鱼背山站房综合楼施工组织设计

名目第一章编制讲明1第一节编制依据及采纳的技术标准、标准 1一、编制依据 1二、采纳技术标准、标准 1第二节工程概况 2第三节结构概况 2一、总那么 2二、根底结构 2三、上部结构混凝土工程局部 3四、墙体工程 4五、楼地面工程 4六、屋面工程 5七、门窗工程 5八、外装饰工程 5九、内装饰工程 5十、油漆工程 6十一、室外工程 6十二、水电安装、热通和建筑防火工程 6第二章施工组织机构8一、施工组织机构图 8二、现场治理班子配备情况表 9三、劳动力组织方案 9四、施工机具组织方案 10五、材料组织方案 10第三章施工预备11第一节技术预备 11第二节施工预备工作方案 12第三节施工现场布置 13第四章要紧工程施工方案14第一节施工测量 14一、平面测量 14二、高程测量 14第二节土石方工程 14一、施工预备 14二、一般挖土要点 14三、回填土 15第三节根底工程 17一、垫层施工方案 17二、根底模板 17三、根底梁、柱钢筋 18四、根底混凝土 19第四节主体结构工程施工 19一、施工工艺流程 19二、模板工程 20三、钢筋工程施工 23四、混凝土工程施工 30五、砌体工程 36第五节足手架工程 40一、足手架搭设方案 40二、足手架撤除方案 42第六节门窗工程 43一、塑钢〔百叶〕窗 43二、门安装 45三、防火门及幕墙 45第七节屋面工程 45一、施工程序 45二、操作要点 46第八节水电、热通安装工程 48一、电气安装工程 48二、给排水系统及卫生器具的安装 49三、热通安装 52第九节楼、地面工程 52一、楼面工程 52二、茶、卫地面做法 52三、地面施工 52第十节装饰工程 53一、抹灰工程 53二、地砖踢足 53三、乳胶漆面层 54四、吸音墙面 55五、地砖楼地面 55六、室内外装修做法 56第五章各项工程质量程序操纵571、土石方工程质量程序操纵 572、模板工程质量程序操纵 583、钢筋工程质量程序操纵 594、混凝土工程质量程序操纵 60第六章工程施工平面布置图61第七章施工进度方案62施工进度横道图 62-1施工进度网络图 62-2第八章工程质量保证措施63第九章工程质量保证体系64第十章工期保证措施66第十一章平安施工保证措施67第十二章文明施工保证措施72第十三章确保平安生产的技术组织措施、文明施工、创标准化工地措施73宜万铁路〔37A标〕鱼背山站综合工区综合楼施工组织设计2009年12月31日第一章编制讲明第一节编制依据及采纳的技术标准、标准一、编制依据1、宜万铁路37A标施工合同；2、中铁第四勘察设计院集团提供的施工图：宜万施图〔房〕-0306宜万施图〔热〕-0306二、采纳技术标准、标准1、?建筑工程施工质量验收统一标准?〔GB50325-2001〕；2、?地基与根底工程施工质量验收标准?〔GB50202-2002〕；3、?砼结构工程施工质量验收标准?〔GB50204-2002〕；4、?砌体工程施工质量验收标准?〔GB50203-2002〕；5、?建筑地面工程施工质量验收标准?〔GB50209-95〕；6、?建筑装饰装修工程质量验收标准?〔GB50210-2001〕；7、?屋面工程施工质量验收标准?〔GB50207-2002〕；8、?工程测量标准?〔GB50026-93〕；9、?建筑电气工程施工质量验收标准?〔GB50303-2002〕；10、?建筑给水排水与采热工程施工质量验收标准?〔GB50242-2002〕；11、?建筑机械使用平安技术规程?〔JGJ33-86〕；12、?施工现场临时用电平安技术规程?〔JGJ46-88〕；13、?中华人民共和国招标投标法?；14、国家和地点政府建设行政治理部门公布的有关技术和标准；第二节工程概况鱼背山站综合工区综合楼位于宜万铁路DK401+1922#站坪内。本次工程范围：土建、水电安装、装饰、热通和防火设备安装等全部工程。本次新建工程设计建筑总面积为2。结构形式采纳砌体结构，共一层〔高度〕。本工程室内±。本工程设计合理使用年限为50年。第三节建筑、结构概况一、总那么1、本工程要紧是线路维修用房及局部生活用房等。22，地面粗糙度类不为B类。二、根底局部1、采纳钢筋混凝土条基、砼强度等级为C30，根底底板及根底梁混凝土保卫层厚度为40mm，地基持力层为人工填土层，承载力特征值取fak=130Kpa。2、±0.000以下墙体采纳M5水泥砂浆砌筑240厚MU10蒸压灰砂砖。3、在标高采纳20厚水泥防水砂浆〔内掺5%防水粉〕。4、混凝土等级：根底垫层采纳C15素混凝土，钢筋混凝土条基采纳C30砼。三、砌体结构局部砌体结构要紧采纳M5混合砂浆砌筑240厚MU10蒸压灰砂砖，构造柱采纳C20混凝土，并留马牙槎与墙体拉结筋，加强结构的抗震性。四、屋面局部屋面结构要紧采纳钢筋混凝土梁板结构，混凝土等级：C30，钢筋：φ为HPB235级钢筋；Φ为HRB335级钢筋；混凝土保卫层厚度分不为：梁：25mm，屋面板及挑檐：20mm。本工程屋面均为平屋面，屋面防水等级为Ⅱ级。五、门窗工程1、门窗的选用见施工图“门窗表〞。2、门采纳木门，油奶黄色调和漆一底二度。3、窗采纳塑钢窗，外墙或外廊窗和外门亮子均设不锈钢防盗网。六、室内、外装饰工程地面：卫生间、浴室、餐厅、厨房等房间采纳防滑地砖地面，其余采纳地砖地面；内墙粉刷：卫生间、浴室、餐厅、厨房等房间采纳水泥砂浆墙面，面层刷乳胶漆涂料二遍，其他房间及走廊采纳混合砂浆墙面，面层刷乳胶漆涂料二遍；顶棚粉刷：卫生间、浴室、餐厅、厨房等房间采纳水泥砂浆顶棚，面层刷乳胶漆涂料二遍，其他房间及走廊采纳混合砂浆顶棚，面层刷乳胶漆涂料二遍；外墙粉刷：水性水泥漆墙面，做法详见05ZJ001外墙24，面层改为水性水泥漆饰面。七、水电安装、热通和建筑防火工程〔一〕电气工程设计概况1、设计内容：其内容要紧为动力、照明、防雷接地局部。2、设计负荷：负荷要紧为照明负荷、动力负荷、消防设备等。本建筑物应急照明设备为一级负荷，其余为二、三级负荷。3、供配电系统 〔1〕低压局部：由室外变电所需求，照明、动力回路电源等从变电所接引。〔2〕照明系统：电源由低压配电箱接引一路电源供电；照明采纳高效节能、显色性好、配光曲曲折折曲曲折折折折线均匀的光源及灯具；配线方式：采纳铜芯塑料尽缘线穿PVC管暗配线。〔3〕应急照明：采纳集中EPS供电，EPS箱设于配电室内，公共区的应急照明采纳集中操纵，导线采纳阻燃铜芯导线穿钢管暗敷线。〔4〕防雷及接地：本建筑按二类防雷建筑物设计，在屋面四面设防雷带，利用建筑物柱子内Ф≥16两根主钢筋做防雷引下线；接地采纳TN-S系统，由配电箱引出专用保卫地线，设备外壳单相三孔插座的接零孔应与专用保卫地线可靠连接。〔二〕给、排水、热通、建筑灭火器工程设计概况1、设计内容：给水、排水、空调、建筑灭火器标高以米计〔高程系统同建筑，相对标高是以底层室内地面标高为±0.00，给水管为管中心标高，排水管为管内底标高〕，尺寸以毫米计。2、管材及配件：〔1〕室内给水管：给水管采纳PPR塑料给水管，热熔连接。〔2〕重力排水管：采纳阻燃性硬聚氯乙烯UPVC管，胶粘剂连接。3、管道敷设：〔1〕管道尽量沿墙柱敷设，给水支管均考虑暗装。〔2〕钢管镀锌层破损处刷防锈漆，银粉漆各2遍。4、灭火器采纳磷酸氨盐干粉灭火器。5、通风空调设计：会议室、与会议室相邻的待班设置变频分体空调，另厨房设置家用油烟净化机；所有的空调室外机均做接地防护措施。第二章施工组织机构一、施工组织机构图局指挥部局指挥部第五工程队五队队长平安质量负责人技术负责人施工组安质科技术科综合办公保障科各施工班长二、现场治理班子配备情况表序号姓名施工岗位名称技术职称从事专业年限1韩锁牢队长工程师20年2夏祥保技术负责人助工3年3瞿俊凯安质负责人技术员1年4刘碧蓉试验员助工3年5陈阳辉施工员技术员7年6周光祥材料员30年7李德胜钢筋工工长技工8年8张柏成木工工长技工9年9陈胜瓦工工长技工9年10向常珍水电工工长技工8年11雷金宝装饰工工长10年12向召华架子工工长技工10年三、劳动力组织方案序号工种名称根底时期主体时期装饰时期1普工20人10人10人2木工8人15人10人3钢筋工5人8人4瓦工10人20人10人5混凝土振捣工4人4人6装饰工20人7油漆工10人8架子工10人5人9防水工2人4人6人10水、电工8人10人10人11机械工3人8人5人12焊工2人2人1人13合计62人91人77人表中人员依据施工进度进场、出场。四、施工机具组织方案机械设备名称规格型号出厂时刻数量新旧程度(%)进退场时刻小计其中拥有新购租赁装载机ZL-40B320051台√80%根底土方施工进场，结束退场电焊机BX1-50025KW20022台√90%开工进场竣工退场自升式龙门架SMZ-1A15KW20001台√90%砌体施工进场，竣工退场钢筋切断机GJ407KW20051台√90%开工进场结构完工退场钢筋弯曲曲折折曲曲折折折折机GW403KW20051台√90%开工进场结构完工退场钢筋调直机GT3/920051台√90%开工进场结构完工退场插进式振动棒ZX5020014台√开工进场竣工退场平板振动器ZB1120012台√90%开工进场竣工退场混凝土搅拌机JS5012KW20031台√90%开工进场结构封顶退场蛙式夯土机HW-6019982台√90%回填土前进场竣工退场五、材料组织方案1、原材料组织开工前，由技术人员编制好原材料进场方案提交指挥部物资设备部门，由该部门统一购置。2、周转材料组织周转材料依据施工方案和进度方案，由五队编制出各类材料的需用量及分批进场时刻，并安排好退场。第三章施工预备第一节技术预备1、工程开工前，指挥部组织有关人员对图纸进行自审，参加图纸会审，充分理解设计图意，并配备好相关的施工标准、标准图集及质量验评标准，确保工程施工符合设计及施工标准要求。2、依据工程总体进度网络方案，编制出各时期施工进度网络方案，并依据进度编制出材料、劳动力及施工机械的时期性需求方案，确保及时需求。3、做好分部〔项〕工程技术交底工作，明确分部〔项〕工程的施工部署、要紧施工方法、技术措施的质量标准。4、做好现场施工测量操纵网的设置工作，将指定的平面操纵坐标点及高程操纵点引测到施工现场，并设立牢固的定位桩和高程操纵点，为工程的标高及轴线引测提供可靠依据。第二节施工预备工作方案施工预备工作责任分工表分项工作内容责任人技术准备1熟悉图纸，提出咨询题技术人员、工长2图纸会审技术负责人3分局部项工程量计算技术人员、工长4材料方案提交工长5配合比确定技术负责人、实验员〔报检后执行〕6施工组织设计编制技术负责人7上岗培训安质负责人现场准备1现场各种临时设施布置、搭建工程部队长、技术负责人2钢筋车间布置钢筋工长3五牌一图布置施工员4临时水管布置水电安装负责人物资准备1主材及周转材料进场队长、保障科2机具进场其它1建立健全各级岗位责任制队长2签订内部治理人员合同队长3建立平安文明施工治理制度技术负责人4进场工人三级教育平安负责人5班组承包合同签订队长第三节施工现场布置1、工程开工前，依据现场实际情况对施工平面进行认真，确定施工作业区、材料堆放区、机械布置位置及办公区的用地范围，做好作场及材料堆放的硬化工作。2、依据现场，施工用水取自旁边小溪，生活用水取自当地水井。3、施工用电引进：从当地变压器接进施工现场。第四章要紧工程施工方案及其方法第一节施工测量平面测量依据工区综合楼与线路之间的位置关系，算出站房定位轴线点的坐标，依据线路用操纵桩，放样站房定位轴线点，使用仪器：全站仪〔LEICATCRA1102〕。高程测量依据线路用高程操纵桩，采纳闭合导线的测量方法将高程引测到工区综合楼施工现场，保证站房两端有两个高程点，以备校核，使用仪器：水准仪〔LEICADS3〕。第二节土石方工程一、施工预备〔1〕做好测量放线工作，在不受根底施工碍事的范围，设置测量操纵网，包括轴线和水准基点。依据龙门桩上的轴线，先放出各间隔，再放出根底开挖线。龙门桩设置在柱基孔边缘3.0m左右，灰线、标高、轴线进行技术复核后，方可破土开工〔2〕基坑上部设排水措施，防止地面水流进基坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。挖坑、槽时，遇水层滞水，应暂停挖土，在坑底一侧挖集水坑，用高压潜水泵抽水，到达作业条件后才能接着挖土施工。二、一般挖土要点1、相邻基坑〔槽〕开挖时，遵循现场土质情况，采纳先深后浅或同时进行的施工程序。2、挖土自上而下分段进行，每层左右，边挖边检查槽〔坑〕底宽度和坡度，不够时及时休整，每3m左右修一次坡，挖至设计标高后，再统一进行一次修坡清底，检查槽〔坑〕底宽度和标高，要求槽〔坑〕平直度凹凸不超过30m。3、基〔槽〕开挖时尽量防止对地基土的扰动。人工挖土局部，如基槽〔坑〕挖好后不能立即进行下道工序时，那么预留10—15cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。机械开挖局部，为防止破坏基底土，采纳在基底标高以上预留20cm一层人工清理。4、雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。5、弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘维持1m以上的距离，以保证坑边竖立壁或边坡的稳定。6、挖土至槽〔坑〕底设计标高后及时请建设单位、质检单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，请有关人员研究及时处理，〔并填申报修改设计报告〕到达设计要求后，及时进行垫层施工，每一道槽〔坑〕底的无垫层显露时刻严格操纵在24h以内。〔一〕挖土本卷须知为防止超挖，配备专职测量人员跟踪进行标高监测操纵。三、回填土为保证地基不受侵扰，在根底工程施工完成经隐蔽工程验收合格后应及时回填，但在回填前应做好输电(强、弱)电缆、上下水管等预埋工程。〔一〕基槽〔坑〕回填的前提1、基槽〔坑〕回填时，根底工程应差不多过验收，临近基坑及地下的室外工程差不多完工，在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，碍事主体结构施工。2、回填土的来源应落实，回填土质应采纳无有机质和腐殖质的土壤，并应符合最正确含水量要求，粘性土以手捏成团，落地开花为宜。因回填土过干将夯打不密实，过湿那么易变成橡皮土。3、基槽〔坑〕内无明显积水(积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应往除干净)。做好临基槽〔坑〕四面的排水工作，不使基槽〔坑〕外的地面水流进基槽〔坑〕。〔二〕施工方法〔1〕回填土从场地最低局部开始，由一端向另端自上而下分层展填每层虚展厚度，用打夯机械夯实时不大于30cm。〔2〕坑、槽相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。墙基与管道局部回填采纳在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。〔3〕回填土较少局部采纳人工回填，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行散填土。〔4〕在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采纳小轻便触控仪直截了当通过锤击数来检验干密度和密实度，或采纳环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。〔三〕回填土施工的本卷须知〔1〕回填土应考虑天气对回填土的碍事，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。〔2〕要操纵好回填土土料的质量，严禁使用淤泥和含水量过大甚至到达饱和及被雨水淋湿的土料进进基坑。〔3〕不准许用含有冰块和冻结的土块充作回填土。〔4〕当回填土的外表被雨水浸、淋时，回填前应将其外表铲往，方可填筑。〔5〕回填时发现有机质杂质应随时往除，大块土应先敲碎，再填筑。〔6〕碾压回填土时,应注重保卫根底结构或外墙防水层不受破坏。第三节根底工程一、垫层施工方案〔1〕土石方开挖至设计标高，应及时组织监理、设计等单位进行地基验槽，办理地基验槽记录。〔2〕验槽后应及时浇筑垫层砼，减少基坑显露时刻，砼垫层浇筑时应操纵好标高，平坦度，垫层外表要抹平压光，进行养护。〔3〕在砼垫层施工时，应按标准留置试块。〔4〕等砼垫层有一定的强度后，依据施工图纸把建筑物轴线、底梁边线、坑沟位置等用墨线弹出，通过技术复核后，进进下道工序。二、根底模板1、根底梁、柱等模板采纳胶粘竹合板或松木模板，钢管扣件或木托撑支撑。横楞采纳方木，搁栅采纳钢管，并在壁板中采纳对拉螺栓拉撑。根底梁H＞400mm应在梁面上设置钢筋与扣件组成的钢支撑外，另在梁中设φ8铁丝拉撑，以防止起鼓。2、根底梁、柱支模前，先在垫层上放出根底的中心线和边线，然后按边线固定模板。3、模板安装完毕后，工程部及时对模板工程进行质量检查与技术复核，模板安装工程准许偏差与检查方法见主体工程。三、根底梁、柱钢筋〔一〕钢筋制作、焊接同主体工程制作与焊接要求。〔二〕钢筋绑扎待砼垫层有一定强度后，在垫层上放样弹线，经复核无误后，进行独立根底的钢筋绑扎。钢筋采纳机械搬运、人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注重钢筋的位置与绑扎顺序。〔1〕钢筋网绑扎时，四面两行钢筋交叉点，每点扎牢，中间局部每隔一根相互成梅花形扎牢，但应保证受力钢筋不位移。关于双向主筋的钢筋网，那么全部钢筋交叉点均扎牢。〔2〕钢筋网绑扎时，各相邻绑扎点的铁丝口呈八字形，以免网片歪歪变形。〔3〕钢筋弯钩朝上绑扎，不要倒向一边，关于双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎。〔4〕为保证柱钢筋位置正确，拟采纳插筋，同时插筋的箍筋比柱的箍筋小一个柱直径。为保证浇捣混凝土插筋不产生位移，在插筋放置正确后，采纳将插筋点焊牢固。关于根底梁、框架梁的钢筋接头尽量设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头，同一构件内的接头相互错开，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50%。受力钢筋的砼保卫层，均严格按照设计图纸施工。钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收，弯钩朝向正确，钢筋准许偏差工程检验方法与准许偏差见主体工程。四、根底混凝土〔一〕混凝土浇捣前预备工作〔1〕对差不多全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔沿等进行检查和隐蔽验收。〔2〕浇筑混凝土所用的机具设备、足手架等的布置及支搭情况经检查合格。〔3〕浇筑前应先将底坑内的积水、污泥排除干净，维持坑内清洁无积水。〔二〕混凝土浇筑混凝土振捣与检查等见主体工程。根底顶和梁上外表及时用木抹子抹平，严禁过早上人。〔三〕混凝土养护混凝土采纳双层草袋覆盖，或用稻草覆盖，其厚度操纵在〔松散状态〕20cm以上，并确保混凝土持续湿润，时刻许多于7d，当混凝土内最高温度与外表温度之差小于20℃时，逐步撤往草袋第四节主体结构工程施工本工程为砖砌结构，要紧以木工、钢筋工、混凝土工为主，包括绑筋、支模、浇砼、墙体砌筑等工序。顺序如下：钢筋砼绑筋、支模、浇砼钢筋砼梁、板支模、墙体砌筑，施工时按工序作业，有条件可穿插进行。一、施工工艺流程技术交底——平面放线——轴线复核——扎柱钢筋——钢筋验收——支柱模板——技术复核验收——浇筑混凝土——支梁底模——扎梁钢筋——支梁侧模——支现浇板模板——扎板钢筋——复核验收——浇筑梁板混凝土——养护——弹线复核——上层结构。二、模板工程模板质量直截了当关系到混凝土瞧感质量的好坏，为了保证混凝土密实度及外瞧质量，在开工前购置好木模板，用钢管与方木作支撑。为了保证施工进度，模板总量按以满足进度需要为标准进行购置，周转使用。模板统一安排在木工间集中加工，按工程部提供的模板加工料单及时进行制作，复杂混凝土结构先做好配板〔样板〕设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图等。制作完成后编号堆放整洁，随用随领，加工间制现场采纳人力车运输，在施工现场地下室以上采纳龙门架垂直运至施工部位。〔1〕矩形柱模板矩形柱模按截面尺寸用九合板制作成定型模板，采纳钢管扣件排架支撑。钢管立杆间距按，该支撑系统同时用作梁板支撑。矩形柱模板安装时，先弹出柱的中心线及四面边线。同排柱模板安装时，先将柱足互相搭牢固定，再将两端柱模板寻正吊直，固定后，拉通线校证中间各柱模板，开间较大局部各柱单独寻正吊直，然后拉通线校证复核，柱模板各柱单独固定外还应加设剪力撑，以加强整体稳定性，防止浇灌混凝土时产生偏歪。对本工程的矩形柱，采纳在柱截面中设对拉螺杆，以增强刚度。为了及时往除柱足杂物，在柱角模板预留清扫口，在浇捣混凝土前封堵。梁模板采纳九合板，板采纳竹胶模板，对梁高在60cm以上深梁模板支模，由于混凝土侧压力随高度的增加而加大，为防模板向外爆裂及中间膨胀，在梁侧中部设置通长模楞采纳对拉螺栓紧固。施工中，模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形，支柱也会产生压缩变形和侧向弯曲曲折折曲曲折折折折变形，为了抵消这种情况产生的挠度，当梁板跨度大于4m时，模板中间应起拱，起拱高度以为全跨长度的1‰—3‰，同时为了防止因模板起拱而减少梁的截面高度，采纳梁端底模下落的方法〔2〕模板支设本卷须知①模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾的固定设施。②支模时，必须考虑有足够的承载力，包括模板及其支架自重、新浇筑混凝自重、钢筋自重、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载。③模板内面及时清理干净，并涂刷专用脱模油，施工时应注重严禁脱模污染钢筋。④为了保证混凝土瞧感质量，在模板拼缝处贴胶带纸，确保无漏浆现象。〔3〕模板质量检查模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸正确。①要求模板及其支架系统必须有足够的刚度、强度、稳定性。②模板接缝全部采纳胶带纸粘贴。③模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。④模板安装的准许偏差及检验方法。模板安装的准许偏差及检验方法项次名目准许偏差㎜检验方法1轴线位移本源5尺量检查柱墙梁32标高+2—5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸本源±10尺量检查柱墙梁+2—54每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板外表上下差2用直尺和尺量检查6外表平坦度5用2m靠尺和楔型塞尺检查7预埋钢板中心线3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中心线位移5〔4〕拆模现浇结构的模板及其支架撤除时的混凝土强度，必须符合设计要求，当设计无具体要求时，按以下：①侧模，在混凝土强度能保证其外表积棱角不因拆模而受损坏后,予以撤除。②底模，在混凝土到达以下设计强度后，方予撤除：板：结构跨度≤2m时，50％板：结构跨度>2m，≤8m时，75％梁：结构跨度≤8m时，75％；>8m时悬臂构件：100％③、拆模时，按合理顺序进行撤除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先撤除非承重局部，后撤除承重局部。拆模时不得强力震动或硬撬硬砸，不得大面积同时撬落拉倒，对重要承重部位应撤除侧模检查混凝土无质量事故咨询题前方可接着撤除承重模板。严禁野蛮拆模。④、撤除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，先进行核算，加设临时支撑。三．钢筋工程施工Ι、钢筋加工要点1、为了确保工程质量，加强施工现场文明治理，钢筋统一由钢筋加工间集中制作，由队部提供钢筋配料单，及时按要求加工。2、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按批分不堆放整洁，防止锈蚀或油污。3、钢筋加工的外形、尺寸按设计要求，钢筋的外表要求干净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前往除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。4、钢筋要求平直，无局部曲曲折折曲曲折折折折折。采纳冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率操纵在4％以内。5、I级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲曲折折曲曲折折折折直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直局部长度不宜小于钢筋直径d的3倍。II级钢筋末端需作90°弯折时，弯曲曲折折曲曲折折折折直径D不宜小于钢筋直径d的四倍，对有抗震要求，箍筋变后平直局部长度不应小于其直经的10倍。6、钢筋加工的准许偏差：受力钢筋长度方向全长的净尺寸不大于±10mm。7、钢筋制作完成后，按规格、使用部位堆放整洁。(Ⅱ)钢筋下料及成形〔1〕下料配料：①、钢筋因弯曲曲折折曲曲折折折折会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注重，因此不能直截了当依据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保卫层、钢筋弯曲曲折折曲曲折折折折、弯钩等，再依据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲曲折折曲曲折折折折调整值：45°弯曲曲折折曲曲折折折折为0.5d；90°弯曲曲折折曲曲折折折折为2d；135°弯曲曲折折曲曲折折折折为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，歪弯钩为4.9d，对弯钩增加长度尚要依据具体条件，并满足设计要求。②、在配料计算时，钢筋配置的细节咨询题没有明确时，原那么上按构造要求处理。③、钢筋配料应厉行节约利用的原那么，计算应填写配料单下料制作依据配料单进行。④、配料时，需要考虑施工需要的附加钢筋。〔2〕成形钢筋①、钢筋外表应干净，浮皮、铁锈等应在使用前往除干净，焊接前，焊点的铁锈，应往除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。②钢筋切断断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲曲折折曲曲折折折折等现象，钢筋切断长度要求正确，其准许偏差为±10mm。③钢筋弯曲曲折折曲曲折折折折成型，Ⅰ级钢筋末端弯钩的圆弧直径不应小于2.5d，平直局部长度按要求确定，不作要求时不宜小于3d；Ⅱ级钢筋末端弯折时，弯曲曲折折曲曲折折折折直径不宜小于4d，平直局部长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲曲折折曲曲折折折折直径不宜小于5d。④梁、柱箍筋必须作135°弯钩，弯钩平直段长度为〔75㎜，10d〕max。〔3〕质量要求：①、钢筋成形外形正确，平面上没有翘曲曲折折曲曲折折折折不平现象；②、钢筋弯曲曲折折曲曲折折折折点处不准许有裂纹，为此，钢筋弯曲曲折折曲曲折折折折时要防止弯来弯往等现象;③、钢筋弯曲曲折折曲曲折折折折成形后的准许偏差：全长±10mm，弯起钢筋起弯点后位移20mm，弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。(Ⅲ)钢筋绑扎钢筋加工成形采纳人工搬运至施工现场后，在不碍事其他工程操作的前提下运至施工操作现场。钢筋采纳人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注重钢筋的位置与绑扎顺序。1、钢筋绑扎要点〔1〕纵向受拉钢筋的最小锚固长度按下表处理。〔2〕规格较小的圆钢采纳绑扎接头，其中纵向受拉钢筋的最小搭接长度按：L1=1.2La。纵向受拉钢筋最小锚固长度钢筋种类二级抗震时LaE=La+5d三级抗震LaE=La混凝土强度等级混凝土强度等级C20C25≥C30C20C25≥C30Ⅰ级钢筋35d30d25d30d25d20dⅡ级φ25及以下月牙肋钢筋45d40d35d40d35d30d〔3〕钢筋接头避开梁端、柱端的箍筋加密区。焊接接头及绑扎接头末端距钢筋弯折处，不小于钢筋直径的10倍，不宜位于构件的最大弯矩处。〔4〕接头尽量设置在受力较小的部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头。同一构件内的接头相互错开，焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受拉钢筋截面积占总受拉钢筋截面积在受拉区尽量不超过50％。〔5〕受力钢筋的混凝土保卫层，±0.000以上，板按15mm〔屋面板20〕，梁按25mm、柱按30mm；同时许多于受力钢筋直径。板中分布钢筋的保卫层不小于10mm，梁、柱中箍筋和构造钢筋的保卫层许多于15mm。2、柱钢筋绑扎〔1〕按图纸要求箍筋的数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，将箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四面纵向钢筋上，然后立柱子钢筋。为利于上层柱的钢筋搭接，对—下层柱的钢筋露出楼面局部，采柱箍将其收进一个主筋直径。〔2〕柱接头采纳电渣压力焊(或气压焊)连接。〔3〕在立好的柱子钢筋上划出箍筋的位置，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直局部与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑口相互间呈八字形。3、梁钢筋绑扎〔1〕钢筋在现场绑扎时，先决定合理的绑扎顺序，并确定支模和钢筋绑扎的先后顺序，关于较低梁(梁高450mm以内)可先支好侧模，而较深的梁那么先绑扎钢筋，再支侧模。当绑扎形式复杂的结构部位时，应研究决定逐根钢筋穿插就位的顺序。〔2〕梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立筋上。纵向受力钢筋采纳双层排列时，两排钢筋之间应垫以φ25的短钢筋，以维持其设计间距。〔3〕板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。4、板钢筋绑扎〔1〕先在模板上画好钢筋位置间距。按间距先摆放主筋，后放次筋。〔2〕单向板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，在保证受力钢筋不产生位置偏移的情况下，中间局部交叉点可间隔交错扎牢。但双向受力的钢筋，必须全部扎牢。负筋全扣绑扎。〔3〕双层钢筋，两层间加设马凳。同时注重板上部的负筋，防止被踩下，特别是悬臂板，要严格操纵负筋位置，以免拆模后断裂。〔4〕梁板钢筋绑扎时注重防止水电管线将钢筋抬起或压下。5、钢筋检查验收钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收：〔1〕依据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、外形、尺寸是否正确，检查负筋的位置是否正确。钢筋弯钩朝向是否正确。〔3〕检查混凝土保卫层是否符合要求〔4〕检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。要求绑扎缺扣、松扣的数量不得超过应绑扣数的10％，且不得集中。〔5〕钢筋外表有无油渍、颗粒状(片状)铁锈。〔6〕钢筋位置的准许偏差及检验方法。〔7〕执行图集：03G101-1，03G329-1-34页。钢筋安装准许偏差和检验方法项次名目准许偏差〔mm〕检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±203骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间跟±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±56箍筋、构造筋间距焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±57钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3，-09受力钢筋保卫层本源±10梁柱±5墙板±3四、混凝土工程施工砼施工方法分述如下：1)浇混凝土前的预备工作(1)对差不多全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。(2)浇混凝土所用的机具设备、足手架等的布置及支搭情况经检查合格。(3)混凝土浇筑前，清理模内杂物、积水等，对木模先进行浇水湿润。Ⅱ)混凝土拌制计量准许误差操纵在：水泥、水±2％，粗细骨料±3％。混凝土搅拌时刻操纵在90s以上。混凝土浇筑时的塌落的操纵在12—14mm。严格遵照配料单操作。Ⅲ)混凝土浇筑1、柱的砼浇筑①柱浇筑前底部应先填5～10cm后与砼配比相同的减半石子的砼，柱砼分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。不准许有漏浆现象。②浇捣到柱与梁接头时，柱层上端和砼梁之间留一歪搓，以便和上层连接。其他层次可在柱顶直截了当下料浇筑。③柱留施工缝在梁下面100处。2、梁、板砼浇筑①梁、板同时浇筑，浇筑方法从一面开始往另一面用“赶浆法〞，即先将梁依据梁高分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形延长，梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。②浇筑板的虚展厚度应略大于设计砼板厚，用以振捣器垂直浇筑方一直回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子寻平。浇筑板砼时不准许用振捣棒展摊砼。③浇筑方向应沿着次梁方向浇筑顶板，本工程屋面板和楼板面原那么上不留施工缝，如遇特别情况，确需留之时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直，不得留歪槎。施工缝应用木板或钢丝网挡牢。④施工缝处须待已浇混凝土抗压强度不小于1.2Mpa时，才准许接着浇筑，再接着浇筑砼前，施工缝砼应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后接着浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。3、养护①、砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能维持砼有足够的湿润状态，养护期一般许多于七昼夜。〔并注重抗高温〕②、砼养护所用水使用当地自来水水源，配二台φ20高压水泵抽水塘养护〔能饮用的塘水〕。4、模板撤除必须按标准要求进行，如须提早进行必须报监理部门认可。

5、雨季施工措施①、应充分考虑砂、石中的含水率。严格操纵砼的用水量。②、对已振捣好的砼要及时用草包覆盖。③、预先考虑好在大雨情况下，施工缝的留设位置。6、成品保卫措施①、要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩顶板、楼梯〔台阶〕的负筋不得碰动预埋件和插筋。②、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊板上蹬踩应搭上跳板，保卫模板的牢固和严密。③、已浇筑楼板、楼梯踏步的上外表砼要加以保卫，必须在砼强度到达1.2Mpa以后，方准在面上进行操作和搭架立模。7、应注重的质量咨询题A)、蜂窝：缘故是同一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而塌落度过小或过大。B)、露筋：缘故是钢筋垫块位移、间距过大、漏浆、钢筋紧贴模板造成露筋或梁，板底振动不实而出现露筋。C)、麻面：模板外表不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件外表混凝土易粘复在模板上造成脱皮麻面。D)、空洞：缘故是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就接着浇筑上层砼。E)、缝隙及夹层：施工缝杂物清理不干净或未套浆等缘故造成缝隙、夹层。F)、梁柱结点处断面尺寸偏差过大：要紧缘故是柱接头模板刚度太差。G)、现浇楼板和楼梯上外表平坦度偏差太大：要紧缘故是砼浇筑后外表不认真用抹子抹平。其具体要求是：a浇捣筑混凝土时，按序先从两端开始，然后向中间推进，以防止模板吸水后膨胀而产生向推力逐渐积存到另端。b在浇捣柱等竖向结构的混凝土时，先在底部填以5—10cm的与所灌筑混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。c混凝土浇筑层的厚度，按插进式振动器作用局部长度的1.25倍。d柱混凝土浇筑完成后，停歇1—1.5h以上，待混凝土获的初步沉实后，方可接着浇筑梁板。e本工程依据设计要求采纳梁板同时浇捣。f混凝土开始浇捣后即连续进行，当必须间歇时，间歇时刻紧了缩短，当气温不高于25℃是间歇时刻操纵在210min；当气温高于25℃时，间歇时刻g混凝土自高处倾落的自由高度，不超过2m。h本工程混凝土采纳机械振捣：①、柱、梁、楼梯等采纳插进式振捣器振捣，操作时要点:直上直下快插慢拔插点均布、且无漏插、上下抽动、层层扣搭，并掌握好振捣时刻。振动器的插点按行列式或交错式的排列次序移动，移动间距400mm左右，振捣时刻掌握在15—30s，过短那么不易振实，过长那么可能引起混凝土离析。要且每一振点的振捣连续时刻，使混凝土外表呈现浮浆并不再沉落。振捣时，振捣器应防止碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插进下层混凝土内的深度不小于50mm，以消除两层之间的接缝。②、现浇板采纳平板振动器，采纳边振捣边移动，要求振动器的—端搭盖已捣固好的混凝土移动，移动速度操纵在1m／min。振动有倾歪的混凝土面时，采纳使平板振动器有低处逐渐向高处移动。水平结构的混凝土外表，适时用木抹子抹平搓毛两遍以上。混凝土浇筑过程中，经常瞧瞧模板、支架、钢筋、预埋件等的情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理。H)施工缝留置与处理施工缝位置留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，混凝土柱墙施工缝留置在梁底标高以下20—30mm处。同一施工段内平面结构一般不再设施工缝，要求一次浇毕。如有特别情况必须设置施工缝，按?混凝土结构工程施工质量验收标准?(GB50204—2002)位置设置，并经工程经理、技术总负责人同意。施工缝的处理：①在施工缝处继浇筑砼时，已浇筑砼的抗压强度不得小于1.2kn/mm2，同时采纳以下方法：②往除混凝土外表的垃圾、水泥薄膜、松动的石子和软弱砼层，加以凿毛，用清水冲洗干净并充分湿润，之后往除外表积水。③在浇砼前，施工缝处先展一层2—3cm厚的水泥浆或同标号水泥砂浆，使其粘结牢固。④混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。⑤应注重不使振动器触及接触处的钢筋及已硬化的混凝土。⑥当浇筑砼时，室外温度大于36℃时，应采取必要的技术措施，并做好具体记录，以备查阅回I〕混凝土质量检查混凝土浇筑完成后，及时对混凝土外表进行外瞧质量与准许偏差工程检查，在外瞧上检查有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷，万一有局部缺陷，经监理认可后，严格按标准GB50204-92进行修正。混凝土结构的准许偏差工程检查方法。现浇混凝土结构的准许偏差及检验方法〔mm〕项次名目准许偏差检验方法1轴线位移本源15尺量检查柱梁墙52标高层高±5用水准仪或尺量检查全高±303截面尺寸+8，—5尺量检查4柱墙垂直度每层55用2m托线板检查全高H/1000且≤30用经伟仪或吊线和尺量检查5表层平坦度8用2m靠尺和楔型塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移58预埋螺栓中心线位置偏移59预留中心线位置偏移15五、砌体工程1、砌体施工顺序测设水平线、轴线、墙边线——立皮数杆——排砖——架头角——挂墙线——砌墙体——做好各种预留管、预留孔洞——工完场清——自检——工程部检查验收。2、施工预备A、砌块、砖进场时，检查其外瞧质量、出厂合格证、使用许可证等，并取样进行力学试验，合格前方予以使用。B、砌块、砖运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分不堆放整洁，堆放高度不超过2m。C、砌筑前，应提早1—2d将砌块、砖浇水湿润，砖块含水率操纵在10—15％，雨天作业不得用含水率呈饱和状态的砌块。D、施工前，将根底或楼板等外表的砂浆、杂物等往除干净，并浇水湿润。E、按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。依据砌筑高度和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。3、砌体施工A、砌筑砂浆用砂含泥量设计图纸的配合比进行拌和，不超过5％。砌筑砂浆采纳机械搅拌，搅拌时刻许多于2min。砂浆分层度不应大于30mm。砂浆随拌随用。B、灰缝厚尽量按10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。C、砌筑前先进行试摆。D、砌墙拟采纳“三一〞砌砖法〔即一块砖、一铲灰、一挤揉〕，当采纳展浆法砌筑时，展浆长度不超过750mm，施工期间气温超过30℃时，展浆长度不超过500mm。水平灰缝砂浆饱满度操纵在80％以上，竖缝砌筑时适量刮浆并加浆填灌，禁止出现透明缝。竖缝采纳E、为了保证墙体正反面的平坦，砌筑时，在墙双面每层砖拉线砌筑。同时，线应拉紧，并穿线瞧平。F、砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下根棱，相邻要对平〞。每砌五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平坦度，随时纠正偏差。G、墙体天天砌筑高度操纵在1.H、填充墙砌至接近梁底时，留一定空隙，在抹灰前采纳砌块歪砌挤紧，其倾歪度掌握为60度左右，砌筑砂浆应饱满。歪砌块端部宜切掉一个小三角，以便于框架挤紧。工长要认真检查是否满足层高，自检后向施工员汇报。I、如墙长度大于5m时，按图集设置墙顶拉结。J、对需要留置的孔洞、管道口、预埋件、足手眼等在砌筑时正确预留、预埋，不在砌好的砌体上随意凿洞。宽度超过300mm的洞口那么设置过梁。砖墙体外表不得留置水平沟槽。K、在砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面500mm以上，洞口顶部设过梁，洞口净宽不超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口四面砌块外表清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。4、质量检查〔1〕天天下班前，由质检员与瓦工班长进行自检，每层完成后工程部施工员、安质员会同瓦工班长进行瞧感质量、垂直度、平坦度、轴线等检查。〔2〕砖的品种、标号与砂浆品种、强度必须符合设计要求；〔3〕砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不小于80％；〔4〕砌体上下错缝，窗间墙无通缝，每间〔处〕无3皮砖通缝。〔5〕预埋拉结筋数量、长度均应符合设计要求的施工标准，留置间距偏差不超过1皮砖。〔6〕砌体尺寸、位置的准许偏差检验方法应符合表的。〔7〕墙体及砂浆的强度符下表：墙体及砂浆的强度等级：墙体部位外墙墙厚240砌块强度等级MU10砂浆强度等级M5注：±0.000以上墙体均采纳蒸压灰砂砖，并用M5混合砂浆砌筑；±以下墙体均采纳蒸压灰砂砖，并用M5水泥砂浆砌筑。砌体工程准许偏差及检验方法项次名目准许偏差〔mm〕检验方法1轴线位置偏移10用经伟仪和尺量检查2砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度≤35用2m托线板检查＞310用经伟仪或吊线和尺量检查4表层平坦度8用2m靠尺和楔型塞尺检查5水平灰缝平直度10用10m线和尺量检查6水平灰缝厚度〔10皮砖累计数〕±8用皮数杆对比尺量检查7门窗洞口〔后塞口〕宽度±5尺量检查门口高度±58预留构造住截面〔宽、深〕±10尺量检查9外墙上下窗口偏移20用经伟仪或吊线检查以底层窗口为准第五节足手架工程足手架是建筑工程施工必需的重要工具设备，是为保证高处作业平安、顺利进行施工而搭设的工作台或作业通道。一、足手架搭设方案依据工程情况，本工程外墙足手架采纳钢管扣件式落地足手架。钢管扣件式落地式足手架搭拆方案：1、搭设参数钢管采纳外径48mm、壁厚的焊接钢管，扣件采纳铸铁扣件。立杆纵向间距，横向间距，里立杆距墙面30cm，大横杆步距，其中底层步距按。2、足手架构造与搭设足手架根底结合施工现场硬地坪的需要，再作地坪同时实施。即在距建筑外墙边宽度办，在填土夯实的根底上满展200厚碎石，上浇100后C15素混凝土，并设1%散水坡，以利排水。足手架搭设顺序：立杆小横杆大横杆搁栅歪杆足手片栏杆设置连墙点挂平安网。足手架搭设作用时，按形成全然构架单元的要求逐排、逐跨和逐步的进行搭设。立杆、大横杆错开搭接，相邻杆件搭接，对接错开一个档距，同一平面上的接头不超过50%，其中立杆采纳对接扣件连接，大横杆采纳对接或搭接，剪刀撑和其他杆件采纳搭接，搭接长度不小于40cm，采纳许多于二支扣件紧固。足手架立杆高度为低于檐口50cm，外立杆高于檐口以上。足手架按水平方向每隔三个立杆间距〔〕、垂直方向每二步〔〕设一拉撑点，并上下错位，在转角处加密。拉结采纳钢管扣件与内墙构造刚性连接。足手架外侧连续设置剪刀撑，与地面夹角为45°。剪刀撑自下而上连续设置，同时搭设。剪刀撑采纳搭接法接长，搭接长度不小于40cm，采纳两只转向扣件锁紧。足手竹笆片采纳满展，用18#铅丝双股并联捆扎牢固，要求交接处平坦、牢固，不得有探头跳板，施工层足手架内立杆与建筑物之间用跳板等进行封闭，施工层以下每隔10m用平网或跳板等其他措施进行封闭。足手架外侧，自第二步起设高的防护栏杆和20—30cm高的档足板。顶排的护手栏杆为二道，高度分不为和，并在足手架外侧自第二步起满挂密目网，将平安网固定在足手架外立杆里侧，要求网间应严密。在通道位置均设防护棚，棚高，宽4m，足手架开口处采纳绗架结构形式，两倍立杆加强，顶棚设双层足手片隔离防护。〔3〕足手架搭设要求架杆搭设应横平竖直，搭接处牢固，整个架子牢固稳定，不变形，不倾歪，不摇摆。立杆纵向偏差不大于10mm，横向偏差不大于50mm，不得向外倾歪，同一排大横杆的水平偏差不大于足手架总长度的1/300，且不大于200mm，小横杆水平偏差不大于10mm。二、足手架撤除方案撤除建筑物足手架必须遵守高处作业的有关。第六节门窗工程一、塑钢窗1、施工流程施工预备→洞口尺寸复核→窗框制安就位→窗扇及玻璃制安→打胶、密封→清洗、验收。2、施工要点与质量要求〔1〕施工预备、洞口尺寸复核〔2〕窗框安装①加工精度：长宽尺寸误差≤，对角线误差≤2mm，横竖扇窗交接口、框对缝宽度≤。②固定。检查窗边框的上下位置及内外朝向，确认无误后安装，先用钻头钻孔，再用自攻螺丝拧进，不得直截了当锤击打进，窗与墙体固定时先固定上框后固定边框，框与墙体的空隙用水泥砂浆或豆石混凝土填实抹平，外口用防水胶密封封严。③安装保卫。因窗框安好后还有后序工作，框边保卫膜在工程交付前，才能撕往，已装好的窗严禁在窗框上悬挂重物及将窗框作简易足手架支点，外足手架撤除不得碰撞窗框。〔3〕窗扇安装。窗扇制作下料长度精度误差≤±2mm，组装后对角线误差≤±且四角方正。窗扇制作时，四角接口应牢固严密，外表光滑平坦，无毛刺等，配件安装位置正确。〔4〕玻璃安装和打胶密封在作业全部完工后进行玻璃安装，玻璃镀膜应安装向内，无膜面向外，玻璃四边不能直截了当与框接触，上下、左右加垫橡胶垫片，间距不应少于400mm，安装密封条时应留有伸缩余量。一般比窗的装配边长20-30mm，在转角处应歪面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。二、门安装1、材料要求木门所用材料必须通过脱水处理，含水率不得大于12%，保证不变形。木门制作必须符合现行施工及验收标准的，门框必须通过防腐处理。2、施工要点框口尺寸应小于洞口尺寸20mm左右，洞口上角各留长60mm、高70mm缺口，门框下角处预留25×70×120mm低于地平面的槽口，门框两侧不应少于三个固定点，其间距不得大于700mm。立樘应保证垂直，防止门扇安装修刨造成上下宽度不一致。门框安装后必须加强成品保卫，可采纳木夹板包封保卫，防止门框受碰撞损坏。第七节屋面工程一、施工程序钢筋混凝土屋面板，预埋φ10钢筋头＠900×45mm厚济塑聚苯乙烯泡沐塑料板--搭接处用18号镀锌钢丝绑扎并与预埋的φ10钢筋头绑牢--25厚1：3水泥砂浆，满展1厚钢板网，凌孔15Χ40--1：1：4水泥石灰砂浆，加水泥中3%的麻刀--筒瓦。二、操作要点1、做寻平层前先将基层上杂物清理干净，并浇水湿润基层，刷一遍素水泥浆，边刷边展寻平层，用刮尺赶平后用铁抹子分两次收光压实，终凝后，浇水养护。屋面突出物〔如女儿墙、排气孔等〕与基层连接转角处均做成半径为10-15cm，高度为25cm圆弧泛水。寻平层纵横隔6m设一道分格缝，缝宽2cm，寻平层硬化后用油膏嵌实。2、涂刷基层处理剂。寻平层全然枯燥后，在其外表满涂一层水乳型橡胶基层处理剂，涂刷应均匀，不透底。常温通过4h后，开始展贴卷材。3、防水层施工〔1〕展贴附加层。大面积展贴前先贴好天沟、突出屋面的天窗等部位附加层。附加层展贴前，基层应涂刷一遍密封材料作基层处理，以便于较好地粘结附加层卷材，随后按标准及设计要求将卷材裁成相应的外形进行展贴。〔2〕展贴防水卷材。卷材采纳滚展、热熔法施工，展贴顺序沿坡度自下而上平行屋脊方向进行。将卷材按展贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的塑料管穿进卷心，卷材端头比齐开始展贴的起点，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的局部，开启专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面维持50-100mm距离，并与基层呈300-450角，往返喷烤，瞧瞧当热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现时，手扶管心两端向前缓缓滚动，平展于基层，要求用力均匀、不窝气，随即用橡皮辊进行排气辊压，使卷材与基层粘结牢固。当起始端展贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下局部，然后将其粘贴于基层。平面与立面交接处先粘贴好平面，通过转角处由下往上粘贴，粘贴时均勿拉紧，轻轻沿转角压紧压实。展贴时相邻幅纵横搭接宽度许多于10cm。〔3〕热熔封边。卷材搭接缝处用喷枪加热，喷枪火焰随烫板移动，移动速度要操纵适宜，使烫板和喷枪紧密配合，防止烧伤卷材。卷材熔化后进行粘和，卷材整个防水层熔贴完毕后，所有搭接缝采纳专用胶粘剂涂封严密。4、挤塑保温板粘贴。保温板采纳聚合物水泥砂浆粘结剂点粘，用抹子沿板的周边涂抹粘结剂，板中心局部均匀布置假设干个粘结点，粘结面与板面积之比为1:3。保温板粘贴时应轻揉均匀挤压，为保证面的平坦度，应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平。挤塑板每排应错缝1/2板长，板缝内不得挤进粘结剂。5、筒瓦安装〔1〕筒瓦的搭接长度要求。施工前依据气候条件、屋面坡度、坡面长度等确定波瓦的搭接宽度，同排相邻瓦搭接不小于一个波，上下两排波瓦的搭接长度不小于100mm。〔2〕筒瓦的展设方向要求。展设前应弄清年最大频率风向，展设方向逆着年最大风向进行，保证相邻两瓦搭接顺年最大频率风向，防止搭口缝飘雨。〔3〕筒瓦的展设要求。筒瓦展设时刻面要向上。檐口第一排瓦展设时，瓦楞与檐口线要垂直，不得歪歪，瓦头挑出混凝土檐口长度为50-70mm。展瓦顺序从檐口由下到上、逆着年最大频率风向的方向进行。〔4〕脊瓦施工。粘贴脊瓦时要拉通长线展平贴直，脊瓦搭口和脊瓦与坡面瓦间的缝隙处，要用聚合物砂浆嵌严刮平，脊瓦与坡面瓦的搭接每边许多于40mm。第八节水电、热通安装工程一、电气安装工程〔一〕施工程序安排主体结构施工时，应按图纸及标准进行各种穿线暗配管、箱、盒、孔洞的预埋、预留工作及防雷接地的焊接工作，及时组织有关人员验收。内粉结束后安装各种电气器具箱、盒面板、灯具并进行楼层通电试验。〔二〕施工方法及质量标准1、钢套管安装〔1〕下料锯管时人要站直，操作时扶直锯架，使锯条维持平直，并消除毛刺，管口加管口。〔2〕管子进箱盒时，必须在箱盒内外加锁母，且在箱、盒内露出局部不不得超过5mm，或用纳子纳紧后余2-3扣，另在箱盒上开孔可用钻孔，严禁电气焊割孔或开长孔。〔3〕管子煨弯时，其焊缝应放在侧面。〔4〕多根并排管路在管口处应用圆钢或扁管将各根管子焊在一起，禁止管与管之间互相焊死。2、PVC塑套管〔1〕管接头必须采纳配套配件用专业胶水粘接紧密。〔2〕管子与箱、盒间采纳专用锁母固定，管路中灯头盒、开关盒应使用配套PVC塑料盒。3、管内穿线及导线连接〔2〕管内导线严禁有接头。〔3〕不同回路、不同电压等级、不同系统的导线严禁穿同一根管内。〔4〕截面10mm2以下的铜导线严禁直截了当铰接，可用平安压线帽压接或搪锡。4、照明灯具及配电箱、开关、插座安装〔1〕配电箱安装结束后，回路标识清晰，内部无杂物。〔2〕同一场所内开关，插座方向应统一，翘板开关上关下开，单相二孔插座，面对插座左零右火〔相线〕，单相三孔及三相四孔插座接地线在上方。所有插座相位一致。〔3〕成列灯具高度必须一致，照明器具对地尽缘阻值不小于Ω。5、防雷接地〔1〕专业焊工作业，搭接长度：扁钢≥2b，圆钢≥6d〔b：扁钢宽度，d：圆钢直径〕。〔2〕各电气设备的接地线必须单独与总等电位箱直截了当可靠电气连接，总等电位箱与接地极间用-25×4镀锌扁钢可靠连接。〔3〕箱内接地端应明露，重复接地引进线必须用螺栓连接，严禁直截了当焊死。二、给排水系统及卫生器具的安装1、施工组织安排在土建主体结构施工时，依据图纸设计及施工标准要求，做好梁、墙、板的孔洞及套管预留预埋工作，垂直管道，依据本工程特点，待模板撤除后即行施工，争取土建结构和管道平行施工。施工中断时，管口应做好防护工作。内墙粗粉结束后，饰面层施工前，进行各系统的支管的安装，并做好各系统的清洗、试压、排水系统的灌水试验。饰面工程进行过程中穿插卫生器具等安装。2、施工方法〔1〕UPVC给水管安装①安装前先检查管材、管件是否有裂缝、变形等，如有缺陷不得使用，关于安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个检查其强度，并做气密性试验，各项指标应到达出厂值。②UPVC管应热熔连接，不得扭曲曲折折曲曲折折折折变形。③给水管与排水管交叉展设时，净距≥150mm；给水管应位于上方，如在下，应加套管，套管长≥3d排水管。④管道穿墙、楼板时，不准在墙或楼板处留接头。⑤给水管安装有3个或3个以上配水点的始端，均应安装活接头。⑥UPVC管安装应有专用管卡固定，参见有关标准。⑦管道焊接连接时，管件应打坡口。⑧给水管清洗采纳不大于0.2MPa水压的清水，并做好记录，紧密瞧瞧水压，以防止运行中损坏管件和器具。⑨管道试压，试验压力本工程设计要求，生活水系统试验压力0.6MPa。试压合格后应做通水能力试验。冬季进行后，应将管道内的水全部放掉，以免冻裂管道。〔2〕硬聚氯乙烯排水安装〔生活排水系统〕①本工程排水管道采纳硬聚氯乙烯管，安装前检查管材质量，如有砂眼、气泡、裂缝等禁止使用。②管口接头采纳胶水粘拉，严禁使用劣质或其它胶水，接口涂胶要求均匀，接口要求清洁干净，胶水无外流淌的现象。③埋地管道，安装完毕后，均要做灌水试验，其灌水高度应不低于上一层地面高度，满水15分钟后，再灌满连续5分钟，液面不落低为合格，并做好记录。④吊平顶内的管道，在封平顶前，油漆、防腐工作应施工完毕。⑤横支管安装，必须保证坡度均匀一致，不得出现上下起伏弯曲曲折折曲曲折折折折现象，严禁倒泛水，立管三通应采纳顺水三通。⑥排水管道与马桶连接处，其管端应高出地面10mm，与面盆连接处，其管端应高出地面150-200mm。⑦弯头和存水弯上的清扫口，施工期间均应翻开，以防杂物落进而堵塞，待竣工工试水时期在封闭。⑧所有穿越楼板孔洞的器件，应设专人封堵。封堵24小时后，做满水试验，不渗不漏为合格。〔3〕卫生器具安装①卫生器具安装前应检查上下水管道的座标，标高尺寸是否正确，并在管道试压合格，土建粉刷完毕后，才能安装和镶接。②器具与瓷面接触时，应先垫漆灰和橡皮，以防止损坏器具或瓷面。③卫生器具安装固定，宜采纳预埋螺栓或膨胀螺栓。④跨径冲洗管与橡皮大小头连接处应用14#铜丝扎三圈，禁止使用铁丝。⑤安装镀铬的水龙头，管件不准用管子钳，直截了当紧固，以防损坏镀层。⑥器具安装完毕，应随即用干净抹布将瓷器外表污垢擦洗干净，并应采取适当的措施，以防瓷面被污染和管道被堵塞。⑦地漏安装时应与土建紧密配合，地漏应安装在地面的最低处，地漏的孔板顶面应底于该地面最低处5mm，保证及时排除室内积水。⑧支架、托盘安装应平坦、牢固，与器具接触紧密，并与器具无应力。三、热通安装施工组织组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。本专业空调系统由专业施工班组加工、制作、安装、调试，依据专业进程由工程负责人统一调配劳动力。施工方法及要求通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行。空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞的，待土建浇注完混凝土后到达一定的强度时将钢套管松动，并在混凝土能上人的时候将套管拔出。第九节地面工程1、不同地砖装饰层。2、20厚1:3水泥砂浆寻平。3、刷素水泥浆一道〔内残建筑胶〕。4、C10混凝土垫层60厚。5、素土分层夯实。第十节装饰工程一、抹灰工程1、工艺流程：清理基层→拉毛砼面并养护→做灰饼→粉底层→粉中层→粉面层。2、操作要点〔1〕粉刷前先将墙面和砼面上残存的砂浆等杂物清理干净，然后用素水泥浆〔加水泥用量5%的107胶〕将梁、板、柱等砼面进行拉毛处理，并注重养护，以增强粉刷层与基层粘结力。〔2〕用托线板检查墙面垂直度及平坦度，决定抹灰层厚度，并做出灰饼，灰饼横竖间距不超过2m。粉刷时提早将基层洒水湿润，外表无明水后粉底层，待底层砂浆凝固后再粉中层，最后粉面层，并用刮尺将外表赶平，用铁抹子收光压平。每层粉刷厚度操纵在7-9mm，以免一次抹灰太厚造成空鼓。二、地砖踢足1、施工程序：基层处理→粉糙底→排版弹线→选砖并浸泡→贴面层标志→垫平托尺→镶贴瓷砖→清洗擦缝。2、操作要点〔1〕粉糙底前认真将墙面上残存的砂浆、灰尘等杂物清理干净，混凝土面层用素水泥浆进行拉毛，并提早一天将墙面浇水润透。〔2〕粉糙底前认真检查墙面垂直和平坦情况，决定抹灰层厚度并做出灰饼，糙底抹灰分层进行，每遍厚度操纵在5-7mm，并用刮尺将外表赶平，面层注重划毛并不得有浮砂。〔3〕依据墙面尺寸及面砖规格进行排版，非整砖要用在次要部位，并注重缝格均匀。〔4〕认真做好选砖工作，确保同一房间的瓷砖规格、颜色一致，翘曲曲折折曲曲折折折折及不方正的砖一律剔除。粘贴前先将瓷砖浸泡2小时以上，并晾干备用。〔5〕在墙面做出贴面层标志，粘结层厚度操纵在6-7mm。〔6〕粘贴采纳1∶1水泥砂浆打底，中间应比四面略凸一点，用手托稳后对准操纵线，轻轻安放到位，并用橡皮锤敲击，使其粘贴牢固。粘贴过程中随时检查面层的垂直、平坦、接缝上下及缝格平直情况，发现咨询题随时纠正，不得事后纠偏。〔7〕粘贴结束后，按照质量验收标准进行全面检查，到达要求后将砖面清洗干净，并用同色水泥进行擦缝。三、乳胶漆面层1、工艺流程基层处理→满刮一层腻子→砂纸打磨→复补腻子并用砂纸打磨→刷第一道乳胶漆→用细砂纸打磨→刷二道乳胶漆。2、操作要点〔1〕粉刷层养护7d后，含水率在10%以下时可刮腻子，操作前基层应清理干净，缺棱掉角处先用聚合物水泥腻子补平。为了增强基层与腻子的粘结力，在刮腻子之前，先刷一遍与腻子相应的稀乳胶液，使其渗透到基层内，增强基层与腻子的结合力。〔2〕认真调配腻子，刮腻子厚薄要一致，维持墙面平顺，阳角处带尺条修整，阴角处用捋角器拉平拉直，保证线角直线度。腻子枯燥后用细砂纸打磨，不平或透底处复补腻子后再打磨，直到外表平坦光滑为止。〔3〕乳胶漆面层分两次涂刷，第一次涂刷时稠度可稍大一些，施工墙面时，先用排笔刷好门窗四面部位，然后涂刷大面，涂刷方向、长短要一致，不得反复涂刷和出现接搓，为保证涂刷厚度均匀，排刷应勤蘸短刷，第一遍枯燥后用细砂纸打磨平坦，并将粉尘扫净。第二遍涂刷浓度应适当减小，以便能刷开，不显刷痕。涂刷前先将门窗边贴上保卫膜，防止污染，涂刷时要依次进行，一刷接一刷不得出现接槎，刷纹要一致通顺，不显刷痕。六、室内外装修做法见建筑施工图第五章各项工程质量程序操纵1、土石方工程质量程序操纵确定施工方案确定施工方案测量定位放线挖、填土机械预备清理现场，做好排水操纵挖方标高不超挖回填分层，操纵厚度分层测量填土标高土、石方竣工图测量定位记录土工试验记录回填土干容量试验记录验槽隐蔽验收签证自检记录质量评定记录验槽隐蔽验收记录施工记录资料整理质量评定施工技术交底预备工作学习图纸的技术资料书面交底操作人员参加中间抽查自查执行验评标准清理现场、文明施工挖土：柱坑，抽查总数10%，但不应少于5个其他基坑，每20m3检查1处，但不应少于5处，基桐、管沟、每20抽查1处，但不应少于5处，填土：室内填土按抽查10%，但不应少于2间，每间不2、模板工程质量程序操纵方案模板选择平坦模板选择平坦钢模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查足手架、足手板预备工作学习图纸和技术资料学习操作规程质量标准书书面交底技术交底操作人员参加技术交底操作人员参加和钢筋、砼工序交接检查和钢筋、砼工序交接检查底部标高，中心线、断面尺寸放线浇灌砼时留人瞧模中间抽浇灌砼时留人瞧模中间抽查支模执行验评标准自检执行验评标准自检不合格的处理〔返工〕按梁、柱和独立根底不合格的处理〔返工〕按梁、柱和独立根底的件数，各抽10%，但均不应少于3件，带形根底圈梁和板，每30-50m〔m2〕各抽查1处，但许多质量评定质量评定按强度曲曲折折曲曲折折折折按强度曲曲折折曲曲折折折折线确定拆模时刻自检记录质量评定记录施工记录注重保卫棱角拆注重保卫棱角拆模资料整理资料整理清理现场、文明施工清理现场、文明施工3、钢筋工程质量程序操纵钢材合格证，有疑钢材合格证，有疑咨询复验检查足手架、足手板制订与审核钢筋配料表学习图纸和技术资料学习操作规程质量标准学习图纸和技术资料学习操作规程质量标准书面交底施工预备施工预备技术交底技术交底钢筋下料成型操作人员参加钢筋下料成型操作人员参加按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查中间抽查中间抽查现场绑扎安装钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，留人瞧钢筋浇灌砼，留人瞧钢筋自自检执行验评标准执行验评标准办理隐蔽验收签证手续质量评定钢筋合格证办理隐蔽验收签证手续质量评定钢筋合格证钢筋代用单钢筋代用单梁、柱、板独立根底梁、柱、板独立根底抽查10%，但许多于3件，带型根底，侧梁每30-50m(m2),抽查1处，但许多自检记自检记录隐蔽验收记录隐蔽验收记录不合格的处理〔返工不合格的处理〔返工〕质量评定质量评定记录施工记录施工记录清理现场，文明施工清理现场，文明施工事故事处记录事故事处记录4、混凝土工程质量程序操纵学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料材料预备，出具合格证材料预备，出具合格证申请砼土合比预备工作学习操作规程和质量标准申请砼土合比预备工作学习操作规程和质量标准预备试模和坍落度筒制订保证砼质量措施预备试模和坍落度筒制订保证砼质量措施模板、钢筋、砼工序交接模板、钢筋、砼工序交接检查足手架及道路技术交底书面检查足手架及道路技术交底书面交底垂直、水平运输机械预备操作人员参加垂直、水平运输机械预备操作人员参加克服上道工序弊病补救措施申请浇灌命令专业会克服上道工序弊病补救措施申请浇灌命令专业会签岗位分工、操作挂牌岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量浇灌混凝土木工、钢筋工跟班保质量浇灌混凝土执行重量比执行重量比依据情况调整配合比养护依据情况调整配合比养护标准养护试块按时覆盖按时覆盖热热季节时浇水质量评定执行验评标准热热季节时浇水质量评定执行验评标准按梁、柱和独立根底的件数，各抽10%，但均不应少于3件，带形根底圈梁和板，每30按梁、柱和独立根底的件数，各抽10%，但均不应少于3件，带形根底圈梁和板，每30-50m〔m2〕各抽查1处，但许多清理现场、文明施工材料合格证资料整理材料合格证资料整理试块报告单试块报告单不合格的处理〔不合格的处理〔返工〕自检记录质量评定记录质量评定记录事故处理记录事故处理记录第六章工程施工平面布置图第七章施工进度方案本工程按总指，方案于2021年1月上旬完成工区综合楼根底工程，2中旬月底完成主体，2月底往常具备设备安装条件，3月上旬完成全部建筑安装。具体施工要往前考虑，方案见横道图和网络图。第八章工程质量保证措施质量治理组织设置局指领导局指领导SHAPE\*MERGEFORMAT总工程师总工程师工程部中心实验室室工程部中心实验室室安质部五队队长五队队长保障科安质科工程科保障科安质科工程科各工班长各工班长现场工人现场工人第九章工程质量保证体系质量治理制度1、质检工作制度为了使质量治理经常化、制度化，特制订如下质检工作制度：(1)中间质量检查，依据施工进度情况，每月进行一次中间质量检查。(2