桩基工程施工方案

桩基工程施工方案（一）先张法预应力管桩根据本工程地理位置、周边环境、地基土特征、桩端进入持力层的深度和阻力等方面综合分析，本工程拟投入一台ZYC-600型全液压静力压桩机。因其无噪音、无震动、自动化程度高、工期短等优点，在市区桩基础施工中广泛应用。1、压桩流程（1）根据桩基平面布置的密集程度、深度、周边既有建筑物的结构形式、管线埋置的深度和走向等合理布置压桩流程。在设计布桩平面系数大于或等于5%的场地施工时，宜先中间后两边，当毗邻有建筑物时，从既有建筑物一边向无建筑物方向施压。（2）当有多种深度不一的桩顶标高时，宜先深后浅，对不同规格的工程桩，宜先大后小，先长后短。（3）地基土中埋藏厚度较大的淤泥质软弱土层时，接桩宜按上长下长中短的方式配制，使上节桩更多地插入较好的稳定土层中，可避免深基础开挖导致地基土位移而造成的桩顶倾斜。2、测量放线（1）建筑物红线桩定位后，宜采用极坐标的方法组织验收，引测的轴线定位坐标应设置在沉降稳定的建筑物（构筑物）上，无条件时，应设置在施工区一倍桩长以外不受桩基施工影响的位置，建立轴线控制方格网，必要时采用全站仪在施工区以外另增回样坐标点。（2）每次样桩测放前，应对架设和计算的定位基点重新校对闭合，在自检闭合的基础上方可测放样桩，样桩测放完成后，进行样桩与样桩、承台与承台、样桩与成桩、样桩与轴线距离的二次复核。（3）样桩宜选择竹签，端部涂刷红色油漆，施撒桩位灰线使用的模具应与桩截面相符。（4）测量放线工作完成后，应及时提请项目技术负责人组织人员验收，在验收合格的基础上，以书面的形式上报监理单位验收。（5）压桩前，应按照主机室仪表板上的双向水平尺调整设备最佳平整度。选用两台经纬仪进行90°夹角控制桩身垂直度时，宜安放在轴线上，选用一台经纬仪控制桩身垂直度时，宜架设在测放样桩的定位基点上。3、水准基点为保证水准网具有可靠的稳定性，在场地适当地点建立水准基点组，点数不少于三个，间距宜控制在50~100米内，每隔一定时间或发生变动可能时，应对全场水准点联测，以检查水准基点高程变动或者水准仪精度偏差。4、桩身外观质量（1）资料检查。索取进场管桩产品合格证和质量证明文件，核查管桩型号、规格、数量、长度、生产日期等是否满足设计及规范要求。（2）桩体色感检查。经过中压或高压釜蒸养完成的管桩，在未完全冷却的情况下遭受雨淋，导致桩体色泽深浅不一，严重时表皮脱落，强度等级降低，应剔除该类桩。（3）端头板厚度检查。A型桩端头板规定值为18mm，AB型规定值为20mm，除安放抱箍规定切削5mm和焊接坡口切削4.5mm外，A型桩端头板实际可量测厚度不应小于8mm，AB型桩不应小于10mm。（4）可焊性检查。端头板加工多委托规模较小的厂家加工，选用的材料多为回收的旧钢材，偶然混入拆除旧船的钢板，由于钢性不一，导致可焊性变差，检查验收时应加以识别。（5）漏浆、蜂窝面检查。随着管桩模具的反复使用，模具接合面间隙增大，厂家多采用牛皮纸或其他防渗漏材料加垫处理，但仍有然遗漏部位，在高速离芯成桩过程中，水泥浆从缝隙中甩出，导致成桩模具合缝处形成一条无浆的砂石沟，当深度大于10mm，面积大于0.5%时退回厂家。5、焊接（1）焊瘤原因：溶池温度高，凝固慢，在铁水自重作用下下坠形成的；措施：立焊时，中间走快些，两边稍慢些，横焊时，采用挑弧动作加以控制。（2）咬边原因：电流大，电弧太长，操作不熟练；措施：端头板厚度在10~18mm时，宜选用直径3.2mm焊条，横焊时的电流应控制在80~130A；当坡口对接根部间隙较大时，可选用直径4.0mm焊条焊接，电流控制在120~170A；当端头板厚度大于20mm时，且坡口对接间隙与焊条规格相符时，可选用直径5.0mm焊条焊接，电流应控制在160~210A。（3）未焊透原因：电流小，焊接速度慢，焊条规格与端板对接间隙不符；措施：重新调整电流或放慢焊接速度，当坡口对接间隙过小，选用直径3.2mm焊条打底，再选用规格较大的焊条施焊。（4）裂纹原因：雨雪天焊接或冷却时间短而引起淬火收缩裂纹，或者焊接次序不合理和焊接线质量控制不当而形成拉力裂纹，以及环境温度低或风速快产生的裂纹。措施：除选择符合质量要求的焊条外，还应选择合理的焊接参数和焊接次序。在特殊环境施工时，采取挡风、防雨、焊前预热，焊后缓冷等措施，必要时采用碱性低氢型焊条。（5）夹渣原因：钢材表面有铁锈、水泥或未清理的熔渣等；措施：焊接前应清理端头板上的泥渍、污渍和锈渍等，焊接中发现焊缝上有熔渣或污物时，电弧适当拉长，并稍加停留，使溶化范围扩大，熔渣流走，直到溶池清亮为止。（6）气孔原因：焊条受潮，焊接区没有清理干净，焊接速度快，空气湿度大等；措施；在焊接过程中，适当加大电流，降低焊接速度，使溶池中的气体逃逸。（二）钻孔灌注桩根据本工程合同工期、工程量、设计要求，地质条件等方面综合分析，本工程拟投入6台GPS-10型成孔设备，选用正循环施工工艺和天然造浆方式成孔。1、施工流程根据本工程桩位平面布置密度、桩径、桩长、混凝土强度等级、钢筋笼制作情况等方面，考虑竖向抗压静载试验桩测试前地基土休止时间及受检桩混凝土龄期要求，以及混凝土供应的连续性和成桩质量的可靠性，在完成试验桩的基础上，采用隔桩退打方式进行施工。2、测量放线（1）建筑物红线桩定位后，宜采用极坐标的方法组织验收，引测的轴线定位坐标应设置在沉降稳定的建筑物（构筑物）上，无条件时，应设置在施工区一倍桩长以外不受桩基施工影响的位置，建立轴线控制方格网，必要时采用全站仪在施工区以外另增回样坐标点。（2）每次样桩测放前，应对架设和计算的定位基点重新校对闭合，在自检合格的基础上方可测放样桩，样桩测放完成后，进行样桩与样桩、承台与承台、样桩与成村、样桩与轴线距离的二次复核。（3）样桩宜选择竹签，端部涂刷红色油漆，施撒桩位灰线使用的模具应与桩截面相符。（4）测量放线工作完成后，应及时提请项目技术负责人组织人员验收，在验收合格的基础上，以书面的形式上报监理单位验收。3、水准基点为保证水准网具有可靠的稳定性，在场地适当地点建立水准基点组，点数不少于三个，间距宜控制在50~100米内，每隔一定时间或发生变动可能时，应对全场水准点联测，以检查水准基点高程变动或者水准仪精度偏差。4、原材料（1）钢材进场应索取产品合格证及质量证明文件，检查化学和物理参数，核查规格、数量、炉号等是否满足供应合同要求，检查有无表面锈蚀、原材料曲折、纵向裂缝、截面扁圆、无标识等现象。（2）钢筋混凝土热轧带肋钢筋和光圆钢筋进场时，取样送检数量按同一厂家、同一炉号、同一规格，每60吨为一个验收批，截取2个拉伸、2个弯曲试件。（3）钢筋电弧焊接接头试验项目为抗拉强度，取样数量按同一接头形式、同一钢筋级别，每300个接头为一验收批。（4）商品混凝土进场时，检查送货单、混凝土拌制时间及实际混凝土到场时间，送达混凝土的强度等级，坍塌度与灌注的桩号是否一致，核查混凝土坍塌度及损失率。5、成孔（1）在软弱的淤泥质粘土层钻进时，由于土层本身的造浆能力强，可钻性等级低，具有高压缩性特点，容易发生土体回缩。选用轻压慢转，大泵量，稀泥浆的钻进方法，使孔壁形成一层具有一定支承力的泥膜，并保持孔内任何部位的静水压力在0.02MPa以上。（2）在可塑~硬塑的粘土层钻进时，由于塑性指数高，粘度大，容易发生糊钻和孔壁泥皮过厚现象，从而影响进尺速度和单桩竖向承载力的充分发挥，应选用低钻压，快钻速，清水钻进的方法。（3）在砂质粉土层或粉砂层钻进时，钻进速度快，回转阻力小，但砂土不易上返，且冲洗液含砂率大，孔壁不稳定，容易坍塌。应选用1.2~1.25的泥浆比重，粘度25S左右，以提高泥浆悬浮和携带砂粒的能力。6、钢筋笼制作与安放（1）根据项目部制定的成孔顺序、设计及规范要求、现场钢筋笼分段长度等，计算主筋、箍筋、加劲筋、吊筋用料长度。切断待焊的钢材，按其规格、长度分类摆放，防止用错。（2）分段制作的钢筋笼，其长度宜小于10m。每段钢筋笼在孔内连接时，纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于500mm，在同一连接区段内，纵向受拉钢筋接头面积率不得超过50%。焊缝高度为钢筋直径的0.25倍，且不小于4mm，焊缝宽度为钢筋直径的0.7倍，且不小于10mm。（3）纵筋保护层制作，可选择《2004浙G23》标准图集中的定位环制作方法，也可选择制作混凝土保护块的方法，无论选择何种方法，保护层定位数量在同一截面内不得小于3个。（4）钢筋笼下放前，应测量机台标高，待钢筋笼到达设计标高后，将吊筋焊接在设备平台上，桩身混凝土灌注完毕，达到初凝时即可解除钢筋笼的固定措施。7、桩身混凝土灌注（1）初灌时，首批混凝土储备量应满足初次埋管0.8米高度的规范要求，因此，漏斗和储备料斗的总容积应满足初灌量的要求。（2）隔水塞在混凝土开始灌注时起隔水作用，保证初灌混凝土质量，常用的有砂包塞、球胆塞、盖板法。本工程选用盖板法。（3）灌注中导管埋入混凝土最大深度宜控制在6m，最小埋入深度不得短于2m。因为导管埋入越深，砼向四周均匀扩散的效果越好，砼越密实，表层越平坦。埋入过深，混凝土排挤压力不足，到达初凝时间的管底砼强度受到影响。埋入过浅，提动导管时易拔出水面，发生质量事故。（4）桩顶的加灌长度为1.5米质量保证体系及控制要点（一）项目部主要成员质量职责我公司已通过ISO9002质量体系认证，项目管理体制保证了质量体系的有效运行，质量体系的有效运行以保证了项目部人员充分改选岗位职责，且具有可追塑性。1、项目经理职责（1）负责实施企业与业主签订的工程承包合同和企业内部的项目承包合同，确保合同目标的全面完成。（2）领导、组织、指挥、协调项目经理总的工作和全面负责施工现场管理的各项工作。（3）组织实施工程质量、工程进度、安全文明施工各项技术措施。（4）准备和组织中间验收和竣工验收及负责交付后的工程保修。2、项目技术负责职责（1）负责施工项目的技术、质量、计量和标准化管理工作，贯彻执行有关的技术标准、规范的质量检验标准。（2）组织施工图自审工作，负责与业主和设计单位商讨施工项目的有关技术问题并负责技术资料的签证。（3）负责对重要分项工程和关键部位进行技术交底。组织项目的质量、安全、计量等检验活动，并督促落实整改措施。（4）负责审核竣工验收资料和竣工图，积极推广应用新生技术、新工艺、新材料，负责及时处理施工中的技术问题，并落实相关措施。3、施工员职责（1）编制单位工程的进度控制计划和月（旬）作业计划，并相应编制劳动力、材料、周转材料和机械设备的计划，经项目经理认可后负责实施。（2）严格按施工图，施工规范和施工组织设计要求组织施工，合理安排和利用劳动力，材料和机械设备。（3）负责单位工程的技术、质量、安全和文明施工管理，施工前必须认真做好对作业班组的技术、质量、安全交底工作，施工中经常检查督促。（4）负责观砌，翻样的技术革新工作和分项工程的质量评定，组织生产班组和观砌、翻样对隐蔽工程进行自检。（5）认真做好施工记录，负责对质量、安全检查等检查中所存的问题的整改。4、材料员职责（1）根据工程进度计划，编制材料的需求计划，并保证供应工作，确保物资的品种、规格、质量和数量。（2）项目自行采购的物资应要坚持比质量、比价格、比运距，对进场材料要按物资管理规定，及时做好入库进场验收和材料标识工程。（3）做好物资委托加工、提货、运输、入库、发放等各个环节的管理工作，减少浪费和损耗。（4）严格限额领料制度，认真做好材料台帐，及时上报有关资料，并做好现场材料的堆放、整理工作。5、质量员职责（1）以建筑安装工程质量验收评定标准和施工验收规范为依据，协助技术革新负责人做好质量管理工作。（2）负责技术资料的监督和检查，做到与工程进度同步。（3）参加隐蔽工程验收和技术革新复核，检查评定分项工程质量等级，并及时办理有关手续。（4）检查督促质量整改的落实情况，参加工程质量问题调查分析，并提出处理意见和防范措施等建议。6、计量员职责（1）负责施工现场的计量器具配置和检定工作，确保施工中使用的计量器具准确可靠，满足施工要求。（2）对检查中发现的问题及上级部门提出的整改意见，负责督促改进，及时处理。（3）贯彻实施法定计量单位，检查、制止施工现场非法定计理单位的使用。（二）质量保证措施1、组织措施工程质量的好坏关键在于管理，管理的好坏关键在于组织机构的配置及人员责任制的落实，为确保本工程质量目标的实现，经本公司研究决定，特制定如下组织措施：（1）本工程我公司将委派公司经验丰富的项目经理为本项目的总指挥，具体分管各项责任制的落实和组织实施。（2）根据本工程的特点，结合我公司的实际，我公司将委派具有丰富施工经验的、高起点管理水准的、有较强组织能力的项目经理承担该项目的具体施工任务，该项目部技术人员配备齐全，并且长期紧密配合。（3）项目总指挥按月向公司书面汇报工程进展情况，遇有重大问题及时上报处理。（4）施工项目的施工准备完成后，由项目部资料员填写开工申请报告，报相关部门批准。（5）项目部根据工程项目的特点，按照我公司ISO9002质量保证体系中《质量计划编制控制程序》编制工程质量计划，工程的质量计划必须上报公司质量管理科审核，并经公司的总工程师批准后实施。2、准备措施（1）公司按施工工程的规模为项目部配备相适应的管理成员、技术人员和操作人员，并按《培训控制程序》的有关要求，对配置的有关人员进行培训和考核，做到持证上岗。公司总经理与项目经理组建的职能机构应该包括质量管理网络、安全管理小组、治安管理小组、防火领导小组、环境卫生管理小组。（2）由项目经理部技术总负责编制的施工组织设计，经公司相关科室会审通过后由项目部负责组织实施。（3）公司设备科按照“施工组织设计”的要求负责为项目经理部配备工程施工所需要的各种生产设备和施工工具，同时设备科还必需制定设备的维修计划，定期对设备和机具进行维护和保养，公司的设备和机具的管理按照公司ISO9002质量认证体系中的《施工设备控制程序》执行。3、管理措施施工管理顾名思义就是在施工过程中既要管也要理，建设工程施工质量的好坏管理是关键，为使本工程的各项施工质量指标能够达到预期目标，特制定以下施工管理措施：（1）本工程的所有技术措施及组织设计均必须经过公司总工程师的审查批准，现场的所有工序必须经过技术负责人的验收。（2）凡进入现场施工的技术管理人员，如项目经理、施工员及观砌和翻样等人员，在正式施工前，均必须熟悉施工图纸，了解设计意图，重温本工程所涉及的有关施工验收规范、规程及质量评定标准，并认真参加图纸会审和图纸交底工作，为工程达到设计要求和工程顺利进行奠定基础。（3）技术资料是反映工程质量的主要依据之一，为了真正做到“完工、场清、资料全”的工作，本工程派一名技术人员专职负责技术资料工作，在施工过程中实行资料跟踪制度。（4）在施工中，除认真听取业主、监理、质栓、设计等有关单位人员的意见、建议，主动地、诚恳的接受他们的检查与监督。（5）合理组织作业人员，特别是作业骨干或带班人员做到心中有数，必须熟悉操作顺序、要点，质量控制办法，操作注意事项。（6）严格实行工前有交底，工中有检查，工后有验收的操作管理制度，质量管理体制必须贯穿在建设项目施工的全过程。安全保证体系及安全文明施工措施要点（一）安全生产保证措施1、安全责任（1）公司总经理是公司安全生产的第一责任人，贯彻执行有关安全生产的法律、法规、检查、督促项目部安全生产、文明施工、负责实施安全一票否决制，负责兑现与行业主管部门签订的安全责任状所承担的责任。（2）项目经理是所属施工项目安全生产的第一责任人，负责编制、制定安全生产施工专项及安全防护等实施方案，实施的安全生产的管理及检查。（3）生产班组长负责制定本组人员在施工中的安全教育和执行安全规章制度的检查，开好班前的活动会，不违单指挥，带领班组人员严格遵守各项安全规程及制度，负责兑现与项目经理签订的安全承包协议所承担的责任和要求。（二）制定专项措施1、施工安全教育（1）新工人进单位须经公司、项目部、生产班组三级安全检查教育，并经过考试合格后方可上岗操作，并且建立三级安全教育的记录。（2）特种作业人员和专职安全员必须经专业培训，考试合格后，方能独立上岗操作。（3）项目经理或施工员对施工班组布置的任务，须进行安全操作技术交底，结合工程特点及作业环境等进行针对性的教育，所有交底必须经交底人与被交底人签字后，并建立书面台帐。2、施工安全防护（1）工程开工前必须填写“工程建设项目开工安全生产条件申报审查表”，报请有关部门批准验收后，方可实施。（2）所有施工工序的操作必须严格遵守国家、行业与本企业颁发制定的安全生产规章制度。（3）各项目工程在编制和实施安全技术方案、技术措施时，必须保证有必要的安全技术措施费的投入用于施工安全的防护。3、施工安全检查（1）公司按月、项目部每半月开展定期的安全生产专项检查，并建立安全检查台帐。（2）公司安全科、项目部安全领导小组对在建工程的日常安全检查及监督，实行施工全过程“检查、登记、整改、反馈、复查、消项”的安全监督跟踪管理。4、文明现场管理项目部负责对其施工现场的文明施工，包括材料堆放整齐、分类有序、道路畅通、机械设备整洁、食堂卫生、厕所及环境清洁、现场布置五牌一图及安全禁令标志齐全。（三）制定专项施工方案1、施工用电（1）建筑施工现场临时用电严格执行JGJ46-2005《建筑施工现场临时用电安全技术规范》。（2）施工现场采用TN-S接零保护系统，工地的施工用电设备和配电箱的金属外壳都连接专用的保护零线。（3）选用省级审批许可生产的触电保护器，实行三级保护。（4）触电保护器的触电动作电流保证安全使用要求，总配电箱第一级动力用电的触电动作电流控制在200mA以下，照明用电控制在30Ma以上，开关箱内触电保护器规格与电机上配套。（5）施工现场设总配电箱一个，再根据需要