预制构件的制作-预制构件厂的总体规划及工艺

一、预制构件厂的总体规划（一）规划设计的原则（1）总平面设计必须执行国家的方针政策，按设计任务书进行。（2）总平面设计必须以所在城市的总体规划、区域规划为依据，符合总体布局规划要求，如场地出入口位置、建筑体形、层数、高度、公建布置、绿化、环境等都应满足规划要求，与周围环境协调统一。同时，建设项目内的道路、管网应与市政道路与管网合理衔接，以满足生产、方便生活。（3）总平面设计应结合地形、地质、水文、气象等自然条件，依山就势，因地制宜。下一页返回（4）建筑物之间的距离应满足生产、防火、日照、通风、抗震及管线布置等各方面要求。（5）结合地形，合理地进行用地范围内的建筑物、构筑物、道路及其他工程设施之间的平面布置。（二）影响规划的因素1．项目选址的区域位置现状（1）场地竖向标高。合理地进行竖向设计，在满足使用的前提下尽可能节省土方工程量，可以有效降低土地平整的成本；同时，必须应考虑竖向设计是否会影响部分功能实现或增加成本才能实现。（2）红线图内地块的尺寸及形状。上一页下一页返回如图3-1-1所示，两个厂区红线图内地域形状不同，将形成两种完全不同的规划风格。上述两个方案进行对比，在投入成本、物流规划以及工艺方案上，右侧的方案优势明显。例如，车间与堆场共用起重机减少设备投入；龙门吊条形基础与立柱式独立基础相比较而言，通常可以有效防止不均匀沉降，同时降低施工成本；物料及成品输送通道更为顺畅。2．项目所在区域配套设施的影响（1）水——生活用水、生产用水。生活用水：必须符合饮用水标准，多采用市政供水管网。生产用水：混凝土搅拌用水、蒸汽用水、构件冲洗用水等。混凝土搅拌用水必须对其化验，使其符合搅拌用水标准，构件冲洗用水可以使用处理后的污水。上一页下一页返回图3-1-1场区规划示例返回（2）电——办公、生活用电，生产用电。一般PC厂用电总功率不低于800kVA，所以在建厂选址过程中，应注意是否需要单独增容设线，此项对建设过程中实际操作及投资额均有影响。（3）气——推荐用于蒸汽锅炉燃烧介质。目前，环保审批在项目立项及手续办理过程较为严谨，涉及锅炉项目，一般在燃烧介质上必须使用油或气等洁净能源，在综合成本上考虑，燃气锅炉较为经济。上一页下一页返回（4）暖——办公及生活供暖、车间供暖。目前，按相关政策要求，办公及生活供暖多采用联网集中供暖。车间是否采暖与生产相关，所以推荐使用蒸汽锅炉自供暖。（5）汽——生产用于构件养护，集中供暖无法满足生产用蒸汽使用要求，一般自建蒸汽锅炉。上述各种配套设施若单独建设既影响工期，又增大资本投入，所以，建议选址时应予以考虑。上一页下一页返回3．工业用地指标规定（1）建筑系数：项目用地范围内各种建筑物、用于生产和直接为生产服务的构筑物占地面积总和占总用地面积的比例不应低于30%。（2）行政办公及生活服务设施用地所占比重：工业项目所需行政办公及生活服务设施用地面积不得超过工业项目总用地面积的7%。（3）绿化率：工业企业内部一般不得安排绿地。但因生产工艺等特殊要求需要安排一定比例绿地的，绿地率不得超过20%。上一页下一页返回（三）主要建设内容（1）生产车间。（2）成品堆场。（3）办公及生活配套设施（如办公研发楼、宿舍餐饮楼）。（4）锅炉房、搅拌站等生产配套设施。（5）园区综合管网。（6）成品展示区。上一页下一页返回（四）PC构件制造工厂的制造机械及设备（1）制造设备：混凝土制造设备、钢筋加工组装设备、材料出入及保管设备、成型设备、加热养护设备、搬运设备、起重设备、测试设备。（2）检查设备：检查场地、检查架台、检查场地起重机。（3）储存及出厂设备：储存场地、储存架、储存及出厂用起重机。（4）生产信息系统：制作图制作系统（CAD系统）、生产管理系统（工程管理、质量管理、原材料管理、成本管理、劳务管理）。上一页下一页返回（五）PC构件工厂设施布置预制构件工厂设计的核心内容之一是厂内设施布置，即合理选择厂内设施（如混凝土搅拌、钢筋加工、预制、存放等生产设施，以及试验室、锅炉、配电室、生活区、办公室等辅助设施）的合理位置及关联方式，使得各种物资资源以最高效率组合为产品服务。上一页下一页返回按照系统工程的观点，设施布置在提高设施系统整体功能上的意义比设备先进化程度更大。在进行设施布置时，尽可能考虑遵守以下原则并考虑搬运要求：（1）系统性原则。整体优化，不追求个别指标先进。（2）近距离原则。在环境与条件允许的情况下，设施之间距离最短，减少无效运输，降低物流成本。（3）场地与空间有效利用原则。空间充分利用，有利于节约资金。（4）机械化原则。既要有利于自动化的发展，还要留有适当的余地。上一页下一页返回按照系统工程的观点，设施布置在提高设施系统整体功能上的意义比设备先进化程度更大。在进行设施布置时，尽可能考虑遵守以下原则并考虑搬运要求：（5）安全、方便原则。保证安全，不能一味追求运输距离最短。（6）投资建设费用最小原则。使用最少的投资达到系统功能要求。（7）便于科学管理和信息传递原则。信息传递与管理是实现科学管理的关键。PC构件生产厂几种典型布置形式如图3-1-2～图3-1-4所示。上一页下一页返回图3-1-2构件生产厂布置形式一下一页返回图3-1-3构件生产厂布置形式二上一页下一页返回图3-1-4构件生产厂布置形式三上一页返回二、预制构件生产工艺布置流水生产组织是大批量生产的典型组织形式。在流水生产组织中，劳动对象按制订的工艺路线及生产节拍，连续不断，按顺序通过各个工位，最终形成产品的一种组织方式。其特征是：工艺过程封闭，各工序时间基本相等或成简单的倍数关系，生产节奏性强，过程连续性好。其优点在于能采用先进、高效的技术装备，能提高工人的操作熟练程度和效率，缩短生产周期；缺点是适应性差。按流水生产要求设计和组织的生产线称为流水生产线，简称流水线。上一页下一页返回按生产节拍性质可分为强制节拍流水线和自由节拍流水线；按自动化程度可分为自动化流水线、机械化流水线和手工流水线；按加工对象移动方式可分为移动式流水线和固定式流水线；按加工对象品种可分为单品种流水线和多品种流水线。结合以上划分，在各类预制构件方面典型的流水生产类型包括以下几项。1．固定模台法传统预制构件多采用固定模台法。手工作业，可按照固定模台作业流水生产组织形式，如图3-1-5所示。上一页下一页返回图3-1-5固定模台作业流水示意图返回通常，固定模台法采用平面浇筑的方法（图3-1-6），其具有适用性好，管理简单，设备成本较低的特点，但难以机械化，人工消耗较多，如图3-1-7所示。成组立模法是一种立式的固定模台法。成组立模法也称电池组立模，通常用于内墙板构件的生产，具有节省空间、养护效果好、预制构件表面平整等许多优点；其缺点是受制于构件形状，通用性不强，如图3-1-8和图3-1-9所示。2．流动模台法目前，大多数的PC构件生产线采用流动模台法，如图3-1-10和图3-1-11