起重运输安全检查表范文

第页共页起重运输安全检查表范文（____字）一、起重机设备检查：1.起重机设备全面检查：检查起重机设备是否完好、无损伤、无锈蚀、无松动等问题。检查起重机设备的主要零部件，如起重机臂、起重机吊钩、秤吊、传动装置等是否正常运转，无异常声音或振动。2.吊钩的检查：检查吊钩是否有夹钩、倾斜或变形现象，吊钩使用寿命是否过期。确认吊钩的载荷等级是否符合当前工作的要求。3.钢丝绳的检查：检查钢丝绳的磨损程度、断裂情况、变形程度等问题。检查钢丝绳的安装是否正确，是否有锈蚀现象，是否存在对钢丝绳造成损伤的锐边物或锐角。4.传动装置的检查：检查传动装置的齿轮、链条、皮带等是否松动、有磨损、受损或存在异常现象。确认传动装置的润滑情况，是否需要加注润滑油或更换润滑油。5.制动装置的检查：检查制动装置的工作情况，确认制动器是否能够牢固地锁定起重机设备，制动力是否正常，是否有滞后或失效的情况。检查制动器的磨损程度，是否需要更换制动衬板或维修制动器。6.控制系统的检查：检查起重机设备的控制系统是否正常工作，是否能够实现准确、灵活的控制。确认控制按钮、开关等是否完好，遥控器是否正常工作，是否能够实现远程操作。7.安全保护装置的检查：检查起重机设备的安全保护装置是否完好、灵敏可靠。确认是否存在超载保护装置、上、下限位保护装置、温度保护装置等，并检查这些装置是否能够正常工作。二、工作环境检查：1.工作场所的检查：检查起重机设备的工作场所是否平整、无杂物、无水、无泥浆等物质。确认工作场所的承重能力是否足够，是否有危险物品或其他障碍物。2.光线和通风的检查：检查工作场所的光线是否适宜，通风是否良好。确认起重机设备的操纵员是否能够清晰地看到操纵装置和工作场所的情况，是否能够保证操作的准确性和安全性。3.火灾和爆炸危险源的检查：检查工作场所是否存在火灾和爆炸危险源，如易燃易爆物品、电气设备、明火等。确认是否采取了相应的防火措施和爆炸防护措施。4.路面和地基的检查：检查起重机设备进入和离开工作场所的道路和地基情况。确认道路是否平整、无泥泞、无凸起或坑洼等问题。确认地基是否稳定、容许载荷足够、无松散或塌陷等问题。5.天气和环境的检查：检查天气和环境状况是否适宜起重机设备的安全工作。确认起重机设备的工作是否受到大风、暴雨、雷电、雪等恶劣天气的影响，是否存在对操作员和起重机设备造成危险的环境问题。三、操作人员检查：1.操作人员的资质和证书的检查：检查操作人员是否持有正规、有效的操作证书和相应级别的技能资格证明。确认操作人员的资质和证书是否符合当前工作的要求。2.操作人员的健康状况检查：检查操作人员的健康状况，如是否患有心脏病、高血压、癫痫等疾病。确认操作人员是否处于饮酒、吸烟、疲劳等状态。3.操作人员的着装和安全帽的检查：检查操作人员是否着戴符合要求的工作服、工作靴和安全帽。确认是否存在穿着过紧、过松、开裂或破损的情况。4.操作人员的培训和操作经验的检查：检查操作人员是否接受了正规的起重机设备操作培训，是否具有足够的操作经验。确认操作人员是否熟悉起重机设备的工作原理和操作规程。四、操作规程检查：1.检查操作规程的资料完整性和可操作性：检查起重运输企业的操作规程是否涵盖了起重机设备的安全操作要点，是否包括了起重机设备的故障排除方法和事故应急预案。确认操作规程是否为操作人员提供了清晰、易懂的操作指引。2.检查操作规程的执行情况：检查操作人员是否遵守操作规程的要求进行操作，是否存在违反规程的情况。确认操作规程的执行情况是否能够保证起重机设备的安全运行。3.检查操作规程的更新和培训：检查起重运输企业是否及时更新操作规程，根据起重机设备的新技术、新要求等进行相应的修改和完善。确认操作人员是否接受了相应的操作规程培训，能够正确理解和应用操作规程。五、风险评估和控制措施检查：1.风险评估的过程和结果检查：检查起重运输企业是否进行了起重机设备的风险评估，评估的过程是否符合相关标准和规范，评估的结果是否能够准确反映起重机设备的风险水平。2.风险控制措施的存在和执行情况检查：检查起重运输企业是否采取了相应的风险控制措施，如安装安全保护装置、制定操作规程、培训操作人员等。确认风险控制措施的执行情况是否得到了有效保证。六、日常维护和保养检查：1.维护和保养计划的执行情况检查：检查起重运输企业是否制定了起重机设备的维护和保养计划，确认计划是否得到了有效执行。2.关键部件的定期检查和保养：检查起重机设备的关键部件，如起重机臂、起重机吊钩、传动装置、钢丝绳等的定期检查和保养情况。确认是否存在磨损、变形、松动等问题，并根据需要采取相应的维修