装配式超低能耗公共建筑材料性能、建筑整体气密性专项验收

附录A材料性能A.1保温材料A.1.1保温材料性能除应符合表A.1.1和表A.1.2的规定外，尚应符合保温系统材料有关标准的规定。表A.1.1石墨聚苯板的性能要求检验项目性能要求试验方法表观密度（kg/m3）≥20GB/T6343导热系数[W/（m·k）]≤0.032GB/T10294GB/T10295压缩强度（kPa）≥100GB/T8813熔结性能弯曲变形（mm）≥20GB/T8812.1断裂弯曲荷载（N）≥25剪切强度（kPa）≥100GB/T32382垂直于板面方向的抗拉强度（MPa）≥0.10GB/T30804尺寸稳定性［(70±2)°C下48h］(%)≤0.3GB/T8811吸水率（体积分数）（%）≤3GB/T8810水蒸气透过系数［ng/（Pa·m·s）］2.0~4.5GB/T17146氧指数（%）≥30GB/T2406燃烧性能等级B1级GB8624表A.1.2挤塑聚苯板的性能要求检验项目性能要求试验方法导热系数[W/（m·k）]≤0.030GB/T10294GB/T10295表观密度（kg/m3）30~35GB/T6343垂直于板面方向的抗拉强度（MPa）≥0.20GB/T30595尺寸稳定性（%）≤1.0GB/T8811压缩强度（kPa）≥200GB/T8813弯曲变形（mm）≥20GB/T8812氧指数（%）≥30GB/T2406水蒸气渗透系数［ng/（Pa·m·s）］1.5~3.5GB/T2411吸水率（V/V，%）≤1.5GB/T8810燃烧性能等级B1级GB/T8624表5.2.1-3增强珍珠岩板的性能要求检验项目单位性能要求试验方法门密度kg/m3260~360GB/T10303质量含水率%≤4.0导热系数（平均温度25°C）W/(m•K)≤0.084GB/T10294GB/T10295抗压强度MPa0.45GB/T5486抗折强度MPa≥0.25燃烧性能-AGB8624A.1.2模塑聚苯板、石墨聚苯板、挤塑聚苯板、硬泡聚氨酯板等保温板材六面应喷涂水泥基聚合物砂浆包覆。A.1.3保温系统的连接件应具有可靠的机械强度和耐久性，其抗拉承载力、圆盘抗拔力应符合国家和河北省有关标准，并满足设计及防火要求。A.1.4钢丝网架复合板喷涂砂浆外墙保温系统的连接件类型、数量应满足保温系统安全、耐久和防火要求，防护层砂浆应符合现行国家标准《预拌砂浆》GB/T25181和现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220、《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223的规定，且等级不应低于M20级，其总厚度不应低于30mm。A.1.5外墙保温系统的组成材料应选用配套供应的保温系统材料，各组成部分应具有物理—化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。A.2无热桥连接件A.2.1FPR连接件拉伸性能和层间剪切性能应符合表A.2.1的规定表A.2.1FRP连接件的拉伸性能和层间剪切性能要求(MPa）项目指标要求拉伸强度标准值ftk≥800拉伸弹性模量E≥40000层间剪切强度标准值fvk≥30弯曲强度标准值fmk≥840弯曲弹性模量E≥30000A.2.2FRP连接件耐久性能:FRP连接件材料的残余拉伸强度和残余层间剪切强度不应低于初始值的50%。A.2.3FPR连接件的连接方式(图A.2.1)分为90°角水平连接和60°角斜连接。图A.2.1FRP连接件连接方式1—内叶墙板;2—保温层;3—外叶墙板;4—FRP连接件1FRP连接件距板边不应大于100mm;2FRP连接件间距不应小于200mm且不宜大于600mm。A.2.4FPR连接件的抗拔承载力和抗剪承载力应符合下列规定：1当采用90°角水平连接时，FRP连接件的抗拔承载力和抗剪承载力应符合表A.2.2的规定表A.2.2FRP连接件抗拔承载力和抗剪承载力要求保温层厚度（mm）FRP连接件横截面面积（mm2）抗拔承载力标准值Rtk（kN）抗剪承载力标准值Rtk（kN）120-160≥10091.0160-200≥170121.7200-250≥270152.12当采用60°角斜连接时，FRP连接件的抗拔承载力和抗剪承载力应符合表A.2.3的规定。表A.2.3FRP连接件抗拔承载力和抗剪承载力要求保温层厚度（mm）FRP连接件横截面面积（mm2）抗拔承载力标准值Rtk（kN）抗剪承载力标准值Rtk（kN）120-160≥5060.6160-200≥10091.4200-250≥170121.8注：1t2为保温层厚度;A为FRP连接件在保温层中的横截面面积。2FRP连接件在内、外叶墙板的锚固长度不应小于50mm。3当墙板开门窗洞时，外叶墙板在自重作用下的垂直位移不应大于2.5mm。4表中各项承载力为按D.0.5规定的试验方法测得的承载力标准值。A.2.5FPR连接件性能的试验方法应符合下列规定:1FRP连接件的材料拉伸强度和拉伸弹性模量应按现行国家标准《纤维增强复合材料筋基本力学性能试验方法》GB/T30022的规定进行测试。拉伸强度应取具有95%保证率的标准值，拉伸弹性模量应取平均值。2FRP连接件耐久性能应按行业标准《预制保温墙体用纤维增强塑料连接件》JG/T561—2019附录A的规定进行测试。3FRP连接件抗拔承载力应按行业标准《预制保温墙体用纤维增强塑料连接件》JG/T561的规定进行测试。连接件抗剪承载力试验应按行业标准《预制保温墙体用纤维增强塑料连接件》JG/T561的规定进行测试。A.3防水、透气、隔汽材料A.3.1围护墙部位的预制构件接缝处密封胶应符合现行行业标准《混凝土接缝用建筑密封胶》JC/T881的有关规定，宜选用低模量弹性密封胶，位移能力不宜低于20级。A.3.2夹心保温墙板中的保温材料，其导热系数不宜大于0.040W/(m·K)，体积比吸水率不宜大于0.3%，燃烧性能不应低于现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624中B2级的规定。采用内保温时，内保温材料应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。A.3.3装配式建筑采用的室内装修材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325和《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的有关规定。A.4密封材料A.4.1装配式超低能耗公共建筑用弹性密封胶的物理力学性能应符合表A.4.1的规定：表A.4.1弹性密封胶的物理力学性能要求项目1级2级3级密度规定值±0.1挤出性50试用期30表干时间244872下垂度222拉伸粘接性能0.40.50.6低温贮藏稳定性无凝胶、离析现象初期耐水性不产生浑浊污染性不产生污染热空气-水循环后定伸性能%1006025水-紫外线辐照后定伸性能%1006025低温柔性-30-20-10A.4.2聚氨酯建筑密封胶的物理力学性能应符合表A.4.2的规定：表A.4.2聚氨酯建筑密封胶物理力学性能实验项目技术指标20HM25LM20LM密度规定值±0.1流动性下垂度≤3流平性光滑平整表干时间≤24挤出性≥80适用期≥1弹性恢复率≥70定伸粘接性无破坏浸水后定伸粘接性无破坏冷拉-热压后粘接性无破坏质量损失率≤7A.4.3建筑用硅酮结构密封胶的物理力学性能应符合表A.4.3的规定：表A.4.3建筑用硅酮结构密封胶物理力学性能项目技术指标下垂度垂直放置≤3水平放置不变形挤出性≤10适用期20表干时间≤3硬度20~60拉伸粘接强度23℃≥0.6090℃≥0.45-30℃≥0.45浸水后≥0.45水-紫外线光照后≥0.45热老化热失重≤10龟裂无粉化无A.5门窗附框A.5.1装配式超低能耗公共建筑应采用标准化附框配合标准化门窗设计。A.5.2节同一单位工程中同一系列的门窗应选用相同规格的附框型材，且附框型材的规格应与门窗框相匹配。A.5.3附框应根据建筑所在地的气候环境、地理特性和门窗安装构造要求合理选用。A.5.4标准化附框宜在工厂加工制作；当标准化附框采用工厂加工半成品、施工现场独立区域组装的方式制作时，应确保制作质量。A.5.5附框应与密封材料相容，密封材料可采用硅酮建筑密封胶、聚硫建筑密封胶、聚氨酯建筑密封胶。A.5.6附框型材角部连接宜采用45°拼接的方式，当条件不允许时可采用90°对接的方式；全封闭型附框的上部与两侧型材的角部连接应采用45°拼接，下部与两侧型材的角部连接应采用90°对接。A.5.7附框尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824的规定，标准化附框尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸协调要求》GB/T30591的规定。A.5.8附框安装方式分为后置式安装和预埋式安装，装配式超低能耗公共建筑宜采用预埋式安装。

附录B建筑整体气密性专项验收B.0.1建筑围护结构气密性专项验收宜采用压差法，利用鼓风门系统进行。并借助红外热成像仪及烟雾发生器等仪器设备，确定建筑围护结构的渗漏部位，采取有效措施进行封堵。B.0.1超低能耗建筑外围护结构气密性检测包括样板单元检测和建筑整体检测。B.0.2超低能耗建筑外围护结构气密性宜采用压差法，利用鼓风门系统进行测试，借助红外热成像仪及烟雾发生器等设备，检查建筑外围护结构的渗漏部位，以进行有效的密封。B.0.3鼓风门系统