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文档简介

制冷系统监控2一制冷系统的监控BAS在对某个制冷机组下达启动命令时,其相关设备的动作时间顺序应为:1)对应冷却水﹑冷冻水管路上的阀门立即开启;2)冷却塔风机﹑冷却水水泵﹑冷冻水水泵的启动延迟2~3min执行;3)制冷主机启动延迟3~4min执行。在对某个制冷机组下达停止使命时,其相关设备的动作执行时间应为:1)立即切断主机电源;2)冷却塔水泵﹑风机,冷冻水水泵延时3~5min停止;3)对应的管路阀门延时4~6min后关闭。一制冷系统的监控

群控的序列策略,就是解决在启动下一台制冷机组时,决定哪一台先开出;在停止一台运行的制冷机组时,决定哪一台先停止。这种序列策略,目的是与设备管理﹑维修计划更好地配合,充分利用设备的无故障周期。提高设备的使用寿命。

在需要启动一台制冷机时可按:1)当前停止时间最长的优先;2)累计运行时间最少的优先;3)轮流排队等。

在需要停止一台制冷机组时可按:1)前运行时间最长的优先;2)累计运行时间最长的优先;3)轮流排队等。

一制冷系统的监控

(2)冷冻水供/回水温度监测供水总管上的温度传感器T1检测冷冻水供水温度,检测的信号送入DDC(AI)中,回水总管上的温度传感器T2检测冷冻水回水温度,检测的信号也送入DDC(AI)中。

(3)冷冻水供水水流量监控通过供水总管上的流量传感器F检测冷冻水流量,送入DDC(AI)中。一制冷系统的监控

(4)水机组开启台数控制把上述三种信号送入DDC中,计算出实际的空调冷负荷,再根据实际冷负荷及压差旁通阀V的开度自动调整冷水机组投入台数与相应的循环水泵投入台数。以期达到最佳节能效果。

(5)压差旁通控制由压差传感器ΔP检测冷水供、回水总管之间的压差,送入DDC(AI),与压差预先设定值比较后,DDC送出相应信号(AO),调节位于供、回水总管之间的旁通阀的开度,实现进水与回水之间的旁通,以保持供、回水压差恒定。一制冷系统的监控

(6)水流检测、水泵控制冷冻水泵、冷却水泵启动后,通过水流开关FS检测水流状态,其信号送入DDC(DI)中,根据水流状态由DDC发出信号,通过电动阀调节水流。如果流量太小,甚至断流,把信号送入DDC,则系统自动报警,DDC送出信号自动停止相应制冷机运行。当某一台水泵出现故障,信号送入DDC,DDC发出信号控制备用水泵自动投入运行。

(7)冷却水温度监测利用温度传感器T4检测冷却塔出水温度,检测信号送入DDC(AI),实时控制冷却塔风机的启停台数。一制冷系统的监控

(8)工作状态、报警显示与打印包括工作参数、设备状态及报警显示,如冷水机组启/停状态、故障显示;冷冻水/回水温度监测;冷却水供水温度监测;冷冻水流量;冷负荷;冷冻水泵与冷却水泵启/停状态、故障显示;冷却塔风机启/停状态、故障显示等信息分别送入DDC中,并与监控中心进行信息交换。

(9)水箱补水控制通过液位传感器LT检测水箱水位,DDC根据水位信号,控制进水电磁阀LV的开、闭,以维持水位在允许范围内,水位越限时发出报警信号。制冷系统监控1一制冷系统的监控

常用的冷媒有氟利昂、溴化锂、氨等,制冷方式有压缩式制冷、热力制冷和冰蓄冷。压缩式制冷是以氟利昂或氨为制冷剂的电力制冷。热力制冷是以水为制冷剂、溴化锂溶液为吸收剂的热力制冷。冰蓄冷是让制冷设备在电网低负荷时工作,将冷量贮存在蓄冷器中,供空调系统高峰负荷时使用。这种方法可缓解电力供应的紧张状况。一制冷系统的监控

1.制冷原理冷水机组由冷凝器、压缩机、蒸发器等装置组成。压缩机将致冷剂压缩后送入冷凝器中,冷凝剂被冷却水冷却后变成液体,而释放的热量被冷却水带走,在冷却塔中由冷却风机将热量散发出去。液体制冷剂由冷凝器进入蒸发器,在蒸发器中吸收热蒸发,使冷冻水降温,提供冷源送空调使用。如图3-7所示。一制冷系统的监控

图3-7压缩式制冷原理图

压缩式制冷原理图一制冷系统的监控

2.制冷系统监控原理制冷系统监控主要内容包括:冷冻机组、冷却水系统以及冷冻水系统的监测与控制,以确保冷冻机有足够的冷却水通过,冷却塔风机、水泵安全正常工作,并根据实际冷负荷调整冷却水运行工作,保证足够的冷冻水流量。图3-8为制冷系统监控原理图。采用直接数字(DDC)控制器进行控制。冷水机组使用台数应根据系统需要的制冷量和承压要求合理确定,冷冻水泵和冷却水泵为两用一备,冷却塔的台数与冷却水泵相适应。一制冷系统的监控

图3-8制冷系统监控原理图一制冷系统的监控

(1)冷水机组联锁控制冷水机组运行时,通过蒸发器中的制冷剂吸收冷冻水的热量,使冷冻水保持低温。在冷凝器中制冷剂需通过冷却水向大气中排出热气。在冷水机组开启时,必须首先开启冷却水和冷冻水系统的阀门和水泵﹑风机。保证冷凝器和蒸发器中有一定的水量流过,冷水机组才能启动。否则,会造成制冷面高压超高﹑低压过低﹑直接引起电机过流,易造成对机组的损害。冷水机组都随机携带有水流开关,需安装在冷却水和冷冻水管上。水流开关的电气霎线要串联在制冷机启动回路上。当水流过到一定流速值,水流开关吸合,制冷机才能被启动。根据上述工作特性,制冷机停机后,应延时一段时间(约3~5min),再停止冷却水和冷冻水系统的运行。一制冷系统的监控BAS在对某个制冷机组下达启动命令时,其相关设备的动作时间顺序应为:1)对应冷却水﹑冷冻水管路上的阀门立即开启;2)冷却塔风机﹑冷却水水泵﹑冷冻水水泵的启动延迟2~3min执行;3)制冷主机启动延迟3~4min执行。在对某个制冷机组下达停止使命时,其相关设备的动作执行时间应为:1)立即切断主机电源;2)冷却塔水泵﹑风机,冷冻水水泵延时3~5min停止;3)对应的管路阀门延时4~6min后关闭。一制冷系统的监控

群控的序列策略,就是解决在启动下一台制冷机组时,决定哪一台先开出;在停止一台运行的制冷机组时,决定哪一台先停止。这种序列策略,目的是与设备管理﹑维修计划更好地配合,充分利用设备的无故障周期。提高设备的使用寿命。

在需要启动一台制冷机时可按:1)当前停止时间最长的优先;2)累计运行时间最少的优先;3)轮流排队等。

在需要停止一台制冷机组时可按:1)前运行时间最长的优先;2)累计运行时间最长的优先;3)轮流排队等。

一制冷系统的监控

(2)冷冻水供/回水温度监测供水总管上的温度传感器T1检测冷冻水供水温度,检测的信号送入DDC(AI)中,回水总管上的温度传感器T2检测冷冻水回水温度,检测的信号也送入DDC(AI)中。

(3)冷冻水供水水流量监控通过供水总管上的流量传感器F检测冷冻水流量,送入DDC(AI)中。一制冷系统的监控

(4)水机组开启台数控制把上述三种信号送入DDC中,计算出实际的空调冷负荷,再根据实际冷负荷及压差旁通阀V的开度自动调整冷水机组投入台数与相应的循环水泵投入台数。以期达到最佳节能效果。

(5)压差旁通控制由压差传感器ΔP检测冷水供、回水总管之间的压差,送入DDC(AI),与压差预先设定值比较后,DDC送出相应信号(AO),调节位于供、回水总管之间的旁通阀的开度,实现进水与回水之间的旁通,以保持供、回水压差恒定。一制冷系统的监控

(6)水流检测、水泵控制冷冻水泵、冷却水泵启动后,通过水流开关FS检测水流状态,其信号送入DDC(DI)中,根据水流状态由DDC发出信号,通过电动阀调节水流。如果流量太小,甚至断流,把信号送入DDC,则系统自动报警,DDC送出信号自动停止相应制冷机运行。当某一台水泵出现故障,信号送入DDC,DDC发出信号控制备用水泵自动投入运行。

(7)冷却水温度监测利用温度传感器T4检测冷却塔出水温度,检测信号送入DDC(AI),实时控制冷却塔风机的启停台数。一制冷系统的监控

(8)工作状态、报警显示与打印包括工作参数、设备状态及报警显示,如冷水机组启/

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