DB5103T43-2024自贡彩灯 灯产品金属结构防腐技术规范

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DB5103四川省（自贡市）地方标准DB5103/T43—2024自贡彩灯灯产品金属结构防腐技术规范Zigongcolouredlanternbylamp-Technicalspecificationforanticorrosionofmetalstructuresoflanternproducts2024-02-062024-02-062024-06-01自贡市市场监督管理局发布DB5103/T43—2024DB5103/T43—2024DB5103/T43—2024DB5103/T43—2024目 次前 言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1基本要求 1防腐级别与要求 1防腐涂料选用 2防腐涂装工艺 2表面处理 2底漆涂装 2面漆涂装 3涂层保护 3健康、安全和环境保护 3质量检测与验收质量检测与验收 3表面处理 3防腐涂层 4工作记录 4附录A（资料性）灯产品金属结构防腐质量检测与验收工作记录 5参考文献 6I前 言本文件按照GB/T1.1—20201请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由自贡市经济和信息化局提出并归口。本文件主要起草人：倪超、黄建兵、黄德春、施国全、陈家鸣、马浩博、聂俊睿。本文件为首次发布。IIII自贡彩灯灯产品金属结构防腐技术规范范围本文件适用于自贡彩灯灯产品金属结构防腐技术。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T8264涂装技术术语GB/T8923.1-2011涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T9286色漆和清漆划格试验GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T30790.2色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第2部分：环境的分类GB37822挥发性有机物无组织排放控制标准3术语和定义GB/T8264界定的以及下列术语和定义适用于本文件。GB37822挥发性有机物无组织排放控制标准3术语和定义GB/T8264界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1灯产品金属结构metalstructurelampproducts用于灯产品的骨架及支撑的金属材料。4基本要求灯产品金属结构防腐应坚持“健康、环保、安全、节能”的原则。灯产品金属结构防腐应增加其使用寿命，以保证其展出期间的可靠性、耐久性和安全性。灯产品金属结构防腐对象为钢结构件，主要包括圆丝、方管、矩管、角钢、槽钢、圆钢等。灯产品金属结构防腐方法为涂料防腐。5防腐级别与要求按展出时间和展出环境不同，灯产品金属结构防腐级别划分为一级、二级、三级、四级四个级别，其中一级的防腐级别要求最高。灯产品展出时间、金属结构防腐级别、金属结构防腐要求见表1规定。1表1灯产品展出时间、金属防腐级别、金属防腐要求展出时间灯产品金属结构防腐级别灯产品金属结构防腐要求工艺要求漆膜厚度7天以下四级表面处理达St2级——8天～30天三级St21140um～80um31天～365天二级St21260um～120um366天以上一级St22280um～160um注：特殊环境条件下，应按GB/T30790.2、GB/T30790.4的规定选择相应的防腐涂料体系，对灯产品钢结构进行防腐蚀保护。防腐涂料选用底漆涂料一般选用富锌底漆或铁红防锈漆。面漆涂料应优先选用水性的防腐涂料，也可使用油性的防腐涂料，主要包括：水性防腐涂料材料：水性醇酸涂料；水性环氧树脂涂料；水性聚氨酯涂料；底漆涂料一般选用富锌底漆或铁红防锈漆。面漆涂料应优先选用水性的防腐涂料，也可使用油性的防腐涂料，主要包括：水性防腐涂料材料：水性醇酸涂料；水性环氧树脂涂料；水性聚氨酯涂料；水性丙烯酸树脂涂料等。油性防腐涂料材料：油性醇酸涂料；油性硝基涂料；油性环氧涂料；油性聚氨酯涂料；油性丙烯酸涂料等。7防腐涂装工艺表面处理采用机械清理、化学清理等方法清除金属结构表面的污垢、油脂、氧化物（锈蚀）、焊渣等杂质，具体处理方法可按GB/T30790.4的规定进行。底漆涂装2可采用涂敷法或喷涂法进行底漆涂装。打开所选底漆包装后将产品搅拌均匀，确保产品效果达到最佳状态。涂装施工应按先上后下，先左后右，先内后外，先次后主的分段进行顺序涂刷。垂直方向最后一道应自上而下，水平方向最后一道应以光线照射的方向涂刷，以帮助漆膜流干。每次涂装施工完成后，应待漆膜完全干透后方可进行下一遍涂层的涂刷。底漆涂装应确保涂层完全均匀覆盖，有遗漏或薄弱涂层需及时修补。面漆涂装可采用涂敷法或喷涂法进行面漆涂装。底漆干燥后方可进行面漆涂装施工。应按照涂料使用说明进行正确配比和施工，确保涂装质量和安全性。涂装施工应按先上后下，先左后右，先内后外，先次后主的分段进行顺序涂刷。垂直方向最后一道应自上而下，水平方向最后一道应以光线照射的方向涂刷，以帮助漆膜流干。每次涂装施工完成后，应待漆膜完全干透后方可进行下一遍涂层的涂刷。涂装施工时应确保涂层完全均匀覆盖，涂层表面应光滑平整，颜色基本一致，无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。有遗漏或薄弱涂层需及时修补。面漆涂刷颜色应符合设计要求，色泽和涂层漆膜厚度应符合要求。必要时，施工前可配置涂料颜色样板。涂层保护自然环境的侵蚀。8健康、安全和环境保护灯产品金属结构的防腐涂装施工作业应以不危及作业人员自身或他人健康和安全的方式进行。灯产品金属结构的防腐涂装施工过程应遵从但不限于以下要求：减少挥发性有机化合物（VOCs）GB37822施工场所四周应遮挡，采取措施防止烟雾、灰尘、蒸汽、噪声和火灾危害；作业人员应做好个人身体防护，包括眼睛、皮肤、耳朵和呼吸系统；保护水体和土壤；9质量检测与验收表面处理目视观察处理后的金属结构表面外观，无污垢、无油脂、无氧化物（锈蚀）、无焊渣等杂质。处理等级达到GB/T8923.1-2011表2中规定的St2级要求。3防腐涂层目视观察金属结构涂层漆膜表面外观，应均匀、平整、颜色基本一致。漆膜厚度按GB/T13452.2规定方法测量金属结构表面涂层漆膜厚度，应达到设计要求。附着力按GB/T9286规定方法检测金属结构表面涂层附着力，应达到二级以上。工作记录灯产品金属结构防腐质量检测与验收应形成记录，工作记录格式参见附录A。44A附录A（资料性）灯产品金属结构防腐质量检测与验收工作记录灯产品金属结构防腐质量检测与验收记录格式见表A.1。表A.1灯产品金属结构防腐质量检测与验收工作记录单位名称： 验收日期： 年 月 日展出因素防腐级别金属结构件名称及数量检测项目名称检测依据验收标准检测结果结果判定表面处理外观目视观察法无氧化物（锈蚀、无焊渣等杂质处理等级GB/T8923.1-2011St2级表面应无可见的油酯和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质防腐涂层外观目视观察法表面均匀、固化平整，颜色基本一致漆膜厚度GB/T13452.2设计要求附着力GB/T9286在切口交叉处或沿切口边缘有涂层