掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施

掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施为了确保掘进工作面在遇到断层时的施工平安，削减不必要的损失，现将过断层及处理冒顶措施制定如下。一、地质勘探探明的断层。1、掘进工作面在距经地质勘探部门探明、图纸上标有的断层80米时，必需停止掘进进行打钻钻探，主要是进一步探明断层的产状要素、瓦斯赋存状况和富水状况。2、符合连续掘进的条件时，方可连续掘进。3、必需加强掘进工作面的支架管理，巷道内严禁有失效支架。4、在掘进工作面距迎头50米范围内备足坑木、串批、木茬等物料，以备在遇到断层时发生冒顶时急用。5、必需加强水的管理，上山掘进的巷道，必需提前在巷道边清出排水渠沟，并班班将巷道内的浮煤清理洁净，保证渠沟畅通。下山掘进的巷道，必需将水泵提前下到掘进工作面迎头，并将电源及开关接好，并进行试运转，保证在揭露断层后，一旦有水，水泵能正常工作，水泵数量必需达到一用一备的标准。6、通风科必需加强通风管理，保证风量满意要求，并班班专职瓦斯检查员对该掘进工作面进行瓦斯检测，一旦特别必需马上停止掘进，先处理后施工。7、架U型棚掘进的巷道，必需提前20米进行喷浆，或用电焊的方法将巷道内的支架连成一体，增加巷道支架的整体稳定性。8、机电队加强巷道内水泵的管理，提前对巷道内的排水设施及泵房的排水设施进行检验，保证台台完好。9、必需严格执行敲帮问顶制度，常常对施工地点的煤墙进行敲审，发觉活矸、聋顶先处理后施工。10、班班有副队长以上干部在此处跟班作业，负责该处的施工平安和工程质量。11、安监科必需支配专职平安员对该处进行督查。12、揭露断层后当班班长负责准时向矿调度室进行汇报。二、地质勘探未探明的断层1、在掘进过程中，一旦发觉煤层断开，揭露断层后，必需马上停止掘进，向调度室和技术科汇报，并对迎头煤墙进行逼帮处理，防止片帮和冒顶发生。2、通风科支配瓦斯检查员对巷道内的瓦斯浓度进行检测，发觉特别马上实行措施。3、对迎头5米内的支架进行检查，保证拉钩上齐并绑扎坚固，卡缆螺丝上紧，对迎头5米内的支架进行喷浆或焊接加固。4、在巷道内备足坑木、串批、木茬等物料。5、机电队预备潜水泵，数量必需达到一用一备的要求。6、技术科依据揭露准时测定断层参数并填绘到图纸上。7、必需严格执行敲帮问顶制度。8、必需严格掌握掘进机截割量，够一棚量时准时架棚支护。9、顶板岩性破裂时，必需准时用串批掌握顶板，或超前打锚杆掌握顶板。10、施工过程中，必需支配有阅历的老工人特地负责观顶，一旦有状况，马上喊叫撤人。11、安监科班班支配专职平安员跟班负责该处的施工平安。三、处理冒顶平安技术措施1、掘进工作面一旦发觉顶板压力大，顶板离层、支架变形严峻、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要马上停止作业，撤出工作面全部人员，等压力稳定后，由外向里进行顶板维护。2、一旦发生冒顶，要准时向调度室和技术科汇报。3、处理冒顶前，必需提前对冒顶地点后方10米内的支架先进行加固，螺丝上紧，拉钩上齐，必需要时依据状况，需进行焊接或喷浆等措施对冒顶地点后方10米内的支架进行加固。4、清理冒顶掉下的矸石，让上面的碎矸全部掉下后，用长度不少于3米的串杆和木架护顶，串杆后端放于架好的棚上不少于３棚，串杆前端放于前面的矸堆上，并伸入稳定矸堆内不少于0.3米。串杆间距不大于1米，在串杆与顶板之间绞架将顶板掌握。需留意的是出矸长度不能大于1米，以免造成大面积的顶板冒落。5、顶护好后，在串杆下架U型棚，将棚架到串杆头后再往前清理矸石，重新放置串杆绞架再架棚，直至将冒顶处通过。6、处理冒顶前，要把障碍物清理洁净，确保退路畅通，并准时在冒顶边缘的支架下用长串杆打点柱不少于3棚，防止冒顶区域扩大。7、处理冒顶时，跟班队长、班长、平安员必需现场指挥，技术科、调度室现场跟班，抽调至少2人以上的老工人配套作业，1人工作、1人监视顶板，发觉有跨落流矸、片帮预兆时，要将人员马上撤至平安地点。8、班班必需有瓦斯检测员对该处有害气体进行监测，发觉特别必需先处理再施工。冒落高度在1米以上时，每次绞架前要先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。9、施工过程中，要有专人监护顶板变化状况，专人指挥维护，施工人员听从命令，相互协作好。10、如遇顶板淋头较大，停止作业汇报调度室，经地质人员检查无问题后，方可施工。11、施工前、施工中必需严格执行敲帮问顶制度，常常对施工地点的煤墙进行敲审，发觉活矸、聋顶先处理后施工。12、施工现场必需多备坑木、串批和串杆等物，