池州市某电厂生活污水处理站施工作业指导书

作业指导书编号:工程名称：作业项目名称：生活污水处理站施工编制单位：批准：安全科：质量：工程部：审核：编制：时间：2004.10.8时间：2004.10.7时间：2004.10.6时间：2004.10.6时间：2004.10.5时间：2004.10.5出版日期2004.10.15版次第一版

目录TOC\o"1-3"\h\z1.作业任务 11.1工程概况 11.2施工项目范围 11.3主要工程量 11.4工期要求 12.编写依据 13.作业准备和条件 23.1人员配备 23.2机械、工具配备 33.3施工用材料要求 33.4力能供应 33.5施工场地布置 43.6对上道工序的要求 43.7对施工道路的要求 44.作业方法和工艺要求 44.1总体作业方案 44.2作业方法与步骤 44.3钢筋砼水池防渗防漏方案 1345.作业质量标准及检验要求 166.技术记录要求 207.职业安全健康、环境管理措施及安全文明施工 217.1职业安全健康、环境保护措施 217.2安全文明施工 221.作业任务1.1工程概况本工程生活污水处理站按2×300MW燃煤机组规模设计，采用一体化污水处理设备。其构成主要包括污水调节池、污水池及中水调节池各一座，污水处理设施基础两个，风机基础个一个及阀门井六个。污水调节池，最大埋深-8.20m，砼标号C25W6F100，即要求抗渗标号W6，抗冻标号F100。污水调节池平面“T”形布置，尺寸7.7X14m2，壁厚40-60cm，中水调节池是7.5X8.5m2矩形布置，壁厚50cm。污水处理设备基础砼标号C15钢筋砼，埋深-4.1m。风机基础，平面尺寸6X3m2。±0.00相当于黄海高程10.m。本次作业项目竖向基础埋深异同，落差大，水池套管、墙管、预埋件、孔洞多，地质条件特差等特点。污水调节池基础埋深达-8.20m，属深基坑开挖施工作业。1.2施工项目范围本次施工项目主要包括地下钢筋砼结构污水调节池、中水调节池、混结构风机房和室外阀门井等施工作业内容。1.3主要工程量序号项目名称单位数量备注150cm厚碎石垫层m3912池体C10砼垫层m3183池体砼C25W6F100m3382模板面积：764m24C15设备基础砼m350模板面积：42m21.4工期要求生活污水处理站工程施工进度要求满足*****电厂工程三级施工进度计划。计划2004年10月15日开工，2004年11月30日结束。2.编写依据2.1《施工项目作业指导书编制导则》QC/GC-092.2《生活污水处理站土建施工图》F0311S-S55062.3《建筑施工手册》中国建筑工业出版社缩印本（第二版）2.4《火电施工检验及质量评定标准》第一篇土建工程篇2.5《混凝土结构工程施工及验收规范》GB.50204-20022.6《组合钢模板技术规范》GB.50214-20012.7《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20032.8《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇SDJ69-872.9《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20022.10《砌体工程施工质量验收规范》GB50202-20022.11《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-952.12《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-20022.13《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-982.15《水工混凝土施工规范》DL/T5144-20013.作业准备和条件3.1人员配备人力资源配备表1职务或工种人数职务或工种人数技术员1砼工25施工员2钢筋工8安环员1焊工2质检员1木工10材料员1架子工8电工1普工20电工、焊工和架子工均属于特殊工种范畴，特殊工种作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗。技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理工作，对单位工程施工质量负责。材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。电工负责用电设备的维护和安全防护工作。工人要按照技术方案进行施工，严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。3.2机械、工具配备机械、工器具配备一览表表2名称数量名称数量50m3/h1台圆盘锯1台砼固定泵车1台移动式配电盘5台砼搅拌输送车2辆平板振动机1台0.35m31台手推车8辆砼输送泵管50米振动棒4个钢筋切断机1台经纬仪1台钢筋弯曲机1台水准仪1台弧焊机、碰焊机各1台钢卷尺501把平刨机1台潜水泵（4#）2台3.2.1机械设备要求砼浇注前大型机械设备50m3/h3.3施工用材料要求所使用的施工用材料必须具备质量保证书或出厂证明书及复试报告、钢筋焊接试验报告等，并满足施工图对原材料的要求，方可进行下料施工。否则，一律不得使用。进场后的钢筋、水泥、砂石在委托试验室做复试报告时，必须按照主体工程见证人备案管理制度进行见证取样。钢筋工段、砼工段和砼搅拌站应分别做好钢筋、砂石、水泥等材料的跟踪台帐。周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）应提前一个月把周转性材料预算计划清单报到租赁站，以确保周转性材料能够按质按量及时供应。3.4力能供应在钢筋砼水池施工砼浇筑前，检查施工用水、用电设备、线路的完好性。电维护人员应检查现场照明和机械工器具施工用电设备、线路的完好性和安全性。钢筋、铁件加工制作所需的氧、乙炔气体应备足备够，并按照公司制定的《危险性材料管理制度》Q/AEPC-MWZ08-2002进行搬运、贮藏和保管。砼半成品供应采取砼搅拌站集中生产供料方案。3.5施工场地布置施工场地布置应合理、整洁、有序，有利于施工和协调，生产临建设施利用回水沟临建设施或东围墙外民工两间宿舍作为现场办公室。3.6对上道工序的要求上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。3.7对施工道路的要求本次砼浇注采用泵送砼，施工用机械车辆比较多，要求保证施工用道路畅通，并及时清理和保洁。4.作业方法和工艺要求4.1总体作业方案整体施工顺序：施工中水调节池→施工污泥池→等雨水泵房出零米再开挖污水调节池→等以上三个池子的土回填后再施工污水处理设施基础→施工风机基础和室外阀门井。土方开挖至设计标高后，组织相关方验槽；验槽合格后，铺50cm厚碎石垫层、混凝土垫层；其后施工钢筋砼水池底板和50混凝土采用浇注点布置汽车泵或固定泵。水池施工缝留置在距离底板顶面50cm4.2作业方法与步骤4.2.1钢筋砼水池分项作业流程：

测量定位测量定位土方开挖、验槽土方开挖、验槽砼垫层、弹线砼垫层、弹线钢筋制作钢筋制作底板钢筋绑扎底板钢筋绑扎底板内、外侧模及钢板止水带施工钢模板加工模板领用进场底板内、外侧模及钢板止水带施工钢模板加工模板领用进场验收、签证准备浇筑砼验收、签证准备浇筑砼浇筑砼浇筑砼预埋铁件加工预埋铁件加工墙管、套管加工池壁钢筋绑扎墙管、套管加工池壁钢筋绑扎池壁、顶板、梁模板，模板加固池壁、顶板、梁模板，模板加固对拉螺栓加工对拉螺栓加工试块制作顶板、梁钢筋绑扎试块制作顶板、梁钢筋绑扎预埋铁件加工预埋件、预埋管安装预埋铁件加工预埋件、预埋管安装验收、签证验收、签证浇筑砼浇筑砼充水试验土方回填养护充水试验土方回填养护4.2.2分项工程作业方法4.2.2.1土方开挖和回填生活污水处理站土方工程采用机械大开挖，明沟集水井排水的方案。基坑最深处-8.20m，相临构筑物距离较近，采用沟侧分2层开挖法，构筑物之间不留土方。基坑下一层按1：0.5～2放坡；污水调节池标高变化处，为了斜坡处堆铺石子，采取基底下口砌筑2.0m高挡土墙，上一层按1：1.5～2放坡；开挖下面一层土方时在基坑西面设置一道运土斜坡路，考虑到下面一层土面土质为软淤泥，要求用山坡上的土铺一条6米宽土路基作为运土道路。工作面宽度按照2米宽考虑，基坑四周留设300*300排水明沟和1只700*700，深800集水坑，每个坑内考虑1台2寸小水泵抽水。中水池、污水处理设备基础和污水调节池基坑分别开挖至设计标高。土方开挖至基底标高上面20cm生活污水处理站土方回填按250mm或300mm一层采用机械进行回填，采用威克打夯机进行回填震动夯实或小挖机回填压实。在回填土方时，当基坑内有集水及淤泥质土时，需清除后方可开始回填。施工时需注意填土区应保持一定的坡度，使靠近池壁稍高，以利排水，当天填土必须当天压实。回填土的土源为山上的黄土，回填时，采用反铲挖土、自卸汽车运土至各池体基坑四边后，由人工将能够铺设一层的土量倾倒至基坑底、人工将土方延基坑四周铺填平整后，采用威克打夯机振捣密实，每层填土的质量检验采用环刀法取样测定土的干密度，只有符合设计要求后才能填筑上层土方。特别是污水调节池与污水处理设施和污泥池之间，必须采用山上黄土，人工将土方每300取样的原则：对于基坑，每层按100-500m2取样一组，基坑和管沟回填按每20-50m取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。4.2.2.2基坑验槽基坑开挖至设计标高后，技术员委托测量组放出构筑物的外边线。班组自检合格后，报二级、三级质检员进行验收；最后组织业主、监理、设计院和其它相关方进行四级验槽。基坑验槽属于隐蔽工程，作好隐蔽工程的验收记录。4.2.2.3砼垫层施工碎石垫层夯实验收合格后，直接在碎石垫层上立侧模，浇注100mm4.2.2.4底板定位放线单项委托测量组根据施工图构筑物定位坐标进行侧设。在砼垫层上弹出水池内外边线或建筑物的轴线，并采用红油漆三角符号标识，施工人员依据所弹的定位线进行钢筋、模板的施工。高程控制：专业测量人员依据厂区高程控制网，提供高程基准点，施工人员根据提供的高程基准点控制建构筑物的标高。4.2.2.5钢筋工程钢筋工程施工方案：领用后的钢筋运抵化水施工区钢筋场，采用机械完成加工、制作、焊接和弯制工序，并做好钢筋原材的跟踪记录。a)钢筋的领用和保管本单位工程所使用的钢筋全部由物资管理部自行采购。材料部门将同一牌号、同一料炉罐号、同一规格、同一交货状态钢筋组批验收入库，并索取钢筋质保书，负责钢筋的委托复试工作。单位工程和钢筋工段领料过程中，应检查材质情况。除对钢筋外观检查外，并要核对品种、规格、数量准确无误后，才能领料。钢筋运抵加工场后，应分类堆放，挂牌标识，并做好防护工作。单位工程依据钢筋翻样单委托钢筋工段配料。钢筋工段配料前，必须向物质部门索取材料的质保书和合格的复试报告后，方可配料。b)钢筋配料依据钢筋翻样单配料，要考虑钢筋的形状、尺寸在满足设计要求的前提下有利于加工安装。配料时，还应考虑施工需要的附加钢筋。如：基础底板双层钢筋网中保证上层钢筋网位置用的钢筋撑脚；墙板双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁；柱钢筋骨架增加四面斜筋撑等。钢筋配料前应清除钢筋表面锈斑、淤泥等杂物。一般先断长料，后断短料，尽量减少浪费。对于相同基础，应集中配料，以加快进度和节约用材。钢筋断料应使用无齿锯，保证端头平齐。钢筋中若劈裂、严重变形应切除掉。钢筋配料应按列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌。作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。钢筋配料中，不得随意增减，代换钢筋数量、规格和品种。如果需要钢筋代换时，必须由技术人员负责找设计部门办理材料变更签证。C)钢筋连接本次作业项目中钢筋采用搭接绑扎和闪光对焊（碰焊）。电焊工是特殊工种，应经考试合格，持有合格的特殊工种操作证，并将证件送到质检科备案。钢筋加工场中的焊接设备应经检验合格，并挂牌标识。钢筋大批量焊接前，需将焊接钢筋先试焊、代样试验，对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。碰焊施工工艺要求：采用搭接焊钢筋的预热和安装，应保证两钢筋的轴线在一条直线上。焊缝高度应满足施工图和规范要求。预埋件T形焊按照《建筑施工手册》（缩印本）第二版钢筋工程焊接部分实施。钢筋（主筋、箍筋）弯制：严格按图纸控制弯曲角度，确保弯曲点不出现裂纹，保证弯曲质量。钢筋焊接质量检验：按照《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003执行。d)半成品运输钢筋加工在钢筋场内完成，用平板车或翻斗车将半成品运至现场绑扎、安装。e)钢筋绑扎、安装准备工作：1）钢筋就位前应核对钢筋的钢号、规格、形状和数量等是否与配料相符。如有错配、漏配，应纠正增补；2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩等）、绑扎架和控制砼保护层用的水泥砂浆垫块；3）在砼垫层上弹出基础或底板边线和钢筋位置线。底板双层钢筋网片下面应设置钢筋马凳支撑，马凳端头应着落于垫层上，不得悬空，其刚度和稳定性应保证钢筋砼施工期整个骨架的稳定性，并保证钢筋位置正确。钢筋网片的绑扎，其扎丝应扣成八字形，以免网片歪斜变形；钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网片中的上层钢筋弯钩应朝下。污水池和中水池底板钢筋绑扎前，可先在砼垫层上沿墙板一周铺设符合底板钢筋保护层厚度的水泥砂浆带，宽度20-40mm底板的插筋位置一定要固定牢靠，以免造成轴线偏移。留设插筋时，必须确保二次钢筋绑扎与预留插筋接头在同一截面处钢筋绑扎接头数量不大于50%。水池墙管、套管和预埋件在砼浇筑前必须安装牢固，确保位置准确。砼浇筑时，应将预埋管件两侧或预埋铁件四周砼加高，振捣时把砼压向预埋管件底部，直至底部冒浆。当预埋铁件尺寸大于150X150mm钢筋工程是隐蔽工程，在砼浇筑前应对钢筋和预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。4.2.2.6模板工程本工程采用钢模板，钢模板配板要求：钢模板配模时以横向配置，模板接缝处夹20mm宽海绵条，防止漏浆；钢模板接缝错开设置，保证模板整体刚度。模板安装质量要求：1）模板定位。包括基础、水池的边线或中心线，标高的引测，可直接引到模板安装位置；2）模板底部应预先用1：3水泥砂浆找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆；3）检查模板的规格、数量和质量情况，对不符合配模设计要求和质量要求的模板不得使用。4）模板安装前，向施工班组应进行技术交底；5）支承支柱的土壤地面应夯实平整，并做好防水、排水设置，支柱底部设置垫木；6）模板应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油；7）模板安装中，应确保保护层符合施工图要求；8）预埋墙管、套管和铁件安装必须位置准确，安设牢固。水池墙模板主要由侧模板、立档、横档和斜撑等组成，支撑采用双排钢管脚手架加固。侧模板采用钢模板横拼。在横档与钢管桩之间的系杆支斜撑和水平撑。当坑壁较近时，可在坑壁上立垫木、在横档与垫木之间用斜撑、平撑支撑。当池壁外侧采用双排钢管脚手架时，可把模板外侧横档支护在双排脚手架里侧横杆上。水池底板和50cm高池壁施工时，底板四周立侧模，50水池池壁施工缝以上（包括顶板）二次施工时，池壁采用φ12对拉螺栓固定模板，加铁垫片，双螺帽，纵横间距通过计算确定为600mm。池壁外侧模板采用搭设双排钢管脚手架和斜撑加固，作为模板支模架，并将斜撑生脚于四周钢管桩或基坑壁垫木上。双排脚手架搭设必须符合规范要求，立杆最大间距1500，小横杆间距1200，大横杆步高1600。立杆下方垫50X100mm方木，并纵横连接扫地杆。另外，池壁外侧模板用短斜撑把模板钢筋砼构件拆模时，应按照《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002有关规定要求执行。4.2.2.7混凝土工程本次混凝土浇筑采用50m3或砼浇灌前检查、验收模板、钢筋，做好水电应急措施和防雨、防曝晒等安排。后台搅拌应严格按配合比计量，按规范要求操作，对外加剂的使用和用水量应严格按试验配合比要求计量。搅拌站应按要求持续均匀地将砼输送到浇注仓面。泵送砼应持续进行，若因异常情况停车，则应每隔几分钟开泵一次，防止泵管堵塞，同时启动备用搅拌站和备用泵，保证不出现冷缝。冬季施工时泵管用草袋包裹，保持潮湿、保温。施工缝新老砼交界面应先铺设一层与砼同配合比的水泥砂浆或同强度等级的富砂浆混凝土，保证新老混凝土施工缝面结合良好。为防止砼下料后出现离析现象，在浇注时应使用串筒（溜筒）下料，保证砼下料时自由落差不超过1.5m。搅拌站应对水泥、黄砂、石子、粉煤灰、外加剂作好跟踪记录，砼搅拌时应做好砼搅拌记录。砼浇筑顺序和振捣方法：砼采用分层浇筑，振动采用φ50插入式振动棒及平板振动器，每浇一层振捣一遍，每两层之间的振动棒应插入下一层砼中5-10cm左右，以消除两者之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下一层砼初凝之前进行。底板砼浇注采用“行列式”顺序，池壁采用“双向循环对称式”浇注顺序。砼振捣要求：振点均匀排列，每次移动距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍（即50cm左右）。使用振动棒时要做到“快插慢拔”，防止面层砼发生分层、离析，及振动棒抽出时造成空洞等现象。振捣时间为20—30s，视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛浆为准。柱砼浇筑前，其底部先浇筑一层厚50—100mm与新浇筑砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑到顶后应隔1.5小时左右（保证砼的沉实时间），再进行梁板砼浇捣。楼板面标高控制采用插深法，在分料时用做好深度标记的φ10钢筋插入砼中控制楼板厚度，用刮尺刮平，并用木抹收面，砼终凝前用木抹再拉毛两遍。浇筑每层柱、墙时，在底部应先铺一层5—10cm厚同配合比水泥砂浆，避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇注密实。振捣方法可根据情况采用垂直振捣或斜向振捣，前者与混凝土表面垂直，后者成一定角度（约40°～45°），但两者不宜混用，操作时要快插慢拔，上下略为振动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，使混凝土达到均匀振实。砼养护要求：水池底板和顶板采用蓄水养护，池壁采用洒水养护，并覆盖彩条布，确保水池结构砼湿养护不少于28d。冬季施工，采用覆盖塑料薄膜和草袋浇水养护，柱、墙采用干挂草袋浇水养护。混凝土在浇注10—12h（夏季可缩短2—3h）后即行浇水养护。浇水次数，当气温15℃左右每天浇水2—4次。并要求作好砼的养护记录。4.2.2.8砌筑和砂浆抹面工程本阀门井砌体工程由MU10砖，M7.5水泥砂浆砌筑240厚。支墩必须托住阀底，四周用M7.5水泥砂浆抹八字填实。穿过阀门井的水管的上方采用砖拱过梁，砌体内侧采用原浆勾缝，灰缝必须饱满。砖壁砌筑过程中，必须顺着圆周和线杆一皮一皮往上砌筑，并经常用中心桩和导线板检查圆周和垂直的准确。不得采用踏步式及马牙接头砌筑方法。本工程池内采用1：2防水剂防水水泥砂浆抹面，并分层紧密连续涂抹，每层的接缝需上下左右错开，且与砼施工缝错开。阀门井外墙采用1：2水泥砂浆抹面20厚。砂浆抹面施工环境满足下列要求：1）气温在5。C以上，40。C以下，风力在四级以下。夏季露天施工还应做好防晒，防雨工作，冬季5。C以下施工要采取取暖和保暖措施。2）当工程在地下水位以下施工时，施工前应将水位降到抹面层以下。地表积水应排除。基层处理应使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。砼工程施工完成模板拆除后，立即用钢丝刷将砼表面刷毛，并在抹面前浇水冲刷干净。砼表面超过1cm基面在潮湿状态下抹2～3mm厚的水泥素浆，边抹边压，使其与基层紧密结合。待素浆层达初凝时，再进行砂浆层的铺设。砂浆层按底层、面层分两次施工。施工前先将阴阳角做好，然后开始铺抹底层砂浆，厚度约为0.5～0.6cm，边铺边抹压密实。底层砂浆初凝时，应用木抹子搓成麻面，然后再施工面层，面层厚约1.5cm，施工方法同底层，只是初凝压实抹光。防水层完工后，应及时予以湿润养护，并注意做好前14d对于水泥砂浆砌体，应将其表面残留的砂浆等污物清除干净，并浇水冲洗，方可抹面处理。4.3钢筋砼水池防渗防漏方案1）施工缝处理：施工缝必须满足设计和规范要求，留置在距底板面50cm处，见下图所示。钢板止水带采用3mm厚Q235A钢，高度300mm，上下翼翻边各30钢板止水带遇到水池拐角处斜钢筋时，采用抽调碰到钢板止水带中间一根钢筋，上下两个钢筋如果还碰到钢板止水带，采取上下移开方法，但不得去掉。水池池壁拐角处两个方向的钢板止水带采取对焊方法连接，必须是满焊密实，钢板止水带形成四周封闭状态，能够有效延长渗水路径，延缓渗水速度，从而可以达到抗漏抗渗效果。2）预埋墙管、套管和对拉螺栓止水处理：水池墙管、套管、对拉螺栓必须按照施工图设计要求或《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002要求加焊止水片，要求满焊；对拉螺栓上止水片为50×50×3mm；，见下图所示。3）严把砼配合比计量关：砼搅拌站应严格按照土建试验室出的配合比进行拌和料子。砼搅拌生产前，单项对施工队进行技术交底，明确严禁存有偷工减料现象。4）砼浇注、振捣：浇注砼前，应详细检查准备工作，包括地基处理（或施工缝面处理）情况，材料、机械、水电的准备工作，以及模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求，并作好记录。砼浇注采用分层平铺法，分层厚度30cm—50安排专业熟练砼工振捣，技术员、施工员现场指导施工。砼浇注应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以砼粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振。一般每一插点振捣时间20-30s，振动棒沿池壁钢筋网内每200-300mm长度内垂直插拔振捣一次，向前振捣1.5-2.0m时，振动棒再往复振捣一遍。振捣时，振动棒应插入下一层混凝土池壁砼二次浇筑高度超过1.5m时，使用串筒输送砼半成品料子；高度超过3.0m时，池壁又薄无法使用串筒时，采用在模板上开设砼浇筑门子洞方案。串筒内壁应光滑，使用时用水润湿，并要求每节之间应连接牢固，有防脱落保护措施。对预埋管件周围砼振捣见下图所示，必要时采用直径25.作业质量标准及检验要求5.1土方开挖前，采取大放坡机械开挖土方，基底明沟排水方案。对土层之间渗水带，采用水泥砂浆和钢丝网片粉刷护坡方案，四周基坑边坡采用彩条布覆盖防护。5.2土方开挖过程中严格控制标高，严禁出现超挖现象。5.3混凝土工程施工过程中，应认真做好砼的搅拌记录、计量记录、浇注记录和养护记录。并严格按照配合比施工，严禁偷工减料。5.4施工缝和预埋管件止水处理按照施工图和本技术方案执行。5.5钢筋砼水池钢筋、模板和混凝土质量标准：水池模板工程质量标准：序号检验项目质量标准检查方法1模板安装必须具有足够的强度、刚度和稳定性观察和手摇动检查2模板接缝宽度≤1观察和尺量检查3模板表面清理干净观察检查4模板表面涂刷隔离剂涂刷均匀观察检查5模板内部清理应干净观察检查6水池平面尺寸偏差（混凝土底板，池体长、宽或直径）20m＜L≤50m，±50m＜L≤250m，尺量检查7水池中心线位移≤10经纬仪检查8池体标高偏差±10水准仪检查9池壁厚度偏差+5—-3尺量检查10池顶盖顶标高偏差±5水准仪检查11池壁全高垂直偏差H＜5m时，≤H≥5m时，≤吊线、尺量检查12模板表面平整度≤52m13相邻两模板高低差内模≤2mm，外模≤2m14预埋管（涵）套管中心线位移≤3水准仪检查15预埋件中心线位移≤8尺量检查16预埋螺栓偏差预埋螺栓中心线≤2预埋螺栓顶标高吊线、尺量检查预埋螺栓孔中心线≤5预埋螺栓孔深度+15—0预埋螺栓孔垂直度≤5吊线、尺量检查预埋螺栓锚板中心线≤3预埋螺栓锚板标高+15—0吊线、尺量检查预埋螺栓锚板带槽水平度≤3预埋螺栓锚板带螺栓水平度≤12m2）水池钢筋工程质量标准：序号检验项目质量标准检验方法1钢筋种类和质量必须符合设计要求和有关现行规范、标准的规定观察、检查钢筋质保证件和试验报告2受力钢筋接头形式、部位必须符合设计要求和有关现行规范的规定观察、点数和尺量检查3钢筋数量和直径必须符合设计要求观察、点数和尺量检查4钢筋焊接质量必须符合“验标”3.6.2-1规定5钢筋表面质量表面应洁净，无损伤、油迹、漆污和铁锈等；带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用观察检查6钢筋骨架绑扎变形不应有观察检查缺扣和松扣≤10%，且不应集中观察检查7钢筋调直方式应符合设计要求和规范规定观察检查8受力钢筋间距偏差±10观察检查和尺量检查保护层偏差±59受力钢筋长度偏差±10观察检查和尺量检查10钢筋弯起点位移≤20观察检查和尺量检查11箍筋间距偏差±20观察检查和尺量检查3）水池混凝土工程质量标准：序号检验项目质量标准检验方法1原材料的品种、规格和质量必须符合设计要求和有关现行规范、标准规定检查质保资料和试验报告2混凝土强度必须符合现行施工规范和“验标“附表3.6.3-检查砼强度试验报告3混凝土抗渗指标必须符合设计要求和有关现行规范、标准规定检查试验报告4混凝土抗冻指标必须符合设计要求和有关现行规范、标准规定检查试验报告5施工缝留设和处理应符合设计要求和有关现行规范规定检查试验报告6混凝土表面质量蜂窝面积（内壁）不应有蜂窝面积（外壁）≤400cm2观察，尺量检查漏筋长度（内壁）不应有漏筋长度（外壁）≤20cm观察，尺量检查缝隙夹渣层长度（内壁）不应有缝隙夹渣层长度（外壁）≤20cm观察，尺量检查孔洞不应有观察检查7水池满水试验钢筋砼水池渗水量不应超过2L/m2.d；砖石砌体水池渗水量不应超过3L/m2.d检查试验记录，试验方法应符合“验标”7.5-1要求8池壁全高垂直偏差H≤5m时，≤H＞5m时，≤吊线、尺量检查9水池内部（半径）尺寸偏差±10尺量检查10水池底（顶）标高偏差±10水准仪、拉线、尺量检查11水池内外表面平整度≤82m12预埋管（涵）中心线位移±5水平、垂直两面拉线，尺量及水平仪检查13砼结构截面尺寸偏差池壁、柱梁、顶板+10—0观察、尺量检查洞、槽、沟净空±10观察、尺量检查14预埋螺栓偏差预埋螺栓中心线≤2经纬仪、拉线、尺量检查预埋螺栓顶标高+20—0水准仪检查预埋螺栓孔中心线≤10拉线、尺量检查预埋螺栓孔深度+20—0尺量检查预埋螺栓孔垂直度≤10吊线、尺量检查预埋螺栓锚板中心线≤5预埋螺栓锚板标高+20—0直尺、塞尺、水平仪、拉线预埋螺栓锚板带槽水平度≤5预埋螺栓锚板带螺栓水平度≤22m15中心线位移≤10拉线、尺量检查16混凝土表面高差≤5水准仪、拉线、尺量检查5.6充水试验要求：水池抹面之前做充水试验，充水分三次，每次充水三分之一水深，每次充水结束稳定两天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，24小时渗漏率应小于1/1000。5.7检验要求原材料试验项目：水泥、黄砂、石子、减水剂、粉煤灰、钢筋2）半成品抽检项目：预埋件钢筋T型焊接头、钢筋搭接焊接头、混凝土强度3）见证点（W点）、停工待检点（H点）和旁站点（S点）目录：工程质量控制点（Ｗ、Ｈ、S）一览表序号质量控制点名称及内容控制点性质WHS地基工程定位及高程控制√中水池钢筋√中水池混凝土浇灌√污泥池钢筋√污泥池混凝土浇灌√污水调节池钢筋√污水调节池混凝土浇灌√污水调节池填方、中水池填方、污泥池填方√风机基础混凝土浇灌√6.技术记录要求1）施工记录目录施工记录名称记录表格编号工程施工测量记录01-1电建施I-1混凝土搅拌记录05