智能马铃薯清选输送设备

马铃薯清选输送机——省时省力安全高效Content目录01作品展示02创意说明03设计思路04工作过程05组成部分06特点一、作品展示1.接收料斗2.一级分选装置3.二级清选装置4.输送线5.主机托架二、创意说明人工清选费时费力效率低下分选效果差智能设备清选机械化减少用户成本伤薯率低效率高三、设计思路马铃薯清选设备主机托架装置负责整机的支撑和运输一级分选装置第一次分选二级清选装置主输送线装置第二次清选，把马铃薯清理干净薯块的运输及其提升到所需高度四、工作过程接收马铃薯一级分选二级清选输送线输送清选完成1.主机托架装置1.主输送线支撑液压缸2.轮胎3.三角架液压缸4.前端液压缸5.支撑架6.后端连接叉板7.中间连接叉板8.滑轨五、组成部分主机托架主要负责整机的支撑和运输功能，如图所示。当整机行走时，三个支撑架旋转至水平位置，并用销轴固定，便于整机的运输；当整机进行清选工作时，三个支撑架旋转至竖直位置，通过借助内六角扳手调节支撑架的高度，来保证与地面的良好接触。2.一级分选装置1.减速电机2.主动伸缩架护罩3.左旋分选弹簧4.右旋分选弹簧5.双连片体6.传动链7.单连片体8.支撑套9.分选中心管10.主动托耳五、组成部分一级分选装置包含六条分选弹簧，每两条相邻分选弹簧的旋向是相反的，避免了马铃薯在输送过程中被推向一端，保证了分选工作的连续性，采用的圆柱弹簧外形比较圆滑，有利于减轻对马铃薯的损伤；每条弹簧中间都有一根分选中心管，每根分选中心管上都有6个略粗支撑套，且每相邻分选中心管上的支撑套是相间分布的，使得分选弹簧各个支撑点均匀分布，增强了一级分选装置的承受强度。3.二级清选装置1.减速电机2.双连片体3.清选棘轮爪4.棘轮隔套5.从动伸缩架护罩6.主动托耳7.挡薯套管8.传动链9.单连片体五、组成部分二级清选装置跟一级分选装置结构总体大致是相似的，其主要区别为二级清选装置六条清选辊采用的橡胶材料的清选棘轮爪，能够减轻对马铃薯的损伤，每条清选辊上分布着28个清选棘轮爪，转动时是随着清选辊一体转动的，并且中间由棘轮隔套来隔开的；每相邻两条清选辊上的清选棘轮爪是交错相间布置的，保证了与马铃薯的充分接触，将马铃薯清理的更加干净；此外，减速电机能够调节清选速度的快慢，根据分选作业不同情况，可调至最佳清选转速。4.主输送线装置1.薯料输送布2.挡薯料侧板3.挡薯料底板4.牵引杆5.牵引架支撑座6.链条张紧装置7.挡薯料侧板加强筋8.链条张紧观测板9.链条侧护板10.控制柜固定架11.油泵站固定架12.驱动电机13.侧护板连接架14.从动辊15.链条总成16.底托横梁17.主动四爪辊五、组成部分主输送线上料装置如图所示，包括挡薯料侧板、挡薯料侧板加强筋、薯料输送布、驱动电机、控制柜固定架、油泵站固定架、链条侧护板、链条张紧观测板、链条张紧装置、牵引架支撑座、牵引杆、挡薯料底板、从动辊、侧护板连接架、链条总成、底托横梁、主动四爪辊和控制系统等，它主要负责薯块的运输及其提升到所需高度。清选装置采用橡胶弹性分离齿刷胶轮，这样既保证马铃薯不被碰伤，又能更好的将马铃薯表面的粘性土壤揉搓干净。清土效果好分选装置的分选轴间隙大小由液压系统控制，更精确的保证了马铃薯大小规格的统一。分选准确率高为降低马铃薯清选设备工作中的伤薯率，通过做正