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文档简介

第页共页连铸工序安全操作规程范文第一章总则为了保障公司生产安全，加强连铸工序的安全管理，制定本规程。第二章工艺流程1.连铸工艺流程包括：坯料预热、浇注、结晶器冷却、拉伸、切割、成品检验等环节。2.连铸工艺流程之间的切换和操作应严格按照工艺指导书进行，不得擅自调整或改动。第三章安全设施和装备1.连铸机配备有安全防护罩和护栏，保证工作人员远离机器设备运转部位。2.连铸机设备应定期维护，确保其正常运行。3.工作人员应佩戴符合要求的防护服、手套、护目镜等个人防护装备。第四章人员安全管理1.连铸工序人员必须经过专业培训，并取得相关岗位操作证件方可上岗。2.操作人员应严格按照工作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。3.操作人员发现异常情况要及时报告相关负责人，并采取相应措施进行处理。4.连铸过程中，除操作必需人员外，其他人员不得靠近作业区域、设备及机器设备。5.连铸操作人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况符合工作要求。6.操作人员离岗时，必须切断电源、关闭设备，确保设备安全。第五章作业环境安全管理1.连铸作业区域应保持整洁有序，无杂物堆放。2.连铸作业区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。3.连铸作业区域应防止水份滴入设备，确保设备的干燥。4.连铸作业区域应定期清理油污，防止滑倒和火灾的发生。第六章炉况安全管理1.连铸炉况监控人员应按照工艺要求，定期对炉况进行检查，避免冷却不足或过高的情况发生。2.连铸炉况监控人员应定期对炉况监控仪器进行校准，确保准确可靠。3.炉况异常情况发生时，应及时采取措施进行处理，并通知相关人员。第七章突发事件应急处理1.连铸工序人员应掌握紧急停车和紧急撤离的方法和路线，确保人员和设备的安全。2.突发事故发生时，应立即启动应急预案，做好事故扑灭、救援和报警工作。3.连铸工序人员应参与公司组织的应急演练，提高应急处置能力。第八章事故记录和事故调查1.连铸工序发生事故时，工艺操作人员应及时上报相关负责人，并按照公司的事故报告流程进行记录。2.事故调查应由专业人员组成调查组，全面调查事故原因，制定相应的整改措施。第九章外包单位管理1.外包单位进入连铸工序作业区域前，必须进行安全教育和岗位培训，并取得合格证明。2.外包单位必须严格遵守公司的安全操作规程，不得随意调整或改动工艺参数。3.外包单位应定期进行安全考核，确保其安全生产能力。第十章处罚和奖励1.违反安全操作规程的人员视情节轻重，将进行相应处罚，包括口头警告、书面警告、罚款、岗位责任追究等。2.遵守安全操作规程并积极参与安全工作的人员，将给予相应奖励，包括表彰、奖励金等。第十一章附则1.本规程经公司安全管理部门审核批准，自发布之日起执行。2.对本规程的任何修改和解释，由公司安全管理部门负责。3.本规程未尽事宜，按照国家相关法

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