防止汽轮机组振动保证措施

防止汽轮机组振动保证措施1、机组振动大小是考核汽轮机组安装质量的一个重要指标，引起振动因素多，在机组试运中常简单消失，危害性极大，必需在安装和试运过程中，掌握汽轮机组的振动大小。!P!];b(B3q2、施工时执行相应的技术文件、标准及规范(a/{(O$R%w’I”[2．1设备厂家供应的施工图、技术说明书+j-[7G,\;B8A6T6o+p2．2产品说明书*E/x1].@1W5~#p#O2．3设计变更及补充技术标准;l3S6{!`

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n.L2．4电力建设施工及验收技术规范c

轴振：≤0.05mm:Q”P”j6~;f#H4、施工质量管理4H#O3F

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在人、机、料、法、环五大影响质量因素方面很抓落实，掌握各个环节。

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z,k/F4\7]#M;f5、找出影响机组振动的各种因素，设立质量掌握点2Y3d+U”O)OV

v5.1

1、台板研刮————2、台板下部混凝土垫块及调整垫片施工————3、低压转子，高、中压转子检查————4、各轴瓦、轴瓦调整垫块（瓦枕）的接触面————5、滑销系统安装————6、汽缸负荷安排————7、轴系靠背轮找中心————8、发电机转子检查————9、发电机磁力中心及空气间隙调整————10、凝汽器与汽缸连接————11、复查轴系靠背轮中心度————12、靠背轮铰孔及最终连接————13、基础二次灌浆————14、相关的其它因素#Q9u(y#m-p

以上十四项施工质量的好坏，对机组振动影响较大，在施工中必需仔细检查，细心施工。.p7T/U4L0Z

N5.2技术指标：施工项目质量标准台板研刮（1）

台板与汽缸、轴承座接触面平整、光滑，0.03mm塞尺塞不入。（2）

接触面每25×25mm内接触点达3~5点，接触面达75%以上。垫铁、混凝土垫块施工（1）混凝土垫块强度达到600#以上（2）垫铁接触密实，0.03mm塞尺塞不入，垫铁错开面积≤25%转子检查（1）轴径：椭圆度≤0.02mm

不柱度≤0.02mm（2）联轴器：端面瓢偏度≤0.02mm

晃度≤0.02mm（3）各检测部位晃度、弯曲度均符合厂家及规范要求。

轴承安装（1）瓦垫接触密实、无间隙。（2）轴瓦紧力达到规定值。滑销系统安装（1）滑销无歪斜。（2）滑销间隙0.04~0.08mm，并符合厂家要求。轴系靠背轮找中心（1）左右中心偏差≤0.01mm（2）中心实测高差与规定预留值偏差≤0.01mm。（3）上、下张口实测值与规定预留值偏差≤0.01mm（4）左右张口偏差≤0.01mm发电机转子检查（1）轴径：椭圆度≤0.03mm

不柱度≤0.02mm（2）联轴器：端面瓢偏≤0.02mm

圆周径向晃度≤0.02mm发电机磁力中心及空气间隙调整（1）空气间隙实测值与平均值偏差≤0.5mm（2）磁力中心实测值与规定值偏差≤0.5mm靠背轮铰孔及最终连接连接后：轴中心偏差≤0.01mm，晃度≤0.02mm

无张口。基础二次灌浆（1）垫铁点焊。（2）基础表面浸水时间≥24小时。（3）填充密实，强度符合要求。复查轴系靠背轮同心度在不同的施工阶段：半空缸、半实缸、扣盖后，凝汽器通水等不同阶段进行复查，把握变化规律，削减调整工作量。6、详细措施6．1台板研刮：#?#p+`)v4K|

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运行时，由于汽缸的热膨胀，将推动轴承座沿台板滑动，轴承座支承转子和汽缸的重量，运行中的振动由转子传给轴承座，它与台板的接触更应非常稳固牢靠，以增加轴承的支承刚性，对于汽缸上的其它台板，也是这样，由于接触不良，而引起振动，返工的工作量极大，接触面的研刮及用塞尺检查，必需达到厂家及规范的要求。GE公司这台机组，汽机台板用钢板铣制而成，厚度较薄，易变形，前箱台板与轴承座间有一铸铁垫作为滑动面，施工时更应引起留意。$D7g’m.`6]1H0\$P8Y8I6．2台板下混凝土垫块及调整垫片施工3n1@-A/k7w:]6{0r

台板与基础的接触面接触状况不良，将是扩大机组振动的因素之一，据了解及有关图纸，此台机组采纳混凝土垫块安装工艺，即台板用螺丝顶起，把紧地脚螺栓，并进行调整，在台板和经过修凿的混凝土基础间配制模板，在模板间填入混凝土，用凿子捻打密实，当混凝土凝固成压力块后，拆去台板及模板并检查台板与压力块接触是否良好，如有需要加以修正，或在它们之间垫上调整垫片，此项工艺主要优点是增加台板与基础的接触面，对减小机组的振动有利。台板必需平整，混凝土强度达到要求，必需