计划订单采购申请入库供应商对账采购结算价格管理采购执行检验订单/合同管理临时计划采购商务录入发票合同/框架协议ERPSRM询价报价比价、议价采购计划确定货源建立供应商数据采购订单订单审批采购清帐预期收益：1、业务资源向供应商进一步整合；2、实现采购计划、采购申请、采购订单、采购收货、发票校验透明化管理。3、实现实物流和信息流保持一致采购、库存信息共享；建立供应商自有帐号供应商确认订单供应