PTA工场紧急停车操作步骤

PTA工场紧急停车操作步骤（一）前言：精制工场在公用系统供应发生中断时，应作迅速而适当的处理措施，以确保工场安全及避免因不当操作所引起的问题（如管线堵塞、设备受损等）。公用系统恢复正常供应后，精制工场重新启动。（二）电力中断的紧急处理1．电力中断可能导致如下工艺异常：冷却水中断。氢气中断。蒸汽可能会中断（目前蒸汽由DAC供应）。仪表风可能会中断。全段转动设备如：泵、搅拌器、离心机、鼓风机、干燥机和粉料输送系统停止运转。联系电气室确认紧急供电源已启动，提供下列设备启动所需电源，同时操作员立即到现场依次启动：a.高、低压冲洗水泵P-961及P-962。b.搅拌器机械密封甘油供给泵P-720、P-721。c.搅拌器A-521-1/-2～525齿轮油循环泵（循环油冷却器改消防水替代冷却水）。d.搅拌器A-501、A-521-1/-2～525及A-601、A-640、A-641、A-642-1/2、A-643（搅拌器机械密封冷却水改由消防水替代）。e.高、低压冲洗水泵P-613及P-617。f.减温水泵P-966，密封水泵P-9642.制程区处理步骤1)配料区、进料区及预热区处理步骤：a.关CTA料仓下料截止阀HV-3501H/J、关PV-5101-1/-2抽真空系统、关FV-5101-1/2补水。b.由DCS全关E-515-1/-2、E-516-1/-2超高压蒸汽温度控制阀FV-5401-1/-2及其他蒸汽加入的控制阀。c.关R-520顶部管线球阀。d.由DCS关P-501循环回流阀PV-5203-1/-2和PV-5204-1/-2。e.手动关P-501进口管线的进料角阀。f.手动关P-501密封液流量截止阀。2)反应器、结晶器、再打浆区处理步骤：a.关R-520-1/-2出料至V-521-1/-2的控制阀PV-5403-1/2。b.由DCS关氢气/蒸汽进料阀FIC-5403-1/-2及FV-5402-1/-2，现场人员关其上游截止阀。c.关各浆料罐液位控制阀LV-5101-1/-2、LV-5501-1/-2、LV-5502-1/2、LV-5503-1/2、LV-5601-1/2、LV-6001-1/-2/-3、LV-6100、及FV-6011-1A/2A/3A/1B/2B/3B/1C/2C/3C进料阀。d.关进入各结晶器顶部压力变送器 PT-5501-1/2、PT-5502、PT-5503、PT-5601、PT-5602的蒸汽管线截止阀。e.关PV-5403、LV-5501、LV-5502、LV-5503、LV-5601冲洗冷凝水与蒸汽截止阀。f.关V-521-1/2、V-522、V-523、V-524、V-525、V-601-1/2/3底部浆料出口阀。g.关P-521A-D、P-601A/B-1/2/3机械密封水截止阀。h.PTA浆料所经管线冲洗排放。3)过滤及母固系统处理步骤：a.关闭V-601罐底浆料出口阀VA-6004。b.开VA-5603A/B/C、FV-6001-1/-2/-3由P-521出口引冲洗水将PTS4-6B-5031内的浆料排放入V-525，开LV-6001-1/-2/-3和VA-6000-1/-2/-3将PTS4-10B-DAF-6012内的浆料排入V-601-1/-2/-3。c.关闭P-640、P-641、P-642进口截止阀，母固系统紧急停车。d.关闭至P-601、P-640、P-641机械密封水截止阀及P-642酸密封截止阀。e.PTA浆料所经管线冲洗排放。4)干燥机与干燥机洗涤系统处理步骤：a.关M-621-1/-2/-3加热蒸汽控制阀PV-6201-1/-2/-3，并打开P-623进口端的排放阀，排掉V-621-1/-2/-3的冷凝水。b.关闭P-621与P-622机械密封水截止阀。3.电力恢复处理步骤：情况A：如果在5－10分钟之内电力即恢复供应，下列操作必须依次立即进行：1）在确认下列泵的入口管线与轴封冲洗管线在打开的位置，即可启动P-961、P-962、P-963、P-964、P-966、P-967、P-613、P-617。2）启动后，检查纯水冲洗已作用于液位变送器与泵轴封冲洗管线。3）确认蒸汽、冷却水、仪表风与氮气皆已供应正常（冷却水系统重新开车需配合CTA人员，依冷却水开车步骤建立）。4）启动全段的搅拌器（先启动V-720/721系统）。5）各区重新开车前，必须冲洗浆料所经管线，确认没有堵塞。6）依序进行进料水预热、加氢反应器与结晶罐区重新开车：a.将P-502进口改由DW供应。b.开E-516-1/-2出口的排放阀VA-5401-1/-2，两线各启动两台P-502以VA-5401-1、-2控制FIC-5202-1、-2的流量。c.开始以SML/SM/SH来加温,由HV-5601、HV-5503、HV-5502、HV-5501-1、2调整加热速率，待温度达到200，打开SX继续加热至280℃d.将下列控制阀置于手动操作：PIC-5501-1A/2A、PIC-5502、PIC-5503、PIC-5601、PIC-5602。e.蒸汽引入压力变送器PT-5501、PT-5502、PT-5503、PT-5601、PT-5602，液位控制阀PV-5403、LV-5501、LV-5502、LV-5503、LV-5601。f.将高压冲洗冷凝水引入压力、液位控制阀与液位变送器PV-5403、LT-5501-1-2、LT-5502、LT-5503、LT-5601、LT-5602。g.将液位控制阀LV-5501-1/2、LV-5502、LV-5503、LV-5601手动控制，同时打开结晶罐底部过料阀XV-5501、XV5502、XV-5503、XV-5601、VA-5608。h.缓慢关VA-5401同时缓慢开R-520顶部管线球阀，并以PIC-5403调整R-520保持稳定。i.P-502的进口改由P-613供应，依序启动P-502，并调整FIC-5202，TIC-5402提至284℃。调整j.将P-521A-D的机械密封水投用，并启动该泵，开始将RPF系统。k.当阀PV-5501、PV-5502、PV-5503、PV-5601的开度增加时，同时调降HV-5601-1/2、HV-5503、HV-5502、HV-5501的开度直到全关。7)RPF系统、干燥机与干燥洗涤系统处理步骤：（参照单机操作手册）a.将M-621-1/-2/-3出口改至不合格料仓（风送系统已正常运转）。b.依正常开车步骤投用C-621-1/-2/-3和相关的泵P-621及P-622.c.启动过滤机系统（参照RPF操作步骤）。f.启动风机B-621。g.启动输送系统和干燥机M-621、入口螺旋T-621输送螺旋T-611、T-623、T-624。h.投用M-621-1/-2/-3的加热蒸汽，关V-621-1/-2/-3冷凝水排放阀，待液位建立后启动P-623，LIC-6202-1/-2/-3投自动控制。i.RPF水洗。j.投用P-601的机械密封水，并启动泵进行RPF进料。k.由FIC-5403/FIC-5402将氢气与蒸汽加入反应器R-520。8)CTA浆料进料:a.将P-501A-D-1/2的密封水投用，并打开P-501A-D-1/2进口相关截止阀，启动泵P-501A-D-1/2自循环。b.开FV-5101-1/2、PV-5101-1/2及CTA下料截止阀HV-3501H/J、HV-3502H/J，建立V-501-1/2进料系统。c.再启动一台P-502，进料由P-501供应。d.以FV-5202-1/-2逐渐增加进料量直到正常操作值，反应器的氢气（FIC-5403）和蒸汽（FIC-5402）加入量，以及全段其它所有流量，以达平衡。情况B:如果10分钟内电力不能恢复供应时，操作步骤如下：1)当电力供应中断时间超过10分钟并确认暂时无电力供应,将反应器顶部进料阀全关。2)将预热器、反应器和结晶罐压空：a.预热器E-510-1/-2～E-516-1/-2的凝液应通过各排放阀排至地沟。b.R-520-1/-2反应器由PV-5403-1/-2慢慢排到V-521-1/-2。c.结晶器由V-521-1/-2排到V-522、V-523、V-524、V-525存放。以上情况电力一恢复，PTA工场依开车程序重新开车。(二)仪表风中断的紧急处理：1.当仪表风压力快速地降低（5Kg/cm2停止仪表风的不正常使用量。停止V-501-1/2的进料。2.假如仪表风在短时间内无法恢复，应立即采取以下步骤：1)浆料稀释：a.手动关闭到V-501-1/2的水阀FV-5101-1/2、PV-5101-1/2及前手阀。b.P-502A-J-1/2的入口改由V-613的FLW供应。c.调降FIC-5202-1/-2的流量，并每条线各停P-502二到四台（视情况保持六台台运转）。再将P-502的进口改由DW供应（依仪表风供应的状况）。e.加入的水流量尽可能使TIC-5402-1/2出口温度与反应器出口温度TI-5408-1/2在正常操作的温度相近。f.维持此稀释过程约90分钟，将稀释液存放于V-521-1/2～525，而无须对RPF进料。如果IA压力过低，有可能需要现场手动调整这些控制阀。g.确认在稀释过程中,压力控制阀、液位控制阀和反应器的氢气和蒸汽的流量控制阀尚能自动控制。否则需要操作员靠手动来调整，直到稀释的过程完成为止。h.完成稀释之后，假如异常状况尚未恢复，进一步地完成下述步骤：将E-515-1/-2、E-516-1/-2超高压蒸汽温度控制阀FV-5401-1/-2全关。关反应器顶部阀。关R-520-1/2出料至V-521-1/2的控制阀PV-5403-1/2。关氢气、蒸汽进料阀FV-5403-1/2和FV-5402-1/2。停泵P-502。关进入各结晶器顶部压力变送器PT-5501-1/2、PT-5502、PT-5503、PT-5601及PT-5602的蒸汽管线截止阀。关PV-5403、LV-5501、LV-5502、LV-5503、LV-5601的冲洗冷凝水与蒸汽截止阀。两个结晶罐之间的浆料管线两端的截止阀应关闭，然后用纯水冲洗管线并充满，以便异常状况消除后，能再度快速开车。反应器R-520-1/2应继续保压。结晶罐搅拌器维持原操作。将压力控制阀PIC-5501-1A/2A、PIC-5502、PIC-5503、PIC-5601、PIC-5602关闭，以维持结晶罐的压力。停P-521A-D并关闭其轴封冲洗水截止阀，将V-525底部至P-521A-D角阀关，引冲洗水将P-521A-D出口管线的浆料经FV-6011-1/-2/-3送回V-525,及P-521A-D到V-601-1/2/3管线冲干净关LV-6001-1/-2/-3。水洗压力过滤机之后停机。停P-501A-D-1/2后关V-501-1/2底部出料角阀，P-501A-D-1/2的进出口管线以纯水冲洗干净后关PV-5203-1/2、PV-5204-1、2。2)过滤机及干燥系统处理步骤： 当仪表风仍然无法恢复时，应透过现场手动控制阀来操作一些相关的阀门，以使得相应管线中不残留任何浆料。操作如下所述：a.过滤机停止进料,依照过滤机系统停车步骤停车。b.C-621-1/-2/-3洗涤系统维持P-621和P-622的循环。c.M-621-1/-2/-3改低速,并停粉料输送系统。3.仪表风恢复的处理步骤：当仪表风恢复后，可以按照“电力中断的紧急处理”中电力恢复处理步骤情况A所述步骤进行。重新开车前，应检查现场内的真实情形，加以判断是否可以重新开车。(四)氢气中断的紧急处理：1.氢气来源一旦中断时，下述操作步骤应立即进行：关CTA料仓下料截止阀，P-501循环，P-502切水等待氢气恢复。检查氢气中断原因，并作出处理。2.假如氢气短时间内无法恢复，则应立即采取以下步骤：1)浆料稀释：a.手动关闭到V-501的水阀FV-5101-1/2、PV-5101-1/2的前路球阀。b.将P-613的水引入进料泵P-502A-J-1/2，打开P-502的进口阀，然后关闭由P-501来的浆料进料阀。c.调降FIC-5202-1/2至600T/H流量，并两线各停P-502二～四台（保持六台运转）。d.水流量应保持反应器入口温度TI-5402-1/2与反应器出口温度TI-5408-1/2在正常操作的温度。e.维持反应器、结晶器的操作压力、温度和液位，保持离心机进料，将结晶器内的浆料带走。2)再打浆区与干燥系统处理步骤：a.将干燥机M-621出口改送不合格料仓。b.维持水进入V-601-1/2/3及RPF过滤机进料，母液经P-613送回P-502进口，使PTA流程进入热水循环状态。3.氢气恢复处理步骤：当氢气恢复后,若一切正常即可开FV-5403-1/2、FV-5402-1/2引氢气、蒸汽入反应器R-520-1/-2。启动第七台进料泵P-502，维持温度TIC-5402-1/2与压力PIC-5403-1/2在正常操作值。缓慢提量FIC-5202-1/-2至正常负荷。切换P-502A-J-1/2进口为P-501A-D-1/2送来的CTA浆料，并打开FV-5101-1/2、PV-5101-1/2将P-613的循环水引入V-501-1/2，进行浆料配制。(五)超高压蒸汽中断的紧急处理：平时若超高压蒸汽的压力降低时，将V-501-1/2的CTA进料阀关闭，然后视TIC-5402-1/2的情况调降FIC-5401-1/2的流量。1．情况A：假如超高压蒸汽的压力降低到无法使E-516-1/-2的出口温度TI-5402-1/-2达到要求值，除了上述步骤外，应立即完成以下各项操作：完成在“仪表风中断紧急处理3.2.12．情况B：假如超高压蒸汽压力持续掉落至联锁值或突然中断，除了上述操作外应立即进行以下操作：手动停P-502A-J-1/2。关XV-5203-1/2及关E-515-1/-2、E-516-1/-2的超高压蒸汽进料阀FV-5401-1/-2，且以手动将现场的相关截止阀全关。关反应器顶部管线球阀及E-510-1/-2～E-514-1/-2的蒸汽来源截止阀。关P-502A-J-1/2有关的轴封冲洗水截止阀及由P-613至P-502的入口截止阀。关R-520-1/2出料至V-521-1/2的控制阀PV-5403-1/2及氢气、蒸汽进料阀FV-5402-1/2、FV-5403-1/2，使R-520-1/2处于保持状态。由DCS关各结晶器的浆料进料阀LV-5501-1/2、LV-5502、LV-5503、LV-5601，水洗P-521到V-601管线。关结晶器底部阀出料阀。关进入各结晶器顶部压力变送器PT-5501-1/2、PT-5502、PT-5503、PT-5601、PT-5602蒸汽管线截止阀。关LV-5501-1/2、LV-5502、LV-5503、LV-5601冲洗冷凝水与蒸汽截止阀。各结晶器液位冲洗改为P-617的FLW。3．情况C:如果超高压蒸汽中断超过15分钟，则应进行下述步骤：停P-501，关轴封冲洗水截止阀。A-501、A-521、A-522、A-523、A-524、A-525搅拌器维持运转。将预热器、反应器、结晶器压空：预热器E-510～E-516-1/2的浆料排入地沟。反应器R-520-1/-2由PV-5403-1/-2慢慢排到V-521-1/-2。结晶罐V-521-1/2排到V-522、V-523、V-524、V-525存放。将P-501与P-502进出口管线排空，并以清水冲洗。结晶罐的浆料管线应排空且用清水冲洗，然后立刻将LV-5501-1/2、LV-5502、LV-5503、LV-5601上游截止阀全关，停结晶罐搅拌机。E-510～E-516-1/2排30分钟后关排放阀，微开VA-5401-1/2排放阀，P-502进口改P-613循环水两线各启动一台P-502，由VA-5401-1/2调FIC-5202流量100T/H，30分钟后P-502进口改纯水。RPF过滤机水洗后停。4．低压蒸汽对工艺的影响:1)如果低压蒸汽仍能维持供应时，结晶器V-525下游各单元应须维持操作直到所有的产品炼制完成，如果SX仍未能复原，即应以正常停车步骤来停车。2)如果低压蒸汽中断超过10分钟，即立即采取下述步骤：a.保持A-601、A-613、A-640、A-641的搅拌机运转。b.停RPF过滤机系统。c.停干燥系统。d.停干燥机洗涤系统。e.停P-521、P-601。f.浆料管线排净及冲洗。5.超高压蒸汽恢复供应的处理步骤：连通下列流程:纯水经P-502、FV-5202、XV-5203、E-510～E-516进料预热器，由VA-5401排放。两线各启动两台P-502，由VA-5401-1/2调整流量FIC-5202-1/2至200T/H，并于E-510～E-516-1/2高点排气，确实充满管线。DCS手动调整HV-5601、HV